陜西彬長文家坡礦業(yè)有限公司

機(jī)修車間電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施

一、工程概況

機(jī)修車間負(fù)責(zé)車間分管范圍內(nèi)電氣焊加工作業(yè)，為固定動(dòng)火地

點(diǎn)。為保證作業(yè)安全，特制定本安全技術(shù)措施，作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)

習(xí)并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

二、作業(yè)方案

1、作業(yè)地點(diǎn)：機(jī)修車間及龍門吊場(chǎng)地

2、作業(yè)內(nèi)容：電氣焊作業(yè)

3、作業(yè)班組：機(jī)械維修班

4、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：薛鑫

三、作業(yè)前準(zhǔn)備

1、操作人員應(yīng)身體健康，精神飽滿，并且經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證

上崗；認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施，并簽字確認(rèn)。

2、焊接、氣割作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)保障良好的通風(fēng)、充足的光照，10米

范圍內(nèi)無任何易燃易爆物品存放，并且備有砂箱、滅火器等消防器材、

足夠的水源。

3、電氣焊作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴合格的勞動(dòng)防護(hù)用品，作業(yè)

前檢查并確認(rèn)電焊機(jī)接地良好，焊鉗、焊把線完好無破損，焊條選擇

及焊接工藝嚴(yán)格按照加工要求進(jìn)行。

4、檢查氧氣、乙烘氣瓶壓力；檢查氣帶長度；檢查乙煥防回火

閥；檢查割炬、割嘴是否完好，無堵塞；檢查氧氣、乙炊減壓表是否

完好并安裝。

5、二氧化碳保護(hù)焊作業(yè)人員必須穿戴合格的勞動(dòng)防護(hù)用品，作

業(yè)前檢查確認(rèn)電源線、接地線完好，氣瓶壓力正常。

四、安全技術(shù)措施

1、電焊作業(yè)

（1）電焊機(jī)接線必須由專業(yè)電工完成，電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線的

長度不得超過30米，特殊情況下不得超過50米，必須保證線纜選型

合理，接地良好；如400A交流焊機(jī)電源線，線徑選型應(yīng)不小于10平

方，把線、地線選型應(yīng)不小于50平方。

（2）雨天不宜進(jìn)行室外電氣焊作業(yè)，如需室外長時(shí)間進(jìn)行電氣

焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭建臨時(shí)防風(fēng)雨棚，如有困難必須有防雨、防潮、防曬

的措施，并應(yīng)裝設(shè)良好的接地裝置和配備相應(yīng)的消防器材°施焊物體

要固定穩(wěn)固、牢靠，風(fēng)力超過五級(jí)不得露天施焊，在潮濕地帶作業(yè)時(shí),

操作人員應(yīng)站在絕緣物品上，并應(yīng)穿絕緣鞋。

（3）焊接過程中盡量避免身體與焊件接觸，更換焊條時(shí)，不允

許脫下電焊手套，以防觸電、燙傷；當(dāng)消除焊縫焊渣時(shí)，必須戴防護(hù)

眼鏡，多人同時(shí)作業(yè)時(shí)，各作業(yè)地點(diǎn)要進(jìn)行隔離處理，防止弧光灼傷。

（4）焊接作業(yè)中斷時(shí)，必須將未用完的焊條卸下，焊鉗掛起，

嚴(yán)禁隨意放置夾有焊條的焊鉗，防止焊條與焊件發(fā)生短路，發(fā)生意外。

（5）焊接過程中應(yīng)堅(jiān)持使用焊煙凈化設(shè)備，焊接銅、鋁等有色

金屬時(shí)，應(yīng)保證通風(fēng)良好，注重個(gè)體防護(hù)，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、

呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

(6)作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)切斷電焊機(jī)電源，整理碼放工件，清

理焊渣，將使用過的焊條頭集中收集，交至危廢回收點(diǎn)，搞好作叱區(qū)

域文明衛(wèi)生。

2、氣割作業(yè)

