T/CHEAA0036—20242024-09-14發布2024-09-14實施中國家用電器協會發布 III 1 1 1 2 2 2 2 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 7 7 8 8 8 9 9 10 10 10 10 11 11 112 12 12 12 12 12 13 13 13 13 14 14 14 15 16 16 16 16 16本文件著作權歸中國家用電器協會所有。未經書面許可，嚴禁任何組織及個人對本文件的紙質、電子等任何形式的載體進行復制、印刷、出版、翻譯、傳播、發行、合訂和宣貫。未經書面許可，嚴禁任何組織及個人采用本文件的具體內容編制中國家用電器協會以外的各類標準和技術文件。中國家用電器本文件主要起草單位：龍口科諾爾玻璃科技有限公司、中國家用電器協會、青島海爾電冰箱有限公司、海信冰箱有限公司、合肥華凌股份有限公司、長虹美菱股份有限公司、TCL家用電器（合肥）有限公本文件主要起草人：索一瑋、范秋巖、萬春暉、燕翔、任大偉、李彬、黃玲、周思健、范懷生、馬1微納壓印彩晶裝飾鋼化玻璃本文件規定了微納壓印彩晶裝飾鋼化玻璃（以下簡稱：壓印玻璃）的術語和定義、分類、材料、要下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文基于特有的印刷復制工藝，將模具上的微納結構轉移到待加工材料上，使材料的圖案及紋理等達到2將各種具有色彩和(或)反光效果的涂層材料經過微納壓印和固化處理，使紋理圖案固化在鋼化玻璃1235.1.2基材鋼化玻璃的玻璃原片為浮法鈉鈣硅平板玻璃的，應符合GB11614—2022的有關要求（外觀除31魚鱗狀、開裂、積聚物、結2Φ>0.5mm3≤1條45675.2.2壓印玻璃的其他外觀質量由供需4平面壓印玻璃的彎曲度，弓形時應不超過0.3%,波形時試驗后，每塊試樣在任何50mm×50mm區域內的最少碎片數應滿足表4的要求，且允許有少量長條形3>3且＜43>3按照GB/T5210-2006試驗后，5個有效點平均值應≥4.5MPa,最小值應≥4MPa。6本條款適用于帶有觸摸按鍵的壓印玻璃：試驗后，所有涂層部分應為絕緣材料，絕緣電阻應大于30本條款適用于正面紋理壓印玻璃：試驗后，涂層表面應無顏色、光澤變化，無膨脹、脫落，表面應璃面，視線垂直玻璃進行觀察。點狀缺陷尺寸和線狀缺陷寬度用菲林卡測定。線狀用符合GB/T1216規定的分度值為0.001mm的數顯千），7當制品邊長≤1000mm時，應使用游標卡尺測量。當邊長＞1000mm時，可使用最小刻度為1mm的鋼用最小刻度為1mm的鋼卷尺測量對角線兩角部中心處的直線距離D?和D2，D?和D2實測以制品為試樣在6.1試驗條件下放置4h以上，按GB15763.2—2005中6.4的規定測量。彎曲度測量8標引序號說明：以制品為試樣，在6.1試驗條件下放置4h以上，以合同規定的模板為基準，用符合GB/T22523規定取6塊試樣進行試驗。試樣為與制品同厚度、同種類、同工藝條件下制造的尺寸為610mm(-0mm，+使用直徑為63.5mm(質量約1040g)符合GB/T308規定的表面光滑的鋼球，放在距離試樣表面1000mm9平面鋼化制品按GB15763.2—2005中6.