數控加工工藝與編程技術基礎 教案 模塊二 項目一 任務1 外圓的加工(1-2)_第1頁
數控加工工藝與編程技術基礎 教案 模塊二 項目一 任務1 外圓的加工(1-2)_第2頁
數控加工工藝與編程技術基礎 教案 模塊二 項目一 任務1 外圓的加工(1-2)_第3頁
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江蘇省江陰中等專業學校教案教師姓名黃冬英授課班級22103/22014授課形式新授授課日期2024年3月16/18日第4周授課時數4授課章節名稱模塊二數控車削工藝及編程技術訓練項目一壓緊軸套的加工任務1外圓的加工教學目的1.掌握外圓的加工方法,選擇合適的刀具與工藝參數編制加工工藝;2.會用G00、G01正確編寫外圓的加工程序,完成模擬驗證;3.掌握外圓車刀的裝夾與對刀操作;4.學會正確使用游標卡尺、外徑千分尺進行測量;5.了解數控車床的操作步驟。6.培養學生規范操作、安全意識,提高分析和解決問題的能力,嚴謹認真的工作作風。教學重點1.用G00、G01指令正確編寫外圓的加工程序;2.掌握外圓車刀的裝夾與對刀操作。3.學會斯沃軟件的使用,完成零件的模擬驗證。教學難點1.外圓走刀路線安排及基點計算;2.用G00、G01指令正確編寫外圓的加工程序。更新、補充、刪節內容無使用教具實物工件課外作業課后練習課后體會本次課涉及指令、軟件、面板較多,需花些時間進一步了解。授課主要內容或板書設計【任務描述】如圖所示,零件材料為45鋼,毛坯為50的棒料,其切削性能較好,可以選用硬質合金車刀加工。保證圖紙上480-0.039、36-0.03-0.06、400-0.39等尺寸精度授課主要內容或板書設計【任務鏈接】一、編程指令1.F、S、T功能(1)F功能指定進給速度。每轉進給(G99):系統開機狀態為G99狀態,只有輸入G98指令后,G99才被取消。在含有G99的程序段后面,在遇到F指令時,則認為F所指定的進給速度單位為mm/r。每分進給(G98):在含有G98的程序段后面,在遇到F指令時,則認為F所指定的進給速度單位為mm/min。G98被執行一次后,系統將保持G98狀態,直到被G99取消為止。(2)S功能指定主軸轉速或速度。F功能、T功能、S功能均為模態指令。(3)T功能T功能也叫刀具功能,在數控系統進行換刀的。2.準備功能指令(1)快速定位G00格式:G00X(U)__Z(W)__(2)直線插補G01格式:G01X(U)__Z(W)__F__二、工藝知識1.加工路線(1)加工路線的確定原則:(2)分層切削加工工藝2.工藝要求(1)端面車削工藝要求用90°外圓車刀車削端面時,切削深度不能過大。(2)外圓車削工藝要求外圓車削,分為粗車、半精車、精車三個過程。3.刀具的選用數控機床常用機用夾刀。4.對刀點與換刀點的確定在編程時,應正確地選擇“對刀點”和“換刀點”的位置。5.切削用量確定切削用量包括主軸轉速、切削深度、進給量。【任務實施】通過學習數控機床的坐標系、程序的結構、數控機床系統面板各按鍵的功能,會正確創建、輸入、編輯文件和程序。讓學生根據參考程序實施工作:學會利用斯沃仿真軟件進行以下操作:正確開機→返回參考點→新建程序→程序輸入→程序編輯→輸入一個完整的加工程序。在實施過程中提升學生的學習能力和綜合運用能力。一、工藝分析1.工件裝夾方案的確定2.工、量、刀具的確定3.加工工藝方案的制定二、程序編制1.確定工件坐標系2.基點計算3.編寫程序三、圖形仿真(模擬軟件技能訓練)四、自動加工(機床實操技能訓練)【任務評價】略【任務拓展】掃碼觀看【任務延伸】1.外圓分層車削還有沒有其它指令?車刀

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