220t/h煤粉+高爐煤氣高溫高壓鍋爐

技術規格書

山東省冶金設計院股份有限企業

第一章技術規范

1總則

1.1木規范書合用于220t/h煤粉+高爐煤氣鍋爐設備,它提出設備的功能設計、構

造、性能、安裝和試驗等方面的技術規定。

1.2需方在本規范書中提出了最低程度的技術規定，并未規定所有時技術規定和合

用的原則，供方應提供一套滿足本規范書和所列原則規定的高質量產品及其對應

服務。以滿足在國家有關鍋爐與壓力容器、環境保護等強制性原則口勺規定。供方

所提供H勺設備及技術服務必須符合國家有關安全、職業健康、和環境保護的I法律、

法規、規定等的規定。供方對供貨范圍內所有設備的先進性、安全性、完整性、經

濟性負全責。

1.3供方提供H勺設備符合規范書和原則H勺規定。

1.4供方須執行本規范所列原則。有矛盾時，按較高原則執行。

二：設計和運行條件

2.1.氣象特性與環境條件

(1)氣溫

年平均：12.5℃

最熱月平均最高溫度：26.6℃

最冷月平均最低溫度：-L6C

極端最高溫度：42.5℃

極端最低溫度：-19.7℃

(2)濕度

最熱月平均最大相對濕度：74.6%

最冷月平均最大相對濕度：66.6%

(3)降雨量

年平均降水量：714.4mm

月最大降水量：237.8mm

⑷雪

基本雪壓：0.35KN/m2

(5)凍土層厚度

凍土層最大厚度:0.44m

(6)大氣壓力

年平均壓力100500Pa

夏季氣壓:99870Pa

冬季氣壓:97830Pa

(7)風速

夏季室外風速：2.8m/s

冬季室外風速：3.2m/s

基木風壓力：0.4KN/m2

(8)風向

整年主導風向：東南風

夏季：東南風

冬季：東南風

1.2.9地震烈度

地區地震烈度：7度

2.2.設計燃料?：

：工況1：100%的煤份

：工況2：70%H勺煤份+30%的高爐煤氣(熱值比)

：燃料

(1)煤種和煤質

本期工程鍋爐燃料均為煙煤，汽車運送至廠內。

煤質和灰份分析資料列表如下：

序號項目符號單位設計煤種

1收到基碳Car%53

2收到基氫Har%3.3

3收到基氧Oar%8.2

4收到基氮Nar%1.0

5收到基硫Sar%1.0

6收到基水份War%<10

7收到基灰份Aar%<25

8干燥基水份Wad%3

9干燥無灰基揮發份Vdaf%>25

10收到基低位發熱量Qnet.arKJ/kg18392

,,

11可磨性系數KT"1.2

12開始變形溫度t1℃1180

13開始軟化溫度t21270

14開始融化溫度t3℃1320

15SiO2%46.24

16AI2O3%27.34

17Fe20a%17.16

18CaO%2.57

19MgO%1.30

20SO3%2.33

21T1O2%0.82

22K2O+Na2O%2.24

高爐煤氣成分(V%)

成份(％)發熱量

名稱

COCO2CH4CnHmH2N202合計kJ/Nm3

高爐煤氣

25.8617.161.000.000.70540.30100.003793

2.3水質：來自除鹽水站,

總硬度<211mol/l

<7pg/i

鐵<30“g/i

銅<5pg/i

鍋爐補給水質量原則:

