空壓機(jī)操作規(guī)程

第一節(jié)首次啟動(dòng)前的要求

注意：操作人員必須遵守所有相關(guān)的安全規(guī)定，包括本說(shuō)明

書中闡述的有關(guān)內(nèi)容。

1、機(jī)器安裝裝定位后，需檢查壓縮機(jī)外部，各重要組合件

是否緊固，不允許任何連接有松動(dòng)現(xiàn)象。

2、加油及檢查油位高度。第一次加油至液面計(jì)油位“70”

位置即可。

3、用戶在安裝電源進(jìn)線時(shí)，需嚴(yán)格按照本說(shuō)明書上的要求

和當(dāng)?shù)仉姎庑袠I(yè)的有關(guān)規(guī)定，確保電線線夾和接線端的連接

牢固可靠。裝置必須接地。各相均用惰性保險(xiǎn)絲作短路保護(hù)。

在壓縮機(jī)附近必須安裝空氣開(kāi)關(guān)。

4、清除周圍場(chǎng)地，以保證操作安全。

5、用手按規(guī)定方向轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)靈活無(wú)阻滯現(xiàn)象。

6、檢查電控箱內(nèi)壓縮機(jī)主電機(jī)的過(guò)載繼電器（FR1）和風(fēng)扇

電機(jī)（風(fēng)冷機(jī)組）的過(guò)載繼電器（FR2）的設(shè)定值，過(guò)載繼

電器需設(shè)置在自動(dòng)復(fù)位檔。

第二節(jié)首次啟動(dòng)

1、打開(kāi)供氣閥門。

2、水冷壓縮機(jī)組須打開(kāi)冷卻水供水閥，確保冷卻水供水正

常。

3、接通電源。按下“啟動(dòng)”電源后，隨即按下“緊急停車”

按鈕，檢查壓縮機(jī)主電機(jī)及風(fēng)扇電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，其

中主電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與接筒所示轉(zhuǎn)向一致，若轉(zhuǎn)向不對(duì)，切

斷電源并將控制柜電源進(jìn)線任兩相換接。

特別注意：機(jī)組搬遷或檢修重新接線后，必須檢查主電機(jī)及

風(fēng)扇電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

4、機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程完成后壓縮機(jī)組進(jìn)入自動(dòng)加載狀態(tài)。

5、第一次開(kāi)機(jī)后應(yīng)在檢查油位高度，油面不能低于液位可

視位置，否則應(yīng)停機(jī)補(bǔ)充加油至液位可視位置。

6、檢查各處有無(wú)漏油漏氣現(xiàn)象。

第三節(jié)機(jī)組正常啟動(dòng)

1、接通電源。

2、打開(kāi)供氣閥門。

3、水冷壓縮機(jī)組需打開(kāi)冷卻水供水閥，確保冷卻水供水正

常。

4、按下“啟動(dòng)”按鈕，壓縮機(jī)完成啟動(dòng)過(guò)程（星一三角切

換過(guò)程）。切換時(shí)間：出廠時(shí)設(shè)定為10秒，用戶可以根據(jù)電

網(wǎng)情況重新設(shè)定。

5、機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程完成后壓縮機(jī)組進(jìn)入自動(dòng)加載狀態(tài)。

6、檢查各處有無(wú)漏油漏氣現(xiàn)象。

第四節(jié)機(jī)組工作運(yùn)行

1、運(yùn)行中定期檢查排氣壓力排氣溫度，油位等是否正常。

2、檢查機(jī)組冷凝液是否能自動(dòng)排除。

3、做好工作運(yùn)行記錄，經(jīng)常檢查排氣壓力，排氣溫度及壓

差值是否正常，如有反常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)分析查找原因。

第五節(jié)冷卻水流量的控制（水冷機(jī)組）

一般情況下，排汽壓力Wl.OMpa機(jī)組排氣溫度必須比環(huán)

