團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)ⅠT/LNFF003—2024本文件按GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由遼寧省紡織服裝協(xié)會提出。本文件由遼寧省紡織服裝協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本文件起草單位:大楊集團(tuán)有限責(zé)任公司、遼寧科諾紡織服裝檢測有限公司、遼寧省檢驗檢測認(rèn)證中心(遼寧省纖維檢驗局)、大連瑞帛服裝服飾有限公司、大連富哥服裝服飾有限公司、大連泛瑞客制衣有限公司、大連皮爾蒙特服裝文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園有限公司等。1T/LNFF003—2024高端定制西服套裝1范圍本文件規(guī)定了高端定制西服套裝的術(shù)語和定義、要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、運輸和貯存。本文件適用于以紡織織物為主要面料生產(chǎn)的高端定制西服套裝及其單品,包括西服、西褲、馬甲、西服裙。本文件不適用于年齡36個月及以下的嬰幼兒服裝。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T1335(所有部分)服裝號型GB/T2910(所有部分)紡織品定量化學(xué)分析GB/T3917.2紡織品織物撕破性能第2部分:褲形試樣(單縫)撕破強(qiáng)力的測定GB/T3920紡織品色牢度試驗?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921—2008紡織品色牢度試驗?zāi)驮硐瓷味菺B/T3922紡織品色牢度試驗?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T4802.1—2008紡織品織物起毛起球性能的測定第1部分:圓軌跡法GB/T4802.3紡織品織物起毛起球性能的測定第3部分:起球箱法GB/T4841.3染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T5296.4消費品使用說明第4部分:紡織品和服裝GB/T5711紡織品色牢度試驗?zāi)退穆纫蚁└上瓷味菺B/T5713紡織品色牢度試驗?zāi)退味菺B/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T8427—2019紡織品色牢度試驗?zāi)腿嗽旃馍味?氙弧GB/T8629—2017紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定GB/T13769紡織品評定織物經(jīng)洗滌后外觀平整度的試驗方法GB/T13770紡織品評定織物經(jīng)洗滌后褶裥外觀的試驗方法GB/T13771紡織品評定織物經(jīng)洗滌后接縫外觀平整度的試驗方法GB/T14576紡織品色牢度試驗?zāi)凸狻⒑箯?fù)合色牢度GB/T14801機(jī)織物與針織物緯斜和弓緯試驗方法GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測定GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T19981.2—2014紡織品織物和服裝的專業(yè)維護(hù)、干洗和濕洗第2部分:使用四氯乙烯干洗和整燙時性能試驗的程序GB/T21294—2024服裝理化性能的檢驗方法2T/LNFF003—2024GB/T23319.3—2010紡織品洗滌后扭斜的測定第3部分:機(jī)織服裝和針織服裝GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