配網標準化物資固化技術規范書

10kV柱上變壓器臺成套設

#,ZA-l-CX,100kVA,12m(15m)

油浸立體卷鐵心標準化定制變壓器側

裝，200kVA配電箱，進線刀熔開關，出

線2回塑殼斷路器帶漏電保護，配智能

電容，絕緣導線引線，二級能效

招標文件

2OXX年X月

第1部分：通用技術規范

目錄

第1部分：通用技術規范..........................................................2

1范圍.........................................................................4

2規范性引用文件................................................................4

3術語和定義....................................................................7

4總則.........................................................................7

4.1一般規定................................................................7

4.2投標人應提供的資質文件.................................................8

4.3工作范圍和進度要求.....................................................8

4.4技術資料、圖紙和試驗報告...............................................8

4.5標準和規范............................................................9

4.6應提交的技術數據和信息................................................10

4.7備品備件.............................................................10

4.8專用工具與儀器儀表.................................................10

5技術性能參數.................................................................10

5.1變壓器..................................................................10

5.2綜合配電箱.............................................................10

53熔斷器.................................................錯誤!未定義書簽。

5.4避雷器.................................................................21

5.5金具....................................................................29

5.6鐵附件.................................................................31

5.7電纜....................................................................35

5.810kV絕緣導線..........................................................38

5.910kV線路柱式瓷絕緣子..................................................39

5.10絕緣護罩..............................................................42

5.11工廠化預制引線及接地扁鋼.............................................43

5.12易損件與易失件........................................................48

6試驗........................................................................48

6.1變壓器.................................................................48

6.2綜合配電箱.............................................................54

6.3熔斷器.................................................錯誤!未定義書簽。

6.4避雷器.................................................................59

6.5金具....................................................................61

6.6鐵附件..................................................................63

6.7電纜....................................................................63

6.810kV電纜附件..........................................................64

6.910kV絕緣導線..........................................................65

6.1010kV線路柱式瓷絕緣子.................................................67

7工廠檢驗和監造................................................................71

7.1工廠檢驗...............................................................71

7.2現場檢驗...............................................................71

8包裝、運輸及交貨.............................................................71

8.1包裝...................................................................71

8.2標志...................................................................79

8.3包裝標志與隨箱文件....................................................79

8.4裝運及交貨.............................................................79

9技術服務......................................................................80

9.1概述...................................................................80

9.2任務和責任.............................................................80

第2部分：專用技術規范.........................................................81

1技術特性參數表...............................................錯誤!未定義書簽。

2組件材料配置表...............................................錯誤!未定義書簽。

3貨物一覽表....................................................錯誤!未定義書簽。

4使用環境條件表................................................錯誤!未定義書簽。

5柱上變壓器臺桿型圖............................................錯誤!未定義書簽。

6鐵構件加工圖..................................................錯誤!未定義書簽。

1范圍

本部分規定了iokv三相柱上變壓器臺預制成套設備（含變壓器、綜合配電箱、熔斷器、

避雷器、絕緣子、架空絕緣導線、電力電纜、低壓軟銅線、金具、鐵附件、引線、絕緣護.罩、

接地）采購標準招標的總則、技術參數和性能要求、工廠化預制、試驗、包裝、運輸、交貨

及工廠檢驗和監造的一般要求。

本部分適用于10kV三相柱上變壓器臺預制成套設備（含變壓器、綜合配電箱、熔斷器、

避雷器、絕緣子、架空絕緣導線、電力電纜、低壓軟銅線、金具、鐵附件、引線、絕緣護罩、

接地）招標。

2規范性引用文件

GB/T411型六角螺母C級

GB/T93標準型彈簧墊圈

GB/T95平墊圈

GB311.1高壓輸變電設備的絕緣配合

GB/T470鋅錠

GB/T699優質碳素結構鋼

GB/T700碳素結構鋼

GB/T706熱軋型鋼

GB709鋼板的厚度允聲偏差標準

GB/T772高壓絕緣子瓷件技術條件

GB/T775絕緣子試驗方法

GB/T805扣緊螺母

GB/1985氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB/T1001.1標稱電壓高于1000V的架空線路絕緣子

GB1094.1電力變壓器第1部分總則

GB1094.2電力變壓器第2部分：液浸式變壓器的溫升

GB1094.3電力變壓器第3部分：絕緣水平、絕緣試驗和外絕緣空氣間隙

GB/T1094.4電力變壓器第4部分：電力變壓器和電抗器的雷電沖擊和操作沖擊試

驗導則

GB1094.S電力變壓器第5部分；承受短跖的能力

GB/T1094.7電力變壓器第7部分：油浸式電力變壓器負載導則

GB/T1094.10電力變壓器第10部分：聲級測定

GB/T1179圓線同心絞架空導線

GB/T1196重熔用鋁錠

GB1208電流互感器

GB/T1220不銹鋼棒

GB/T1591低合金高強度結構鋼

GB/T1804標準公差查詢表

GB/T2314電力金具通用技術條件

GB/T2315電力金具標稱破壞載荷系列及連接型式尺寸

GB/T2317電力金具試驗方法

GB2536電工流體變壓器和開關用的未使用過的礦物絕緣油

GB/T2694輸電線路鐵塔制造技術條件

GB/T2900.95電工術語變壓器、調壓器和電抗器

GB/T3048電線電纜電性能試驗方法

GB/T3077合金結構鋼技術條件

GB/T3098緊固件機械性能螺栓螺釘和螺柱

GB/T3190變形鋁及鋁合金化學成分

GB/T3274碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶

GB/T3323金屬熔化焊焊接接頭射線照相

GB/T3953電工圓銅線

GB/T3955電式圓鋁線

GB/T3956電纜的導體

GB/T4056絕緣子串元件的球窩連接尺寸標準

GB/T4109交流電壓高于1000V的絕緣套管

GB4208外殼防護等級(IP代碼)