硬度約0umol/l

二氧化硅W5□g/i

電導率(25℃)W5yS/cm

2.4安裝運行條件

鍋爐采用半露天布置。

運轉層標高為8.0米。

鍋爐投產后第一年內持續孟行小時數規定不小于7000小時，第一年后運行小時

規定不小于7500小時。

.鍋爐運行時應考慮：在給定的燃料熱值變動范圍內均能穩定燃燒，并到達額定

出力。

三：技術條件

鍋爐為單爐膛、平衡通風、汽包型煤粉鍋爐、半露天布置。

1、重要參數：

額定蒸發量：220t/h

出口主蒸汽溫度：540±5℃；

出口主蒸汽壓力：9.8Mpa（表壓）；

給水溫度:215℃：

運轉層標高：8m；

排污率：W2%；

2、鍋爐熱力特性保證值：

保證熱效率：（設計煤種）90%

排煙溫度：130

爐渣含碳量（保證值）：<3%

飛灰含碳量（保證值）：<6%

四、設計、制造、檢查原則

1、鍋爐H勺設計制造檢查遵守國家勞感人事部頒發的《蒸汽鍋爐安全技術監察

規程》，電力部《電力工業鍋爐壓力容器監察規程》的規定，若兩規程在檢查數量、

原則方面有沖突，應執行高原則。另還應遵守機械制造行業#、J現行原則。

2、鍋爐蒸汽量及其參數符合原水電部SD264-88《火力發電廠汽輪機、鍋爐、

汽輪發電機參數系列原則》時規定。

3、鍋爐口勺設計制造嚴珞按GB/T9222-2023《水管鍬爐受壓元件強度計算》H勺

規定。

4、鍋爐鋼架的設計滿足我國GB22395-2023《鋼構造設計規范》口勺規定。

5、鍋爐機組系統設計符合DL5000-94《火力發電廠設計技術規程》H勺規定。

6、鍋爐設計制造應滿足電力部頒布的《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工

驗收規程》、《電力建設施工及驗收技術規范》、《火電工程啟動調試工作規定》。

7、在鍋爐設計、制造上優先采用已獲準采用"勺國際先進原則。

8、鍋爐設計制造應滿足下列規程規定：《鍋爐鍋筒制造技術條件》、《鍋爐集

箱制造技術條件》、《鍋爐鋼構造制造技術條件》、《鍋爐管子制造技術條件》、《燃

煤電站鍋爐技術條件》。

9、所有到達國家技術監督局頒發的技術分等規定中優等品規定，嚴格控制焊

口質量做到受壓件焊口無泄漏。

10、對鍋爐口勺集箱管座角焊縫必須進行100%表面探傷。

11、環境保護規定符合《山東省火電廠大氣污染物排放原則》。

五、鍋爐技術性能

1、鍋爐在燃用設計煤種干燥無灰基揮發份變動±5%之內和收到基低位發熱量

變動±10%之內時，鍋爐熱力性能保證值不變。

2、過熱器出口集箱左右兩側汽溫偏差不超過±5Ce

3、布置疏水排污集箱、排空集箱。供貨范圍包括集箱后一次門和二次門。疏

水排污集箱H勺一次門采用手動門，二次門采用電動門。

4、采用四角噴射水平濃淡燃燒技術，保證煤粉的低負荷穩燃。采用低氮燃燒

技術，煙氣氮氧化物濃度應不不小丁，450mg/m3

5、在燃用設計煤種時，額定給水溫度條件下，鍋爐具有10%H勺超負荷能力，

保證在70%-110%負荷范圍內，鍋爐燃燒正常，主蒸汽參數能到達額定值。不投油

最低穩燃負荷應不不小于鍋爐的60%額定負荷。

6、鍋爐負荷變化率：

50%—100%額定出力：不不不小于±5%/分鐘：

50%如下額定出力：不不不小于±3%/分鐘；

7、鍋爐爐墻采用輕質保溫材料，設有金屬外護板。金屬外護板采用6=0.7mm

H勺灰白彩鋼板。

8、鍋爐采用定壓運行，并可滑參數啟停。不投油最低穩燃負荷應不不小于鍋

爐口勺60%額定負荷。

9、鍋爐有完善的汽水分離裝置和排污、疏水設施，當給水品質符合GB12145?

