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文檔簡介

城市地下綜合管廊建設項目安裝工程施工方案及技術措施管道支架安裝本工程綜合管廊內支承電力、信息管線的支架系統(立柱及托臂、連接件)為耐火橋架。支架縱向間距1m左右安裝一檔,單根支架在承受設計荷載狀態下變形不大于L/100(L為支架長度)。工藝流程測量放線定位→錨固螺栓→安裝支架立柱→安裝水平支架與橋架施工方法橋架立柱安裝安裝要點:立柱與埋件焊接固定時,應采用連續焊接,焊縫飽滿,焊接完成后去掉焊渣,補刷防腐漆和銀粉漆;化學螺栓固定時,選用螺栓適配,連接緊固,防松零件齊全;橋架立柱安裝的垂直度符合設計和規范要求。橋架安裝橋架的連接采用專用的橋架連接板,橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏,螺母位于橋架外側。直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m應有伸縮縫,其連接應采用伸縮連接板。電纜橋架跨越建筑物變型縫處設置伸縮縫。電纜橋架轉彎處的彎曲半徑,不小于橋架內電纜最小允許彎曲半徑。電纜橋架層間距離應符合設計統一技術規定,即:電力電纜的橋架層間距不小于250mm,控制電纜的橋架層間距不小于200mm。橋架接頭間隙不大于12mm,在沉降縫、伸縮縫處橋架應斷開,斷縫在15~20mm之間。電纜橋架全長必須有良好的接地。各層間每隔30m~50m做一次電氣連接,兩端與接地干線連通。接地線過伸縮縫時應留有余量(做成Ω形)。電器安裝盤柜安裝本工程部分電氣設備不僅體積較大,而且單重較重,必須采用汽車吊配合裝卸。汽車吊的大小可根據進場條件和設備重量選擇,初步擬選8t平板汽車運輸、采用16t汽車吊裝卸,對人力能搬動的盤箱可采用人力裝卸。控制要點:底座水平度、盤箱垂直度符合要求、接地良好。底座安裝在土建進行電氣室地坪施工時配合安裝盤柜底座預埋件。預埋件應牢固地焊在鋼筋上。室內同一地坪安裝的埋設件用測量儀進行標高測量,找出室內的最高點并以此為標準進行找平,保證底座高度一致。盤柜底座采用8#槽鋼制作,下料前應對槽鋼進行平整校直,然后按所需尺寸用電動切割機下料,以保證切口平整。底座拼裝焊接在專用平臺上進行,以保證拼裝質量。焊接后焊縫用磨光機打磨平整光潔,刷底漆一面,面漆兩面。電氣室底座安裝應在地坪二次施工前進行,各操作室盤柜底座應在防靜電地板安裝前進行安裝。采用直尺和水平尺檢查底座槽鋼的水平度。若有誤差,在槽鋼下墊薄墊鐵進行調整。合格后將墊鐵和槽鋼底座牢固地焊接預埋件上(如圖)。槽鋼與埋設件焊接牢固,接地良好而且不少于兩處。底座安裝滿足以下要求為合格,不直度:小于1mm/m、全長小于5mm;水平度:小于1mm/m、全長小于5mm底座槽鋼安裝后,在合適的部位焊上接地螺栓,以便盤柜安裝后接地,并將焊接處補刷防腐漆。設備運輸盤箱出庫時應檢查型號、規格是否與圖紙相符;部、器件有無損壞;附件和各種技術資料是否齊全。檢查進場道路和場地應不妨礙運輸和吊裝。盤柜裝卸盡量采用車間內行車進行,若不能滿足時,可采用汽車吊裝卸。汽車吊應根據吊裝的高度和吊距選擇,初步選用16t汽車吊。采用汽車將盤箱從倉庫將運抵現場。運輸時除要用繩索封車外,盤箱間還應墊以泡沫塑料或塑料薄膜以保護柜面油漆。吊裝設備時應利用盤柜四角上的吊環作吊點,無吊環的盤箱采用兩根鋼絲繩兜底吊裝,禁止用1根鋼絲繩對角吊裝,以免使設備框架變形。卸車后用液壓車運至安裝地點。該小車重心低,四周可采用人力保護和推動。運輸方便。盤柜安裝盤箱進場后,首先測量盤箱底部的安裝螺孔,根據螺孔尺寸在底座槽鋼上鉆孔,嚴禁氧割開孔,以免損壞盤面油漆或發生意外事故。安裝前再次確認盤箱的型號規格應正確,然后按順序進行安裝。移動時只能用撬杠撥動,不許直接錘打屏柜,防止柜架變形和漆面受損。