GB/T5117非合金鋼及細晶粒鋼焊條

GB/T5118熱強鋼焊條

GB/T5267堅固件表面處理

GB/T5273變壓器、高壓電器和套管的接線端了

GB/T5585電工用銅、鋁及其合金母線

GB/T5780六角頭螺栓C級

GB/T6451油浸式電力變壓器技術參數和要求

GB/Z6829剩余電流動作保護電器的一般要求

GB/T6995電線電纜識別標志方法

GB7251.1低壓成套開關設備和控制設備

GB/T7595運行中變壓器油質量

GB/T8H0氣體保護電弧用碳鋼、低合金鋼焊絲

GB/T8162結構用無縫鋼管

GB/T8287.1標稱電壓高于1000V系統用戶內和戶外支柱絕緣子第1部分：瓷或玻

璃絕緣子的試驗

GB/T8287.2標稱電壓高于1000V系統用戶內和戶外支柱絕緣子第2部分：尺寸與

特性

GBT8733鑄造鋁合金錠

GB/T9787熱軋等邊角鋼

GB/T10045碳鋼藥芯焊絲

GB/T10230.1分接開關第1部分：性能要求和試驗方法

GB/T10230.2分接開關第2部分：應用導則

GB/T10233低壓成套開關設備和電控設備基本試驗方法

GB/T11022高壓開關設備和控制設備標準的共用技術要求

GB11032交流無間隙金屬氧化物避雷器

GB/T11091電纜用銅帶

GB/T11345焊縫無損檢測超聲波檢測技術、檢測等級和評定

GB/T12470埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑

GB/T12706額定電壓lkV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件

GB/T13912金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸渡層

GB13955剩余電流動作保護裝置安裝和運行

GB14048.2低壓開關設備和控制設備第2部分：斷路器

GB/T14049額定電壓10kV架空絕緣電纜

GB/T14909能量系統用分析技術導則

GB/T15153.1遠動設備及系統第2部分：工作條件第1篇：電源和電磁兼容性

GB/T15164油浸式電力變壓器負載導則

GB/T15166.3-2008交流■，熔斷器第3部分：噴射式熔斷器

GB/T15576低壓成套無功功率補償裝置

GB/T16927.1高電壓試驗技術第1部分：一般定義及試驗要求

GB/T16927.2高電壓試驗技術第2部分：測量系統

GB/T17468電力變壓器選用導則

GB/T17493低合金鋼藥芯焊絲

GB/T17626電磁兼容

GB/T19519架空線路絕緣子標稱電壓高于1000V交流系統用懸垂和耐張復合絕緣

子定義、試驗方法及接收準則

GB/T19666阻燃和耐火電線電纜通則

GB20052電力變壓器能效限定值及能效等級

GB/T20142標稱電壓高于1000V的交流架空線路用線路柱式復合絕緣子

GB/T21206線路柱式絕緣子特性

GB/T25438三相油浸式立體卷鐵心配電變壓器技術參數和要求

GB/T25446油浸式非晶合金鐵心配電變壓器技術參數和要求

GB/T26218.1污穢條件下使用的高壓絕緣子的選擇和尺寸確定第1部分：定義、信

息和一般原則

GB50150電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準

GB50661鋼結構焊接規范

DL/T267油浸式全密封卷鐵心配電變壓器使用技術條件

DL/T375戶外配電箱通用技術條件

DL/T499農村低壓電力技術規程

DL/T572電力變壓器運行規程

DL/T593高壓開關設備和控制設備標準的共用技術要求

DL/T596電力設備預防性試驗規程

DL/T597低壓無功補償控制器訂貨技術條件

DL/T614多功能電能表

DL/T620交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合

DL/T640戶外交流高壓跌落式熔斷器及熔斷件訂貨技術條件

DL/T698.1電能信息采集與管理系統第1部分：總則

DL/T764電力金具用桿部帶銷孔六角頭螺栓

DL/T768電力金具制造質量

DL/T864標稱電壓高于1000V交流架空線路用復合絕緣子使用導則

DL/T984油浸式變壓器絕緣老化判斷導則

DL/T1098間隔棒技術條件和試驗方法

DL/T1099防震錘技術條件和試驗方法

DL/T185310kV有載調容調壓變壓器技術導則

JB/T3837變壓器類產品型號編制方法

JB/T4307絕緣子膠裝用水泥膠合劑

JB/T8177絕緣子金屬附件熱鍍鋅層

JB/T8178懸式絕緣子鐵帽

JB/T9677盅形懸式絕緣子鋼腳

JB/T100886kV?500kV電力變壓器聲級

JB/T10428變壓器用多功能保護裝置

