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文檔簡介
ICS29.060.20
CCSK13
T/HEBQIA
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/HEBQIAXXXX—XXXX
額定電壓10kV及以下鋼絲加強芯
架空絕緣電纜
Strengthencoreaerialinsulatedcablesforratedvoltagesuptoandincluding10kV
(征求意見稿)
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施
河北省質(zhì)量信息協(xié)會發(fā)布
T/HEBQIAXXXX—XXXX
前??言
本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定
起草。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。
本文件由弘飛線纜集團(tuán)股份公司提出。
本文件由河北省質(zhì)量信息協(xié)會歸口。
本文件起草單位:弘飛線纜集團(tuán)股份公司、*******。
本文件主要起草人:趙連濤、姚亮、劉金寶、袁振濤、郭金凱、*******。
II
T/HEBQIAXXXX—XXXX
額定電壓10kV及以下鋼絲加強芯架空絕緣電纜
1范圍
本文件規(guī)定了額定電壓10kV及以下的鋼絲加強芯架空絕緣電纜的符號和代號、產(chǎn)品型號、規(guī)格與
表示方法、使用特性、技術(shù)要求、試驗、驗收規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。
本文件適用于交流額定電壓10kV及以下的架空電力線路用鋼絲加強芯鋁導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯絕緣架空
電纜。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T2900.10—2013電工術(shù)語電纜
GB/T2951.11電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法第11部分:通用試驗方法厚度和外形尺
寸測量機(jī)械性能試驗
GB/T2951.12電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法第12部分:通用試驗方法熱老化試驗方
法
GB/T2951.21電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法第21部分:彈性體混合料專用試驗方法
耐臭氧試驗熱延伸試驗浸礦物油試驗
GB/T3048.4電線電纜電性能試驗方法第4部分:導(dǎo)體直流電阻試驗
GB/T3048.5電線電纜電性能試驗方法第5部分:絕緣電阻試驗
GB/T3048.7電線電纜電性能試驗方法第7部分:耐電痕試驗
GB/T3048.8電線電纜電性能試驗方法第8部分:交流電壓試驗
GB/T3428—2012架空絞線用鍍鋅鋼線
GB/T3682.1塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的測定第1
部分:標(biāo)準(zhǔn)方法
GB/T4909.2裸電線試驗方法第2部分:尺寸測量
GB/T4909.3裸電線試驗方法第3部分:拉力試驗
GB/T6995.3電線電纜識別標(biāo)志方法第3部分:電線電纜識別標(biāo)志
GB/T12527—2008額定電壓1kV及以下架空絕緣電纜
GB/T14049—2008額定電壓10kV架空絕緣電纜
GB/T17048—2017架空絞線用硬鋁線
JB/T8137(所有部分)電線電纜交貨盤
JB/T10696.3電線電纜機(jī)械和理化性能試驗方法第3部分:彎曲試驗
3術(shù)語和定義
GB/T2900.10—2013、GB/T12527—2008、GB/T14049—2008界定的術(shù)語和定義適用于本文件。
1
T/HEBQIAXXXX—XXXX
4符號和代號
4.1系列代號
架空絕緣電纜系列—JK
4.2材料和結(jié)構(gòu)特征代號
4.2.1導(dǎo)體材料代號
鋼芯鋁導(dǎo)體—LG
4.2.2絕緣材料代號
交聯(lián)聚乙烯絕緣—YJ
4.2.3結(jié)構(gòu)特征代號
輕型薄絕緣結(jié)構(gòu)—/Q
普通絕緣結(jié)構(gòu)—省略
5產(chǎn)品型號、規(guī)格與表示方法
5.1產(chǎn)品型號、規(guī)格
5.1.1型號
產(chǎn)品型號應(yīng)由系列代號、導(dǎo)體材料代號、絕緣材料代號、結(jié)構(gòu)特征代號、額定電壓組成。
額定電壓10kV的鋼絲加強芯鋁導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯普通絕緣架空電纜的型號是JKLGYJ-10。
額定電壓10kV的鋼絲加強芯鋁導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯輕型薄絕緣架空電纜的型號是JKLGYJ/Q-10。
5.1.2規(guī)格
產(chǎn)品規(guī)格應(yīng)包括芯數(shù)、鋁導(dǎo)體標(biāo)稱截面和鋼絲加強芯標(biāo)稱截面。
5.2表示方法
產(chǎn)品用型號、規(guī)格及本文件編號表示。
示例1:額定電壓10kV鋼絲加強芯鋁導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯普通絕緣架空電纜,單芯,鋁導(dǎo)體標(biāo)稱截面為
240mm2,鋼芯標(biāo)稱截面為30mm2,表示為:
JKLGYJ-101×240/30T/HEBQIAXXXX—XXXX
