施工現場各工種安全技術

操作規程

1、瓦工安全技術操作規程

2、架子工安全技術操作規程

3、木工安全技術操作規程

4、鋼筋工安全技術操作規程

5、混凝土工安全技術操作規程

6、抹灰工安全技術操作規程

7、電工安全技術操作規程

8、電焊工安全技術操作規程

9、水暖工安全技術操作規程

10、建筑起重機械安裝拆卸工安全技術操作規程

11、建筑起重信號司索工安全技術操作規程

12、建筑起重機械司機安全技術操作規程

13、高處作、也吊籃安裝拆卸工安全技術操年規程

14、外墻外保溫工安全技術操作規程

15、建筑中小型機械操作工安全技術操作規程

瓦工操作規程

1上下腳手架應走斜道。不準站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角

垂直度和打掃墻面等工作。

2砌磚使用的工具應放在穩妥日勺地方。斬磚應面向墻面，工作完畢應將腳

手板和磚墻上的碎磚、灰漿打掃潔凈，防止掉落傷人。

3山墻砌完后應即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。

4起吊砌塊日勺夾具要牢固，就位放穩后，方得松開夾具。

5在屋面坡度不小于25°時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固掛

鉤，沒有外架子時檐口應搭設防護欄桿和防護立網。

6屋面上瓦應兩坡同步進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩。屋面無望時,

應鋪設通道，不準在桁條、瓦條上行走。

架子工安全操作規程

1腳手架材料

a.鋼管腳手應用外徑48-51mm,壁厚3-3.5mm日勺鋼管，長度以4-6.5m和

2.123m為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

b.扣件應有出廠保格證明，發既有脆裂、變形、滑絲的嚴禁使用。

c.木桿應采用剝皮杉和其他多種堅韌硬木。楊木、樺木、搬木、油松和腐朽、

折裂、枯節等易折木桿，一律嚴禁使用。

d.木腳手立桿，不效部分H勺小頭直徑不得不不小于7cm,大橫桿、小橫桿

（排木）有效部分的小頭直徑不得不不小于8cmo6-8cm之間的可雙桿合并或單

根加密使用。

e.竹腳手的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得不不小

于7.5cm；小橫桿不得不不小于9cm（6-9cm之間的雙桿合并或單根加密使用）。

青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲柱日勺竹桿不得使用。

f.鋼制腳手板應采用2?3mm的I級鋼材，長度為1.5-3.6m,寬度23-25cm,

肋高5cm為宜，兩端應有連接裝置，板面應鉆有防滑孔。但凡裂紋，扭曲日勺不

得使用。

g.木腳手板應用厚度不不不小于5cm的1杉木或松木板，寬度以20-30cm為

宜，但凡腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節時不得使用，8板日勺兩端8cm處應

用鍍鋅鐵絲箍繞2-3圈使用鐵皮釘牢。

h.竹片腳手板，板厚不得小廠5cm,螺栓孔不得不小于1cm,螺栓必須擰緊,

竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑不得不不小于4.5cm,長度一般以2.2-3m,寬

度以40cm為宜。

J.腳手架MJ綁扎材料可采用8號鍍鋅鐵絲，直徑不不不小于10mm的麻繩或

水、蔥竹

2外腳手架

a.鋼管腳手架的立桿應垂直穩放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得不小于

2m。大橫桿間距不得不小于1.2m：小橫桿間距不得不小于1.5m。鋼管立桿，大

橫桿接頭應錯開，要用扣件連擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。

b.木腳手架口勺立桿應埋入地下30-50cm,埋桿前先挖好土坑，將底部扎實并

墊以磚石，如遇松土或者無法挖坑時，應綁掃地桿。木腳手架的立桿間距不得不

小于1.5m；大橫桿間距不得不小于1.2m；小橫桿間距不得不小于1m。

c.竹腳手必須搭設雙排架子。立桿間距不得不小于1.3m；小橫桿間距不得

不小于0.75m。

d.抹灰、勾縫、油漆等外裝修有的腳手架，寬度不得不不小于0.8m,立桿

間距不得不小于2m,大橫桿間距不得不小于1.8m。

e.木、竹立桿和大橫桿應錯開搭接，搭接長度不得不不小于1.5m。綁扎時

小頭應壓在大頭上，綁扣不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應先綁

兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。

