我們方案：地下室至二層結構柱、梁截面尺寸變化大，均接受清水竹膠合板支設，進入標準層后的柱模板、局部大面剪力墻、電梯井筒模、樓梯踏步模均接受全鋼大模板支設體系，梁板結構接受滿堂鋼管架支撐，清水竹膠板支設。依據A座、B座、C座三個單體不同結構尺寸和流水段的劃安排制模板套數：A座劃分兩個作業段，柱剪力墻定型全鋼大模配制一套，電梯井筒模2套，樓梯踏步模一座按各自結構要求：分別配制柱、剪力墻、電梯井筒模，樓梯踏步定型全鋼大模各一套，整層梁板結構竹膠合板模及支撐架體系分別和穩定性，能牢靠地承受新澆筑混凝土的自重和側壓力，以及施工荷載；構造簡潔，裝拆便利，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養護等要求。在滿足塔吊起重量要求、施工便利和經濟的條依據新澆筑混凝土的自重或側壓力及施工荷載的有關數據和標①模板設計中必需要有模板體系的計算，計算內容應包括以下幾項：1)混凝土側壓及荷載計算；2)板面承載力及剛度驗算；3)次龍骨承載力及剛度驗算；4)主龍骨承載力及剛度的驗算；②模板及其支架設計應考慮的荷載有：1)模板及其支架自重；2)新澆筑混凝土自重；3)鋼筋自重；4)施工人員及施工設備荷載；5)振搗混凝土時產生的荷載；6)新澆混凝土對模板側面的壓力；（注：大型鋼模板設計方案單獨編寫上報）除整體的配模要求外，模板設計的重點應放在陰陽角接口、樓層間過渡節點、底部節點、門窗洞口、電梯井筒等一些特殊部位的模板設計上，以保證洞口方正，尺寸精確、層間過渡自然。模不漏漿。對于墻柱模板在配模過程中還應留意穿墻螺栓的布置，應與模板背楞的剛度相協作，特殊留意其與上、下口及門窗洞口處間①模板應面對面堆放，堆放場地應平整，模板按計算的自穩角放置；②模板清理必需準時將粘結的混凝土塊剔除潔凈，表面浮砂和灰塵清掃潔凈；③脫模劑的選用必需依據所用模板而定。鋼模用油性脫模劑，木模接受水性脫模劑。脫模劑的涂刷應均勻，不漏涂，涂刷不得消(1)樓板接受光面清水竹膠合板，木龍骨組成，拼縫嚴密加膠條(2)標準層剪力墻柱、電梯井、樓梯：配制定型鋼模板，鋼管架(3)地下室墻柱和一、二層結構層：因與標準層層(4)支撐：接受鋼管腳手架支撐體系，具有裝拆便利、快捷、省工省料的特點，支撐下要加墊木方，支撐立桿依據放線確定并上下12345678板板板模量層座厚：800A座厚：250，A：160，2900，4.模板的安裝支模前必需搭好相關腳手架，電梯井筒模每層施工完后，安裝封堵式防護門，并且筒內每三層設置水平平安網（通過在墻體上預發覺問題準時處理。經常檢查支設模板用的吊鉤、斜支撐及平臺連①安裝放線：模板安裝前先測放把握軸線網和模板把握線。依據平面把握軸線網，在防水愛護層或樓板上放出墻、柱邊線和檢查把握線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標出標高把③在梁端部、柱根角部，剪力墻轉角處留置清掃口，頂板澆筑大模板安裝的允許偏差項次項目允許偏差值檢查項次項目允許偏差值檢查方法柱、墻、梁柱、墻、梁栓移螺栓外露長度（mm）533222222536水準儀或拉線尺量尺拉線、尺量拉線、尺量拉線、尺量沿底板外圍接受竹膠合板支設，鋼管方木支撐加固，外墻施工縫接圖如下：≥表面鑿毛沖洗留意：①吊模的加固必需堅固，防止下部模板外脹；②止水企口縫用10×10cm的方木在外墻支設。封閉掛線校正，保證墻面垂直度在3mm以內，軸線位移不超過加固鋼管加固鋼管根組背楞木方100×100沿墻高@300加固木方100×100@300光面竹膠合板厚12mm山形件加螺母穿墻羅桿ф12加山形件雙排加固鋼管樓板結構標高光面竹膠合板厚12mm不超過4m，便利吊裝和拆除，竹膠合板面，拼縫嚴密，最大縫隙把羅桿可鉆12.5孔，防止孔大漏漿。