備案號J15936-20212021-08-17發布2021-11-01實施廣東省住房和城鄉建設廳發布廣東省標準建筑材料智能化檢測技術規程testingofbuildingmaterials批準部門：廣東省住房和城鄉建設廳testingofbuildingmaterials*出版、發行(北京海淀三里河路9號)各地新華書店、建筑書店經銷霸州市順浩圖文科技發展有限公司制版北京建筑工業印刷廠印刷*開本：850毫米×1168毫米1/32印張：1%字數：44千字2021年12月第一版2021年12月第一次印刷版權所有翻印必究如有印裝質量問題，可寄本社圖書出版中心退換本社網址：http://www.cabp.co網上書店：http://www.china-building.co經組織專家委員會審查，現批準《建筑材料智能化檢測技術自2021年11月1日起實施。本標準由廣東省住房和城鄉建設廳負責管理，由主編單位負責具體技術內容的解釋，并在廣東省住房和城鄉建設廳門戶網站()公開。2021年8月17日3根據《廣東省住房和城鄉建設廳關于發布〈2020年廣東省工程建設標準制訂和修訂計劃〉的通知》的要求，編制組經廣泛調查研究，認真總結實踐經驗，參考有關國內外先進標準，并本規程的主要技術內容是：1總則；2術語；3基本規定；4智能檢測系統；5混凝土抗壓強度智能檢測；6鋼筋力學性能與重量偏差智能檢測；7檢測數據管理。本規程由廣東省住房和城鄉建設廳負責管理，由主編單位負責具體技術內容的解釋。本規程不涉及專利。在執行過程中如有需要修改或補充之處，請將意見或有關資料寄送廣東省建設工程質量安全檢測總站有限公司(地址：廣州市先烈東路121號，郵本規程主編單位：廣東省建設工程質量安全檢測總站有限公司本規程參編單位：廣東省建筑科學研究院集團股份有限公司深圳市建設工程質量檢測中心4本規程主要起草人員：王新祥陳少祥羅啟靈孔憲文王元光朱銀洪鄭靚楊寶森本規程主要審查人員：王景賢林玩君毛文成陳翔5 23基本規定 44智能檢測系統 5 5 9 9 5混凝土抗壓強度智能檢測 5.1一般規定 6鋼筋力學性能與重量偏差智能檢測 6.1一般規定 7檢測數據管理 20 206 21附錄A混凝土抗壓強度智能檢測的工作流程 附錄B鋼筋力學性能與重量偏差智能檢測的工作流程 附錄C智能混凝土抗壓強度檢測系統運行日志 24附錄D智能鋼筋力學性能與重量偏差檢測系統運行日志 25本規程用詞說明 26 27 297 2 4 5 5 9 9 4.5ManagementandMaintenanceofSystem 5IntelligentTestingofConcreteCompressiv 5.3IdentifyingofLabelingInforma 5.4TestingofDimension 5.5TestingofCompressiveStr 5.6DealingofAbnormalConditions WeightDeviation 6.3IdentifyingofLabelingInforma 6.4TestingofWeightDeviation 6.5TestingofMechanicalProperty 6.6DealingofAbnormalConditions 7ManagementofTestingData 208 7.3OriginalRecordsandReports WorkflowofIntelligentTestingofSteelBar MechanicalPropertyandWeigh 25ExplanationofWordinginThisSpecification 26ListofQuotedStandards Addition:ExplanationofProvisions 2991.0.1為規范和統一廣東省建筑材料智能化檢測，做到技術先1.0.2本規程適用于建設工程中混凝土抗壓強度、鋼筋力學性能與重量偏差的智能檢測。