小太陽工作室

目錄

一、工程概況------------------------------2

二、編制依據------------------------------4

三、施工機具配備---------------------------5

四、勞動力配備表---------------------------5

五、施工作業要具備的條件-------------------6

六、項目機構組織---------------------------6

七、施工技術措施和技術規程要求-------------7

八、半成品、成品保護----------------------21

九、質量保證措施--------------------------21

十、安全技術措施---------------------------23

十一、工期保證措施-------------------------25

十二、降低成本技術---------------------------26

十三、質量目標-----------------------------26

小太陽工作室

一、工程概況

本工程為山西中醫學院新校區2#宿舍樓，山西省高校新校

區位于山西省晉中市榆次區烏金山鎮小南莊村內，中醫學院新校

區位于其西北部，北面為山西職工醫學院，南面為榆次大學新區

東西主干道，東面為山西煤炭學院，西面為太原理工大學。該建

筑地上六層，部分地下室，，一?六層為宿舍，地下一層為自行

車庫和戊類庫房。本工程總建筑面積為30647.1m2,地下一層層高

均為5.4m,一?六層層高均為3.6m,建筑高度為23.25m,室內

外高差為0.45mo

(1)給排水設計包括室內生活冷熱水系統、生活污廢水排水系

統，屋面雨水內排系統、消火栓給水系統、自動噴水系統、采暖

系統。

(2)給水系統水源為市政給水管網，市政供水管網水壓較低且

很不穩定，波動較大，因此校區統一采取加壓供水，給水系統不

分區，采用枝裝管網供水。生活污、廢水采用合流制排水，室內

±0.00以上污廢水重力自流排入室外污水管，衛生間污水經化

糞池處理后排入市政污水管道，地下室積水匯集集水坑由潛污泵

提升將廢水排至室外，每個集水坑設2臺排水泵。屋面雨水采用

內排水系統，屋面雨水經雨水斗和室內雨水管排至室外雨水管

道。室內消火栓給水系統采用臨時高壓制，設計工作壓力為

0.6MPa,o消火栓系統專用泵房設于校區圖文中心地下室內，本

室內消火栓給水系統一次滅火用水量108m3,室內消火栓系統為

環狀管網，系統靜壓小于l.OMPa,消火栓的設置保證同層任何

部位有兩個消火栓的水槍充實水柱同時到達，消火栓栓口距地

l.lmo自動噴水滅火系統地下一層按規范設置濕式自動噴水滅火

系統，按中危險I級考慮，噴水強度為6L/min.ni2,作用面積為

160m2,系統用水量為30L/s,最不利點噴頭工作壓力為0.IMPa。

采暖系統為宿舍、生活輔助用房室內散熱器采暖系統，衛生間機

械排風系統，地下室機械排煙系統，本工程采暖系統采用單管上

供下回同程式，采暖供水干管敷設在六層，回水干管敷設在室內

地溝或地下室。

（3）生活給水管：采用建筑給水襯塑鋼管，管道系統工作壓力

不大于1.OMPa,管件連接，可鍛鑄鐵襯塑管件，螺紋連接，生

活熱水管管材同生活冷水管材，連接方式同冷水管道；排水管道:

采用離心澆筑排水鑄鐵管，橡膠圈接口；地下一層集水坑與潛污

泵連接的壓力廢水管道采用熱浸鍍鋅鋼管，DN<100mm者，絲扣

連接，DN2100mni者，法蘭連接，管材和接口要求承壓1.OMPa,

集水坑外的壓力廢水管、預埋在墊層或底板中的壓力廢水管采用

焊接鋼管，焊接；雨水排水系統采用鋼制87型雨水斗（雨水斗

選型如與建筑專業不符時以建筑專業為主）熱浸鍍鋅鋼管；消火

栓給水管道：消火栓系統管材采用焊接鋼管，焊接接口，閥門及

需拆卸部位采用法蘭連接，建筑外墻以外的埋地管采用內襯水泥

砂漿球墨鑄鐵管（轉換接頭在室內），承插接口，橡膠圈密封，

管材和接口要求承壓1.6MPa;自動噴淋滅火系統采用內外壁熱

浸鍍鋅鋼管，DNGOOmm者,絲扣連接,DN21OOmm以上者溝槽連

接，建筑外墻以外的埋地管采用內襯水泥砂漿球墨鑄鐵管(轉換

接頭在室內)，承插接口，橡膠圈密封，管材和接口要求承壓

2.OMPa。采暖系統的干、立、支管均采用焊接鋼管，管徑小于或

等于DN32mni螺紋連接，管徑大于DN32mm,采用焊接或法蘭連接，

焊縫不得設在支架處。散熱器采用BX-B-21型鋼制板式散熱器，

掛墻安裝，散熱器工作壓力為LOMPa。

二、編制依據

1、山西省中醫學院新校區2#宿舍樓工程施工圖紙和圖紙會審紀

要。

2、簽訂的工程承包合同及補充協議。

3、采用以下工程規范及標準圖集：

《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》(GB50242-2002)

《05建筑給排水通用圖集》

《山西省建筑安裝分項工程工藝規程》

《山西省建總公司關于采暖衛生、煤氣、電氣、安裝細部做法

30條》

《風機、水泵系統控制》

4、中鐵十二局集團公司下發的《質量手冊》及《程序文件》。

5、中鐵十二局集團公司頒發的《施工技術管理辦法》。

三、施工機具配備表

序施工機具規格單位數量序號施工機具規格單位數量

號名稱名稱

1電焊機臺1016打氣泵臺5

2氧氣、乙炊套617電動打壓泵臺3

3砂輪切割機32*400mm臺1018倒鏈個10

4電動套絲機85-100臺319各規格板手套10

螺絲刀

5手動套絲機套520鋰魚鉗子把5

及壓力鉗

6液壓彎管器套1021尖嘴鉗把10

7液壓開孔器套1022斜口鉗把10

8云石機臺1023水平尺把2

9手提切割機臺624鋼卷尺5m把30

10臺鉆臺325磁力線墜個2

11手電鉆臺1526游標卡尺250mm個2

12電錘臺827萬用表套3

13壓線鉗套228兆歐表500V,1000V套2

14拔線鉗把129電筆套1

15管鉗把2030塞尺套1

四、勞動力配備表

施工階段總人數電工焊工管道工鉗工雜工

配合土建施工的

&2231

預埋預留階段

預埋安裝

134432

混合階段

主體完工后

32442022

安裝階段

五、施工作業要具備的條件

1、主體工程階段配合土建專業預埋預留，尤其是管道的預留洞

口在預留前先與土建結構專業核對具體位置和尺寸，配合土建專

業在洞口加設鋼筋，確保預留洞口的準確與實用。

2、認真熟悉圖紙，根據施工技術具體措施做好準備工作，發現

有問題或不妥之處及時與設計、業主、監理有關人員研究解決，

辦好技術變更。

3、根據圖紙提出材料、設備計劃，提交采購，將需用材料的規

格、型號、數量準備齊全，運到現場。經監理工程師組織各方驗

收合格后，方可用于施工。材料應有質量部門的產品合格證，檢

驗報告并應有明顯標明生產廠的名稱、生產日期和檢驗代號等。

4、施工場地、電源等臨時設施滿足施工要求，在施工前準備好,

做到材料、設備分類、分地方堆放整齊、有序。

六、項目組織機構

安全質量管理組織機構如下:

安全質量負責人：李軼

管道安全質量組：馮興允

安裝專業安全員：李軼

各安裝班組為現場第一安全質量責任人。

七、施工技術措施和技術規程要求

1、給水管道工程

(1)干、立管安裝

A、根據圖紙要求確定干管的標高、位置、坡度、管徑等，正確

的按尺寸安裝好支架。

B、支架采用吊架及托架，吊架一般固定于梁板下，托架常固定

在墻或柱上。

管徑在15~150mm的水平鋼管支吊架間距(m)