f.單排腳手架的小橫桿伸入墻內不得不不小于24cm：伸出大橫桿外不得不

不小于lOcnK通過門窗口和通道時，小橫桿時間距不小于1m應綁吊桿；間距

不小于2m時，吊桿下需加設頂撐。

g.l8cm厚日勺磚墻，空斗墻和砂漿標號在1()號如下的磚墻，不得用單排腳

手架。

h.腳手架的負荷量，每平方米不能超過270kg。假如負荷量必須加大，應按

施工方案進行架設。

j.腳手架兩端、轉角處以及每隔6-7根立桿應設剪刀撐和支桿。剪九撐和支

桿與地面角度應不不小于60°,支桿底端要埋入地下不不不小于30cm。架子高

度在7m以上或無法設支桿時，每高4m,水平每隔7m,腳手架必須同建筑物連

接牢固。

k.架子的鋪設寬度不得不不小于1.2m。腳于板須滿鋪離墻面不得不小于

20cm,不得有空隙和控頭板。腳手板搭接昧得不不小于20cm；對頭搭接時應架

設雙排小橫桿，間距不不小于20cmo在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳

手板應用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。

1.翻腳手板應兩人由里往處按次序進行，在銅第一塊或翻到最外一塊腳于板

時，必須掛牢安全帶。

m.上料斜道的鋪設寬度不得不不小于1.5m,坡度有得不小于1比3,防滑

條日勺間躡不得不小于30cmo

n.腳手架的外側、斜道和平臺，耍綁1m高內防護欄護和18cm高日勺擋腳板

或防護立網。

（）.在門窗洞口搭設挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不不小于30°,并

應支承正建筑物日勺牢固部分。不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方。墻內大橫

桿兩端都必須伸過門窗洞兩側不少于25cm。挑架所有受力點都要綁雙扣，同步

要綁雙扣，同步要綁防護欄桿。

3里腳手架

a.砌筑里腳手架銅設寬度不能不不小于1.2m,高度應保持低于外墻20cm。

里腳手口勺支架間距不得不小于1.5m,支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重

的構造上。搭設雙層架時，上下必須對齊，同步支架間應綁斜撐拉固。

b.砌墻高度超過4m時，必須在墻外搭設能承受160kg荷重的安全網或防護

擋板。多層建筑應在二層和每隔四層設一道固定的安個網。同步再設一道隨瓶工

高度提高的安全網。3、搭設安全網應每隔3m設一根支桿，支桿與地平一般須

保持45°,在樓層支網必須事先預埋鋼筋環或在墻的里外側各綁一道橫桿，網

應外高里低，網與網之間須拼接嚴密，網內雜物要隨時打掃。

4其他腳手架

a.金屬掛架口勺間距，一般不得不小于2m。預坦的掛環（鋼銷片）必須牢固，

掛環距門窗口兩側不得少于24cm,60cm的窗間墻只準設一種掛環，最上一層的

掛環要設在頂板下不少于75cmo安掛架時，應兩人配合操作，插銷必須插牢，

掛鉤插入圓孔內須垂直掛究竟，支承鋼板要緊貼于墻面。在建筑物轉角處，應挑

出水平桿，互相綁牢。

b.吊欄應嚴格按照設計圖紙進行安裝。懸掛吊欄日勺鋼絲繩I韋I繞挑粱不得少

于三圈，卡頭日勺卡子不得少于三個，每個吊欄不少于兩根保險繩，每次提高后要

將保險繩與吊欄卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其他構件摩控，靠近時應用墊

物或滑輪隔開。散落在上面日勺雜物要隨時清除。

C.用手板葫蘆升降的I吊欄，操縱時嚴禁同步板動前進桿與返向桿，降落時要

先取掉前進桿上日勺套管，然后板動返向桿漸漸降落。

d.橋式腳手架的式承架底座應扎實，并用墊木墊穩，每層必須與建筑物連

接牢固。桁架應在地面組裝，桁架兩端的角鋼必須卡抱支承架兩側角鋼。用倒鏈

或手板葫蘆提高時要安好保險繩，就位后立即與支承架掛牢。

e用鋼管搭設井架，相鄰兩立桿接頭錯開不少于50cm,橫桿和剪刀撐（十

字撐）要同步安裝。滑軌必須垂直，兩軌間距誤差不得超過lOmmo

f.鋼門架整體豎立時，底部須用拉索與地錨固定，防止滑移，上部應綁好纜

風，對角拉牢，就位后收緊固定纜風。

g.井架、門架和煙兇、水塔等腳手架，凡高度10-15m的要設一組纜風繩（4-6

根），每增高10m加設一組。在搭設時應先設臨地纜風繩，待固定纜風繩設置穩

妥后，再拆臨時纜風繩。纜風繩與地面的角度應為45°-60°,要單獨牢固地拴

在地錨上，并用花籃螺絲調整松緊，調整時必須對角交錯進行，纜風繩嚴禁拴在

樹木、電桿等物體上。

h.腳手架、井架、門架安裝完畢，必須經施工負責人驗收合格后方準使用。

5腳架拆除

a.拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看守，禁人入內。拆除

應按次序由上而下，一步一清，不準上下同步作業。

b.拆除腳手架大橫桿、剪九撐，應先拆中叵扣，再拆兩頭扣，由中間操作