1.0.3混凝土抗壓強度、鋼筋力學性能與重量偏差的智能檢測除應符合本規程的規定外，尚應符合現行國家、行業和廣東省有12.0.1智能檢測intelligenttesting利用計算機及相關儀器設備，實現智能化和自動化的檢測過程。2.0.2智能檢測系統inteligenttestingsystem實現智能檢測的一套軟硬件系統的總稱，包括智能檢測控制單元、檢測機器人、標識識別單元、檢測設備單元、自動清掃單元、數據管理單元、通信單元、異常情況告警單元、樣品狀態箱智能檢測系統中由組件或零件等構成，通常能夠自為一體或自成系統，獨立工作的組合體。2.0.4智能檢測控制單元intelligenttestingcontrolunit在智能檢測系統中，對各子單元進行統一管理和控制的設備總稱。2.0.5檢測機器人detectionrobot在檢測過程中，通過示教模式或者再現模式進行人機交互，代替或者部分代替人工檢測的智能設備。2.0.6標識識別單元labelingidentifyingunit利用光學或無線射頻等原理，對檢測樣品的一維條形碼、二維碼等標識進行讀取、解碼，完成檢測樣品信息識別的設備。2.0.7檢測設備單元testingequipmentunit在檢測系統中，對樣品的質量或性能參數進行檢測驗證的試驗設備、標準物質以及輔助設備的總稱。2.0.8自動清掃單元automaticcleaningunit對檢測過程中產生的殘留物進行自動清掃而不影響檢測結果2的設備。在檢測過程中，當檢測系統的設備、通信等軟硬件的工作狀態出現異常時，會發出相應通知信息的設備。檢測過程中用于存放不同狀態樣品的試驗箱，包括待檢試驗箱、檢畢試驗箱、不合格留樣箱、異常試驗箱等。2.0.11審(校)核人verifier熟練掌握相應檢測項目，掌握智能檢測系統操作，具備系統管理和維護能力，經過培訓及考核合格，并經檢測機構能力確認和授權的試驗人員。熟悉相應檢測項目，具有智能檢測系統操作能力，經過培訓及考核合格，并經檢測機構能力確認和授權的試驗人員。33基本規定3.0.1智能檢測系統的審(校)核人與檢測員應經培訓并授權后方可操作檢測系統，應具備相應檢測項目的檢測能力并熟悉智3.0.2智能檢測系統中的設備應定期進行保養和維護，以確保功能正常；涉及量值溯源的試驗設備應具有有效期內的計量檢定3.0.3應制定智能檢測系統的儀器操作規程、檢測細則等作業3.0.4智能檢測的試驗環境應無強烈振動、無較強電磁場干擾、3.0.5試件標簽的材質應具有防水、防污、防刮擦等性能，應具有一定硬度且具有足夠黏性，確保其在樣品流轉過程中不脫落、不變形等。標簽標識應至少包括文字、一維條形碼或二維碼44.1系統的組成4.1.1智能檢測系統應包括智能檢測控制單元、檢測機器人、標識識別單元、檢測設備單元、自動清掃單元、數據管理單元、4.1.2智能檢測控制單元應包括控制軟件、計算機等，并應符1)可采用全自動、半自動、手動三種模式控制系統中的子單元，包括檢測機器人、標識識別單元、檢測設備單元、自動清掃單元、數據管理單元、通信單元、異2)在全自動模式下，可控制系統中所有子單元自動連續3)在半自動模式下，可根據實際需要分別自動運行系統4)在手動模式下，可對任一子單元進行手動操作。1)計算機性能應能滿足控制軟件的運行要求；2)操作系統應具有較強的軟件兼容性，并應具有高穩定3)計算機系統應具備數據雙備份功能。1檢測機器人的性能指標應符合現行國家標準《工業機器人性能規范及其試驗方法》GB/T12642的相關規定，并宜符合表4.1.3的要求；5最大負載(kg)夾持力值(N)重復定位精度(mm)噪聲等級(dB)防護等級IP65以上2檢測機器人應具有完成智能檢測過程中試件的抓取、轉1性能指標應符合現行行業標準《信息技術非接觸式一維碼掃描槍通用規范》SJ/T11602或《信息技術非接觸式二維碼2應能識別不同對比度的一維條形碼或二維碼等；3應優先選用掃描精度高且誤碼率低、掃描角度范圍大的設備，設備可連續掃描或自感應掃描，能夠適應不同的環境4.1.5混凝土抗壓強度檢測設備單元應至少包括尺寸測量儀、1)混凝土立方體試件尺寸測量儀的技術參數應符合現行國家標準《混凝土物理力學性能試驗方法標準》GB/T50081的相關規定；2)混凝土芯樣試件尺寸測量儀的技術參數應符合現行行業標準《鉆芯法檢測混凝土強度技術規程》JGJ/T384、現行團體標準《鉆芯法檢測混凝土強度技術規程》CECS03和現行地方標準《建筑地基基礎檢測規3)應制備尺寸標準試件，用于對尺寸測量儀進行定期6核查。