采用鋼板尺和線垂檢查盤箱的垂直度(如圖所示),若有誤差可在柜角處墊薄鋼板進行調整。盤箱與基礎槽鋼或屏柜間采用鍍鋅螺栓連接(業主要求和手車式柜除外),并用截面不小于25mm2的黃綠銅芯導線將盤箱與底座接地。柜內母線在盤柜就位后安裝,母線安裝應符合相關規范要求。抽屜式低壓柜安裝后,還應滿足以下要求:抽屜推拉應靈活輕便,無卡阻碰撞現象,動靜觸頭的中心線一致,觸頭接觸緊密。二次回路輔助開關的切換接點動作準確、接觸可靠,機械閉鎖裝置動作準確可靠。控制電纜位置不妨礙抽屜的進出,固定牢固;柜內照明齊全,安全隔離板開啟靈活,抽屜與柜體接地觸頭接觸緊密。安裝后經檢查符合表9.4-15要求為合格:9.4-15 盤柜安裝允許偏差表序號屏柜安裝檢查項目允許偏差1垂直度(每m)≤1.5mm2水平度相鄰兩盤頂部≤2mm成列盤頂部≤5mm3不平度相鄰兩盤邊≤1mm成列面≤5mm4盤間接縫≤2mm對嵌在墻內的暗裝配電箱(如照明配電箱),應在土建砌墻時配合預留配電箱安裝位置,在土建墻面裝飾時配合將配電箱安裝到墻內,其板面應露出墻面,且與墻面平齊。設備進場后,電氣室設專人值班,憑證出入。并經常打掃衛生,保持室內清潔。對貴重精密設備蓋上塑料薄膜進行保護。電纜敷設完畢,柜內孔洞及時封堵,防止灰塵或潮氣進入。變壓器安裝實施要點:運輸、安裝、吊芯過程的設備保護。安裝前的檢查檢查變壓器型號、容量、電壓等級、變比、聯接組別是否與設計相符。外觀檢查有無銹蝕及機械損傷,連接螺栓是否緊固齊全、密封是否良好、瓷瓶有無裂紋。檢查隨機附件是否完好、隨機資料是否完整齊全。變電室土建施工應已完成,屋面防水層完好、門窗齊全。變壓器基礎鋼板已安裝完畢,間距和水平度符合要求。測定變壓器安裝位置,確定變壓器的安裝方向及中心位置。安裝前對現場進行清理,拆除影響吊裝的障礙物。運輸及吊裝運輸變壓器的道路應平整,無劇烈凹凸起伏,途中應無影響運輸的障礙物,特別要檢查運輸道路上的涵洞、天橋、架空線或其它障礙物的凈空高度要滿足變壓器的運輸高度,否則應繞道或采取其它措施。所經的橋梁應能滿足變壓器的運輸重量。根據變壓器重量、現場條件和吊裝距離合理選擇起吊機具和運輸車輛。變壓器裝車后用倒鏈和鋼絲繩封車,其底部用三角木固定,防止運輸途中變壓器移位,車速控制在30km/h以內,進入現場車速控制在15km/h。變壓器裝卸時,除了要考慮吊車的起吊角度和回旋半徑外,吊車下腳處應選擇堅實的地面,并進行壓實處理、墊上枕木或厚鋼板,以防吊車承重后下陷。正式吊裝前應進行試吊裝,鋼絲繩應掛在變壓器專用的吊耳上,將變壓器吊起10cm高度左右,檢查吊車、吊具有無異常,抱閘是否可靠等,吊裝過程不得有嚴重沖擊和振動。安裝就位安裝前,變壓器室土建施工和照明安裝應已完成,屋面防水層完好、門窗齊全。檢查變壓器基礎尺寸應與變壓器底座一致,基礎頂部鋼板應水平,標注好變壓器中心線。在變壓器安裝平面用枕木和滾筒搭設臨時運輸平臺,其高度與變壓器基礎高度一致,上面放置鋼管做的滾筒。卸車后,利用滾筒與倒鏈將變壓器移至室內標注好的安裝位置。用不小于中性線截面的黃綠單芯導線將變壓器外殼可靠接地,接地線要接在變壓器專用螺栓上,并且緊密牢固墊帽齊全。整個安裝過程設專人指揮,防止意外事故發生。電氣保護管安裝電氣配管有明配管和暗配管兩類,暗配管主要為各傳動設備基礎配管、電纜溝的進出配管及照明配管,明配管主要為控制設備線路配管。其中基礎配管是施工中的重點,對電纜敷設影響較大,安裝前一定要與機械設備專業核實配管坐標,核實電纜與管徑的配合尺寸,保證配管坐標準確無誤。控制要點:鋼管加工煨扁度控制;配管坐標準確、安裝牢固、接地良好;明配管橫平豎直、整齊美觀。為避免電氣管線與生產工藝設備或管道相碰,配管前應與管道、機械專業進行圖紙會審,確定出配管的位置和標高,并核實管徑與電纜的配合尺寸,防止因設計失誤導致電纜穿管困難。