Q/GDW384輸電線路鋼管塔加工技術規程

Q/GDW177110kV非晶合金鐵心配電變壓器技術條件

Q/GDW177210kV非晶合金鐵心配電變壓器試驗導則

Q/GWD13001高海拔外絕緣配置技術規范

YB/T4163鐵塔用熱軋角鋼

HG/T2537焊接用二氧化碳

HG/T3728焊接用混合氣氮一二氧化碳

IEC156絕緣油介電強度測定法

IEC296變壓器和開關用新絕緣油規范

IEC60870-5-101基本遠動方式傳輸協議及配套標準

國家電網有限公司10千伏油浸式立體卷鐵心配電變壓器標準化設計方案（2021版）

3術語和定義

GB/T1001.1>GB/T21206^GB/T20142界定的以及下列術語和定義適用于本部分。

3.1招標人bidder

提出招標項目，進行招標的法人或其他組織。

3.2投標人tenderer

響應招標、參加投標競爭的法人或者其他組織。

3.3賣方（供方）seller（supplier）

提供本部分貨物和技術服務的法人或其他組織，包括其法定的承繼者。

3.4買方（需方）buyer（purchaser）

購買本部分貨物和技術服務的法人或其他組織，包括其法定的承繼者和經許可的受讓

人。

4總則

4.1一般規定

4.1.1投標人應具備招標公告所要求的資質，具體資質要求詳見招標文件的商務部分。

4.1.2投標人須仔細閱讀包括本規范（通用規范和專用規范）在內的招標文件闡述的

全部條款。投標人提供的10kV三相柱上變壓器臺的預制成套設備應符合招標文件及本規范

所規定的要求。

4.1.3本規范提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節作出規定，也未充

分引述有關標準和規范的條文，投標人應提供符合本規范引用標準的最新版本和本規范技術

要求的全新產品。

4.1.4如果投標人沒有以書面形式對本規范的條文提出差異，則意味著投標人提供的

設備完全符合本規范的要求。如有與本規范要求不一致的地方，必須逐項在投標人技術差異

表中列出。

4.1.5本規范將作為訂貨合同的附件，與合同具有同等的法律效力。本規范未盡事宜,

由合同簽約雙方在合同談判時協商確定。

4.1.6本規范中涉及有關商務方面的內容，如與招標文件的商務部分有矛盾時，以商

務部分為準。

4.1.7本規范各條款如與專用規范有沖突，以專用規范為準。

4.2投標人應提供的資質文件

投標人在投標文件中應提供下列有關資格文件，否則視為非響應性投標。

1）投標人或制造商投標產品的銷售記錄及相應的最終用戶的使用情況證明。

2）投標人或制造商應提供權威機關頒發的IS09000系列的認證書或等同的質量保證

體系認證證書。

3）投標人或制造商應提供履行合同所需的技術和主要設備等生產能力的文件資料。

4）投標人或制造商應提供履行合同設備維護保養、修理及其他服務義務的文件。

5）投標人或制造商應提供投標設備產品全部有效的出廠試驗報告。

6）投標人或制造商應提供一份詳細的投標產品中重要外購或配套部件供應商清單及

檢驗報告。

7）投標人或制造商應提供投標產品中進口關鍵元件供應商的供貨承諾函。

8）投標人或制造商應提供投標產品中組部件的供應商及原產地。

9）投標人或制造商應具備工廠化預制的能力。

4.3工作范圍和進度要求

4.3.1本規范的適用范圍僅限于招標產品的設訂、安裝、試驗、調試及現場服務和技

術服務。

4.3.2中標人或制造商應與招標人協商確認且不晚于簽約后3周內，向招標人提出一

份詳盡的生產進度計劃表，包括設備設計、材料采購、設備制造、廠內測試以及運輸等項的

詳情，以確定每部分工作及其進度。

4.3.3以上工作進度如有延誤,投標人應及時向招標人說明原因及采取的補救措施等。

4.4技術資料、圖紙和試驗報告

4.4.1對設計圖紙的要求

1）所有需經招標人確認的圖紙和說明文件，均應由投標人在合同生效后的2周內提交

給招標人進行審定認可。這些資料包括相關裝置與材料的外形圖、剖面圖、布置圖、組裝圖、

基礎圖、電氣原理圖、運輸尺寸、運輸質量、重心、總質量及布置圖等。招標人審定時有權

提出修改意見。

招標人在收到需認可圖紙2周內，將一套確認的或簽有招標人校定標記的圖紙（招標人

負責人簽字）返還給投標人。凡招標人認為需要修改且經投標人認可的，不得對招標人增加

費用。在未經招標人對圖紙作最后認可前任何采購或加工的材料損失應由投標人單獨承擔。

2）投標人在收到招標人確認圖紙（包括認可方修正意見）后，應于2周內向招標人提

供所需的資料、圖紙和試驗報告（最終版的正式圖紙和一套供復制用的底圖及正式光盤，正

式圖紙必須加蓋工廠公章或簽字）。

3）完工后的產品應與最后確認的圖紙一致。招標人對圖紙的認訂并不減輕投標人關于

其圖紙正確性的責任。設備在現場安裝時，如投標人技術人員進一步修改圖紙，投標人應對

修改后的圖紙和未修改的圖紙收編成冊，正式遞交招標人，并保證安裝后的設備與圖紙完全