示例2:額定電壓10kV鋼絲加強芯鋁導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯輕型薄絕緣架空電纜,單芯,鋁導(dǎo)體標(biāo)稱截面
為120mm2,鋼芯標(biāo)稱截面為20mm2,表示為:
JKLGYJ/Q-101×120/20T/HEBQIAXXXX—XXXX
6使用特性
6.1額定電壓為10kV及以下。
6.2電纜導(dǎo)體的長期允許工作溫度應(yīng)不超過90℃。
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6.3電纜的敷設(shè)溫度應(yīng)不低于﹣20℃。
6.4短路時(最長持續(xù)時間不超過5s)電纜的最高溫度應(yīng)為250℃。
6.5電纜的允許彎曲半徑應(yīng)不小于電纜彎曲試驗時用圓柱體直徑。
7技術(shù)要求
7.1導(dǎo)體及承載絞線
7.1.1導(dǎo)體應(yīng)采用緊壓圓形絞合的硬鋁和鍍鋅鋼絲。其中鋁導(dǎo)體應(yīng)采用GB/T17048—2017中L型硬鋁
線,鍍鋅鋼絲應(yīng)符合GB/T3428—2012的規(guī)定。
7.1.2導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊及凸起或斷裂的單線。
7.1.3導(dǎo)體中的鋼單線不應(yīng)有接頭,鋁單線在7根及以下時不應(yīng)有接頭。7根以上的鋁絞線層中單線
允許接頭,但成品絞線上兩接頭間的距離應(yīng)≥15m。
7.1.4導(dǎo)體結(jié)構(gòu)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
7.1.5承載絞線的材料、結(jié)構(gòu)、拉斷力等要求應(yīng)符合GB/T14049—2008中7.2的規(guī)定。
7.2絕緣
7.2.1絕緣材料應(yīng)采用交聯(lián)聚乙烯為基的黑色混合料。絕緣材料性能應(yīng)符合GB/T14049—2008中附錄
A.1的要求。
7.2.2絕緣應(yīng)緊密地擠包在導(dǎo)體或?qū)w屏蔽層上,絕緣表面應(yīng)平整,色澤均勻。
7.2.3絕緣的標(biāo)稱厚度應(yīng)符合表1的規(guī)定,絕緣厚度的平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱厚度,最薄處厚度應(yīng)不小
于標(biāo)稱值的90%減去0.1mm后的結(jié)果。
7.2.4普通絕緣結(jié)構(gòu)電纜的絕緣電阻應(yīng)≥1500MΩ·km,輕型薄絕緣結(jié)構(gòu)電纜的絕緣電阻應(yīng)≥1000M
Ω·km。
7.3導(dǎo)體屏蔽
導(dǎo)體表面除輕型薄絕緣結(jié)構(gòu)外,均應(yīng)有半導(dǎo)電屏蔽層,導(dǎo)體屏蔽用半導(dǎo)電料可以是交聯(lián)型的或是非
交聯(lián)型的,半導(dǎo)電屏蔽層應(yīng)均勻地包覆在導(dǎo)體上,表面應(yīng)光滑,無明顯的絞線凸紋,不應(yīng)有尖角、顆粒、
燒焦或擦傷的痕跡。半導(dǎo)電屏蔽層厚度應(yīng)符合表1的規(guī)定。半導(dǎo)電屏蔽料性能應(yīng)符合GB/T14049—2008
中附錄A.2的規(guī)定。
7.4成品電纜
7.4.1電纜的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。
7.4.2電纜交貨長度按供需雙方協(xié)議規(guī)定,長度計量誤差應(yīng)不超過±0.5%。
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T/HEBQIAXXXX—XXXX
表1電纜技術(shù)要求
導(dǎo)體中
計算面積電纜平均外絕緣標(biāo)稱厚度
導(dǎo)體標(biāo)稱最少單導(dǎo)體屏蔽最小20℃時最大導(dǎo)體最小
/mm2徑最大值/mm/mm
截面/mm2線根數(shù)厚度a導(dǎo)體電阻/拉斷力
(鋁/鋼)薄絕普通(近似值)b/mm薄絕普通Ω/km/kN
鋁鋼鋁鋼
緣絕緣緣絕緣
16/3162.676111.815.00.52.53.41.9106.08
25/4254.176113.516.50.52.53.41.2009.13
35/6355.816114.818.00.52.53.40.86812.55
40/6406.676115.518.50.52.53.40.717414.4
50/8508.046116.519.50.52.53.40.64116.81
65/106310.56118.021.00.52.53.40.455521.63
70/107011.346118.521.50.52.53.40.44323.36
95/159515.3326721.024.00.62.53.40.32034.93
100/1710016.76121.224.50.62.53.40.286934.33
120/2012018.8226722.526.00.62.53.40.25342.26
125/2012520.426723.026.50.62.53.40.231045.69
150/2015018.8224724.027.50.62.53.40.20646.78
160/2616026.126725.028.50.62.53.40.180557.69
185/2518524.2524726.830.50.62.53.40.16459.23
200/3220032.626727.831.00.62.53.40.144470.13
240/3024031.6724729.533.00.62.53.40.12575.19
250/2525024.622729.533.00.62.53.40.115068.72