對于曲面鋼化制品，將試樣放在曲面形狀匹配的模板上，在沖擊前應采取適當措施以保持樣品碎片狀態的完整性。單曲面制品的沖擊點為其長邊中心線上距離周邊20mm左右的位置。復合曲面制品的沖擊與制品材料相同、在相同加工工藝下制備，規格為150mm×100mm的試樣3塊。試驗前，試樣應不能可按照GB9761—2008的要求，采用自然日光，宜為北半球多云的北空晝光或南半球多云的南空晝光，并且應沒有彩色物體的反射光，如紅磚墻或綠樹的反射光。放置試樣的地方，照明應均勻，照度不小于宜按照GB9761—2008的要求，比色箱應被遮蔽以不受外界光線的干擾，照明用的光源照在試樣上所將3塊試樣與參照標準色板并排放置，邊與邊相互接觸，眼睛到試樣的距離為500mm。將試樣顏色與與制品材料相同、在相同加工工藝下制備，規格為300mm×300mm的試樣3塊。試驗前，試樣應在6.1將3塊試樣垂直置于密閉的調溫調濕箱中歷時168h,調溫調濕箱的溫度保持在65℃±2℃,相對濕度為95%士4%，試驗過程中，試樣表面不應出現任何水汽凝結現象，試樣之間應留適當的空隙，取出試樣自與制品材料相同、在相同加工工藝下制備，規格為300mm×300mm的試樣3塊。試驗前，試樣應在6.1將3塊試樣放入調溫箱，試樣之間應留適當的空隙。加熱至120℃±2℃,并保溫2h，然后將試樣取將與制品材料相同、在相同加工工藝下制備，規格為300mm×300mm的試樣3塊，將試樣全部浸入98℃將與制品材料相同、在相同加工工藝下制備，規格為300mm×300mm的試樣3塊，將試樣全部置于-與制品材料相同、在相同加工工藝下制備，規格為300mm×300mm的試樣3塊，試驗前，試樣應在將3塊試樣放入調溫箱中，試樣之間應留適當的空隙，關閉調溫箱。按圖4的分布循環5次，取出自然冷卻至室溫，30min后目視觀察。耐冷熱循環性試驗的時試樣與制品材料相同、在相同加工工藝下制備，規格為70mm×300mm的試樣4塊。留出1塊作為未照射試樣，其余3塊試樣測試面向上放置在紫外加速老化試驗機內，按UV光照，60℃,4h；冷凝50℃,4h，共試驗8h為一循環,進行測試16h（2個循環），取出后在1h內完成對每個樣品表面評判，用目視在1塊制品上隨機選取三處不同位置，此三處位置邊緣的相互間距及與涂層邊緣最小間距均≥5mm,在1塊制品上隨機選取6處，上下兩端及中間不同位置，此6處位置邊緣的相互間距及與涂層邊緣最小間距均不小于5mm,宜參照GB/T9286方法進行試驗，試驗前，將試樣表面清理干凈，用劃格器或美工刀片在涂層上橫豎垂直切割至底玻璃的劃痕，形成切割間距1mm的方格，用膠帶紙貼實，成90°角垂直按照GB/T5210方法進行試驗，將測試儀器的金屬粘接塊用中性膠粘劑AB膠，固定于玻璃背面涂層進行粘接。選取9個點：玻璃四角各選取1個點、玻璃面中心位置選取1個點、玻璃四邊距邊緣100mm內各選取1個點。在溫度25℃±2℃,濕度40%~60%的環境中完全固化24h后，用內空腔圓柱形切刀將油墨涂層切割，使之面積與所粘接的圓形金屬樣塊面積一致進行試驗。將測試儀器加載到金屬粘接塊裝置上并對齊，負載裝置上的力逐漸加大，并觀察金屬粘接塊，直到粘接塊某一部分脫離或者力的值達到8MPa時可停止。優先測試中心、3個角和1個邊的5個點，出現無效點后繼續測試，直到保證5個有效點。