工程采用鍍鋅鋼管和PVC管,所有材料應有合格證書,鍍鋅管表面應無鋅層脫落、起皮、開裂現象,PVC管材質和壁厚應符合設計要求。鋼管采用液壓或電動彎管器煨彎,明配管彎曲半徑大于其直徑的6倍;暗配管大于其直徑的10倍,煨扁度均應小于10%。采用電動套絲機對管子端部套絲,絲扣長度等于管箍長度的1/2加2~3扣。套完絲后,隨即清掃管口,管口端面的毛刺用銼刀銼光,管口內壁的毛刺用電動套絲機的倒角刀架剔除,使管口保持光滑,以免割破導線絕緣層。PVC管煨彎管徑在25mm及其以下可以用冷煨法,將彎管彈簧(簡稱彎簧)插入\t"C:\\Windows\\system32\\config\\SYSTEM~1\\AppData\\Local\\Temp\\Rar$DIa0.479\\_blank"\o"PVC管"PVC管內需要煨彎處,兩手抓牢管子兩頭,頂在膝蓋上用手彎曲,逐步煨出所需彎度后抽出彎簧,當彎曲較長的管子時,可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢,以便拉出彎簧。管徑大于25mm可以用熱煨法,用電爐子、熱風機等均勻加熱烘烤管子煨彎處,待管子被加熱到可隨意彎曲時,立即將管子放在木板上,固定管子一頭,逐步煨出所需管彎度,并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型,然后抽出彎簧。不得因煨彎使管出現烤傷、變色、破裂等現象。明配管路徑應選擇比較隱蔽的地方或平臺欄桿敷設,不能影響行走和檢修。明鋼配管采用管箍連接,暗配管在難以采用管箍連接的地方可采用套管連接。鋼管接頭處用Φ10mm的圓鋼作跨接線。在室外露天的管口要采取防水措施,如做防水彎或接入接線箱(分線箱)內。鋼管進配電箱、接線箱等設備采用管絲帽固定,并用不小于4mm2銅芯導線與箱體作接地連接。所有鋼管都必需與接地系統連通。穿線前管口要加裝管口帽,對電纜(導線)進行保護。采用角鋼支架作為配管支撐點,支架應牢固地安裝在混凝土基礎或焊接在鋼結構上,嚴禁在設備、鋼結構上直接焊接管子。明配管均采用金屬卡固定。G50以下采用“Ω”形管卡,G70以上(含G70)采用“U”形管卡固定,不得采用焊接直接焊接固定。安裝后橫平豎直、整齊美觀。鋼管與電機間的電纜穿金屬軟管保護,金屬軟管的長度一般不大于2m;固定間距不大于1m;軟管采用包塑金屬軟管,管接頭采用鋅合金接頭。金屬軟管應可靠接地,且不得作為電氣設備的接地導體。鋼管敷設完畢及時穿好鐵線,穿電纜前用盲板或木楔塞住管口,防止雜物進入管內,電纜敷設后管口用防火堵料封堵。高壓電纜頭制作目前,高壓電纜頭多采用預制冷縮式終端頭,材質為硅橡膠,具有操作簡單、維護方便的特點,生產廠家也較多,制作工藝大同小異,預制冷縮式終端頭制作工藝如下:剝外護套、鎧裝和內護套根據產品要求需要剝去800~1000mm長電纜外護套,向上留30mm長鎧裝,其余剝去。并將留下的鎧裝用鋸條或銼刀打毛,以便焊接地線;留10~15mm長內護套,其余剝去。并用PVC膠帶將每相銅屏蔽帶的端頭臨時包好,剝除電纜填充物將三相分開。焊接地線,繞密封填充膠用銅扎線將接地用的銅編織帶固定在電纜鎧裝層和三相銅屏蔽層上,用錫焊牢,銅編織帶從外護套端頭向下40mm處須預先滲錫,起防潮作用。從外護套端頭向下50mm處先繞1層填充膠,將滲錫銅編織帶按在填充膠上,再在外護套切口處繞1~2層填充膠至三叉口處,形成三叉口端稍大、下端稍小的倒錐形。裝冷縮分支手套套上冷縮分支手套至三叉口的根部,沿逆時針方向均勻地抽掉襯管條,先抽掉尾管部分,然后再抽掉指套部分,使冷縮手套收縮。在手套下端用橡膠自粘帶包繞4層,再在自粘帶上包2層黑色PVC膠帶,加強密封。裝冷縮管將冷縮管套在每相電纜上至手套分支處并在指套上方并搭接20mm,沿逆時針方向均勻地抽掉襯管條,使冷縮管收縮。