第1章：機械測繪基礎知識課次1-1課序：01課題：機械繪圖基本知識教學目標：本講的教學目標是使學生理解測繪的基本概念、基本方法。做好測繪前的準備工作，掌握測繪的基本步驟。重點與難點本節的重點是學習如何繪制出一張完整的，符合國家標準的圖紙，學習機械測繪的準備工作難點是機械測繪的一般步驟、了解裝配示意圖的繪制并且學會零件草圖的繪制。教學設計：機械測繪的概述：機械（包括機器和部件）的測繪，就是根據現成的機械裝配體，通過拆卸、繪制裝配示意圖、再測量零件和繪制零件草圖，最后繪制出裝配圖和零件工作圖的全過程。抗拉強度：先介紹外力、內里和應力的概念，然后結合屈服強度曲線和試樣實驗過程中的變化，解釋抗拉強度的概念。機械測繪的準備：組織準備、物質準備、技術準備。分析了解測繪對象，如何拆卸零件，如何裝配示意圖，怎樣繪制零件草圖、裝配圖、零件工作圖、了解怎樣進行圖樣的最后校核。裝配圖：了解裝配圖的特點、進行裝配示意圖的繪制舉例。零件草圖的繪制：明確繪制零件草圖的要求、畫法。教學方法和教學手段：采用啟發式教學、案例教學等教學方法。教學手段采用多媒體課件、虛擬現實、視頻等媒體技術。教學組織采用課堂整體講授和分組演示。多媒體教學資源：教學內容教學資料企業案例教學多媒體1.了解機械測繪的基本概述2.機械測繪的準備工作3.零件的測繪，如何拆卸，如何繪制，如何校核4.裝配圖的繪制分析5.零件草圖的繪制要求及畫法1.《機械測繪技術基礎》課程教材（word文檔）2.《機械基礎》教學課件（.ppt文件）1.零件的測繪.wrl1.裝配圖的內容.ppt課前準備：收集進行機械測繪的視頻，包括繪制裝配圖、零件草圖的動畫及視頻。將課程教材和收集的資料用PowerPoint制作成演示文檔。教學過程和組織：1.機械測繪概述【重點】（1）定義：機械（包括機器和部件）的測繪，就是根據現成的機械裝配體，通過拆卸、繪制裝配示意圖、再測量零件和繪制零件草圖，最后繪制出裝配圖和零件工作圖的全過程。機械測繪是一個認識機械裝配體和再現機械裝配體的過程，這個過程，也就是先有實物而后有圖樣的過程。所以機械測繪，是一項重要的技術工作，它既可以為新產品設計提供資料，又可為產品仿制提供圖樣。（2）分類：按測繪的目的分，機械測繪可分為以下三類：（1）設計測繪即測繪是為產品設計服務。為了設計新產品，對有參考價值的機器或部件進行測繪，以作為新產品設計的參考和依據。（2）仿制測繪即測繪是為產品仿制服務。為了制造性能較好的機器而又缺乏技術資料和圖樣時，通過測繪已有的機器得到所需要的全部圖樣和有關技術資料，以便組織生產。測繪的對象大多是較為先進的機器設備，而且多為整機測繪。（3）機器的修理或改造機器的零部件損壞而又無圖樣可查，或者機器某零部件設計不合理需要改造，都需要測繪。前者，是為修理機器時提供技術資料；后者，則是為改造機器時作依據和參考。2.機械測繪的準備工作【重點】（1）定義：機械，尤其是大型整機，或結構復雜、精度高的機器，其測繪時工作量大，技術性強，測繪周期長，因此測繪開始之前，一定要做好充分的準備，這不僅關系到測繪工作的順利進行，甚至還關系到測繪工作的成敗。（2）準備工作：組織準備物質準備1）合適的測繪場地。選擇場地時應考慮整機的擺放與拆卸以及零部件的測繪與存放等，且利于管理和保證安全。2）相應的拆卸工具。對于大型整機，還要考慮起吊設備。3）測量器具及繪圖用具。4）相關的技術資料。5）其他。如清洗、擦拭用具等。技術準備1）收集測繪對象的原始資料。2）收集同類產品的相關資料。3）準備有關拆卸、測量、制圖等方面的資料、圖冊、國家標準。如設計手冊、工藝手冊、機修手冊、制圖手冊等工具書籍。3.機械測繪的一般步驟【難點】（1）定義：機械測繪工作是一個復雜而重要的技術工作，它不是簡單地照樣畫圖、標上尺寸就行，它還要確定公差、配合、材料、熱處理、表面處理和幾何公差、表面粗糙度（因為測繪中須繪制零件圖）等各種技術要求，還要考慮合理的工藝結構、裝配關系，有時還要考慮零件加工的工藝設計和工裝制作等。可以說，機械測繪幾乎涵蓋了機械設計及制造工藝、機械修理等技術工作的全部內容，所以必須按照一定的步驟和方法來具體指導測繪工作的進行，以保證高質量、高效率地完成測繪工作。