（無效在1塊制品上隨機選取3處不同位置，此3處位置邊緣的相互間距及與涂層邊緣最小間距均不小于5mm,移取1.0ml濃度為5%的醋酸溶液(質量濃度)滴于試樣涂層面，在1塊制品上隨機選取3處不同位置，此3處位置邊緣的相互間距及與涂層邊緣最小間距均不小于5mm,移取1.0ml濃度為5%的Na2CO3溶液滴于試樣涂層面，另取透明杯罩住，24h后用水清洗，自然晾干1h后在1塊制品上隨機選取3處不同位置，此3處位置邊緣的相互間距及與涂層邊緣最小間距均不小于5mm,用1㎏天平砝碼，在砝碼平底面包裹三層白色無塵布，底部沾上純度為99%丁酮（化學純AR），擦拭涂層），當壓印玻璃帶有觸摸按鍵時，在帶電部件（如顯示屏）與按鍵之間，帶電部件與各種涂層之間，選正面紋理工藝的壓印玻璃，按表5中規定的配置方法制成的污染物滴于試樣表面，每種污染物的污染用干布蘸取洗潔精原液（品牌：獅王）直接擦拭，擦拭次數不超過20用干布蘸取酒精擦去污染物，再用橡與制品材料相同、在相同加工工藝下制備，規格為300mm×300mm的試樣3塊，用濃度為0.4%的洗滌選擇型號38達因筆，將制品背漆面清潔干凈并平鋪于水平桌上，用達因筆在背漆面選取上中下部3處不相鄰的位置（視窗口位置除外），加上適當的壓力各畫一條100mm長的線，5S內應無收縮，不起任何用夾緊裝置將試樣固定在試驗儀平臺上，使試樣的長度方向與摩擦頭的運行方向一致。稱量棉摩擦布后完全進入蒸餾水中，重新稱量棉摩擦布以確保摩擦布的含水率達到95%~100%，也可用可調節的軋液裝置或其它適宜裝置調節摩擦布的含水率。將調濕后的摩擦布平放在摩擦頭上，運行速度為每秒1個往復摩擦循環，共摩擦10個循環。試樣上摩擦動程為104mm±3mm，施加的向下壓力為9N±0.2N。摩擦進行外觀質量、厚度偏差、尺寸偏差、彎曲度、吻合度、色差這6個檢驗項目的抽行隨機抽樣。當樣本量等于或超過批量，則執行100%檢驗；當該批制品批量大于100005011223345678進行附著力檢驗項目的抽樣時，從外觀質量、厚度偏差、尺寸偏差、彎曲度、吻合度、色差檢驗合進行外觀質量、厚度偏差、尺寸偏差、彎曲度、吻合度、色差這6個檢驗項目的判定時，不合格品數大于或等于表6的拒收數，則認為該批產品的外觀質量、厚度偏差、尺寸偏差、彎曲度、吻合度或色差不進行附著力檢驗項目的判定時，如試驗方法選用的是劃格法，則6處全部符合要求時為合格；2處或2處以上不符合要求則認為該批產品的附著力不合格；如附著力有1處不符合要求時，追加1塊制品重新進進行附著力檢驗項目的判定時，如試驗方法選用的是拉開法，則5個有效點全部符合要求時為合格，不足5個有效點，追加一塊制品重新進行試驗，5個有效點全部符合要求時為合格；5個有效點，最小值低外觀質量、厚度偏差、尺寸偏差、彎曲度、吻合度、色差、附著力均符合要求，則判該批產品出廠進行外觀質量、厚度偏差、尺寸偏差、彎曲度、吻合度、色差這6個檢驗項目的抽樣時，抽樣要求同進行碎片狀態、附著力、涂層硬度、耐酸性、耐堿性、耐有機溶液、耐污、背漆表面張力、耐摩擦性這9個檢驗項目的抽樣時，從外觀質量、厚度偏差、尺寸偏差、彎曲度、吻合度、色差檢驗合格的壓印進行碎片狀態、耐潮濕性、耐熱性、耐沸水性、耐寒性、耐冷熱循環性、耐紫外線、附著力、耐污、耐家用洗滌劑、絕緣電阻、耐摩擦性、限用物質含量這13個檢驗