文件編號版本頁數(shù)/總頁數(shù)文件名稱電鍍外觀檢驗(yàn)規(guī)范生效日期目的：規(guī)范來料質(zhì)量，使IQC在檢驗(yàn)來料時有據(jù)可查，避免爭議。使公司符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，確保后續(xù)產(chǎn)品的品質(zhì)符合要求。為了確保出貨后之產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到客戶滿意度﹐并提高公司之信譽(yù)。適用范圍：公司客戶原材五金件及電鍍成品。定義檢驗(yàn)級域的定義A面﹕消費(fèi)者使用操作時﹐必須看到的面﹐如計算機(jī)的正面或組件的外露正面。B面﹕消費(fèi)者使用操作時﹐偶爾看到的面﹐如計算機(jī)的上下面或組件的上下面。C面﹕消費(fèi)者使用操作時﹐不易看到的面﹐如組件的面或單件的凹陷處。D面﹕消費(fèi)者使用操作時﹐不能看到的面﹐如組件的內(nèi)面或單件的背面成品/半成品缺陷定義色差：與客戶要求顏色有差異。生銹/氧化：暴露在空氣中的金屬表面發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)。變色：電鍍后成品在放置過程中顏色發(fā)生變化。刮傷：零件表面的呈條狀的淺溝。壓痕：由尖銳對象在零件表面造成的溝痕，指甲能夠感受到。鍍痕：由于電鍍藥水滲透到零件表面形成異常的區(qū)域。流痕：由于吹水異常導(dǎo)致零件表面有波紋狀或是條紋狀的異常區(qū)域。斑點(diǎn)/絨線：零件電鍍表面任何非預(yù)期的異物。凹坑：零件表面坑狀的缺陷麻點(diǎn)：在電鍍過程中由于種種原因而在電鍍表面形成的小坑。燒焦鍍層：在過高電流密度下形成的黑暗色、粗糙松散、質(zhì)量差的沉積物，其中常含有氧化物或其他雜質(zhì)。起泡：在電鍍層中由于鍍層與底金屬之間失去結(jié)合力而引起一種凸起狀缺陷脫皮：由于某些原因（例如不均勻的熱膨脹或收縮或原材異常）引起的鍍層表面層的碎裂或脫落。海綿狀鍍層：與基體材料結(jié)合不牢固的疏松多孔的沉積物。檢驗(yàn)依據(jù)：

依隨機(jī)取樣法進(jìn)行取樣：每箱/桶<99PCS者,抽樣箱/桶=該批樣數(shù)÷每箱/桶裝箱/桶數(shù)(如該批總箱/桶數(shù)>5箱/桶,則最少抽5箱/桶)。每箱/桶>100PCS者,抽樣箱/桶數(shù):總箱/桶>9箱/桶以上=總箱/桶數(shù)÷2。總箱/桶5-9箱/桶則抽5箱/桶總箱/桶5箱/桶以下則全數(shù)箱/桶抽樣抽樣依據(jù)：尺寸的抽樣方式﹐每批抽5PCS﹐規(guī)格尺寸的允許標(biāo)準(zhǔn)C=0成品：依抽樣計劃表的正常抽樣﹐C=0,AQL0.25半成品：C=0,AQL1.0原材：C=0,AQL0.25

原材檢驗(yàn)要求:項(xiàng)目檢查方式缺點(diǎn)描述判定基準(zhǔn)外觀目視1.碰傷零件碰傷嚴(yán)重不允收.3.劃痕零件表面有明顯劃痕不允收.目視4.表面異物原材表面或起子槽內(nèi)粘附異物清洗不干凈不允收.5.孔堵塞螺絲頭起子槽內(nèi)有碎屑,堵塞不允收。6.生繡原材表面嚴(yán)重生繡,零件表面百分之四十以上有生繡現(xiàn)象不允收.7.表面有油原材表面油污太多不允收.8.變形原材變形或表面缺損不允收尺寸測量游標(biāo)卡尺尺寸異常不符合圖紙要求不允收螺紋通止規(guī)規(guī)鍍層過厚或是過薄通規(guī)不過/止規(guī)過松不允收千分尺零件清洗過度，表面粗糙測量外徑是否跟客戶來料圖紙尺寸一致包裝目視8.混裝一個批次產(chǎn)品如發(fā)現(xiàn)混裝現(xiàn)象不允收.9.數(shù)量有差異來料填寫數(shù)量與實(shí)際數(shù)量相差太大不允收.