機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

1、機(jī)械設(shè)備按其種類、型號(hào)的不同有著不同的技術(shù)性能要求，應(yīng)按其《操

作規(guī)程》正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。

2、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力矩限制器等安全裝置，嚴(yán)禁拆

除監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警及警示裝置。上述裝置的調(diào)試和維修應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)

責(zé)進(jìn)行。

3、新機(jī)和大修后的機(jī)械設(shè)備要注意好機(jī)械走合期的使用保養(yǎng)；機(jī)械設(shè)備冬

季使用，應(yīng)按機(jī)械設(shè)備冬季使用保養(yǎng)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4、機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅離工作崗位，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給非本機(jī)

操作人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入機(jī)械作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時(shí)思想要集中，

嚴(yán)禁酒后操作。

5、操作人員及配合作業(yè)人員在工作中必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)

不得外露。高空作業(yè)時(shí)，必須系安全帶。

6、對(duì)于違反操作規(guī)程的指揮調(diào)度，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行；任何組織或個(gè)

人不得強(qiáng)迫操作人員違章作業(yè)。機(jī)械設(shè)備在施工作業(yè)前，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作

人員作施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底；操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境與施工條件，服

從現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員的的指揮調(diào)度，遵守現(xiàn)場(chǎng)施工安全規(guī)則。

7、配合作業(yè)人員，應(yīng)在機(jī)械設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑之外工作，如需進(jìn)入機(jī)械設(shè)備回

轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)時(shí)，必須停止機(jī)械設(shè)備回轉(zhuǎn)并可靠制動(dòng)，機(jī)上、機(jī)下人員密切聯(lián)系。

8、機(jī)械設(shè)備不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于場(chǎng)地條件，必須在線路近

旁作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取安全保護(hù)措施。機(jī)械設(shè)備工作裝置運(yùn)動(dòng)軌跡范圍與架空導(dǎo)線的

安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

9、機(jī)械設(shè)備在夜間作業(yè)時(shí)，作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有充足的照明。

10、在有礙機(jī)械設(shè)備安全及人身健康的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的

安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用具。

11＞機(jī)械設(shè)備應(yīng)按《公路筑養(yǎng)路機(jī)械保修規(guī)程》的規(guī)定，按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，嚴(yán)

禁機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

12、操作人員應(yīng)認(rèn)真準(zhǔn)確填寫(xiě)使用記錄或工作日志。多班作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行交

接班制度，交接班時(shí)，要記錄清楚機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤(rùn)滑保養(yǎng)情況及施工技

術(shù)要求等。

13、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，必須注意選擇好停放地點(diǎn)，關(guān)閉好駕駛室。

有駐車(chē)制動(dòng)裝置的要拉上。坡道上停機(jī)時(shí)，要打好掩木或石塊。夜間應(yīng)有專人看

管。

14、機(jī)械設(shè)備在保養(yǎng)和修理時(shí)，要特別注意安全。。禁止在機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中

進(jìn)行保養(yǎng)、修理和調(diào)整作業(yè)。禁止在作業(yè)機(jī)構(gòu)沒(méi)有保險(xiǎn)裝置的情況下，在機(jī)構(gòu)下

面工作。各種電氣設(shè)備的檢查維修，一般應(yīng)停電作業(yè)，電源開(kāi)關(guān)處應(yīng)注明“禁止

合閘，有人工作”的警告牌并設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

15、在公路和城市道路上行駛的車(chē)輛、機(jī)械，必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則及國(guó)家

其他有關(guān)規(guī)定。

16、筑養(yǎng)路機(jī)械設(shè)備的操作使用除相應(yīng)的操作規(guī)程外，還應(yīng)執(zhí)行國(guó)家或勞動(dòng)

部門(mén)頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定

汽車(chē)起重機(jī)安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)禁非持證人員開(kāi)車(chē)吊物，嚴(yán)禁酒后操作。

2、作業(yè)前應(yīng)檢查金屬結(jié)構(gòu)，主要部位的連接螺柱和軸銷(xiāo)、鋼絲繩、滑輪、

制動(dòng)器、安全裝置等，如有異常必須先排除后再使用。

3、作業(yè)時(shí)司機(jī)應(yīng)與指揮人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。司機(jī)應(yīng)按照

指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，司機(jī)可拒絕執(zhí)行。

4、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開(kāi)

關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制

器和限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)。

5、作業(yè)地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，支腳必須支墊牢靠，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。

兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，各臺(tái)起重機(jī)升降應(yīng)同步,

各臺(tái)起重機(jī)不得超過(guò)各自的額定起重能力。

6、吊起重物時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面10cm左右，停機(jī)檢查制動(dòng)器靈敏性以

及重物綁扎的牢固程度，確認(rèn)情況正常后，方可繼續(xù)工作。作業(yè)中不得懸吊重物

行走。

7、起升或降下重物時(shí)，速度要均勻平穩(wěn)，保持機(jī)身的穩(wěn)定，防止重心傾斜。

嚴(yán)禁起吊的重物自由下落。

8、起吊作業(yè)司機(jī)和指揮必須遵守十不吊的規(guī)定。

9、起重作業(yè)人員在吊裝過(guò)程中要選擇安全位置，防止吊物的沖擊、晃動(dòng)、

墜落傷人發(fā)生事故。

10、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò)。重物吊

運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過(guò)。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。

11、嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重

物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)后進(jìn)行檢修。

12、在輸電線路下作業(yè)時(shí)，起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩等與輸電線的距離

不得小于應(yīng)有的規(guī)定。

13、操作中嚴(yán)禁側(cè)拉，防止臂桿側(cè)向受力。

14、起重機(jī)上鋼絲繩,每天都應(yīng)進(jìn)行檢查,達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的及時(shí)報(bào)廢換新.

15、在重物或起重臂下嚴(yán)禁站人，以防鋼繩斷裂或重物下滑造成事故。

16、不準(zhǔn)超力距起吊重物，也不得仰角超過(guò)限度，以防翻車(chē)。折臂事故。

17、風(fēng)力超過(guò)6級(jí)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，并卸下重物，將起重臂放到位置，拉緊

手制動(dòng)器。

18、起重機(jī)不得在架空輸電線下面作業(yè)，以免碰撞引起觸電事故。

19、作業(yè)時(shí)，每一動(dòng)作開(kāi)始前，都要先鳴笛示警。檢查吊點(diǎn)是否正確，吊索

吊具是否完好。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用吊索吊具。

20、起重信號(hào)，要有專人指揮，指揮信號(hào)必需提前統(tǒng)一，夜間作業(yè)必須有良

好的照明設(shè)施。

21、嚴(yán)禁站在吊物上隨吊物升降和吊物長(zhǎng)時(shí)間在空中停留。

22、在高處進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意吊物和吊機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，注意站人

及避讓位置，以防碰傷或高處墜落。

23、指揮人員應(yīng)隨時(shí)觀察吊臂、吊物在旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有無(wú)障礙物，預(yù)防吊物和

吊臂碰撞其它施工結(jié)構(gòu)、機(jī)具或施工人員，防止事故的發(fā)生。

裝載機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、發(fā)動(dòng)機(jī)部分，按柴油機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行檢查和準(zhǔn)備。

2、機(jī)械在發(fā)動(dòng)前，先將變速桿置于空檔位置，各操縱桿置于停車(chē)位置，鏟

斗操作桿置于浮動(dòng)位置，然后再啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)地周?chē)袩o(wú)障礙物和危險(xiǎn)品，并對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平

整，便于裝載機(jī)和汽車(chē)的出入。

4、作業(yè)前，裝載機(jī)應(yīng)先無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2—5min,檢查各部是否完好，確認(rèn)一

切正常后，再開(kāi)始裝載作業(yè)。

5、駕駛員應(yīng)熟悉和遵守交通規(guī)則，非正式裝載機(jī)駕駛員不得駕駛裝載機(jī)。

嚴(yán)禁酒后作業(yè)，起步或操作工作裝置前應(yīng)先鳴喇叭。

二、作業(yè)與行駛的要求

6、除駕駛室外，機(jī)上其他地方嚴(yán)禁載人。

7、裝料時(shí)鏟斗的裝料角度不宜過(guò)大，以免增加裝料阻力。

8、裝料時(shí)應(yīng)低速進(jìn)行，不得采用加大油門(mén)，高速將鏟斗插入料堆的方式進(jìn)

行裝料。

9、裝料時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪如有打滑現(xiàn)象，應(yīng)微升鏟斗，再裝料。如某些料場(chǎng)打滑

情況嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)使用防滑鏈條。

10、在土質(zhì)堅(jiān)硬的情況下，不宜強(qiáng)行裝料，應(yīng)先用其他機(jī)械松動(dòng)后。再用裝

載機(jī)裝料。

11、向車(chē)上卸料時(shí)，必須將鏟斗提升到不會(huì)觸及車(chē)箱擋板的高度，嚴(yán)防鏟斗

碰撞車(chē)箱。

12、向車(chē)內(nèi)卸料時(shí)，不準(zhǔn)將鏟斗從汽車(chē)駕駛室頂上越過(guò)。

13、裝載機(jī)不能在坡度較大的場(chǎng)地上作業(yè)。

14、在裝載作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常注意液力變矩器油溫情況，當(dāng)油溫超過(guò)規(guī)定數(shù)值

時(shí)，應(yīng)睜機(jī)降溫后再繼續(xù)作業(yè)。

15、裝載機(jī)一般應(yīng)采用中速行駛。在干坦的路面上行駛時(shí)，可以短時(shí)間采用

高速檔。上坡及不平坦的道路上應(yīng)采用低速檔。

16、下坡時(shí)，應(yīng)采用制動(dòng)減速，不可踩離合器踏板，以防切斷動(dòng)力發(fā)生溜車(chē)

