建設單位：

工程名稱：

施

工

組

織

設

計

編制單位：

編制人：_____________________________

審核人：_____________________________

審批人：_____________________________

編制日期：二零零六年二月十五日

目錄

第一章、編制依據

第二章、工程概況

第三章、工程質量保證措施

第四章、施工工期保證措施

第五章、工程施工方案及工藝措施

第六章、施工現場平面布置

第七章、安全、消防及文明保證措施

第八章、環境保護措施

第九章、勞動力配置及保障措施

第十章、預制構件、半成品及主要材料進場計劃

第十一章、主要施工機具配置

第十二章、項目主要管理人員資歷、工程技術人員的數量配置

第十三章、雨季施工措施

第十四章、成品保護方案及措施

第十五章、投資控制及成本節約措施

第一章編制依據

一、宿遷市***置業有限公司***山莊29#30#31#住宅樓工程招

標文件評定辦法及相關資料。

二、建設單位提供的施工圖紙。

三、我公司現行的IS09002——2000質量體系及相關程序文件。

四、我公司同類型工程施工經驗。

五、國家及地方現行的建筑施工及驗收規范:

GB50300-2001《建筑工程施工質量驗收統一標準》

GB50202—2002《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》

GB50208-2002《地下防水工程質量驗收規范》

GB50204—2002《混凝土結構工程施工質量驗收規范》

GB50203—2002《砌體工程施工質量驗收規范》

GB50207—2002《屋面工程施工質量驗收規范》

GB50210—2001《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》

GB50209—2002《建筑地面工程施工質量驗收規范》

GB5O3O3—2002《建筑電器工程施工質量驗收規范》

GB50242—2002《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規

范》

GB5026—93《建筑工程測量規范》

JGJ80—91《建筑施工高處作業安全技術規范》

JGJ33—86《建筑機械使用安全技術規范》

JGJ33—93《施工現場臨時用電安全規范》

第二章工程概況

本工程為宿遷***山莊***園29#30#3建住宅樓。層數：儲藏室以

上五層（帶閣樓層）。建筑面積：1624.5平方米。建筑高度15.176

米。結構形式：磚混結構。本工程耐火等級為二級。抗震設防烈度為

八度。地下室防水等級為二級。建筑設計使用年限為五十年。

1、基礎工程：基礎為C30s6抗滲碎筏板基礎。

2、墻體工程：混合砂漿砌240Kpi多孔承重磚墻體。

3、外墻面：

a）20厚1：2水泥砂漿分層抹光；刷外墻涂料兩度（涂料品種及

色彩由設計方看樣確定）。

的8厚1：2.5水泥砂漿粉面；12厚1：3水泥砂漿打底，用于外

墻勒腳，高400mm。

c）彩色面磚（顏色由設計方看樣確定），12厚L2砂漿內摻建筑

粘合劑，18厚1：3水泥砂漿括糙，用于外墻貼面磚做法。

4、樓面工程：

a）現澆碎樓板上15厚1：3水泥沙漿找平（毛面），用于除衛生

間的室內樓面。

b）現澆碎樓板上20厚1：2水泥砂漿壓實抹光，用于樓梯間。

c）現澆碎樓板上25厚1:3水泥防水砂漿找坡坡向地漏，20厚1：

3水泥砂漿搓毛用于衛生間。（沿衛生間周邊設200高素碎臺，

與樓板整體現澆）。

d）廚房及陽臺，衛生間樓面低于相鄰房間設計樓面標高2（）。

5、內墻面

a）15厚混合砂漿打底；滿刮3厚底基防裂膩子分遍找平，滿利2

厚耐水膩子找平，刷白色801涂料兩度，用于樓梯間。室內部

分取消801涂料，其他做法同上。

b）8厚1：2.5水泥砂漿粉面；12厚1：3水泥砂漿打底，高150,

用于踢腳線。

c）15厚1：3水泥沙漿臺度（毛面），用于衛生間和廚房。

d）室內陽角均做2000高15厚1：2.5水泥沙漿護角線，每邊寬

40,粉面同墻面。

e）半地下室：距地面1300高20厚水泥沙漿摻5%避水漿粉面，

其余部分和板底15厚1：1：6水泥石灰沙漿打底，5厚1：0.3：

3水泥石灰沙漿粉面，刷801涂料兩度。

6、屋面工程：

a）上人屋面：鋼筋碎屋面板上最薄處30厚煤屑碎找坡，20厚1：

3水泥砂漿找平層,高分子防水卷材兩道，厚度不小于1.5mm。

擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板，干鋪無妨聚酯纖維布一層，25厚

粗砂墊層，鋪300*300*25地面磚。

b）不上人屋面（安裝太陽能熱水器屋面）：鋼筋碎屋面板上最薄

處30厚煤屑碎找坡，20厚1：3水泥砂漿找平層，高分子防

水卷材兩遍，厚度不小于1.5mm。擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板,

25厚1：2水泥砂漿保護層。

c）不上人屋面（圓弧屋面）：鋼筋碎屋面板上2（）厚1：3水泥砂

漿找平層，擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板，高分子防水卷材兩道,

厚度不小于1.5mm。金屬銀灰色凹凸形涂料。

7、門窗工程：內門為木門及塑鋼門，窗為塑鋼窗。

8、通過該工程的設計概況、招標文件要求和現場情況看，該工程

具有以下施工特點：

a）如何提高工作效率，優化流水作業程序，保證工程按時交工是

工程施工管理的主要問題之一。

b）各分部分項工程施工中，采用何種施工，建立那些管理制度，

保證各分部分項工程的施工程序化，保證水電安裝工程的預留

預埋齊全有效，是本工程施工組織管理的又一主要問題。

c）本工程各項構造使用功能和質量的優劣，直接影響使用功能，

因此消除質量通病是本工程施工質量的一項重要工程。

d）本工程各種工種立體交叉施工多，因此，作好成品、半成品的

保護工作有利于保證工程質量和進度，同時也是文明施工管理

的重要內容。

第三章、工程質量保證措施

3.1質量保證

1、質量管理方針和目標

(1)質量方針：

我公司的質量方針是“質量第一、信譽第一、用戶第一”。公司

堅持以質量取勝為宗旨，實施名牌戰略，以一流的工作質量，提

供用戶滿意的工程產品。在承諾的質量目標，精心組織、精心施

工，向用戶、向社會提供優質的服務、滿意的產品，確立企業的

社會信譽、社會形象。

(2)質量目標

根據我公司“工程一次交驗合格率100%,工程優良品率60%以上,

市級以上優質工程每年爭創三?四個”的質量目標，本工程施工質量

目標為：合格。

2、質量管理組織

按GB/T19002-IS09002標準進行質量管理，認真落實以項目經

理為首，建立生產監督相互制約的質量保證體系，并成立項目部創優

