商業項目工程質量保證措施1工程質量管理措施本工程建立以項目總工程師為質量主管，項目工程師、質量員為工程負責人的項目管理體系。根據工程達優的目標，制定各級崗位質量責任制，全面提高全體施工人員的質量意識和創優信念加強技術質量管理監控能力，認真學習和執行國家驗收規范，規程及上級部門頒發的建筑法規、規定、文件，認真學習設計圖紙，開好設計交底會議，對有影響質量和施工難度的問題盡量預先與設計溝通，取得共識，為創優工程打下良好的基礎。加強與分包單位的協調管理工作，認真接受監理單位的監督。在全面深刻理解圖紙和設計意圖的情況，根據工程的特點，編制科學、先進和可行的施工組織設計，由上級總工審批同意，并上報業主和監理單位，全面規劃和指導整個工程的施工。按根據提出的質量目標，進行質量策劃。并在工程施工（包括分包）前編制項目質量保證計劃，報公司審批后實施。逐級編寫作業指導書和做好技術交底工作，項目工程師應先對施工員交底，預先列出施工難點、重點進行指導，對土建、安裝、裝飾工程等主要分項工程和關鍵部位，有可能的先做樣板段、樣板間，再全面推廣。會同各有關方面按總進度計劃與整體效果要求，及時進行分部分項驗收、樣板間驗收和竣工驗收等。工程施工質量實行“工序質量”控制管理方法。對主要工序實行施工員事先交底，監護工質量跟蹤控制，質量員對工序質量過程檢查，做到以工作質量保證工序質量，以工序質量保證工程質量。安排一名有經驗的管理人員做樓層質量安全監護員，對整棟樓的施工質量進行全面監護和動態管理，不讓不合格產品進入下一道工序，確保工程的質量。對施工人員強制執行“三上墻”“樣板制”“交接制”等一系列行之有效的技術管理措施。加強與監理、質量部門的工作聯系，主動請當地質監部門進行指導和督促。優良工程用優良材料來保證，加強對外采購材料的認定工作，對每一部分材料用送樣評選，擇優選用，并進行封樣，所有進場的材料，均有質量保證書，對要做抽樣和現場送檢的材料及時送檢，并將結論主動上報監理工程師。2工程創優保證措施2.1工程創優制度質量管理會議制度質量例會和質量講評制度項目經理部應每天下午召開生產例會，除安排生產任務以外，項目的質量講評應放在例會的重要議事日程，并應對上一天工程的質量動態作出全面總結，指出存在問題和解決措施，并形成會議紀要，下次例會時逐項檢查執行情況，根據檢查結果及時給予獎懲。每周生產例會質量講評項目經理部將每周召開生產例會，項目經理把質量講評放在例會的重要議事議程上，除布置生產任務外，還要對上周工地質量動態作一全面的總結，指出施工中存在的質量問題以及解決這些問題的措施。并形成會議記要，以便在召開下周例會時逐項檢查執行情況。對執行好的分包單位進行口頭表彰，對執行不力者要提出警告，并限期整改。每周質量例會由質量工程師主持，總包責任工程師、質量工程師以及分包商現場經理、質量及技術負責人參加。首先由分包商匯報上周施工項目的質量情況，質量體系運行情況，質量上存在問題及解決問題的辦法，以及需要項目經理部協助配合事宜。工程質量管理部與與會者共同商討解決質量問題所應采取的措施，會后予以貫徹執行。每次會議都要作好例會紀要，作為下周例會檢查執行情況的依據，并報質量工程師。每月質量檢查講評每月底由工程質量管理部組織分包商現場經理及技術負責人對在施工程進行實體質量檢查，之后，由分包商寫出本月度在施工程質量總結報告交質量管理部，再由質量管理部匯總，并結合質量獎罰制的檢查情況，以《月度質量管理情況簡報》的形式發至項目經理部有關領導，各專業項目副經理、各部門和各分承包方，報項目質量工程師。樣板制度在分項工程施工前，由現場工長依據施工方案和技術交底，以現行的國家規范、標準，施工總承包單位多年來形成的施工經驗圖集和其他精品工程好的做法，組織進行分項工程樣板施工，在施工部位掛牌表明工序名稱、施工責任人、技術交底人、操作班長、施工日期等，請監理工程師共同驗收，未通過驗收不得進行下一步施工。同時，分包在樣板施工中也要接受技術標準、質量標準的培訓，做到統一操作程序、統一施工方法、統一質量驗收標準。檢驗檢測制度檢驗檢測工作的原則表1檢驗檢測原則表序號原則內容1各負其職的原則技術負責人負責對試驗工作總體安排，明確各部門主要人員職責，并嚴格按職責獎懲。各專業項目副經理在人力物力上支持試驗工作。物資設備管理部對供應物資的質量負責。各專業施工隊要對各自負責的專業施工質量負直接責任。