事故。

17、行駛中，在不妨礙通過(guò)性能的前提下，鏟斗應(yīng)盡可能降低高度。嚴(yán)禁任

何人上下車(chē)。

18、通過(guò)橋涵時(shí)，應(yīng)先注意交通標(biāo)志所限定的載重噸位及行駛速度，確認(rèn)可

以通過(guò)后再勻速通過(guò)。在橋上應(yīng)避免變速、制動(dòng)和停車(chē)。

19、涉水時(shí)，應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)正常有力，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)靈活可靠的情況下進(jìn)行，并應(yīng)

對(duì)河流的水深，流速及河床情況了解后再通過(guò)。涉水深度不得超過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼

離地高度。

20、涉水后應(yīng)立即停機(jī)檢查，如發(fā)現(xiàn)因浸水造成制動(dòng)失靈時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行連續(xù)

制動(dòng)，利用發(fā)熱排除制動(dòng)片內(nèi)的水分，以盡快使制動(dòng)器恢復(fù)正常。

21、裝載機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員在舉升臂和抓具鏟斗下站立或走動(dòng)。嚴(yán)禁在動(dòng)

臂舉起而未有安全措施固定好動(dòng)臂時(shí)，拆任何液壓油管，多動(dòng)閥的閥門(mén)等部件。

22、抓舉或鏟運(yùn)時(shí)，應(yīng)避免物料過(guò)多地偏重一側(cè)及提升到最高位置運(yùn)輸物料。

經(jīng)常注意機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)立即停車(chē)排除故障。

23、操作人員離開(kāi)駕駛位置時(shí)，必須將鏟斗落地。

三、作業(yè)后的要求

24、裝載機(jī)應(yīng)停放在平坦、安全、不妨礙交通的地方，并將鏟下落到地面。

25、停機(jī)前，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5min,切忌突然停車(chē)熄火。

26、按保修規(guī)程的規(guī)定，對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行例保。

架橋機(jī)安全操作規(guī)程

1、架橋機(jī)縱向運(yùn)行軌道兩側(cè)規(guī)定高度要求對(duì)應(yīng)水平，保持平穩(wěn)。前、中、

后支腿各橫向運(yùn)行軌道要求水平，并嚴(yán)格控制間距，三條軌道必須平行。

2、斜交橋梁混凝土梁安裝時(shí)，架橋機(jī)前、中、后支腿行走輪位置，左右輪

要前后錯(cuò)開(kāi)，其間距可根據(jù)斜交角度計(jì)算，以便支腿輪可在同一橫向軌道上運(yùn)行

（具體事宜請(qǐng)與制造單位聯(lián)系）。

3、架橋機(jī)縱向移動(dòng)要做好一切準(zhǔn)備工作，要求一次到位，不允許中途停頓。

4、架橋機(jī)天車(chē)攜帶混凝土梁縱向運(yùn)行時(shí)，前支腿部位要求用手拉葫蘆（5t）

與橫移軌道拉緊固定，加強(qiáng)穩(wěn)定性。

5、安裝橋梁有上下縱坡時(shí)，架橋機(jī)縱向移位要有防止滑行措施。例如：采

用三角鐵塊在輪子前后作防護(hù)，特別中腿距梁端很近，移位時(shí)要注意控制。

6、架橋機(jī)拼裝后一定要進(jìn)行吊重試吊運(yùn)行，也可用混凝土梁試吊后，架橋

機(jī)再運(yùn)行到位開(kāi)始安裝作業(yè)。

7、架橋機(jī)安裝作業(yè)時(shí)，要經(jīng)常注意安全檢查，每安裝一孔必須進(jìn)行一次全

面安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要停止工作并及向上級(jí)負(fù)責(zé)人報(bào)告處理。

平地機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、內(nèi)燃機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和施工技術(shù)要求，并仔細(xì)檢查作業(yè)內(nèi)各種樁號(hào)的所在

位置。

3、檢查平地機(jī)四周有無(wú)障礙物及其它危及安生作業(yè)的因素。并讓無(wú)關(guān)人員

離開(kāi)作業(yè)區(qū)。

4、根據(jù)日常保養(yǎng)要求，仔細(xì)檢查平地機(jī)有無(wú)部件松動(dòng)，丟失、過(guò)度磨損、

泥沙堆積、液體滲漏及輪胎磨損和氣壓降低等情況，并予以排除。

5、檢查液壓油、變速箱潤(rùn)滑油、燃油箱、蓄電池電壓、燈光、警示燈、安

全標(biāo)志等是否正常。

6、檢查液壓控制器、制動(dòng)器、行車(chē)制動(dòng)、發(fā)動(dòng)機(jī)、油門(mén)踏板、離合器及塔

板的工作是否正常。

7、將操縱手柄，變速器操縱桿置于空檔位置，其余手柄均置于中間位置，

啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查有無(wú)異常聲響，左右轉(zhuǎn)向功能是否正常。

8、檢查各儀表、燈光指示、喇叭等工作是否正常。

9、將刮刀等作業(yè)裝置置于運(yùn)輸狀態(tài)，檢查其是否完好，動(dòng)作是否正常。

10、對(duì)錢(qián)接式平地機(jī)，檢查其較接轉(zhuǎn)向裝置是否完好，在行駛前，需將前、

后輪調(diào)整在一條直線上。

二、作業(yè)中的要求

11、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，時(shí)間一次不得超過(guò)30s,如需再次啟動(dòng)，須將鑰匙轉(zhuǎn)回

關(guān)閉位置，待2min后再啟動(dòng)。

12、在作業(yè)過(guò)程中，如遇報(bào)警信號(hào)燈閃亮或報(bào)警音鳴響時(shí)，應(yīng)盡快停止平地

機(jī)的工作，查明故障井予以排除后，方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

13、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，各儀表讀數(shù)均應(yīng)在規(guī)定值的范圍內(nèi)。發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不

得操作冷啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，否則會(huì)造成發(fā)動(dòng)機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞。

14、駕駛平地機(jī)時(shí)不得把腳放在離合器或制動(dòng)踏板上。起步、停車(chē)或轉(zhuǎn)向應(yīng)

使用離合器。

15、行駛中應(yīng)把刮刀升高，并保持在平地機(jī)寬度內(nèi)，確保轉(zhuǎn)向時(shí)前輪不碰刮

刀。

16、在發(fā)動(dòng)機(jī)處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下時(shí)，不得切換轉(zhuǎn)入較低檔位，以免損壞變

速器。

17、轉(zhuǎn)向時(shí)，或使用軸驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)向時(shí)，不得鎖止差速器。可使前輪傾斜以減

少平地機(jī)轉(zhuǎn)向半徑，但在高速行駛時(shí)不得使用，以防出現(xiàn)急劇的反作用力。轉(zhuǎn)向

后應(yīng)把前輪定在垂直的位置。

18、在陡坡上作業(yè)時(shí)，不得使用用錢(qián)接機(jī)架，以防止翻車(chē)造成嚴(yán)重的人機(jī)損

傷。在陡坡上來(lái)回進(jìn)行作業(yè)時(shí)，刮刀伸出的方向應(yīng)始終朝向下坡方向。

19、如遇到緊急情況，采用駐車(chē)制動(dòng)停機(jī)后，須經(jīng)調(diào)整駐車(chē)制動(dòng)后，方可再

次使用駐車(chē)制動(dòng)。

20、平地機(jī)作業(yè)時(shí)，刮刀與機(jī)架中心線的工作夾角應(yīng)在15?75°的范圍內(nèi)。

21、左（右）側(cè)平地時(shí)，側(cè)擺轉(zhuǎn)盤(pán)手柄使轉(zhuǎn)盤(pán)與牽引架稍向機(jī)架左（右）偏置,

在要求的切土深度把刮刀水平放置，前輪向左（右）傾斜，料堆在左（右）雙驅(qū)

動(dòng)輪之外形成。如果用較接式平地機(jī)左（右）傾平地時(shí)，使機(jī)架向右（左）錢(qián)接。

如果驅(qū)動(dòng)輪打滑，則減小較接角度，可以減少切土角度及側(cè)推力。

22、一旦刮平操作開(kāi)始后，可使用增減開(kāi)關(guān)來(lái)改變“坡度跟蹤控制器”的提

升，這樣可以使泥土被帶出刮刀外。

23、在“s”形彎道路用上右（左）起點(diǎn)作業(yè)時(shí)，前輪需稍向左（右）傾斜，向

右（左）打方向，把刀尖定在左（右）前輪外側(cè)后面。平地時(shí)，始終讓刀尖處在接

近邊溝的路肩邊緣上。

24、在右側(cè)開(kāi)“V”形邊溝時(shí)，讓刀尖處于右前輪外緣，刀尾處于左雙軸驅(qū)

動(dòng)輪之前，刮刀后傾，升起刀尾，以便將泥土運(yùn)向左雙軸驅(qū)動(dòng)輪內(nèi)側(cè)，同時(shí)前輪

左傾，沿著標(biāo)線性慢前進(jìn)。如果使用較接式平地機(jī)在硬土質(zhì)上作業(yè)時(shí)，需凋直機(jī)

架，以免阻力過(guò)大，引起平地機(jī)側(cè)移，在松土質(zhì)上作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用驅(qū)動(dòng)輪在硬地