領導小組，負責現場質量管理，做到事事有人管，環環有人抓，事前

有交底，事后有驗收。在施工現場實行“誰操作，誰負責，誰下達，

誰初驗”的質量責任制，操作人員實行掛牌上崗制度，設置專職質量

檢查員，把質量責任落實到人，和經濟效益相掛鉤，提高施工人員的

質量責任心和技術水平。

3、質量監督、檢查及審核程序

(1)質量監督、檢查及審核：項目經理部應嚴格按照施工承包合

同、質量手冊和相應程序文件的要求，并結合IS09002—2002質量體

系認證采取跟蹤、抽查、分項檢查等辦法，實施內部質量監督和審查。

不斷完善項目質量保證體系，提高質量管理水平。根據施工承包合同

接口程序的規定，項目經理部接受甲方及其授權代表的外部質保監

督、檢查及審核，并予以密切配合，對工程的質量問題決不隱瞞，若

發生質量事故，及時向甲方及監理單位匯報，爭取及時解決，對監督

或審核報告中提出的問題，及時進行整改，并接受甲方監理單位對整

改措施執行效果的驗證。

(2)手冊和程序：項目經理部根據施工和接口程序的要求，進一

步修訂和完善現有質量手冊和程序文件，并結合工程實際情況編制

“項目質量計劃”，提交甲方及其授權代表審查認可后發布實施。經

批準的正式文件，按合同規定的分數報送甲方備案。

(3)人員資格：參加施工的各類人員應符合相應的技術等級的要

求并應對其進行質保教育和必要的技能培訓，并考核合格后方可使

用；主要管理人員應進行專門的質保培訓，特殊崗位人員應持有國家

授權機構頒發的崗位資格證書，決不允許無證操作。項目經理部應定

期按“年度培訓計劃“進行人員培訓，人員資格由質量保證部門負責

審查。項目經理部主要管理人員和特殊崗位人員名單及崗位證書復印

件，按規定向甲方提供。主要管理人員不得隨意變動，確實需要變動

時，應提前向甲方通報，征得甲方同意。

(4)物資采購：施工物資采購前，項目經理部組織質保、技術、

物資、合同等職能部門對分承包方進行資格評價，并建立合格分承包

花名冊。對合格分承包方應進行定期考核或隨機質保監督，以決定保

留或取消其資格。物資的采購應嚴格按照《物資采購管理程序》的規

定執行。物資進場時，應首先檢查其合格證及出廠證明，并按規定進

行檢驗或試驗。無合格證及出廠證明或進場檢驗、試驗不合格的一律

禁止使用在工程上。如合同有要求，應邀請甲方或其授權代表參與分

承包方資格評價的物資進場驗收工作。

(5)標識：對工程施工所使用的各種材料、成品和半成品，均應

進行清晰、有效的標識，防止材料誤用。同時，應做好相應的質量記

錄，保持標識和記錄的可追溯性。需要時，對各分項工程的施工狀態

或質量狀態也應進行必要的標識。

(6)施工機具：項目經理部應根據施工的實際需要，配備合格的

機械和設備，并配備有相應資質的管理人員。機械和設備進場后，應

進行必要的調試或檢測(必要時會同甲方或其授權代表)調試、檢測。

不合格的嚴禁使用。機械和設備的保養、維修及日常管理按照本公司

設備管理制度執行。

(7)施工組織設計和施工方案：用于指導施工活動的施工組織設

計和各類施工方案，經內部審核后按照要求報送進行審批，經批準后

方可用于施工。在施工中必須嚴格執行經過審批的施工組織設計和施

工方案，如遇具體情況需改動的必須向甲方或其授權代表提出申請，

批準后方可實施。

(8)質量工作報告：項目經理部應嚴格按照接口程序的規定，定

期向甲方提交質量工作報告，接受甲方的監督和檢查。

（9）不合格控制：項目經理部編制并嚴格執行（不合格控制程序）,

對以發生的不合格品，應進行必要的標識或隔離，并在規定時間內將

不合格報告或建議處理方案報送甲方審查認可，接受甲方對糾正行動

的驗證。不合格品處理完畢且不合格品報告最終關閉后，方可進行下

一道工序的施工。

（10）糾正和預防措施：對重復發生或嚴重有損于質量的不合格

品，按照（糾正和預防措施控制程序）的規進行控制，做到事前控制、

縱深防御、查清原因、跟蹤監督、防患未然。

（11）質量記錄：項目經理部編制并執行（質量記錄控制程序），

按程序規定對質量記錄（特別是永久質量記錄）進行收集、整理、分

發、標識、歸檔、貯存、保管及處理，并按合同規定向甲方提供竣工

資料。

4、質量管理制度

本工程的質量保證措施是通過建立系統的質量管理制度來實現

的。

（1）項目質量負責制：在工程施工中，項目經理代表企業法人

全面履行與業主簽訂的施工合同，是乙方駐工地的代表，對工程施工

進行全面的指揮，并對工程的經濟技術成果承擔責任。項目經理代表

公司就工程質量向建設單位負責，各分管的項目經理、各工種負責人

向公司的法人代表、項目經理負責，全面進行質量控制，堅持“誰施

工、誰負責”的原則。

（2）技術交底制度：堅持以技術進步保證施工質量的原則，在施

工中積極采用新工藝、新技術、對特殊工序編制有針對性的作業指導

書。每個工種，每道工序施工前要組織進行各級技術交底，包括項目

負責人對施工員的技術交底和施工員對班組長、班組長對作業班組的

技術交底。各級技術交底均以書面形式進行。因措施不當或交底不清

而造成的質量事故追究有關人員責任。

（3）材料進場檢驗制度項目部對采購或甲方供應的建筑材料、構

配件和設備的質量，必須進行進場材料復核檢驗或進行相關試驗。不

合格的不得使用在工程上，因使用不合格材料而造成的質量事故要追

究有關人員責任。

（4）樣板引路制度：施工操作要注意工序的優化，工藝的改進和

工序的標準化操作，積累必要的管理操作經驗，提高工序和操作水平,

確保操作質量。每個分項工程或工種都要在開始大面積操作前作出示

范樣板。統一操作要求，明確質量目標。

（5）施工掛牌制度：主要工種如鋼筋、碎、模板、砌磚、抹灰、

油漆等，施工過程中要在現場實行掛牌制:注明管理者、操作者、施

工日期，并做相應的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存，因現場不

按規程施工而造成事故的要追究有關人員的責任。

（6）過程三檢制度：實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度。自檢

要做文字記錄。隱蔽工程要由工長組織技術負責，質量員、班組長作

檢查，并作出詳細的文字記錄。

（7）質量否決制度：對不符合質量要求的分部分項工程，必須進

行返工，對達不到質量目標要求的分部分項工程進入下道工序，要追

究班組長和有關領導的責任；有關責任人員要針對可能出現的不利因

素采取必要的預防和糾正方法。

(8)成品保護制度：施工管理人員應合理安排施工工序，減少工

序的交叉作業。上下工序之間應作好交接工作，并作好記錄。如下道

工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應征得上道工序操作

人員及管理人員同意，并避免破壞和污染c否則，造成損失由下道工

序操作人員及管理人員負責。

(9)質量獎罰制度：根據質量目標要求和現場操作人員及管理人