（2）機械測繪的一般步驟如下：1）分析了解測繪對象2）拆卸零件3.）繪制裝配示意圖4）繪制零件草圖5）繪制裝配圖6）繪制零件工作圖7）圖樣的最后校核4.裝配示意圖的繪制【難點】（定義：裝配示意圖就是用簡明的線條和符號，示意性地畫出零件之間相對位置、連接方式、裝配關系以及大致的輪廓，它不必考慮零件的形狀，只是一種備忘性質的記錄資料，以便在畫裝配圖時，或者裝配拆卸后需要復原時，作為參考。5.零件草圖的繪制【難點】（1）定義：在機械測繪中，經過拆卸零件和繪制裝配示意圖之后，就可以繪制零件草圖了。除去標準零部件外，其余零部件都要繪制出零件草圖。（2）要求：零件草圖是繪制零件工作圖的基本依據。要保證零件工作圖的質量，首先要提高零件草圖的質量。（3）徒手繪制零件草圖的技巧：在機械測繪和討論設計方案或技術交流時，通常是以草圖表示的，所以工程技術人員應該掌握徒手畫圖的技巧。初學畫草圖時，可在專用的方格紙上進行練習，因為在方格紙上繪圖易于掌握圖形大小、投影關系以及直線、曲線的方向。常用的方格紙每小格長、寬均為5mm。案例分析1.圖11所示為機用臺虎鉗軸測裝配圖，在了解了其結構之后，就可以繪制出如圖12所示的機用臺虎鉗的裝配示意圖。圖中，既畫出了其大致外部輪廓（如固定鉗身2和活動鉗身4等），又畫出了其內部結構（如螺桿7、螺母5和螺釘6等）。圖中有許多零件都是用單線條表示的（如墊圈1、鉗口板3、螺桿7、墊圈8和螺釘11等）。傳動件是按GB4460—84規定的簡圖符號畫出的（如螺桿7和螺母5構成螺旋傳動副），內外螺紋的配合也是只按外螺紋畫出（如螺釘11與固定鉗身2和活動鉗身4的連接）。圖12機用臺虎鉗的裝配示意圖該示意圖雖然既表達了外部輪廓又表達了內部結構，但它不是剖視圖。它雖然只是畫了一個視圖，但把各零件的相對位置、連接方式都簡要地、示意性質地表達清楚了。2.下面介紹幾種零件草圖圖線的畫法，以供參考。（1）直線的畫法。①畫直線時，要求執筆穩而有勁，小手指靠著紙面，保證線條畫得平直；眼要注意終點，以控制方向不變。②畫水平線要從左向右（見圖13），畫垂直線要從上到下（見圖14）。若直線的兩端點已定，畫線時視圖應同時顧及筆尖與終點，分幾段輕輕畫出底線。③畫傾斜線應從左下角向右上角運筆（見圖15），或從左上角向右下角運筆（見圖16）。無論畫哪一種直線，草圖紙都可在圖板上轉動（草圖紙一般不固定在圖板上），如圖17所示的位置，草圖紙與水平線的方向約傾斜45°，這樣畫直線比較順手。（2）圓及曲線的畫法。畫小圓時，應先定圓心的位置，過圓心畫兩條互相垂直的中心線，在中心線上距離圓心等于半徑處截取四點，過四點作正方形，再作正方形的內切圓［見圖18（a）］。畫大圓時可加畫一對正方形的對角線，并在其上截取距圓心為半徑的四點，再過八點畫內切圓［見圖18（b）］。3.角度及剖面線畫法角度的畫法如圖112(a)、(b)、(c)、(d)所示，剖面線的畫法如圖113(a)、（b)所示。布置作業：鞏固與練習：（2）（3）（4）（5）（7）教學總結項目教學中的問題學生對機械測繪的具體操作比較模糊，學生理解不透徹。教師對于比較抽象的概念和畫圖方式，如零件草圖，繪制裝配示意圖是難點，就要用各種媒體（圖片、視頻、動畫）使學生便于理解，教學方法有講解、展示范例。

課次1-2課序：02課題：公差與配合基本知識教學目標：理解公差與配合基本概念。掌握各種公差與配合的要求、掌握各種配合公差的基本要求以及各種配合公差的方法。重點與難點：重點是測繪完成以后，根據設計需要，為了補充示圖和尺寸還沒有表達清楚的一些內容，應做什么樣的技術要求。難點是零件的公差與配合的技術要求。零件的公差與配合的技術要求，一般包括零件的尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度三個方面的內容，本節對其確定過程做一些簡單介紹。應當指出，在圖樣中對零件技術要求的確定與表達是一項嚴肅認真的事，它涉及的范圍較廣，本節介紹的內容只是一些初步的入門知識。教學設計：首先介紹為了補充是圖和尺寸還沒有表達清楚的一些內容，應做什么樣的技術要求。