識GB31701嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范GB/T31702紡織制品附件銳利性試驗方法GB/T31907服裝測量方法FZ/T01031針織物和彈性機(jī)織物接縫強(qiáng)力及伸長率的測定抓樣法FZ/T80002服裝標(biāo)志、包裝、運輸和貯存3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1高端定制西服套裝high-classmadetomeasuresuits根據(jù)不同客戶群體的個性化要求,采用單量單裁、量身定制而成的高檔西服套裝及其單品,包括西3.2米蘭眼milanese根據(jù)不同客戶群體的個性化要求,在西服駁頭部位,用特定顏色的紗線手工縫制的各種花型的裝飾性扣眼。4要求4.1使用說明按GB/T5296.4、GB18401或GB31701規(guī)定執(zhí)行。4.2號型規(guī)格4.2.1按GB/T1335系列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)注號型。4.2.2主要部位規(guī)格按實際量體尺寸及服裝定制款式、版型等自行設(shè)計。4.3原輔料4.3.1面、里料采用符合本文件相關(guān)質(zhì)量要求的面、里料。4.3.2輔料采用與所用面、里料的性能相適宜的襯布、墊肩、胸棉、袋布、縫線等輔料,其質(zhì)量應(yīng)符合本文件的相關(guān)規(guī)定。紐扣、裝飾扣、拉鏈及其他附件應(yīng)表面光潔、無毛刺、無缺損、無瑕疵、無銹蝕、無可觸及銳利尖端和銳利邊緣。注:可觸及銳利尖端和銳利邊緣是指在正常穿著條件下,成品上可能對人體皮膚造成傷害的銳利尖端和邊緣。4.4內(nèi)在質(zhì)量內(nèi)在質(zhì)量按表1規(guī)定,其中3歲以上至14歲兒童服裝的安全性能還應(yīng)同時符合GB31701的規(guī)定。3T/LNFF003—2024表1內(nèi)在質(zhì)量項目要求纖維含量/%按GB/T29862規(guī)定甲醛含量/(mg/kg)按GB18401規(guī)定pH可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)異味干洗性能a干洗尺寸變化率/%機(jī)織類-1.2~+1.2針織類-2.0~+1.5干洗后外觀面料變色:≥4級;相互沾色:≥4-5級;起泡、起拱、局部變形、局部褪色、局部磨白:允許輕微里料變色:≥4級;相互沾色:≥4級;破洞、外漏:不允許裝飾件及其他附件其他肩墊、胸襯部位竄位、縮團(tuán):不允許;粘合襯部位透膠、分層、起泡:允許輕微;其他明顯影響穿著使用的外觀變化:不允許可機(jī)洗性能b水洗尺寸變化率/%機(jī)織類-1.5~+1.5針織類-2.5~+1.5水洗后扭曲率/%≤機(jī)織類2針織類3水洗后外觀面料變色:≥4級;起毛起球:≥4級;相互沾色:≥4-5級;起泡、起拱、局部變形、局部褪色、局部磨白:允許輕微里料變色:≥4級;相互沾色:≥4級;破洞、外漏:不允許裝飾件及其他附件破損、脫落:不允許;其他肩墊、胸襯部位竄位、縮團(tuán):不允許;粘合襯部位透膠、分層:允許輕微;其他明顯影響穿著使用的外觀變化:不允許水洗后起皺級差/級≥洗后2.5熨燙后4水洗后外觀平整度/級≥洗后3熨燙后4.5水洗后接縫外觀/級≥洗后2.5熨燙后4水洗后褶裥外觀/級≥洗后2.5熨燙后44T/LNFF003—2024表1(續(xù))項目要求面料色牢度/級≥耐皂洗a變色4沾色3-4耐干洗b變色4沾色4耐水變色4沾色3-4耐汗?jié)n變色4沾色3-4耐摩擦干摩3-4濕摩3(深色2-3)耐光變色4變色4里料色牢度/級≥耐皂洗a變色4沾色3-4耐干洗a變色4沾色4耐水變色4沾色3-4耐汗?jié)n變色4沾色3-4耐摩擦干摩3-4濕摩3(深色2-3)