2委托試驗原則工程需要進行的試驗項則由技術管理部委托有資質能力的試驗室進行試驗。凡規定必須經復驗的原材料，必須先委托試驗，合格才能使用的原則。檢驗檢測管理及內容試驗工作的管理所有施工試驗及進場原材料的復試必須接受監督，見證試驗，要求試驗取樣、制樣必須有監理單位的見證人、試驗人員或物資及設備部及分包商試驗人員共同參加。依照現行規范或業主、監理的要求進行施工試驗和進場原材料復試。非見證的復試試驗，也嚴格按取樣規定的要求操作。試驗工作的主要內容根據本工程的實際情況，主要試驗內容如下：表2主要分部分項工程試驗內容序號分類試驗內容1鋼筋工程鋼筋原材料進場復試取樣、送檢2鋼筋直螺紋連接取樣、送檢3鋼筋焊接接頭取樣、送檢4混凝土工程混凝土坍落度測試5混凝土抗壓試塊制取、成型、養護、送檢6混凝土抗滲試塊制取、成型、養護、送檢7鋼結構工程鋼結構焊縫無損檢測8高強螺栓進場復試取樣、送檢9高強螺栓連接摩擦面抗滑移系數試驗10焊接工藝評定試驗11防腐、防火涂料復試取樣、送檢12機電工程管道取樣、送檢13閥門取樣、送檢14電線取樣、送檢15幕墻工程幕墻型材取樣、送檢16幕墻結構密封膠取樣、送檢17幕墻密封膠條取樣、送檢18幕墻四性試驗19其它工程回填土干密度取樣、試驗20土壤擊實試驗取樣、送檢21砌筑砂漿試塊制取、成型、養護、送檢22砌體材料進場復試取樣、送檢23防水、保溫材料進場復試取樣、送檢24各類裝飾材料試驗25檢測設備的定期送檢主要試驗資料試驗委托單、委托登記臺帳、試驗記錄、試驗臺帳、試驗報告、專項試驗報告單、不合格材料臺帳。三檢制度表3三檢制度表序號項目內容1自檢對于施工質量可以進行全過程跟蹤，能夠及時整改，不需做預先鑒定的分項工程，如：鋼筋綁扎、鋼筋連接、模板、鋼結構焊接、砌體結構、裝飾等，在施工完后均需由施工班組自檢，如符合質量驗收標準要求，由班組長填寫自檢記錄表。2互檢經自檢合格的分項工程，由質量工程師組織施工班組進行互檢，對互檢中發現的問題，施工班組應認真及時地予以解決。3交接檢在進行下道工序施工前，由上下工序班組進行交接檢，通過交接檢認為符合分項工程質量驗收標準要求，在雙方填寫交接檢記錄，經質量工程師簽字認可后，方可進行下道工序施工。追根制度對施工中出現的質量缺陷，追根制度是其最好的解決辦法，追根制度按以下程序嚴格執行：會診→查原因→追查責任人→確定整改措施→限期整改→驗收結果，不達效果不罷休。全面培訓制度對項目經理部各級人員除根據職責進行相應的專業培訓外，還應對全員進行質量意識培訓、管理知識、技術、規范、標準、操作工藝和施工組織設計、方案、技術交底的編制的培訓教育，以及對分包的培訓等。從而全面提高其隊伍素質，為創造精品工程打下堅實的基礎。獎懲制度依據國家的質量驗收規范，項目制定詳細的驗收標準。各分部分項工程根據不同的施工進度按每一施工單元進行一次質量大檢查，檢查結果作為獎罰的依據。對于在交接檢中，下道工序班組發現上道工序存在施工質量的情況，根據施工質量的嚴重程度對發現問題者給予獎勵。通過“質量監督核查追蹤專題會”的總結落實結果，對于嚴格按照質量要求和標準進行施工的單位和個人進行獎勵，而對出現施工質量問題并整改不到位且達不到驗收標準的單位和個人給予經濟處罰，對于造成嚴重施工質量事故的單位和個人堅決予以清退出場，并追究相應責任。通過獎罰制度，使操作工人自覺提高質量意識，不斷提升施工管理水平，創建過程精品。將獎罰結果粘貼在宣傳欄中，以達到鼓勵先進，鞭策后進的目的。掛牌管理制表4掛牌管理制度序號項目內容1技術交底掛牌在工序開始前針對施工中的重點和難點現場掛牌，將施工操作的具體要求，如：基礎底板大體積混凝土澆筑、鋼結構安裝、外幕墻等設計要求、規范要求寫在牌子上，既有利于管理人員對工人進行現場交底，又便于工人自覺閱讀，達到理論與實踐的統一。2施工部位掛牌執行施工部位掛牌制度：在現場施工部位掛“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查標準、檢查責任人、操作責任人、處罰條例等，并且結合質量獎罰制執行獎罰。3半成品、成品掛牌對施工現場使用的鋼構件、鋼筋原材、鋼筋半成品、鋼結構構件、幕墻龍骨及玻璃等進行掛牌標識，標識須注明使用部位、規格、產地、進場時間等，必要時注明存放要求和保護要求。2.2過程質量監控以施工組織設計和方案為龍頭，建構精品工程的技術基礎。