公稱直徑1520253240507080100125150

支架最保溫1.52.02.02.53.03.03.54.04.55.06.0

大間距

不保溫2.02.53.03.54.04.55.05.56.06.57.0

C、管子管件可先在地面組裝，長度以方便吊裝為宜。起吊后,

輕輕落在支架上，用支架上的卡環固定，防止滾動。

D、干管安裝后，要撥正調直，從管子一端看過去，整根管道都

在一條直線上。主干管的變徑要在分出支管之后，距離主分支管

的距離》大管的直徑，但不能小于100mm。

E、安裝立管時用線垂吊掛在立管的位置上，用“粉囊”在墻面

上彈出垂直線，再根據墻面上的線和立管與墻面確定的尺寸，統

一安裝好立管卡。

F、將預制好的立管按編號分層排開，按順序安裝，對好調直時

的印記，核對預留甩口的高度、方向是否正確。

G、立管閥門安裝朝向應便于操作和修理。

H、明裝立管沿墻柱垂直敷設，在墻角敷設不應穿過污水池，以

便檢修。

I、冷水立管穿樓板時要加套管，套管應與管道同心，且套管規

格大2號，套管下端與樓板底平齊，套管上端在衛生間內高于地

面50mm,在其它房間內高于地面20nlm,空隙用瀝青油膏類的軟

密封防水填料填實抹平。

(2)支管安裝

A、將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據管道長

度適當加好臨時固定卡，核定不同衛生器具的預留口高度，上好

臨時絲堵。

B、水平支管以》0.002的坡度坡向泄水點，以便修理時泄水。

C、支管沿墻明裝敷設時，管外皮距墻面應有20?25mm的距離(當

DN<32時)。

D、衛生器具支管上給水配件的安裝尺寸根據規范及標準圖集的

要求準確預留給水點的位置。

E、給水支管穿墻時應設置鋼套管，套管安裝應與管道同心，鋼

套管應比所穿管管徑大2號，套管兩端與飾面平齊。

(3)管間距要求

管與管及與建筑構件之間的最小凈距

名稱最小凈距(mm)

