ICS25.080.60CCSJ57Technicalrequirementsforforerunnerassessment—OrdinarytypevertiT/ZSM0052—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由麗水市質量檢測檢驗研究院提出。本文件由浙江省計量與標準化學會歸口。本文件起草單位：麗水市質量檢驗檢測研究院、浙江晨龍鋸床股份有限公司、浙江鋸力煌工業科技股份有限公司、浙江晨雕機械有限公司、縉云縣市場監督管理局、縉云縣人才科技發展有限公司、縉云縣計量檢定測試所（縉云縣鋸床及特色機械裝備質量檢驗中心）、浙江方信標準技術有限公司、浙江省標準化研究院。本文件主要起草人：張維波、丁俠勝、鄧方、王健、章妮、李斌勝、李斌超、杜敏鵬、王定勝、陳瑞雷、盧泱穎、周晨卉、李項輝、張一驍、朱建勇、王虹尹、鄭璐曄、陳勇錦、王植彬、余子英。本文件為首次發布。1T/ZSM0052—2024“領跑者”評價技術要求普通型立式帶鋸床本文件規定了普通型立式帶鋸床企業標準水平評價的評價指標體系和評價方法及等級劃分。本文件適用于普通型立式帶鋸床企業標準水平評價。相關機構開展企業標準水平評價、“領跑者”產品評價以及相關認證或評價時可以參照使用，相關企業在制定企業標準時也可以參照本文件。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分:通用技術條件GB/T9061金屬切削機床通用技術條件GB15760金屬切削機床安全防護通用技術條件GB16454金屬鋸床安全防護技術條件GB/T17421.1機床檢驗通則第1部分：在無負荷或準靜態條件下機床的幾何精度GB/T17421.2機床檢驗通則第2部分：數控軸線的定位精度和重復定位精度的確定GB/T19001質量管理體系要求GB/T19660工業自動化系統與集成機床數值控制坐標系和運動命名GB/T24001環境管理體系要求及使用指南GB/T45001職業健康安全管理體系要求及使用指南JB/T9930.2立式帶鋸床第2部分：普通型立式帶鋸床精度檢驗JB/T9930.3立式帶鋸床第3部分：普通型立式帶鋸床技術條件3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4基本要求4.1近三年，生產企業無較大及以上環境、安全、質量事故。4.2企業應未列入國家信用信息嚴重失信主體相關名錄。4.3企業可根據GB/T19001、GB/T24001、GB/T45001建立并運行相應質量、環境和職業健康安全管理體系，鼓勵企業根據自身運營情況建立更高水平的相關管理體系。4.4產品應為量產產品，普通型立式帶鋸床領跑者標準應滿足國家強制性標準及JB/T9930.2、JB/T9930.3相關規定的要求。5評價指標及要求5.1評價指標分類5.1.1普通型立式帶鋸床“領跑者”評價指標體系包括基礎指標、核心指標和創新指標。5.1.2基礎指標包括加工和裝配質量、外觀質量、機床空運轉試驗、機床負荷試驗、安全要求、工作平面的平面度、帶鋸條側面對工作臺面的垂直度。5.1.3核心指標包括鋸輪的徑向跳動、鋸輪的端面跳動、帶鋸條導向裝置的垂直導向精度、帶鋸條導向裝置的水平導向精度、導向桿與導向座的綜合間隙引起的導向桿位置變化、送料機構的重復定位精度、2T/ZSM0052—2024鋸斷件端面對工作臺面的垂直度、鋸斷片的等厚度、鋸斷片長度的重復精度。5.1.4核心指標分為先進水平（5星級）、平均水平（4星級）和基準水平（3星級）。5.1.5創新指標分為先進水平（5星級）、平均水平（4星級），包括生產效率、數控系統。鼓勵根據條件成熟情況適時增加與產品性能和消費者關注的相關創新指標。5.2評價指標體系框架普通型立式帶鋸床“領跑者”標準評價指標體系框架見表1。表1普通型立式帶鋸床評價指標體系框架序號指標類型1基礎指標234驗567對工作臺面8核心指標鋸輪直徑D＞300~9鋸輪直徑D＞300~裝置的垂直裝置的水平3T/ZSM0052—2024表1普通型立式帶鋸床評價指標體系框架（續）序號指標類型核心指標最大鋸切厚度H＞125~最大鋸切厚度H＞200~最大鋸切厚度H＞320~最大鋸切厚度H＞125~最大鋸切厚度H＞200~最大鋸切厚度H＞320~最大鋸切厚度H＞最大鋸切厚度H＞對工作臺面最大鋸切厚度H＞125~最大鋸切厚度H＞200~最大鋸切厚度H＞320~最大鋸切厚度H＞125~最大鋸切厚度H＞200~最大鋸切厚度H＞320~最大鋸切厚度H＞最大鋸切厚度H＞創新指標最大鋸削厚度＞320~最大鋸削厚度＞320~ 行—按GB/T9061進行1.人機界面通過2.機床坐標軸與運動方向按GB/T19660的規定進行3.MES的數據采集功能通過目測進4T/ZSM0052—20246評價方法及等級劃分6.1對普通型立式帶鋸床企業標準的全部指標進行綜合評價，評價結果劃分為先進水平（5星級）、平均水平（4星級）和基準水平（3星級），劃分依據見表2。6.2綜合評價滿足表2中先進水平的企業標準為先進水平（5星級），企業標準進入所對應普通型立式帶鋸床的企業標準“領跑者”入圍名單。符合表2中先進水平標準等級要求的產品為5星級產品，即“領跑者”產品。自我聲明標識可使用“領跑者”標識，認證標識可使用“領跑者”認證標識。6.3綜合評價滿足表2中平均水平要求的企業標準為平均水平（4星級），符合表2中平均水平標準等級要求的產品為4星級產品，即“優質”產品。自我聲明標識可使用自我聲明“優質”標識，認證標識可使用“優質”認證標識。6.4綜合評價滿足表2中基準水平要求的企業標準為基準水平（3星級），符合表2中基準水平標準等級要求的產品為3星級產品，即“達標”產品。自我聲明標識可使用自我聲明“達標”標識，認證標識可使用“達標”認證標識。表2指標評價要求及等級劃分/5T/ZSM0052—2024生產效率測試方法普通型立式帶鋸床生產效率的試件材料和試件直徑應符合JB/T9930.3的要求，用秒表測量普通型立式帶鋸床切割100cm2試件所用的時間，并按公式A.1計算生產效率。式中：η—