優質工程必須預先有工程的質量目標策劃，有相應的管理與控制措施，強調施工組織設計的科學性和指導性，方案的針對性和實用性，技術交底的可行性和可操作性。項目開工之前應根據工程的特點，制定需要編寫的施工組織設計和施工方案的清單，明確完成時間和責任人。施工組織設計和施工方案編制前由項目經理組織，項目全體人員在熟悉圖紙和工程特點的基礎上集體討論，集思廣益，并充分考慮各部門及分包的意見，由項目技術負責人組織相關人員編寫。方案一旦確定不得隨意更改，項目實施過程中如發現問題則及時匯報項目技術負責人，通過協商解決。制定完善的計劃體系計劃體系包括生產季度計劃、勞動力供應計劃、材料設備進場計劃，同時還涵蓋各分包交叉作業的協調計劃和現場文明施工等，并由此派生出的一系列的技術保障計劃、成本控制計劃、物資供應計劃等配套計劃，做到各項工作有章可循，減少管理的隨意性。2.3現場施工管理注重企業CI形象對項目的CI形象應做到：保證行政辦公用品及對外交流手段的統一；保證現場臨建標準統一；項目員工統一著裝；現場大門和圍墻統一標識等。安全及環保措施應符合我施工總承包單位貫標要求相關的管理規定。2.4工程創優的要求要“四高”、“四嚴”、“四保”、“四新”、“四精”、“四細”、“四錄”、“四創”、“四滿足”。“四高”是“高起點”、“高標準”、“高意識”、“高目標”。“四嚴”是“過程控制要嚴”、“檢查要嚴”、“責任要嚴”、“評定獎懲要嚴”。“四保”是“組織體系保證”、“制度保證”、“資源保證”、“協調保證”。“四新”是“工藝要新”、“設備要新”、“技術要新”、“產品要新”。“四精”是“設計要精”、“操作要精”、“修整要精”、“成品保護要精”。“四細”是“異形部位要細”、“平面與圓弧要細”、“立面與弧形角過渡要細、“線條、直角要細”。“四錄”是“原材料記錄要完整”、“試驗記錄要完整”、“檢查評定記錄要完整”、“聲象記錄要完整”。“四創”是“要創一流工程”、“要創技術水平”、“要創新技術”、“要創一流企業形象”。“四滿足”是“政府滿足”、“業主滿足”、“社會各界滿足”、“自己滿足”。創精品工程要配備一個強有力的項目班子。創精品工程要實行走出去請進來的方法創精品工程過程中，應對本地區的優質工程進行橫向對比，找出與其它優質工程的差距，學習其它工程的優秀管理經驗和施工工法，從而有利于工程質量的提升。在實施過程中要聘請專家顧問進行實際指導，免走彎路，減少二次整改。創優工程必須四個同步創優工程與推動技術進步同步；創優工程與強化管理同步，嚴格按程序文件行事；創優工程與提高員工素質同步，既有高素質的管理人員，又有高素質的操作者；創優工程硬件與軟件同步。2.5工程資料管理注意工程資料的全面性工程項目的資料的收集要從立項、審批、勘測、設計、施工、監理、竣工、交付使用的所有資料。有的是前期管理資料，有的是施工中建設單位指定分包施工單位，或者行業壟斷施工的。作為主承建單位這些資料都要是全面的齊全完整的。注意工程資料的可追溯性：根據記載的表識、追蹤實體的歷史，應用（安裝）過程形成的資料。涉及到產品合格證，質量證明書，檢驗試驗報告等。現在計算機普遍用于施工檢測，試驗數據的采集、存儲、數據處理、報告編制和工程資料的整理。應該注意檢測，試驗報告等資料的負責人，必須是親筆簽字，姓名不可采用計算機打印，否則，也就失去了追溯性。注意工程資料的真實性、準確性各種工程資料的數據是否符合實際且滿足規范的要求，在施工過程中長，檢測人員就應把關，真實地反映檢驗和試驗數據，工程監理應確認檢驗或試驗的結果，檢驗或試驗報告（記錄）不應抄錄規范的技術參數，應記錄真實地反映檢測和試驗結果。注意工程資料的簽認和審批：各種工程資料只有經過相應人員的簽認或審批才是有效的。3分項工程質量保證措施本工程實行創優目標管理，全體施工人員牢固地樹立起“質量第一”的意識，爭創工程一次合格。3.1施工測量在施工區域建立的平面方格控制網相當于二級導線，精度的平面控制網，測角中誤差為8"，邊長相對中誤差≤1/2000。方格網竣工后，應進行復測檢查合格后，方可實用，且每隔一個月復核一次。高程測量的精度，按二等水準的精度。