要孔洞間距均勻，內外大墻面由多塊模板拼接，或與內外角模連接時，拼縫應順直，不得有正另一面，借用內架加固，模板校正加固后，底部提前用砂漿封堵，①剪力墻（86）系列組拼全鋼大模板：組拼機敏，通用性強，重復使用率高，能適用不同開間進深的建筑結槽鋼焊接而成，穿墻螺栓從兩根槽鋼的空檔穿過。不同的是，整體全丙烯酸酯建筑密封膠密封，組拼后的大模板平整度好，剛度、強度均陰角和陽角模全部接受鋼制角模，并與相鄰墻模板成企口搭接，外墻模板陰角壓槽背楞鉤栓陰角鉤栓連接螺栓大陽角直角背楞分段組裝整體提升使用。對局部狹長空間，無法放置外掛架時，可依②可調式全鋼柱模：寸要求，削減一次性投資。如圖⑸全鋼大模樓梯間模板、電梯井筒模：杠便可滿足角度要求，支拆便利，確保砼成型后質量。如圖便可達到同步收支，操作簡潔便捷，工作效率高，即便于筒模支拆，又有保證井筒的砼體質量。如圖：⑹門窗洞口模：同步收支，拆模板后洞口棱角方正，外觀效果好，可重復利用，直至⑺大模板制作及質量標準：①加工制作：角模的直線度，全部模板產品全部經過專用液壓調平工作臺逐件調③模板質量允許偏差和檢查方法模板質量允許偏差（mm）12345678模板高度模板寬度板面平整度相鄰板面凹凸差模板翹曲度模板拼裝后接縫3211在平臺上對角拉線9穿墻螺栓孔眼位置1注：大模板驗收時應擱置在標準水平操作平臺上。L：模①施工預備：術人員到廠驗收，合格后方可進廠。大模板及配件進入現場后，應按格、品種、編號、分類碼放整齊，以備現場安裝取用。模板及配件碼放場地應平整堅實，并應有排水設施。為節省施工現場空間，工地配清理樓面→彈模板就位線→做砂漿找平層→綁扎鋼窗模板→安放角模→安裝內模→安裝穿墻螺栓→安裝外模→鎖緊穿土層地基時，基土必需堅實，且有排水措施，支架支柱與基土接觸面4)模板安裝應拼縫嚴密、平整、不漏漿、不錯臺、不脹模、不跑模、不變形。堵縫所用膠條、泡沫塑料不得突出模板表面，嚴防澆入導墻處的腳手板上，在上排穿墻螺栓上加裝塑料套管≥33，澆筑砼8)模板安裝前，鋼模板內外灰漿（含模板零部件）必需鏟除清刷9)模板安裝允許偏差和檢查方法：模板安裝允許偏差（mm）柱、墻、梁柱、墻、梁4每層垂直度允許偏差值（mm）533222222水準儀或拉線尺量拉線、尺量53536拉線、尺量拉線、尺量拉線、尺量拉線、尺量現澆結構拆模時所需砼強度結構類型結構跨度（m）按設計的砼強度標準值百分率計（%）板殼≥75≥75注：本規定中“設計的砼強度標準值”系指與設計砼強度等級相應的砼。⑤結構拆除底模后，其結構上部應嚴格把握堆放料具及施工荷⑧起吊大模板時，應將與墻體相連的穿墻螺栓等附件全部取出，⑨拆下的模板及附件應準時修理保養，清理潔凈刷油或脫模劑，有無問題，若發覺問題應準時處理好。連梁處配置梁模，樓梯間按外墻模板配置，樓梯踏步配置踏步模板，踏步模擱置在上下臺上，轉動⑾梁、板模板安裝：①板利用滿堂架支撐，滿堂架搭設要求：立③梁模支設：梁底模，側面模可提前配好，只將梁底鋪設在已調好的滿堂架水平桿上，扎好鋼筋后在支設梁側面，用短鋼管加固，梁板模安裝如下簡圖：光面竹膠板光面竹膠板U托1000主龍骨100×70方木次龍骨50×100方木@300海棉條封縫水平桿步距1.2m≤不少于3道海棉條封縫(2)冬期施工模板多接受聚苯板保溫，在混凝土澆筑后用草簾被掩蓋，要求掩蓋堅固，特殊是迎風面、結構轉角易散熱處適當增加保本上能解決漏漿的問題，但砂漿強度不易保證，剔除后不美觀，且費③實行在澆筑頂板混凝土時在墻、柱根部支設模板處分別用