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文檔簡介
基坑鋼板支護施工方案專項施工方案
編制人:xxx
審核人:xxx
審批人:xxx
編制日期:2023年10月26日
一、工程概況
1、項目名稱:XX商業綜合體基坑鋼板支護工程
2、工程地點:XX市XX區XX街道
3、建設單位:XX房地產開發有限公司
4、施工單位:XX建筑工程有限公司
5、監理單位:XX工程建設監理有限公司
6、工程規模:
-建筑面積:約120,000平方米
-結構形式:框架-剪力墻結構
-層數:地上18層,地下2層
7、專項工程內容:
-基坑支護:采用鋼板樁支護,深度約15米,全長約400米
-模板工程:支撐體系采用扣件式鋼管腳手架,模板采用鋼模板
-鋼結構安裝:地下結構采用H型鋼柱,地上結構采用方鋼梁、柱
二、施工準備
1、人員準備:組織施工隊伍,明確各工種人員配置及職責。
2、材料準備:采購鋼板樁、鋼模板、H型鋼、方鋼等材料,確保質量符合規范要求。
3、設備準備:準備挖掘機、吊車、攪拌站、混凝土輸送泵等施工設備。
4、技術準備:編制詳細的施工方案,組織技術交底,確保施工人員掌握施工技術。
三、施工工藝流程
1、土方開挖:分層開挖,每層厚度不超過1.5米,及時清理場地。
2、鋼板樁施工:定位、打樁、接樁、打設止水帷幕。
3、模板工程:搭設支撐體系,安裝鋼模板,檢查模板支撐的牢固性。
4、混凝土澆筑:按設計要求進行混凝土澆筑,控制澆筑速度和順序。
5、鋼結構安裝:吊裝H型鋼柱,連接梁、板,進行焊接作業。
6、拆除與驗收:拆除臨時設施,進行工程驗收。
四、施工質量控制
1、材料質量控制:嚴格執行材料進場檢驗制度,確保材料合格。
2、施工過程控制:加強施工過程監督,確保施工質量符合規范要求。
3、隱蔽工程驗收:隱蔽工程完成后,及時進行驗收,并做好記錄。
五、施工安全措施
1、現場安全防護:設置安全警示標志,做好安全防護措施。
2、施工人員安全培訓:對施工人員進行安全教育培訓,提高安全意識。
3、施工現場安全管理:建立健全施工現場管理制度,確保施工安全。
六、進度計劃
1、總工期:180天
2、各階段工期安排:
-土方開挖:20天
-鋼板樁施工:30天
-模板工程:25天
-鋼結構安裝:35天
-混凝土澆筑:40天
七、資源配置計劃
1、人員配置:施工人員共100人,包括項目經理、技術負責人、施工員、質量員、安全員等。
2、設備配置:挖掘機2臺、吊車2臺、攪拌站1座、混凝土輸送泵2臺等。
八、技術規范和驗收標準
1、技術規范:參照《建筑基坑支護技術規范》(GB50007-2011)等相關規范。
2、驗收標準:參照《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2013)等相關標準。
九、風險評估與應對措施
1、風險評估:分析施工過程中可能出現的風險,如基坑坍塌、安全事故等。
2、應對措施:制定應急預案,確保施工安全。
十、附件
1、施工圖紙
2、節點詳圖
3、施工進度計劃表
4、資源配置計劃表
二、編制依據
1、相關法律法規及標準規范:
-《中華人民共和國建筑法》
-《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2013)
-《建筑基坑支護技術規范》(GB50007-2011)
-《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)
-《建筑深基坑工程施工安全技術規范》(JGJ120-2012)
-《建筑工程施工安全規范》(JGJ46-2005)
-《建筑結構荷載規范》(GB50009-2012)
