建筑工程木工技術交底?一、工程概況1.工程名稱：[具體工程名稱]2.工程地點：[詳細地址]3.建筑規(guī)模：[建筑面積、層數(shù)、結構類型等]4.木工工程范圍：本工程木工工程包括[具體部位，如基礎、主體結構的梁、板、柱、樓梯、模板等]

二、施工準備1.材料準備木材：選用符合設計要求的木模板，材質應質地堅硬、不易變形，厚度均勻，無腐朽、裂縫等缺陷。方木應順直，規(guī)格符合模板支撐體系要求。鐵釘：根據(jù)模板拼接和固定的需要，準備適量的鐵釘，規(guī)格應根據(jù)實際情況選用。脫模劑：選用質量合格、對模板和混凝土無腐蝕作用的脫模劑，確保混凝土表面光滑，便于模板拆除。2.機具準備電鋸：用于切割木材，確保切割尺寸準確。使用前檢查電鋸的性能，確保安全防護裝置齊全有效。電刨：對木材表面進行刨光處理，使其平整光滑。錘子：用于釘釘子和敲擊模板進行調整。扳手：用于擰緊或松開螺栓、螺母等連接件。水準儀：用于測量標高，控制模板的平整度。經緯儀：用于測量角度和控制模板的垂直度。鋼尺：用于測量尺寸，確保模板安裝的準確性。3.作業(yè)條件準備場地清理：施工前清理施工現(xiàn)場，清除障礙物，為模板安裝提供平整的作業(yè)場地。測量放線：根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場控制點，進行建筑物的軸線、邊線及模板控制線的測量放線，并做好明顯的標志。鋼筋工程驗收：在模板安裝前，應檢查鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、錨固長度等是否符合設計要求，并辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。標高控制：在建筑物周邊或內部設置水準控制點，引測標高至施工層，以便控制模板的標高。

三、施工工藝1.模板制作模板配制原則模板應根據(jù)設計圖紙尺寸進行配制，確保模板的尺寸準確無誤。模板的配制應考慮周轉次數(shù)和便于安裝、拆除，盡量減少拼接縫。模板的配制應保證混凝土成型后的尺寸、平整度和垂直度符合設計要求。梁模板制作根據(jù)梁的尺寸和高度，選用合適的木模板和方木進行配制。梁底模板的厚度應根據(jù)梁的荷載大小確定，一般不宜小于20mm。梁側模板的高度應根據(jù)梁高和樓板厚度確定，側板的厚度一般不宜小于15mm。制作梁模板時，應在模板上彈出中心線和邊線，以便安裝時準確就位。梁模板的拼接應嚴密，采用鐵釘或螺栓連接牢固，防止漏漿。板模板制作板模板應采用整張木模板或多層板，根據(jù)房間尺寸進行配制。板模板的鋪設應平整，相鄰模板之間應拼接緊密，高差不應大于2mm。在板模板上應設置主、次龍骨，主龍骨一般采用方木，間距不宜大于1200mm；次龍骨一般采用方木，間距不宜大于300mm。板模板的支撐系統(tǒng)應牢固可靠，確保在混凝土澆筑過程中模板不變形。柱模板制作柱模板應根據(jù)柱的尺寸和高度進行配制，一般采用木模板或鋼模板。柱模板的厚度應根據(jù)柱的荷載大小確定，一般不宜小于18mm。制作柱模板時，應在模板上彈出中心線和邊線，并在柱角處設置角鋼或方木進行加固，防止模板變形。柱模板的拼接應嚴密，采用鐵釘或螺栓連接牢固，柱箍應根據(jù)柱的高度和荷載大小設置，間距不宜大于600mm。2.模板安裝基礎模板安裝根據(jù)基礎的尺寸和標高，安裝基礎模板。基礎模板應安裝牢固，防止在混凝土澆筑過程中發(fā)生位移。基礎模板的內側應平整光滑，外側應設置支撐和加固措施，確保模板的穩(wěn)定性。在基礎模板上應預留清掃口，以便在混凝土澆筑前清理模板內的雜物。柱模板安裝先將柱模板就位，用鉛垂線校正模板的垂直度，然后用斜撐或拉桿固定。柱模板的底部應與基礎或樓板預留的插筋或預埋件連接牢固，防止柱模板根部漏漿。柱模板安裝完成后，應檢查模板的尺寸、垂直度和對角線長度，確保符合設計要求。梁模板安裝在柱模板上彈出梁的中心線和邊線，然后安裝梁底模板。梁底模板應鋪設平整，兩端應支承在柱模板或支架上，并根據(jù)梁的起拱要求調整梁底模板的標高。梁底模板安裝完成后，安裝梁側模板。梁側模板應與梁底模板拼接嚴密，并用鐵釘或螺栓固定。在梁側模板上應設置對拉螺栓或斜撐，以防止梁側模板在混凝土澆筑過程中變形。梁模板安裝完成后，應檢查梁的尺寸、標高和平整度，確保符合設計要求。板模板安裝在梁模板安裝完成后，鋪設板模板。板模板應從一端向另一端鋪設，相鄰模板之間應拼接緊密，并用鐵釘或卡子固定。板模板鋪設完成后，應檢查模板的平整度和標高，如有不符合要求的地方應及時調整。在板模板上應設置主、次龍骨，主龍骨應與梁平行，次龍骨應垂直于主龍骨，并用鐵釘或螺栓固定。板模板的支撐系統(tǒng)應牢固可靠，立桿的間距應根據(jù)板的荷載大小和跨度確定，一般不宜大于1200mm。立桿底部應設置墊板或底座，頂部應設置可調頂托，以便調整模板的標高。3.模板拆除拆除順序：模板拆除應遵循先支后拆、后支先拆的原則。先拆除側模，后拆除底模；先拆除非承重模板，后拆除承重模板。拆除時間：側模拆除時間應根據(jù)混凝土的強度確定，一般在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，即可拆除。底模拆除時間應根據(jù)混凝土的同條件養(yǎng)護試塊強度確定，當混凝土強度達到設計強度的一定比例后，方可拆除。具體拆除時間要求如下：板：當板跨度≤2m時，混凝土強度達到設計強度的50%；當板跨度＞2m，≤8m時，混凝土強度達到設計強度的75%；當板跨度＞8m時，混凝土強度達到設計強度的100%。梁：當梁跨度≤8m時，混凝土強度達到設計強度的75%；當梁跨度＞8m時，混凝土強度達到設計強度的100%。懸臂構件：混凝土強度達到設計強度的100%。拆除方法：模板拆除時，應先松動支撐系統(tǒng)的連接件，然后逐步拆除模板。拆除模板時，應輕拿輕放，防止模板損壞。拆除后的清理：模板拆除后，應及時清理模板表面的混凝土殘渣，并對模板進行修復和保養(yǎng)，以便下次周轉使用。