上行走。在第二遍作業(yè)時(shí)，右前輪應(yīng)在第一遍作業(yè)刮出的斜面上行走，并以稍快

的速度切出規(guī)定的坡度。

25、高坡切削時(shí)，應(yīng)確保雙軸驅(qū)動(dòng)輪靠近坡腳，同時(shí)讓轉(zhuǎn)盤(pán)和刮刀盡可能朝

向平地機(jī)工作的一邊側(cè)移。

26、做路拱時(shí)、先將路料堆放在路中央、使平地機(jī)刮刀前傾成60°-70°

角，稍提刀尾，平地機(jī)沿堆料中央勻速行駛，使路料沿刮刀向兩側(cè)移動(dòng)。用同樣

的方法在路兩側(cè)作業(yè)，刮出路面的橫坡。在接近路肩時(shí)，讓刀尾和雙軸驅(qū)動(dòng)輪成

一直線。

27、維修道路作業(yè)時(shí)，應(yīng)確保轉(zhuǎn)盤(pán)居中，刮刀與機(jī)架中心線成30°角，刮

刀后傾，可使刮刀做最大切削以清除隆起和坑槽。朝向路中央工作時(shí)。前輪向刀

尾一側(cè)傾斜。

三、作業(yè)后的要求

28、把平地機(jī)停放在平地上，變速器置于空檔位置，拉上駐車(chē)制動(dòng)，刮刀及

附屬工作裝降至地面，但不得向下施壓，以減輕液壓油缸的負(fù)荷，關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)，

把蓄電池開(kāi)關(guān)撥到斷開(kāi)（off）位置，取下點(diǎn)火鑰匙。

29、裝好錢(qián)接式平地機(jī)的鎖銷(xiāo)。

30、用壓縮空氣（與正常氣流方向相反）清潔散熱器。清潔時(shí)應(yīng)注意安全。

31、按保修規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行維修保養(yǎng)。

推土機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作人員在工作中不得擅離崗位,不得操作與操作證不相符合的機(jī)械,不

得將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)種操作證的人員操作。

2、作業(yè)前應(yīng)檢查：各系統(tǒng)管路無(wú)裂紋或泄漏；各部螺栓連接件應(yīng)緊固；

各操縱桿和制動(dòng)系統(tǒng)的行程、間隙，履帶、傳動(dòng)鏈的松緊度。

3、作業(yè)前應(yīng)清除推土機(jī)行走道路上的障礙物（凍土、石塊、雜物）。路面

應(yīng)比機(jī)身寬2m,行駛前嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上，確認(rèn)安全方可起動(dòng)。

4、行駛中，司機(jī)和隨機(jī)人員不得上下車(chē)或坐立在駕駛室以外的其他部分。

行駛和轉(zhuǎn)彎中應(yīng)觀察四周有無(wú)障礙。

5、推土機(jī)上坡坡度不得大于25°。下坡坡度不得大于35°。在坡上橫

向行駛時(shí)，機(jī)身橫向傾斜不得大于10°o在坡道上應(yīng)勻速行駛，嚴(yán)禁高速下坡、

急拐彎、空擋滑行。下陡坡時(shí)，應(yīng)將推鏟放下，接觸地面倒車(chē)下行。推土機(jī)在坡

道上熄滅時(shí)，應(yīng)立即將推土機(jī)制動(dòng)，并采取擋掩措施。

6、在陡坡、高坡上作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮。嚴(yán)禁鏟刀超出邊坡的邊沿。

推土完畢后應(yīng)先換成倒車(chē)檔再提鏟刀倒車(chē)。

7、推土機(jī)刀片不得推坡壁高于機(jī)身的孤石或土塊。

8、多機(jī)在同一作業(yè)面作業(yè)時(shí)，前后兩機(jī)相距不應(yīng)小于8m,左右相距應(yīng)大

于1.5m。兩臺(tái)或兩臺(tái)以上推土機(jī)并排作業(yè)時(shí)，兩臺(tái)推土機(jī)刀片之間應(yīng)保持

20-30cm間距。后退時(shí)，應(yīng)分先后，防止相互碰撞。

9、操作人員離開(kāi)駕駛室時(shí)，必須將推鏟落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

10、作業(yè)完畢停機(jī)時(shí)先切斷離合器，放下刀片，鎖住制動(dòng)器，將操縱變速

桿置于空擋，然后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。作業(yè)后必須將機(jī)械開(kāi)到平坦安全的地方，雨季

必須把機(jī)械開(kāi)出溝槽基坑。

11、推土機(jī)摘卸推土刀片時(shí)，必須考慮下次掛裝的方便。摘刀片時(shí)輔助人員

應(yīng)同司機(jī)密切配合，抽穿鋼絲繩時(shí)應(yīng)帶帆布手套，嚴(yán)禁將眼睛靠近繩孔窺視

挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、內(nèi)燃機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、仔細(xì)閱讀挖掘機(jī)使用說(shuō)明書(shū)等有關(guān)技術(shù)資料，詳細(xì)了解施工現(xiàn)場(chǎng)的任務(wù)

情況，并采取相應(yīng)的安全措施。

3、檢查挖掘機(jī)停機(jī)處土壤的堅(jiān)實(shí)情況和平穩(wěn)性，輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)加支撐并

保持平穩(wěn)、可靠。

4、挖掘基坑、溝槽時(shí)，應(yīng)檢查路塹和溝槽邊坡的穩(wěn)定情況，以防止挖掘機(jī)

傾覆。

5、嚴(yán)禁任何人員在挖掘機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)停留。挖掘機(jī)操作室內(nèi)禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)

入，并不準(zhǔn)放置妨礙操作的任何物品。

6、挖掘機(jī)工作場(chǎng)地，應(yīng)有汽車(chē)出入的便道。

7、檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)滲漏。

8、輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)檢查輪胎是否完好，氣壓是否符合規(guī)定。

9、對(duì)挖掘機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、儀表等

進(jìn)行檢查，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可開(kāi)始工作。

10、機(jī)械傳動(dòng)挖掘機(jī)卷筒上的鋼絲繩必須經(jīng)常檢查，不準(zhǔn)有結(jié)節(jié)、扭繞現(xiàn)象。

斷絲超過(guò)5%或鋼絲繩磨損超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須更換。

11、下挖作業(yè)前，應(yīng)了解作業(yè)區(qū)地下是否有電纜、管道等地下構(gòu)造物，如有

應(yīng)采取防護(hù)措施，如發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)品及其他可疑物品時(shí)，應(yīng)立即停止下挖,報(bào)有關(guān)

部門(mén)處理。二、作業(yè)與行駛的要求。

二、作業(yè)與行駛要求

11、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)或操作開(kāi)始前應(yīng)發(fā)出信號(hào)。

12、裝運(yùn)挖掘機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無(wú)故停車(chē)。上車(chē)后應(yīng)剎住各制動(dòng)器,

放好臂桿和鏟斗。

13、向運(yùn)土車(chē)輛卸土?xí)r，在不碰擊白卸汽車(chē)任何部位的情況下，鏟斗應(yīng)盡量

降低，并禁止鏟斗從汽車(chē)駕駛室上越過(guò)鏟斗運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁酒后操

作挖掘機(jī)。

14、作業(yè)時(shí)，禁止任何人上下機(jī)械相傳遞物件，不準(zhǔn)邊工作，邊維修、保養(yǎng)。

15、作業(yè)時(shí)，不要隨便調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)、凋速器以及液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)。

16、作業(yè)時(shí)，要注意選擇和創(chuàng)造合理的工作面，應(yīng)選好地形，并檢視上空和

周?chē)袩o(wú)電線障礙物以及行人，并保證有一個(gè)滅火器。嚴(yán)禁掏洞挖掘。

17、禁止用鏟斗擊（破）碎堅(jiān)固物體，也不準(zhǔn)用回轉(zhuǎn)機(jī)械方式使鏟斗破碎堅(jiān)固

物體。

18、禁止將挖掘機(jī)布置在上下兩個(gè)采掘段（面）內(nèi)同時(shí)作業(yè)。在工作面內(nèi)移動(dòng)

時(shí)，應(yīng)先平整地面并排除通道內(nèi)的障礙物。如需在松軟地面上移動(dòng)時(shí)，須在行走

裝置下墊方木。

19、作業(yè)時(shí)，如遇較大石塊或堅(jiān)硬物體時(shí)，應(yīng)先清除再繼續(xù)作業(yè)，禁止挖掘

未經(jīng)爆破的五級(jí)以上巖石。如果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時(shí)，則需用人

工處理，嚴(yán)禁用鏟斗將懸空土方砸下。

20、禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸全伸出頂起挖掘機(jī)。鏟斗沒(méi)有離開(kāi)地面時(shí)，挖

掘機(jī)不能做橫向行駛或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

21、禁止在電線等架空物下作業(yè)，不準(zhǔn)將滿載鏟斗長(zhǎng)時(shí)間滯留在空間。

22、禁止用挖掘機(jī)動(dòng)臂拖拉位于側(cè)面的重物；禁止用液壓挖掘機(jī)工作裝置突

然下落沖擊的方式進(jìn)行挖掘。

23、回轉(zhuǎn)平臺(tái)上部在做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，回轉(zhuǎn)手柄不能做相反方向的操作。

24、操作人員必須隨時(shí)注意機(jī)械各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，

及時(shí)檢修。

25、正鏟裝置處于履帶行走裝置對(duì)角線位置（45°左右）時(shí)，不得在停機(jī)而以

下作業(yè)。

26、機(jī)械傳動(dòng)式挖掘機(jī)

1）作業(yè)時(shí)，禁止用手觸滑輪和鋼絲繩。

2）對(duì)動(dòng)臂頂端滑輪和鋼絲繩進(jìn)行檢修或拆換時(shí)，應(yīng)將鏟斗和動(dòng)臂放落到地面

或使用帶鉤的梯子。禁止人員在動(dòng)臂上爬上爬下，

27、液壓挖掘機(jī)，在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查液壓油溫度是否正常。

28、挖掘機(jī)行走時(shí)，遇電線、交叉道、管道和橋梁時(shí)，須有專人指揮，挖掘

機(jī)與高壓電線的距離不得少干5m；應(yīng)盡可能避免倒退行走。

29、行走時(shí)動(dòng)臂應(yīng)和履帶平行，回轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)止住，鏟斗離地面1m左右。下坡