起毛起球/級≥面料3-4撕破強(qiáng)力/N≥機(jī)織類面料10頂破強(qiáng)力/N≥針織類面料250縫子紕裂程度c/cm≤機(jī)織類面料0.6機(jī)織類里料0.6褲后襠接縫強(qiáng)力/N≥面料140覆粘合襯部位剝離強(qiáng)度d/(N/2.5cm×10cm)≥6注:按GB/T4841.3規(guī)定,顏色深于1/12染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度為深色,顏色不深于1/12染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度為淺色。a考核使用說明注明可以干洗的產(chǎn)品。b考核使用說明注明中可以用洗衣機(jī)機(jī)洗的產(chǎn)品,水洗后起皺級差僅考核西服,水洗后褶裥外觀僅考核西褲。對于使用說明中注明手洗的產(chǎn)品(西服不宜標(biāo)注手洗),僅考核水洗尺寸變化率和水洗后外觀。c紕裂試驗過程中出現(xiàn)紗線滑脫、織物撕破或縫線斷裂現(xiàn)象判定縫子劈裂程度不符合要求。d僅考核領(lǐng)子、駁頭、大身部位,非織造粘合襯如在試驗過程中無法剝離,或在測試中襯布破損,則不考核此項目。5T/LNFF003—20244.5外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量按表2規(guī)定。表2外觀質(zhì)量序號項目要求備注1規(guī)格尺寸允許偏差部位普通機(jī)織類針織及彈力類衣長±1.0cm±1.5cm袖長±0.5cm±0.8cm肩寬±0.6cm±1.0cm胸圍±2.0cm±2.5cm按周長算褲長(裙長)±1.0cm±1.5cm腰圍±1.0cm±1.2cm按周長算臀圍±2.0cm±2.5cm按周長算腳口±0.5cm±0.8cm按周長算2對稱部位互差前片、后片、領(lǐng)頭、駁頭、扣與眼:≤0.2cm;袖口、腳口按周長算3色差主料之間≥4-5級,輔料之間≥4級4紗向紋路紗向順直,紋路一致,紗向或紋路歪斜≤1%5對條對格條格歪斜≤2%(特殊設(shè)計除外);兜與前身、背縫與后領(lǐng)面:互差≤0.1cm,其他部位:互差≤0.2cm適用于0.5cm及6其他部位:允許輕微2處材料風(fēng)格引起的疵點、褶皺除外7線頭其他部位0.3cm以上的連根線頭:≤3根8縫制針、漏工序、釘扣不牢固、上襟短于下襟:不允許;透針、釘扣繞腳高度與止口厚度不適宜:允許輕微;線路不直:≤0.1cm;上襟長于下襟:上衣止口≤0.3cm;上衣開祺、褲子≤0.15cm;縫制皺:允許輕微2處面料、里料所有縫份均需包縫或滾條(袖窿、領(lǐng)口、前止口除外),胸襯肩縫、胸襯下口、袋布下端后端縫份均需包縫或滾條,袋布及其墊料應(yīng)采取折光邊或包縫等工藝,以保證邊緣紗線不滑脫;袋口兩端牢固,可采用套結(jié)機(jī)或平縫機(jī)(暗線)回針。左右袋布前端、下端針牢固;底邊需留透水孔,或局部采用透水里料(馬甲、單西服除外)只考核可機(jī)洗類產(chǎn)品9針距密度明暗線:不少于12針/3cm;包縫線:不少于11針/3cm;手工針:不少于7針/3cm;手拱止口/機(jī)拱止口:不少于5針/3cm6T/LNFF003—2024表2(續(xù))序號項目要求備注10整燙褶皺:領(lǐng)面、駁頭面、前片、大袖:不允許,其他部位:允許輕微2處;粘合襯部位脫膠、滲膠及起泡:不允許;其他表面部位沾膠:不允許11刺繡只考核米蘭眼、刺繡部位12標(biāo)識標(biāo)簽明顯模糊、歪斜:不允許注1:“輕微”是指直觀上不明顯,需通過仔細(xì)辨認(rèn)才可看出。注2:彈力類指紗線中含有彈力纖維的織物。5檢驗方法5.1內(nèi)在質(zhì)量檢測5.1.1兒童服裝安全性能按GB31701規(guī)定測試。5.1.2成人服裝安全性按GB18401規(guī)定測試。