漢源縣川味魂食品有限公司

年產500噸精品鮮花椒加工廠項目

監

理

實

施

細

則

編制人：_____________

審核人：_____________

201年月日

目錄

一、工程概況.........................................1

二、監理細則編制依據.................................2

三、應用范圍.........................................3

四、基礎質量控制.....................................3

五、監理工作內容.....................................4

六、鋼結構工程特點...................................5

七、監理工作流程圖...................................6

八、鋼結構質量控制內容...............................8

九、鋼結構吊裝......................................13

十、質量控制措施....................................25

十一、進度控制措施..................................26

十二、投資控制措施..................................27

十三、安全控制措施..................................29

十四、鋼結構竣工驗收施工內業資料核查................29

十五、合同管理......................................31

十六、竣工驗收工作..................................31

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX廠房及配套工程監理實施細則

漢源縣川味魂食品有限公司

年產500噸精品鮮花椒加工廠項目

監理實施細則

刖B

鋼結構建筑工程在我國已形成了一種新的建筑體系，為了在鋼結構工程施工

中，做到技術先進，經濟合理、安全適用，確保工程施工質量，監理工程師

要以設計文件、施工驗收規范、工程質量驗評標準為依據，以質量預控為重

點，對結構制作和安裝的人、機、料、法、環等因素進行全面的質量控制，

加強中間檢查，堅持質量標準，對工程進行標準化、規范化和程序化管理，

使鋼結構制作，安裝質量達到要求和有關標準規范的規定，實現合同約定的

質量目標。本工程1、2號樓為門式鋼架輕型房屋鋼結構；3、4、5、6號樓

為框架結構。

一、工程概況

工程名稱：漢源縣川味魂食品有限公司年產500噸精品鮮花椒加工廠項

巨

工程地點：四川省雅安市漢源縣九襄鎮大莊村一組（甘溪壩工業園區）。

建設單位：

設計單位：

監理單位：

施工單位：

工程概況：共6號樓，其中1號樓車間與倉庫建筑面積1475.65平方米,

編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第1頁共33頁

建筑層數一層，層高8米。2號樓裝配式氣調庫建筑面積324.23平方米，建

筑層數一層，層高5.4米。3號樓辦公樓建筑面積541.17平方米，建筑層數

二層，層高3.6米。4號樓輔助用房建筑面積77.38平方米，建筑層數一層，

層高4.5米。5號樓門衛室建筑面積53.32平方米，建筑層數一層，層高3.9

米。6號樓公共衛生間建筑面積63.19平方米，建筑層數一層，層高3.9米。

建筑主體結構合理使用年限：50年，壓型鋼板的設計使用年限為10年。

建設防火分類：耐火等級為二級。

抗震設防烈度：七度

工程質量目標：合格

工程進度目標：依照施工合同工期進行，按期交工

工程投資目標:投資控制不在委托監理合同范圍內,但工作中必須做好各

項變更或其它可能引起雙方索賠的各項簽證及協調工作

二、監理細則編制依據

1、業主與監理簽定的本工程的委托監理合同；

2、承包人的招標文件；

3、業主與承包人簽訂的工程承包合同；

4、業主發給的施工設計文件和批準的變更設計；

5、建設工程監理規范；

6、國家及地方現行有關的規程規范、政府有關的法令、法規及有關規定;

<1>《民用建筑設計通則》GB50352-2005<3>工程建設標準強制性條文

<2>《建筑設計防火規范》GB50018-2006<4>本工程的地質勘查報告

7、鋼結構設計、制作、安裝、驗收應遵循下列規范、規程：

1)《鋼結構設計規范》(GB50017-2003)

2)《冷彎薄壁型鋼結構設計規范》(GB50018-2002)

3)《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程》(CECS102：2002)

4)《建筑抗震設計規范》(GB50011-2010)

編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第2頁共33頁

5)《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205-2001)

6)《鋼結構焊接規范》(GB50661-2011)

7)《鋼結構高強度螺栓連接的設計規程》(JBJ82-2011)

8)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB8923)

9)《建筑鋼結構防火技術規程》(CECS200:2006)

三、應用范圍

本細則適用于單層工業廠房、車間、大跨度重型廠房結構以及其它

鋼結構工程。

四、基礎質量控制

從控制過程來看，建立從對原材料的質量控制開始直到完成工程的質量

檢驗為全過程的質量控制體系。

從質量因素來看，包括影響工程質量的五個重要方面即對參與施工的人

員素質的質量控制；對施工材料的質量控制；對所用的施工機械的質量控制;