施工放樣的主要技術要求應符合下表:測量相對中誤差測角中誤差（＂）在測站上測定高差中誤差（mm）根據起始水平面在施工水平面上測定誤差(mm)豎向傳遞軸線點中誤差(mm)1/5000202.542.5測量定位所用的經緯儀全站儀儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質量檢測設備必須經過鑒定合格，在使用周期內的計量器具按二級計量標準進行計量檢測控制。測量基準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復核基準點是否發生位移。總標高控制點的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測精度。所有測量觀察點的埋設必須可靠牢固，以免影響測量結果精度。軸線控制及總標高控制點，必須經監理書面認可方可使用。所有測量結果，應及時匯總，并向有關部門提供。3.2地基處理做好基坑開挖后，坑邊以及基底設置盲溝的排水措施，確保基底土方不撓動以及坑底土體的反彈。挖土時，嚴禁超挖，必須留20CM采用人工修土。工程樁的測試必須提供準確的測試記錄。3.3土方工程挖土質量控制挖土進場前編制挖土工程施工組織設計，提交監理和業主審定后才能進行施工。嚴格控制挖土標高及不同標高交界的位置尺寸，最后200厚人工鏟土，嚴禁超挖，嚴禁虛土回填。挖機挖土施工盡量避免撞擊工程樁。做好基坑內的降排水工作，保持坑內干燥。基坑底標高的控制應根據業主提供的基準點，由測量技術人員將水平高度引測到基坑周邊穩定的結構上，并做好明顯的標志。坑底用竹板樁或短鋼筋2米間距布置，控制好墊層砼面標高，允許偏差<10，按照設計要求鑿樁接鋼筋，注意標高控制。現場關砌將水準標高引測到近基坑底標高處的周邊工程樁上，并好記號。挖土施工人員根據測量標記采用固定丈量的量具，將坑底土方修理平整。坑底土方若有超深時,必須采用碎石填平，嚴禁采用虛土回填。盲溝開挖應按施工方案的要求，嚴格控制溝底流水方向。土方回填質量控制。填方應盡量采用同類土填筑，要控制適宜含水量。當采用不同的土回填時，應按類有規則地分層鋪填，將透水性較大的土層置于透水性小的土層之中，不得混雜使用，以利水分排除和基土穩定，并避免在填土內形成水囊和滑動現象。基坑回填時，應符合下列規定：填土前，應清除基坑內的積水和有機雜物；基礎的現澆混凝土應達到一定的強度，不致因填土而收損傷時，方可回填；基坑回填順序，應按基底排水方向由高至低分層進行；回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子周圍填土夯實，并應從管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機械回填和壓實。基坑回填土方時，應在相對的兩側或四側同時進行，每層均須仔細壓(夯)實，每層鋪土厚度和壓(夯)實遍數，視土的性質，設計所要求的密實度和所使用的壓實機具的性能而定。如用蛙式打夯機夯實，一般每層鋪土厚度為0.20～0.25m,所需的夯實遍數為3～4遍。每層填土需進測試。填土應預留一定的下沉高度，以備在堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸密實，當填土用機械分層夯實時，其預留下沉高度，一般不超過填方高度的3%。人力夯實要按一定方向進行，打夯時應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱向交叉，分層夯打。夯實基槽及地坪時，行夯路線應由四邊開始，然后再夯中間。蛙式打夯小型機具夯實之前，對填土應初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。3.4鋼筋工程工程所用的鋼筋，進入現場必須有廠方提供的質量保證資料。鋼筋進入現場，做好檢查、檢驗工作。檢查外觀表面不得有裂縫、疤痕、折痕、銹皮；檢查鋼筋的品種、規格、校對標志，按規范要求。對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經試驗盲目使用，所有鋼筋均應按規范要求做復試報告。鋼筋加工過程中，如發現脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常現象，尚應根據現行國家標準對該批鋼筋進行化學成份檢驗和其它專項檢驗。鋼筋的級別、品種和直徑，應遵照設計要求采用，如需進行鋼筋代換，應事先征得設計的同意，并辦好技術核定手續。