境溫度高40?50℃,排汽壓力＞l.OMpa機(jī)組排氣溫度必須

比環(huán)境溫度高50??60C（冬天取低值，夏天取高值，炎熱

季節(jié)應(yīng)取更高值），或參考本章圖五，按圖示溫度高5?10℃。

當(dāng)機(jī)組排氣溫度不能滿足上述要求時(shí)，風(fēng)冷機(jī)組可通過(guò)遮擋

出風(fēng)口，水冷機(jī)組通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水量的方法來(lái)提高排氣溫

度。

第六節(jié)停機(jī)

1、按下停止按紐，壓縮機(jī)自動(dòng)卸載約20秒后停機(jī)。若按下

停止按鈕前壓縮機(jī)已空載運(yùn)行，接受停止命令后，立即停機(jī)。

緊急停機(jī)：當(dāng)出現(xiàn)各種緊急情況時(shí)，按緊急停車按鈕，機(jī)組

立即停機(jī)，同時(shí)卸載。

2、關(guān)閉供氣閥，并切斷電源。

3、關(guān)閉冷卻水源（水冷機(jī)組）。

4、打開(kāi)手動(dòng)排污閥

5、長(zhǎng)期停機(jī)之處理方法

長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)依照下列方法處理，特別是在高濕度的

季節(jié)或地區(qū)。若停機(jī)三個(gè)星期以上：

1）、電氣控制系統(tǒng)應(yīng)做好防濕防雨保護(hù)。

2）、講油/氣冷卻器內(nèi)的水完全排放干凈。

3）、若有任何故障，應(yīng)先排除，以利將來(lái)使用。。

4）、十多分鐘后再將油分離器、油/氣冷卻器內(nèi)的凝結(jié)水排

出。

若停機(jī)兩個(gè)月以上，停用前將潤(rùn)滑油換新，并運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,

十多分鐘后排出油分離器內(nèi)的凝結(jié)水。

第七節(jié)故障及修理方法表

故障原因排除方法

a、保險(xiǎn)絲燒毀

b、保護(hù)繼電器動(dòng)作

1、無(wú)法

c、啟動(dòng)繼電器故障

啟動(dòng)請(qǐng)電氣人員檢查更換

d、電壓太低

e、電動(dòng)機(jī)故障

F、欠相保護(hù)繼電器動(dòng)作

g、壓縮機(jī)主機(jī)故障撥動(dòng)聯(lián)軸器，若無(wú)法轉(zhuǎn)

動(dòng)時(shí)，請(qǐng)聯(lián)絡(luò)本公司用

戶服務(wù)部

a、電壓太低請(qǐng)電氣人員檢查更換

b、排汽壓力太高檢查排汽壓力設(shè)定值

2、運(yùn)轉(zhuǎn)電

C、潤(rùn)滑油規(guī)格不標(biāo)準(zhǔn)檢查油牌號(hào)，使用推薦

流高壓縮

用油

機(jī)自行跳心油氣分離器濾芯堵塞更換油分離器濾芯

車e、壓縮機(jī)主機(jī)故障撥動(dòng)聯(lián)軸器，若無(wú)法轉(zhuǎn)

動(dòng)時(shí)，請(qǐng)聯(lián)絡(luò)本公司用

戶服務(wù)部

a空氣消耗量太大（壓力檢查消耗量，必要時(shí)增

在設(shè)定值以下運(yùn)轉(zhuǎn)）加壓縮機(jī)

3、運(yùn)轉(zhuǎn)電b、空氣濾清器濾芯堵塞清潔或更換

流低于正c、卸荷閥動(dòng)作不良拆卸清洗檢查

常值

4、排汽溫a、長(zhǎng)期低負(fù)荷增加空氣消耗量

度低于正b、溫度控制閥失靈（水拆下檢查和更換

常值冷機(jī)組）

c、溫度表?yè)p壞失靈拆下檢查和更換

d、熱電偶失靈拆下檢查和更換

a、氣管路上壓力超過(guò)額不必采取措施，氣管路

定負(fù)荷壓力，壓力調(diào)節(jié)器上的壓力低于壓力調(diào)

斷開(kāi)節(jié)器加載（位）壓力時(shí),

壓縮機(jī)會(huì)自動(dòng)加載。

b、電磁閥失靈拆下檢查，必要時(shí)更換

c、油氣分離器與卸負(fù)荷檢查管路及連接處，若

閥間的控制管路上有泄有泄漏則需補(bǔ)修

5、壓縮機(jī)