火力發電廠水、汽質量原則》規定期，飽和蒸汽和過熱蒸汽品質應滿足下列規定：

二氧化硅W20ug/kg。

氫離子互換后的導電率一般不應高于0.3us/cm

1()、鍋爐重要承壓部件應按3()年壽命期設計。

11、受含灰煙氣沖刷的低溫受熱面，包括尾部煙道內的所有受熱面，應按50000

小時進行設計。

12、減溫器噴嘴的壽命應為不低于80000小時。

13、兩次大修間隔應到達4年，小修間隔到達一年，并不少丁國家有關規定。

14、水冷壁管，應能保證持續運行8()000小時，不發生爆管事故。

15、噴燃器、安全閥、閥門、疏水閥、省煤器防磨板等，應到達50000小時

H勺檢修周期。噴燃器耐溫1250℃,4年保持不變形。噴口生產廠家選擇經顧客承

認，提供噴燃器材質，尺寸，性能參數。

16、鍋爐采用半露天布置，運轉層如下按全封閉設計，為適應半露天布置的

需要，鍋爐爐頂司水小室采用封閉式、汽包口勺防護及鍋爐汽包兩側水位表處設司

水小室。賣方負責設計和伏貨。

17、為了提高部件的可靠性和鍋爐的可用率，賣方采用措施防止尾部受熱面

出現因形成煙氣走廊而導致的磨損。折焰角按照45°設計，處理折焰角積灰問題。

按照蒸汽吹灰進行設計，加裝防磨蓋板。

18、汽包的設計、制造采用先進技術，質量應到達國內有關原則的技術規定。

19、汽包上應有供酸洗、熱工測量、水壓試驗、加藥、持續排污、緊急放水、

爐水及飽和汽取樣、安全閥等的管座和對應H勺管道閥門。

20、制造汽包口勺每塊鋼板以及焊縫，均將進行嚴格檢查和100%無損探傷，并

提供合格證。將汽包縱向及橫向焊縫打磨平整。

21、水冷壁制造應嚴格保證質量，規定每根水冷壁管材及出廠焊縫均應進行

100%無損探傷，不容許有一根泄漏。水冷壁采用(20GGB5310)。

22、鍋爐設有膨脹中心，以保證各受熱面膨張自由，金屬密封件不開裂，防

止爐頂等處漏煙和漏灰。

23、水冷壁上應設置必要的觀測孔、熱工測量孔、人孔、打渣孔、吹灰孔，

所有人孔門、觀測孔等處應有樓梯平臺、欄桿，以便丁檢查、檢修。

24、梯子、步道、平臺的I布置應滿足運行中巡檢操作和檢修時起吊構件及鍋

爐所屬電氣、儀表設備的需要。平臺、步道、梯子用封閉端型的鋼格柵板制作，并

有防銹措施。平臺、步道、梯子有足夠H勺強度和剛度，符合國家規范規定，每層平臺

盡量暢通，平臺上方最小凈高度不不不小于2米，平臺、步道寬度為不低于1.0米,

護欄高度不低于1.2米，護板不低于0.1米，樓梯斜度不超過45度，平臺載荷符

合國家最新原則。在人孔門處必須設計由檢修平臺，聯箱處平臺合適加寬，提供

護欄彎頭，增長護欄5%日勺余量。

25、過熱器蒸汽溫度調整應采用兩級噴水系統。減溫水調整范圍控制在減溫

水設計值日勺50—150%以內。高溫過熱器材質選用12CrlMoV,低溫過熱器材質選

用20G,屏式過熱器采用12CrlMoV。12CrlMoV和20G選用（江蘇振達鋼管有

限企業）

26、過熱器的布置應考慮防止受熱面灰堵塞和局部磨損措施。處在吹灰器有

效范圍內H勺過熱器應設有防磨護板。防磨護板材質為1Crl4Ni20Si2,6=3mm<>

27、省煤器設計中應考慮灰粒磨損保護措施。在吹灰器有效范圍內，省煤器

應設有防磨護板，以防吹壞管系。高溫省煤器防磨護板材質為lCrl8Ni9Ti,低高

溫省煤器防磨護板材質為0CH3。，6=3mmo省煤器在最高點處應設置排放空氣的

管道和閥門。

28、空氣預熱器的設計應考慮防止堵灰和冷端低溫腐蝕。空氣預熱器采用中

50X2的）鋼管。

29、賣方提供鍋爐本體范圍內包括鍋爐給水操作臺和過熱器減溫水管道上的

所有閥門，調整閥閥體采用原裝費舍爾產品，與調整閥配套H勺電動執行機構均采

用原裝德國PS產品。且提供能滿足自動控制規定口勺調整特性曲線、最大差壓下

H勺漏流量、執行機構歐I力矩及其他技術規定。

30、汽包、過熱器上應有足夠數量的安全閥，安全閥總的排放能力不小于鍋

爐口勺額定負荷并滿足有關規定。安全閥選用全量型安全閥，安全閥及其他閥門均

選用哈鍋產品。賣方供應的閥門的電動驅動裝置選用常州電站輔機總廠ZB系列，

防爆型，整體式產品，賣方應提供其驅動力矩并附有動態特性曲線。

31、鍋爐爐前油管道的迅速啟閉閥和油調整閥、蒸汽（空氣）吹掃閥均采用

均采用氣動閥門。

32、鍋爐鋼構造的設計、制造應采用AISC最新版原則和相稱的國內原則。

鍋爐構架除承受鍋爐本體荷載外，還需承受鍋爐范圍內的各汽水管道、煙、

風、煤、吹灰設備荷機鍋爐鋼構造設計荷載組合計算應包括恒荷載、活荷載、

風荷載、雪荷載、地震荷載。

33、鍋爐鋼構造的撓度應控制在下列范圍之內:

大板梁W1/1000XL

柱間梁<1/500XL

次梁（梁間梁）W1/350XL

維護平臺支撐梁<1/250XL

平臺柵格W1/350XL

34、需要操作運行檢修的地方應裝設必要的平臺和次梯。爐膛和煙道上的人

孔門和觀測孔均加設平臺，人孔門的設計、加工必須保證關閉嚴密。平臺尺寸應

滿足操作、維護和檢修H勺規定，耍有踢腳板（應符合有關安全規定）。自地面至汽

包層口勺各層平分和扶梯塔通道一般采用格柵構造，但汽包兩端和燃燒器層的平臺

扶梯應采用花紋鋼。

35、賣方提供鍋爐供貨范圍內的爐墻、耐磨耐火材料及保溫、油漆設計，提

供烘爐曲線。賣方提供爐墻保溫金屬構件、抓釘。賣方對鍋爐鋼構造先涂防銹漆

兩道，再涂一道耐風化的I優質油漆。鍋爐設備H勺所有部件H勺金屬表面均應在出廠

前進行處理并涂漆。涂漆之前采用機械除銹ST3級，刷環氧紅丹底漆二遍，面漆

一遍。

36、各風門開關靈活，穿軸處要有壓蓋密封。賣方推薦2~3家風門生產廠家,

由買方承認。

37、賣方在設計鍋爐設備及其系統時，應同步考慮多種工況下的安全及合理

的運行操作方式，以書面文獻提出參數測點布置及運行控制規定和聯鎖保護規定,

包括爐膛安全監視、燃燒控制和溫度控制等。

38、隨本體供應的檢測元件及儀表，應選用通用產品，并符合國家有關原則,

其選型應盡量與全廠的儀表及控制系統選型協調一致。選用口勺儀表不應具有水銀

等有害物質。不得選用國家宣布淘汰的產品，賣方提供的鍋爐壓力表產品，不銹

鋼外殼，精度等級l.Oo

39、賣方提供必要的需在本體設備上開孔口勺熱電偶和熱電阻插座、爐膛負壓

取樣及試驗點、風壓取樣及試驗點、煙氣分析取樣點、其他規定或規定的儀表取

樣點，以支持I&C系統設計。

40、應提供兩套現場就地安裝的雙色水位計、兩套電接點水位計，電接點水

位計電極采用螺紋連接便丁更換備件。三套蒸汽罩賠償式雙室平衡容器（含構造

圖、賠償計算公式），并提供用于水位測量口勺管座接口配一次門。水位保護能在

DCS中實現。賣方設有安裝和檢修汽包水位攝像機於J平臺，賣方負責和汽包水位

H勺H勺工業監視電視制造廠協商，以滿足工業監視電視制造廠提出的安裝監視規定。

41、設計時預留吹灰器位置，買方自行采購安裝吹灰器系統。

42、燃燒器管理系統在DCS中實現。賣方應負責提供點火器及其推進裝置（包

括驅動裝置和限位開關）、啟動燃燒器的所有配套裝置（如執行機構及限位開關

等）、操作控制柜等及安裝規定，并保證其在多種工況下正常運行。賣方應提供火

焰檢測器及其冷卻系統的安裝接口資料，多種閥門、開關、儀表和爐前設備的規

范及資料，并根據有關原則提供爐膛安全監視及燃燒器管理系統的邏輯模型圖及

控制功能規定。

43、隨本體提供的J風門應質量好，保證遠方操作時靈活、不卡澀。能適應現

場多種運行環境，嚴密性好，穿軸處要有壓蓋密封。

44、賣方應提供有關鍋爐特性和設計特點的所有信息，以及有關設備運行期

限和推薦口勺連鎖、報警和跳閘條件的信息。并提供爐膛安全保護系統口勺邏輯和功

能規定、I/O清單。

45、賣方設計的爐頂小屋應合理且以便檢修，爐頂小屋隨設備一同供貨。采

用8=（）.7mm日勺紅色彩鋼板。

46、爐膛有足夠的高度,保證煤H勺充足燃燒。在保證運行安全H勺條件下，盡量

減少爐膛水冷壁上的測點、看火孔等。

47、熱工儀表管、風系統、煙系統取樣管為小57X6mm,取樣位置在設計上

應以便安裝與檢修。煙壓取樣點在設計上考慮防堵措施。

48、本體設備附帶的熱電偶、熱電阻插座尺寸必須&原則設計，采用焊接方

式，同步測量壁溫的熱電偶鍋爐廠將預埋鋼板提前焊好。

49.鍋爐點火方式為四角下二次風口油槍點火。