300/4030038.924732.035.50.62.53.40.10092.36
315/5031551.326733.036.50.62.53.40.0917106.83
注:a輕型薄絕緣結(jié)構(gòu)架空電纜無內(nèi)半導(dǎo)電屏蔽層;
b近似值是既不要驗證又不要檢查的數(shù)值,但在設(shè)計與工藝制造上需予充分考慮。
8試驗
8.1一般要求
電纜的試驗條件、例行試驗、抽樣試驗與型式試驗應(yīng)按照GB/T14049—2008中7.6、7.7、7.8、7.9
的規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)符合本文件相應(yīng)項目指標(biāo)要求。
8.2試驗方法
8.2.1導(dǎo)體結(jié)構(gòu)
應(yīng)按照GB/T4909.2中的規(guī)定執(zhí)行。
8.2.2導(dǎo)體直流電阻試驗
應(yīng)按照GB/T3048.4中的規(guī)定執(zhí)行。
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T/HEBQIAXXXX—XXXX
8.2.3承載絞線結(jié)構(gòu)
應(yīng)按照GB/T4909.2中的規(guī)定執(zhí)行。
8.2.4導(dǎo)體承載絞線拉力試驗
應(yīng)按照GB/T4909.3中的規(guī)定執(zhí)行。
8.2.5絕緣機(jī)械物理性能試驗
a)老化前后絕緣機(jī)械性能試驗應(yīng)按照GB/T2951.12中的規(guī)定執(zhí)行;
b)高密度聚乙烯絕緣熔體指數(shù)試驗應(yīng)按照GB/T3682.1中的規(guī)定執(zhí)行。
8.2.6絕緣厚度
應(yīng)按照GB/T2951.11中的規(guī)定執(zhí)行。
8.2.7絕緣電阻
應(yīng)按照GB/T3048.5中的規(guī)定執(zhí)行。
8.2.8絕緣耐漏電痕跡試驗
應(yīng)按照GB/T3048.7中的規(guī)定執(zhí)行。
8.2.9絕緣粘附力(滑脫)試驗
應(yīng)按照GB/T14049—2008中附錄B的規(guī)定執(zhí)行。
8.2.10交聯(lián)聚乙烯絕緣熱延伸試驗
應(yīng)按照GB/T2951.21中的規(guī)定執(zhí)行。
8.2.11絕緣耐候試驗
應(yīng)按照GB/T14049—2008中附錄C的規(guī)定執(zhí)行。
8.2.12屏蔽結(jié)構(gòu)
應(yīng)按照GB/T2951.11中的規(guī)定執(zhí)行。
8.2.134h交流電壓試驗
應(yīng)按照GB/T3048.8中的規(guī)定執(zhí)行。
8.2.14彎曲試驗
應(yīng)按照J(rèn)B/T10696.3中的規(guī)定執(zhí)行。
8.2.15沖擊電壓及交流電壓試驗
應(yīng)按照GB/T3048.8中的規(guī)定執(zhí)行。
8.2.16電纜外徑
應(yīng)按照GB/T2951.11中的規(guī)定執(zhí)行。
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8.2.17交貨長度
采用計米器測定。
9驗收規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯運
9.1驗收規(guī)則
9.1.1產(chǎn)品應(yīng)由制造廠的質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方能出廠,每個產(chǎn)品的包裝件上應(yīng)附有質(zhì)量檢驗合
格證。
9.1.2產(chǎn)品的出廠檢驗包括例行試驗和抽樣試驗。有下列情況之一時,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:
a)新產(chǎn)品試制鑒定;
b)正式生產(chǎn)時,如原料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時;
c)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異;
d)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時。
9.1.3產(chǎn)品應(yīng)按表2規(guī)定的項目進(jìn)行試驗驗收。
9.1.4每批抽樣數(shù)量應(yīng)符合GB/T14049—2008中7.8.1.2的規(guī)定或由雙方協(xié)議規(guī)定。如果用戶不提出
要求時,由制造廠規(guī)定。
9.1.5抽檢項目的檢驗結(jié)果不合格時,應(yīng)加倍取樣。如果對不合格項目進(jìn)行第二次試驗仍不合格時,
應(yīng)100%進(jìn)行檢驗。
9.1.6制造廠和用戶對驗收如有爭議,應(yīng)由雙方認(rèn)可的權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁試驗。
表2試驗項目及方法
序號試驗項目試驗類型試驗方法
1導(dǎo)體結(jié)構(gòu)S8.2.1
2導(dǎo)體直流電阻試驗R8.2.2
3承載絞線結(jié)構(gòu)S8.2.3
4導(dǎo)體承載絞線拉力試驗T8.2.4
絕緣機(jī)械物理老化前后絕緣機(jī)械性能試驗
5T8.2.5
性能試驗高密度聚乙烯絕緣熔體指數(shù)試驗
6絕緣厚度S8.2.6
7絕緣電阻R8.2.7
8絕緣耐漏電痕跡試驗T8.2.8
9絕緣粘附力(滑脫)試驗T8.2.9
10交聯(lián)聚乙烯絕緣熱延伸試驗T、S8.2.10
11絕緣耐候試驗T8.2.11
12屏蔽結(jié)構(gòu)S8.2.12