漏

不加載

d、組合閥膜片損壞拆下檢查，更換膜片

e、卸荷閥動(dòng)作不良拆下清洗檢查

f、組合閥閥芯卡死，打拆下檢查，必要時(shí)更換

開(kāi)放空

a、加載壓力卸載壓力設(shè)重新設(shè)定該兩項(xiàng)參數(shù)，

定錯(cuò)誤保證卸載壓力與加載

之差至少應(yīng)為0.5Mpa

6、壓縮機(jī)b、卸荷閥動(dòng)作不良或未拆卸清洗檢查

無(wú)法空載完全關(guān)閉

c、電磁閥失靈拆下檢查，必要時(shí)更換

d、組合閥閥芯卡死，無(wú)拆下檢查，必要時(shí)更換

法打開(kāi)放空

a、無(wú)油或油位太低檢查，必要時(shí)加油，但

不允許加油過(guò)多

b、油過(guò)濾器堵塞更換油過(guò)濾器

c、斷油閥失靈，閥芯卡拆下檢查

死

d、油氣分離器濾芯堵塞拆下檢查或更換

7、壓縮機(jī)

或阻力過(guò)大

超溫

e、油冷卻器表面堵塞檢查，必要時(shí)請(qǐng)洗

f、溫度表?yè)p壞失靈拆下檢查或更換

g、環(huán)境溫度高增加排風(fēng)，降低室溫

h、熱電偶失靈拆下檢查或更換

8、空氣中a、油位過(guò)高檢查油位，卸出壓力后

含油量排油至正常位置

高，潤(rùn)滑b、油分離器濾芯失效拆下檢查或更換

油添加周c、泡沫過(guò)多更換推薦牌號(hào)的油

期縮短d、油氣分離器濾芯回油清洗限流孔

管管接頭處限流孔堵賽

e用油不對(duì)更換推薦牌號(hào)用油

a、進(jìn)氣端軸承損壞拆下更換

9、噪聲增b、排氣端軸承損壞拆下更換

高c、電機(jī)軸承損壞拆下更換

a、耗氣量超過(guò)排氣量檢查相連接的設(shè)備，清

除泄漏點(diǎn)或減少用氣

量

b、空氣濾芯器濾芯堵塞拆下檢查，必要時(shí)應(yīng)清

洗或更換濾芯

10、排氣

c、安全閥泄漏拆下檢查，如修理后仍

量、壓力

不密封則更換

低于規(guī)定

d、壓縮機(jī)效率低下與制造廠聯(lián)系，協(xié)商后

值

檢查壓縮機(jī)

e、油氣分離器與卸荷閥檢查管路及連接處，若

間的控制管路上有泄漏有泄漏則需修補(bǔ)

f、組合閥膜片損壞拆下檢查，更換膜片

g、油氣分離器濾芯堵塞拆下檢查，必要時(shí)更換

11、停車a、壓縮機(jī)單向閥泄漏或拆下檢查，如有必要?jiǎng)t

后空氣油損壞要更換，并應(yīng)同時(shí)更換

霧從空氣空氣濾清器濾芯

濾清器中b、負(fù)載停機(jī)檢查卸荷閥是否卡死

噴出c、停機(jī)時(shí)壓力閥不放空檢查組合閥芯是否卡

死

12、停車

后空氣過(guò)斷油閥堵塞拆下檢查清洗，且更換

濾器中噴空氣濾清器濾芯

油

13、運(yùn)行a、排放管堵塞檢查并疏通

過(guò)程中不b、自動(dòng)排水電磁閥阻塞拆下檢查或更換

排放冷凝或失靈

液

14、加載拆下檢查更換損壞的

后安全閥安全閥失靈零部件

馬上泄放

15、壓縮a、使用牌號(hào)不對(duì)或用混應(yīng)清潔后徹底換油

機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正合油

常，停機(jī)b、油質(zhì)粘、結(jié)焦應(yīng)清潔后徹底換油

后啟動(dòng)困