外墻真石漆工程驗收要求技術(shù)交底?一、工程概況1.工程名稱：[具體工程名稱]2.工程地點：[詳細(xì)地址]3.工程規(guī)模：[外墻總面積及真石漆施工面積]4.真石漆施工部位：建筑外墻

二、驗收依據(jù)1.設(shè)計文件：[設(shè)計圖紙名稱及編號]，包括真石漆的顏色、分格、厚度等設(shè)計要求。2.相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50210）《合成樹脂乳液外墻涂料》（GB/T9755）《合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料》（JG/T24）《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》（JGJ/T29）其他與真石漆工程相關(guān)的國家及地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范

三、驗收準(zhǔn)備工作1.人員準(zhǔn)備成立驗收小組，成員包括建設(shè)單位代表、監(jiān)理單位代表、施工單位項目負(fù)責(zé)人及技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員等。驗收人員應(yīng)熟悉驗收依據(jù)和驗收流程，具備相應(yīng)的專業(yè)知識和經(jīng)驗。2.資料準(zhǔn)備施工單位應(yīng)提供真石漆產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告、型式檢驗報告等。施工過程中的各項質(zhì)量檢驗記錄，如基層驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、施工檢驗批驗收記錄等。真石漆施工方案及技術(shù)交底文件。3.工具及儀器準(zhǔn)備檢測工具：靠尺、塞尺、陰陽角檢測尺、2m垂直檢測尺、鋼卷尺、手錘、螺絲刀等。測量儀器：色差儀、涂層測厚儀、光澤度儀等。其他工具：吊籃、安全繩、清潔工具等。

四、基層驗收要求1.基層平整度用2m靠尺和塞尺檢查，墻面的平整度偏差不得大于4mm。對于陰陽角部位，應(yīng)用陰陽角檢測尺檢查，陰陽角應(yīng)方正，偏差不得大于4mm。2.基層垂直度采用2m垂直檢測尺檢查，墻面的垂直偏差不得大于4mm。3.基層強(qiáng)度基層應(yīng)堅實，無空鼓、開裂等缺陷。可通過用小錘輕擊檢查，空鼓面積不超過單塊磚面積的5%，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不超過2處可不計。基層的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，對于加氣混凝土基層，應(yīng)進(jìn)行基層強(qiáng)度檢測，檢測方法可采用回彈儀檢測，回彈值應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定的強(qiáng)度等級要求。4.基層清潔度基層表面應(yīng)清潔，無油污、灰塵、脫模劑等雜質(zhì)。如有油污，可用專用清潔劑清洗；如有灰塵，應(yīng)進(jìn)行清掃或高壓水沖洗。5.基層干燥度基層含水率應(yīng)符合真石漆施工要求，一般要求基層含水率不大于10%。可采用含水率測試儀檢測，如含水率超標(biāo)，應(yīng)采取通風(fēng)、烘干等措施降低含水率。

五、真石漆材料驗收要求1.品種、規(guī)格及型號檢查真石漆的品種、規(guī)格及型號是否符合設(shè)計要求。對照設(shè)計文件，查看產(chǎn)品的包裝標(biāo)識，包括產(chǎn)品名稱、型號、顏色、保質(zhì)期等信息，應(yīng)與設(shè)計要求一致。2.質(zhì)量證明文件真石漆必須具備產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告、型式檢驗報告等質(zhì)量證明文件。質(zhì)量證明文件應(yīng)加蓋生產(chǎn)廠家公章，且內(nèi)容應(yīng)完整、真實、有效。檢查質(zhì)量證明文件中的各項指標(biāo)是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，如固體含量、耐洗刷性、耐沾污性、耐候性等指標(biāo)。3.外觀質(zhì)量真石漆應(yīng)色澤均勻，無明顯色差。觀察真石漆的顏色，應(yīng)與樣板或設(shè)計要求一致，同一墻面不同部位的顏色差異應(yīng)不影響整體美觀效果。真石漆應(yīng)無漏底、流墜、起皮、透底等現(xiàn)象。在自然光線下觀察墻面，如有上述缺陷，應(yīng)進(jìn)行整改。真石漆的顆粒分布應(yīng)均勻，大小適中，不得有過大或過小的顆粒。用手觸摸墻面，感受顆粒的均勻度。