5().爐膛采用膜式水冷壁，爐頂密封及各穿墻管應進行二次密封，保證各受

熱面膨脹自由，密封件不開裂，防止漏灰漏煙。

51、防爆門的設計應考慮人身安全，防止出現燙傷事故。

52、規定布置副鋼架。

53、排汽閥、主汽閥、安全閥均按照P5417V選用。

六、鍋爐設備供貨范圍

1、汽包及內部裝置、懸吊裝置。

2、水冷壁系統，包括上升管、下降管、下降水分派管、聯箱、排污管、放水

管、閥門、懸吊裝置等。

3、過熱器：包括各段過熱器管束集箱、蒸汽連接管道、屏過、疏水、放水、

放汽管道及閥門，噴水減溫裝置，反沖洗裝置，懸吊裝置、防磨裝置等。

4、省煤器包括管束、集箱、防磨裝置、懸吊裝置、疏水、放水、放氣管及閥

門。

5、空氣預熱器、連通罩及防磨件等。

6、水冷壁下集箱水封通板。

7、點火燃燒器及油管道系統包括油槍、霧化器、配風器、油槍進退驅動裝置、

調整閥、電磁閥、迅速啟閉閥、閥門及電磁閥至油槍間的油管路和連接管。

8、鍋爐本體范圍內所有閥門、閘閥、截止閥、逆止閥、安全閥、給水調整閥、

噴水減溫調整閥、所有二次風電動調整閥。汽水系統以沒標文獻中的汽水系統圖

為準，主汽門串汽門改為兩件，減溫水總門增長二次門。

9、膨脹節包括本體范圍內的所有膨脹節。

10、煙道供至鍋爐本體最終立柱外1米。

11、鍋爐鋼架、鋼性梁、爐墻外護板、空氣預熱器外護板及其附件。

12、平臺扶梯包括本體范圍內平臺、扶梯。

13、司水小室及防雨棚，爐墻保溫及耐磨構造金屬溝件。

14、爐墻孔門包括多種人孔、觀測孔、吹灰孔、打焦孔等。

15、本體范圍管道包括下列各項（以雙方審定投標文獻中的I汽水系統圖為準,

主汽門的串汽門為兩件）：

（1）、減溫水管道、主給水管道包括由給水操作臺至過熱器的減溫水系統。

（2）、其他汽水管道包括排污、疏水、放水、汽包緊急放水管道及固定裝置，

分別引至到疏水集箱，排污集箱，并提供疏水、排污管道5%余量。

（3）、疏水集箱、排污集箱、排空集箱。

16、熱工測量和控制供貨范圍：

A、必須在設備制造過程中裝配的儀控裝置。

B、配套的儀控裝置的元部件，例如焊在管道上的取樣短管，測溫元件插座等。

C、隨設備配套供貨的壓力表、液位計等。

D、汽包就地水位計電接點測量筒、蒸汽罩賠償式雙室平衡容器及配套一次門。

E、高能點火器及其配套裝置與接口資料（包括驅動裝置、執行機構及限位開

關等）。

F、爐前設備、火焰檢測器、冷卻風等爐膛安全保護系統的就地控制盤（箱）、

系統等與接口資料、原理圖、接線圖、聯鎖保護圖等。

G、配套儀表及控制裝置的闡明書、與DCS接口資料、控制及聯鎖規定；閥

門及驅動裝置的型號規格、力矩、動態特性曲線連接形式及其他技術規定。

17、外護板：爐膛瓦楞板及緊身護板。

18.爐頂單軌吊軌道及吊裝裝置，選用兩噸口勺電動葫蘆。

七、技術資料及交付進度

（一）圖紙資料H勺交付進度應能滿足工程進度規定，協議簽定后15日內提供

滿足初步設計的J圖紙資料2套；設計院提供制粉系統技術數據后30天內提供滿足

設計院設計需要的圖紙資料；60天內提供所有正式圖紙資料每臺爐8套。

1、設計闡明書及技術數據。

2、鍋爐總圖。

3、鍋爐汽水系統圖。

4、鍋爐燃燒系統圖。

5、鍋爐點火油系統圖。（天然氣點火系統圖）

6、煙風道系統圖。

7、鍋爐熱力計算和煙、氣阻力計算成果匯總表（多種工況）。

8、過熱器、省煤器阻力計算數據匯總表。

9、過熱器各級減溫器的噴水量和供水壓力。

11、鍋爐基礎荷重圖、留孔埋件圖。

12、鍋爐膨脹系統圖。

13、鍋爐汽水熱工測點圖。

14、鍋爐范圍內點火油系統圖及管路圖。

15、本體范圍內管道接口尺寸位置圖。