員所承擔的責任范圍，我們將用經濟杠桿手段進行獎罰，達到質量目

標并超額完成者給予獎勵；達不到質量目標，無論完成多少，一律進

行罰款，并返工、糾正，直到達到質量目標。

(10)質量文件記錄制度：質量記錄是追溯責任的依據，應力求

真實和詳盡。各類現場操作記錄及材料試驗記錄、質量記錄、檢驗記

錄要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應詳盡記錄當時情況，

理清各方責任。

(11)質量加訪保修制度：按照建設部《建筑工程保修辦法》的

要求，在工程竣工交付使用后，出具工程質量承諾書，定期進行回訪,

認真及時處理質量保修問題，保障工程使用階段的質量。

3.2保證工程質量的具體措施

根據本工程的實際情況，對施工質量全過程和各相關部門，各個

環節，特別是各道工序，從點到面，從面到體，強化監督控制。

A、織管理，規章制度上給予保證

1、認真抓好施工人員的質量意識教育，將公司質量方針：“質量

第一、信譽第一、用戶第一”的意識貫穿到每個人的頭腦中，制定嚴

格的質量管理措施，將工程質量與職工經濟利益掛鉤，對產品質量進

行獎優罰劣。

2、堅持改變以往重在靠施工中的督促，事后檢查的方法，對該

項目按IS09002—2002系列標準來進行全過程的事前控制，做到不合

格品隨時出現隨時糾正，保證本崗位不將不合格品留向下一道工序，

對自己參與的工序和分部分項工程負責到底。

3、明確各分部分項工程施工的質量標準，做到布置工作必須交

代質量要求，驗收工程量必須先驗收工程質量，把工程質量列在首位。

發現問題視具體情況、大小情況及時發出整改通知書，限期整改并跟

蹤驗證，對工程質量實行質量員否決權。

4、做好各階段分部分項工程的技術交底對關鍵工作的工作和新

技術新工藝施工進行技術培訓；從項目經理到每一個參戰的一線工

人，要定期或不定期組織學習國家頒發的質量標準，操作規程和全面

推行IS09000標準和思想，提高管理人員和工人的技術思想和素質。

B、從加強原材料試驗和檢驗工作給予保證

1、對自購原材料的組織與采購，力求貨比三家，擇優選用，必

須先選用確定合格的供應商。所有原材料進場前必須先檢查材料出廠

質保書是否符合國家頒發的現行有效的質量標準，并進行必要的抽查

復驗，不合格的產品一律不準進場。

2、漿所用砂、石原材料在施工前應抽樣復試，并應作好試驗室

配合比。施工時骨料參量嚴格按試配比過磅計量，并做好計量臺帳。

試塊制作必須現場隨機抽樣，不弄虛作假，并派專人制作、養護和送

壓。

3、鋼筋的接頭焊接、設計有防水要求以及有特殊要求的做法部

位等關鍵項目，組織有上崗證的專業操作人員持證上崗，并做焊接試

驗和閉水試驗，合格后再進行施工，作好資料記錄，確保工程質量達

到預定標準。

C、抓好施工過程各階段的質量監控

1、嚴格質量檢查驗收，堅持三級質量檢驗制度，各班組在自查、

互檢基礎上進行交接檢查，上道工序不合格，決不允許進行下一道工

序的施工。

2、堅持各階段的工程質量檢驗制度

（1）地基工程及重要特殊部位的結構工程隱蔽驗收必須會同甲

方、設計、監理、質檢部門驗收合格后方可隱蔽。

（2）一般分部分項工程驗收測點、檢驗數據應按層次歸納成冊

納入竣工資料。

加強技術復核制度，對定位放線、標高、軸線、預制件及特殊要求的

項目，必須進行二次專業復核，以防誤差。

（3）搞好工程技術資料的收集整理工作，作到資料與施工同步,

建立完整的施工檔案，凡列入技術檔案的文件資料必須經過負責人審

定，所有資料如實反映工程實際情況。

3、主要分項工程（鋼筋、模板、碎、砌體）實行質量預防控制,

其控制方法見《鋼筋工程質量預控圖》、《模板工程質量預控圖》、《碎

工程質量預控圖》、《砌體工程質量預控圖》

3.3質量通病預防措施

在推行全面質量管理，落實各級質量責任制，堅持“三檢制”、“樣

板制”、“掛牌制”的基礎上，加強施工過程中的質量控制是提高工程

質量的關鍵。針對本工程的特點及以往施工過程中的經驗，我公司將

對以下幾方面采取質量預防措施。

1、筋接頭質量不符合要求

A、現象：接頭處軸線彎曲或軸線偏心太大，并有燒傷及裂紋。

B、原因分析

*鋼筋端部下料彎曲過大，清理不干凈或端部不平；鋼筋安裝

不正，軸線偏移，機具損壞，卡具安裝不緊，造成鋼筋晃動或移位，

焊接完成后，接頭未經充分冷卻。

*焊接工藝方法應用不當，焊接參數選擇不合適，操作技術不

過關。

C、防治措施

*焊接前應矯正或切除鋼筋端部過于彎折或扭曲的部分，并予

以清除干凈，鋼筋端面應磨平。

*鋼筋加工安裝應由持證焊工進行，安裝鋼筋時要注意鋼筋或

夾具軸線量測在同一直線上，鋼筋是否安裝牢固，過長的鋼筋安裝時

應有置于同一水平面的延長架，如機具損壞，特別是焊接夾具墊塊損

壞應及時修理或更換，經驗收合格后方準焊接。

*根據《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18—98）合理選擇焊接參數,

正確掌握焊接方法。焊接完成后，應視情況保持冷卻1—2分鐘后，

待接頭有足夠的強度時再拆除機具或移動。

*焊接完成后必須堅持自檢。對接頭彎折和偏心超過標準的及未

焊透的接頭，應切除熱影響區后重新焊接或采取補強焊接措施；對脆

性斷列的接頭，應按規定進行復驗，不合格的接頭應切除熱影響區后

重新焊接。

2、塑鋼窗雨水滲漏

A、現象：使用中門窗出現滲漏。

B、原因分析

*密封條質量差，安裝質量不符合要求

*玻璃薄，造成密封條鑲嵌不密實。

*窗扇上未設排氣孔，窗臺倒泛水。

*框與墻體縫隙未處理好。

C、防治措施

*密封條質量應符合《塑鋼窗用密封條》的有關規定，密封條

的裝配用小壓輪直接嵌入槽中，使用無“抗回縮”的密封條應放寬尺

寸，以保證不回縮。

*玻璃進場后應加強檢查，不合格者不得使用。

*窗框上設有排水孔，同時窗扇上也應設排水孔，窗臺處應留

有50mm空隙，向外做排水坡。

*框與墻體縫隙應用聚氨脂發泡濟嵌填，以形成彈性連接并嵌

填密實。

3、穿樓板管跟部滲漏

A、樓面的積水通過廚房、衛生間樓板與管道的接縫處滲漏。

B、原因分析：穿管周圍位不密實，樓板碎的變形，蒸汽管的熱

脹冷縮，穿管跟部未設密封槽，使管邊產生縫隙。

C、防治措施

*穿管周圍硅填充前要清除酥松的砂、石，并刷洗干凈，澆搗

要密實，預留10mm*10mm（深*寬）的密封槽，未預留密封槽時，應

重新剔槽，用柔性密封膠嵌填。

*在樓板上面無法處理時，亦可在樓板下面的管跟周圍鑿槽

250mm*250mm（深*寬），用遇水膨脹膠條（BW橡膠條）嵌填深2（hm,

表面再用聚合物砂漿抹平。

*蒸汽管穿越樓板的部位應先預埋套管，套管應高出樓地面

100mm套管外側跟部也應設槽嵌填密封材料。

4、天溝、檐溝漏水

A、現象：沿溝底或預制檐溝的接頭處，屋面與天溝交接處裂

縫，溝底滲漏。

B、原因分析：天溝、檐溝的結構變形，溫差導致裂縫，防水構

造層不符合要求，水落口直徑太小或堵塞造成溢水、漏水。