六、真石漆施工過程驗收要求1.施工工藝基層處理基層處理應(yīng)符合基層驗收要求，處理后的基層應(yīng)平整、堅實、清潔、干燥。檢查基層處理記錄，確認(rèn)基層處理質(zhì)量符合要求。對于基層的孔洞、縫隙等缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)平整，修補(bǔ)材料應(yīng)與基層材質(zhì)相匹配，且修補(bǔ)質(zhì)量應(yīng)符合要求。底漆施工底漆應(yīng)涂刷均勻，無漏刷、流墜現(xiàn)象。檢查底漆施工記錄，用肉眼觀察底漆的涂刷效果，底漆的厚度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求。底漆干燥后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，可通過觸摸檢查底漆表面是否干燥、光滑，有無起皮、透底等現(xiàn)象。分格縫設(shè)置分格縫的位置、寬度、深度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查分格縫的彈線位置，用鋼卷尺測量分格縫的寬度，用深度尺測量分格縫的深度，分格縫的寬度偏差不得大于±1mm，深度偏差不得大于±0.5mm。分格縫應(yīng)橫平豎直，寬窄一致，陰陽角處的分格縫應(yīng)通順、美觀。觀察分格縫的外觀質(zhì)量，如有不順直、寬窄不一致等問題，應(yīng)進(jìn)行整改。真石漆噴涂真石漆的噴涂遍數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查施工記錄，可采用涂層測厚儀測量真石漆的厚度，每遍噴涂厚度應(yīng)均勻，總厚度偏差不得大于±10%。真石漆噴涂時，噴槍與墻面的距離、角度應(yīng)合適，噴涂方向應(yīng)一致，確保真石漆顆粒分布均勻。觀察墻面真石漆的噴涂效果，有無漏噴、流墜、起皮、透底等現(xiàn)象，真石漆的顆粒應(yīng)緊密附著在墻面上，無松散、脫落現(xiàn)象。每遍真石漆噴涂間隔時間應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求，一般間隔時間為24小時，具體時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、濕度等條件確定。在噴涂下一遍真石漆前，應(yīng)檢查上一遍真石漆的干燥情況，如有未干燥現(xiàn)象，應(yīng)延長間隔時間。罩面清漆施工罩面清漆應(yīng)涂刷均勻，無漏刷、流墜現(xiàn)象。檢查罩面清漆施工記錄，用肉眼觀察罩面清漆的涂刷效果，罩面清漆的厚度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求。罩面清漆干燥后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，可通過觸摸檢查罩面清漆表面是否干燥、光滑，有無起皮、透底等現(xiàn)象。2.施工質(zhì)量控制施工單位應(yīng)建立質(zhì)量檢查制度，對真石漆施工過程進(jìn)行全程質(zhì)量控制。每完成一道工序，應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后報監(jiān)理單位進(jìn)行驗收。監(jiān)理單位應(yīng)加強(qiáng)對真石漆施工過程的旁站監(jiān)理，對關(guān)鍵工序、隱蔽工程進(jìn)行重點監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時要求施工單位整改。施工過程中應(yīng)做好質(zhì)量檢查記錄，包括基層處理檢查記錄、底漆施工記錄、分格縫施工記錄、真石漆噴涂記錄、罩面清漆施工記錄等，記錄應(yīng)真實、準(zhǔn)確、完整。

七、真石漆成品驗收要求1.顏色及外觀真石漆墻面顏色應(yīng)均勻一致，無色差，與設(shè)計樣板相符。采用色差儀進(jìn)行測量，同一墻面不同部位的顏色差異△E應(yīng)不大于3。墻面應(yīng)平整光滑，無明顯顆粒、流墜、起皮、透底等現(xiàn)象。用手觸摸墻面，感受墻面的平整度和光滑度，如有上述缺陷，應(yīng)進(jìn)行整改。分格縫應(yīng)橫平豎直，寬窄一致，陰陽角處的分格縫應(yīng)通順、美觀。分格縫的寬度偏差不得大于±1mm，深度偏差不得大于±0.5mm。2.平整度及垂直度用2m靠尺和塞尺檢查，墻面的平整度偏差不得大于3mm。采用2m垂直檢測尺檢查，墻面的垂直偏差不得大于3mm。3.厚度用涂層測厚儀測量真石漆的厚度，平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，最小厚度不得小于設(shè)計厚度的90%。4.附著力采用劃格法檢查真石漆的附著力，用鋒利的刀片在真石漆涂層上劃格，劃格間距為1mm，然后用膠帶粘貼劃格部位，快速撕下膠帶，涂層應(yīng)無脫落現(xiàn)象。5.耐水性對真石漆墻面進(jìn)行耐水性試驗，將墻面的一部分用不透水的材料覆蓋，其余部分暴露在水中24小時后，觀察覆蓋部位周邊的涂層是否有起泡、脫落等現(xiàn)象。涂層應(yīng)無起泡、脫落，允許輕微變色，但變色面積不得超過5%。6.耐沾污性采用耐沾污性測試儀檢測真石漆墻面的耐沾污性，在墻面上噴涂一定量的污染物，經(jīng)過規(guī)定時間后清洗，測量清洗前后墻面的色差△E，真石漆的耐沾污性等級應(yīng)不低于設(shè)計要求。7.耐候性對于有耐候性要求的真石漆工程，應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行耐候性試驗。在自然環(huán)境下暴露一定時間后，觀察墻面的外觀變化，如顏色變化、粉化、剝落等情況，真石漆的耐候性應(yīng)符合設(shè)計要求。