134h交流電壓試驗T、S8.2.13
14彎曲試驗T8.2.14
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表2試驗項目及方法(續(xù))
序號試驗項目試驗類型試驗方法
15沖擊電壓及交流電壓試驗T、R8.2.15
16電纜外徑T、S8.2.16
17交貨長度R8.2.17
18印刷標(biāo)志耐擦拭性能T9.2.2
注:T-型式試驗,S-抽樣試驗,R-例行試驗
9.2標(biāo)志
9.2.1成品電纜的表面應(yīng)有制造廠名、型號、額定電壓和規(guī)格的連續(xù)標(biāo)志。標(biāo)志應(yīng)字跡清楚、容易辨
認(rèn)、耐擦。成品電纜標(biāo)志應(yīng)符合GB/T6995.3的規(guī)定。
9.2.2印刷標(biāo)志的耐擦拭性能應(yīng)符合GB/T6995.3的規(guī)定。
9.3包裝
9.3.1電纜應(yīng)妥善包裝在符合JB/T8137規(guī)定的電纜盤上交貨,電纜端頭應(yīng)可靠密封,伸出盤外的電
纜端頭長度應(yīng)≥300mm。
9.3.2成盤電纜的電纜盤外側(cè)及成圈電纜的附加標(biāo)簽應(yīng)注明以下內(nèi)容:
a)制造廠名、商標(biāo);
b)電纜型號、規(guī)格;
c)電纜長度;
d)毛重;
e)制造日期;
f)表示電纜盤正確放置方向的符號;
g)本文件編號。
9.4運輸和貯運
9.4.1電纜應(yīng)存放在通風(fēng)和無有害氣體的場所,避免露天存放,電纜盤不應(yīng)平放。
9.4.2運輸中不應(yīng)從高處扔下裝有電纜的電纜盤,不應(yīng)機(jī)械損傷電纜。
9.4.3吊裝包裝件時,嚴(yán)禁多盤同時吊裝,在船舶、車輛等運輸工具上,電纜盤應(yīng)放置安穩(wěn),并用合
適方法固定,防止互撞和翻倒。
7
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目??次
前言..................................................................................Ⅱ
1范圍.................................................................................1
2規(guī)范性引用文件.......................................................................1
3術(shù)語和定義...........................................................................1
4符號和代號...........................................................................2
5產(chǎn)品型號、規(guī)格與表示方法.............................................................2
6使用特性.............................................................................2
7技術(shù)要求.............................................................................3
8試驗.................................................................................4
9驗收規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯運.....................................................6
I
T/HEBQIAXXXX—XXXX
額定電壓10kV及以下鋼絲加強芯架空絕緣電纜
1范圍
本文件規(guī)定了額定電壓10kV及以下的鋼絲加強芯架空絕緣電纜的符號和代號、產(chǎn)品型號、規(guī)格與
表示方法、使用特性、技術(shù)要求、試驗、驗收規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。
本文件適用于交流額定電壓10kV及以下的架空電力線路用鋼絲加強芯鋁導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯絕緣架空
電纜。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T2900.10—2013電工術(shù)語電纜
GB/T2951.11電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法第11部分:通用試驗方法厚度和外形尺
寸測量機(jī)械性能試驗
GB/T2951.12電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法第12部分:通用試驗方法熱老化試驗方
法
GB/T2951.21電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法第21部分:彈性體混合料專用試驗方法
耐臭氧試驗熱延伸試驗浸礦物油試驗
GB/T3048.4電線電纜電性能試驗方法第4部分:導(dǎo)體直流電阻試驗
GB/T3048.5電線電纜電性能試驗方法第5部分:絕緣電阻試驗
GB/T3048.7電線電纜電性能試驗方法第7部分:耐電痕試驗
GB/T3048.8電線電纜電性能試驗方法第
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