相符。

4）圖紙的格式：所有圖紙均應有標題欄、相應編號、全部符號和部件標志，文字均用

中文，并使用SI國際單位制。對于進口設備以中文為主，當招標人對英文局部有疑問時，

投標人應進行書面解釋。

投標人免費提供給招標人全部最終版的圖紙、資料及說明書。其中圖紙應包括4.4.1

所涉及的圖紙和投標人自帶的電纜清冊，并且應保證招標人可按最終版的圖紙資料對所供設

備進行維護，并在運行中進行更換零部件等工作。

4.4.2對說明書的要求

1）使用條件和技術參數。

2）主要元件的結構、安裝、調試、運行、維護、檢修和全部附件的完整說明和技術數

據。

3）開箱和起吊：運輸單元的質量，起吊和開箱的注意事項及專用的起吊用具等。

4）組裝：運輸單元應有清楚的標志和代號，注有運輸單元號的組裝示意圖。

5）安裝準備：基礎施工的要求，外部接線端子的尺寸，電纜進入地點位置，接地以及

各種管道的連接方式、尺寸和布置等資料。

6）最終的安裝驗收：現場交接試驗項目及試驗方法。

7）維護：主要元件的維護說明以及維修工作的分類、程序和范圍。

8）運行檢修：運行中應注意的事項及控制指標，主要元件的檢修周期和檢修方案。

9）各個元件和所有附件的技術數據。

10）表示設備的結構圖及對基礎的技術要求的說明。

11）結構特征、設備及其元件的更詳細的說明。

12）設備特征的說明。

13）備品備件、專用工具和專用儀器儀表的使用說明。

14）說明書使用中文。

4.4.3對試驗報告的要求

投標人應提供下列試驗報告：

1）成套設備試驗報告和出廠試驗報告。

2）當產品的設計、工藝、生產條件或使用的材料及主要元件發生重大改變而影響到產

品性能時，應做相應的型式試驗并提供試驗報告。

4.4.4圖紙、說明書及試驗報告等資料的交付時間、數量

投標人應向招標人提供的資料、圖紙和試驗報告見表1,但不限于表1的內容。

表1投標人向招標人提供的資料、圖紙和試驗報告

序號內容序號內容

1圖紙3.3其他試驗報告

1.1各單元圖紙，帶外形尺寸、運輸尺寸、質量3.4零部件試驗（包括絕緣件的局部放電試驗報告）

1.2維護、運行說明及圖紙4其他資料

13電氣原理圖4.1主要元件標準

1.4總裝布置圖（平面、斷面）4.2所用材料標準

2安裝使用說明書4.3檢查、調試規定

2.1主要元件安裝使用說明書4.4包裝、裝船、儲存規定

2.2專用工具、儀表介紹4.5現場高壓試驗規定和標準

2.3運輸和安裝所需要專用設備的說明4.6維修指南

2.4現場試驗和其他試驗說明4.7裝箱清單

3試驗報告4.8包裝說明

3.1全套型式試驗報告4.9設備中使用的潤滑劑、油脂的清單及檢驗合格證明

3.2全套出廠試驗報告

4.5標準和規范

4.5.1合同中所有設備、備品備件，包括投標人從第三方獲得的所有附件和設備，除

本規范中規定的技術參數和要求外，其余均應遵照最新版本的電力行業標準（DL）、國家標

準（GB）和IEC標準及國際單位制（SI）,這是對設備的最低要求。投標人如果采用自己的

標準或規范，必須向招標人提供中文和英文（若有）復印件并經招標人同意后方可采用，但

不能低于DL、GB和IEC的有關規定。

4.5.2所有力矩螺栓、雙頭螺栓、螺紋、管螺紋、力矩螺栓夾及力矩螺母均應遵守國

際標準化組織（ISO）和國際單位制（SI）的標準。

4.6應提交的技術數據和信息

1）技術參數特性表、投標人技術偏差表及相關技術資料。

2）投標產品的特性參數和特點。

3）與其他設備配合所需的相關技術文件和信息。

4）設備詳細的一次接線圖、布置圖及照片。

5）型式試驗報告。

4.7備品備件

4.7.1投標人應提供必需和推薦的備品備件，并分別列出其單價（商務部分填寫）。

4.7.2所有備品備件應為全新產品，與己經安裝同型號設備的相應部件能夠互換。

4.7.3所有備品備件應單獨放置，包裝應能防塵、防潮、防止損壞等，與成套設備一

并發運，并標注“備品備件”以區別本體。

4.8專用工具與儀器儀表

4.8.1投標人應提供必備和推薦的專用工具和儀器儀表，并列出其單價（商務部分填

寫）。

4.8.2所有專用工具與儀器儀表必須是全新的，并附詳細的使用說明資料。

4.8.3專用工具與儀器儀表應單獨裝箱，注明“專用工具”、“儀器儀表”，并標明

“防潮”、“防塵”、“易碎”、“向上”、“勿倒置”等字樣，同主設備一并發運。

5技術性能參數

5.1變壓器

5.1.110kV油浸式變壓器技術要求

a）變壓器的組部件的設計、制造及檢驗等應符合相關標準及法規的要求。

b）變壓器的噪聲水平應符合專用技術規范專用部分的規定。

c）承受短路的能力應滿足GB/T1094.5規定及《國家電網有限公司10千伏油浸式立

體卷鐵心配電變壓器標準化設計方案（2021版）》。

d）過載能力：廠家應提供過負荷能力的數據，任何附屬設備的過載能力不應小于變壓

器的過載能力。短時過負載能力應滿足GB/T6451-2015中4.3.7和GB/T1094.7的要求。生