16、煙、風、煤管道接口尺寸及位置圖。

17、鍋爐部件總圖（包括汽包、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預熱器、噴

水減溫裝置、燃燒器等）；平臺扶梯總圖及各層平臺詳圖。

18、爐鋼構造總圖及詳圖。

19、爐頂吊桿布置圖。

20、門孔布置圖、溫度、負壓、壁溫等測點布置圖。

21、爐墻構造圖。爐墻材料記錄表。

22、鍋爐范圍內管道布置圖。

23、鍋爐木體各電動機清單。

24、鍋爐本體設計闡明書。

25、鍋爐最終計算數據表（包括熱力計算、煙氣阻力計算、水動力計算、強

度計算、管子壁溫計算、安全閥排汽量計算、熱膨脹計算、集汽集箱排汽計算等）

鍋爐本體供貨清單。

26、鍋爐保溫材料記錄表。

27、鍋爐運行參數值及保護動作值。

28、烘爐曲線，鍋爐冷態、溫態和熱態啟動曲線。

29、FSSS系統由買方芻行采購。

30、鍋爐測點位置圖。

31、調整閥和電動閥門闡明書，安裝接線圖及原理圖。

32、風門及執行機構闡明書。

33、鍋爐本體儀表及保護設備供貨詳細清單，內容包括：編號?、名稱、型號、

規范、數量、安裝地點、用途、安裝外形尺寸及安裝方式（如需在盤上安裝）等。

34、鍋爐控制、調整及聯鎖保護等方面H勺詳細闡明.

35、風門擋板的控制方式及控制規定。

36、汽包上管接頭、接管位置圖（包括熱工測點布置）。

37、汽包水位測量平衡容器基本構造圖。

38、全量型安全裝置圖紙。

39、隨爐供應的風門執行器闡明書，原理及安裝接線圖。

41、鍋爐一、二次風、漏風、點火、及火檢冷卻風比例。

42、汽包水位測量電接點水位計（測量筒及二次表）闡明書及安裝接線圖。

43、燃燒器H勺裝配圖。

（二）其他技術文獻和圖紙

產品出廠時應向買方提供下列文獻和圖紙每臺爐8套：

1、設備和備品管理資料文獻，包括設備和備品發運和裝箱H勺詳細資料、多種

清單設備和備品寄存與保管技術規定，運送超重和超大件口勺明細表和外形圖。

2、詳細的產品質量文獻，包括材質、材質檢查、焊接、熱處理，加工質量，

外形尺寸，水壓試驗和性能檢查等的證明。

3、安裝、運行、維護、檢修所需的詳盡圖紙和技術文獻，包括鍋爐總圖、部

件總圖、分圖和必耍的零件圖、計算資料。

4、鍋爐設計、安裝、運行、維護、檢修闡明書，包括鍋爐構造圖特點，安裝

程序和工藝規定，啟動調試要領，運行操作規定和控制數據，定期維護闡明

等。

5、提供備品、備件總清單和易損零件圖。

八、技術服務、售后服務

1售前售后服務

1.1賣方積極配合買方和設計院進行方案論證和設計，免費提供有關技術資料和

數據分析，做好服務。

1.2質保期內產品質量實行三包。

1.3免費為買方提供人員培訓服務。

1.4賣方為買方提供全天候、全方位的服務，若來電或來函，保證2小時內作出

答復或4小時內派人趕赴現場。

1.5在質保期內設備由于賣方設計和制造質量而出現的問題，賣方免費修理或更

換。

1.6在設備安裝、調試期間，及時派有經驗的技術人員及工人到現場指導安裝調

試，并負責處理設備制造質量問題，由此引起H勺費用由賣方承擔。

1.7在質量保證期滿后，賣方免費提供產品日勺技術征詢，并負責產品的終身服務,

并以優惠價格提供備品備件。

2現場技術服務

下表為賣方現場服務計劃表

現場服務計劃表

序派出人員構成

技術服務內容人月數

號職稱人數

1設備交、驗貨3助工1

2技術交底1高工1

3駐工地代表3工程師1

4調試1工程師1

設備所量問題處

51工程師1

理

6試運和性能驗收I工程師1

2.2賣方現場服務人員具有下列資質:

遵遵法紀，遵守現場的各項規章和制度；

有較先的責任感和事業心，準時到位：

理解協議設備H勺設計，熟悉其構造，有相似或相近機組H勺現場工作經驗，可

以對口勺地進行現場指導；身體健康，適應現場工作口勺條件。

2.3賣方現場服務人員職責

賣方現場服務人員任務重要包括設備催交、貨品的J開箱檢查、設備質量問題的

處理、指導安裝和調試、參與試運和性能驗收試驗。

安裝和調試前，賣方技術服務人員應向買方技術交底，講解和示范將要進行的

程序和措施。對重要工序，賣方技術服務人員對施工狀況進行確認和簽證，否則

買方不能進行下一道工序。經賣方確認和簽證時工序如因賣方技術服務人員指導

錯誤而發生問題，賣方承擔所有責任。

賣方現場服務人員有權全權處理現場出現的一切技術和商務問題。如現場發生質

量問題，現場人員在買方規定R勺時間內處理處理。如賣方委托買方進行處理，賣

方現場服務人員要出委托書并承擔對應的經濟責任。

賣方所屬現場服務人員的正常來去和更換事宜與買方協商。

賣方對所屬現場服務人員的一切行為承擔所有責任。

買方的義務：買方要配合賣方現場服務人員的工作，并在生活、交通和通訊上

提供以便。

3培訓

3.1為使協議設備正常安裝和運行，賣方提供對應的技術培訓。培訓內容與工程

進度相一致。

3.2培訓計劃表

培訓教師構成

序號培訓內容計劃地點備注

職稱人數

1理論培訓2天1：程師2協商

3.3培訓的時間、人數、地點等詳細內容由雙方約定。

3.4實踐培訓由賣方為買方聯絡同型號鍋爐H勺運行廠家進行實習。

3.5聯絡鍋爐哈鍋閥門廠為買方培訓高壓閥門維修人員兩名。

4對設計單位有關H勺技術服務項目有一：

a及時提供應設計院用需的圖紙及技術數據等資料

b及時處理接口有關問題

c協調設計,制造有關修變化更圖紙等技術問題

d會簽互相有關的圖紙資料

5設計聯絡

有關設計聯絡H勺計劃、時間、地點和內容由雙方約定。

八、協議簽訂7口內提供設備的設計制造、檢查、試驗、裝配、安裝、調試、試

運、驗收、運行和維護等原則清單，并提供輔機選型參數。

九、設備監造（檢查）和性能驗收試驗

1、設備監造（檢查）

鍋爐在制造廠制造過程中，甲方將派出具有一定技術水平和經驗且責任心較

強的工作技術人員，按電力工業部、機械工業部文獻電辦[1995]37號（有關

印發《大型電力設備質量監造暫行規定》、《駐大型電力設備制造廠總代表組

工作條例》H勺告知）H勺規定參與設備制造和出廠前的檢查、試驗并監造，但

這并不代

1.1監造重要內容

序號零部件及監造內容監造方式

工序名稱文獻見證現場見證

汽包1、原材料質量證明書*

*

2、原材料入廠復驗匯報

（包括性能）

FATT*

3、尺寸檢查記錄*

4、縱環焊縫，卜.降管角焊縫無損

檢測匯報*

5、熱處理記錄**

6、水壓試驗

集箱1、原材料質量證明書*

*

2、原材料入廠復驗匯報

*

3、尺寸檢查記錄*

4、環縫、管座角焊縫無損檢測匯*

報**

5、異種鋼焊口熱處理記錄

6、水壓試驗

受熱面及管道2.原材料質量證明書*

*

3.原材料入廠復驗匯報

*

4.尺寸檢查記錄*

5.對接焊縫無損檢測匯報*

6.通球記錄