項目3：輸出軸的

工藝設計與加工《機械零件數控綜合加工案例教程》

本教材是2015年江蘇高校品牌專業建設工程資助項目(項目編號：PPZY2015B185)——數控技術專業重點建設的配套教材，也是2016年江蘇省高等學校重點建設教材，適合于高等職業院校的數控技術、機械制造與自動化、機械設計與制造等專業在三年級開設有關“數控綜合加工技術”、“機械制造綜合加工技術”的綜合實踐課程配套教材和“機制工藝與夾具設計”課程的配套教材。項目3輸出軸的工藝設計與加工項目描述項目分析項目實施項目檢驗項目評估nextupback項目3：輸出軸的工藝設計與加工項目過程《機械零件數控綜合加工案例教程》項目3：輸出軸的工藝設計與加工項目描述

每月加工500件輸出軸，材料為QT700-2nextupback《機械零件數控綜合加工案例教程》項目分析項目3：輸出軸的工藝設計與加工輸出軸的加工工藝設計車夾具的設計車夾具的制造與檢驗輸出軸的制造輸出軸檢驗本項目的任務構成nextupback《機械零件數控綜合加工案例教程》任務一、輸出軸的加工工藝設計項目實施項目3：輸出軸的工藝設計與加工nextup1、零件的圖樣分析：back《機械零件數控綜合加工案例教程》

零件的圖樣分析主要從以下幾方面進行：（1）讀懂零件圖，審查圖樣完整性、準確性以及零件的結構、材料、熱處理以及表面處理的合理性，尤其是材料和熱處理。（2）對材料牌號要分清是國內還是國外的，如果是國外的牌號要確定國內是否生產，如果沒有，要先確認是否有替代的材料，材料確認后，分析毛坯可能的形式。（3）分析零件的幾何特征以及零件圖的尺寸精度、形位公差、表面粗糙度等方面分析，重點關注有尺寸公差、形位公差以及表面粗糙度值小于或等于1.6μm的加工特征，找出可能的加工方法以及檢測手段。（4）對有熱處理要求的，要清楚其定義，找出其硬度要求和深度要求，要了解其硬度的檢測方法，是否需要中間熱處理要求，如需要要會提出中間熱處理要求。（5）對有表面處理要求的，分析可采取的工藝方法，要選擇符合綠色環保要求的表面處理工藝。圖樣分析完成，填寫表3-1。任務一、輸出軸的加工工藝設計項目實施項目3：輸出軸的工藝設計與加工nextup1、零件的圖樣分析：back《機械零件數控綜合加工案例教程》零件的三維模型零件的工程圖讀懂圖任務一、輸出軸的加工工藝設計項目實施項目3：輸出軸的工藝設計與加工nextup2、零件的機械加工工藝分析：back《機械零件數控綜合加工案例教程》零件的機械工藝分析主要按以下幾個步驟進行：（1）根據零件的生產量及交貨周期確定零件的生產類型。（2）根據企業的設備狀況及操作人員水平，列出可能的機械加工工藝路線圖。（3）從質量、交貨期以及成本等方面綜合考慮，確定最優的機械加工工藝方案。（4）提出夾具設計要求及初步方案，主要包括加工的特征、設備名稱和型號、要求的生產節拍以及定位尺寸要求等。工藝分析完，填寫表3-2。任務一、輸出軸的加工工藝設計項目實施項目3：輸出軸的工藝設計與加工nextup3、零件的機械加工工藝參考：back《機械零件數控綜合加工案例教程》0毛坯，鑄件5時效處理10噴丸15劃線，保證基準面加工余量均勻，檢查鑄造缺陷20銑底面，粗、精銑底面，粗、精鏜內孔孔、鉆鉸定位孔、攻絲25車外圓，粗車外圓、鉆孔、精車外圓、車螺紋30鏜孔，車端面、粗、精鏜內孔35鉆頂面孔，鉆、攻管螺紋孔40鉗工，清理、去毛刺45檢查50探傷，磁粉探傷55清洗，超聲波清洗60噴漆，噴底漆、面漆65涂防銹脂，加工面涂防銹脂70入庫任務一、輸出軸的加工工藝設計項目實施項目3：輸出軸的工藝設計與加工nextup4、零件的主要加工過程參考：back《機械零件數控綜合加工案例教程》編制零件的工藝卡片任務二、車夾具的設計項目實施項目3：輸出軸的工藝設計與加工nextupback《機械零件數控綜合加工案例教程》【任務描述】根據任務1的要求，利用數控車床完成輸出軸外圓及內孔的加工，為此需要設計一套車夾具?！救蝿諏嵤浚?）確定定位方案在數控車削輸出軸外圓及內孔前，已完成其底座的平面、鏜孔、鉆鉸孔、攻絲的加工。工件與夾具體擬采用“一面兩銷”定位方式，2X?8mm孔作為定位銷孔。（2）確定夾具與機床的聯接方式確定數控車床的型號，查找車床主軸與三爪卡盤聯接的結構及相關尺寸，特別是過渡盤的結構。（3）夾緊裝置設計夾緊裝置設計要考慮夾緊可靠，拆卸方便。為便于快速裝卸工件，采用螺母及開口墊圈夾緊機構。（4）夾具的配重設計車夾具工作時處于高速回轉狀態，在使用前必須進行動平衡試驗，為提高動平衡效率，一般在設計時就需要配重設計，主要是靜平衡設計。建議使用三維軟件完成車夾具靜平衡的初步設計。（5）繪制車夾具零件圖利用三維軟件設計完車夾具后，需繪制每個零件的工程圖，選擇合理的材料，并提出相關的技術要求，主要包括尺寸公差、形位公差、配合公差、熱處理等。任務二、銑夾具的設計項目實施項目3：輸出軸的工藝設計與加工nextupback《機械零件數控綜合加工案例教程》【任務實施參考】設計夾具動平衡？車夾具結構示意圖項目3：輸出軸的工藝設計與加工nextup項目實施任務三、銑夾具的制造與檢測back《機械零件數控綜合加工案例教程》【任務準備】鋸床、普通車床、臺鉆、數控車床、數控銑床、刀具、量具、毛坯等?！救蝿諏嵤浚?）編寫車夾具零件的加工工藝（2）列出機床設備清單（3）列出刀具清單（4）列出量具清單（5）列出毛坯清單（6）列出外購件（標準件）清單（7）車夾具零件的制造與裝配按圖紙要求完成車夾具的零件制造，在制造和裝配要注意以下幾點：①裝配前，所有零件均按圖紙要求檢查相關尺寸。②所有零件應用油石去除毛刺，并用汽油清洗干凈。③裝配后，需用三坐標測量儀檢測關鍵的尺寸和形位公差要求。④車夾具與工件裝配后要做動平衡試驗，動平衡后建議平衡塊與車夾具體電焊固定。⑤試加工工件，檢查工件尺寸，合格后進入正式生產。項目3：輸出軸的工藝設計與加工nextup項目實施任務四、輸出軸的制造back《機械零件數控綜合加工案例教程》【任務準備】普通車床、數控車床、數控銑床、刀具、車夾具、量具等。項目3：輸出軸的工藝設計與加工項目檢驗