鋼筋綁扎應符合(GB50204-92)《混凝土結構工程及驗收規范》；鋼筋的焊接應符合(JGJ18-84)《鋼筋焊接及驗收規范》。剪力墻內豎向鋼筋在板面上的插筋，應按規范要求50%高低錯開配制。插筋的位置復核正確后，應用墻箍筋、板面設水平加筋采用電焊固定牢固。在砼澆灌時還須設專人看護，如發現插筋位移，及時糾正并再次固定。用于避雷接地連通的鋼筋，應按規范要求進行雙面滿焊，，并用黃色油漆做好標記。鋼筋由鋼筋翻樣按設計圖提出配料清單，同時應滿足設計對接頭形式及錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設計及施工規范的規定，品種、規格若要代替時，應征得設計單位同意，并辦妥手續。綁扎鋼筋前應由鋼筋翻樣向班組進行交底，內容包括綁扎順序、規格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤形式等要求。為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進行彈線。注意滿足砼澆搗時的保護層要求。按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲的預制砼墊塊，砼墊塊宜采用普425#水泥按1:1-1:2的比例砂漿制作，墊塊設置的間距宜控制在每平方米1塊（底板筋的墊塊采用高標號砼制作）。彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。加強施工工序質量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，看工、技監、技術應隨時檢查質量，發現問題及時糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經隱蔽工程驗收合格，不得進行下道工序施工。在鋼筋綁扎過程中，如發現鋼筋與埋件或其它設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。為了保證砼澆灌時順利下料和振搗,鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。特別是在門洞邊有暗柱和暗梁的情況時，對暗梁的水平筋布置應盡量預留出下料串管的間隙大于15cm，若不能按設計要求排列時，應會同技術部門協商統一并經設計認可。鋼筋原材進場驗收并送檢鋼筋制作加工鋼筋直螺紋保護大直徑鋼筋直螺紋連接鋼筋堆碼剪力墻水平筋間距控制剪力墻豎向筋間距控制柱主筋間距控制板鋼筋控制梁鋼筋控制鋼筋保護配合機電留洞，杜絕隨意切割墻體鋼筋保護層控制鋼筋施工質量控制要點3.5模板工程模板工程質量控制使用模板時，要求各種規格的模板都應是平整、完好無損，孔洞應修補完好。每次使用前，應清除板面垃圾涂刷隔離劑。施工前木工翻樣應仔細查閱設計施工圖，有關的設計變更、技術核定、圖紙交底會議記錄等，繪制好模板排列圖。對操作班組認真進行交底。安裝模板前應檢查預埋件、預留洞的位置尺寸規格數量及固定情況，注意與安裝單位協調，封模板前保證墻內管線完整。安裝模板前應將模板內的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。跨度大于4m的梁板模板應按1/1000～3/1000跨長起拱。模板必須做到定位正確，支撐牢固，模板平整、垂直，專人負責檢查復核。有關模板工程標準要求參見GB52204-92第2.3節(模板按負偏差安裝)。模板縫隙應嵌塞好，梁墻等節點應模板關系清晰、牢固固定、接頭部位須用5cm厚木模或鋼模，嚴禁用薄板。模板在每一次使用前,均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機油。模板的拼縫有明顯的縫隙者,采用白鐵皮進行鑲補。模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒橇或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。鋼模板在設計時必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形須符合規范規定。