人往下順桿子。

c.拆下腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩吊

下，嚴禁往下投擲。

木工安全操作規程

1模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅

實，并加墊木。不楔要釘牢。并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2采用桁架支模應嚴格檢查，發現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

3不得進行下道工序。嚴禁運用拉桿、支撐攀登上下。

4支設4m以上的立柱模板，四面必須頂牢。操作時要搭設工作臺：局限性

4,口勺，可使用馬凳操作。

5支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按次序分段進行，嚴禁猛撬、

硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下W、J模板應

及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。

7拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制松件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防

止構件傾倒。

鋼筋工安全操作規程

1制作、綁扎

a.鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整潔，制作場地要平整，工作臺

要穩固，照明燈具必須加網罩。

b.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋洞線2m區域內嚴禁行人。

人工絞磨拉直，不準用胸、肝接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。

c.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回絆彈，切斷時要先用腳踩緊。

d.人工斷料，工具必須年固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區域內

日勺人和物體，切斷不不小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢。嚴禁用手把扶，并

在外側設置防護箱籠罩。

e.多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致、人工上下傳送不得在同一垂

直線上。鋼筋堆放要分散、穩當，防止傾倒和塌落。

c.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。

d.綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4

米以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應搭

設工作臺。柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。

e.綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，

不得任意減少支架或馬凳。

f.綁扎高層建筑日勺圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或安全網。

綁扎時掛好安全帶。

h.起吊鋼筋骨架，下方嚴禁站人，必須待骨架降落到離地1m以內始準靠近,

就閏支撐好方可摘鉤。

2冷拉和張拉

a.冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成

90°并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和

通行。

b.冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發開車信號，發現滑動或其他問題時，

要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進入操作。

c.冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規定應力和伸長率進行，不得隨便變更。不管

拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發現油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應即停止張