對生產技術、勞動和管理環境的質量控制。

從以下幾種方法來實現質量控制。

1、堅持以預防為主，重點進行事前控制防患于未然，把質量問題清除于

萌芽狀態，并結合事中、事后控制達到令人滿意的效果。

2、協助承包單位完善質量保證體系，健全現場質量管理制度。要求承包

單位建立三級質量檢查制度即班組自檢，報工地項目組復檢，報公司技術科

質檢面后再報監理工程師復核。對監理核查不符合要求的產品視情節輕重進

行處理，對情節輕微的，由現場監理人員口頭指令要求承包單位整改。一般

性的質量問題，由專業監理工程師發監理通知單，整改后重新報驗復查，合

格后方可進入下一工序的施工對情節嚴重的，由總監理工程師發出停工令，

并召開有關人員協調會議，提出整改意見，磋商解決辦法，直至產品合格。

3、原材料方面要求承包單位及時提供進場構配件及材料的出廠合格證,

試驗報告等有關質量保證資料。根據《建筑材料質量標準與管理規程》隨時

對材料進行抽檢及施工過程中的復檢，對重要構件的材料酌情增加采樣數量。

編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第3頁共33頁

標志不清或懷疑質量有問題的材料隨機組織監理人員進行認真分析，并及時

以書面形式簽發監理通知，通知施工技術人員，要求承包單位及時主動將不

合格材料退場，由此發生的檢驗費用按甲、乙方的施工合同執行。

4、協助承包單位選擇技術上先進，經濟上合理，生產上適用，性能上可

靠，使用上安全，操作維修方便和主要性能參數滿足施工規范要求的施工機

械。嚴禁不合格不適用的機械進場，并要求承包單位貫徹“人機固定”實行

定機、定人、定崗位責任的“三定”制度，保證施工正常進行和施工安全。

5、對質量常見通病事先和承包單位、建設單位共同研究對策，提出預防

的措施。

五、監理工作內容

1、協助建設單位組織圖紙會審和設計交底。

2、審查承包單位提交的施工組織設計、施工技術方案、施工進度計劃、

資金使用計劃、材料使用計劃及施工安全措施等，并督促其實施。

3、協助建設單位審核工程預算和工程結算。

4、檢驗、量測、簽認已完工程量，審查承包單位月工程計量申請表和月

付款申請表簽署工程付款憑證。

5、審核索賠依據及各項金額，報請業主確認。

6、根據總進度計劃，審查承包單位編制的項目實施各季、月度進度計劃

并控制其執行，必要時對上述計劃提出調整建議。

7、審核承包單位的材料、設備進場進度計劃和定、供貨計劃，并檢查督

促其執行。

8、對材料、構配件及設備進行進場檢驗，未經監理認可不得入場。

9、檢查工程質量，對違反施工圖紙、規范規程的承包單位，責令立即改

正，必要時簽發工程暫停指令。

10、督促承包單位建立健全質量保證體系，完善施工技術管理制度和落

實質量保證措施。

11、簽認隱蔽工程和建筑安裝工程的分部、分項工程的質量驗收，未經

簽認不得進行下到工序。

編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第4頁共33頁

12、參加工程質量事故處理，并督促事故處理方案的實施。

13、核定并會簽設計變更和工程洽商文件。

14、凡使用新材料、新產品、新工藝、新技術的項目，應經設計單位批

準，并經監理工程師認可，要有鑒定證明，產品質量標準，使用說明和工藝

要求，監理工程師按有關質量標準進行驗收。

15、組織有關單位進行工程竣工初驗，提出工程竣工驗收報告。

16、檢查承包單位的工程技術資料，并督促承包單位、材料和設備供應

單位，對工程技術資料、經濟資料的收集、整理、歸檔。

17、協助建設單位組織竣工驗收。

18、進行與項目有關的各類合同的跟蹤管理，包括檢查執行合同的情況。

19、主持項目工地會議，并負責整理會議記錄。

20、協調生產單位、承包單位、設計單位之間的關系，及時解決生產與

施工交叉中出現的問題。

21、對現場安全文明施工進行檢查和監督，發現有不符合要求的，要書

面通知承包單位改進。

六、鋼結構工程特點

鋼結構強度高、質量輕，塑性、韌性好，抗震性能優越；工業化程

度高，施工進度快，所用材料單純，加工比較簡單，并能便于機械操作，

易于定型化、標準化、工業化生產程度高，與傳統的砌體結構和混凝土

結構相比，鋼結構屬綠色結構建筑體系；但鋼結構構件剛度小，穩定問

題突出，與傳統的鋼筋混凝土構件相比，鋼構件的長細比大，抗側剛度、

抗扭剛度都比混凝土構件小，容易喪失整體穩定；由于構件的剛度小，

在加工過程以及安裝過程中，容易變形；針對上述特點，監理工作在工

廠加工及現場安裝階段均要嚴格監管，細化施工方窠及技術措施、確保

工程質量；消除安全隱患，杜絕一切可能出現的安全事故。