1、在平面上與排水管道不少于1000

引入管

2、與排水管交叉時，不小于150

1、與排水管道的水平凈距一般不小于500

2、與其它管道的凈距不小于100

水平干管3、與墻、地溝壁的凈距不小于80?100

4、與、梁、柱設備的凈距不小于50

5、與排水管道交叉垂直凈距不小于100

不同管徑下的距離要求如下：

1、當DN432,至墻的凈距不小于25

立管2、當DN32?50,至墻的凈距不小于35

3、當DN70~100,至墻的凈距不小于50

4,當DN125?150,至墻的凈距不小于60

支管與墻面凈距一般為20-25

(4)管道檢驗

A、支、吊、托架安裝位置應正確，埋設要牢固，砂漿飽滿，但

不應突出墻面，要與管道接觸緊密，固定牢靠。

B、管道連接

a、熱熔連接管道的結合面應有一均勻的熔接圈，不得出現局部

熔瘤或熔接圈凹凸不勻現象。

b、法蘭對接應平行、緊密、墊片不應使用雙層，與管道中心線

應垂直。螺母應在同一方向，螺栓露出螺母的長度不應大于螺栓

直徑的1/2。管子的中心線與法蘭的端面應相互垂直，偏斜度不

得超過土0.4mm。

c、卡箍式連接兩管口端應平整、無縫隙，溝槽應均勻，卡緊螺

栓后管道應平直。

d、復合管與金屬管件或閥門連接時必須使用專用管件。

C、閥門安裝應緊固、嚴密。閥門中心線應與管道中心線垂直，

操作機構要靈活、準確，閥門兩邊的法蘭要對中平行。

D、防腐、油漆：管道及部件、附件的各類型支、吊的鐵銹、污

垢應清除干凈后再做防腐。明裝、暗裝和埋地管道的防腐油漆應

均勻、無漏涂。

E、保溫：管道及部件保溫層厚度及平整度要符合設計及規范要

求。

2、排水管道安裝

⑴排水管道安裝工藝流程如下：

⑵施工順序

室內排水管安裝順序先地下，后地上，先安裝排水立管（包

括透氣管），再安裝排出管，然后安裝橫管，最后安裝連接衛生

器具的短管及附件，如地漏、清掃口等。

⑶施工方法

A、首先檢查排水管材的質量，是否有裂紋，并檢查管的垂直度

及橢圓度，如發現上述缺陷應更換管材。

B、按所需的長度切割管材，工具可用手鋸、砂輪鋸、割刀、割

管機，切割后的坡口應將殘屑清除干凈，并用砂紙打磨平滑。

C、管材或管件連接前，應用棉紗或干布將管材、管件內外側擦

拭干凈，內外表面無塵沙與水跡，當表面有油污時，須用棉紗蘸

丙酮或工業乙醇等清潔劑清理干凈。

D、檢查并安裝管件承口的橡膠密封圈，用毛刷將潤滑劑(洗滌

劑之類)均勻的涂在橡膠圈表面，不得將潤滑劑涂到承口的橡膠

圈溝槽內，禁止用黃油或其他油類做潤滑劑！

E、將管材插口部分畫出深度線，用毛刷涂相應寬度潤滑劑后，

垂直插入管件內，如插入困難時，可采用緊線器、錘擊等方法輔

助，但不能對產品直接沖擊，以免造成損壞。

F、應采用相匹配的管卡，避免使用圓鋼制成的U型螺絲卡子。

G、排水立管穿樓板時應預留孔洞，管道安裝完畢后將孔洞封嚴

搗實。塑料排水管穿樓板管徑〉110mm時設置阻火圈。