物理力學性能試驗方法標準》GB/T50081的相關規定；后上、下承壓板面的殘留物；運送至檢畢試驗箱或不合格留樣箱。偏差測量儀、拉力試驗機、引伸計等，并應符合下列規定：成，技術指標應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB/T1499.1、《鋼筋混的相關規定；2)應制備標準試件，用于對重量偏差測量儀進行定期核查。試驗第1部分：室溫試驗方法》GB/T228.1等的相關規定；2)拉力試驗機應配有自動清掃裝置，用于定期清理夾具附近的金屬氧化皮等殘留物；3)拉力試驗機宜采用液壓平推夾具。1)引伸計應符合現行國家標準《金屬材料單軸試驗用引伸計系統的標定》GB/T12160的要求，達到1級；72)采用非接觸引伸計時，應單獨安裝在拉力試驗機外，不受試驗過程中拉力試驗機的振動影響；3)引伸計的狀態應定期檢查，并及時調整；4)宜采用非接觸式視頻引伸計，可配合拉力試驗機自動測量最大力總延伸率或斷后伸長率。4.1.7數據管理單元應包括專用檢測軟件、數據存儲裝置，并應符合下列規定：1)應符合相應的國家或行業標準的相關規定；2)應具備完成數據的采集、計算、分析、存儲、上傳、查詢和管理本規程中與檢測相關的數據等功能；3)應能實時與行業監管平臺系統交互數據和信息；4)應能自動生成原始記錄和檢測報告；5)應能進行檢測數據的統計分析；6)應能接入視頻監控系統、實時預覽或回放試驗操作過程。2數據存儲裝置中硬盤的容量應能滿足行業監管部門的保存時間要求。3網絡介質可根據實際需要選定有線或無線形式，必要時應具備支持有線、無線通信方式和自動切換的功能；4網絡通信速率宜綜合考慮實驗室網絡的通信方式、網絡環境狀況等因素，以通信穩定可靠為原則。1應對智能檢測系統中所有子單元、通信的工作狀態進行自動監控和診斷，對異常狀態自動報警；2應對智能檢測系統的通電情況進行自動監控，斷電時自83應對待檢試驗箱中檢測樣品的數量變化進行自動監控，4當出現異常狀態時，可在現場通過聲光報警器發出報警信號，也可發送報警信息至檢測員或審(校)核人的移動設備；5可動態顯示報警信息，輔助檢測員或審(校)核人解決4.2系統的安全性4.2.1智能檢測系統應設置密碼保護，應支持多用戶、多級別4.2.2智能檢測系統安裝的安全性應符合下列規定：1智能檢測系統的安全性要求應符合現行國家標準的相關3檢測設備單元應有接地保護的防護措施；4空氣壓縮裝置應設置單獨防護罩；5壓力試驗機應設置單獨防護罩。4.2.3智能檢測系統運行的安全性應符合下列規定：1智能檢測系統運行過程中，當有人員誤入或安全防護圍2智能檢測系統中任一子單元出現故障時，系統應能自動停止運行，并發送異常情況通知，等待維修處理、排除故障，可1在設備的醒目位置，應粘貼必要的安全標識；2安全標識的顏色、符號、文字應便于識別和理解。4.3系統的穩定性4.3.1系統的關鍵技術應采用成熟、穩定、可靠的技術，并通94.3.2系統的軟硬件組成應優先選用穩定可靠、結構簡單、維4.3.3智能檢測系統安裝調試后應進行穩定性測試，穩定運行4.4系統的可靠性4.4.1采用智能檢測系統開展檢測前，應對智能檢測與常規人工檢測的結果進行比對驗證，證明智能檢測結果的可靠性和準4.4.2應編制智能檢測與人工檢測比對驗證方案，并經檢驗檢測機構技術負責人批準后，由智能檢測系統的審(校)核人與4.4.3混凝土抗壓強度智能檢測比對驗證參數應包括邊長、平面度、相鄰面夾角和抗壓強度；鋼筋力學性能與重量偏差智能檢測比對驗證參數應包括屈服強度、抗拉強度、最大力總延伸率和4.5系統的維護和管理4.5.1應編制智能檢測系統使用維護手冊，并制定相關的管理4.5.2應加強智能檢測系統的維護和管理，定期對系統的軟件和設備進行巡查校驗。