-《建筑抗震設計規范》(GB50011-2010)
-《建筑工程施工質量驗收規范》(GB50203-2011)
2、設計文件:
-基坑支護設計圖
-模板工程及支撐體系設計圖
-鋼結構設計圖
-地基基礎設計圖
-結構設計圖
-設計變更通知單及相關附件
3、施工組織設計:
本專項施工方案是總體施工組織設計的一部分,旨在確保基坑鋼板支護工程的順利進行。本方案將結合總體施工組織設計的要求,合理安排施工順序、資源配置和施工進度,確保施工質量和安全。
4、其他依據:
-建設單位與施工單位簽訂的施工合同
-監理單位與建設單位簽訂的監理合同
-地質勘察報告
-施工現場環境調查報告
-施工現場臨時設施布置圖
-施工現場周邊環境協調報告
-應急預案及相關附件
三、施工計劃
1、施工進度計劃:
-開始時間:2023年11月1日
-結束時間:2024年3月31日
-關鍵節點:
-2023年11月10日:完成基坑支護設計及施工準備
-2023年11月20日:開始土方開挖及鋼板樁施工
-2023年12月10日:完成鋼板樁施工及模板工程基礎搭設
-2024年1月10日:完成模板工程及支撐體系搭建
-2024年2月10日:開始混凝土澆筑及鋼結構安裝
-2024年3月1日:完成混凝土澆筑及鋼結構安裝
-2024年3月15日:完成拆除臨時設施及工程驗收
2、材料計劃:
-鋼板樁:200米,規格:Φ600×14,進場時間:2023年11月5日
-鋼模板:1000平方米,規格:1.2米×2.4米,進場時間:2023年11月8日
-H型鋼:50噸,規格:300×300×15×18,進場時間:2023年12月5日
-方鋼:30噸,規格:150×150×8,進場時間:2023年12月5日
-混凝土:800立方米,強度等級C30,進場時間:2023年12月8日
-鋼筋:20噸,規格:Φ12、Φ16、Φ20,進場時間:2023年12月10日
3、設備計劃:
-挖掘機:2臺,進場時間:2023年11月3日
-吊車:2臺,進場時間:2023年11月5日
-攪拌站:1座,進場時間:2023年11月7日
-混凝土輸送泵:2臺,進場時間:2023年11月7日
-扣件式鋼管腳手架:5000米,進場時間:2023年11月10日
4、勞動力計劃:
-項目經理:1人,進場時間:2023年10月31日
-技術負責人:1人,進場時間:2023年10月31日
-施工員:2人,進場時間:2023年11月1日
-質量員:1人,進場時間:2023年11月1日
-安全員:1人,進場時間:2023年11月1日
-挖掘機操作手:2人,進場時間:2023年11月3日
-吊車司機:2人,進場時間:2023年11月5日
-混凝土澆筑工:5人,進場時間:2023年12月8日
-鋼筋工:5人,進場時間:2023年12月10日
-鋼結構安裝工:10人,進場時間:2024年2月10日
四、施工工藝技術
1、工藝流程:
-土方開挖
-鋼板樁施工
-模板工程及支撐體系搭建
-混凝土澆筑
-鋼結構安裝
-工程驗收及拆除
流程圖:
1.土方開挖
2.鋼板樁定位
3.鋼板樁打設
4.鋼板樁接樁
5.鋼板樁止水帷幕施工
6.模板工程及支撐體系搭建
7.混凝土澆筑
8.鋼結構安裝
9.工程驗收
10.拆除臨時設施
2、施工方法:
-土方開挖:采用挖掘機進行分層開挖,每次開挖深度不超過1.5米,開挖后立即進行土方清理。
-鋼板樁施工:采用靜壓法或錘擊法進行鋼板樁的打入,確保樁位準確,樁身垂直。
-模板工程及支撐體系搭建:根據設計圖紙,搭建扣件式鋼管腳手架,安裝鋼模板,確保模板支撐體系的穩定性和剛度。
-混凝土澆筑:采用混凝土攪拌站生產的混凝土,使用混凝土輸送泵進行澆筑,控制澆筑速度和順序。