H、甩口坐標按圖紙要求設置，標高由50線向下量得，經檢查合

格后，用砂漿堵死，安裝衛生器具時打開。

(3)質量要求

A、隱蔽的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不

低于底層衛生器具的上邊緣或底層的地面高度。

B、生活污水塑料管道的坡度必須符合設計規范要求。

生活污水塑料管道的坡度

項次管徑(毫米)標準坡度最小坡度

1500.0250.012

2750.0150.008

31100.0120.006

41250.0100.005

51600.0070.004

C、排水主立管及水平干管管道應做通球試驗，通球球徑不小于

排水管道管徑的2/3,通球率必須達到100%。

D、管道的支吊架的間距符合規范要求。

管徑(mm)5075110125160

立管1.21.52.02.02.0

橫管0.50.71.11.31.5

G、管道穿越樓板的孔洞，用大于樓板設計強度的細石混凝土把

孔洞灌嚴、搗實。

E、管螺紋加工精度符合規范，螺紋規整、連接牢固，管螺紋根

部有2?3外露絲扣，破壞的鍍鋅層及外螺紋部分應做防腐處理,

無外露麻絲。

F、水平管道縱橫方向彎曲度，每米允許偏差為管徑小于等于

100mm,1mm;管徑大于100mm,1.5mm;25米以上管徑小于等于

100mm,13mm,管徑大于100mm,25mmo立管垂直度每米允許偏

差為2mm,5米以上者不大于10mm。

3、雨水管道

A、內外壁熱浸鍍鋅鋼管螺紋連接時，應在管端螺紋外面敷上填

料，用手擰入2?3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回。裝緊

后應留有螺尾，管道連接后，應把擠到外面的填料清除掉。填料

不得擠入管道，以免堵塞管路。

B、螺紋連接應選用合適的管鉗，不得在管鉗的手柄上加套管增

長手柄來擰緊管子。

C、螺紋加工和連接的方法要正確，不論是手工或機械加工，加

工后的管螺紋都應端正、清潔、完整、光滑，斷絲和缺絲總長不

得超過全螺紋長度的10%。

D、溝槽連接時首先用滾槽機均勻滾壓鋼管至設定溝槽的深度，

檢查確認溝槽的深度和寬度符合標準要求。

E、準備好符合要求的溝槽管段、管件，檢查橡膠圈是否損傷。

F、將橡膠圈套上一根鋼管的端部，將另一根鋼管靠近已套上橡

膠圈的鋼管端部，兩端處應留有一定間隙，間隙應符合標準要求,

將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間

部位，并在其周邊涂抹潤滑劑。

G、檢查管道中軸線，在接口位置橡膠密封圈外側安上下卡箍，

并將卡箍凸邊卡進溝槽內，均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈

起皺。

4、衛生器具安裝

①衛生器具安裝工藝流程:

②作業條件

與衛生潔具連接的給水管道單項試壓已經完成，與衛生潔具連接

的排水管道灌水試驗已完成并已辦理預檢、試驗、隱檢手續。

需要安裝衛生潔具的房間，室內裝修已基本完成。

③材質要求

衛生潔具在進入施工現場和安裝前按設計要求，核驗規格、型號

和質量符合要求方可使用。

衛生潔具應具有出廠合格證，高級衛生潔具應有安裝使用說明

書。

衛生潔具的配件：應能與所使用的衛生潔具配套使用，并有產品

合格證。

衛生潔具及配件的進場驗收：衛生潔具的進貨一般以一次性成

批、齊全最好，能保證衛生潔具的質量，外觀彩色的一致，一次

性進貨檢驗工作量大，抽檢10%如發現不合格產品，則逐個檢驗,

按層或按段的批量進貨應防止質量與外觀彩色的不一致。

衛生潔具在檢驗和搬運過程中，要小心輕放，防止磕碰，檢驗完

的產品應重新進行包裝，分類、分型號規格，單獨碼放，應選好

地點，應防止上部有重物砸下，周圍應有圍護。

④安裝準備

根據施工圖紙統計出各種潔具所需要加工的支托架數量，再根據

衛生潔具實樣和標準圖集畫出各種支架的詳細草圖，然后根據草

圖放樣制作支架，加工好的支架樣品應進行衛生潔具的試裝，沒

問題后在鋼板上用樣品支架制作模具成批進行加工并做好防腐。

人員安排：根據工藝流程，實行流水作業，分段按工藝流程順序

安裝。

⑤衛生潔具和配件檢驗

衛生潔具及配件在進入施工現場雖然已經過檢驗，但是在保管和

搬運過程中，也會發生意外的損傷，所以衛生潔具安裝前，應

100%進行檢驗，應按設計要求核驗規格、型號和質量符合要求方

可使用。

⑥洗臉盆的安裝

(1)臉盆支架的安裝：支架安裝應能滿足臉盆的安裝高度，設

計無要求時自地面至器具上邊緣800mm,支架在墻上孔洞位置的

確定，臉盆甩口中心垂直于墻面，劃出垂直線。

支架的固定方式一般采用膨脹螺栓，安裝平整、牢固，與臉盆接

觸緊密、平穩。

(2)安裝前應對臉盆及配件進行檢驗，主要進行外觀檢查有無

損傷，盆是否周正，下水口的圓度，塑料配件的圓度和硬度等，

然后將臉盆清洗干凈。

(3)臉盆配件預裝：預裝部分包括水嘴安裝、上下水口的安裝。

成套的水嘴一般都有成品橡膠墊，如果沒有橡膠墊應自制橡膠墊

和在水嘴的根部墊油灰，將橡膠墊墊好，把水嘴插入臉盆的給水

孔眼下面，套上橡膠圈墊，加上鍍鋅墊圈帶上鎖母用板手將鎖母

緊至松緊適度。

(4)臉盆的安裝

先清理下水甩口周邊衛生，檢查甩口情況，將堵頭去掉，用手電

檢查甩口管內是否有異物，必要時進行通水檢查是否通暢，自檢

支架安裝位置，如果沒有問題將臉盆放在支架上測量臉盆的安裝

高度和水平，如有誤差可以進行微量的調整，直到符合質量標準

為止。將支架的彎鉤勾緊臉盆，使臉盆背面與墻貼緊，如果臉盆

支架接觸不緊密，可用鉛皮墊一下，重新檢查臉盆的水平度和標

高直到符合質量為止。

穩裝后的臉盆再進行給水連接管的安裝，在給水支管上安裝角

閥，用短管或連接軟管與冷熱水嘴連接，接通水源后或用臨時水

進行臉盆的通水(滿水)試驗。

⑦地漏安裝

地漏安裝應平正、牢固，低于排水表面5mm,周邊無滲漏，

地漏水封高度不得小于50mmo

⑧小便器安裝

小便器的安裝要求排水管的甩口距墻和間距一定要準確，否則影

響小便器的安裝質量。

配管前應在墻面上劃出小便器安裝中心線，根據設計高度確定位

置，劃出十字線，畫打孔眼，使用鍍鋅直徑6mm膨脹螺栓，安裝

小便斗，螺栓擰至松緊適中。

⑨蹲便器安裝

蹲便器安裝前，應根據圖紙設計，劃出安裝十字線。蹲便器下水

口中心距后墻面距離根據訂貨樣本并結合實物排列計算確定，左

右居中。蹲便器下水口與管道連接處應填塞油麻兩圈，外部用油

膩子填實密封，具體安裝時與土建專業密切配合。

4、給排水部分技術要求

①給水橫管應有0.002~0.005的坡度，坡向泄水裝置。

②管道上的閥門：DN<50mm,宜采用截止閥，DN>50mm,宜采

用蝶閥。

③給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應安

可拆裝的連接件。

④排水管道不得穿過沉降縫，并避免穿過伸縮縫。

⑤排水管道穿過承重墻基礎處應預留孔洞或加套管，且管頂上

部凈空通常不小于150nlm。

⑥排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應采用45。三通

或45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管與排出管端部的連接,

宜采用兩個45。彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90。彎頭。

⑦在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口，當設計無要求時

應符合下列規定：

(1)在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛

生器具的最高層必須設置。其中心高度距操作地面一般為1米，

允許偏差±20mm,檢查口的朝向應便于檢修。

(2)在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛生器具

的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可

將清掃口設在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂

直的墻面距離不得小于200mm;若污水管起點設置堵頭代替清掃

口時，與墻面距離不得小于400mm。

(3)在轉角小于135。的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。

(4)排水通氣管不得與風道或煙道連接，高出屋面不得小于

300mm,但必須大于最大積雪厚度；在上人屋面上通氣管的高度

不得小于2mo

⑧立管距墻面距離

管徑DN5075100125150200

管中心距裝修后

115125140155165200

墻面距離(mm)

5.散熱器安裝

(1)散熱器支管應有坡度，當支管全長小于0.5米時，坡度

值為5mm,大于0.5米時為10mm；

(2)散熱器與管道連接，必須安裝活節，閥門宜僅靠散熱器;