(1)氧氣、乙塊存放場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，符合防火要求，不得存

放易燃易爆物品，不得堆放可燃物品，并遠(yuǎn)離明火，防止陽光爆曬，

并配備有消防沙箱和器具，且有足夠的磷酸鍍鹽干粉或二氧化碳滅火

器。

(2)氧氣、乙塊瓶頭閥必須配安全帽，瓶身有防震橡膠圈，存

放在有防止傾倒的固定設(shè)施中，搬運(yùn)氧氣、乙烘瓶要輕起輕落，嚴(yán)禁

碰撞、漠滑，使用專用運(yùn)輸車輛進(jìn)行運(yùn)輸，不得混裝，裝卸車時(shí)禁止

拋擲，瓶閥不能對(duì)人。

(3)氧氣瓶與乙塊瓶帶壓時(shí)存放的距離要保證在5m以上，氣割

作業(yè)時(shí)，氧氣瓶和乙塊瓶距離熱切割地點(diǎn)分別要保證在10米以上；

使用后失壓的氧氣瓶與乙煥瓶不得混合存放，存放間距要保證在2米

以上。

(4)氣割作業(yè)必須選用合格的減壓表和氧氣、乙烘氣帶，不得

互相代替，乙煥氣帶未安裝防回火閥時(shí)嚴(yán)禁使用。作業(yè)過程中人員必

須時(shí)刻注意氣帶位置，以免割傷、燙傷氣帶發(fā)生火災(zāi)，作業(yè)地點(diǎn)必須

配備至少1具5Kg干粉滅火器，條件復(fù)雜時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(5)氣割作業(yè)前氣瓶開閥順序：先開啟乙烘氣瓶閥門，根據(jù)材

料厚度將壓力調(diào)節(jié)至0.05-0.3Mpa之間，再開氧氣瓶閥門，根據(jù)材料

厚度將壓力調(diào)節(jié)至0.5TMpa之間，開啟瓶頭閥要使用專用工具，不

得敲擊或使用非專業(yè)工具硬性開啟。

(6)氣割作業(yè)時(shí)割炬點(diǎn)火開閥順序：先開乙煥閥門點(diǎn)火，再開

氧氣閥門進(jìn)行火焰調(diào)節(jié)。

(7)氣割作業(yè)結(jié)束后割炬關(guān)閥順序：先關(guān)閉割炬的乙烘閥門，

后關(guān)閉氧氣閥門。

(8)氣割作業(yè)期間嚴(yán)禁超壓使用氧氣、乙煥，以免頻繁造成爆

帶，氣帶接頭必須使用專用卡箍，不得使用鐵絲代替。

(9)氣割作業(yè)過程中發(fā)生回火、氣帶著火事故時(shí)，監(jiān)護(hù)人或作

業(yè)人員，應(yīng)第一時(shí)間關(guān)閉乙烘氣瓶閥門和氧氣氣瓶閥門，在場(chǎng)其他人

員協(xié)助使用滅火器進(jìn)行滅火。

3、二氧化碳保護(hù)焊作業(yè)

(1)作業(yè)場(chǎng)地不得存放易燃易爆物品，不得堆放可燃物品，二

氧化碳?xì)馄繎?yīng)配有安全帽、防震橡膠圈，氣體管路應(yīng)連接完好無漏氣,

減壓閥、預(yù)熱器結(jié)構(gòu)正常，送絲機(jī)結(jié)構(gòu)正常。

(2)焊機(jī)接線必須由專業(yè)電工完成，焊機(jī)的接地保護(hù)裝置必須

完好、可靠，焊槍絕緣良好，手把完整無破損。

(3)二氧化碳保護(hù)焊夏季作業(yè)，氣體瓶宜直立放置在陰涼處，

其最高溫度不得超過3(rc,并且放置穩(wěn)固、牢靠，不得靠近熱源。

(4)二氧化碳保護(hù)焊冬季作業(yè)前，應(yīng)使用預(yù)熱器將氣體預(yù)熱

15min,二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓，不得大于36V。開氣時(shí)，操

作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面，以防發(fā)生意外。

（5）二氧化碳保護(hù)焊作業(yè)時(shí)氣瓶減壓閥壓力一般情況下調(diào)整為

15-20L/min,焊機(jī)弓壓、電流根據(jù)施焊對(duì)象進(jìn)行合理調(diào)節(jié)，通常為電

壓數(shù)值較電流數(shù)值大10-20為宜。

（6）焊接過程中應(yīng)堅(jiān)持使用焊煙凈化設(shè)備，保證通風(fēng)良好，注

重個(gè)體防護(hù)，停止作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，關(guān)閉氣閥。

4、登高作業(yè)

（1）登高作業(yè)人員必須身體健康，無相關(guān)禁忌病史；作業(yè)前應(yīng)

先檢查梯子是否安全可靠，腳手架搭設(shè)是否牢固、平穩(wěn)，作業(yè)人員嚴(yán)

禁穿底面光滑或硬底鞋。

（2）登高作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶，堅(jiān)持高掛低用，并采取防

止形成高空墜落陷阱的安全措施，作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，下方應(yīng)設(shè)

置警戒區(qū)域不得有人通過，遇有五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)禁止作業(yè)。

（3）作業(yè)點(diǎn)下方不得有易燃易爆物品，如有不可移除的可燃物

時(shí)必須使用不燃物品進(jìn)行遮蓋，并劃分出危險(xiǎn)區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)志，作