應(yīng)用低速行駛，禁止變速和滑行。

30、挖掘機(jī)行走路線應(yīng)與路面、溝渠、基坑等保持足夠的安全距離，以免滑

翻。

三、作業(yè)后的要求

31、挖掘機(jī)需在斜坡上停車(chē)時(shí)，鏟斗必須降落到地面，所有操縱桿置于中位,

停機(jī)制動(dòng)，且應(yīng)在履帶或輪胎后部墊置楔塊。

32、工作結(jié)束后，應(yīng)將機(jī)身轉(zhuǎn)正，將鏟斗放落到地面，并將操作桿放到空擋

位置，各部位制動(dòng)器制動(dòng)，關(guān)好機(jī)械門(mén)窗后，操作人員方可離開(kāi)。

33、按保修規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行例保作業(yè)。

壓路機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、內(nèi)燃機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、檢查各工作機(jī)構(gòu)及各緊固部件是否完好。

3、靜壓壓路機(jī)，要根據(jù)工程需要采取加水、灌砂或增加減少配重的方法，

將壓路機(jī)的作業(yè)線壓力調(diào)整到規(guī)定數(shù)值。

4、對(duì)于輪胎壓路機(jī)，需將輪胎氣壓調(diào)整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍內(nèi)，且全機(jī)

各個(gè)輪胎氣壓應(yīng)一致。

5、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常，且制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、工作機(jī)構(gòu)等性能完好

后，壓路機(jī)方可進(jìn)行作業(yè)。

6、作業(yè)前壓路機(jī)操作人員要熟悉并了解施工方面對(duì)其壓實(shí)的要求、土壤性

質(zhì)及含水量。對(duì)松軟的路基及傍山地段的初壓作業(yè)前須勘察施工現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)安全后

壓路機(jī)方可駛?cè)胱鳂I(yè)。

7、振動(dòng)壓路機(jī)作業(yè)前要檢查振動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作狀況是否正常。裝有密實(shí)度計(jì)

的壓路機(jī)，要檢查密實(shí)度計(jì)的工作狀況，

二、作業(yè)中的要求

8、作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)始終注意壓路機(jī)的行駛方向，井遵照施工人員規(guī)定

的壓實(shí)工藝進(jìn)行碾壓。

9,作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意各儀表讀數(shù)，若發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因并及時(shí)排除。

嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

10、作業(yè)時(shí)，應(yīng)將振動(dòng)壓路機(jī)的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

11、振動(dòng)壓路機(jī)在改變行駛方向、減速或停駛前，應(yīng)先停止振動(dòng)。振動(dòng)壓路

機(jī)不允許在硬質(zhì)路面上振動(dòng)行駛。

12、多臺(tái)壓路機(jī)聯(lián)合作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持規(guī)定的隊(duì)形及間隔距離，并應(yīng)建立相應(yīng)

的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

13、必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向，應(yīng)平穩(wěn)的改變運(yùn)行方向，不允許壓路機(jī)在

慣性滾動(dòng)的狀態(tài)下變換方向

14、必須遵照規(guī)定的碾壓速度進(jìn)行碾壓作業(yè)，在碾壓過(guò)程中，不得隨意變更

碾壓速度及方向，不得中途停機(jī)。

15、三輪壓路機(jī)在正常情況下禁止使用差速鎖止裝置，特別是在轉(zhuǎn)彎時(shí)嚴(yán)禁

使用。

16、壓路機(jī)在坡道上行駛時(shí)，禁止換檔，禁止脫檔滑行。

17、嚴(yán)禁用牽引法拖動(dòng)壓路機(jī)，不允許用壓路機(jī)牽引其它機(jī)具。

18、不允許壓路機(jī)長(zhǎng)距離自行轉(zhuǎn)移。

19、當(dāng)壓路機(jī)按施工工藝規(guī)定，壓夠遍數(shù)，或密實(shí)度計(jì)顯示達(dá)到規(guī)定要求時(shí),

應(yīng)停機(jī)報(bào)告施工人員檢查。

三、作業(yè)后的要求

20、作業(yè)后，壓路機(jī)應(yīng)停放在安全，平坦、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地。

21、每班作業(yè)后，應(yīng)清洗全機(jī)污物。在瀝青路面上作業(yè)后，應(yīng)用煤油或柴油

擦冼碾壓輪表面。

22、按保修規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行例保作業(yè)。

空壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、固定式空壓機(jī)必須安裝穩(wěn)固。

2、仔細(xì)檢查各連接部分的結(jié)合情況，連接必須牢固、可靠。

3、打開(kāi)蓄氣罐的放氣閘閥，使機(jī)器在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)。

4、檢查油池內(nèi)潤(rùn)滑油是否足夠，潤(rùn)滑情況是否良好。

5、檢查主離合器是否已使空壓機(jī)與柴油機(jī)脫開(kāi)。

6、檢視各氣壓表、油溫表、水溫表、安全閥的靈敏度和負(fù)荷調(diào)節(jié)器等工作

是否正常和安全可靠，關(guān)鍵儀表是否經(jīng)過(guò)標(biāo)定。

7、發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)后應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待水溫、油溫達(dá)到規(guī)定值后，接上主離合

器，使發(fā)動(dòng)機(jī)與空壓機(jī)一起在規(guī)定的轉(zhuǎn)速下空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，待水溫、油溫及其轉(zhuǎn)速

達(dá)到規(guī)定值后，逐漸關(guān)上閘閥，使空壓機(jī)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。觀察負(fù)荷調(diào)節(jié)器工作是

否正常。

8、閥蓋上的壓蓋必須一次上緊，用力不要過(guò)猛，不允許壓縮機(jī)工作時(shí)又重

新擰緊壓蓋螺母。

9、濾清器應(yīng)經(jīng)常保持清潔。

二、作業(yè)中的要求

10、經(jīng)常注意空壓機(jī)的排氣溫度及壓力，最后排氣溫度不得超過(guò)180C,嚴(yán)

禁壓縮空氣的溫度超過(guò)規(guī)定數(shù)值。注意潤(rùn)滑油溫度及壓力，其最高溫度不得大于

85℃o

11、儲(chǔ)氣罐內(nèi)的最大指示壓力不得超過(guò)規(guī)定壓力。

12、空壓機(jī)每工作l-2h,應(yīng)打開(kāi)管路中的放水閥，排除其中的油水。

13、每運(yùn)轉(zhuǎn)4h,應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)積聚的油分、水分放出。

14、注意機(jī)油壓力是否符合要求，過(guò)高或過(guò)低都應(yīng)停車(chē)檢查。

15、停機(jī)前，應(yīng)先打開(kāi)儲(chǔ)氣罐閘閥，將儲(chǔ)氣罐氣體放空，柴油機(jī)相應(yīng)轉(zhuǎn)入中

速運(yùn)轉(zhuǎn)，逐漸至停機(jī)。

三、作業(yè)后的要求

16、停機(jī)后，應(yīng)把氣箱、中間冷卻器放水開(kāi)關(guān)打開(kāi)將水放干凈，將排氣管蓋

好，防止雨水流入缸內(nèi)。

17、按規(guī)定要求進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè)。

18、空壓機(jī)在運(yùn)輸中，要按要求采取安全措施。

鏟運(yùn)機(jī)安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前應(yīng)先將運(yùn)行道路刮平，其寬度應(yīng)大于機(jī)身寬約2m；

2、行駛中嚴(yán)禁把鏟斗和斗門(mén)提升到最高點(diǎn)，以免在轉(zhuǎn)彎時(shí)疳鋼絲繩崩斷；

下坡時(shí)應(yīng)放下鏟運(yùn)機(jī)斗作輔助制動(dòng)，嚴(yán)禁空檔滑行；

3、鏟斗與機(jī)身不正時(shí)不得鏟土；在開(kāi)始鏟土和提斗時(shí)，動(dòng)作要緩慢；駕駛

員離開(kāi)機(jī)車(chē)時(shí)，應(yīng)將變速桿放在空檔，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，將鏟斗放落在地面；

4、在新填的土堤上作業(yè)，應(yīng)離開(kāi)土堤邊沿1m以上；靠路堤邊沿填土?xí)r，必

須保持外側(cè)高內(nèi)側(cè)低和縱向基本平順，卸土?xí)r鏟斗應(yīng)放低，防止鏟運(yùn)機(jī)滑下；

5、多臺(tái)鏟運(yùn)機(jī)作業(yè)，前后凈距不得小于10m,左右凈距不得小2m；兩機(jī)會(huì)

車(chē)應(yīng)減速慢行；

6、清除鏟斗內(nèi)積土?xí)r，必須先把鏟斗牢固支起，推土板恢復(fù)常位后，人員

、才能進(jìn)入鏟斗內(nèi)清除積土；

7、長(zhǎng)距離拖運(yùn)，必須用掛鉤將鏟斗掛牢，解除鋼絲繩負(fù)荷。

卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的操作人員必須持有操作證方能上崗操作。

2、在使用卷?yè)P(yáng)機(jī)前，必須檢查鋼絲繩、剎車(chē)及電氣部分等是否處于完好狀

o

3、操作卷?yè)P(yáng)機(jī)要嚴(yán)格做到：信號(hào)不明、鋼絲繩跑偏、超負(fù)荷、剎車(chē)不靈不

開(kāi)車(chē)。

4、嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)，不得將吊運(yùn)物在半空中懸掛，吊運(yùn)物下禁止人員逗留