八、驗收流程1.施工單位自檢真石漆施工完成后，施工單位首先進(jìn)行自檢。施工班組對各自施工的部位進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。施工單位質(zhì)量檢查員按照驗收要求對整個真石漆工程進(jìn)行檢查，填寫自檢記錄，確認(rèn)自檢合格后向監(jiān)理單位提交工程報驗單。2.監(jiān)理單位初驗監(jiān)理單位收到施工單位的工程報驗單后，組織專業(yè)監(jiān)理工程師對真石漆工程進(jìn)行初步驗收。監(jiān)理工程師按照驗收標(biāo)準(zhǔn)對基層質(zhì)量、材料質(zhì)量、施工工藝、施工質(zhì)量控制等方面進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題要求施工單位限期整改。監(jiān)理單位初驗合格后，向建設(shè)單位提交初驗報告。3.建設(shè)單位驗收建設(shè)單位收到監(jiān)理單位的初驗報告后，組織建設(shè)單位代表、監(jiān)理單位代表、施工單位項目負(fù)責(zé)人等進(jìn)行最終驗收。驗收小組按照驗收標(biāo)準(zhǔn)對真石漆工程進(jìn)行全面檢查，包括顏色及外觀、平整度及垂直度、厚度、附著力、耐水性、耐沾污性、耐候性等方面。對驗收中發(fā)現(xiàn)的問題，明確整改責(zé)任人和整改期限，施工單位應(yīng)及時進(jìn)行整改，整改完成后重新提交驗收申請。驗收合格后，各方簽署工程竣工驗收報告。

九、驗收記錄及報告1.驗收記錄驗收過程中應(yīng)做好詳細(xì)的驗收記錄，記錄內(nèi)容包括驗收時間、驗收部位、驗收人員、驗收項目、驗收標(biāo)準(zhǔn)、驗收結(jié)果等。驗收記錄應(yīng)采用表格形式，便于填寫和整理，記錄應(yīng)真實、準(zhǔn)確、完整，并有驗收人員簽字確認(rèn)。2.驗收報告驗收完成后，應(yīng)編寫驗收報告。驗收報告應(yīng)包括工程概況、驗收依據(jù)、驗收范圍、驗收方法、驗收結(jié)果、驗收結(jié)論等內(nèi)容。驗收報告應(yīng)加蓋建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位公章，并由各方負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。驗收報告應(yīng)作為工程質(zhì)量的重要檔案資料存檔。

十、注意事項1.安全注意事項真石漆施工過程中，施工人員應(yīng)正確佩戴安全帽、安全帶等安全防護(hù)用品。在吊籃或腳手架上作業(yè)時，應(yīng)系好安全帶，并確保安全帶固定牢固。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。施工過程中使用的電器設(shè)備應(yīng)符合安全要求，電線不得亂拉亂接，防止觸電事故發(fā)生。真石漆噴涂過程中會產(chǎn)生粉塵，施工人員應(yīng)佩戴防塵口罩，做好個人防護(hù)措施。同時，應(yīng)采取有效的降塵措施，如灑水降塵等，減少粉塵污染。2.環(huán)境保護(hù)注意事項真石漆施工過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)分類收集、存放，嚴(yán)禁隨意丟棄。對于可回收利用的廢棄物，應(yīng)進(jìn)行回收處理；對于不可回收的廢棄物，應(yīng)按照環(huán)保要求進(jìn)行妥善處置。施工過程中應(yīng)注意控制噪聲污染，合理安排施工時間，避免在居民休息時間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。如因工藝要求必須連續(xù)施工的，應(yīng)提前辦理相關(guān)手續(xù)，并公告附近居民。真石漆施工過程中應(yīng)注意保護(hù)周邊環(huán)境，不得對周邊的建筑物、樹木、花草等造成污染和損壞。如有污染或損壞，應(yīng)及時進(jìn)行清理和修復(fù)。3.季節(jié)性施工注意事項夏季施工夏季氣溫較高，真石漆施工時應(yīng)注意控制涂料的干燥速度。可適當(dāng)增加稀釋劑的用量，但稀釋劑的用量不得超過產(chǎn)品說明書規(guī)定的范圍。夏季陽光強(qiáng)烈，真石漆墻面易出現(xiàn)干燥過快、起皮等現(xiàn)象。施工時應(yīng)避免在陽光直射下進(jìn)行，可選擇在早晚氣溫較低時施工，并做好墻面的遮陽、保濕措施。夏季雨水較多，施工過程中應(yīng)注意防雨。如遇雨天，應(yīng)停止施工，并對已施工的墻面進(jìn)行覆蓋保護(hù)，防止雨水沖刷。冬季施工冬季氣溫較低，真石漆施工時應(yīng)注意涂料的防凍。涂料應(yīng)存