5.1.3纖維含量,按FZ/T01057(所有部分)、GB/T2910(所有部分)、GB/T16988、FZ/T30003、FZ/T01101等相關(guān)方法進(jìn)行測試。5.1.4干洗性能,試樣數(shù)量為1套(件),按GB/T19981.2—2014中普通材料干洗程序(不需要整燙)進(jìn)行洗滌干燥后,測試如下項目。注:如果有關(guān)各方協(xié)商同意,也可以采用常規(guī)商業(yè)干洗,但需要在報告中注明。5.1.4.1干洗尺寸變化率,按GB/T31907測量各部位的尺寸,測量部位包括衣長、袖長、胸圍、腰圍、褲長、裙長,并標(biāo)記各部位洗前尺寸(L0)和洗后尺寸(L1)。各部位干洗尺寸變化率,用“%”表示,通過[(L1-L0)÷L0]×100%計算,并按GB/T8170修約到一位小數(shù),最終結(jié)果用“-”表示縮小,“+”表示伸長。5.1.4.2干洗后外觀,按附錄A進(jìn)行干洗后外觀的評定。5.1.5可機(jī)洗性能,試樣數(shù)量為1套(件),洗滌及干燥按GB/T8629—2017規(guī)定進(jìn)行,采用A型標(biāo)準(zhǔn)洗衣機(jī),洗滌程序為3M,洗滌劑為標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑3,干燥方式為程序A(懸掛晾干),洗滌干燥重復(fù)3次后,測試如下項目。注:對于使用說明注明手洗的產(chǎn)品,洗滌程序按GB/T8629—20174H,洗滌干燥次數(shù)為1次。5.1.5.1水洗尺寸變化率,按GB/T8630規(guī)定測試,測量部位包括衣長、袖長、胸圍、腰圍、褲長、裙長。5.1.5.2水洗后扭曲率,按GB/T23319.3—2010方法B規(guī)定測試。5.1.5.3水洗后外觀,按附錄A進(jìn)行水洗后外觀的評定。5.1.5.4水洗后起皺級差,參照男西服外觀起皺樣照評定,熨燙程序采用家用蒸汽熨斗或家用立式掛燙機(jī)按照使用說明規(guī)定的溫度進(jìn)行常規(guī)熨燙。5.1.5.5水洗后接縫外觀,按GB/T13771規(guī)定測試,熨燙程序采用家用蒸汽熨斗或家用立式掛燙機(jī)按照使用說明規(guī)定的溫度進(jìn)行常規(guī)熨燙。5.1.5.6水洗后外觀平整度,按GB/T13769規(guī)定測試,熨燙程序采用家用蒸汽熨斗或家用立式掛燙機(jī)按照使用說明規(guī)定的溫度進(jìn)行常規(guī)熨燙。7T/LNFF003—20245.1.5.7水洗后褶裥外觀,按GB/T13770規(guī)定測試,熨燙程序采用家用蒸汽熨斗或家用立式掛燙機(jī)按照使用說明規(guī)定的溫度進(jìn)行常規(guī)熨燙。5.1.6耐皂洗色牢度,按GB/T3921—2008規(guī)定測試,采用試驗條件A(1),單纖維貼襯。5.1.7耐干洗色牢度,按GB/T5711規(guī)定測試,采用單纖維貼襯。5.1.8耐汗?jié)n色牢度,按GB/T3922規(guī)定測試,采用單纖維貼襯。5.1.9耐水色牢度,按GB/T5713規(guī)定測試,采用單纖維貼襯。5.1.10耐摩擦色牢度,按GB/T3920規(guī)定測試,針織物只測直向。5.1.11耐光色牢度,按GB/T8427—2019方法3規(guī)定測試。5.1.12耐光、汗復(fù)合色牢度,按GB/T14576規(guī)定測試,采用堿汗液,曬至4級藍(lán)色羊毛至變色灰卡4級為暴曬終點。5.1.13起毛起球,機(jī)織類面料按GB/T4802.1—2008規(guī)定測試,其中精梳毛織品、精梳仿毛織品按參數(shù)E(絨面精梳毛織品起球次數(shù)為400次),粗梳毛織品、粗梳仿毛織品、松結(jié)構(gòu)織物按參數(shù)F。其他采用參數(shù)D。針織類面料按GB/T4802.1—2008中參數(shù)E測試,含毛量30%及以上產(chǎn)品按GB/T4802.3規(guī)定執(zhí)行,精梳產(chǎn)品翻動14400r,半精梳及粗梳產(chǎn)品翻動7200r。