IQC來料檢驗操作指引_第1頁
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IQC來料檢驗操作指引_第3頁
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文檔簡介

編號Q/H-GW-18-01版次A/0類別耐壓測試儀操作指引版/次A/0作業指導書第頁，共3頁1、目的明確IQC檢驗標準，為品質判定提供接收和拒收依據。2、范圍適用IQC的來料檢驗及日常運作。職責3.1依據檢驗規范/檢驗標準/作業指導書及樣品執行物料的檢驗工作。3.2對檢驗過程中（流程、方法等）隱患性問題及時上報，批次問題上報并跟進處理結果。3.3檢驗記錄報表的填寫。4、檢驗條件在自然光下或者日光燈下，距離檢測物品30cm目視5、檢驗程序5.1倉管員收貨后進行初步核對和清點數量后，開具入庫單給到IQC確認，IQC填寫進料檢驗報表。5.2IQC核對進料檢驗報告是否與訂單號一致，若一致執行抽檢作業，若不一致找相關部門核實。5.3IQC根據來料數量，依照《抽樣計劃》的AQL表進行隨機抽樣，（GB2828.1-2012抽樣計劃，一般水平Ⅱ級單次抽樣CRI=0.010MAJ=0.65MIN=2.5)5.4IQC參照檢驗規范、圖紙、樣板、BOM表、CDF、生產通知書等相關依據進行抽檢。5.4.1對合格物料的處理：IQC依據相關檢驗依據對來料的品質狀況按AQL值進行抽樣檢驗，若檢驗無異常或在AQL允收值以內判合格，將檢驗情況和結果出IQC進料檢驗報告，并在物料外箱或者包裝袋上貼上合格標識。5.4.2對不合格物料的處理：5.4.2.1不合格物料的最終判定結果分為：挑選使用、加工使用、讓步接收、退貨。5.4.2.2若IQC檢驗結果超出AQL允收值則判不合格，將不良情況記錄與檢驗報表上，連同不良品樣品交給品質經理復核，再交由M.R.B小組評審后由副總最終判定。5.4.2.3IQC根據最終處理意見在物料外箱或者包裝袋上貼上相應的標識。5.5若供應商的來料出現重大質量問題或者連續2批來料出現同樣的不合格時，IQC填寫《供應商品質異常8D改善報告》發給供應商要求其改善，并驗證后續來料的質量改善情況。6、跟蹤生產線反饋的質量問題向上級匯報及協助處理上線物料的異常維護、保養日常檢測設備及日常工作“5S”。每日報表的統計、及時上交及歸檔。相關記錄9.1《IQC進料檢驗報告》9.2《糾正與預防措施報告》9.3《供應商品質異常8D改善報告》供方送貨供方送貨IQC檢驗倉庫報檢IQC檢驗倉庫報檢物料標識M.R.B評審NG物料標識M.R.B評審入庫填寫報表

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