編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第5頁共33頁

七、監理工作流程圖

1、鋼結構制作監理工作流程圖

準

備

工

作

丁

材料檢驗

放樣

號料

切割

矯正

編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第6頁共33頁

2、鋼結構安裝監理工作流程圖

編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第7頁共33頁

八、鋼結構質量控制內容

（一）原材料質量控制內容

,品種、規格、性能等的質量控制

鋼結構各分項工程實施現場的主要材料、零部件、成品件、標準件

等產品（鋼材、鑄鋼件、焊接材料、連接用緊固標準件、防腐防火涂料、

稀釋劑和固化劑、防火密封材料、橡膠墊等）的品種、規格、性能等均

應符合設計要求和現行國家產品標準，并應有產品質量合格證明文件和

檢驗報告。

?下列產品應進行抽樣復驗：

1、進口鋼材

2、混批鋼材

3、板厚240nm1,且設計有Z向性能要求的厚板

4、建筑等級一級的大跨度結構主要受力構件的鋼材

5、設計有復驗要求的鋼材

6、對質量有疑義的鋼材

7、對重要鋼結構工程采用的焊接材料

8、防火涂料應經過具有資質的檢測機構檢測

?規格尺寸偏差和外觀質量控制

?鋼材

1、鋼板的厚度、型鋼的規格尺寸的偏差應符合國家產品標準的要求。

2、鋼材的外觀質量應符合有關標準的規定，銹蝕、麻點、劃痕等深

度不應超過厚度允許負偏差的1/2,銹蝕等級應在GB8923規定的C級及

C級以上，端邊（斷面）處不應有分層、夾渣。

?焊接材料

1、焊釘及焊接瓷環的規格、尺寸及偏差應符合GB10433中的規定。

2、焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷，焊劑不應受潮。

編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第8頁共33頁

?焊接球

1、焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量等尺寸偏差應符合驗收規范的規

定。

2、焊接球的表面應無明顯波紋及局部凹凸不平不大于1.5mm。

?螺栓球

1、螺栓球螺紋尺寸應符合現行國家標準GB196中粗螺紋的規定，公

差符合GB197中6H級精度的規定。

2、螺栓球直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線夾角等尺寸偏差應符合

驗收規范的規定。

3、螺栓球不得有過燒、裂紋及褶皺。

?封板、錐頭和套筒

封板、錐頭和套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。

?金屬壓型板

壓型金屬板的規格尺寸偏差、表面質量、涂層質量應符合設計要求

和驗收規范的規定。

?涂裝材料

防腐、防火涂料的型號、名稱、顏色及有效期應與質量證明文件相

符，開啟后，不應有結皮、結塊、凝膠等現象。

?連接用緊固標準件

高強度螺栓連接副，應按包裝箱配套供貨，箱上標明批號、數量及

生產日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應涂油保護，不應出現生銹和沾

染臟物，螺紋不應損壞。高強度大六角螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓

連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數和緊固軸力（預拉力）的檢驗報

告。

編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第9頁共33頁

(二)鋼結構制作工程質量控制

序號控制項目控制內容

(1)熟悉有關圖紙和技術資料。

(2)掌握操作規程和質量標準。

(3)檢查并要求出具鋼材質量證明書和試驗報告，對材質有異議可復測。

1準備工作

(4)要求出具連接材料和涂料質量證明書和試驗報告，

(5)審查施工組織設計和方案。

(6)對操作人員進行技術交底。

(1)切割前應將鋼材表面切割區域內的鐵銹、油污等清除干凈；鋼材表面銹蝕、磨點

或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的一半；斷口處如有分層缺陷應會同

有關單位研究處理。

(2)切割后斷口上不得有裂紋和大于1.0mm的缺棱，并清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。