5.1.14撕破強(qiáng)力,按GB/T3917.2規(guī)定測試。5.1.15頂破強(qiáng)力,按GB/T19976規(guī)定測試,鋼球直徑為(38±0.02)mm。5.1.16縫子紕裂程度,按GB/T21294—20244.3.1規(guī)定測試,各取樣部位的試樣數(shù)量為1個,報告每個接縫處的縫子紕裂數(shù)值及現(xiàn)象。注:如果利益相關(guān)方同意,也可以采用按縫制工藝的接縫部件,但是需要并在報告中注明。5.1.17褲后襠接縫強(qiáng)力,機(jī)織西褲按GB/T21294—20244.3.2規(guī)定測試,試樣數(shù)量為1個,報告褲后襠縫的接縫強(qiáng)力數(shù)值及現(xiàn)象。針織西褲的褲后襠接縫強(qiáng)力取樣1條,取樣部位同機(jī)織西褲,測試方法按FZ/T01031中方法B的規(guī)定執(zhí)行。注:如果有關(guān)各方協(xié)商同意,也可以采用按縫制工藝的接縫部件,但需要并在報告中注明。5.1.18覆粘合襯部位剝離強(qiáng)度,按FZ/T80007.1規(guī)定測試。5.1.19附件尖端和邊緣的銳利性,按GB/T31702規(guī)定測試。5.2外觀質(zhì)量檢驗5.2.1檢驗工具及條件如下。5.2.1.1卷尺或直尺,分度值為1mm,狀態(tài)穩(wěn)定,使用過程中不會被拉伸伸長。5.2.1.2評定變色用灰色樣卡(GB/T250)。5.2.1.3外觀檢驗一般采用燈光照明,照度不低于600lx,有條件時也可采用北空光。5.2.2規(guī)格尺寸測量按GB/T31907規(guī)定,各部位測量尺寸與設(shè)計尺寸相減,計算所得各部位的規(guī)格尺寸偏差,正偏差用“+”,負(fù)偏差用“-”。5.2.3對稱部位互差、條格互差,采用卷尺或直尺測量各對稱部位或條格,計算各對稱部位、條格尺寸相減的絕對值,得出互差值。5.2.4紗向歪斜、條格歪斜按GB/T14801規(guī)定測試。5.2.5色差測定時,被測部位必須紗向一致,采用北空光照射,或用600lx及以上的等效光源。入射光與被測物約成45°角,觀察方向與被測物大致垂直,距離60cm目測,與GB/T250樣卡對比。5.2.6縫制按表2規(guī)定,成品宜穿著在胸架(或人體模型)上進(jìn)行檢驗。針距密度在成品縫紉線跡上任取3cm測量(厚薄部位除外)。5.2.7其他外觀類質(zhì)量,通過合適的距離目測,必要時采用卷尺或直尺進(jìn)行測量。注:疵點、污漬等目測的合適距離通常為60cm,線頭、刺繡、標(biāo)簽等通常為35cm。8T/LNFF003—20246檢驗規(guī)則6.1檢驗規(guī)定6.1.1內(nèi)在質(zhì)量檢測,考慮高端定制西服套裝單件生產(chǎn)的特殊性,不能進(jìn)行成批抽樣檢測,經(jīng)有關(guān)各方協(xié)商同意,可以使用高端定制西服使用的面、輔料、縫制部件或樣衣進(jìn)行檢測。6.1.2外觀質(zhì)量檢驗,出廠前,每件均需檢驗。6.2判定規(guī)則內(nèi)在質(zhì)量符合4.4要求,外觀質(zhì)量符合4.5要求的為合格,否則為不合格。6.3交付原則6.3.1按6.2判定合格的,正常交付。6.3.2對于存在不合格項,經(jīng)有關(guān)各方協(xié)商同意,通過返工、返修,最終成品合格可以交付。6.3.3安全性能不合格不允許交付。7包裝、運輸和貯存7.1包裝、運輸和貯存應(yīng)符合FZ/T80002的相關(guān)規(guī)定。9T/LNFF003—2024附錄A(規(guī)范性)洗后外觀的評定洗后外觀評定,需采用照度不低于600lx的燈光照明,有條件時也可以采用北空光。將試樣沿長度方向懸掛或放置,避免拉伸變形,評級者目光和試樣距離通常為35cm以上6