或行走。

5、卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)物吊架，一般不準(zhǔn)用于載人。

6、卷?yè)P(yáng)機(jī)在使用中應(yīng)有專人指揮。

7、卷?yè)P(yáng)機(jī)在使用中應(yīng)經(jīng)常給鋼絲繩加油，對(duì)電機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)。

龍門(mén)吊安全操作規(guī)程

1、龍門(mén)吊司機(jī)必須體檢合格，并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)I、考核合格并取得主管部門(mén)頒發(fā)

的《特種作業(yè)人員操作證》后，方可持證上崗。

2、工作前應(yīng)對(duì)龍門(mén)吊各安全裝置及主要部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)靈活、可

靠方可使用。

3、司機(jī)應(yīng)通曉各種鋼絲繩、索具、吊鉤等最大允許負(fù)荷及報(bào)廢前，并嚴(yán)格

執(zhí)行。

4、開(kāi)車(chē)前應(yīng)確認(rèn)龍門(mén)吊上及周?chē)鸁o(wú)人時(shí)，才可以閉合主電源。開(kāi)車(chē)前必須

鳴鈴或報(bào)警。

5、工作期間要精力集中，不準(zhǔn)吃東西、吸煙、看書(shū)、看報(bào)和閑談，嚴(yán)禁酒

后開(kāi)車(chē)。

6、司機(jī)必須按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。

7、應(yīng)嚴(yán)格遵守龍門(mén)吊安全操作中的規(guī)定的“十不吊”。吊運(yùn)過(guò)程中，重物不

得從他人頭頂上通過(guò)。

8、遇有大雨、大雪、大霧和大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)，龍門(mén)

吊應(yīng)將夾軌鉗夾緊。

9、龍門(mén)吊上所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須可靠接地。

10、兩臺(tái)龍門(mén)吊吊運(yùn)同一重物時(shí)，鋼絲繩應(yīng)保持垂直；各臺(tái)龍門(mén)吊的升降、

運(yùn)行應(yīng)保持同步，吊物應(yīng)保持水平狀態(tài)。

電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、電焊機(jī)應(yīng)放在干燥絕緣好的地方，在使用前檢查一次二次線絕緣是否良

好，接線出是否有防護(hù)罩。焊鉗是否完好，外殼是否有接零保護(hù)。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題

后方可使用。

2、在潮濕的地溝、管道、鍋爐內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)采取絕緣措施，可墊絕緣板或

橡膠皮，穿絕緣鞋操作。應(yīng)通風(fēng)良好，防止出汗。

3、焊接時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，焊接時(shí)必須雙線到位，

不準(zhǔn)利用架子、軌道、鋼筋和其它導(dǎo)電物作聯(lián)接地線，更不準(zhǔn)使用裸導(dǎo)線，應(yīng)

用多股銅芯點(diǎn)纜線。

4、操作時(shí)，必須有用火證，設(shè)消防器材，并設(shè)專人看護(hù)，清楚時(shí)近易燃物，

防止焊花四濺，引燃物料，發(fā)生火災(zāi)。

5、電焊工必須持證上崗操作，電焊機(jī)設(shè)專用開(kāi)關(guān)箱，不準(zhǔn)將焊機(jī)放在手推

車(chē)上使用。

6、更換場(chǎng)地移動(dòng)焊接把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得手續(xù)把線爬梯登高。

7、工作結(jié)束，切斷電源，檢查作業(yè)地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)引起火災(zāi)危險(xiǎn)，方可離開(kāi)。

混凝土攪拌站安全操作規(guī)程

1、攪拌站安裝時(shí)，所有管線必須妥善安置，以防工作時(shí)遭到壓壞或碰

傷，造成意外事故。新機(jī)使用一個(gè)臺(tái)班后，須對(duì)各緊固螺栓和各鋼絲繩夾箍進(jìn)行

復(fù)查。

2、應(yīng)經(jīng)常檢查操縱臺(tái)各主令開(kāi)關(guān)、按鈕、指示燈的準(zhǔn)確性和可靠性。

3、內(nèi)部檢修前，須將空氣開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，并指定專人看守，防止發(fā)生事故。

4、攪拌時(shí)，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如中途發(fā)生停電事故，須立即按動(dòng)出料按

鈕，打開(kāi)出料門(mén)，放盡拌筒內(nèi)的拌料，防止硬結(jié)。

5、嚴(yán)禁在料斗工作范圍內(nèi)和出料區(qū)內(nèi)站人或放置雜物，以防誤傷。

6、應(yīng)經(jīng)常檢查提升料斗的上、下限位開(kāi)關(guān)是否安全可靠。

7、地基必須考慮排水，各坑道不得積水。

8、攪拌站工作時(shí)，任何人不得進(jìn)入提升料斗軌道或在軌道下站立，必

須進(jìn)入時(shí)，應(yīng)將料斗提升到安全孔以上并用安全銷(xiāo)鎖住，以保證安全。

9、攪拌機(jī)安裝后高于周?chē)慕ㄖ^(guò)設(shè)備，應(yīng)加設(shè)避雷設(shè)施。

混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、內(nèi)燃機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、汽車(chē)部分，按汽車(chē)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3、了解施工現(xiàn)場(chǎng)和施工要求，了解所攪拌運(yùn)輸?shù)幕炷良?jí)配、水灰比、坍

落度，熟悉運(yùn)輸路線及運(yùn)輸距離。

4、檢查液壓油油位和油質(zhì)，油位高度、油質(zhì)均應(yīng)符合要求。

5、液壓泵、液壓馬達(dá)、閥件均應(yīng)緊固，與油管連接牢固，密封良好，用手

轉(zhuǎn)聯(lián)軸器使各泵旋轉(zhuǎn)時(shí)，無(wú)卡阻和異常聲響。

6、檢查清洗系統(tǒng)，水箱加滿清水，空氣壓力調(diào)整至規(guī)定數(shù)值。整個(gè)系統(tǒng)不

得漏水，漏氣。

7、動(dòng)力輸出軸的固定螺栓及滾筒架的u型螺栓應(yīng)鎖緊牢固。

8、攪拌滾筒外表應(yīng)無(wú)破損，無(wú)明顯凹陷；筒內(nèi)應(yīng)清潔，無(wú)雜物，無(wú)積渣：

溜槽內(nèi)壁要光滑，不漏漿。

9、按施工要求調(diào)整并緊固溜槽及延伸斜槽。

10、檢查各種儀表、指示燈是否完好，讀數(shù)是否正常。

11、緊急排出系統(tǒng)應(yīng)完好。

12、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，解通動(dòng)力輸出軸，保持滾筒在低速下轉(zhuǎn)動(dòng)直至液壓油油溫

升至要求溫度。

二、作業(yè)與行駛要求

13、進(jìn)料時(shí)，攪拌運(yùn)輸車(chē)滾筒應(yīng)在2—IQr/min范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

14、在運(yùn)輸過(guò)程中，攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)為2?3r/min,在轉(zhuǎn)彎處和不平道路上應(yīng)低

速行駛。

15、在下列溫度環(huán)境中，攪拌運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸時(shí)間要參照下表。

16、混凝上經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后，在排出混凝土前，應(yīng)按要求噴水，

并使?jié)L筒以ID-12r/min的轉(zhuǎn)速攪拌約Imin,然后卸料。

17、把操作桿推至排料位置時(shí)，滾筒逆轉(zhuǎn)排出棍凝土。10cm或以上的高坍

落度混凝上滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)為2—10r/min；低于10cm的低坍落度混凝上滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)

為3?6r/min。

18、當(dāng)卸料到剩余約1/4時(shí)，再?gòu)?qiáng)烈攪拌(10—12r/min)一次后卸完。如果

給泵牟供料時(shí)，可采用二車(chē)搭接的方法，即前一車(chē)還未卸完，后一車(chē)就開(kāi)始卸料。

19、盡量避免運(yùn)輸速凝混凝上。

20、當(dāng)攪拌運(yùn)輸車(chē)的傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，液壓油輸出中斷而導(dǎo)致滾筒停止轉(zhuǎn)

動(dòng)，暫時(shí)無(wú)法排出修復(fù)時(shí)，要利用緊急排出系統(tǒng)快速地排出混凝土。

21、當(dāng)用攪拌車(chē)直接拌和混凝土?xí)r，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好每筒所需各種

原材料的數(shù)量，并按要求攪拌。

22、禁止用手出沒(méi)旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒和隨動(dòng)輪。

23、運(yùn)輸車(chē)在公路上行駛時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，安全禮讓，中速行駛。

三、工作后的要求

24、清冼攪拌筒及溜槽，應(yīng)使攪拌筒無(wú)積渣，無(wú)積水。

25、清洗滾筒外圈及被灰漿污染的機(jī)件表面。

26、按保修規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行例保作業(yè)。

混凝土輸送泵安全操作規(guī)程

1、輸送泵吊裝安放必須平穩(wěn)，隔置在較平正的位置，電路配電設(shè)施必

須專用，并加置安全保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)。

2、作業(yè)前必須對(duì)輸送泵等設(shè)施進(jìn)行開(kāi)機(jī)前例行保養(yǎng)，檢查工作。在檢

查無(wú)故障的情況下方可工作。

3、對(duì)輸送管道、接頭的索卡必須擰緊牢固，并對(duì)各種型號(hào)管子細(xì)致檢

查，如發(fā)現(xiàn)有裂縫嚴(yán)禁使用，以免崩裂導(dǎo)致事故發(fā)生。

4、輸送泵操作人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證上崗操作。

5、輸送泵發(fā)生故障檢修時(shí)，必須切斷電源或有關(guān)輔助機(jī)械，方可檢修,

嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修操作。

6、配合輔助輸送泵的機(jī)械設(shè)施必須按照安全操作有關(guān)規(guī)定配合操作。

7、輸送泵操作人員在泵送過(guò)程中應(yīng)密切注意水溫及油壓，避免因操作

不當(dāng)釀成事故。

混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1、攪拌機(jī)按施工平面位置安置在堅(jiān)實(shí)平整的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，