講述尺寸公差及幾何公差如何確定，如何選擇。結合實例重點介紹繪制零件草圖的一般方法和步驟，并且講述在繪制零件草圖之前，要對零件進行哪些分析。簡單向學生介紹表面粗糙度，以及主視圖的選擇。教學方法和教學手段：采用啟發式教學、案例教學等教學方法。教學手段采用多媒體課件、視頻等媒體技術。教學組織采用課堂整體講授和分組演示。教學資源：教學內容教學資料媒體教學媒體尺寸公差的確定及選擇幾何公差的確定及選擇基準表面粗糙度的選擇以及主視圖的確定《機械測繪技術基礎》教案（word文檔）《機械測繪技術基礎》課件（.ppt文件）視頻零件的測繪.docx課前準備：搜集一些實際生產的視頻和圖片作為導入和講課內容。教學過程和組織：1.補充示圖和尺寸所需要的技術要求【了解】（1）測繪完成以后，根據設計需要，為了補充視圖和尺寸還沒有表達清楚的一些內容，應該在圖樣中注出對設計、制造、檢驗、修飾和使用等方面的要求，稱作技術要求。（2）零件的公差與配合的技術要求，一般包括零件的尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度三個方面。2.表面粗糙度的選擇【了解】表面粗糙度參數值選擇的合理與否，不僅對產品的使用性能有很大影響，而且直接關系到產品的質量、壽命和制造成本。它的選擇應遵循在滿足零件功能的前提下盡可能選用較大的參數值的基本原則，以便簡化工藝、降低成本，從而獲得最佳的技術經濟效益。3.零件視圖的選擇【重點】（1）一般情況下，主視圖間表達零件結構形狀的一組圖形中最主要的視圖，而且畫圖和看圖也通常先從主視圖開始，主視圖的選擇是否合理，直接影響到其他視圖的選擇、配置和看圖、畫圖是否方便，甚至也影響到圖幅能否合理利用。因此，應首先選好主視圖。（2）零件視圖選擇的一般步驟為：1）分析零件的結構形狀。2）選擇主視圖3）選擇其他視圖，初定表達方案。4）分析、調整，形成最后表達方案。（3）例：圖10—26所示的泵體表達方案，是按上述步驟，經分析、比較幾種表達方案后確定的。參照圖10—1，可了解泵體在齒輪泵中的作用。圖10—26泵體表達方案，共用兩個基本視圖（主視圖、左視圖）和兩個其他視圖（向視圖“B”、局部視圖“C”）。其中，主視圖采用了三處局部剖視，因剖切位置明顯，未加標注；左視圖采用了復合剖切方法畫成的剖視圖A—A；B視圖為仰視投射方向的向視圖；C視圖為后視方向的局部視圖。此方案視圖數量較少，避免了虛線，沒出現表達形狀的重復，故為該泵體表達較好的方案。（4）其他視圖【了解】1）輪盤類零件一般需兩個基本視圖。當基本視圖圖形對稱時，可只畫一半或略大于一半；有時也可用局部視圖表達。2）基本視圖未能表達的其他結構形狀，可用斷面圖或局部視圖表達。如有較小結構，可用局部放大圖表達。4.尺寸公差的確定【重點、難點】（1）零件上非配合尺寸的公差由于數值較大，比較容易確定，這里不做贅述，而主要介紹有配合要求的尺寸的公差如何確定。有配合要求的尺寸公差直接影響機器的使用精度、性能和加工成本，它的確定包括基準制的選擇、公差等級的選擇、配合種類選擇三方面的工作。（2）基準制的選擇基準制包括基孔制和基軸制兩種。這兩種基準制都可以實現同樣的配合要求，其選擇應從零件的結構、工藝和經濟等方面進行綜合考慮。其原則是：1）優先選用基孔制。因為孔的加工與檢驗，常采用鉆頭、鉸刀、拉刀、量規等定值的刀具和量具，孔的公差帶位置固定，可以減少刀具、量具的規格，這顯然是經濟合理的，所以應優先選用基孔制。2）特殊情況下采用基軸制。這里的特殊情況一般指以下三種情況：①使用冷拉鋼材直接作軸：因冷拉鋼具有一定精度（IT9~IT11），不需再進行加工，故采用基軸制比較經濟合理。②與某些標準件的配合：如滾動軸承外圈與殼體孔的配合必須采用基軸制、單鍵與鍵槽的連接必須采用基軸制，這是相關的國家標準規定的。③某些結構的需要（采用基軸制方便、經濟）：如內燃機的活塞銷與活塞孔、連桿孔的配合。5.幾何公差的確定【重點、難點】（1）選擇幾何公差值的總的原則是：在滿足零件功能要求的前提下，選取最經濟的公差值。具體來說就是根據零件的功能要求，并考慮加工的經濟性和零件的結構、剛性等情況來確定。（2）公差原則