拉。

d.張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，嚴禁壓重物

或在上面行走。澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。

e.千斤頂支腳必須與構件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓

應先停止拉伸，并站在兩側操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

碎工安全操作規程

1、車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

2、用井架運送時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩起穩落。

3、澆灌碎使用日勺溜槽及串筒節間必須連接牢固。操作部位應有護身欄

桿，不準直接站在溜槽幫上操作。

4、用輸送泵輸送砂，管道接頭、安全閥必須完好，管道日勺架子必須牢

固，輸送前必須試送，檢修時必須先卸壓。

5、澆筑框架、梁、柱碎，應設操作平臺，不得直接站在模板或支撐上

操作。

6、澆灌拱型構造，應自兩邊拱腳對稱同步進行；澆圈梁、雨蓬、陽臺,

應設防護措施；澆搗料倉，下口先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。

7、不得在碎養護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞,

防止失足墜落。

8、使用震動棒，平板震搗機應穿膠鞋、戴絕緣手套，濕手不得接觸開

關，電源線應用絕緣電纜線，并不得有破皮漏電。

9、預應力灌漿，應嚴格按照規定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接

頭要嚴密牢固。

抹灰工安全操作規程

1室內抹灰使用口勺木彈、金屬支架應搭設平穩牢固，腳手板跨度不得不小

于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不應超過兩人。

2不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板。陽臺部位粉刷，外

側必須掛設安全網，嚴禁踩踏腳手架H勺護身欄和陽臺欄板上進行操作。

3機械噴灰噴涂應戴防護用品，壓力表、安全閥應敏捷可靠，輸漿管各部

接口應擰緊卡牢。管路擺放順直，防止折彎。

4輸漿應嚴格按照規定壓力進行，超壓和管道堵塞，應卸壓檢修。

5貼面使用預制件、大理石、磁磚等，應堆放整潔平穩，邊用邊運。安裝

要穩拿穩放，待灌漿凝固穩定后，方可拆除臨時支撐。

6使用磨石機，應戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂眇塊

安裝必須牢固，經試運轉正常，方可操作。

電工安全操作規程

1一般規定

a.所有絕緣、檢查工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。

b.現場施工用高下壓設備及線路，慶按照施工設計及有關電氣安全技術規

程安裝和架設。

c.線路上嚴禁帶負荷接電或斷電，并嚴禁帶電操作。

d.熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。

e.噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所火及使用。工作完畢,

滅火放氣。

f.配制環氧樹脂及瀝青電纜時，操作地點應通風良好，并須戴好防護用品。

g.不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。

h.有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切

斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

2設備用內線安裝

a.安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置

于斷開位置。

b.多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸

摸連接螺孔。

c.剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡。樓板、

磚墻打透眼時，板下、墻手不得有人靠近。

d.人力彎管器彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。

已管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，并設欄桿。用機械敲打時,

下面不得站人。人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。

f.管子穿帶線時，不得對管口呼吸、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導線時.，

應互相配合防止擠手。

g.安裝照明線路入準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通

得時，應在大楞上鋪設腳手板。

3外線及電纜工程

a.電桿用小車搬運，應捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不時離地過高。

b.人工立桿，所用叉木應結實完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械

立桿，兩側應設溜繩。立桿時坑內不得有人，基坑扎實后，方準拆去叉木或拖拉

繩。

c.登桿前，桿根應夯應牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑1用以

上時，應經加固后，方能登桿。

d.登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應拴

于安全可靠處，扣環扣牢，不準拴于瓷羨慕或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞,

嚴禁上下拋扔。

e.桿上緊線應側向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導線，應在外側作

業。調整拉線時，桿上不得有人。

f.緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受所有拉力，與導線的連接，必須牢固。

緊線時，導線下方不得有人。單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。

g.架線時在線路的每2-3km處，應接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨,

停止工作。

h.電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固。放線架、千斤頂應設置平穩，線盤

應緩慢轉動，防止脫杠或傾倒。電纜敷設至拐彎處，應站在外側操作。木盤上釘

子應拔掉或打

4電氣調試

a.進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設備或電纜兩端，如不在同一

地點，另一端應有人看守或加鎖。并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方

可升壓。

b.電氣設備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫

停或試壓結束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側短路接地。

c.電力傳動裝置系統及高下壓各型開關調試時,應將有關開關手柄取下或鎖

上，懸掛標示牌，防止誤碼合閘。

d.搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及下的測定中的線路或設備。測定容

性或感性設備、材料后，必須放電。雷電時嚴禁測定線路絕緣。

c.電流互感器嚴禁開路，電壓互感器嚴禁短路和以升壓方式運行。

f.電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防亍用品，用絕緣棒安全放電。

5施工現場變配電及維修

a.現場變配電高壓設備，不管帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理

工作。

b.在高壓帶電區域內部分停電工作時，人體與帶電部分，應保持安全距離,

并需有人監護。

C.變配電室內、內高壓部分及線路，停電工作時：

（1）切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。

（2）驗電時應戴絕緣手套，按電壓等極使用驗電器，在設備兩測各相或線