游標卡尺

nextup主要檢測工具back《機械零件數控綜合加工案例教程》螺紋環規還需要哪些檢具？外徑千分尺

半徑規

項目3：輸出軸的工藝設計與加工1、針對零件的加工缺陷，分析可能產生的原因；2、討論不同生產批量對加工工藝的影響；3、分析不同加工工藝對產品成本的影響；4、針對項目完成過程中出現的問題，完善項目可行性報告；5、通過項目的實施，總結所學知識與技能，完成項目報告。項目評估nextupback《機械零件數控綜合加工案例教程》相關知識高速干切削加工技術簡介高速干切削技術是在高速切削技術的基礎上，結合干切削技術或微量切削液的準干切削技術，是綠色制造技術。1.高速干切削技術的特點（1）生產效率高。（2）加工質量好。（3）生產成本低。2.高速干切削的刀具技術（1）選擇合適的刀具材料。超細顆粒硬質合金、金屬陶瓷、陶瓷(AL2O3，Si3N4)、立方氮化硼(CBN)和聚晶金剛石(PCD)等是目前應用最為普及的幾種干切削刀具材料。（2）采用涂層技術。常常采用多層復合涂層刀具，提高刀具使用壽命。項目3：輸出軸的工藝設計與加工《機械零件數控綜合加工案例教程》相關知識項目3：輸出軸的工藝設計與加工《機械零件數控綜合加工案例教程》3.高速干切削的工藝技術發展現狀(1)加工鑄鐵的“紅月牙”(RedCrescent)技術。這種方法是利用陶瓷或CBN刀具進行高速加工，聚集在刀具前端的熱量使工件達到赤熱狀態，降低了工件的屈服強度，達到增大切削速度和進給速度的要求，從而大大提高了切削效率。(2)MQL方法。這種方法是將壓縮的空氣與少量的潤滑液混合氣化后，噴射到加工區，對刀具和工件之間的加工部位進行有效的潤滑。MQL技術可以大大減少“刀具——工件”和“刀具——切屑”之間的摩擦，起到抑制溫升、降低刀具磨損、防止粘連和提高工件加工質量的作用。（3）液氮冷卻干切削和激光輔助干切削的工藝技術。相關知識項目3：輸出軸的工藝設計與加工《機械零件數控綜合加工案例教程》有關探傷的知識探傷檢測是探測金屬材料或部件內部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、著色探傷等方法。相關知識項目3：輸出軸的工藝設計與加工《機械零件數控綜合加工案例教程》磁粉探傷相關知識項目3：輸出軸的工藝設計與加工《機械零件數控綜合加工案例教程》相關知識項目3：輸出軸的工藝設計與加工《機械零件數控綜合加工案例教程》關于機械油漆相關知識常見油漆缺陷項目3：輸出軸的工藝設計與加工《機械零件數控綜合加工案例教程》相關知識項目3：輸出軸的工藝設計與加工《機械零件數控綜合加工案例教程》關于動平衡在滿足于轉子平衡和用途需要的前提下，能做靜平衡的，則不要做動平衡，需要做動平衡的，在做之前最好做一下靜平衡。常見的動平衡設備有立