C、防治措施

*溝內防水層施工前，先檢查天溝的接頭和屋面基層結合的是

否嚴密和平整，水落口杯要安裝好，排水坡度不宜小于1%,溝底陰

角要抹成圓弧，轉角處陽角要抹成鈍角，用與卷材同性質的涂膜做防

水增強層，溝與屋面交接處空鋪寬200mm的卷材條，防水卷材必須鋪

到天溝外沿頂面。

*天溝、檐溝出現裂縫，要將裂縫處的防水層割開，將基層裂

縫處鑿成“V”型，上口寬20nm1,并掃刷干凈，再嵌填柔性密封膏，

在縫上空鋪寬200mm的卷材條做緩沖層，然后滿帖寬350mm的卷材

防水層。

5、帶地漏地面的倒泛水

A、現象

*衛生間或陽臺與室內地面設置高差，鋪設地面時無法留坡度。

*鋪設找平層前，標高彈線不準，不拉坡線，未按規定的泛水

坡度沖筋。

*地漏安裝過高。

B、防治措施

*主體工程施工時，衛生間、陽臺地面標高一般低于室內地面。

*安裝地漏應控制好標高，使地漏蓋板低于周圍地面5m%

*地面施工時，應以地漏為中心，向四周輻射沖筋，找好坡度,

鋪貼前檢查平層坡度，無積水才能鋪貼。

*對于倒泛水的地面，應將面層鑿除，拉好坡線，用水泥砂漿

重新找坡后重新鋪貼。

6、散水坡下沉、斷裂

A、現象：建筑物四周散水坡沿外墻干裂、下沉，在房屋轉角處

或較長散水坡的中間斷裂。

B、原因分析

*基槽基坑叵填時沒有分層夯實，散水坡完成后回填土沉陷引

起散水坡下沉、斷裂。

*沿散水坡長度方向和轉角處沒有合理留設分割縫，熱脹冷縮

引起散水坡斷裂。

C、防治措施

*基槽基坑叵填土應分層夯實，散水坡墊層也應該認真夯實平

整。

*散水坡與外墻連接處應設縫分開，沿散水坡長度方向應設分

格縫，房屋轉角處應設寬20mm的45度斜向分格縫。

*不要把分格縫設在水落口位置。縫內填嵌瀝青膠結料

*散水坡'澆制完成后，要認真覆蓋草簾，澆水養護。

*如散水坡有較大或較多的下沉、斷裂，應把下沉、斷裂部位

鑿除，夯實重新澆制。

*如散水坡僅有較少的斷裂，可在斷裂處鑿開一條20mm寬、約

20mm深的槽口，槽內填嵌瀝青膠結料。

3.4技術組織措施

1、組織方面：由項目部技術負責人組織成立技術攻關小組開展

QC活動，帶動項目部各專業工長掀起學用技術的熱潮，使各項技術

措施落實到實處。

2、建立質量保證機構，實行技術質量動態管理。全面推行技術

管理，實行工程項目管理，認真貫徹自檢、互檢和交接檢制度。

3、詳細閱讀工程圖紙和技術文件，明確設計意圖，技術要求和

質量標準。

4、技術交底和質量交底要層層落實，項目部各施工管理人員必

須明確各自的責任，齊心協力抓好本工程的技術管理，在每個分部分

項工程開工前，認真做好技術交底，向各操作人員交清技術要點，操

作方法和質量標準，施工員負責現場貫徹指導。

5、組織職工認真學習各專業工種的技術操作規程，并在施工中

嚴格要求，杜絕不規范的行為，

6、認真學習和推廣先進的施工方法和施工工藝，開創科學管理

技術，不斷探索科學技術管理的新路子。

3.5主要技術要求

1、主要工程技術要求

嚴格執行技術復核和隱蔽工程驗收制度（未經許可，不能進

行下道工序施工），砂漿和砂配合比須按試驗配合比，結現場情況換

算為施工配合比，骨料必須嚴格計量，無配合比不得施工。各操作班

組每日每工序進行自檢、互檢和交接檢驗收。加強材料管理，不合格

的材料一律不準進場。工地落地灰及廢舊料及時清理回收，減少浪費。

裝飾工程應先做出樣板，經建設單位和監理單位認可后方可進行大面

積施工。

2、計量管理

（1）本工程涉及到計量器具有：經緯儀、水準儀、50ni鋼卷

尺、多功能檢測尺、環刀、碎試模、砂漿試模、溫度計、水平尺、托

盤天平、磅秤。

（2）以上盡量器具使用前必須檢驗，使其保持有效狀態，對

已經檢驗的計量器具應標識其檢驗狀態，并在使用中注意，如有不止

常現象，應及時送檢。

3、工程資料的填寫、收集與保管

（1）嚴格按照江蘇省建設工程資料整編規定和檔案管理的要

求填寫、收集與保管。

（2）與工程有關的一切資料：質量保證資料、施工技術資料、

施工管理資料的填寫，必須認真、真實、準確，按要求用碳素墨水填

寫，并與工程施工同步，嚴禁事后做虛假資料。資料必須填寫正確、

字跡清晰，有關人員簽字必須齊全，蓋章齊全。

（3）工程資料由資料員收集，統一保管。

4、成品、半成品保護措施

作好成品、半成品保護工作，有利于保證工程質量和施工進度,

避免不必要的材料浪費和人工費支出，同時也體現出一個施工單位的

整體管理水平。因此，在木工程施工中，必須加強成品、半成品保護

工作。

（1）首先，在施工前應熟悉圖紙，制定多種交叉施工作業計

劃。既要考慮在時間上保證工程進度順利進行，又要考慮保證交叉施

工不產生相互干擾。防止盲目施工和不合理趕工期以及不采取防護措

施，而造成的相互損壞、反復污染等現象的產生。

(2)交接清楚，責任明確，管理到位。

A、各分隊班組要提高成品保護意識，項目經理部要以合同、

協議等形式明確各工種對上道工序質量的保護責任及本工序的防護，

提高產品保護的責任心。

B、材料成品的保護：材料質量應符合標準或合同的規定，

并有出廠合格證。材料進場，質檢人員要嚴把材料和設備的進貨質量

關，進行物資驗證，并按照有關規定進行抽樣復試。所有物資分類標

識并堆瑪整齊。

(3)施工階段

A、地面工程

地面墊層施工時，將所有洞口按規范堵嚴并保護好水暖立

管、電線盒、地漏、出水口等部位，防止灌入砂漿、石子、廢石、廢

漿等造成堵塞。

水泥砂漿地面施工中，要做好保護標識，并在墻上標出主要

出入路線，防止為到強度舊上人行走。

施工完后，鋪設塑料布、鋸末，主要通道鋪設纖維板。

B、門窗工程

門窗入庫并碼放整齊，墊離地面20—40mm。鋁窗框應用軟

膠布裹好，使本道工序后成品在施工中可避免污染。

嚴禁將門窗作為腳手架支點或固定點使用，防止上腳手板砸

碰損壞，防止門窗位移變形。

未安好的門窗扇采取必要的防雨防風措施，避免損壞門窗。

C、衛生器具

浴缸器具安裝前應進行全面檢查，對浴缸大(小)、便盆高

低、水箱、洗臉盆、拖布池等進行嚴格檢查，重點檢查規格、型號、

質量，出水口端止，沒有外傷裂紋等，并清理干凈，運送中要輕拿輕

放，浴缸安裝好后，用簡易木框加纖維板進行覆蓋。

坐便器安裝好后要加以保護，用硬紙殼覆蓋.，并用膠條封好,

防止大小便及建筑垃圾侵入，破損或污染器具。

(4)收尾階段

除了各作業班組在驗收標識前加強保護外，項目部選派專人

看管，室內裝修每完成一間鎖一間，施工人員進入施工現場執行持證

制度，門鎖鑰匙的借用建立書面記錄，分清責任。

第四章施工工期保證措施

為了確保工期能夠實現，力爭提前10天如期交工，特制定

如下措施：

4.1管理措施

1、根據總工程量，職工平均工日產量、H平均工時之相關

性，投入最佳施工人數，優化勞動組合。

2、根據總進度（見附圖）控制計劃和階段目標認真編制月、

旬、日作業計劃。

3、認真搞好工地安全、消防、保衛工作，給工程施工創造