產商應在變壓器出廠資料中提供過載能力數據及允許過負荷運行時間。

e）波紋油箱的強度和密封性

1）波紋油箱膨脹系數應不小于L3倍，并應在規定的工作條件、負荷條件下運行不應

有滲漏油現象。

2）油箱放油閥應采用雙密封結構。

3）一般結構油箱的變壓器（包括儲油柜帶隔膜的密封式變壓器）應承受40kPa的試驗

壓力。波紋式油箱（包括帶有彈性片式散熱器油箱）的變壓器：315kVA及以下者應承受20kPa

的試驗壓力；400kVA及以上者應承受15kPa的試驗壓力。

f）片散油箱結構及性能要求

1）變壓器油箱應采用Q235A鋼板或更高性能材料制作，油箱的散熱元件應采用片式

散熱器，片式散熱器的集流管與散熱片之間的焊接結構應采用內焊式；

2）油箱放油閥應采用雙密封結構。油箱箱蓋與套管安裝接觸面不應有漆瘤；

3）油箱箱蓋采用鋼板折邊，防止紫外線照射密封墊老化。箱沿內側焊直徑4mm圓鋼,

外側直徑6mm圓鋼，采用成型膠墊密封，合理布置8.8級螺栓（熱鍍鋅）位置、間距80mm

-100mm,保證膠墊受力均勻壓縮適度，提高密封可靠性；

4）變壓器應進行壓力密封試驗。本試驗為例行試驗，試驗要求如下：

油箱內部充有氣體的密封式變壓器，油面上部應承受60kPa的試驗壓力，歷經12h應

無泄漏。

5）變壓器應進行壓力變形試驗。本試驗為特殊試驗，試驗要求如下：

油箱內部充有氣體的密封式變壓器，試驗壓力為70kPa,歷經5min應無損傷及不應出

現不允許的永久變形。

g）變壓器的壽命：變壓器在規定的工作條件和負荷條件下運行，并按照賣方的說明

書進行維護，變壓器的壽命應240年。

h）變壓器安全保護裝置應滿足GB/T6451的要求。

1）變壓器應安裝有壓力釋放閥，當油箱內的壓力達到安全限值時，壓力釋放閥應可靠

地釋放壓力，但不得有變壓器油溢出；

2）變壓器應確保在最高環境溫度與最大允許負載狀態下，壓力糅放閥不動作；在最低

環境溫度與變壓器未投入運行時，變壓器油位應能可靠保證各部分絕緣；

3）變壓器應安裝有變壓器油位顯示裝置,在最高環境溫度與最大允許負載狀態時、在

最低環境溫度與變壓器未投入運行時，應可靠觀察油位指示。

i）變壓器及其附件的技術條件應滿足GB/T6451的要求：

1）油箱頂部不應形成積水，油箱內部不應有窩氣死角，所有法蘭的密封面應平整，密

封面應有合適的限位，防止密封墊過度承壓以致龜裂老化后形成滲漏。油箱上應有溫度計座、

接地座和吊攀等；

2）所有外部螺栓出廠時均畫線標記，便于現場確認緊固到位；

3）10kV全密封變壓器采用真空注油，變壓器密封試驗應滿足GB/T6451中的要求。

變壓器油箱機械強度試驗應滿足GB/T6451中的要求，應采用Q235A鋼板或更高性能材料

制作。

j）套管。10kV采用純瓷套管，套管應用棕色瓷套，爬距不小于372mm,應具有良好

的抗污穢能力和運行性能。高壓套管相間距2250mm,低壓套管相間距2120mm。套管額

定電壓應與變壓器的額定電壓相適應。套管額定電流應與變壓器的最大負載能力相一致。套

管接線端子連接處，在空氣中對空氣的溫升不大于55K,在油中對油的溫升不大于15K。套管

引出導電桿材質應為T2銅，導體如采用焊接方式連接，應采用磷銅焊，不得采用錫焊。

k）變壓器油。變壓器油應完全符合GB2536和GB/T7595所規定的全部要求。

I）密封墊。應采用抗老化、抗龜裂、抗紫外線、耐油性能良好的丙烯酸酣橡膠，環境

溫度低于?35℃時采用氟硅橡膠。所有密封面應密封良好，并應有對密封墊防氧化老化措施,

以利延長使用壽命。要求變壓器閥門關閉時不出現滲漏油現象。

m）分接開關應有定位措施，并滿足如下要求：

1）分接開關操作機構應設置有定位、限位、自動歸位結構，檔位指示直觀、清晰；箱

蓋開孔處內外應采用雙密封結構。應采用不銹鋼防雨罩且帶防雨密封，防雨罩對定位結構要

有自鎖措施，罩子應能輕松方便地定位與擰入，且有自鎖提示功能。

2）分接開關本體動觸頭應具備換檔自動歸位功能、操作手感與動觸頭到位聲響。分接

引線與開關靜觸頭之間的聯接應采用冷壓模壓接方式，不應采用手工鉗壓方式。開關本體與

變壓器器身之間應有絕緣隔板，以提升變壓器器身與開關之間的絕緣可靠性。

n）對附件的要求：

1）主要附件應具有省級及以上檢測單位的檢測報告；

2）所有附件應有無滲漏油點，附件的油漆應與本體一致；

3）套管、分接開關、油位計、壓力釋放閥等組部件都應經過嚴格挑選和驗收試驗，并

提供驗收報告和組部件供應商的試驗報告；

4）400kVA及以下容量變壓器應配套提供高壓樁頭設備線夾、低壓樁頭平板接線端子

及絕緣護罩，其中高壓配置紅、綠、黃三色，低壓配置紅、綠、黃、黑四色。

0）變壓器接線端子要求

1）變壓器應配備接線端子，其尺寸應滿足回路的額定電流及連接要求；

2）接線端子的接觸面應鍍錫，容量200kVA及以上容量變壓器低壓出線要求配置H62

黃銅旋入式平板接線端子；

