引洮供水工程石方明挖施工方案1.1概述1.1。1工程范圍本標段工程石方明挖施工部位主要為8＃隧洞出口工程石方明挖施工。1.1.2主要工程量石方明挖主要工程量為5441m3。1.2渣場布置本標段的石方明挖開挖渣場主要利用3#渣場,運距約10km左右。開挖有用料用于石方填筑，與棄料分開堆放。渣場布置一臺ZL-50裝載機進行渣場平整，在施工期間,嚴格按照監理批準的堆渣范圍、方式及堆渣地點進行堆存。渣場應保持渣料堆體邊坡穩定，并有良好的自由排水措施。1.3進度計劃根據本標段施工進度計劃安排,8＃隧洞出口工程的石方洞臉開挖工期計劃為20天，即2016年6月10日~2016年6月30日。1.4施工程序為確保邊坡開挖時人員與設備的安全,8#隧洞出口工程石方洞臉的開挖施工整體上按施工部位分層自上而下進行開挖,邊坡開挖按下述的施工程序組織施工:開挖區外安全處理→測量放線→排水溝開挖→邊坡石方分層開挖→料渣拉運→工作面清理→進入下一道工作循環。石方邊坡開挖每一道作業循環開始前，必須在上部結構穩定和安全的狀態下才能進行施工。1.5施工方法1.5。1施工準備施工前應詳細檢查邊坡巖石的穩定性包括設計開挖線外對施工有影響的坡面和巖坡等；設計開挖線以內有不安全因素的邊坡，必須進行處理和采取相應的防護措施，山坡上所有危石及不穩定巖體均應撬挖排除,如少量巖塊撬挖確有困難，經監理人同意可用淺孔微量炸藥爆破.1.5.2石方開挖 石方開挖嚴格按照自上而下、由外向內的順序進行分層開挖，每層開挖厚度根據邊坡設計體型、邊坡坡比、邊坡地質情況、采用的開挖方式和設備進行綜合確定，石方明挖采用邊坡預裂、大面梯段爆破施工，鉆孔采用YT—28型手風鉆造孔，臨近底部建基面時，預留50cm保護層。㈠梯段爆破在開挖過程中邊坡預裂爆破與大面梯段爆破采用手風鉆進行開挖,開挖坡比1：1~1：0。75，梯段深度2.0m，造孔深度2。8m。預裂孔間距0。8m，φ32藥卷間隔裝藥，線裝藥密度250g/m,裝藥時孔底加10cm柔性墊層；緩沖孔間距1。0m，φ32藥卷連續裝藥，單耗0.3kg/m3；爆破孔間距1。0m，排距1。2m，φ32藥卷連續裝藥，單耗0。4kg/m3.爆破采用孔內延時,電雷管起爆。㈡保護層開挖保護層開挖采用水平預裂爆破，預裂孔間距0。8m，孔深3.0m，φ32藥卷間隔裝藥，線裝藥密度250g/m，裝藥時孔底加10cm柔性墊層。爆破采用孔內延時,火雷管起爆。㈢出渣方式出渣采用CAT320反鏟/山河智能50E反鏟挖裝，15t自卸車/農用三輪車運輸的方式。1.6開挖質量保證措施針對本標段的開挖施工特點制定切實可行，便于操作的質量控制措施，在質量控制過程中重點強調過程控制,因為過程控制在質量控制中是最關鍵的.㈠施工前制訂詳細作業指導書和進行技術交底，現場嚴格按作業指導書和技術交底進行施工；交底工作必須有記錄，交底人和被交底人須在交底記錄上簽名。㈡每次開挖施工前必須按設計圖紙測量放線，精度必須達到設計和規范要求。㈢在開挖過程中將采用坡度尺嚴格控制開挖面的超欠挖。開挖后對體型進行復核。㈣對坡度尺按規范做必要的試驗及檢查，不定期對當班使用的坡度尺進行校驗，發現變形或已損壞的坡度尺不再使用；施工技術員掌握坡度尺的誤差值，以便在使用過程中進行修正誤差值.做好檢查、校驗記錄以備檢查.㈤建立、健全質量檢查監督體系，配備專職質檢人員,制訂完善的質檢制度.對工序實行全過程的跟蹤控制。實行工序驗收合格證制度,對主要工序都必須由技術人員驗收并簽發合格證，否則不能進行下一工序的施工。㈥對主要技術人員和操作人員進行培訓考核,持證上崗。㈦大力開展“QC"小組活動，實現質量管理目標，形成質量管理網絡，建立責任制和質量獎罰措施。㈧嚴格按ISO9002質量管理體系操作程序的要求執行，保證各工序過程受控.1.7主要資源配置1.7。1施工機械設備主要施工機械設備見表8-1主要施工機械設備配置表表8—1設備名稱型號及規格數量空壓機電動9m3/min1手風鉆YT-283反鏟CAT320/山河智能50E1/1灑水車5t1自卸車15t3裝載機ZL—50E1加油車5t11.7.2勞動力配置主要勞動力配置見表8—2計劃表表8—2工種人數技管人員司機鉆工重機工理工電工普工合計人數人工工日數2016年6月4864111034408總計344081.7。3主要材料和水、電需用量計劃表主要材料和水電需用量計劃見表8-主要材料和水、電需用量計劃表