一個良好的氣氛，保證工程順利進行。

4、安排兼職天氣預報員，及時發布天氣預報，通過項目部

合理安排工作，確保不因高溫、下雨、風、雪等氣候條件影響工程進

度。

4.2技術措施

1、季節旅工前，認真編制雨季施工方案，提前組織所需物

資進場。

2、為了及早插入外裝修，采用雙高雙排鋼管。

3、合理劃分流水段，組織流水作業法施工，統籌安排各工

種班組均衡順利流水作業。

4.3人員

1、農忙期間采取頒發獎金措施穩定職工情緒，我公司所有

職工都是長期固定不受任何工種的技術要求而缺少人員，隨時隨地按

技術要求調配各工種人員及時到現場施工，確保工程進度不受影響。

2、實行多勞多得，按勞取酬，按質論價的分配原則，充分

調動管理人員、生產工人的積極性。

4.4材料和機械

1、為了加快施工速度，從周轉材料上（模板、鋼管、扣件

等）加大投入，配制三層頂板模板。

2、加強機械設備，工具的配備和調度、使用、維修、保養、

提高施工機械化程度和勞動生產率。

3、編制材料階段計劃，日進場計劃，確保工程材料按時、

按量、保質進場，杜絕停工待料現象。

4.5關系協調

1、鞏固發展甲、乙雙方、各主管部門、協作單位的關系，

加強配合協作，為工程順利進展創造良好的外部條件。

2、定期召開內部生產協調會，加強工種之間的協調配合，

保證各工種、各工序有序交接，合理穿插。

3、施工過程中甲乙雙方有矛盾時，雙方協調解決期間不得

影響工程施工，

4、施工進度計劃祥見附表。

第五章工程施工方案及工藝方法

5.1施工部署

1、部署原則：按照先地下，后地上；先結構，后維護；先

主體，后裝修；先土建，后水電的總施工順序原則進行部署。

2、施工組織部署

項目經理部由企業法人授權管理，按照企業項目管理模式

IS09002-2000標準模式建立的質量保證體系來運作，形成以全面質

量管理為中心環節，以技術管理和經濟管理相結合的科學化管理體

制。

項目管理體系及職能圖見“項目經理部組成”部分，根據管

理體系圖，項目經理部建立崗位責任制，明確分工職責，落實施工責

任，各崗位各行其熾。

3、施工作業段的劃分

根據工程設計情況，為解決工期緊的問題，全部結構工程采

用均衡流水，組織作業隊按層進行交叉流水施工，形成既有對比、競

爭，又保證手工的連續性。立面結構的流水段參照平面結構的流水段

的劃分，以保證平面結構的流水為前提，盡量提前進行立面結構施工。

4、各施工階段的總體部署

本工程分三個階段：

地下工程階段：主要包括基礎、基礎墻砌筑及粉刷、室外土

方回填。必須合理安排，充分利用場地以滿足施工要求。

主體結構施工階段：整層整段整體施工。主體施工至二層后

開始穿插墻體砌筑，進行交叉流水施工。

裝修施工階段：待主體結構全部施工完畢后，由上而下開始

進行外裝修工程施工，并同時進行屋面工程的施工。所有安裝工程由

土建基礎工程施工時開始進行配合施工，直至配合結束，電氣、管道

等安裝應在土建裝飾工程完工前進行施工。

5.2施工測量方案及工藝方法

根據規劃紅線位置，業主提供的直角坐標控制點和城市永久

水準點，用精密儀器引測入場內，在現場設立測點，建立控制軸線網

和標高控制水準點，作為建筑物軸線定位與復核、標高控制與沉降觀

測的依據。

結構施工分為地上和地下兩個部分。結合本工程特點，地下

部分實行外控制法，地上部分實行內控制法。

5.2.1、+0.00以下基礎的軸線定位采用設置龍門樁與地

埋點相結合，設在距基槽3—4m處，主控軸線5m的位置形成控制線。

進入現場后，依據預選的控制網及業主移交的測量定位，在基槽四周

確立各控制點，經反復閉合檢驗后采用紅三角標志，標明軸線代號，

確保牢固、穩定，以供基礎防線時使用。

確定其他軸線應由上述交匯點開始，定位各軸線。各分畫軸

線開間尺寸時，用鋼卷尺進行總長度的復核，以減少分畫尺寸累積誤

差。

5.2.2、為了保證建筑全高的精度要求，在基礎施工中就應

注意準確的測設標高，為土0.00以上的標高傳遞打好基礎。采用水準

儀將現場水準點標高引測至土o.00處，標高控制線應根據施工需要測

多處，一點為主，二點復核。

5.2.3、在底層地面上設定內控點，作為上部結構軸線測量

的依據。在士0.00面控制點處預埋鐵板750*150*6,在鐵板上用刻針

閩出十字，并沖出中心點，該點應是控制軸線的交叉點。復核無誤后，

方可作為測量的控制點，鐵板預埋以高出碎1cm為宜，不用時加以保

護。每施工段各層各設三點。隨后在每層樓板上（對應于控制點位置）

留洞，洞口上用鐵板加以覆蓋，每層測點進行閉合復驗，并采用正倒

鏡取中法減少測量誤差。

5.2.4、軸線控制、高程控制分別采用經緯儀與水準儀，各

層次的垂直控制用吊錘，高程控制實行每層均從原始點拉通尺測量，

避免逐層引測產生的累計誤差。在每施工層的鋼筋上用水準儀抄上

+0.500標高，用油漆描好，作為現澆板和層高的控制，標高應控制

在層高誤差上不超過土3nlin。

5.2.5、外墻大角線按每層引測的控制網輔助線進行施測并

縫復核，并用經緯儀投測外墻外線，進行垂直度的控制。

外墻垂直軸線與高程由內控制線和高程點引出，轉移到外墻

立面上，彈出豎向及水平控制線，以便外墻裝修。在軸線點引出后內

控法是逐層實施的，而外墻是從上至下的全長線條。至此須用J2經

緯儀在外控點的輔助下，從上至下進行一次檢測修正。消除逐層測量

引起的間接微小誤差，使垂直貫穿于建筑物的整個外墻面，從而達到

準確的測量外墻控制效果。

5.2.6、沉降觀測：根據圖紙，在樓體四大角土0.00標高處

設置永久沉降觀測點。

(1)、沉降觀測須采用精密水準儀和鋼水準尺，進行觀察時,

應使用固定的觀測工具，并事先經檢定。人員宜固定，每次觀察均采

用環行方法或往返閉合法當場送行檢查。同一個觀察點兩次觀察之差

不得大于1mm。

(2)、沉降觀測的次數和時間，第一次觀測應在觀測點安裝

穩定后及時進行，杈據設計要求，施工期間每施工一層觀測一次；結

構封頂后，每隔一個月觀測一次；結構封頂六個月后，每隔半年觀測

一次，直至穩定。

(3)、沉降觀測點的位置和數量根據設計要求進行設置，數

據觀測點的做法按圖集制作并施工。

(4)、工程竣工時，沉降觀測提供以下結果：

建筑物平面圖：圖上標有觀測點位置及編號；

下沉量統計表：是根據沉降觀測原始記錄整理而成的各個

觀測點的每次下沉量和累積下沉量的統計值；觀測點的下沉量曲線。

5.3土方及地基處理

根據現場自然土標高，確定開挖深度，采用挖掘機、人工配合開

挖至設計標高。

素土回填：

1、土質要求：填方土料選擇含水率符合壓實系數要求的粘性土,

以實驗室出具最佳含水量結果為依據，使含水率與最優含水率之差控

制在-4%?+2%之間，土料含水率以手握成團，落地開花為宜。嚴格控

制土的最大粒徑，不允許超過50nlm。

2、回填方法：人工運土，蛙夯逐排夯實，邊角部位采用沖擊夯

夯實。

3、夯實要求：基底為150mm素土夯實，室外素土夯實每層鋪土