3）變壓器的接地端子應為螺栓式，適合于連接。接地連接線應為銅質，其截面應與可

能流過的短路電流相適應；

4）低壓電纜要有接線端子、接線端子與變壓器接線板連接，采用螺栓緊固；

5）接線板的孔數：高壓一個孔，200kVA及以下低壓兩個孔（孔垂直排列兩孔孔距40

mm）：400kVA低壓四個孔（孔垂直排列兩孔孔距40mm）；

6）高壓接線板垂直布置，低壓接線板傾斜角（與垂直夾角）30。；電纜自然下垂，與

端子間連接處無應力；

7）高低壓接線板采用H62黃銅材質，接觸面鍍錫，采用M8螺栓（不銹鋼材質），采

用兩個通孔、黃銅材質的雙螺母加墊片（墊片材質為黃銅）鎖緊：

8）低壓接線板K寬為80mnX40mm80mmX80mm,容量200kVA及以下厚度為

10mm、200kV以上厚度12mm；

9）高低壓導電桿：高壓導電桿200kVA及以下采用M12（標準螺紋），400kVA采用

M16（標準螺紋）；低壓導電桿200kVA及以下采用M12（標準螺紋），400kVA采用M20

（標準螺紋），材質采用T2銅；

10）高、低壓套管導電桿在出廠前均增加安裝高低壓接線端子，高低壓電纜接頭固定

在高低壓接線端子上，在變壓器安裝時，安裝人員不再需要擰動套管瓷蓋上的緊固件，防止

出現誤操作導致密封失效。

P）器身結構及材質。

1）硅鋼立體卷鐵心

鐵心為硅鋼片（電工鋼）卷鐵心式。應選用優質冷軋、高導磁、晶粒取向硅鋼片。單框

鐵心需采用多級或無級斜剪梯形帶連續卷繞成無接縫閉口結構的卷鐵心；由三個單框鐵心組

合成閉口立體卷鐵心，鐵心柱的橫截面呈圓形；每相鄰兩框鐵心絕緣電阻＞5M。，經高溫

真空充氮退火處理。所有繞組材料采用銅線或銅帶，漆包銅導線應采用優質漆包銅導線。所

有引線和導電板均應采用絕緣包孔。

2）非晶合金立體卷鐵心

鐵心材料選用具有軟磁特性的非晶合金帶材。所有繞組材料采用無氧半硬銅材料制造的

銅線或銅箔。所有引線和導電板均應采用絕緣包扎。當額定容量2100kVA時，低壓繞組采

用銅帶繞制。

單框鐵心需采用多級或無極斜剪梯形帶連續卷繞成閉口結構的卷鐵心；由三個單框鐵心

組合成閉口立體卷鐵心，鐵心柱的橫截面呈圓形；每相鄰兩框鐵心絕緣電阻＞5M0。

非晶合金閉口立體卷鐵心的外觀應光滑，不應有磕碰、劃傷、雜質、油污；非晶合金閉

口立體卷鐵心的鐵輾弧面和鐵心柱弧面應光滑、連續，鐵胡平面應平整；膠黏劑涂布應可靠,

附著力應滿足在后續制造過程不得開裂、脫落的要求；鐵心外部不應有非晶碎片。

q）器身不得懸空，緊固螺栓應有防止松動措施。

5.1.2通用要求

5.1.2.1全部設備應能持久耐用，即使在技術規范中沒有明確地提出，也應滿足在實

際運行工況下作為一個完整產品一般應能滿足的全部要求。

5.1.2.2所有的設備應便于拆卸、檢查和安裝。

所有的設備都應有相位、吊裝部位、中心線、連接部位、接地部位等標記，以便簡化現

場的安裝工作。

5.1.2.3變壓器應設計成低噪聲，使其分別滿足技術性能要求。

5.1.2.4要求檢查或更換的設備部件，應用螺栓與螺母固定，所有的螺栓和螺母均為

不銹鋼力矩螺栓和不銹鋼力矩螺母，且應采取熱鍍鋅措施。

5.1.2.5設備應能安全地承受技術規范所規定的最大風速及端子拉力。

5.1.2.6用于設備上的套管、絕緣子應有足夠的機械及電氣強度。

5.1.2.7設備中所使用的全部材料應說明指定的品位和等級；關鍵原材料及組部件應

符合《國家電網有限公司10千伏油浸式立體卷鐵心配電變壓器標準化設計方案（2021版）》

相關要求。

5.1.2.8焊接要求如下：

a）焊接應不得發生虛焊、裂縫及其他任何缺陷。

b）由焊接相連的鋼板應精確地按尺寸要求切割，并靠壓力連續地將焊件的棱邊滾軋成

合適的曲率半徑。切割鋼板和其他材料在進行焊接時不應產生任何彎曲。進行焊接的棱邊的

尺寸和形狀應足以允許完全融熔和全部熔焊，而且鋼板的棱邊應嚴格地成型，以使之能適應

于各種焊接條件。

c）賣方應提供認可的焊接工藝及材料、焊條和焊接的非破壞性試驗。

d）導體連接采用磷銅焊。

5.1.2.9油漆和防銹要求如下：

a）所有外露的金屬部件，除了非磁性金屬外，均應熱鍍鋅。鍍鋅金屬件的表面應光滑、

均勻，最小鍍鋅層厚度為90pm。鍍鋅前，需將所有焊渣清除干凈。

b）按本部分提供的任何設備，在發運前，除有色金屬、熱鍍鋅鋼件、拋光或機械加工

的表面以外,所有的金屬外露部分均應作最小表面的噴砂清洗，噴砂清除后應噴涂一層底漆。

c）所使用的底漆和面漆的材料與型號應符合HG/T4566-2013和HG/T2006-2006標準

要求。面漆應與底漆協調，對各種環境條件有良好的耐用性；

d）外觀顏色采用海灰（B05）。

e）在戶外的端子板、螺栓、螺母和墊圈應采取防腐蝕措施，尤其應防止不同金屬之間

的腐蝕，而且應防止水分進到螺紋中。油箱內部要求用發黑雙螺母緊固或碟簧單螺母。外部

為焊死或對角線采用防盜螺栓。