四、質量標準1.主控項目模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。模板的接縫應嚴密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。2.一般項目模板安裝應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；脫模劑不得污染鋼筋和混凝土接槎處。澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。模板應安裝牢固，不應有松動、跑模、變形等現(xiàn)象；模板的拼縫不應大于2mm。模板拆除時，混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合規(guī)范規(guī)定。

五、成品保護1.模板安裝完成后，應采取保護措施，防止模板表面被污染或損壞。2.在混凝土澆筑過程中，應安排專人負責檢查模板的支撐系統(tǒng)，如有松動、變形等情況，應及時采取措施進行加固。3.嚴禁在模板上集中堆放材料和設備，防止模板變形。4.模板拆除后，應及時清理模板表面的混凝土殘渣，并對模板進行修復和保養(yǎng)，分類堆放整齊。5.對已安裝好的模板，應避免碰撞和踩踏，如需在模板上進行作業(yè)，應采取相應的保護措施。

六、安全注意事項1.木工機械操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉操作規(guī)程，持證上崗。2.操作電鋸、電刨等木工機械時，應遵守操作規(guī)程，嚴禁戴手套作業(yè)。3.木工機械的安全防護裝置應齊全有效，定期進行檢查和維護。4.施工現(xiàn)場應設置明顯的安全警示標志，嚴禁非操作人員進入木工加工區(qū)域。5.模板安裝和拆除時，應設置可靠的操作平臺，系好安全帶，防止高處墜落。6.模板支撐系統(tǒng)應牢固可靠，嚴禁在模板支撐系統(tǒng)上堆放材料和設備，防止模板坍塌。7.施工現(xiàn)場應配備滅火器材，防止火災發(fā)生。在木工加工區(qū)域，嚴禁煙火。8.拆除模板時，應按順序進行，嚴禁猛撬、硬砸，防止模板墜落傷人。9.夜間施工時，施工現(xiàn)場應有足夠的照明設施，確保施工安全。

七、環(huán)保措施1.施工現(xiàn)場應設置封閉式垃圾站，對木工加工產生的木屑、廢料等應及時清理，分類存放，定期清運。2.木工加工區(qū)域應采取降塵措施，如安裝吸塵設備，減少粉塵污染。3.選用環(huán)保型脫模劑，避免對環(huán)境造成污染。4.合理安排施工時間，避免在居民休息時間進行高噪聲作業(yè)，減少施工噪聲對周邊環(huán)境的影響。如因工藝要求必須連續(xù)施工的，應提前辦理相關手續(xù)，并公告附近居民。

八、季節(jié)性施工措施1.雨季施工措施模板堆放應墊高，底部應設置排水措施，防止模板浸泡變形。安裝模板前，應檢查模板表面是否有水漬，如有應清理干凈。混凝土澆筑時，應注意收聽天氣預報，避免在雨中澆筑混凝土。如遇小雨，應采取防雨措施，如在模板上覆蓋塑料薄膜等；如遇大雨，應停止?jié)仓炷粒σ褲仓幕炷吝M行覆蓋保護。雨后應及時檢查模板的支撐系統(tǒng)，如有松動、下沉等情況，應及時進行加固和調整。2.冬季施工措施冬季施工時，應選用質量好、強度高的木模板，防止模板在低溫下脆裂。模板安裝前，應將模板和方木等材料提前運入暖棚內預熱，使其溫度達到5℃以上。混凝土澆筑時，應采用加熱水或加熱骨料等措施提高混凝土的出機溫度，確保混凝土的入模溫度不低于5℃。模板安裝完成后，應在模板外側覆蓋保溫材料，如棉被、草簾等，防止混凝土熱量散失。混凝土澆筑后，應加強養(yǎng)護，可采用蓄熱法或綜合蓄熱法養(yǎng)護，確保混凝土在低溫環(huán)境下正常硬化。

九、質量驗收1.模板安裝完成后，施工班組應進行自檢，自檢合格后報項目部質量員進行專檢。2.質量員應按照質量標準對模板工程進行檢查，檢查內容包括模板的尺寸、平整度、垂直度、拼縫、支撐系統(tǒng)等。3.對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時下達整改通知單，要求施工班組進行整改，整改完成后進行復查，直至符合質量標準要求。4.模板工程驗收合格后，應辦理隱蔽工程驗收手續(xù)，作為混凝土工程施工的依據(jù)。5.模板拆除后，應對混凝土的外觀質量進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有缺陷，應按照相關規(guī)范進行處理。

十、技術交底記錄1.技術交底應在施工前進行