厚度不得大于250mm,且每層壓實不少于3遍，每次排夯重疊20mm

以防止漏夯。土方在夯實后，對每層回填的質量進行檢驗，采用環刀

法取樣測定土的干密度和密實度，符合設計要求后才能夠繼續上層回

填。

室內回填時，在夯實墻、梁體圍成的小方格內，應由四邊開始，

然后在中間，四邊墻、梁體處應用沖擊夯夯實。

5.4基礎、主體結構施工方法和工藝方法

5.4.1、分部工程施工順序

1、基礎分部工程施工順序：土方開挖一一墊層一一基礎鋼筋綁

扎、支模一一瞼澆注一一墻砌筑一一柱墻板鋼筋綁扎一一柱墻板支模

——柱墻板碎澆注一一室外土方回填。

2、主體分部旅工順序：外架搭設一一樓層放線一一柱筋綁扎一

一內架搭設一一柱模支設一一柱碎澆注一一梁、板模支設一一梁、板

碎澆注養護一一填充墻砌筑。

5.4?2、鋼筋工程施工方案和工藝方法

1、鋼筋檢驗：鋼筋進場后應按批檢查和驗收，檢查主要內容是

外觀檢查和力學性能試驗。

2、鋼筋加工

①本工程鋼筋在現場集中加工，鋼筋進場復試合格后方可加工,

加工前配筋根據設計圖紙翻樣，按配料單進行加工下料。鋼筋加工現

場建立嚴格的鋼筋加工生產、安全管理制度，根據施工形象進度及時

加工，以確保工期，成型鋼筋要進行嚴格的標識和記錄。

②鋼筋加工工藝流程：鋼筋除銹一一鋼筋調直一一鋼筋彎曲一一

鋼筋成型一一鋼筋掛牌堆放。

③鋼筋如有銹蝕應采用鋼絲刷或調直過程中，銹蝕較嚴重的經監

理公司認可可降級使用或剔除不用。

④鋼筋調直，其調直冷拉率1級不大于4肌n級鋼筋不大于設。

鋼筋拉直后應平直，且無局部彎曲。

⑤鋼筋彎曲成型后，彎曲點不得有裂紋，鋼筋彎曲成型后允許偏

差：全長10mm,彎起鋼筋起彎點位移20mm,彎起鋼筋的彎起高度土5mm。

3、鋼筋堆放

鋼筋要堆放在現場指定的場地內，鋼筋堆放要進行掛牌標識，標

識要注明使用部位、規格、數量、尺寸等內容。鋼筋標識牌要統一一

致。

鋼筋要分類進行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。

鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定

要除銹后由現場鋼筋施工員批準后使用。

4、鋼筋綁扎

①綁扎工藝

綁扎一律采用手工綁扎：

樓板筋的相交點必須逐扣綁扎，綁扎搭接長度滿足40d,并在同

一斷面上接頭數量不超過要求的間隔布置，搭接處用鉛絲將中間與兩

端分別扎牢。梁柱主筋和箍筋須逐扣綁扎，板的雙層受力筋與分布筋

之間必須全部綁扎。綁扎采用順扣或八字扣，交叉點全部綁扎，綁扎

尾絲朝向中間。

②綁扎順序

柱筋按通常的方法綁扎。綁扎柱筋時，按圖紙要求的間距計算好

每根柱的箍筋數量，在立好的鋼筋上用粉筆畫出箍筋間距將套好的鋼

筋逐根上移，由上往下用鐵絲扎好。

框架梁鋼筋綁扎時架子搭至梁下，梁底模板支設后梁側模緩扣，

待鋼筋完成后再扣，尤其是梁柱結合處，梁端側模必須在加密箍筋負

筋及彎筋穿畢后再支設。

梁模安裝前，先按設計圖紙要求在梁底模下劃分箍筋間距，隨后

按以下順序進行：主筋上穿好箍筋一一固定主筋一一穿次梁主筋、套

好箍筋一一擺放主筋并綁扎一一綁次梁架立筋。同高度梁相交也按以

上順序進行。主梁一般為連續梁，長度較大，施工中可分段綁扎。

樓梯鋼筋須在兩側壁板側模未合上前進行。首先在樓梯底模上畫

出主筋及分布筋的位置，先綁主筋，后綁分布筋，樓梯踏步模板支好

后再綁踏步筋。板筋綁扎時，先清理模板二的雜物，用粉筆畫出主筋

及分布筋的間距，先擺下受力主筋，在綁上2—3根分布筋，再綁大

批分布筋，最后做預埋預留。

5、鋼筋保護層

根據設計要求制作梁、柱、樓板鋼筋保護層墊塊。梁、柱結構保

護層放在箍筋上。底板、樓板、梁底面用砂漿墊塊，砂漿墊塊用1：

2.5水泥砂漿預制各種厚度的鋼筋墊塊強度達到90%以上方可使用，

砂漿墊塊可以根據鋼筋規格做成凹槽，使墊塊和鋼筋更好的聯合在一

起，保證不偏移和移位。

墊塊的安放應均勻。樓板筋墊塊按方格網布置，600-800mm布

置一塊；柱子的角部均必須設置，大斷面的柱子中部也應安放，沿柱

子高度800mm-1000mm布置一塊；梁側上下都應墊，梁底的負重較大,

適當駕加密。

墊塊必須綁扎牢固，避免其脫落。施工中必須保證保護層的厚度

符合設計要求，避免主筋外露。

6、鋼筋接頭選擇

①框架柱的連接接頭采用電渣壓力焊，接頭按照50%錯開。

②水平鋼筋采用連接。

③在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區段范圍內，縱

向鋼筋接頭率W50樂接頭應避開框架的梁端和柱端的箍加密區；柱

在一層柱高內，梁在一距內接頭每根筋不多于1個。

④為便于施工中調運和穿筋，框架梁主筋對焊后不超過18m,長

度不夠采取現場連接，接頭位置必須設在受壓區內。

⑤接頭位置

柱豎向筋的接頭位置設在樓層以上4Qd（或以下40d）并須間隔

設置。

梁鋼筋采用焊接或綁扎搭接時，梁的正彎矩筋須在支座處搭接，

負彎矩筋在梁跨中1/3處搭接，并滿足設計規定搭接長度。

7、鋼筋清理

鋼筋堆放時，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前檢查鋼筋

是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理，保證碎對鋼筋的握裹力。

澆筑碎時，豎向鋼筋會受到佐的污染，因此，在碎澆筑完畢后,

用濕布將豎向鋼筋上的碎榛掉。

8、鋼筋閃光對焊施工方法

本工程水平鋼筋的接長采用閃光對焊。施工焊時先閉合一次電

路，使兩鋼筋的端面輕微接觸，這時端面的間隙中即噴射出火花，

熔化的金屬微粒一一閃光，接著徐徐移動鋼筋，使兩立端面仍保持

輕微接觸，形成連續閃光。當閃光到預定的長度，鋼筋端頭加熱到

將近熔化時，就可以加一定的壓力迅速進行頂煨，先帶電頂煨，再

無電頂煨到一定長度，焊接接頭即告完成。

鋼筋立端頭如有彎曲，必須加以矯正或切除，并將鋼筋端部約

150mm范圍內的鐵銹、污泥等清除干凈，直至露出金屬光澤，否則

在在夾具的鋼筋會造成接觸不良，影響正常操作。接觸對焊完畢，

應等接頭處由白紅色變為黑紅色時才能松開夾具，將鋼筋平穩的從

夾具中取出以避免發生接頭彎折現象。

為了獲得良好的對焊接頭，必須選擇恰當的焊接參數。焊接參

數包括調深長度、閃光流量、閃光速度、頂煨流量、頂煨速度、頂

煨壓力、預熱流量以及變壓器級次。

鋼筋對焊完畢，必須進行質量檢驗。先對全部接頭進行外觀檢

驗，接頭應具有適當的徽粗和均勻的金屬毛刺；鋼筋表面沒有明顯

的燒傷及裂紋；接頭如有彎折，其角度不得大于4度，接頭軸線如

有偏差，偏差不得大于0.Id,并且也不得大于2mm，同時，還必須

對對焊接頭取樣進行機械性能試驗。

鋼筋對焊接頭不要放在受力較大的部位，并和鋼筋彎曲處相距

不小于土10d。對焊接頭不要集中在一根鋼筋上，非預應力鋼筋，在

受拉區的同一截面內的焊接接頭不允許超過50%,在受壓區不限。