檢查頻次每月宜不少于1次，每3個月宜進行不少于1次全面檢查、維護。1智能檢測控制單元、檢測機器人、標識識別單元、檢測2檢測數據采集、傳輸、處理等軟硬件設備的功能測試；4.5.4應制定智能檢測系統日常維護運行日志。運行日志可參測的要求。5.1.1試驗環境應符合現行國家標準《混凝土物理力學性能試5.1.2混凝土立方體抗壓強度的試件尺寸和數量應符合現行國關規定；混凝土芯樣抗壓強度的試件尺寸和數量應符合現行行業標準《鉆芯法檢測混凝土強度技術規程》JGJ/T384、現行團體標準《鉆芯法檢測混凝土強度技術規程》CECS03和現行地方標5.1.3智能檢測流程可參照本規程附錄A進行，并應符合現行國家標準《混凝土物理力學性能試驗方法標準》GB/T5.1.4檢測系統應能連續完成試件抓取、樣品信息識別、尺寸5.2試驗前的準備5.2.1試驗前的準備工作應包括待檢試件的準備、樣品狀態箱5.2.2待檢試件的準備包括試件的檢查、標簽的粘貼、試件的2立方體試件、混凝土芯樣試件的標簽宜粘貼在非承壓面；3待檢試件的擺放應確保試件易于抓取，試件的標簽不會5.2.3應將待檢試驗箱、檢畢試驗箱、不合格留樣箱、異常試2圖像采集裝置拍攝混凝土試件的一維條形碼或二維碼術規程》JGJ/T384、現行團體標準《鉆芯法檢測混凝土強度技術規程》CECS03和現行地方標準《建筑地基基礎檢測規范》5.4.2測量混凝土試件的邊長、承壓面平面度和相鄰面間的夾5.4.4檢測機器人應將尺寸公差合格的混凝土試件置于壓力試5.5抗壓強度的檢測5.5.1抗壓強度的檢測應符合現行國家標準《混凝土物理力學5.5.2試驗前，自動清掃裝置應將壓力試驗機的上、下承壓板5.5.3檢測機器人應將混凝土試件放置于壓力試驗機下壓板或5.5.4應根據標識識別單元上傳包括樣品編號、試件序號、試件尺寸、澆筑日期、強度等級和試驗齡期等的試件信息，智能檢5.5.5應將試驗結果保存至數據管理單元，當有需要時，同時5.5.6判定為合格的樣品，應由檢測機器人或傳送帶將檢畢試樣傳送至檢畢試驗箱。判定為不合格的樣品，應由檢測機器人或5.6異常情況的處理5.6.1智能檢測系統中任一子單元出現故障時，系統應能立即停止運行，并通過報警或其他方式通知檢測員或審(校)核人，5.6.2檢測過程中，當出現下列情況時，檢測機器人應將試件能發出報警或以其他方式通知檢測員或審(校)核6.1.1試驗環境應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用鋼材試驗方法》GB/T28900、《金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗6.1.2試件尺寸和數量應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB/T1499.1、《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB/T1499.2等相關標準的規定。6.1.3智能檢測流程可參照本規程附錄B進行，并應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用鋼材試驗方法》GB/T28900、《金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法》GB/T228.1、《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB/T1499.1、《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB/T1499.2等的相關規定。