f）熱鍍鋅。全部熱鍍鋅應根據GB/T13912的要求進行。大面積的鍍鋅損傷將拒收。

g）設備清潔。提高變壓器器身清潔度，避免出現因異物或雜質造成的電位懸浮、游離

放電等異常情況，影響變壓器絕緣性能。

5.1.2.10銘牌內容如下：

a）變壓器的銘牌應清晰，其內容應符合GB1094.1的規定。

b）銘牌應為304不銹鋼材質，厚度為（1.2±0.2）mm,設備零件及其附件上的指示牌、

警告牌應標識清晰；

c）銘牌尺寸統一，詳見《國家電網有限公司10千伏油浸式立體卷鐵心配電變壓器標

準化設計方案（2021版）》要求＜

5.1.2.11RFID碼選用B型。

5.1.2.12變壓器應具有中性點直接接地或不接地的使用需求。

5.1.2.13套管接線端子連接處，在環境空氣中對空氣的溫升應W55K,在油中對油的

溫升應W15K。套管的安裝位置和相互距離應便于接線，且其帶電部分的空氣間隙應能滿足

GB/T10943的要求。

5.1.2.14運輸和存放要求如下：

a）應避免在運輸過程中受損，應可存放兩年（如未另外說明存放期）。

b）如因賣方措施不當，導致運輸過程中設備受損，賣方應負貢修復或替換，贄用自負。

c）變壓器運輸包裝應滿足運輸的要求。

5.1.2.15電氣一次接口

三相變壓器套管的排列順序一般如圖1所示。

圖110kV聯結組標號為Dynll的雙繞組閉口立體卷變壓器套管排列圖

5.1.2.16電氣二次接口

油浸式變壓器油溫測量裝置。三相油浸式變壓器均應有供玻璃溫度計或ptlOO溫度傳感

器用的管座。材質為不銹鋼，管座應伸入變壓器油內（120±10）mm。

5.1.2.17土建接口

油浸式變壓器應裝有底腳（軌距），其上應設有安裝用的定位孔，孔中心距（橫向尺寸）

為400mm和550mm,示意圖見圖2。基礎上預埋鋼板，油浸式變壓器底座固定在基礎的

預埋鋼板上，如圖3所示。

a）硅鋼立體卷

圖2軌距示意圖

圖3油浸式變壓器箱底支架焊接位置（長軸方向）

5.1.2.18放油閥

變壓器油箱的下部壁上應裝有取油樣和放油用閥門。

5.1.3有載調壓開關和有載調壓控制那技術要求（適用有載調壓變壓器）

5.1.3.1有載調壓開關技術要求

5.1.3.1.1功能要求

1）有載調壓分接開關應具有逐級調節電壓分接檔位的功能，每人電壓分接檔位間的切

換過程應在20ms?40ms內完成，調壓范圍通常為±2x2.5%（線性調）。

2）有載調壓分接開關進行檔位切換時，應保持低壓負載側電壓波形連續且不得有中斷

現象。

3）有載調壓分接開關進行電壓分接檔位切換時，如采用真空開關，則三相觸頭不同期

時間和合閘的最大彈跳時間不應W2mso

4）有載調壓變壓器的調壓開關，應根據電壓變化，自動逐級改變調壓分接檔位，實現

變壓器實際運行電壓的切換。切換過程均應保持低壓側的供電連續性，在低壓側產生操作過

電壓的持續時間應＜10ms,且不得影響低壓側電器設備安全穩定運行。

5.1.3.1.2性能要求

1）有載調壓分接開關壽命要求

有載調壓分接開關的電氣壽命不低于10萬次，機械壽命不低于20萬次。

2）有載調壓分接開關的電動操作機構應設有切換限流（過流閉鎖）裝置，切換過程中電

壓不得中斷。

3）有載調壓分接開關的電動操作機構工作電源為AC220V/AC380V,允許偏差范圍：

-20%?+20%。

4）有載調壓分接開關的其它性能要求應滿足GB/T10230.1和GB/T10230.2中的規定；

5）有載調壓分接開關工作負載切換容量和開斷容量按GB/T10230.1標準中有關規定。

5.1.3.2有載調壓控制器技術要求

5.1.3.2.1控制器分類

本部分控制器根據功能配置和適用范圍選擇標準型和智能型兩種。

控制器的基本功能包括手動和自動調壓兩種控制方式，在負載或勵磁條件下，能夠自動

檢測變壓器運行負荷和電壓工況，并根據預設條件進行自動判斷并發出相應指令，準確控制

有載調壓開關動作，實現變壓器分接檔位自動調節以及傳遞變壓器的各種實時和歷史運行數

據與信息的控制。具備監測調壓變運行參數和開關位置功能，并具有調壓控制、門限參數整

定、記錄運行數據和事件（包括開關切換次數）、指示運行狀態、本地通信以及發出閉鎖告

警信號等。

1）標準型。標準型控制器在控制器基本功能基礎上增加短距離無線通信模塊，具有短

距離無線通信功能，可通過PC機或其他終端與控制器進行聯機，實現數據傳輸、設定與控

制。

2）智能型。智能型控制器在標準型基礎上擴展了外接GPRS或以太網通信模塊，具

備遠程通信以及與智能配電終端間相互通信的功能。

5.1.3.2.2功能要求

1）監測功能

控制器應具有實時數據采集和處理功能，包括監測有載調壓變低壓側三相電壓、三相電

流、三相有功功率、三相無功功率、功率因數等；應具有實時監測有載調壓分接開關檔位、

開關投切狀態等；采集的信息內容符合DL/T698.1的規定。

2）調壓控制功能

控制器應具備手動控制與自動控制兩種調壓方式，并互為閉鎖。

3）運行數據和事件記錄功能