(3)剪切和沖孔時應注意工作地點的溫度。

(4)矯正、彎曲和邊緣加工應符合施工規范的規定。

(5)加工后的鋼材表面不應有明顯的凹面和損傷，表面劃痕深度不宜大于0.5mm。

9制作

(6)磨光頂緊接觸的部位應有75%的面枳緊貼。

(7)精制螺栓孔的直徑應與螺栓公稱直徑相等，孔應具有也的精度。高強度螺栓、半

圓頭鉀釘穿孔的直徑應比螺栓桿、釘桿公稱直徑大1.0-3.0mm,螺栓孔應具有Hz

的精度。

(8)板迭上所有蟒栓孔、鉀釘孔，均應采用量規檢查，其通過率應滿足有關規范的要

求。

(9)制作的允許偏差必須符合規范的規定。

3質量評定執行有關質量驗評標準，不合格的須作處理。

(1)材料出廠合格證明及試驗報告。

(2)材料代用通知單。

(3)焊接試驗記錄。

4資料整理(4)施工記錄。

(5)梯子、欄桿強度檢驗記錄。

(6)自檢記錄。

(7)質量評定記錄。

編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第10頁共33頁

（三）鋼結構焊接工程質量控制內容

序號控制項目控制內容

（1）核定材料質量、出具質量證明和試驗報告，必要時復測。

（2）焊條、焊劑有備，出具合格證。嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結塊

或一熔燒過的焊劑。

（3）檢查焊接機具、焊接檢驗工具準備。

1準備工作

（4）焊工應經過考試并取得合格證后方可施焊，合格證中應注明焊工的技術水平及所

能擔當的焊接工作。

（5）審查施工組織設計方案。

（6）對操作人員進行技術交底。

（1）焊條（劑）和粉芯焊絲使用前，必須按照質量證明書的規定進行烘烤，焊絲應除

凈銹跡和油污。

（2）首次采用的鋼種和焊接材料，必須進行焊接工藝性能和力學性能試驗。

（3）厚度大于5MM的普通碳素鋼和厚度大于36MM的低合金鋼，應進行預熱，預熱溫度

在100—150攝氏度。

（4）多層焊接應連續焊接，其中每一層焊道焊完后應及時清理，如發現影響焊接質量

的缺陷，必須清除后再焊。

（5）要求焊成凹面的貼角焊縫，必須采取措施使焊縫金屬與母材見平穩過度。

（6）焊縫出現裂縫時，焊工不得擅自處理，應申報有關負責人查清原因，訂出修補措

2焊接

施后方可處理。

（7）嚴禁在焊縫區以外的母材上打火引弧。

（8）對接和T型接頭的焊縫，應在焊件的兩端配置引入和引出板，起材質和坡口型式

應與焊件相同。

（9）焊縫金屬表面焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等

現象，焊接區不得有飛濺物。

（10）焊接完畢后應清除熔瘤。

（11）按鋼結構的重要程度渣及金屬飛濺物，并在焊縫附近打上鋼印代號。分三級進行

焊縫質量的檢驗。

3質量評定執行有關質量評定標準，不合格的須作處理

（1）鋼材合格證。

（2）焊條、焊劑合格證。

（3）焊接試驗記錄。

4資料整理（4）焊接記錄。

（5）焊縫質量檢驗記錄。

（6）自檢記錄。

（7）質量評定記錄。

編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第11頁共33頁

(四)鋼結構普通螺栓連接工程質量控制內容

序號控制項目控制內容

(1)監督并審查施工單位按設計文件和施工圖的要求編制工藝規程和施工組織設計，

其安裝程序須能確保結構的穩定性和不導致永久性的變形。

(2)安裝前應按照構件明細表核對進場的構件，杳驗質量證明書和設計變更文件；工

1準備工作

廠預裝的大型構件在現場組裝時，應根據預組裝的合格記錄進行。

(3)安裝前須取得基礎驗收的合格資料，并復核各項數據，復核定位應使用軸線控制

點和測量標高的基準點。

(1)普通螺栓作為永久性連接螺栓時，當設計有要求或對其質量有疑義時，應進行螺

栓實物最小拉力載荷復檢，試驗方法其結果應符合現行國家標準GB3098.1《緊固

件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》的規定。檢查數量：每一規格螺栓抽查8個，檢

驗方法：檢查螺栓實物復驗報告。

(2)永久性普通螟栓緊固應牢固、可靠、外露螺紋不應少于兩扣。檢查數量：按連接

點數抽查10%,且不少于3個；檢驗方法：觀察和用小錘敲擊檢查。

(3)普通螺栓連接應符合下列要求：