成品/半成品檢驗(yàn)基準(zhǔn)項(xiàng)目檢查方式缺點(diǎn)描述判定基準(zhǔn)外觀異物面積測定圖表面異物按附表一<金屬﹑鋁類沖壓成型材料表面污點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)表>要求判定標(biāo)準(zhǔn)投影片測缺點(diǎn)碰傷/劃痕按附表二<金屬﹑鋁類沖壓成型材料外觀刮傷標(biāo)準(zhǔn)表>要求判定目視孔堵塞螺絲頭起子槽內(nèi)有碎屑,堵塞不允收。生繡零件表面無白繡或紅繡異色/鍍痕/流痕零件表面有明顯異色/鍍痕/流痕不允收起泡/脫皮零件表面有起泡、脫皮現(xiàn)象不允收海綿狀鍍層與基體材料結(jié)合不牢固的疏松多孔的沉積物麻點(diǎn)/凹坑電鍍原因造成零件表面有明顯麻點(diǎn)或凹坑不允收燒焦鍍層零件表面有燒焦不允收其他外觀參3.2成品/半成品缺陷定義的不良現(xiàn)象均不接受規(guī)格X-ray/膜厚儀膜厚超規(guī)格符合客戶要求特性鹽霧試驗(yàn)機(jī)鹽霧試驗(yàn)未達(dá)到客戶要求的鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不允收包裝目視混裝一個批次產(chǎn)品如發(fā)現(xiàn)混裝現(xiàn)象不允收.數(shù)量有差異送檢填寫數(shù)量與實(shí)際數(shù)量相差太大不允收.附表一﹕金屬材料表面污點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)表﹕最大面積m㎡間距A級面B級面C級面D級面A≦0.250mm1個以內(nèi)4個以內(nèi)不計不計0.2<A≦0.350mm不允許2個以內(nèi)不計不計0.3<A≦0.550mm不允許1個以內(nèi)3個以內(nèi)不計0.5<A50mm不允許不允許3個以內(nèi)4個以內(nèi)備注：最大面積欄內(nèi)“A”指缺點(diǎn)大小的面積附表二﹕金屬材料外觀刮傷標(biāo)準(zhǔn)表﹕1.目視刮傷明顯者﹕長寬大小(mm)間距A級面B級面C級面D級面L<2W<0.230mm11242≦L<3W<0.230mm不允許1233≦L<4W<0.230mm不允許不允許124≦L<5W<0.230mm不允許不允許115≦L<7W<0.230mm不允許不允許不允許12.目視刮傷不明顯者﹕長寬大小(mm)間距A級面B級面C級面D級面L<5W<0.1530mm12345≦L<10W<0.1530mm112310≦L<20W<0.1530mm不允許11120≦L<30W<0.1530mm不允許不允許不允許1使用表單要進(jìn)料檢驗(yàn)報告產(chǎn)品檢查表試驗(yàn)報告C=0SAMPLINGPLANSINDEXVALUES(ASSOCIATEDAQLS)..010015.025.040.065.10.15.25.40.651.01.52.54.06.510.0LOTSIZESAMPLESIZE2to8************53229to15**********138532216to25*********20138533226to50********3220138555351to90******80503220138765491to150*****12580503220131211765151to280****200125805032202019131076281to500***315200125805048472921161197501to1200*80050031520012580757347342719121181201to320012508005003152001251201167353423523181393201to10,000125080050031520019218911686685038292215910,001to35,0001250800500315300294189135108776046352915935,001to150,00012508005004904762942181701239674564029159150,001to500,000125080075071547634527020015611990644029159500,0