-鋼結構安裝:采用吊車進行吊裝,按照設計圖紙進行焊接作業,確保鋼結構安裝的精度和牢固性。
3、技術要點:
-鋼板樁打入時,確保樁位準確,樁身垂直,避免偏斜和彎曲。
-模板支撐體系的搭建應滿足設計和規范要求,確保足夠的強度和穩定性。
-混凝土澆筑應均勻、密實,避免出現蜂窩、麻面等質量問題。
-鋼結構焊接時,注意焊接工藝和焊接順序,確保焊接質量。
4、驗收標準:
-鋼板樁施工:樁位偏差不大于±50mm,樁身垂直度偏差不大于1%,樁體無裂縫、變形。
-模板工程:模板平整度偏差不大于5mm,支撐體系無變形,連接牢固。
-混凝土澆筑:表面平整,無蜂窩、麻面等質量問題,強度達到設計要求。
-鋼結構安裝:焊接質量符合規范要求,尺寸偏差不大于±10mm,連接牢固。
驗收方法:采用現場目測、測量儀器檢測和試驗室檢測相結合的方式進行。
五、施工安全保障措施
1、安全管理目標:
-安全管理目標為“零事故、零傷亡”,確保施工過程中人員安全和工程安全。
2、危險源辨識:
-土方開挖過程中可能發生的坍塌、滑坡等。
-鋼板樁施工中可能發生的樁體偏斜、樁體損壞等。
-模板工程及支撐體系搭建中可能發生的支撐體系失穩、模板變形等。
-混凝土澆筑過程中可能發生的模板坍塌、人員墜落等。
-鋼結構安裝過程中可能發生的吊裝事故、焊接作業中的火災等。
-施工現場臨時用電、動火作業等可能引發的安全隱患。
3、安全技術措施:
-土方開挖:設置安全邊坡,采用分層開挖,及時進行支護,防止坍塌。
-鋼板樁施工:確保樁機操作人員持證上崗,樁位準確,樁體垂直,防止偏斜和損壞。
-模板工程及支撐體系:采用合格的鋼材和連接件,確保支撐體系的穩定性和剛度,定期檢查和維護。
-混凝土澆筑:設置安全通道,防止人員墜落,澆筑過程中禁止人員靠近模板邊緣。
-鋼結構安裝:制定吊裝方案,確保吊裝安全,焊接作業時采取防火措施。
-施工現場臨時用電:嚴格執行用電安全規程,定期檢查電線電纜,防止觸電事故。
-動火作業:辦理動火作業許可證,采取防火隔離措施,防止火災發生。
4、應急預案:
-火災應急預案:制定火災應急預案,配備滅火器材,組織消防演練,確保火災發生時能迅速有效處置。
-坍塌應急預案:制定坍塌應急預案,設置安全警戒線,發現異常情況立即停止作業,組織人員撤離。
-吊裝事故應急預案:制定吊裝事故應急預案,確保吊裝作業安全,發生事故時能迅速采取措施。
-人員墜落應急預案:設置安全防護網,防止人員墜落,制定墜落事故應急預案,確保人員安全。
-電氣事故應急預案:制定電氣事故應急預案,防止觸電事故,確保電氣設備安全運行。
-應急預案的培訓和演練:定期對施工人員進行應急預案培訓和演練,提高應急處置能力。
六、質量保證措施
1、質量管理目標:
-質量管理目標為“合格率100%,一次性驗收合格”,確保工程質量達到設計要求和規范標準。
2、質量控制點:
-土方開挖及支護:邊坡穩定性、樁體打入質量、止水帷幕效果。
-模板工程:模板支撐體系的穩定性、模板的尺寸和精度、連接件的牢固性。
-混凝土澆筑:混凝土配合比、澆筑方法、振搗效果、養護措施。
-鋼結構安裝:鋼構件的尺寸和形狀、焊接質量、防腐處理。
-施工縫處理:接縫的平整度和密實度。
3、質量檢查制度:
-自檢:施工人員每日進行自檢,確保每道工序符合要求。
-互檢:班組間進行互檢,相互監督,確保質量。
-交接檢:工序間交接時,進行交接檢查,確保前后工序質量連續性。
-專業檢查:質量員和工程師定期進行專業檢查,發現問題及時整改。
-隱蔽工程驗收:隱蔽工程完成后,進行驗收,做好記錄,未經驗收不得進行下道工序。
-最終驗收:工程完成后,進行最終驗收,確保工程質量達到規定標準。
4、質量通病防治措施:
-防止土方開挖及支護質量問題:嚴格控制開挖坡度,及時進行邊坡支護,防止坍塌。
-防止模板工程質量問題:確保模板支撐體系的牢固性,控制模板的尺寸精度,加強連接件的檢查。
-防止混凝土澆筑質量問題:嚴格控制混凝土配合比,確保澆筑均勻,加強振搗,做好養護。
-防止鋼結構安裝質量問題:嚴格控制鋼構件的尺寸和形狀,確保焊接質量,做好防腐處理。
-防止施工縫質量問題:采用合適的施工縫處理方法,確保接縫的平整度和密實度。
-針對質量問題,定期組織技術交流會,分析原因,制定改進措施,防止同類問題再次發生。
七、文明施工與環境保護措施
1、文明施工措施:
-現場布置:合理規劃施工現場,設置明顯的工程標識和警示標志,保持施工現場整潔有序。
-材料堆放:材料按照分類、規格堆放,標識清楚,防止交叉污染,保持材料的新鮮和完整性。
-施工車輛:限制施工車輛進出時間,減少對周邊交通的影響,保持施工車輛清潔。
-施工現場:設置垃圾分類收集點,提倡垃圾分類處理,定期清理施工現場垃圾。
-施工人員:統一著裝,佩戴安全帽,保持施工現場個人衛生,不得隨意丟棄廢棄物。
-休息區:設置施工人員休息區,提供必要的休息設施,保持休息區的整潔和安全。
-公共區域:尊重周邊居民,減少施工對周邊環境的影響,及時解決施工中產生的噪音、揚塵等問題。
2、環境保護措施:
-揚塵控制:采用濕式作業法,定期對施工現場進行灑水降塵,使用覆蓋材料對裸露土方進行覆蓋。
-噪聲控制:合理安排施工時間,避免夜間施工,使用低噪音設備,對施工噪音進行監測和控制。
-污水排放:設置臨時沉淀池,對施工廢水進行處理,確保達標排放。
-廢氣排放:對施工現場的廢氣進行收集和處理,確保排放符合國家標準。
-噪聲監測:定期對施工現場進行噪聲監測,確保噪聲控制在允許范圍內。
-環保宣傳教育:對施工人員進行環保知識培訓,提高環保意識。
-綠化措施:在施工現場適當位置種植綠化植物,減少揚塵,改善環境質量。
八、計算書及相關圖紙
1、計算書:
-模板支撐體系計算:
-根據設計要求和規范標準,計算模板支撐體系的承載力和穩定性,包括立桿、橫桿、斜桿的截面尺寸、間距和連接方式。
-計算模板支撐體系的彈性變形和塑性變形,確保其滿足使用要求。
-腳手架穩定性計算:
-根據腳手架的使用荷載和規范要求,計算腳手架的立桿、橫桿、斜桿的截面尺寸、間距和連接方式。
-計算腳手架的穩定性和安全性,確保其在使用過程中的穩定。
-鋼板樁施工計算:
-根據地質條件和設計要求,計算鋼板樁的打入深度、打入角度和接樁方式。
-計算鋼板樁的受力情況和變形情況,確保其滿足支護要求。
2、相關圖紙:
-施工平面布置圖:
-繪制施工現場的整體布局,包括施工區域、材料堆放區、施工通道、安全警示區域等。
-標注施工設備、臨時設施的位置和尺寸。
-節點詳圖:
-繪制施工中的重要節點,如模板支撐體系的節點連接、鋼板樁的接樁節點、鋼結構的焊接節點等。
-詳細標注節點處的尺寸、材料、連接方式和施工要求。
-鋼板樁施工圖:
-繪制鋼板樁的布置圖,包括樁位、樁長、樁型、打入角度等。
-標注鋼板樁的連接方式和止水帷幕的設計。
-模板工程及支撐體系圖:
-繪制模板支撐體系的布置圖,包括立桿、橫桿、斜桿的布置、連接方式等。
-標注模板的尺寸、材料、支撐體系的承載力和穩定性要求。
-鋼結構安裝圖:
-繪制鋼結構的安裝圖,包括梁、柱、板的布置、連接方式等。
-標注鋼結構的尺寸、材料、焊接要求等。
-混凝土澆筑圖:
-繪制混凝土澆筑的平面布置圖和立面圖,包括澆筑順序、澆筑速度、振搗要求等。
-標注混凝土的配合比、強度等級等要求。
九、附錄
1、施工人員資格證
溫馨提示
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