(3)散熱器的安裝高度一般距地面100^200mm,離墻凈距

40mm,散熱器在窗下安裝應居中，頂部距窗臺板的距

離不得小于50mm；

(4)每組散熱器應設手動跑風，手動跑風口垂直向下；

(5)散熱器托架安裝，位置應正確，埋設應平整且牢固。

6、管道防腐與保溫

(1)防腐保溫原則：

①所用防腐保溫材料要具備出廠合格證明書或質量鑒定文件，

所有防腐涂料和油漆為有效期內的合格產品。

②油漆漆膜的質量均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與

漏涂等缺陷。

③管道保溫應在防腐及水壓試驗合格、管道清潔及干燥后方可

進行，不能顛倒工序。如需先做保溫層，應將管道的接口及焊縫

處留出，待水壓試驗合格后再將接口處保溫。

④管道保溫應粘貼緊密，表面平整、圓弧均勻、無環形斷裂。

保溫層厚度應符合設計要求，允許偏差為+5%。

⑤管道保溫應完整，水管穿墻、樓板、套管處，絕熱不得間斷,

并用不燃材料堵嚴。所有穿越保溫層的管道支吊架應有妥善和

足夠的保溫。

7、給排水管道安裝質量驗收標準執行《建筑給水排水及采暖工

程施工質量驗收規范》(GB50242-2002)。

8、管道試壓

生活給水管道試驗壓力0.6MPa,試驗方法：金屬及復合管給水

管道系統在試驗壓力下觀測十min,壓力降不應大于0.02MPa,

然后降到工作壓力應不滲不漏為合格。室內消火栓給水管道試驗

壓力：0.9MPa,保持壓力兩小時無滲漏為合格。自動噴淋滅火系

統水壓試驗包括強度試驗和嚴密性試驗，強度試驗要求試驗壓力

為1.4MPa,水壓試驗的測試點設在系統管網最低點向管網注水

時，應將空氣排凈，然后緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩壓30

分鐘，目測無滲漏無變形壓降小于或等于0.05MPa為合格。嚴密

性試驗：在管道強度試驗和管網沖洗合格后進行試驗壓力為設計

工作壓力穩壓24h無滲漏為合格。采暖系統安裝完畢管道保溫之

前做0.9MPa的水壓試驗，采暖系統在試驗壓力下lOmin內壓力

降不大于0.02MPa,降至工作壓力0.6MPa后檢查，不滲不漏為合

格，合格后沖洗管道，直至水中無雜物且水色不渾濁為合格。散

熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝前應作水壓試驗，試

驗壓力為0.9MPa,檢驗方法：試驗時間為2?3分鐘，壓力不降

且不滲不漏。

7、灌水試驗

污廢水管隱蔽管在隱蔽前做灌水、通排水、通球試驗，管道暢通

無滲漏為合格，灌水試驗灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊

緣或底層地面高度。

雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的

雨水斗，試驗持續lh,不滲不漏為合格。

八、半成品、成品保護：

由于衛生潔具等一般比較貴重而且比較容易損壞，在安裝時一定

要輕拿輕放，避免人為碰撞，操作時要雙手戴手套以免污染裝飾

面，在安裝過程中必須嚴格按工序進行施工，嚴禁出現污染衛生

潔具和裝飾面的現象。

九、質量保證措施：

1、嚴格執行IS09002標準，從材料進場檢驗到班組安裝再到工

序交驗，都要進行嚴格的過程控制，嚴防不合格品進入下道工序,

實行質量一票否決權。

2、人員分工明確，對業主指定分包的項目同樣進行嚴格的質量

控制。

3、每項工作技術人員下達技術交底后，方可施工，班組做到自

檢、互檢、交接檢，嚴格實行“三檢”制度。并做好各項記錄，

以實現可追溯性。

4、做好半成品、成品及設備進場存放和保護，電氣產品設獨立

庫房存放，并設專人保管和發放。

5、實行樣板先行，對新技術、新產品實行先培訓、后上崗的辦

法，避免出現返工。

6、工班內實現分工，不同系統由專業小組完成，各專業小組設

負責人。

7、建立相應質量獎罰制度，質量和效益掛鉤，提高大家的質量

意識。

8、對較容易出現的質量通病和較特殊工藝地方采用QC小組攻關

完成。

9、加強對職工隊伍進行質量意識教育，提高隊伍素質，從領導

到職工，人人樹立"質量至上，用戶滿意"的思想。

10、加強技術管理，健全技術管理制度，技術人員做好技術交底

和質量監督，嚴格按照施工規范施工，用準確的數據說話，定期

進行全面質量管理活動。

11、把好材料關，認真進行原材料檢驗、所進場材料必須經監理

驗收合格后方可施工，禁止不合格材料進場，對無合格證、材料

證書的設備、材料一律不允許接受使用，質檢工程師對材料要做

抽檢工作。

12、加強技術人員，職工的專業素質訓練，定期組織人員學習施

工規范和專業理論知識，教育職工嚴格遵守操作規程，施工工序

要認真細致。

13、加強各工種之間的密切配合，在甲方、監理公司的協調下，

搞好與土建、裝飾工種之間的工序銜接與配合，做到不相互扯皮,

有大問題及時與設計人員聯系。

14、工種之間有交叉影響時，電讓水、水讓空調，有壓讓無壓，

小管讓大管。

十、安全技術措施

本工程量大，施工人員多，各專業工種穿插作業，保證施工安全

與群眾人身安全是安全工作的出發點和落腳點。我們將貫徹公司

OSHMS職業健康安全管理手冊及程序文件，深化我公司國家安全

文明樣板工地山西省保險公司工地的先進經驗，切實抓好安全生

產。

（一）安全管理目標。

1、強化“三寶”“四口”“五臨邊”“臨電”的管理，預防高處墜

落，物體打擊，坍塌，觸電事故。

2、強化機械設備管理，減少機械傷害，預防大型設備傾覆，墜

籠等重大設備事故。

3、強化氣電焊割，油漆，防水作業和化學危險品等的管理，預

防火災，爆炸和職業中毒事故。

4、強化衛生防疫