確定安裝尺寸量取端子孔深(含雨罩深度)+234mm長以確定冷縮管端頭位置,剝去多余的冷縮管,也可使用標尺直接量取。剖切電纜剝銅屏蔽帶和半導電層從冷縮管端頭向上量取20mm長銅屏蔽帶,其余剝去;從銅屏蔽帶向上留15~20mm長外半導電層,其余剝去;將絕緣表面用砂紙打磨以去除吸附在絕緣表面的半導電粉塵,并打磨半導電層使其與絕緣層光滑過渡;然后在銅屏蔽帶與外半導電層上繞2層半導電帶,將銅屏蔽帶與半導電層之間的臺階蓋住。剝絕緣層將L=端子孔深+13mm長的絕緣層剝去,將絕緣層端頭倒角1.5mm×45度,用清潔劑將電纜絕緣表面清理干凈,待清潔劑揮發后,將硅脂均勻地涂在絕緣層表面。安裝終端將導向套套在線芯上,將終端的尾部橡皮翻開,在終端的內孔及導向套上抹一層硅脂,然后將終端套入電纜,使線芯從終端露出,直至電纜半導電層與終端應力錐接觸為止,將翻開的尾部復原,終端尾部位置可用標尺確定,去掉導向套,抹去擠出來的硅脂,用扎帶將終端尾部扎緊,剪去多余的扎帶。壓接線端子將接線端子套在線芯上,保證其插入深度,然后用壓鉗將端子壓緊,繞好相色帶,將接地銅編織帶接地,至此,終端頭安裝完畢。燈具安裝控制要點:燈具安裝及接線牢固、回路清楚、插座開關安裝高度一致。安裝前應了解燈具外型尺寸和安裝方式,確定燈具安裝位置,檢查燈具有無破損,附件是否齊全,并清潔燈具。同一室內成排安裝的燈具中心偏差不大于5mm,縱向中心線應在同一條直線上,偏斜不應大于5mm,安裝過程中采用放線進行檢查修正。照明接線采用接線帽連接或絞接。連接時,對導線端頭用細砂紙除去氧化層,并用接線帽壓緊,絞接連接每端不少于3圈,對多股軟線采用接線端子連接。相線和中性線必須用顏色區別,相線顏色符合電源相序,中性線用淺藍色表示,開關返回線用其它顏色表示。PE線用黃綠色條紋線表示,螺口燈具相線必須接在中心觸點上。燈具開關安裝高度一般為1.3m,開關距門框距離為0.15~0.2m,開關安裝高度應一致,高低差不大于mm。燈具的相線應經開關控制。插座安裝底邊高度為0.3m,同一室安裝的插座高低差不大于5mm,成排安裝的插座不大于2mm。單相兩孔插座面對插座的右極接相線,左極接零線,單相三孔或三相四孔的插座接地或接零線均應在上方。不同性質和等級的插座應有明顯區別,其插頭與插座均不能互相插入。燈具安裝高度一般為2.5m,安裝位置除滿足照度、便于維護外,還應不妨礙行走或設備檢修。照明配電箱安裝垂直偏差不應大于3mm,配電箱上應標明用電名稱,導線引出箱體均應設絕緣套管。廠房路燈、庭院燈、效果燈應在道路施工和廠平整理前進行,燈位選址應符合設計要求,纜線敷設應按設計要求進行。接地及避雷裝置安裝本工程的接地系統擬采用采取TN-S系統,以建筑物基礎內鋼筋網和建筑物的樁基鋼筋為接地裝置,在土建專業地基施工階段就必須進行電氣配合作業。接地體安裝接地體所用材料應符合設計要求,黑色金屬必需經熱鍍鋅處理,焊接過的部位刷兩遍防腐瀝青清漆。垂直接地體的間距不小于其長度的2倍。水平接地體的間距不小于5m。接地體頂部埋深一般不小于0.6m,接地體與建筑基礎的距離一般不小于1.5m,距門和人行道的距離不小于2.5m。利用無防水底板鋼筋或深基礎做接地體時,按設計圖紙尺寸位置要求標好位置,將底板鋼筋搭焊好,再將柱內主筋底部與底板鋼筋搭焊好,并在室外地面以下將主筋焊好聯結板,清除藥皮并將兩根主筋用紅色漆做好標記,以便于引出和檢查。同時應及時請監理工程師進行隱蔽工程驗收,做好隱檢記錄。接地系統安裝完成后應及時測量其接地電阻。若達不到設計要求時,可增加接地極根數或采用降阻劑混合純土回填。回填土應無磚瓦石塊等雜物,并分層夯實。接地線安裝所用材料符合設計要求,并經鍍鋅處理。每個電氣裝置的接地以并聯形式與接地干線接通。不得在一個接

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