9、電渣壓力焊施工方法

作好焊前的準備工作。

①焊工經技術培訓，并經過考試合格，持證上崗作業。

②焊接接頭端部150nlm范圍內的油污和鐵銹，用鋼絲刷清除干

凈。

③根據豎向鋼筋的搭接長度，搭設操作架子,確保工人扶填鋼筋

操作方便，防止鋼筋夾緊后晃動。

④焊藥要提前烘烤，保證使用。

施工操作要點：

用夾具夾緊鋼筋，一般是夾下鋼筋，然后將上鋼筋扶直夾牢，使

上下鋼筋同心。并使鋼筋兩棱對齊，軸線偏差不得大于2mnu

②填裝焊藥。籽以烘烤合格的焊藥裝滿在焊劑盒內，填裝前，應

用纏繞的石棉繩塞封劑盒的下口，以防焊劑泄露。

③施焊。應按照可靠的“引弧過程”，充分的“電弧過程”、短穩

的“電渣過程”和適當的“擠壓過程”進行。

注意事項：

①鋼筋的端頭要直，端面要平。

②上下鋼筋必須同心，否則應進行調整。

③焊接過程中不允許搬動鋼筋，以保證鋼筋自由向下正常落下，

否則，會產生外觀雖好的“假焊”接頭。

④頂壓鋼筋時，需扶直并且不能動約30秒，確保接頭鐵水固化。

冷卻約2—3分鐘，然后才能拆除藥盒。在焊劑盒能夠周轉的情況下,

盡量晚拆焊劑盒，以確保接頭的冷暖。

⑤正式施焊前，應先按同批鋼筋和相同焊接參數制作試件，經檢

驗合格后，才能確定焊接參數進行施工。鋼筋種類、規格變換或焊機

維修后，需要進行焊前試驗。

⑥在施焊過程中，如發現鐵水溢出，應及時增添焊藥封閉。

⑦當引弧后，在電弧穩定燃燒時，如發現渣池電壓低，表明上下

鋼筋之間距離過大，則容易發生短路，均需調整。

⑧雨天或潮濕天氣不得施焊。

5.4.3、模板工程施工方案：

為提高硅的成型效果，本工程模板全部采用木制大模板。

1、模板施工順序

模板制作與鋼筋成型、放線一模板支撐、腳手架搭設一柱鋼筋綁

扎一柱模板安裝一鋪梁底模板一梁鋼筋綁扎一安梁側模一鋪樓板模

板擱柵一安裝板底模一板鋼筋綁扎一澆碎一養護一拆除模板。

2、材料堆放

模板材料按施工總平面圖設計堆放點，堆放區要避開道路、消防

管線，并滿足相應的消防要求。

模板堆放區鋼管維護均刷紅白漆，并在內側滿掛密目式安全網，

地面用CIO碎硬化，作好平整及排水坡度，每個堆放區設一出入口，

左右兩側各設一牌，標明模板適用范圍、調運、保養方法、脫模劑涂

刷，使用安全、質量等施工注意點。每個堆放點設一工具架，用于放

置自制角尺、拖布、清洗桶、工具柄、鐵鏟子、掃帚等維護、保養、

堆放工具。

模板由專人負責堆放和標識工作，模板堆放應分規格、分類型集

中堆放。

3、模板及支撐體系概述

墊層一小鋼模、連接角模、短鋼筋頭。

樁基一小鋼模、連接角模、鋼管、勾頭螺栓、鋼管扣件方架或排

架。

獨立柱一小鋼模、連接角模、不大于400間距鋼管扣件柱箍、鋼

管扣件方架。

框架梁一支撐架采用鋼管扣件排架，架子下土嚴密夯實，立桿下

鋪設扳道：梁高600者立桿間距1000,梁高900者立桿間距750,梁

高1300者立桿間距500,立桿間距以900—1200間為宜。梁底模板

采用小鋼模，底與側之間采用連接角模；梁高900者中部設拉片一道,

跨度在4m以上按L5%—2%起拱。

平臺模一采用鋼模或竹夾板為主、木模為輔，早拆體系支撐支模。

立撐采用早拆支撐支柱的管頭安裝在中48*3.5鋼管上。支模間距為

1000mm,大龍骨采用100*100木方，間距不大于1000mm,小龍骨采

用50*100木方，間距400nmi，支撐間用水平和剪刀撐連接。

4、模板的拆除

（1）模板的拆除執行拆除通知單制度。

模板拆除按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重的部分，后拆承重

的部分，自上而下的原則進行。

（2）按順序逐塊拆除，不得隨意拋擲，拆下的鋼模板及配件要

隨拆隨運到指定的地點并按規定規格堆放整齊。

5、模板技術措施

（1）質量控制程序

模板成型交驗班組內實行“三檢”制度，合格后報工長檢驗，依

次報項目施工員、質檢員進行核實，并填寫預檢記錄表格、質量評定

表格，并向監理報驗。每個環節檢查出質量問題，視性質、輕重等查

處上一環節責任，并由上一環節負責人負責改正問題。

（2）質量控制注意點

①澆筑稅前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動，澆筑彼時

必須由模板支設班組專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動、并積

極及時恢復。

②碎吊斗不得沖擊模板，造成模板幾何尺寸不準。

③所有接縫處內粘海面條（包括柱跟部、梁柱交接處容易漏漿

部位）。

④支模時，在梁模與柱模交接處，應考慮模板吸水后膨脹的影

響，其下料尺寸一般應略微縮短一些，使碎澆筑后不致嵌入碎內。

⑤模板施工時要注意梁模與柱模的婁口處理、主梁模板與次梁

模板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接口處理，謹防在這些部位

發生漏漿或構件尺寸偏差等現象。

⑥為了保證扣件與鋼管能夠有較好的連接保證不受荷載的使

用松動，在梁、板第一排受力鋼管上的扣件采用雙扣件來確保其牢固

程度。

（3）節約材料措施

①在使用鋼管做支撐和橫桿時，要以大局出發，精心規劃、計

算，鋼管長切短時，滿足模數，并根據具體尺寸進行施工。

②不得在放置好的木模上隨意踐踏、重物沖擊，木背楞分類堆

放，不得隨意切斷或鋸割。

③根據圖紙精心排版，每塊板、每根梁盡量少拼縫。

④安裝多余扣件和釘子要裝入專用背包或箱子中及時回收，不

得亂丟亂放。

⑤拆除模板及扣件、鋼管按標識吊運到模板堆放場地，有模板

保養人員及時進行清理、修整、刷脫模劑，標識不明的模板應重新標

識，作到精心養護，以延長使用期限。

（4）成品保護

①上操作面的模板上脫模劑不得流墜，以防污染結構成品。

②為防止破壞模板成品，施工時必須作到：不得重物沖擊以支好

的模板、支撐，不準在模板上任意拖拉鋼筋；在支好的頂模板上，焊

接鋼筋或固定線盒等要墊起，并在模板上加墊鐵皮或其他阻燃材料；

在支好頂板模板上進行預埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，須

用木方坐墊進行。

5.4.4、碎工程施工方案

1、位設計強度等級

基礎墊層CIO,基礎C25。

2、材料準備

(1)水泥：水泥選用ISO32.5R普通硅酸鹽水泥，水泥應有出廠

合格證及進場試驗報告，進場后及時按規定通知監理或實驗室取樣做

強度、安定性試驗，待報告合格后方可投入使用。

(2)砂：砂的粒徑及產地應符合碎配合比通知單的要求，砂中

含泥量W3%,對砂應按批進行抽樣檢驗，在正常情況下，固定供應商

的天然砂，以每400立方米或600噸為一驗收批，每批至少進行顆粒

級配和含泥量的檢驗。

(3)石子：石子選用5—31.5mm連續級配卵石，石子的含泥量＜

l%o

(4)水：宜采用飲用水(自來水)