業(yè)點(diǎn)必須配備足夠的水、砂、滅火器等消防器材。

（4）焊接作業(yè)使用的地線必須符合安全要求，嚴(yán)禁使用鋼絲繩

代替地線，不得將地線隨意纏繞或捆綁在施焊工件上，必須使用接地

鉗連接牢固。

（5）參與登高作業(yè)人員，必須使用工具包上下攜帶工具，嚴(yán)禁

拋擲工具和其它物品，確需傳遞的小件物品應(yīng)使用繩索、吊籃等方式

傳遞，大件物品應(yīng)使用吊車起吊。

（6）登高作業(yè)期間嚴(yán)禁嬉笑打鬧，嚴(yán)禁在高位作業(yè)區(qū)域吸煙、

睡覺、長時(shí)間休息，班前飲酒者嚴(yán)禁參與登高作業(yè)。

5、受限空間作業(yè)

（1）進(jìn)入受限空間作業(yè)前，必須對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)1小

時(shí)以上，并進(jìn)行濕度、溫度、氧含量、可燃及有毒有害氣體檢測(cè)分析,

其中：氧含量不得低于19斬可燃及有毒有害氣體含量不得超出《工

作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》規(guī)定指標(biāo)，檢測(cè)未達(dá)標(biāo)前人員不得進(jìn)

入,禁止使用純氧進(jìn)行通風(fēng)。相對(duì)濕度大于90%,溫度超過4（TC禁止

電焊作業(yè)。

（2）進(jìn)入受限空間作業(yè)前，必須辦理《有限空間作業(yè)審批表》

和作業(yè)票及操作票，明確各項(xiàng)工作人員職責(zé)，必須由作業(yè)人、負(fù)責(zé)人、

監(jiān)護(hù)人、許可人、安全部等相關(guān)部門負(fù)責(zé)人審批同意后方可作業(yè)，作

業(yè)時(shí)間不應(yīng)超過8小時(shí)，每隔4小時(shí)需進(jìn)行一次復(fù)查并安排重新檢測(cè),

作業(yè)過程間斷超過30分鐘應(yīng)重新安排檢測(cè)。

（3）受限空間作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“五不作業(yè)”原則，即：沒有有效

的《有限空間作業(yè)審批表》不作業(yè)；監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)不作業(yè)；安全措

施不落實(shí)不作業(yè)；作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)與《有限空間作業(yè)審批表》票不符

不作業(yè)；勞動(dòng)保護(hù)著裝和器具不符合規(guī)定不作業(yè)。

（4）受限空間作業(yè)人員必須穿絕緣靴，戴絕緣手套，戴安全帽

和防護(hù)眼睛，必要時(shí)要使用長管式呼吸器或自給式呼吸器。

（5）受限空間作業(yè)必須設(shè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人，作業(yè)期間監(jiān)護(hù)人不得以

任何理由離開崗位，進(jìn)入受限空間作業(yè)人員應(yīng)使用安全繩，并保證安

全繩能發(fā)出緊急求救信號(hào)。

(6)在容器內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)采取有效的防止觸電、中毒和窒息的

措施，容器內(nèi)照明燈具電壓不得超過12V。焊、割過程中進(jìn)、出氣口

處通風(fēng)設(shè)備不得停機(jī)；容器應(yīng)固定牢靠。

(7)嚴(yán)禁在新噴涂過油漆的容器內(nèi)進(jìn)行焊接和切割，嚴(yán)禁對(duì)裝

有易燃、易爆物品的容器進(jìn)行焊接和切割。

(8)綜合管網(wǎng)維修作業(yè)需使用電焊機(jī)時(shí)，電焊機(jī)必須采取接零

保護(hù)，二次線必須保證完好，長度不得超過30米；焊鉗手把必須完

整，絕緣良好，進(jìn)入管溝前使用絕緣防水膠帶進(jìn)行密封處理，地線必

須使用地線鉗進(jìn)行連接，對(duì)管路施焊作業(yè)前需要對(duì)人員可能倚靠的部

位采用鋪皮帶等方式進(jìn)行絕緣處理。

(9)有限空間發(fā)生事故時(shí)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即啟動(dòng)有關(guān)預(yù)案，指揮

內(nèi)部人員撤離，并及時(shí)報(bào)警，救援人員應(yīng)做好自身防護(hù)，配備必要的

救援器材，嚴(yán)禁盲目施救導(dǎo)致事故擴(kuò)大。

6、注意事項(xiàng)

(1)嚴(yán)禁對(duì)承壓狀態(tài)下的壓力容器及管道進(jìn)行焊接和切割，嚴(yán)

禁對(duì)帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)件的受力部位進(jìn)行焊接和切割。