①螺栓頭和螺母包括軸栓應和結構構件的表面及墊圈密貼。

②永久螺栓的螺栓頭和螺母的下面應放置墊圈，

③墊置在螺母下面的墊圈不應多于兩個，墊置螺栓頭部下面的墊圈不應多于

2安裝

一個。

④對于槽鋼和工字鋼翼緣之類傾斜面上的螺栓連接，則應放置斜墊片墊平，

以使螺母和螺栓的頭部支撐面垂直于螺桿，避免螺栓擰緊時螺桿受彎曲力。

⑤永久螺栓及錨因螺栓的螺母應根據施工圖紙中的設計規定，采用有防松裝

置的螺母或彈簧墊圈。

⑥對于動荷載或重要部位的螺栓連接應按設計的要求放置彈簧墊圈，以防止

緊固件的松動，彈簧墊圈必須放置在螺母的下面。

⑦各種螺栓連接從螺母一側伸出的螺栓長度，應保持不少于連個完整螺紋的

長度。

⑧使用螺栓等級和材質應符合施工圖中的規定，

3質量評定執行有關質量驗評標準，不合格的須作處理v

(1)連接材料合格證及試驗報告。

(2)測量記錄。

4資料整理(3)施工記錄。

(4)自檢記錄。

(5)質量評定記錄。

編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第12頁共33頁

（五）鋼結構高強螺栓連接工程質量控制內容

序號控制項目控制內容

（1）高強螺栓必須經試驗確定扭距系數或復驗螺栓預拉力。

（2）高強度螺栓連接，必須對構件摩榛面進行加工處理，處理后的摩擦系數應符

合設計要求。

（3）處理好摩擦面的構件，應有保護摩擦面的措施，并不得涂油漆和污損。

（4）高強度螺栓板面接觸應平整。

（5）采用高強度螺栓連接時，安裝前應逐組復驗所附試件的磨擦系數，合格后方

1連接

可安裝。

（6）安裝高強度螺栓時，構件的磨擦面應保持干燥，不得在雨中作業。

（7）高強度螺栓應順暢穿入孔內，不得強行敲打，穿入方向一致，便于操作，并

不得作臨時安裝螺栓用。

（8）安裝高強度螺栓必須分初擰和終擰兩次擰緊，每組螺栓的擰緊順序應從節點

中心向邊緣施擰，其外露絲扣不得少于2扣。

2質量評定執行有關質量驗評標準，不合格的須作處理。

（1）螺栓合格證及復檢報告。

（2）高強度螺栓檢查記錄。

3資料整理（3）施工記錄。

（4）自檢記錄。

（5）質量評定記錄。

九、鋼結構吊裝

（-）吊裝準備工作

■構件的運輸

1、在裝卸、運輸過程應盡量保護構件，避免構件在運輸過程中受到

損壞。

2、對一些次要構件如楝條、支撐、角隅撐等由于剛度較小、數量較

多，在運輸過程中應進行打包，嚴禁散裝，造成發運的混亂。

3、運輸的構件必須按照吊裝要求程序進行發運，盡量考慮配套供應,

確保現場順利吊裝。

4、構件應對稱放置在運輸車輛上，裝卸車時應對稱操作，確保車身

和車上構件的固定。

5、次要構件和主要構件一起裝車運輸，不應在次要構件上堆放重型

構件，造成構件的受壓變形。

編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第13頁共33頁

6、構件運輸過程中應放置墊木，在用鋼絲繩固定時應做好構件四角

保護工作，防止構件變形和刻斷鋼絲繩，對不穩定構件應采用支架穩定。

?吊裝技術準備

1、認真熟悉掌握施工圖紙、設計變更，組織圖紙審查和會審；核對

構件的空間就位尺寸和相互之間的關系。

2、計算并掌握吊裝構件的數量、單體重量和安裝就位高度以及連接

板、螺栓等吊裝鐵件數量；熟悉構件間的連接方法。

3、組織編制吊裝工程施工組織設計或作業設計（內容包括工程概況、

選擇吊裝機械設備、確定吊裝程序、方法、進度、構件制作、堆放平面

布置、構件運輸方法、；勞動組織、構件和物質機具供應計劃、保證質量

安全技術措施等）。

4、了解已選定的起重、運輸及其他輔助機械設備的性能及使用要求。

5、進行細致的技術交流，包括任務、施工組織設計或作業設計，技

術要求，施工保證措施，現場環境（如原有建筑物、構筑物、障礙物、

高壓線、電纜線路、水道、道路等）情況，內外協作配合關系等。

?構件準備

1、清點構件的型號、數量，并按設計和規范要求對構件復驗合格，

包括構件強度與完整性（有無嚴重裂縫、扭曲、側彎、損傷及其他嚴重

缺陷）；外形和幾何尺寸、平整度；埋設件、預留孔位置、尺寸、標識、

精度和數量；接頭鋼筋吊環、埋設件的穩固程度和構件的軸線等是否準

確，有無出廠合格證等。如有超出設計或規范規定偏差，應在吊裝前糾

正。

2、在構件上根據就位、校正的需要彈好軸線。柱應彈出三面中心線;