加工的鋼模須事先在地面進行預拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節點、吊環等如達不到質量標準，必須整修合格后方能使用。模板拆除拆除模板必須得到監理工程師的認可后，簽署拆模令，方可進行拆模。側模應砼保證棱角不因拆模受損時拆除。底模拆模：跨長<8m時,達到設計強度75%;跨度>8m時達到設計強度100%可以拆模。懸臂構件：必須達到設計強度100%方可拆模。表5模板質量控制要點控制重點實施細則軸線位移模板軸線測放后，組織專人進行技術復合驗收，確認無誤后才能支模；墻、柱模板根部和頂部必須設可靠的限位措施；支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確；混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復合，發現問題及時處理。標高偏差每層樓設足夠的標高控制點，豎向模板根部須做找平；建筑樓層標高由首層±0.000標高控制，嚴禁逐層向上引測，以防止累計誤差，應另設標高控制線，每層標高引測點應不少于2個，以便復核。結構變形模板及支撐系統設計，應充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時產生的側向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩定性；梁、柱模板若采用卡具時，其間距要按規定設置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小；澆搗混凝土時，要均勻對稱下料，嚴格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側，既要保證混凝土振搗密實，要防止過分振搗引起模板變形。鋁合金模板成品進場后，按質量標準對其進行檢驗，檢驗合格后方可使用；施工過程中彎曲變形的鋁模板應及時運到加工場進行校正。拆下的鋁板應立即用刮刀鏟除鋁板上污物，并及時刷涂脫模劑。拼縫地下室及核心筒首層的木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土時，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫；梁、柱交接部位支撐要牢固，拼縫要嚴密，發生錯位要校好。嚴格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴密。預留孔洞預埋件預埋件及預留孔洞，在安裝前應與圖紙對照，確認無誤后準確固定在設計位置上，必要時用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土時，應沿其周圍分層均勻澆筑，嚴禁碰擊和振動預埋件與模板。模板支撐系統確保模板承載力，滿足剛度、強度要求。墻柱根部加設海綿條，防止漏漏漿、爛根。做好拼縫處理，嚴格控制板面平整度。模板彈線定位，誤差控制在1mm以內。3.6混凝土工程嚴格執行砼澆搗令制度按規定審批程序檢查、申報，由責任施工員提前三天填寫申請表提出申請，并按公司規定進行檢查。由資料員準備好產品質保書、檢驗報告、技術復核隱蔽驗收等資料。落實技術、質量、安全、方案及交底。嚴格控制水灰比和坍落度，不得加減用水量，現場指派專人控制泵送時不得往砼中加水。砼澆搗前應清除鋼筋、模板上的油污、雜質，清除積水，模板上事先灑水潤濕。仔細處理好施工縫接口，清除浮動石子，事先用水濕潤。砼澆搗必須連續進行。嚴格把好原材料質量關，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達到國家規定的標準，又要滿足設計及業主提出的質量標準，各種質量檢驗報告需報公司質量監督部門審核存檔。砼、砌筑砂漿必須由專人負責按規定要求制作足夠的試塊，并標明標號，使用部位、日期及編號。豎向結構采用插入式振動機由底部向上搗振間距不大于600，砼分層澆注分層搗振每層厚度不得超過300～400，振搗應插入下層5cm以清除二層的接縫，振動機操作要做到“快插慢拔”。柱的澆搗應先四角后中間。鋼筋密集部分應用橇棒分開以便振動機插入。