路各相分別驗電。

（3）驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接地。

（4）裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除次序相

反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。

（5）接地線應使用截面不不不小于23mm2的多股軟裸銅線和專用線夾，

嚴禁用纏繞的措施，進行接地和短路。

（6）設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。

d.用絕緣棒或傳動構拉。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕

緣棒應防雨罩，并有人監護。嚴禁帶負荷拉、合開關。

e.電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地的接零，同

一供電網不容許有啊接地有口勺接零。

f.電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應。嚴禁用

其他金屬線替代保險絲（片）。

g.施工現場夜間臨時照明電線及燈具，高度應不低于2.5m。易燃、易爆場

所應用防爆燈具。

h.照明開關、燈口及插座等，應對的接入火線及零線。

電焊工安全操作規程

1電焊機外殼,必須接地良好，其電源的時裝拆應由電T進行c

2電焊機要設單獨開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向

操作。

3焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點

工作，應站在絕緣膠板或木板上。

3.184嚴禁在帶JE力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電

尖。

5焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除潔凈，并將

所有孔口打開。

6在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監

護。嚴禁向容器內輸入氧氣。

7焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板待隔熱措施。

8把線、地線，嚴禁與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備替代零線。

所有地線接頭，必須連接牢固。

9更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

10清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛

濺傷人。

11多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光

板。

12針極要放置在密閉鉛盒內，磨削針極時，必須戴手套、口罩，并將粉

塵及時排除。

13一氧化碳氣體預熱器lt、J外殼應絕緣，端電壓不應不小于36Vo

14雷雨時，應停止露天焊接作業。

15施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

16必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后,

方可施焊。

水暖工安全操作規程

1用車輛運送管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過

溝、坑、井，要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運送，要防止壓腳，并不準用

手直接調整滾杠。管子滾動前方，不得有人。

2用克子切斷鑄鐵管，應戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。

3用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不

得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好，操作時，應

站側面。

4管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，并設欄桿。用機械敲

打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。

5用卷揚機煨彎，地錨、別（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩內側。

6火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應敏捷可靠，水封回火器必

須保持安全水位。乙煥壓力控制在O.5-1.5公斤/平方厘米（5-15牛頓/平方厘

米），氧氣壓力控制在4-6公斤/平方厘米（4560牛頓/平方厘米）之間。工作完

畢，應斷電、斷水。

7套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩兩人以上操作，動作應協調，防

止柄把打人。

8管子串動和對口，動作要協調，手不得放在管口和法蘭接合處。

9翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。

10手提式砂輪機應有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側面，并戴絕緣

手套或站在絕緣板上。

11溝內施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應及時加設固壁支撐。嚴

禁用固壁支撐替代上、下扶梯和吊裝支架。

12人工往溝槽內下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內不得有人。

13用風槍、電錘或簽子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

14管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方嚴禁站人，管子就位卡牢后,

方可松倒鏈。

15管道試壓，應使用經校驗合格日勺壓力表。操作時，要分級緩慢升壓,

停泵穩壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

16高壓、超高壓管道試壓，應遵守單項安全操作規程。

17管道吹掃口應固定，與氣源之間須裝置聯絡信號。吹掃口、試壓排放

口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的）場地。

18管道吹掃、沖洗時，應緩慢啟動閥門，以免管內物料沖擊，產生水

錘、氣錘。

建筑起重機械安裝拆卸工

安全技術操作規程

1、拆裝工必須經專門培訓，獲得操作證后方可上崗，進入拆裝現場必須戴

好安全帽，高空作業系好安全帶，不得穿硬底高跟及拖鞋，登高作業時所的工具

應用工具套和包來攜帶，不得徒手攜帶。

2、根據拆裝作業現場劃定警戒區域，并設置監護人員，清理區域內的障礙

物。

3、詳細理解，并嚴格按照使用闡明書所規定n勺拆裝程序來作業，嚴嚴禁對

規定程序做隨意變動。

4、拆裝前檢查金屬構造的完好性，各工作機構的完好性，各零部件的配套

性及完整性，基礎基座、軌道、地錨與否符合設計規定，整個拆裝空間有無架空

輸電線。

5、作業中應服從現場指揮的統一安排，不得隨意蠻干，嚴禁酒后、患有急

性疾患及服用嗜睡藥物時進行作業。

6、能用機械操作的盡量防止人工操作，能在地面操作的盡量防止高空作

業。

7、在綁掛鋼絲扣時一定要使吊鉤與重物重心在一條垂直線上，鋼絲扣與水

平面夾角不得少于30°,選用鋼絲繩扣時安全系數要到達8?1()倍，并要傳格

按鋼絲繩報廢原則來檢查更換。

8、安裝中對各部位日勺聯接緊固件，必須按規定安裝齊全，牢固可靠，不得

少用如螺栓、彈簧墊等，或以別物替代，如以小代大，以鐵絲替代開口銷，重要

部位的緊固螺栓要有專人做最終統一檢查緊固。

9、各部位的扶梯、平臺、欄桿、防護罩等安全防護件，安裝齊全，牢固可

靠，并不得有變形。

10、拆裝有起垂臂和平衡臂的起歪機，嚴禁拆裝完一種臂就中斷作業，長

時間停放。

11、當重物起吊后下面不要有人，操作人員遠離吊裝物，高空拆卸啊螺栓、

零件等應集中妥善寄存，以防散落傷人。

12、走扶梯或因故從其他部位攀登時，一定要精力集中，眼先到、手才到，

手要抓緊，身體的重心盡量放在手上，對看不準，與否焊牢或與否緊固住螺栓的

部位不得攀登。

建筑起重信號司索工安全技術操作規程

1、起重機司機、指揮信號、掛鉤工在作業前，應共同交底，統一信號。

2、上崗前先檢查起重用的吊索具，保證吊索具安全有效并對其安全技術

狀況負責。

3、嚴格執行“十不吊”日勺原則。即：被吊物重量超過機械性能容許范圍:

信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不

牢：立式構件、大模板等不用卡環；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。

4、作業中必須戴好安全帽，佩戴好專用標志服裝，嚴禁酒后作業。5、必

須服從信號工的指揮。

6、穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤，不得將手臂伸到

吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑日勺吊物，必須加對墊、有套索。

7、掛繩：應按次序掛繩，吊繩不得互相擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊

物可用兜掛法，必須保持吊物平衡。對于易滾、易滑或超長貨品，宜采用索繩措

施，使用卡環鎖緊吊繩。

X、試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過

高。試吊中，信號工、掛鉤工、司機必須協調配合。如發現吊物重心偏移或與其

他物件牯連等狀況時，必須立即停止起吊，采用措施并確認安全后方可起吊。

9、摘繩：落繩、停穩、支穩后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,

摘繩要用安全鉤。掛錢工不得站在吊物卜.面。如遇不易人工摘繩時，應詵用其他

機具輔助，嚴禁攀登吊物及繩索。

10、抽繩：吊鉤應與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉，不

得旋轉吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應立即停止抽繩，可采用提頭試吊措施抽繩。

吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。

捆綁必須牢固；吊運集裝箱等箱式吊物裝車時，應使用捆綁工具將箱體與

車連接牢固，并加墊防滑■；管材、構件等必須用緊線器緊固。

11、使用卡環時，嚴禁卡環側向受力，起吊前必須檢查封閉銷與否擰緊。

不得使用有裂紋、變形的卡環。嚴禁用焊補措施修復卡環。

編插鋼絲繩索具宜用6X37日勺鋼絲繩。編指段的長度不得不不小于鋼絲.繩

直徑的20倍，且不得不不小于3（）0ram。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的

70%計算。

12、凡有下列狀況之一的鋼絲繩不得繼續使用。

1）斷股或使用時斷絲速度增大。

2）在一種節距內的I斷絲數量超過總絲數的10%。

3）出現擰扭死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出

以及斷股等現象。

4）鋼絲繩直徑減少7%?H）%。

5）鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，到達表面鋼絲直徑的40%以上，或

鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。

6）使用新購置的吊索具前應檢查其合格證，并試吊，確認安全。

建筑起重機械司機安全技術操作規程

一般規定：

1、多種起重機應裝設標明機械性能指示器，并根據需要安設卷揚限制器、

載荷控制器、聯鎖開關等裝置。軌道式起重機應安頓行走限位器及平軌鉗。使用

前應檢查試吊。

2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整潔、尾部卡車，工作中至少保留三圈以上。3、

兩機或多機抬吊時，必須有統一指揮，動作配合協調，吊重應分派合理，不得超

過單機容許起重機重量H勺80%o

4、操作中要聽從指揮人員的信號。信號不明或也許引起事故時，應暫停操

作。

5、起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、對象必須與架空電線保

持安全距離。

6、起吊對象應拉溜繩，速度要均勻，嚴禁忽然制動和變換方向，平移應高

出障礙物0.5米以上，下落應低速輕放，防止傾倒。

7、對象起吊時，嚴禁在物件上站人或進行加工；必須加工時，應放下墊好

并將吊臂、吊鉤及回轉的I制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。

8、起吊在滿負荷或靠近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同步進行兩個動作。9、

