設備巡回檢查制度?一、總則1.目的確保設備的正常運行，及時發現和處理設備故障及隱患，保障生產的連續性、穩定性和安全性，降低設備維修成本，延長設備使用壽命。2.適用范圍本制度適用于公司內所有生產設備、動力設備、電氣設備、儀表設備等各類設備的巡回檢查管理。3.職責分工設備管理部門負責制定和完善設備巡回檢查制度，并監督執行。組織對設備操作人員、維修人員進行巡回檢查培訓。定期對設備巡回檢查情況進行檢查和考核。生產部門負責組織本部門設備操作人員按照巡回檢查制度進行設備巡回檢查，并做好記錄。及時向設備管理部門反饋設備運行中出現的問題。維修部門負責對設備巡回檢查中發現的故障和隱患進行及時維修和處理。對設備巡回檢查記錄進行分析，提出改進設備運行狀況的建議。設備操作人員嚴格按照巡回檢查制度的要求，對所操作的設備進行定時巡回檢查，并認真做好記錄。及時發現設備運行中的異常情況，采取相應的措施，并向相關部門報告。

二、巡回檢查的內容與要求

（一）設備運行狀況1.溫度檢查設備各部位的溫度是否正常，有無過熱現象。對于電機、減速機等設備，通過觸摸外殼或測量軸承溫度等方式進行判斷。對于高溫設備，如加熱爐、熱處理爐等，使用溫度計等工具測量爐內溫度及相關部件表面溫度。2.壓力查看設備進出口壓力是否在規定范圍內，壓力指示是否準確。檢查壓力管道、閥門等是否有泄漏現象，如有泄漏應及時采取措施。對于有壓力要求的設備，如壓縮機、鍋爐等，要密切關注壓力變化情況，防止超壓運行。3.流量確認設備的流量是否穩定，是否符合生產要求。檢查流量計的指示是否準確，如有偏差及時調整或維修。對于輸送液體或氣體的管道，注意觀察流量變化對設備運行的影響。4.聲音傾聽設備運行時的聲音是否正常，有無異常聲響、振動或摩擦聲。對于電機，正常運行時聲音平穩、均勻，若有異常聲音應判斷是電機本身故障還是機械傳動部分問題。對于轉動設備，如風機、泵等，聲音異常可能表示葉輪磨損、軸承損壞等情況。5.振動檢查設備的振動情況，通過手感或使用振動儀測量振動幅度。設備振動過大可能會影響設備的正常運行，加速設備部件的磨損，甚至導致設備損壞。對于大型轉動設備，要重點檢查其振動情況，發現異常及時停機檢查。

（二）設備潤滑情況1.潤滑油（脂）液位檢查設備各潤滑部位的潤滑油（脂）液位是否在規定的上下限之間。對于油池潤滑的設備，通過油位計觀察油位；對于采用油杯潤滑的設備，檢查油杯內的油位是否足夠。2.潤滑油（脂）質量觀察潤滑油（脂）的顏色、質地是否正常，有無變色、乳化、變質等現象。定期對潤滑油（脂）進行取樣分析，檢測其各項性能指標是否符合要求。若發現潤滑油（脂）質量不符合要求，應及時更換。3.潤滑系統檢查潤滑系統的油泵、油管、過濾器等部件是否正常工作。確保潤滑系統無泄漏現象，過濾器無堵塞，油泵運行平穩，油壓正常。定期對潤滑系統進行清洗和維護，保證其良好的工作性能。

（三）設備外觀及連接部位1.設備外觀檢查設備外殼是否有變形、腐蝕、破損等情況。查看設備表面是否清潔，有無油污、灰塵、雜物等附著。對于涂漆設備，檢查油漆是否有脫落現象，如有應及時補漆，防止設備生銹。2.連接部位檢查設備的地腳螺栓、聯軸器螺栓、管道連接螺栓等是否松動。確保設備各部件之間的連接牢固可靠，無松動、移位現象。對于有密封要求的連接部位，檢查密封是否良好，有無泄漏。

（四）電氣系統1.電機檢查電機的運行電流是否在額定范圍內，三相電流是否平衡。查看電機的絕緣電阻是否符合要求，定期使用絕緣電阻表進行測量。檢查電機的接線是否牢固，有無過熱、燒焦等現象。觀察電機的通風散熱情況，確保通風良好，散熱正常。2.電氣控制柜檢查控制柜內的電器元件是否正常工作，指示燈、按鈕等是否靈敏可靠。查看控制柜內的線路是否整齊、有序，有無松動、破損、短路等情況。檢查控制柜的接地是否良好，接地電阻是否符合規定。3.電線電纜檢查車間內的電線電纜是否有破損、老化、漏電等現象。查看電纜橋架、電纜溝內的電纜敷設是否整齊，有無擠壓、扭曲等情況。對于穿越樓板、墻壁的電纜，檢查其孔洞封堵是否嚴密。