(5)外加劑：所有碎上外加劑的品種、生產廠家必須符合配合比

通知單的要求，外加劑應有出廠質量證明及使用說明，并有有關指標

的進場試驗報告。

3、碎的運輸

碎自攪拌機卸出后，應直接由塔吊進行水平和垂直運輸至澆筑

點。碎上送到澆筑點后，如碎拌和物出現離析或分層現象，應對碎拌

和物進行二次攪拌，同時應檢測坍落度，所測數據應符合施工方案中

對此數據的要求，其允許偏差值應符合有關標準的規定。

4、佐的澆筑

在澆筑前作好充分的準備工作，技術人員根據專項施工方案向施

工人員進行方案交底，同時檢查機具、標準準備、保證水電供應，要

掌握天氣季節的變化情況，檢查模板、鋼筋、預留洞等的預檢和隱蔽

項目。檢查安全設施、勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要

求。

(1)澆筑樓面梁、板碎時分別采用插入式和平板式振搗器，振

搗時應注意震動棒不能直接觸動鋼筋，防止損壞以初凝的碎質量。樓

面局部險不能堆的過高、過厚，防止支撐負荷不夠導致底模塌陷C碎

振搗必須密實，嚴禁產生蜂窩、麻面、漏振現象，也不能過振，防止

位離析。現場安排專職木工看模，專職鋼筋工看鋼筋，確保碎澆筑質

量。

(2)柱碎澆筑前，宜先鋪5—10mm厚與碎配合比相同的水泥砂

漿或細石碎，采用①50插入式振搗器，先將震動棒插入柱底根部，

使其震動再灌入碎。振搗時作到快插、慢拔。振搗以表面水平不再顯

著下降，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。同時澆注厚度應控制好,

澆注厚度不宜太高，否則，振搗及易不實，邊下料，邊振搗，連續作

業澆灌到頂。

(3)施工縫的設置

柱:宜留置在基礎的頂面、梁的下面，為水平施工縫。

梁、板留置垂直縫：板連成整體的大截面梁，留置在板底面以下

的20—30mm處。

單向板：留置在平行于板的短邊的任何位置。

有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁跨度的

中間1/3范圍內。

施工縫的表面應與量軸線或板面垂直，不宜留斜槎，施工縫用木

板或鋼絲網擋牢。

(4)表面處理

碎澆筑的同時，采用水準儀對梁板面標高和厚度隨時檢測控制。

為加強表面處理，減少佐表面的初期裂縫，在碎澆筑至板面后，

應及時除去表面浮漿與泌水，用刮尺刮平：在初凝前用鐵滾滾壓，人

工木蟹抹壓抹平，接著覆蓋養護。

(5)澆筑時應注意的要點

①在澆筑工序中，應控制碎振搗的均勻性和密實性，碎拌和物運

到澆筑地點后，應立即澆筑入模。

②澆筑過程中，各專業需派專人負責各自項目的質量保證，應經

常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的穩定情況，當發現有變

形、移位時，應立艮1停止澆筑，并立即采取措施在已澆筑的碎凝結前

修整完好。

5、碎軟弱層的剔除

在下一層碎繼續施工前，應清除以硬化的硅表面的水泥薄膜、松

動的石子和軟弱的碎層，直至露出石子為準，并加以充分濕潤和沖洗

干凈，且不得積水。在澆筑砂前，先在施工縫處鋪與他成分相同的水

泥砂漿。

6、佐的養護

對以澆筑好的碎在終凝前，表面覆蓋濕草袋、塑料薄膜進行養護:

終凝后（一般為24小時）派專人撒水養護，養護不少于7晝夜。澆

水次數應能使碎處于濕潤狀態。在現場成立養護小組，由2-4人組

成，專門負責碎的養護工作，分日夜兩班進行值班。保持使碎在養護

期內時時處于濕潤狀態。

澆水時，水流不得直接沖擊碎表面。

佐強度不小于1.2MPa時才允許上人，進行下一道工序。

7、碎試塊的制作

碎試塊按每100立方米做兩組，每一嘍層同一標號不少于兩組，

每工作臺班拌制的同配合比的碎不足100立方米時，其取樣不得小于

2組，并按規定養護。

8、質量控制

①柱碎澆搗前，先清除模板內的垃圾雜物，將模板澆水濕潤，新

舊稅接觸面上要求先用與碎相同水灰比相同的砂漿做結合漿。柱硅應

分層澆筑，每層碎澆搗高度控制在500mni高范圍內，避免因漏振而造

成的蜂窩、孔洞等質量缺陷。

②框架梁、柱結合部位鋼筋十分稠密處應先用直徑小的振動棒仔

細振搗，其軟軸的長度須大于6用。

③采用的碎坍落度較大，板碎用振動棒振動后再用平板振動器拖

平，樓板碗澆筑后，派專人負責找平、壓密。磴初凝前，用中150特

制滾筒至少碾壓三遍，減少碎的表面裂縫。

④不同標號砂的處理，按碎結構施工規范規定處理。

施工縫處理：持續碎澆筑施工時，必須待先澆制的性強度達到1.2Mpa

后，并將以凝固的碎接縫處的松散石子，浮漿清除后方可繼續澆筑，

并以高標號砂漿接漿。

⑤碎澆搗完畢后，在12小時內加以覆蓋，視當時的氣溫，雨水

情況決定是否澆水和澆水次數，澆水次數應能保持碎足夠濕潤，養護

期不得少于7天。

9、現場管理：

①役澆搗前的準備

所有施工用具應經檢查配備齊全，保證其完好，不能影響施工；

對電閘等用電設備進行一次全面檢查，作好用電安全保護工作。

技術、生產、安監進行一次聯合檢查，對查出的質量問題要及時

進行整改，需隱蔽驗收的部位應作好隱蔽驗收。

落實安排好現場施工的管理人員，操作人員和輔助人員，作到任

務明確，責任到人。

②施工調度

碎澆搗期間的人員安排視連續澆搗的時間決定，連續澆搗超過

12小時的應組織兩班，不足12小時的只需一班作、也。

現場碎攪拌有專人指揮調度。根據澆搗實際情況及時調整出料位

置，改變下料速度。每班設負責人、質檢、施工、維修、設備、安全

人員值班。

3.4.5砌體工程

1、工藝流程

找平一出塌餅一立批數桿一架頭角一拉線一砌墻一錨固鋼筋放

置一水電配合留洞一完工清場一自檢一互臉

2、材料選擇

(1)水泥：采用IS032.5R普硅水泥，進場必須具有出廠合格證或

質保書，并進行抽樣檢驗，檢驗結果提交監理公司認可合格后方可使

用。水泥應堆放在干燥、透風的室內，按品種、規格、出廠日期堆放。

使用原則：先到的水泥先用，不得使用任何帶硬塊的水泥。存放期超

過三個月，必須重新檢驗復試，合格后才能使用。

(2)石灰：石灰應符合規范要求，生石灰熟化石灰膏時應用網過

濾，并使其充分熟化，石灰膏應防止干燥、凍結和污染，嚴禁使用脫

水硬化的石灰膏。

(3)砌筑砂漿：用攪拌機現場拌制，必須具有良好的稠度，保水

性好，拌和均勻。砂漿配合比有實驗室提供，在現場準確稱量后配制。

砂漿應以每一層同一標號2