6.1.4檢測系統應能連續完成試件抓取、樣品信息識別、重量偏差測量、力學性能試驗、結果計算與判定、檢畢樣品自動處6.2試驗前的準備6.2.1試驗前的準備工作應包括待檢試件的準備、樣品狀態箱6.2.2待檢試件的準備包括試件的檢查、標簽的張貼、試件的3標簽中的一維條形碼或二維碼應完全可見，確保信息能6.3試件標識的識別6.4重量偏差的檢測差測量應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋6.4.2應逐支測量鋼筋試件的長度，可采用接觸式或非接觸式6.4.3應同步測量5根鋼筋試件的總重量。6.4.4應將重量偏差測量數據上傳至數據管理單元。6.5力學性能的檢測6.5.1力學性能的檢測應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用鋼材試驗方法》GB/T28900、《金屬材料拉伸試驗第1部分：室6.5.2試驗前，自動清掃裝置應將拉力試驗機夾具附近的金屬6.5.3檢測機器人應將鋼筋試件放置于拉力試驗機夾頭中，并6.5.5采用引伸計測量最大力總延伸率(Ag)時，引伸計可采6.5.6應將試驗結果保存至數據管理單元，當有需要時，同時6.5.7判定為合格的樣品，應由檢測機器人或傳送帶將檢畢試樣傳送至檢畢試驗箱。判定為不合格的樣品6.6異常情況的處理6.6.1智能檢測系統中任一子單元出現故障時，系統應能立即停止運行，并通過報警或其他方式通知檢測員或審(校)核人，6.6.2檢測過程中，當出現下列情況時，檢測機器人應將試件能發出報警或以其他方式通知檢測員或審(校)核人：7.1檢測數據采集與上傳7.1.1檢測軟件應實時采集檢測數據、進行異常情況記錄和操1采集頻率可根據具體需要進行設置，檢測與報警數據應2采集數據應包括但不限于下列內容：采集過程數據點文件、試驗曲線圖、試驗開始時樣品圖片、試驗結束時樣品圖片、相應檢測項目的特征值，包括混凝土抗壓破壞荷載和鋼筋拉伸最3數據采集應支持如掃描槍、攝像頭等外接采集設備，實7.1.3采集的數據應根據行業監管需要逐級上傳，應能實時上2當網絡發生故障時，檢測軟件應存儲未能正常實時上傳3當因網絡中斷、軟件故障等原因未能實時上傳數據時，7.2檢測數據的管理及分析7.2.1檢測軟件應具有將歷史檢測數據、異常情況記錄和操作7.2.2檢測軟件應能以直觀的形式對各類檢測數據、異常情況記錄和操作記錄等進行顯示，并能對采集的各類數據進行分析；7.2.3檢測軟件應具有試驗異常自動分析功能，通過對采集試驗結果數據的分析，自動判斷出試驗過程的異常行為，并生成預1試驗采集日志、試驗開始及結束抓拍圖片、試驗過程曲2試驗加載速度超限分析；3其他試驗異常分析。7.2.4應支持檢測數據的備份、恢復，防止數據庫異常導致數3具有防勒索、防病毒、防篡改、合規檢查等安全能力，實現威脅檢測、響應、溯源的智能化安全運營環境。7.3原始記錄與檢測報告7.3.1檢測軟件可自動生成原始記錄和檢測報告，可打印成紙7.3.2試驗的原始記錄和報告中的檢測應由檢測員簽名，校核或審核應由審(校)核人簽名，可采用電子簽名。正確是是是否否否附錄B鋼筋力學性能與重量偏差B.0.1鋼筋力學性能與重量偏差智能檢測的工作流程見正確是是是否否否附錄C智能混凝土抗壓強度的格式。日期：年月日行時間□正常□出現出現異常的部位□智能控制單元□檢測機器人□標識識別單元□尺寸測量儀□壓力試驗機□自動清掃單元□數據管理單元口通信單元□異常情況告警單元口其他□地面清掃□設備除塵□檢畢樣品清理審(校)核人：檢測員：附錄D智能鋼筋力學性能與重量D.0.1智能鋼筋力學性能與重量偏差檢測系統運行日志可采用表D.0.1的格式。