澆搗時應排人在下部樓層檢查漿水是否到位，并用木錘拍擊模板虛實，以檢查砼是否振實。澆搗時應防止砼的離析，自由傾落高度不超過2m。安排專人負責振動機的搗振,專人負責看鐵看模，發現模板、鋼筋、窗墻螺栓埋件、留洞有變形、移位破壞情況應立即進行整修。嚴格控制平臺標高，插鐵上控制標高的紅油布置間距3000。懸空處用麻線定標高；認真處理平臺表面砼澆搗平倉后用刮尺刮平，待收水后用滾筒來回滾壓，然后用木蟹磨平，要求二磨二平，標高允許偏差<10。砼澆搗完成后，做好砼的養護工作，養護時間不少于規范規定。3.7砌體工程墻體砌筑時砼砌塊塊應隔夜澆水濕潤，并按規定砌筑，保證砌塊與砂漿的粘結力，防止砂漿早期脫水而降低工程質量。砌墻時應把預留拉結鋼筋按規定放入墻內使用其起到拉結作用。要控制水平縫厚度，消滅同縫現象，砌體砂漿必須密實飽滿，且柱邊及梁底應用1:2水泥砂漿嵌密實，防止墻面滲水。砌筑時，應先彈出水平線和墻身線，掃清墻身部位的浮灰。砌筑時用砂應用中砂，并應過篩，含泥量大于5%的不能使用，砂漿拌制選用砂漿攪拌機，拌和時間要保證，砂漿必須攪拌均勻，冬季攪拌的砂漿應比夏季攪拌時間增加一倍。砌筑砂漿到位后，應倒入灰斗內，不能隨地倒放到樓層地面上。表6砌體工程質量控制要點措施具體內容具體內容保證砌筑材料質量（1）所用砌塊、磚的品種、規格、強度等級應符合設計要求。砌塊、磚塊必須有出廠合格證，復試合格后方可使用。水泥必須有出廠合格證且復試合格后方可使用。（2）砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后，要按品種、規格分別堆放整齊，作好標識，堆放高度不能超過2m。（3）按試驗室提供的砂漿配合比配料，現場嚴格計量，隨機制作砂漿試塊。保證砌筑過程質量（1）砌筑前應隔夜將磚澆水濕潤，在高溫季節或空氣干燥時，在砌筑前噴水濕潤即可。不得使用濕的砌塊，以免砌筑時原漿流失，砌體滑移，砌塊一般不宜澆水，嚴禁使用隔夜或已凝結的砂漿。（2）砌筑磚墻應在基礎表面或樓面上，用黑線彈出，墻身控制線、軸線，門窗洞口位置線，并必須用鋼卷尺校核放線尺寸，同時按設計標高用水準儀對各外墻轉角處和縱橫交接處進行抄平。（3）砌筑時必須立皮數桿，掛線砌筑，磚砌體應上下錯縫，內外搭砌，不準出現通縫，以保證砌體整體性及穩定性。（4）砌體應橫平豎直，表面清潔，砌筑時轉角處和交接處應同時砌筑，如確有少量內墻不能同時砌筑時，應留斜槎。且須按規定加設拉結筋。（5）在每層的每塊墻身上，均用水準儀引測標高，用木斗彈引500mm高水準線，以控制各層標高，設計規定的洞口、溝槽、管道和預埋件等，應于砌筑時予預留或預埋，砌塊墻體不得打鑿通長溝槽。砌體成品保護（1）砌體墻上不得放腳手架排木，防止發生事故。（2）墻體的拉結鋼筋、框架結構柱預留錨固筋及各種預埋件、各種預埋管線等，均要注意保護，嚴禁任意拆改或損壞。（3）在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運材料時，防止碰撞已砌筑完成的墻體。（4）垂宜運輸的外用電梯進料口周圍，用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。砌筑工程效果圖灰縫橫平豎直開槽、洞口規則整齊3.8裝飾工程裝飾施工前應做好結構驗收工作，并且由技術人員根據設計圖紙要求對班進行技術交底。對墻體凹凸太多要墊平或鑿平，砼面要斬毛，所有的空洞要塢牢，做到密實無滲漏現象。裝飾工藝一般按先上后下的原則進行，以便做到減少修理，保護成品。裝飾時要澆水濕潤墻面。內墻陽角（包括門窗）均裝出1:2水泥砂漿護角線再做面層。除明確由二次裝修提供設計的用房外，所有內墻、地面、平頂的陰陽角均需粉出小圓角。基層應達到表面潔凈、粗糙、基本平整（凹填凸鑿）。為有效地控制抹灰層的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的質量驗收標準，應在抹灰及飾面工程施工中設置灰餅和沖筋，作為底層抹灰的依據（注意陰陽角方正的處理）。為使外突陽角在抹灰后線條清晰、挺直，并防止碰撞損壞，護角線采用暗護角線（空門洞除外）。裝飾完工后應進行質量檢查，發現有超出檢查規范的，應整修達到合格。3.9安裝工程各個單體在安裝施工過程中認真貫徹工程保證手冊的執行,做到工程質量分級管理，把好質量關。在竣工驗收時達到一次交驗。