起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢下降。1（）、嚴禁斜

吊和吊拔埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。

11、起重機停止作業時，應將起吊對象放下，剎住制動器，操縱桿放在空

檔，并關門上鎖。

12、應嚴格執行“十不吊”即：（1）指揮信號不明或亂指揮不吊。（2）超

載不吊。（3）斜拉物體不吊。（4）重物上站人或浮置不吊。（3）工作場地灰暗、

無法看清場地及指揮信號不吊。（6）散裝物太滿或綁扎不牢不吊。（7）安全裝置

缺損或失效不吊。（8）多棱物品無防護措施不吊。（9）六級以上大風、大雨、大

霧、大雪等惡劣天氣不吊。（10）埋在地下及重量不清的物體不吊。

履帶式起重機，：

13、發動機啟動前應分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上。同步操

作人員互相聯絡好后方可啟動。

14、吊物行走時，臂桿應在履帶正前方，離地高度不得超過50厘米，回轉、

臂桿、吊鉤H勺制動器必須剎住。靠近滿負荷時，嚴禁臂桿與履帶垂直。起重機不

得作遠距離運送使用。

15、行走拐彎時不得過快過急。靠近滿負荷時，嚴禁轉彎，下坡時嚴格空

檔滑行。

16、用變換檔位起落臂桿操縱口勺起重機，嚴禁在起重臂未停穩時，變換檔

位，以防滑桿。

17、拖運起重機，履帶要對準跳板，爬坡不應不小于15度，嚴禁在跳板上

調位、轉向及無端停車，臂桿要放到零位，各部制動潛應剎住。

輪胎式、汽車式起重機：

18、輪胎式、汽車式起重機嚴禁吊物行駛。工作完畢起腿、回轉臂桿不得

同步進行。

19、汽車式起重機行駛時，應將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠日勺錠鉤

上，應將鋼絲繩拉緊。

20、汽車式安全液壓起重機還必須遵守下列規定：

（I）作業前應將地面處理平坦放好支腿，調平機架。支腿未安全伸出時，

嚴禁作業。

（2）有負荷時，嚴禁伸縮臂桿。靠近滿負荷時，應檢查臂桿的撓度。回轉

不得急速和緊急制動，起落臂桿應緩慢。

（3）操作時，應鎖住離合器操縱桿，防止離合器忽然松開。塔式起重機：

21、作業前，應將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲。22、作

業時，應將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。冬季駕駛室內取暖，應有防火、防

觸電措施。

23、多機作業，應注意保持各機操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物口勺距離

不得不不小于3米。

24、起重機行走到靠近軌道限位開關時，應提前減速停車。沒有限位開關

的吊鉤，其上止點距離臂桿頂端必須不小于1米。

25、作業完畢后，塔吊應停放在軌道中部，臂桿不應過高，應順向風源，

卡緊軌鉗，切斷電源。

26、自升塔式起重機還應遵守下列規定：

（1）吊運對象時，平衡重必須移動至規定位置。

（2）專用電梯每次限乘3人，當臂桿回轉或起重作業時，嚴禁開動電梯。（3）

在頂升中，必須有專人指揮、看守電源、操縱液壓系統和緊固螺栓。頂升時必須

放松電纜，放松長度應略不小于總的）頂升高度，并固定好電纜卷筒。

（4）頂升時，應把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉部分剎住，嚴禁

塔帽旋轉。

27、履帶塔式起重機應遵守下列規定：

（1）地面必須平坦、堅實，操作前左右履帶板應所有伸出。

（2）豎立塔身應緩慢，履帶前面要加鐵楔墊實。當塔身豎到90度時，防

后傾裝置應松動，塔身不得與防后傾裝置相碰。

（3）嚴禁有負荷時行走，空車行走時塔身應稍向前傾，行駛中不得轉彎及

旋轉上體。

（4）作業結束后，應將塔身放下，并將旋轉機構鎖住。門式、橋式起重

機：

28、橋式起重機大梁的兩邊，應設1米高的防護欄桿或擋板。操作人員應

從專用梯上下，不準走軌道。

29、兩機同步作業，相鄰間距應保持3-5米。30、起重機駛近限位端時，

應減速停車。

31、作業中如忽然停電，各挾制器應放于零位，切斷電源開關，吊物下面

嚴禁人員靠近。

32、工作完畢，應將吊鉤提高到電葫蘆（跑車）與地面中間。

高處作業吊籃安裝拆卸工

安全技術操作規程

一、對操作人員規定

1.吊籃裝拆和操作人員都須經專門培訓，獲得勞動部門的I”特種作業人

員操作證”，并在有效期內方可上崗操作。

2.吊籃操作人員必須年滿18周歲、具有初中文化、無不適應高處作業的

疾病和生理缺陷。