不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫防護(hù)棚，棚頂材料要

防砸。機(jī)手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺(tái)。

2、開(kāi)機(jī)前檢查離合器、制動(dòng)器和防護(hù)抓裝置，鋼絲繩軌道、滑輪是否良好，

確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)攪拌機(jī)。

3、機(jī)手持證上崗，開(kāi)機(jī)后，思想集中，堅(jiān)守崗位，不得擅離職守；機(jī)械運(yùn)

轉(zhuǎn)時(shí)，不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料防止傷人。

4、料斗提升事嚴(yán)禁在料斗下行走，料斗坑需清理時(shí)，必須掛好保險(xiǎn)鏈后再

清理。

5、修理和清理筒粘結(jié)物時(shí)，必須切斷電源，在電閘箱上掛禁止合閘標(biāo)牌，

設(shè)專人看護(hù)，避免傷害事故。

6、工作完畢后，喇轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi)，不準(zhǔn)到處亂放廢水，人離

機(jī)斷電，鎖好閘箱。

鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

1、在機(jī)械正式操作前，應(yīng)檢查機(jī)械各部件，并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方

能正式操作。

2、操作時(shí)注意力要集中，要熟悉工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)的方向。鋼筋放置要和擋架、

工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向相配合，不能放反。

3、操作時(shí)，鋼筋必須放在插頭的中、下部，嚴(yán)禁彎曲超載面尺寸的鋼筋，

回轉(zhuǎn)方向必須準(zhǔn)確，手與插頭的距離不得小于200mm

4、機(jī)械運(yùn)行過(guò)程，嚴(yán)禁更換心軸、銷(xiāo)子和變換角度等，不準(zhǔn)加油和清掃。

5、轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須待停機(jī)后進(jìn)行。

鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、對(duì)焊機(jī)工作地點(diǎn)應(yīng)鋪設(shè)木板或絕緣墊，焊工操作時(shí)應(yīng)站在木板或絕緣墊

上，旱機(jī)及金屬工作臺(tái)還應(yīng)有保護(hù)接地裝置。

2、焊工必須經(jīng)過(guò)專門(mén)安全技術(shù)和防火知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，特證者放準(zhǔn)

獨(dú)立操作；

3、焊工施焊時(shí)必須穿戴白色工作服、工作帽、絕緣鞋、手套、面罩等，并

要時(shí)刻預(yù)防電弧光傷害，并及時(shí)通知周?chē)鸁o(wú)關(guān)人員離開(kāi)作業(yè)區(qū)，以防傷害眼睛。

4、鋼筋焊接工作房，應(yīng)盡可能采用防火材料搭建，在焊接機(jī)械周?chē)鷩?yán)禁堆

放易燃物品，以免引起火災(zāi)。工作棚應(yīng)備有滅火器。

5、遇六級(jí)以上大風(fēng)天氣時(shí)，應(yīng)停止高處作業(yè)，雨、雪天應(yīng)停止露天作業(yè)；

雨雪后，應(yīng)先清除操作地點(diǎn)的積水或積雪，否則不準(zhǔn)作業(yè)。

6、進(jìn)行大量焊接生產(chǎn)時(shí)，焊接變壓器不得超負(fù)荷，變壓器升溫不得過(guò)60°

c,為此，要特別注意遵守焊機(jī)暫載率規(guī)定，以免過(guò)分發(fā)熱而損壞。

7、焊接過(guò)程中，如焊機(jī)有不正常響聲，變壓器絕緣電阻過(guò)小、導(dǎo)線破裂、

漏電等，應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行檢修。

8、對(duì)焊接機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷切水管應(yīng)

保持暢通，不得漏水和超過(guò)規(guī)定程度。

鋼筋冷拉安全操作規(guī)程

1、冷拉前首應(yīng)檢查冷拉設(shè)備的能力與鋼筋的冷拉力是否相適應(yīng)，不允許設(shè)

備超載冷拉。

2、要經(jīng)常檢查冷拉地錨是否穩(wěn)固，卷?yè)P(yáng)機(jī)、訊號(hào)裝置、鋼絲繩、夾具、滑

輪組等是否正常，要在冷拉操作前排除卷?yè)P(yáng)機(jī)滑移，訊號(hào)、機(jī)械、夾具失靈，或

鋼絲繩斷裂等不安全因素。

3、整個(gè)冷拉操作過(guò)程，應(yīng)聽(tīng)從統(tǒng)一指令，操作人員思想呀集中，卷?yè)P(yáng)機(jī)司

機(jī)要根據(jù)規(guī)定訊號(hào)開(kāi)車(chē)、停車(chē)。

4、冷拉線兩端必須裝置防護(hù)設(shè)施，以防止因鋼筋冷斷或滑脫，夾具飛出傷

人；嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員站在冷拉線兩端，或跨越、觸動(dòng)正在冷拉處理的鋼筋。

鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作前檢查漏電保護(hù)器、刀片是否牢固，電源接線是否正確，各電氣部

件絕緣是否完好，傳動(dòng)部位是否有護(hù)罩，機(jī)身是否有可靠的接零（接地）保護(hù)。

確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用。

2、使用前必須先空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)異常后，才能正式開(kāi)始工作。

3、在鋼筋切斷時(shí)，必須將鋼筋推緊，待活動(dòng)的刀片退回后，將鋼筋送入刀

口切斷，禁止加工超過(guò)規(guī)格的或過(guò)硬的鋼筋。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用

高度刀片。

4、當(dāng)切斷短料時(shí)，必須用鉗子夾緊后送料，防止未端擺動(dòng)傷人。

5、當(dāng)切斷長(zhǎng)料時(shí)，應(yīng)兩人操作，后人聽(tīng)前人的指揮，配合協(xié)調(diào)，不得任意

拉拽。

6、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃。

7、更換刀片和修理時(shí)，先斷電后更換。加工好的鋼筋應(yīng)碼放在整齊。對(duì)斷

下的鋼筋頭，必須清理干凈。加工完后拉閘斷電，鎖好閘箱子后方可離開(kāi)。

預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程

1、作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。

2、高壓油泵啟動(dòng)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開(kāi)，然后開(kāi)動(dòng)油泵，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)

正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開(kāi)油閥，待壓力表指示值達(dá)到要求，油路天泄

漏，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

3、作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。兩端不得站人。拉身機(jī)在有壓力情況下，

嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。

4、高壓油砂不得超載作業(yè)，安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴(yán)禁任意調(diào)整。

5、在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí)。應(yīng)先停止拉伸、操作人員必須站在側(cè)面操作。

6、高壓油泵停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先斷開(kāi)電源，再將回油閥松開(kāi)，待和表退至零

位時(shí)，方可卸開(kāi)通往千斤頂?shù)挠泄芙宇^，使千斤頂全部卸荷。

起重吊裝機(jī)械安全操作規(guī)程

1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密配合，執(zhí)行

規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)

誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。

2、起重機(jī)的變副指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開(kāi)

關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用

限制器和限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)。

3、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重壁和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò)。重物吊

運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過(guò)。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。

4、嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重

物降落安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。

5、在露天有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重

吊裝作業(yè)。

6、行駛時(shí)，嚴(yán)禁人員在底盤(pán)走臺(tái)上站立或搏坐，并不得堆放物件。

張拉設(shè)備安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、電動(dòng)機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、必須詳細(xì)了解施工工藝及規(guī)范的要求。

3、弄清楚所用張拉設(shè)備（含張拉千斤頂、高壓油泵、液壓控制臺(tái)等）的規(guī)

格、型號(hào)、性能。

4、檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術(shù)要求，千斤頂、壓力表是否按

規(guī)定進(jìn)行過(guò)校正和標(biāo)定。

5、油泵的油箱應(yīng)清潔無(wú)雜質(zhì)。用油應(yīng)符合規(guī)定要求，油泵閥門(mén)開(kāi)閉應(yīng)良好,

不阻塞，無(wú)漏油。

6、千斤頂應(yīng)保持清潔，支撐圓錐處，小活塞應(yīng)居中心，回油后活塞能自動(dòng)

退回原位。千斤頂再最大壓力下停息5min,壓力下降值不得超過(guò)3%。

7、有下列情況之一者，應(yīng)校對(duì)千斤頂和壓力表。

1）千斤頂修理后；

2）調(diào)換壓力表后；

3）預(yù)應(yīng)力鋼筋突然斷裂后；

4）儀表受碰撞或有失靈現(xiàn)象。

8、檢查連接油泵和千斤頂?shù)挠凸苡袩o(wú)裂紋，解頭是否牢靠。高壓軟管使用

時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于200mm。

9、安裝錨具或千斤頂時(shí)，應(yīng)使張拉力的作用線與應(yīng)力筋受力的中心線一致,

不得偏扭。

二、作業(yè)中的要求

10、油泵的操作應(yīng)徐徐加壓，緩緩回油，平穩(wěn)、無(wú)沖擊，不得猛搖急放，以

免損壞油壓表、油泵及干斤頂。

11、在張拉和頂壓作業(yè)中，嚴(yán)禁工作油壓力超過(guò)額定壓力。

12、千斤頂加載應(yīng)平穩(wěn)、均勻、緩慢，在卸載時(shí)，應(yīng)慢慢打開(kāi)回油閥，使油

壓緩緩下降。

13、千斤頂作業(yè)時(shí)，構(gòu)件兩端嚴(yán)禁站人，并對(duì)危險(xiǎn)地區(qū)加以防護(hù)。

14、在千斤頂負(fù)壓的情況下，不得拆卸油頂和油管路，也不得擰動(dòng)任何部位

的螺絲。

15、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若有不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)檢修。