牛腿面與柱頂面中心線；±0.00線（或標高準線），吊點位置；基礎杯口

應彈出縱橫軸線；吊車梁、屋架等構件應在端頭與頂面及支承處彈出中

心線及標高線；在屋架（屋面梁）上彈出天窗架、屋面板或橡條的安裝

就位控制線，兩端及頂面彈出安裝中心線。

3、現場構件進行脫模，排放；場外構件進場及排放。按圖紙對構件

進行編號。不易辨別上下、左右、正反的構件，應在構件上用記號注明，

編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第14頁共33頁

以免吊裝時搞錯。

4、檢查廠房柱基軸線和跨度，基礎地腳螺栓位置和伸出是否符合設

計要求，找好柱基標高。

?吊裝接頭準備

1、準備和分類清理好各種金屬支撐件及安裝接頭用連接板、螺栓、

鐵件和安裝墊鐵；施焊必要的連接件（如屋架、吊車梁墊板、柱支撐連

接件及其余與柱連接相關的連接件），以減少高空作業。清楚構件接頭部

位及埋設件上的污物、鐵銹等。

2、對需組裝拼裝及臨時加固的構件，按規定要求使其達到具備吊裝

條件。

3、在基礎杯口底部，根據柱子制作的實際長度（從牛腿至柱腳尺寸）

誤差，調整杯底標高，用1:2水泥砂漿找平，標高允許誤差未為±5nim,

以保持吊車梁的標高在同一水平面上；當預制柱采用墊板安裝或重型鋼

柱采用杯口安裝時，應在杯底設墊板處局部抹平，并加設小鋼墊板。

4、柱腳或杯口側壁未劃毛的，要在柱腳表面積杯口內稍加鑿毛處理。

5、鋼柱基礎，要根據鋼柱實際長度牛腿間距離，鋼板底板平整度檢

查結果，在柱基礎表面澆筑標高塊（塊成十字式或四點式），標高塊強度

不小于30MPa,表面埋設16?20nmi厚鋼板，基礎上表面亦應鑿毛。

,構件吊裝穩定性的檢查

1、根據起吊吊點位置，驗算柱、屋架等構件吊裝時的抗裂度和穩定

性，防止出現裂縫和構件失穩。

2、對屋架、天窗架、組合式屋架、屋面梁等側向剛度差的構件，在

橫向用1?2道腳手桿進行加固。

3、按吊裝方法要求，將構件按吊裝平面布置圖就位。直立排放的構

件，如屋架天窗架等，應用支撐穩固。高空就位構件應綁扎好牽引溜繩、

纜風繩。

?吊裝機具、材料準備

1、檢查吊裝用的起重設備、配套機具、工具等是否齊全、完好，運

輸是否靈活，并進行試運轉。準備好檢查吊索、卡環、繩卡、橫吊梁、

編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第15頁共33頁

倒鏈、千斤頂、滑車等吊具的強度和數量是否滿足吊裝需要。

2、準備吊裝用工具，如高空用吊掛腳手架、操作臺、爬梯、溜繩、

纜風繩、撬杠、大錘、鋼（木）楔、墊木、鐵墊片、線錘、鋼尺、水平

尺、測量標記以及水準儀、經緯儀等，做好埋設地錨等工作。

3、準備施工用料，如加固腳手架、電焊、氣焊設備、材料的供應準

備。

?臨時設施、人員的準備

整平場地、修筑構件運輸和起重吊裝開行的臨時道路，并做好現場

排水設施。清除工程吊裝范圍內的障礙物，如舊建筑物、地下電纜管線

等。鋪設吊裝用供水、供電、供氣及通訊線路。修建臨時建筑物，如工

地辦公室、材料倉庫、機具倉庫、工具房、電焊機房、工人休息室、開

水房等。按吊裝順序組織施工人員進廠，并進行有關技術交底、培訓、

安全教育。

■構件的堆放

1、構件堆放場地應平整，場基堅實，無雜草，無積水。

2、構件堆放應使用墊木，墊木必須上下對齊，每堆構件堆放高度應

視構件的情況分別掌握，一般和次要構件（支撐、楝條、墻梁等）不宜

超過hn,重型和大型主要構件采用單層堆放，對平面剛度差的構件如桁

架，一般采用豎立堆放，每堆一般為5根組合，每福之間應放墊木。

3、每堆構件與構件之間，應留出一定的距離（一般為2m）。

4、如現場場地允許，構件可按吊裝順序及安裝位置，在保證起重機

械及運輸車輛行走通暢的情況下，按各種型號分別堆放于吊裝位置附近。

5、構件編號宜放置在兩端醒目處，以便于吊裝時構件的查找。

,定位軸線及水準點的復測

1、對基礎施工單位或建設單位提供的定位軸線，應會同建設單位、

監理單位、土建單位、基礎施工單位及其他有關單位一起對定位軸線進

行交接驗線，做好記錄，對定位軸線進行標記，并做好保護。

2、根據建設單位提供的經緯儀（二級以上），用經緯儀進行閉合測

量，并將水準點測設到附近建筑物不宜損壞的地方，也可測設到建筑物

編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第16頁共33頁

內部，但要保持視線暢通，同時應加以保護。

?構件標注

吊裝前對鋼構件做好中心線，標高線的標注，對不對稱的構件還應

標注安裝方向，對大型構件應標注出重心和吊點，標注可采用不同于構

件涂裝涂料顏色的油漆作標記，做到清楚、準確、醒目。如下圖：

西東?