行時間□正常□出現出現異常的部位□智能控制單元□檢測機器人□標識識別單元□重量偏差測量儀□拉力試驗機□引伸計□自動清掃單元□數據管理單元□通信單元□異常情況告警單元□其他□地面清掃口設備除塵□檢畢樣品清理審(校)核人：檢測員：本規程用詞說明1為便于在執行本規程條文時區別對待，對要求嚴格程度1)表示很嚴格，非這樣做不可的：2)表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：正面詞采用“應”,反面詞采用“不應”或“不得”;3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：2條文中指明應按其他有關標準執行的寫法為：“應符1《混凝土物理力學性能試驗方法標準》GB/T500812《金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法》GB/T228.13《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB/T1499.14《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB/T1499.25《金屬材料單軸試驗用引伸計系統的標定》GB/T121606《工業機器人性能規范及其試驗方法》GB/T126427《鋼筋混凝土用鋼材試驗方法》GB/T289008《鉆芯法檢測混凝土強度技術規程》JGJ/T3849《信息技術非接觸式二維碼掃描槍通用規范》SJ/T11601廣東省標準條文說明制訂說明廣東省住房和城鄉建設廳2021年8月17日以49號公告批準、本規程在制訂過程中，編制組進行了廣泛而深入的調查研 32 33 344智能檢測系統 35 35 5混凝土抗壓強度智能檢測 375.1一般規定 37 6鋼筋力學性能與重量偏差智能檢測 6.1一般規定 40 41 7檢測數據管理 437.2檢測數據的管理及分析 1.0.1本條是對本規程適用范圍的界定。本規程適用于廣東省1.0.2科學技術的不斷進步，促使智能化技術逐漸邁向成熟，建筑材料檢測中已逐步采用智能化技術，目前混凝土抗壓強度智能檢測和鋼筋力學性能與重量偏差智能檢測已成功運用到實際檢測中。本條對規程適用范圍作進一步明確，對于采用智能檢測混凝土抗壓強度和鋼筋力學性能及重量偏差的建設工程，應按照本規程條文執行。隨著智能檢測技術在建筑材料檢測中的更廣泛應用，可在本規程修訂時增加其他實際應用的智能化檢測項目術語通常為在本規程中出現的其含義需要加以界定、說明或解釋的重要詞匯。盡管在確定和解釋術語時盡可能考慮了習慣性和通用性，但理論上，術語只在本規程中有效，列出的目的主要是防止出現錯誤理解。當本規程列出的術語在本規程以外使用3基本規定3.0.1本條對智能檢測審(校)核人和檢測員的要求進行了規定。3.0.2由于智能檢測系統中檢測設備單元包括尺寸測量儀、壓力試驗機、重量偏差測量儀、拉力試驗機等涉及量值溯源，為確保試驗結果的準確性，應定期對該類設備進行檢定或校準。其余設備應定期進行維護保養，以確保系統正常運行。3.0.3由于智能檢測系統組成復雜，操作不同于一般試驗設備，試驗流程與人工操作存在一定區別，因此需要制定操作規程和檢測細則。3.0.4強烈振動、強電磁場、腐蝕介質、粉塵會干擾智能檢測系統的運行，因此本條規定了智能檢測系統運行環境要求。3.0.5本條對試件上的標簽作出了要求，標簽上的標識應包含文字、一維條形碼和二維碼等信息。可通過掃描讀取一維條形碼或二維碼獲得試件標簽信息；當條碼讀取失敗或不能讀取時，可人工檢查文字信息。各種標簽應易于讀取信息。目前預埋射頻芯片僅應用于混凝土試件抗壓強度檢測，并未應用到其他建筑材料檢測中，普適性不強，不做推薦使用。4.1系統的組成4.1.1本條規定了智能檢測系統的組成部分，應包括但不限于4.1.2本條規定了智能檢測控制單元的組成部分，規定智能檢測控制單元可集中控制所有子單元統一運行，或部分控制某些或某一子單元獨立運行，以便系統部分功能異常時，仍可以正常開4.1.3本條規定了檢測機器人的技術要求以及完成試驗所應具4.1.4本條規定了標識識別單元的技術要求。