三、作業(yè)后的要求

16、作業(yè)后，千斤頂各油缸應(yīng)回頂?shù)降祝胖檬覂?nèi)，加罩防塵。按保修規(guī)程

的規(guī)定對(duì)整機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。

17、千斤頂外露工作表面應(yīng)擦拭干凈，外表應(yīng)保持清潔，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)防止碰撞。

18、卸下油管后的油泵及千斤頂?shù)倪M(jìn)出油口應(yīng)分別用防護(hù)套封住，防止灰塵

等雜物進(jìn)入。

掛藍(lán)安全操作規(guī)程

1、所有掛藍(lán)操作人員必須進(jìn)行教育安全培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。

2、掛藍(lán)操作人員要定期或隨時(shí)體驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有不宜登高及癲癇等病癥，不

得

從事吊裝工作，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；

3、應(yīng)指派專人統(tǒng)一指揮，指定統(tǒng)一的口令，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)

的安

全要求，其它人員要明確分工、定責(zé)定崗；

4、作業(yè)前必須檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，起重用鋼絲繩、聯(lián)

結(jié)、

離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等要經(jīng)過(guò)檢查、養(yǎng)護(hù)和更換；

5、卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝應(yīng)牢固穩(wěn)定，操作位置要視野開(kāi)闊，便于聯(lián)系：操作人員不

得擅

離崗位，作業(yè)中遇停電或其它特殊強(qiáng)礦應(yīng)將重物下落，保證其空載狀態(tài)；

6、起重鋼絲繩安全系數(shù)不小于6,且不得有接頭和扭轉(zhuǎn)，鋼絲繩在卷筒上

必須

排列整齊，作業(yè)中最少保留三圈；

7、同側(cè)的一對(duì)掛藍(lán)應(yīng)用槽鋼將其焊接，以連成整體后受力；

8、掛藍(lán)運(yùn)行必須同時(shí)同步，起升或下落重物時(shí)，速度要均勻、平穩(wěn)，重物

重心

相對(duì)位置，保證重物的平穩(wěn)下降或提升；

9、掛藍(lán)的后錨安裝裝應(yīng)牢固可靠，錨桿應(yīng)與錨板垂直，保證錨桿不受彎剪,

錨桿螺帽應(yīng)上緊，保證錨固60MM以上螺距，后錨采用平車(chē)錨，精扎螺紋必須錨

固4根以上；

10、遇6級(jí)或6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)將掛藍(lán)錨固好并停止作業(yè)時(shí)，在霜冰或雨

雪

天氣時(shí)，要做好防滑防水措施。

平板振搗器操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、電機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、詳細(xì)了解施工技術(shù)要求，選擇與之相適應(yīng)的振搗器。

3、檢查電機(jī)旋向與標(biāo)記方向是否一致，連接部位應(yīng)緊固，減振密封應(yīng)良好。

4、附著式振搗器的動(dòng)力引入線應(yīng)按要求固定好。

5、檢查各連接線、電壓。

6、操作電動(dòng)振搗器的人員必須穿絕緣靴，戴絕緣手套。

7、電源閘箱距實(shí)際操作地點(diǎn)不得大于30m。看管電閘箱的人必須精神集中，

按指揮信號(hào)及時(shí)、準(zhǔn)確地送電。

二、作業(yè)中的要求

8、振搗器不得放在硬地或其它硬物上振動(dòng)，施工中應(yīng)避免沖擊模板、鋼筋。

9、振搗棒施振時(shí)應(yīng)輕提輕放，并做上下抽動(dòng)。如鋼筋網(wǎng)過(guò)密，不可強(qiáng)行插

入，應(yīng)加裝附件后再行振搗。

10、振搗棒自然垂直地插入混凝土中，插入間隔不超過(guò)振動(dòng)作用半徑的1.5

倍。軟軸式振搗棒插入深度以使其尾部露出1/3T/4為宜，保持軟管彎曲半徑不

小于500mm,彎曲數(shù)目應(yīng)小于2個(gè)；電動(dòng)直接式振搗棒插入深度不應(yīng)超過(guò)減振器。

11、附著式振搗器移動(dòng)時(shí)，應(yīng)有一定的重疊部分，拉動(dòng)振搗器的繩子應(yīng)干燥,

保證絕緣良好。

12、同時(shí)使用數(shù)臺(tái)附著式振搗器時(shí)，其頻率應(yīng)一致。需對(duì)面振動(dòng)時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)

安置。

13、作業(yè)時(shí)不得強(qiáng)拽電纜，不得用軟軸拖拉機(jī)具設(shè)備。當(dāng)電纜線通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)施

工道路時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。

14、行星式高頻振搗器開(kāi)啟時(shí)如不振，可搖晃棒頭或?qū)纛^輕輕磕地。

15、作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)振搗器異常，應(yīng)立刻停機(jī)檢查并處理。

三、作業(yè)后的要求

16、施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清晰振搗器，電氣部分不得用濕布擦拭或川水沖洗,

并放置于通風(fēng)干燥處。

17、振搗器長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)將軟管平直放置，振動(dòng)平板（或粱）應(yīng)放置在較平

坦的地方。

18、按保修規(guī)程的規(guī)定對(duì)振搗器進(jìn)行維修保養(yǎng)。

振搗棒操作規(guī)程

1、在使用前檢查部件和軟軸,接線是否正確,試運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可使用.

2、單設(shè)電源線和電源箱.箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器，電機(jī)外殼做好接零保護(hù).工

作時(shí)兩人操作:一人持棒,一人看電機(jī),隨時(shí)挪電機(jī),不得拖拉.

3、電機(jī)如果放在架子上不準(zhǔn)拖拉,防止電機(jī)與軟軸拖開(kāi)，電機(jī)跌落砸人或摔

壞電機(jī).

4、隨機(jī)用的電纜線不得捆在架管或鋼筋上，防止破損漏電.

5、用完的振搗棒先斷電再盤(pán)好纜線，電機(jī)放在干燥處,防止受潮造成電機(jī)燒

毀現(xiàn)象.

GPS-1500鉆機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作人員必須體檢合格，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格并取得主管部門(mén)頒發(fā)

的操作證后，方可持證上崗。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。登高作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，并穿干凈的

軟底鞋，不得向下亂丟物件。

3、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、松軟地段應(yīng)鋪墊碾壓。

4、鉆機(jī)就位后，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查。鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、

牢固；鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩。

5、鉆機(jī)機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理。電氣設(shè)備、發(fā)電機(jī)要有漏電開(kāi)關(guān)，并

保證接地有效可靠。機(jī)械傳功部位防護(hù)罩應(yīng)齊全完好。

6、成孔作業(yè)區(qū)應(yīng)嚴(yán)加管理，任何人不得進(jìn)入。夜間施工必須配備足夠的照

明。

7、主鋼絲繩要經(jīng)常檢查，三股中發(fā)現(xiàn)斷絲大于10絲時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

8、鉆機(jī)不準(zhǔn)帶病、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。鉆機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作人員不準(zhǔn)將頭、手、身

伸入運(yùn)轉(zhuǎn)的行程范圍內(nèi)。

9、鉆桿與鉆頭的連接應(yīng)經(jīng)常檢查，防止松動(dòng)脫落傷人。

10、鉆孔后，應(yīng)在孔口加蓋板封檔，以免人或工具掉入孔中。

11、吊置鋼籠時(shí)，要合理選擇捆綁吊點(diǎn)，并應(yīng)拉好尾繩，保證平穩(wěn)掉吊，

準(zhǔn)確入孔，嚴(yán)防傷人。

12、不得在架空輸電線下面工作。在架空輸電電線一側(cè)工作時(shí)，應(yīng)和架空

輸電保持安全距離，符合JDJ46-88規(guī)范要求。

13、嚴(yán)格按本機(jī)使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行操作，遵守安全操作規(guī)程。

塔吊安全操作規(guī)程

1、塔式起重機(jī)應(yīng)有司機(jī)操作，司機(jī)必須持證上崗。并應(yīng)由專職指揮工持證

指揮。

2必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定。

3、塔式起重機(jī)安裝之后，必須按規(guī)定驗(yàn)收和有關(guān)部門(mén)檢測(cè)通過(guò)后，方可使

用。

4、夜間作業(yè)必須有充足的照明。

5、起重機(jī)必須有可靠接地，所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與機(jī)體妥善連接。

6、工作前應(yīng)檢查傳動(dòng)部分潤(rùn)滑油量，鋼絲繩磨損情況及各種限位裝置等，

如有不符合要求，應(yīng)及時(shí)修整，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式施工。

7、司機(jī)必須得到指揮信號(hào)后，方可進(jìn)行操作，操作前司機(jī)必須按電鈴，發(fā)

信號(hào)。

8、工作休息或下班時(shí)，不得將重物懸掛在空中。

9、工作完畢，起重機(jī)起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向并放松回轉(zhuǎn)止動(dòng)器。小車(chē)變幅

式塔吊的小車(chē)收置里端。所有控制器必須扳到停止位，拉開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。

10、四級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止爬升。如爬升過(guò)程中突然遇到大風(fēng)必須停止作業(yè)，并

將塔身螺絲緊固。

11、爬升過(guò)程中，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)，必須按說(shuō)明書(shū)規(guī)定步驟操作，注意撐腳和銷(xiāo)子

的到位，塔吊的升節(jié)必須有專職安全監(jiān)護(hù)。

12、附著形式和位置，必須按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，垂直偏差須校正在

千分之一內(nèi)。

13、每次附著升節(jié)后必須按規(guī)定驗(yàn)收通過(guò)后，才能投入施工。

電工安全操作規(guī)程

1、電氣操作人員嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程，對(duì)電器設(shè)備工具要進(jìn)行定期