調壓次數及運行累計時間，記錄不同調壓分接檔位累計運行時間：調壓瞬態數據有：調

壓時刻的電流值、不同調壓分接檔位時間記錄、每日整點時刻的三相電流值、電壓值、有功

功率、無功功率、功率因數以及調壓開關位置狀態、閉鎖信息、裝置告警信息、裝置重啟信

息、手動控制、自動控制、遠程控制狀態切換記錄等。

4）參數整定功能

應具有調壓動作的門限設定和動作時間整定的功能，門限設定控制范圍為±5機應具有

TA變比、通信參數及通信地址設定功能，TA可與其他測量TA共用；應具有時鐘設定、調壓

次數清除、累計時間清除和恢復出廠設定功能。

5）運行狀態指示功能

應具有對控制器的各種控制方式、告警、閉鎖、運行等狀態進行指示的功能。

6）通信功能

應具備USB、RS232及短距離無線通信接口，可通過USB數據線或短距離無線手持終端

PDA實現通信功能。

7）閉鎖告警功能

控制器內部發生故障時，閉鎖輸出回路并將告警燈點亮；超出每日設定調壓次數后，閉

鎖輸出回路。

8）數據下載和程序升級功能

可實現數據下載和程序升級任務的功能。

5.1.3.2.3結構要求：

1）通常單獨安裝在調壓變的控制箱內，同時也適用于戶外配電第、戶內配電柜和箱式

變電站低壓室等封閉/半封閉空間安裝；

2）應采用密閉殼體，防護性能符合GB4208中規定的IP51級要求，即防塵和防滴水;

3）控制器面板應設置指示燈，用于顯示調壓分接開關運行檔位,自動、手動調壓控制

模式，閉鎖指示，告警指示及運行指示等；

4）輸出接口應至少有1路RS232接口和1路USB接口。

5.1.3.2.4通信協議

控制器與遠程主站及PDA的通信規約應滿足與相關設備的通信要求。

5.2綜合配電箱

5.2.1配電箱技術參數見技術規范專用部分的技術參數特性表.

5.2.2配電箱通用要求

a）額定工作電壓：交流400V。

b）額定頻率：50HZo

c）額定絕緣電壓：交流690V。

d）防護等級：不小于IP44。

5.2.3低壓配電箱功能單元的劃分和要求

裝置功能單元劃分為五個部分：進線單元、計量單元、饋線單元、無功補償單元（如有）、

臺區智能融合終端單元。

計量單元：

a）電能計量裝置的選擇、安裝、校驗等應符合相關標準要求。根據不同地區要求，選

擇不同的表計和計量方式，計量電流互感器、電能表或智能配電終端由供電公司提供。

b）計量單元內預裝標準三相四線電能表金屬掛架,配置標準三相四線防竊電聯合接線

盒一只，并預制電能表（用電信息采集集中器）、互感器、接線盒二次回路導線及集中器走

線槽。二次導線采用橫截面為4mm2的單芯國標塑膠銅線，顏色分別為：U（黃色）、V（綠

色）、W（紅色）、N（黑色）、PE（黃綠雙色），導線敷設采用標準線槽走線，槽內導線

排線整齊、橫平豎直、無交叉纏繞、導線無冗余，且導線所有接線端處須加裝白色標識套管,

并按計量回路標準名稱機打標識，確保不掉色褪色。接線盒安裝位置及二次線槽走線路徑由

投標人供貨前與項目單位確認。

c）箱內二次導線使用的線槽應滿足耐熱阻燃要求，尺寸規格滿足走線要求，橫截面不

小于40mm*40mm。

測量（如需要）：

a）應滿足電壓、電流基本量測量。

b）電壓表應能測量線電壓和相電壓，表計精度在1.5級及以上。

c）電流表應能測量三相電流，表計精度在1.5級及以上。

d）宜安裝測量功率因數、功率等參數的測量裝置。

進線單元：

a）進線宜選用帶彈簧儲能的熔斷器式隔離開關，并配置柵式熔絲片和相間隔弧保護裝

置，由箱體側上部采用絕緣線或電纜接入，接入處空間應滿足300mm2截面單芯低

壓電纜轉彎半徑及應力要求。

b）進線單元內預留標準計量專用LMZ型穿心式電流互感器的安裝位置,其中，LMZ1D：

75~150A,LMZ2D；200-500A,LMZ3D；600-800AP預留的互感器安裝部位須預制

固定支架，支架尺寸應與互感器規格匹配，亦可用標準金屬結構件替代，須確保互

感器可靠固定牢固。

C）箱內低壓母排截面除滿足溫升、動熱穩定校驗外，同時應滿足標準計量專用穿心式

低壓電流互感器安裝孔距要求，預留的互感器安裝位置與母排連接結構并應充分考

慮互感器安裝、維護的方便性。

饋線單元：

a）裝置出線回路為2路或3路，每條回路額定電流按電流分散系數選擇，采用平均分

配，并考慮1回大電流出線需求的原則配置。

b）裝置出線采用塑殼斷路器或斷路器帶剩余電流動作保護電器，均要求具備明顯斷開

標識，并可選配可視斷點型斷路器。

c）斷路器不帶失壓脫扣器，其技術參數詳見專用部分技術參數特性表。如果斷路器采

用帶剩余電流保護，電子戈帶通信功能，除滿足專用部分技術參數特性表的要求外,

還應符合《剩余電流動作保護器選型技術原則和檢測技術規范》Q/GDW11196規定,

并具有采集數據預留接口（采集終端采用RS-485串行電氣接口）。

d）裝置出線孔設置滿足箱體側下部及底部出線要求。

e）出線斷路器可采用掛接布置

防雷保護和接地：