CCS23.060.01WZSJD溫州市機電技術協會發布IT/WZSJD2351—2024前言 Ⅱ 12規范性引用文件 13術語和定義 14使用環境和參數 15技術要求 26試驗方法 27檢驗規則 38標志和包裝 39運輸和貯存 4T/WZSJD2351—2024本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》給出的規則起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別這些專利的責任。本文件由溫州市機電技術協會標準化技術委員會提出并歸口。本文件主要起草單位：溫州市潤新機械制造有限公司本文件參加起草單位：德長環保股份有限公司、浙江銘博汽車部件股份有限公司、浙江偉明自控軟件技術有限公司、溫州日益機電科技有限公司、溫州市中工精密模具有限公司、溫州美瑞克液壓科技有限公司、溫州豐寶客電子有限公司、浙江正泰建筑電器有限公司。本文件主要起草人：張麗乾、王安樂、文軍、溫陳德、黃浩、朱俊杰、吳志鵬、張勇貴、王長學、黃少國。本文件于2024年首次制訂。本文件由溫州市潤新機械制造有限公司負責解釋。1T/WZSJD2351—2024智能閥門執行器本標準規定了智能閥門執行器的術語和定義、使用環境和參數、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志和包裝、運輸和貯存。本標準適用于球閥、蝶閥、旋塞閥、風門及特殊閥門使用的智能閥門執行器。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3797—2016電氣控制設備GB/T12222多回轉閥門驅動裝置的連接GB/T12223部分回轉閥門驅動裝置的連接GB/T13384-2016機電產品包裝通用技術條件GB/T15479-1995工業自動化儀表絕緣電阻、絕緣強度技術要求和試驗方法JB/T2195-2011YDF2系列閥門電動裝置用三相異步電動機技術條件JB/T8862閥門閥門執行器壽命試驗規程3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1智能閥門執行器閥門執行器是指專用于多路自動旋緊裝置的執行器，由電機、減速機、定位機構、PLC自動控制器及自控軟件組成。3.2公稱轉矩為便于閥門執行器設計、制造、選用、流通、使用和維護而統一規定的轉矩值，表明閥門執行器輸出的轉矩大小。3.3輸出轉速單位時間內閥門執行器輸出軸的旋轉圈數。4使用環境和參數4.1使用環境a)環境溫度：-20～60℃;b)相對濕度：5%～98%；c)大氣壓力：86～106kPa；d)空氣介質：周圍空氣中無腐蝕性氣體。4.2參數4.2.1電源：AC220V或380V。2T/WZSJD2351—20244.2.2額定扭矩：200-800Nm。4.2.3手動操作：操作運行平穩，無卡頓現象。5技術要求5.1電動機閥門執行器配用的電動機應符合JB/T2195—2011的規定。5.2與閥門的連接閥門執行器與閥門的連接，應符合GB/T12222和GB/T12223的規定。5.3外觀5.3.1閥門執行器的外表應整潔、美觀，表面應有良好的處理，不得有毛刺、刻痕、裂紋、銹蝕及其他機械損傷；5.3.2閥門執行器出廠前，箱體內部應清潔、無雜物，并應按規定要求注入潤滑油或油脂。5.3.3所有文字與符號應鮮明、清晰。5.4電氣5.4.1電機功率：15W，100W，350W，40W，90W，250W；5.4.2控制信號：4～20mA，0～10V輸入及輸出控制信號。5.5材料應提供閥門執行器機械零件材料的化學成分和機械性能合格符合的檢驗報告。5.6外購件閥門執行器的主要外購件有安全性要求的應提供合格證明文件。5.7噪聲閥門執行器在空載下的噪聲應不大于聲壓級75dB(A)。5.8防護等級閥門執行器的防護等級應不低于IP54。5.9工作壽命閥門執行器應能承受至少3000次連續運行工作的壽命試驗。5.10電氣絕緣絕緣強度、絕緣電阻應符合GB/T15479-1995要求。5.11抗干擾指標a)外磁場≤400A/m,50Hz；b)共模干擾250V,50Hz；c)串模干擾有效值為1V的交流信號；頻率為50Hz，相位0～360°;d)靜電放電：4kV；e)電快速瞬間脈沖群：電源端1000V；信號輸入端：500V；f)射頻干擾：頻率80～1000MHz，試驗磁場強度3V/m,距離1m；g)浪涌干擾：1kV。6試驗方法3T/WZSJD2351—20246.1試驗電源無特殊要求時均為50Hz，根據電機額定電壓要求，電壓選擇AC220V±5V或AC380V±10V。6.2外觀和裝配檢查外觀和裝配采用目視或測量檢查。6.3噪聲檢查噪聲檢查按GB/T3797—2016規定的試驗方法進行。6.4絕緣電阻試驗絕緣電阻在環境溫度為15℃~35℃,相對濕度為45%～75%時，用手搖兆歐表試驗。6.5壽命試驗閥門執行器的壽命試驗按JB/T8862的規定進行。7檢驗規則7.1總則執行器應經過生產廠技術檢驗部門檢驗合格后，并附有產品質量合格的文件或標記方可出廠。7.2檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.3出廠檢驗7.3.1每批中抽取1%檢驗，最少抽5件。7.3.2若有一項或一項以上檢驗結果不合格，則該批執行器應按不合格項目100%的檢查，剔除不合格品。7.4型式檢驗7.4.1當有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)新產品投產的鑒定；b)當結構、工藝、材料改變，產品性能有極大變化時；c)正常生產時，每兩年進行一次檢驗；d)產品長期停產后，恢復生產時；e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時。7.4.2型式檢驗項目為技術要求中的全部項目。7.4.3型式檢驗樣品由出廠檢驗合格品中隨機抽取，數量不得少于9套。7.4.4執行器的型式檢驗必須全部符合技術條件的要求。如有一個項目不合格時，可重新抽取加倍數量，就該不合格項目進行復檢。如仍有不合格時，則該批產品判為不合格。8標志和包裝8.1標志8.1.1執行器的醒目位置必須具有永久性標識（制造編號），在使用期內，標識應保持清晰可認。8.1.2包裝箱外表面應明顯地標明：a)產品名稱；b)制造廠的商標或廠標；4T/WZSJD2351—2024c)執行的產品標準編號；d)制造廠名；e)制造廠址；f)箱內數量；g)裝箱日期；h)包裝箱外形尺寸：長×寬×高，單位為毫米（mm）。8.2包裝8.2.1執行器在包裝時應裝有防護零件（球頭保護帽以防止執行器球頭被碰傷符合GB/T13384-2016的要求。8.2.2包裝箱整箱全部用塑料薄膜封好，包裝應牢固，箱內應有：a)產品合格證；b)裝箱單及備件。8.2.3包裝應能保證執行器在運輸途中不會受到損壞、受潮和贓物進入，并應有防