,重心

鋼梁標注示意圖

雌髓示露

■起重機械

鋼結構吊裝在現場條件允許的情況下一般采用起重機械吊裝，根據

起吊構件的重量，選擇適當噸位的起重機械，根據現場吊裝的組織安排

情況，選擇足夠數量的起重機械。

（二）吊裝時對構件的保護

吊裝時如不采用焊接吊耳，在構件本身用鋼絲繩綁扎時對構件及鋼

絲繩進行保護：

在構件四角做包角（用半圓鋼管內夾角鋼）以防止鋼絲繩刻斷。

編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第17頁共33頁

（三）吊裝方法

?鋼柱的吊裝

1、吊點的選擇

吊點位置及吊點的數量，根據鋼柱的形狀、斷面、長度、重量、吊

機的起重性能等具體情況確定。

一般鋼柱彈性較好，吊點采用一點起吊，吊耳放置在柱頂處，柱身

垂直、易于對線校正，對線校正。由于通過柱的重心位置，受到起重臂

的長度限制，吊點也可設置在柱的1/3處，吊點斜吊，由于鋼柱傾斜，

但對線校正比較困難。

對于長細鋼柱，為防止鋼柱變形，可采用一點或三點起吊。

2、起吊方法

根據起重設備和現場條件確定，可用單機、二機、三機吊裝等。

A、旋轉法

鋼柱運輸到現場，起重機邊起鉤邊回轉邊使柱子繞柱腳旋轉而將鋼

柱吊起。（注：起吊時應在柱腳下面放置墊木，以防止與地面發生摩擦,

同時保證吊點、柱腳基礎同在起重機吊桿回旋的圓弧上）

a）旋轉過程b）平面布置

B、滑行法

編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第18頁共33頁

單機或雙機抬吊鋼柱起重機只起鉤，使鋼柱柱腳滑行而將鋼柱吊起

方法，在鋼柱與地面之間鋪設滑行道。

€

n[

OCHr

a）滑行過程b）平面布置

C、遞送法

雙機或三機抬吊，為減少鋼柱腳與地面的摩阻力，其中一臺為副機,

吊點選擇在鋼柱下面，起吊柱時配合主機起鉤，隨著主機的起吊，副機

要行走或回轉，在遞送過程中，副機承擔了一部分荷重，將鋼柱腳遞送

到鋼柱基礎上面，副機摘鉤，卸掉荷載，此刻主機滿載，將鋼柱就位。

旦/a）滑行過程

b）平面布置

1-主機2-副機3-基礎4-鋼柱

（四）鋼梁的吊裝

1、吊點的選擇

鋼梁在吊裝前應前仔細計算鋼梁的重心,并在構件上作出明確的標

編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第19頁共33頁

注，吊裝時吊點的選擇應保證吊鉤與構件的中心線在同一鉛垂線上。對

于跨度大的梁，由于側向剛度小，腹板寬厚比大的構件，防止構件扭曲

和損壞，如果采用雙機抬吊，必要時考慮在兩機大鉤中間拉一跟鋼絲繩,

在起鉤時兩機距離固定，防止互相拉動。

2、屋面梁的吊裝

屋面梁的特點是跨度大(即構件長)側向剛度很小，為了確保質量、

安全、提高生產效率，減少勞動強度，根據現場條件和起重設備能力，

最大限度地擴大地面拼裝工作量，將地面組裝好的屋面量吊起就位，并

與柱連接。可選用單機兩點或三點起吊或用鐵扁擔以減小索具所產生的

對梁的壓力。具體如下圖：

鐵朋

利用手拉葫蘆進行調節/

A

(T)兩點起吊0三點起吊@利用鐵扁擔起吊

編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第20頁共33頁

3、鋼吊車梁的吊裝

鋼吊車梁吊裝可才用專用吊耳或用鋼絲繩綁扎吊裝。

采用專用吊耳吊裝用鋼絲繩綁扎吊裝

■

（五）測量校正

?柱基標高調整

根據鋼柱的實際長度、柱底的平整度、鋼牛腿頂部及柱頂距柱底部

的距離，有吊車的工程重點是保證牛腿頂部標高值，來決定基礎標高的

調整數值。

具體做法如下：在鋼柱安裝前，在柱底板下的地腳螺栓上加一個調

整螺栓，用水準儀將螺母上表面的標高調整到柱底板標高齊平，安裝上

鋼柱后，根據鋼柱牛腿面的標高或柱頂部與設計標高的差值，利用柱底

板下的螺母來調整鋼柱的標高，柱子地板下面的空隙用無收縮沙漿漿法

二次灌漿填實。如下圖：

編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第21頁共33頁

柱底標高調整示意圖

?縱橫十字線的對準

在鋼柱安裝前，用經緯儀在基礎上面將縱橫十字線劃出，同時在鋼

柱柱身的四個面標出鋼柱的中心線。

在鋼柱安裝時，起重機不脫鉤的情況下，慢慢下落鋼柱，使鋼柱三

個面的中心線與基礎上劃出的縱橫十字線對準，盡量做到線線相交，由

于柱底板螺孔與預埋螺栓有一定的偏差，一般設計時考慮柱底板螺孔稍

大（1mm左右），如果在設計考慮的范圍內仍然調整不到位，可對柱底板

進行絞刀擴孔，同時上面壓蓋板用電焊固定。

?柱身垂直度的校正

在鋼柱的縱橫十字線的延長線上架設兩臺經緯儀，進行垂直度測量,

通過調整鋼柱底板下面的調整螺母來校正鋼柱的垂直度，校正完畢后，

松開纜風繩不受力，再進行復校調整，調整后將螺母擰緊。（注：調整螺

母時，要保證其中一顆螺母不動）

?鋼吊車梁的校正

鋼吊車梁的校正主要包括標高調整，縱橫軸線（直線度、軌鋸）和

垂直度調整。

1、標高調整

編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第22頁共33頁

當一跨即兩排吊車梁全部吊裝完畢后，用一臺水準儀（精度在土

3mm/Km）架在梁上或專門搭設的平臺上，進行每梁兩端高程的引測，將

測量的數據加權平均，算出一個標準值（此標準值的標高符合允許偏差）,

根據這一標準值計算出各點所需要加的墊板厚度，在吊車梁端部設置千

斤頂頂空，在梁的兩端墊好墊板。

2、縱橫十字線的校正

柱子安裝完后，及時將柱間支撐安裝好形成排架，首先要用經緯儀

在柱子縱向側端部從柱基控制軸線引到牛腿頂部，定出軸線距離吊車梁

中心線的距離，在吊車頂面中心線拉一通長鋼絲，逐根吊車梁端部調整

到位，可用千斤頂或手拉葫蘆進行軸線位移。

3、吊車梁垂直度校正

從吊車梁上翼緣掛錘球下來，測量線繩至梁腹板上下兩處的水平距

離，如下圖，如a=說明垂直，如aWa1則可用鐵楔進行調整。如

下圖：

標尺

線錘

吊車梁

吊車梁垂直度校正示意圖

（六）安全技術要點

1、凡參加施工的全體人員都必須遵守安全生產“安全生產六大紀律”