2.酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上吊籃作業。

3.吊籃必須有二人協同作業，不容許一人單獨作業或超過二人進行作

業。4.操作人員應從地面進入平臺，并可靠固定安全帶；嚴禁在空中跨越平

臺或攜帶工具、物料進出平臺。

5.安全值班員、作業指揮員、機修人員等非直接作業人員，必須專門定

崗設置。

6.對違章指揮或有強令冒險作業等不安全原因，操作人員有權拒絕執

行。7.進入吊籃日勺作業人員必須佩帶安全帽，使用安全帶；不得穿拖鞋和易

滑鞋子。

二、對操作環境規定

1.有雷、霧、雨、雪、作業處陣風在10.8m/s（六級）及以上時，嚴禁上

籃作業；環境溫度超過40攝氏度時停止作業。

2.吊籃距高壓架空線的最小距離不得不不小于10m,作業范圍內應設防

備措施和酣目警示。

3,吊籃日勺工作妙電壓為380V,偏差容許逛±10%,在電源電壓為361—

342V范圍內作業時，載荷不得超過額定載荷的80%。電源線路必須有二級漏電

保護裝置。

4.在酸、堿等腐蝕環境中作業時，應有人員、機構裝置、電控箱和繩索

的防護措施。

5.一般狀況應防止夜間作業，不得不在夜間施工時應有單獨照明設施亮

度不低于150LXo

6.吊籃內應有醒目的限載標牌，平臺上堆放物品應盡量平均。

7.在吊籃上進行電焊作業，不得將電焊機停放于吊籃內，做好電焊機線

路和吊籃的絕緣保護，嚴禁將吊籃和鋼絲繩作為措鐵體。

8.吊籃平臺上不得使用電梯、凳或另設吊具運材料。

9.每天作業完畢，關閉電源鎖好電控箱，做好吊籃內清潔工作及提高機、

安全鎖、電控箱日勺防護包扎，防止雨水滲透。

三、操作注意事項

1.每班作業前必須堅持安全檢查并做好檢查記錄，發現故障盡快排

除。2.操作時不得同步按動二個以上開關，一人操作時，另一人應親密觀測吊

籃及四面狀況。

3.除緊急狀況下使用手柄操作外，不得隨意松開制動器，電磁制動夏位

后才能取下手搖柄。

4.安全鎖不能隨意撥弄，私自拆裝；通電時不要隨意觸摸電氣部位。5.吊

篇運行時不得講行施工作業：吊籃平臺與建筑物固定期不得講行升降作'I匕

6.吊籃升降應量保持水平，兩段高差不得超過15cm,發現超差傾斜或一

端觸及限位時，可采用單機提高或下降進行調整。

7.每班作業結束或中途停止作業，應置平臺于地面，如掛于靠近地面日勺

空中，應設支撐設施；不得已須將平臺掛于空中預定位置時，應設安全通道井將

平臺合適栓定。

8.待修的零部件應懸掛標志，修復摘牌前嚴禁使用。

四、應急安全措施

1.使用中的吊籃發現異常振動，異常聲音，異常氣味等，應即停止使用

并切斷電源，及時排除異常或聯絡修理。

2.當吊籃在正常運行時，發現安全鎖誤動作或不慎碰脫安全鎖復位桿，

應停止下降動作，然后使提高機提高一段合適距離，讓安全鋼絲繩卸荷，再輕輕

板動釋放手柄。

3.在作業中突遇斷電時應即關閉電源，然后用手動方式同步操作兩臺提

高機下降平臺至地面。其環節：先用手制動剎住平臺，然后釋放電機制動，緩慢

松開手剎裝置，讓平臺自然下降至需要位置，再旋緊電機制動器，將手制動手柄

推至松開位置。

4.在斷電時用手動提高平臺，應同步操作兩臺提高機，其環節.：先插入

搖手柄，然后用手制動剎住平臺，釋放電機制動，在緩慢松開手剎裝置同步逆時

針搖動手柄，手剎手柄不能離手。到達預定位置時合上手剎裝置，旋緊電機制動

器后將手制動松開，再取下搖手柄。

5.發生意外斷繩時，作'也人員應及時安全地撤離吊篇平臺，同步告知專

業人員處理。

6.發現觸電事故，應迅速切斷電源，一時不易拉閘，應用干燥木棍等絕

緣體將人與電源脫離，嚴禁人員直接接觸被觸電者，隨即進行急救處理。

外墻外保溫工安全技術操作規程

1工作時穿戴好芳保護用品，接觸礦渣棉及玻璃棉時袖口、褲腳、領口要

扎好，同步要戴好口罩。

2檢查腳手架和所用工具，如發現不安全之處要妥善處理。

3不許踩蹬腳手架探頭進行工作，不許兩人站在一塊獨板上工作。傳遞腳

手板，不要用騎馬式，最佳兩人傳遞。

4在腳手架立桿上拴綁滑輪運送材料時，每次吊運質量不要超過40kg,拉

繩人要在滑輪下方的3m以外，拉繩不要過猛。接料時要等物體停穩后再接。

5管道保溫時，有關部門應確認管道無泄漏后方可進行，特殊狀況應采用

足夠措施，生產車間要有工人監護，工作中不要亂動多種閥門。

6地下管道保溫時，要檢查有無有毒氣體和酸液，工作時要按進入設備、

管道的規定，采用可靠安全措施。

7縫扎礦棉席時，對面兩人要錯開站立，以防鋼針刺傷對方。

8接觸礦渣棉及玻璃棉時，工作后應洗澡。

9保溫工作要定期進行身體檢查。

10使用瀝青油漆及外包鐵皮時，要遵守該工種安全技術操作規程日勺有關規

定。

11登高作業要嚴格遵守有關高處作業安全技術