樣品的信息識別是完成試驗的前提，應選用掃描精度高、誤碼率低、掃描范圍大4.1.5本條規定了混凝土抗壓強度試驗設備單元的組成，規定4.1.6本條規定了鋼筋力學性能與重量偏差試驗設備單元的組成，規定了重量偏差測量儀、拉力試驗機、引伸計的要求。4.1.7本條規定了數據管理單元的組成和應滿足的功能要求。4.1.8本條規定了通信單元的組成和應滿足的功能要求。4.1.9本條規定了異常情況告警單元應滿足的要求。4.2系統的安全性4.2.1本條規定了智能檢測系統的權限管理要求。4.2.2、4.2.3為了確保智能檢測系統在運行過程中不產生人為傷害，智能檢測系統在安裝和使用過程中應采取安全護欄、防護4.3系統的穩定性4.3.3智能檢測系統安裝調試后，應進行充分的穩定性測試，4.4系統的可靠性4.4.1本條規定智能檢測系統在正式投入使用前，必須與常規4.4.2為確保比對驗證的合理有效，應編制詳細的比對驗證方責人批準后，由智能檢測系統的審(校)核人與檢測員實施4.5系統的維護和管理4.5.1本條提出應編制系統使用維護手冊，并制定實驗室管理4.5.3本條提出智能檢測系統的調試內容，以保證系統運行的4.5.4及時維護是系統運行穩定的保障，對過程的詳盡記錄可4.5.5每天使用智能檢測系統時，都應核查系統運行前后的狀4.5.6本條側重從系統的控制軟件考慮，控制軟件最初設計時5.1.1本條規定了混凝土抗壓強度試驗應滿足的環境要求。5.1.2混凝土抗壓強度試驗可采用立方體試件或芯樣試件，本條分別對兩種試件的尺寸和數量作了規定，應符合相應國家、行業或地方標準的要求。當各地市有相應標準時，還應符合該標5.1.3、5.1.4對抗壓強度智能檢測的流程及系統應具備的功能進行了規定，并要求符合現行國家標準《混凝土物理力學性能試5.2試驗前的準備5.2.1本條規定了試驗前的相關準備工作。開機前的檢查應包5.2.2本條對待檢試件的準備作了具體的規定。首先對試件進行外觀檢查和清理，并選擇合適的面進行標簽的粘貼。對于立方體試件，由于成型面比較粗糙，標簽容易脫落，標簽宜粘貼在非成型面。當行業監管有監控需要時，標簽面應正對攝像頭。對于芯樣，標簽宜粘貼在側面。試件的擺放應遵循明確的規則，便于5.2.4本條對開機前的檢查內容作了相應說明，由于不同生產廠家的設備設計原理不同，本規程所列檢查項目可作為參考。5.3試件標識的識別5.3.1本條規定了混凝土試件標識信息應包含的內容。5.3.2本條對試件標識的位置進行規定。試件標識應置于掃描識別范圍內，且與掃描槍的距離合適，可獲取分辨率高的標識5.3.3本條說明了試件信息掃描識別的步驟，包括圖像的拍攝、5.4試件尺寸的測量5.4.1本條規定了試件尺寸偏差的檢測項目以及公差要求。立方體試件尺寸測量及公差應符合國家標準《混凝土物理力學性能試驗方法標準》GB/T50081的相關規定。芯樣試件尺寸測量及偏差應符合現行行業標準《鉆芯法檢測混凝土強度技術規程》JGJ/T384、現行團體標準《鉆芯法檢測混凝土強度技術規程》CECS03、現行地方標準《建筑地基基礎檢測規范60等標準的相關規定，但不限于以上標準，當各地市有相應標準時，還應符合地方標準，如深圳市標準《深圳市建筑基樁檢測5.4.4本條規定了試件尺寸檢測完畢之后，檢測系統將根據標準自動判定合格與否，將尺寸公差不合格的混凝土試件自動搬運至異常試驗箱，將尺寸公差合格混凝土試件自動搬運至壓力試驗5.5抗壓強度的檢測5.5.1立方體或圓柱體混凝土試件的抗壓強度均應遵循現行國家標準《混凝土物理力學性能試驗方法標準》GB/T50081的相5.5.2壓力試驗機上、下承壓板在抗壓破型后，均會有殘留物5.5.3檢測機器人放置混凝土試件應避免偏心受壓，偏心受壓5.5.4檢測控制單元可根據試件的標稱強度等級自動調整試驗方體抗壓強度小于30MPa時，加荷速度宜取0.3MPa/s~0.5MPa/s~0.8MPa/s;立方體抗壓強度大于60MPa時，加荷速停