加強現場施工質量檢查，配備安裝專責檢查人員，確保預埋留洞位置正確。要嚴格地按安裝圖紙施工，要掌握設備的有關規范和有關技術要求。凡是隱蔽工程都要經有關部門驗收，并做原始記錄。3.10防水工程控制重點實施細則地下室防水地下室結構自防水地下室防水工程首先必須保證砼結構自防水達到設計要求，施工中對砼原材料、攪拌和澆筑質量嚴格控制，確保砼抗滲等級符合設計要求。對超長結構合理設置砼后澆帶，同時在砼中摻加高效減水劑，控制砼收縮開裂。施工中注意細部構造的處理，如管道和埋件的穿墻止水片，安裝是否牢固。尤其注意施工縫特別是后澆帶的處理，止水鋼板埋設位置是否準確，在澆筑時須先檢查。底板大體積砼要有保證連續澆筑的措施與測溫監控措施，控制大體積砼溫差裂縫和不必要的施工縫。地下室卷材防水（1）卷材與膠結材料必須符合設計和施工及驗收規范的規定。檢查產品出廠合格證、技術性能指標，現場取樣試驗。（2）卷材防水層及變形縫、預埋管根等細部特殊部位做法，必須符合設計要求和施工驗收規范的規定。（3）基層堅固、平整，表面光滑、潔凈，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象。（4）卷材防水層的鋪貼構造和搭接、收頭粘貼牢固嚴密，無損傷、空鼓等缺陷。（5）鋪設方法和搭接、收頭符合設計要求、規范和防水構造圖。（6）卷材的鋪貼方向正確，搭接寬度允許偏差為±10mm。室內衛生間防水（1）嚴把防水材料進場關，并加強材料驗收和抽樣試驗，保證材料合格。（2）基層必須清理干凈，表面處理平整。對突出墻面的螺栓必須剔進墻面20mm后割除，再用快硬水泥砂漿補平。對經水浸泡或水淋的混凝土面層，須晾干，表面無明水時方可施工防水層。（3）將防水涂料，用橡皮刮板、刷子或滾刷均勻的涂刷在基面上，涂膜按厚度要求分遍涂抹。在垂直面上做防水涂料，由下而上將涂料涂抹在墻面上，隨后用橡皮刮板涂抹均勻。在陽角、陰角、施工縫、地漏和豎向管根等處，在大面積防水涂料前先涂刷1～2遍防水涂料，做加強處理；涂抹第二遍防水層時，應在第一遍防水層固化后進行，前后二遍的涂刷方向相互垂直防水涂料層完成后逐個進行蓄水試驗，試驗合格后方可進行下道工序施工。（4）砼結構施工時，在衛生間四周墻體底部現澆200mm高的砼上反梁，保證墻根的防水能力。管根、地漏處堵洞支設好模板，用微膨脹細石砼或水泥砂漿封堵密實。（5）在陰角、陽角和施工縫處采取加強措施，加貼滌綸布，布寬跨中心線各100mm，并用防水涂料涂刷二遍，涂層寬于滌綸布100mm。（6）在地漏、豎向管根周圍先做比地漏、管道直徑大100mm、深5mm的凹陷，凹陷邊緣作成圓角。再做加強處理，加強處理的做法同陰角、陽角的，但加強處理的遍數增加，使此部位的防水與大面的平齊。屋面防水屋面防水的施工要點基本與地下室結構外防水的相同，細部節點的防水處理除泛水外，其他的也大致相同。伸出屋面管道的防水構造（1）管道根部直徑500mm范圍內，找平層抹出高度不小于30mm的圓錐臺。（2）管道周圍與找平層或細石混凝土防水層之間，應預留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填嚴密。（3）管道根部四周應增設附加層，寬度和高度均不應小于300mm。（4）管道上的防水層收頭處應用金屬箍緊固，并用密封材料封嚴。水落口的防水構造（1）水落口杯上口的標高應設置在溝底的最低處；（2）防水層貼入水落口杯內不應小于50mm；（3）水落口周圍直徑500mm范圍內的坡度不應小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應小于2mm。（4）水落口杯與基層接觸處應留寬20mm，深20mm凹槽，并嵌填密封材料。排水組織屋面排水組織、匯水面劃分要合理、規范。坡度應符合設計要求。排水應通暢、無積水的痕跡，匯水面積與雨落管的布置應該匹配。雨落管排水組織雨落管排水暢通，落水口的標高應設在屋面（含天溝、檐溝）的最低處，同時要有增加附加層和柔性密封層厚度及加大排水坡度的余量。天面排水溝天面排水溝處水泥砂漿不應出現開裂、空鼓等現象。3.11地下室滲漏防治大面積混凝土出現裂縫滲水防治設置永久伸縮縫，將超長的現澆鋼筋混凝土結構分成若干段，以釋放大部分變形，較少約束應力。伸縮縫間距可以按地下結構實際情況取45~55米。施