檢查和試驗(yàn)。凡不合格的電氣設(shè)備、工具要停止使用。

2、電氣人員嚴(yán)禁帶電操作，線路上禁止帶負(fù)荷接線，正確使用電工器具。

3、電氣設(shè)備的金屬外殼必須做接地或接零保護(hù)，在總箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須安

裝漏電保護(hù)器實(shí)行兩級(jí)漏電保護(hù)。

4、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲，禁止用其它金屬司代替，并且需與設(shè)備容量相匹

配。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁使用塑料線，所用絕緣導(dǎo)線型號(hào)及截面必須符合臨電設(shè)

計(jì)。

6、凡移動(dòng)式照明，必須采用安全電壓。

7、電工必須持證上崗，操作時(shí)必須穿戴好各種絕緣防護(hù)用品，不得違章操

作。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

8、當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)應(yīng)立即切斷電源，用干砂滅火或用干粉滅火機(jī)滅火，

嚴(yán)禁使用導(dǎo)電的滅火劑滅火。

9、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電施工，必須執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)和安全操作規(guī)程。

10、檢修電氣時(shí)，要切斷電源，做好防止突然來(lái)電的措施。

11、使用合格的電氣元件、材料，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行安裝。

電焊工安全操作規(guī)程

1、電焊操作人員必須經(jīng)過(guò)崗前技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。

2、檢查電源電壓是否與電焊設(shè)備要求相同，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

3、電焊設(shè)備要安放在干燥通風(fēng)良好的場(chǎng)所，電焊作業(yè)區(qū)附近嚴(yán)禁有易燃易

爆物品。

4、露天作業(yè)時(shí)，要在較干燥的地方作業(yè)，在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)及操作人

員必須在木板上，遇雨雪天應(yīng)停止作業(yè)，嚴(yán)防觸電。

5、高空作業(yè)時(shí)，要系安全帶，焊接周?chē)鷳?yīng)備有消防設(shè)備。地面20米內(nèi)嚴(yán)禁

堆放易燃易爆物品。

6、非電焊工人嚴(yán)禁動(dòng)用電焊設(shè)備，更不得上崗作業(yè)，要持上崗證。

7、電焊操作人員操作電焊設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁穿帶化纖和絲綢服裝，要穿戴電焊

工作服，手套、腳罩和防護(hù)面罩。

8、嚴(yán)禁非電焊工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，防止傷害眼睛。

鋼筋工安全操作規(guī)程

1、應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，如工作服、安全

帽、手套、護(hù)目鏡、口罩；

2、查使用的工具，機(jī)械設(shè)備是否完好，作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境是否整潔，對(duì)焊機(jī)

四周的防火設(shè)備是否完善，用電要求夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明等，雙層作業(yè)

中，檢查下層的安全作業(yè)措施，確認(rèn)均符合要求；

3、鋼筋加工機(jī)械使用前應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，試車(chē)正常后方能開(kāi)始使用。在停止工

作時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源，開(kāi)關(guān)箱宜加鎖。

4、鋼筋冷拉時(shí)，冷拉場(chǎng)地兩端不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)從正在冷拉的鋼筋上跨

越，操作人員進(jìn)入安全位置后，方可開(kāi)冷拉。

5、使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向，彎曲小于400

毫米的短鋼筋時(shí)，要防止鋼筋彈出傷人。

6、長(zhǎng)大鋼筋切斷時(shí)，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼檔桿，阻止鋼

筋擺動(dòng)。

7、焊接機(jī)械的操作場(chǎng)（棚）建筑不得使用易燃材料，其周?chē)嗖坏枚逊乓兹?/p>

和易爆物品。在室內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，要有良好的通風(fēng)條件和措施。

8、搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被勾掛料、物，特別要避免碰

掛周?chē)蜕舷路降碾娋€。人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。

9、起吊或安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)與附近高壓線路或電源保持一定的安全距離；在

鋼筋林立的場(chǎng)所，雷電時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。

10、運(yùn)長(zhǎng)鋼筋時(shí)，負(fù)荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致，以防扭腰砸腳。

上下傳遞鋼筋，不得相反的方向；

11、在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。

混凝土工安全操作規(guī)程

1、混凝土澆注工必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)，合格后持證上崗。

2、施工前應(yīng)認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須糾正處理后方準(zhǔn)進(jìn)

行操作，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須戴安全帽。

3、攪拌開(kāi)始前，必須對(duì)配套機(jī)械進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械是否正常，運(yùn)輸?shù)?/p>

路是否暢通，然后開(kāi)機(jī)工作。

4、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi)，必須進(jìn)罐拌混凝土?xí)r要

停車(chē)進(jìn)行，停電時(shí)必須拉下電閘，下班時(shí)電閘箱應(yīng)上鎖。

5、混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查絕緣情況是否良好，振動(dòng)

器操作人員應(yīng)穿膠靴，戴絕緣手套，嚴(yán)禁濕手接觸電源開(kāi)關(guān)。

6、混凝土澆注時(shí),應(yīng)做好原始記錄,要求數(shù)據(jù)準(zhǔn)確真實(shí),出現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)反映

或自行處理,并有一定的補(bǔ)救措施.

7掌握混凝土砂漿配合比以及混凝土振搗時(shí)間，盡量減少和避免出現(xiàn)蜂窩麻

面露筋等，以確保工程施工技術(shù)和質(zhì)量要求.

木工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易作業(yè)棚，修有防火通道，配備必須的防火器具，四

周應(yīng)設(shè)置圍欄，作業(yè)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

2、制作模板時(shí)，應(yīng)細(xì)致選料，鋼模不得使用扭曲嚴(yán)重，孔過(guò)多、開(kāi)裂等材

料，木模不得使用腐朽、扭裂和大橫節(jié)疤等材料。

3、支立模板要按工序操作，當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立和豎立較大模板時(shí)，

應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐，上下必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作平臺(tái)。模板支撐不

得釘在腳手架上。

4、高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁?/p>

平臺(tái)和木料上，更不得插在腰帶上。

5、拆除模板時(shí)，應(yīng)制定安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動(dòng)或懸掛

的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子撥掉。拆

除模板不得雙層作業(yè)。

6、木工機(jī)械操作人員工作時(shí)，要扣緊衣扣和袖口，理好衣角，嚴(yán)禁戴手套

作業(yè)，留長(zhǎng)發(fā)的必須戴工作帽，長(zhǎng)發(fā)不得外露。

7、木工機(jī)械上的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，要裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)板。工作中要換刨刀或鋸

片、鉆頭或刃具時(shí)，必須切斷電流，停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可拆袋。

8、操作原盤(pán)鋸，就站在鋸片下側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，操作壓刨

人員應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)操作，每次刨削量不得超過(guò)3毫米,壓刨必須使用單項(xiàng)開(kāi)關(guān),

不得使用倒順開(kāi)關(guān)。

起重工安全操作規(guī)程

1、大型吊裝工程，應(yīng)在編制的施工組織設(shè)計(jì)中，制定安全技術(shù)措施，并向

參加施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2、吊裝作業(yè)應(yīng)指派專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要

求，其他人員要有明確的分工。

3、吊裝作業(yè)前必須檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊，

各種起重機(jī)具不得有超負(fù)荷使用，鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于用途的安全系數(shù)。

4、地錨要牢固，纜風(fēng)繩不得綁扎在電桿或其它不穩(wěn)定的物件上，作業(yè)中遇

有停電或其它特殊情況，應(yīng)將重物落至地面，不得懸在空中。

5、起重機(jī)械的使用應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，自行制造的起重設(shè)備應(yīng)

滿足施工安全的要求。

6、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪，動(dòng)滑輪等，發(fā)現(xiàn)故

障應(yīng)立即排除。

7、通過(guò)滑輪的鋼絲繩不得有接頭，結(jié)節(jié)和扭繞，鋼絲繩在卷筒上必須排列

整齊，作業(yè)中至少需保留三圈。

8、操作人員不得擅自離開(kāi)崗位，作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀，并將

運(yùn)送物件放下。

9、吊起重物時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面10厘米左右，停機(jī)檢查制動(dòng)器靈敏性

和可靠性以及重物綁扎的牢固程度，確認(rèn)情況正常后，方可繼續(xù)工作，作業(yè)中不

得懸吊重物行走。

10、起升或降下重物時(shí)，速度要均勻，平穩(wěn)，保持機(jī)身的穩(wěn)定，防止重心傾

斜，嚴(yán)禁起吊的重物自由下落。

起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1、起重機(jī)司機(jī)必須合格后，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格并取得主管部門(mén)頒

發(fā)《特種作業(yè)人員操作證》后，方可持證上崗。

2、起重機(jī)司機(jī)應(yīng)全面了解自己操作的起重設(shè)備的構(gòu)造原理，正確使用方法,

維修保養(yǎng)的基本知識(shí)和安全操作規(guī)程。

3、進(jìn)入施工必須檢查起重設(shè)備、登高作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。

4、作業(yè)前必須檢查起重設(shè)備、工作機(jī)構(gòu)、鋼筋繩、滑輪、制動(dòng)器、安全裝

置、吊鉤等是否完好，如有異常必須先排除再使用。

5、應(yīng)通曉各種鋼絲繩、索具、吊鉤等最大允許負(fù)荷及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)

行。

6、吊裝前必須核實(shí)去起吊構(gòu)件的重量并符合要求。經(jīng)過(guò)吊后方可起吊作業(yè)。

7、應(yīng)建立司機(jī)交接班制度。根據(jù)實(shí)是求是的原則填寫(xiě)當(dāng)日工作情況、設(shè)備

運(yùn)行情況以及設(shè)備檢查情