“十個不準”的有關安全生產規程。

2、吊裝作業人員都必須持有上崗證，有熟練的鋼結構安裝經驗，起

重人員持有特種人員上崗證，起重司機應熟悉起重機的性能、使用范圍，

編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第23頁共33頁

操作步驟，同時應了解鋼結構安裝程序、安裝方法，起重范圍之內的信

號指揮和掛鉤工人應經過嚴格的挑選和培訓，必須熟知本工程的安全操

作規程，司機與指揮人員吊裝前應相互熟悉指揮信號，包括手勢、旗語、

哨聲等。

3、起重機械行走的路基幾軌道應堅實平整、無積水。

4、起重機械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必須有

保險裝置。

5、應經常檢查起重機械的各種部件是否完好，有變形、裂紋、腐蝕

情況，焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應對起重機械進行試吊，并

進行靜荷載及動荷載試驗，試吊合格后才能進行吊裝作業，起重機械不

得帶病作業，不準超負荷吊裝，不準在吊裝中維修，遵守起重機械“十

不吊”。

6、在使用過程中應經常檢查鋼絲繩的各種情況：

①磨損及斷絲情況，銹蝕與潤滑情況，根據鋼絲繩程度及報廢標準進

行檢查。

②鋼絲繩不得扭勁幾結扣，繩股不應凸出，各種使用情況安全系數不

得小于標準。

③鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應固定可靠。

7、吊鉤在使用前應檢查：

①表面有無裂紋及刻痕。

②吊鉤吊環自然磨損不得超過原斷面直徑的10%。

③鉤脛是否有變形。

是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋。

8、檢查繩卡、卡環、花籃螺絲、鐵扁擔等是否有變形、裂紋、磨損

等異常情況。

9、檢查周圍環境及起重范圍內有無障礙，起重臂、物體必須與架空

電線的

距離符合以下規定。

編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第24頁共33頁

35—

輸電線路電壓1KV以下1—20KV154KV220KV

110KV

允許與輸電線

1.52456

路的最近距離

10、在吊裝作業時，吊物不允許在民房街巷和高壓電線上空及施工

現場辦公設施上空旋轉，如施工條件所限必須在上述范圍吊物旋轉，需

對吊物經過的范圍采取嚴密而妥善的防護措施。

11、吊起吊物離地面20—30cm時，應指揮停鉤檢查設備和吊物有無

異常情況，有問題應及時解決后在起吊。

12、吊物起吊懸空后應注意以下幾點：

①出現不安全異常情況時，指揮人員應指揮危險部位人員撤離，而后

指揮吊車下落吊物，排除險情后再起吊。

②吊裝過程中突然停電或發生機械故障，應指揮吊車將重物慢慢的落

在地面或樓面是但的位置，不準長時間懸在空中。

③使用手拉葫蘆提升重物時，應以一人拉動為止，決不允許兩人或多

人一起拉動。

④在使用多臺千斤頂時，應盡量選擇同種型號的千斤頂，各臺千斤頂

頂升的速度盡量保持一致。

十、質量控制措施

?三個階段

1、施工準備階段：審查施工單位配備人力、材料、機械設備是否合理,

審查擬定的施工方案、技術、質量保證措施，原材料的檢驗和審批的配合比

是否符合要求。

2、施工階段：旁站和巡視，檢查施工階段前期時間，工藝是否按規范和

經審查的方案進行。并對施工過程的原材料、半成品和成品進行抽查。

3、成品驗收階段：通過檢測和驗評，該分項或分部已完成，工程是否達

到規范要求的質量控制和誤差在允許范圍內。

編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第25頁共33頁

■四個手段

1、旁站；施工過程中對重點的項目和部位實施旁站，檢查施工過程中所

有的材料及混合料與批準的是否符合，檢查施工單位是否按批準的施工方案、

技術規范施工。

2、測量：監理工程師對施工中的工程，中心位置等應經常復核，對已完

工程幾何尺寸，進行實量驗收，不符合要求的，要進行整修，無法整修的要

返工，發現偏離的要采取措施糾偏。

3、試驗各種材料、監理人員隨機抽樣試驗，施工單位應提供條件。

4、指令性文件：施工單位和監理工程師的工作往來，必須以文字為準,

通過書面指令和文字，對施工單位進行質量控制，利用“監理通知”指出施

工發生或可能發生后的質量問題，提請施工單位加以重視或修改。

十一、進度控制措施

1、審查施工單位施工管理組織結構，人員配備、資質、業務水平是否適

應工程的需要提出意見。

2、審查施工單位提交的總進度網絡計劃，單位工程進度網絡計劃，是否

符合同要求和客觀實際要求c

3、審查施工單位進度計劃的可行性，并督促其執行。

4、嚴格審查施工單位每月報送的統計報表，寫出進度報表。

5、督促施工單位做出開工條件和工序轉換的準備，確保關鍵上的單位工

程按期開工和下道工序的順利轉換。

6、主持召開現場協調會。

7、主持召開定期的工程進度協調會，聽取工程施工問題匯報，對其中有

關質量和進度問題提出監理意見。

8、建立工程施工日志，詳細記錄工程進度、質量設計修改。

達到建設單位要求的質量等級，滿足所需要的質量標準的前提

下，按合同要求工期完成工程。施工前協助承包單位按建設單位要

求合理安排施工進度計劃，在施工中定期審核進度，找出實際進度

與計劃進度之間的差距，在實際進度滯后于計劃工期時，及時會同

編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第26頁共33頁

有關部門采取適當措施彌補并安排趕工，在監理組織內部建立進度

協調工作制度。

十二、投資控制措施

（一）事前預控

1、我司將選派多名業務熟悉、工作認真負責的造價工程師進駐施工現場,

項目總監組織監理人員熟悉設計圖紙、招標文件施工合同、工程量清單、合

同單價及總價。

2、在施工圖紙齊全、施工工藝明確的前提下，項目監理部在公司經營部

的配合下認真編制投資監控實施細則，將投資控制目標分解到單位工程、分

項工程，明確各分部分項工程投資控制的月度、季度投資控制分解目標及監

控工作計劃、方法和崗位職責分工，建立投資控制網，進行分項動態管理。

3、項目部組織開工前的工程投資分析會，分析工程投資容易突破部分,

作為投資控制重點；對工程計劃費用與實際費用進行分析比較，向建設單位

提出控制的合理話建議和方法。

4、分析和預測工程風險及可能誘發索賠的因素，制定事前防范對策。

5、協調設計供圖計劃，保證設計周期及設計質量，避免因人為因素找成

設計修改及投資增加。

6、對必須變更的工程，監理部按照合同規定的計量計價方法進行造價分

析，經業主同意，由設計單位發出相應修改設計圖紙后方可實施；在審查施

工組織方案時要求承包人同時進行造價分析比較。

（二）施工過程跟蹤計量監控

1、我司派注冊造價工程師駐地專職負責本工程的計量及投資審核，對實

施過程進行實地跟蹤監控、計量、記錄、審核，做到計量及時、規范、準確。

2、專業工程師依據批準的設計圖紙及時對已完工程進行檢查驗收，并配

合造價控制監理工程師做好已完工程的量測和計量。

3、施工中出現的施工措施費用嚴格審核，主要從生產原因及相關合同條

款判斷是否是承包人原因造成的或承包人為方便施工而采取的措施費用，對

于該部分費用不予以考慮。

編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第27頁共33頁

4、督促承包人按約定的工作程序及時間，及時向項目監理部提交相關計

量資料，專業監理工程師接報告后核實工程量；工程量簽認應經業主、項目

監理部和工程承包人共同簽字認可。

5、如發生下述情況之一者，監理部不與接受：

A、沒有簽證的計劃外工程；

B、未按設計圖紙施工增加的工程量；

C、質量不合格的工程；

D、無施工組織設計和開工報告的工程；

E、開工報告未經簽認，未同意開工的工程。

計量工作我們將制定嚴格的嚴密的程序和手續，一般要求同一標段由兩

位專業監理工程師對工程質量、工程量及時審查會簽，再由計量監理工程師

復核計算后，經總監辦簽批后報業主審批。