（五）儀表系統1.儀表指示檢查各類儀表的指示是否準確，與實際運行參數相符。對于溫度、壓力、流量、液位等儀表，觀察其顯示數值是否穩定，有無波動過大或偏差現象。2.儀表運行狀況查看儀表的運行狀態是否正常，有無故障報警信號。檢查儀表的傳感器、變送器等部件是否工作正常，有無損壞或失靈。定期對儀表進行校驗和維護，確保其測量精度和可靠性。

（六）安全防護裝置1.防護欄檢查設備周圍的防護欄是否完好無損，安裝是否牢固。防護欄的高度、間距等應符合安全標準要求，防止人員誤操作或意外接觸到危險部位。2.防護罩查看設備的旋轉部件、傳動部件等是否有防護罩，防護罩是否齊全、有效。防護罩應能夠有效防止人員接觸到設備的危險部位，避免發生機械傷害事故。3.安全聯鎖裝置檢查設備的安全聯鎖裝置是否正常工作，能否起到安全保護作用。例如，設備啟動前必須滿足的條件是否通過聯鎖裝置進行監控，設備運行過程中出現異常情況時聯鎖裝置是否能及時動作，停止設備運行。

三、巡回檢查的頻次與時間安排1.巡檢頻次設備操作人員應根據設備的重要性、運行狀況等因素，確定合理的巡回檢查頻次。對于關鍵設備、連續運行設備，巡檢頻次應適當增加，一般每12小時巡檢一次。對于一般設備，巡檢頻次可適當降低，每24小時巡檢一次。在設備啟動初期、運行工況變化時、設備故障修復后等特殊情況下，應增加巡檢頻次。2.巡檢時間安排設備巡回檢查應在設備運行期間進行，操作人員應按照規定的巡檢時間間隔進行巡檢。巡檢時間應盡量固定，以便及時發現設備運行中的規律變化。例如，可安排在整點或半點進行巡檢，確保巡檢工作的系統性和連續性。

四、巡回檢查的記錄與報告1.巡回檢查記錄設備操作人員應認真填寫設備巡回檢查記錄，記錄內容應包括巡檢時間、設備名稱、設備型號、巡檢部位、巡檢情況（如溫度、壓力、聲音、振動等參數及設備外觀、連接部位等狀況）、發現的問題及處理情況等。巡回檢查記錄應使用統一的表格，字跡清晰、工整，不得隨意涂改。如有涂改，應在涂改處簽字確認。每次巡檢完成后，操作人員應及時將記錄交與本部門負責人審核，確保記錄的真實性和準確性。2.問題報告設備操作人員在巡檢過程中發現設備存在故障或隱患時，應立即采取相應的措施，并及時報告給本部門負責人。對于一般性問題，操作人員應在現場進行簡單處理，并在記錄中詳細說明處理情況。對于較為嚴重的問題，操作人員應及時停機，并報告給設備管理部門和維修部門。報告內容應包括設備名稱、故障現象、可能的原因分析等。維修部門接到報告后，應及時安排維修人員對故障設備進行檢查和維修，并將維修情況反饋給設備管理部門和生產部門。

五、巡回檢查的考核與獎懲1.考核內容設備管理部門定期對設備巡回檢查制度的執行情況進行檢查和考核，考核內容包括巡回檢查記錄的完整性、準確性，巡檢頻次的執行情況，問題報告的及時性和處理效果等。檢查巡回檢查記錄時，重點查看記錄是否按時填寫，記錄內容是否完整，發現問題是否及時報告和處理，處理結果是否有明確記錄等。通過現場檢查、抽查等方式，核實設備操作人員是否按照規定的巡檢頻次進行巡檢。2.獎懲措施對于認真執行設備巡回檢查制度，及時發現并有效處理設備故障和隱患，避免設備事故發生的單位和個人，給予表彰和獎勵。獎勵方式可包括獎金、榮譽證書、晉升機會等，以激勵員工積極做好設備巡回檢查工作。對于未按照規定進行設備巡回檢查，或巡檢記錄不完整、不準確，對發現的問題未及時報告和處理，導致設備故障擴大或發生設備事故的單位和個人，視情節輕重給予批評教育、罰款、降職、撤職等處罰。對因設備巡回檢查不到位而造成的經濟損失，由責任單位和責任人承擔相應的賠償責任。

六、培訓與教育1.培訓內容設備管理部門應定期組織對設備操作人員、維修人員進行設備巡回檢查制度的培訓，培訓內容包括巡回檢查的目的、意義、內容、要求、頻次、記錄方法、問題報告流程等。結合實際案例，講解設備巡回檢查中常見問題的發現方法、判斷技巧及處理措施，提高員工的實際操作能力。培訓設備的結構、工作原理、性能參數等知識，使員工更好地理解設備運行狀況與巡檢內容之間的關系。2.培訓方式培訓方式可采用集中授課、現場講解、視頻演示、模擬操作等多種形式，以提高培訓效果。邀請設備廠家技術人員、經驗豐富的維修人員進行授課，分享設備維護和巡檢的經驗。組織員工到現場進行實地操作演示，讓員工親身體驗巡回檢查的過程和方法。3.培訓時間與要求新員工入職后，應及時進行設備巡回檢查制度的培訓，培訓時間不少于[X]小時。定期組織在職員工進行復訓，復訓時間每年不少于[