冬期施工方案

一、施工部署

根據現場場地及施工安排，基槽開挖及邊坡護壁于11月上旬結

束，下一步（冬施）將進行墊層施工及基礎施工。

二、施工準備

1、冬季施工時間：日平均氣溫連續5天低于5乙或11月15日，

為冬施開始日期；日平均氣溫連續5天高于5。（2或3月15日，為冬

施工結束日期。現場應于11月初即開始對大氣進行測溫，上述兩個

條件有一個達到即確定為冬施的起、止日期。

2、根據目前的施工情況，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排

施工進度，保證把各種費用降到最低點。

三.現場準備

1、根據施工進度計劃，材料部門提前組織有關機具、外加劑和

保溫供暖設備、材料的進場。

2、對各種加熱的設備、保溫材料仔細檢查其安全可靠性。

3、做好冬期施工召仝、砂漿及外加劑的試驗配驗工作，檢查施工

配合比。

四、冬期施工技術措施

（-）釬探施工

L基土在冬季施工時，為防止基土受凍基底預留20cm土待基

槽驗收完畢后由人工清理，其上滿一層阻燃草纖被保溫。

2、基土釬探時，每打幾個孔后及時恢復覆蓋保溫材料，不得大

面積掀蓋，以免基土受凍。

3、人工清理預留土層與墊層混凝土澆筑分區流水進行，不得將

基土長時間暴露，預留土清理后混凝土澆筑前同樣覆蓋一層阻燃草纖

被保溫。

(—)墊層及底板施工

1、鋼筋工程

(1)鋼筋加工要按規范操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放，

以避免造成刻痕，撞擊凹陷。

(2)鋼筋接頭及澆筑碎前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。

(3)對澆筑完碎面的預留鋼筋上的硅及時清理干凈。

(4)鋼筋負溫焊接，采用電弧焊焊接方法。當環境溫度低于一

20℃時不得施焊。

(5)雪天或施工現場風速超過5.4m/s(3級風)焊接時，采用遮

蔽措施，焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。

2、模板工程

溫度之差在15℃以內為安全；如溫差超過15℃時，加強保溫措

施，即加強塑料薄膜和草纖的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度，直

至磴在養護期內緩慢冷卻，確保內外溫差不會超過15℃時即可拆除

保溫。柱、墻模板在硅溫度降至513,強度達設計強度時即可拆除,

梁、板模板待硅強度邊100%方可拆除模板及支撐，模板拆除后碎表

面加臨時覆蓋，以保證已緩慢冷卻。

3、碎工程

冬施期間結構部分全部采用商品碎,硅在冬施過程中采用綜合蓄

熱法，為保證冬施工程質量，對磴加熱、攪拌、運輸、澆筑及養護作

如下要求：

(1)冬施用于攪拌性的砂、石、水泥均應保持正溫。采用32.5

以上普通硅酸鹽水泥，用暖棚存放，并不得直接接觸80℃以上的熱

水。水泥不得直接加熱。

(2)拌制碎采用加熱水的方法，水溫不大于80℃,若達不到熱

工計算的要求，則采用骨料加熱法，骨料的加熱溫度不得超過50℃,

具體溫度值由熱工計算確定。

(3)骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物

質，含泥量不得超過規定值，摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時碎中不

得混有活性骨料。

(4)嚴格控制水灰比，不得大于0.6,每立方米碎水泥用量不

少于300kg，由骨料帶人的水分及外加刑溶液中的水分均應從拌和水

中扣除。

(5)外加劑采用無鹽類防凍劑，大體積混凝土加用引氣劑或引

氣減水劑，配置防凍劑溶液要有專人負責，嚴格控制防凍劑等外加劑

摻量。外加劑必須使用符合設計規范規定，并經公司中心試驗室的同

意，并符合規定，方準使用.

(6)已拌制前,應用熱水沖洗攪拌機，磴攪拌時間取常溫攪拌

時間的L5倍，碎的運距要盡量縮短，同時要做好碎罐車及泵管的保溫

工作.

(7)要求碎出攪拌機的溫度不低于1(TC,入模溫度不低于5℃o

(8)已要充分攪拌后再缺車，每盤攪拌時間不少于180秒，不

要任意加水。若發生離析時在澆筑前應進行二次攪拌。

(1)填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方邊坡表層1m以

內，不得采用含有凍土塊的土填筑.

(2)回填用土應過50mm篩孔，做到隨篩、隨拌、隨蓋，當氣

溫低于-10℃時，不宜回填作業.

(3)對基槽及地面工程范圍內的回填土，不得采用凍土塊或受凍

的粘土做回填土料，對其它溝槽部位的回填土，凍土塊含量不得超過回

填總體積的15%,且凍土塊的粒徑應小于15cm。

(4)結構施工外墻全部采用外防外貼法做防水，底板先采用單

面支模澆筑碎，外貼法第一步做防水至底板導向墻高度后，砌筑防水

保護墻外回填2:8灰土，對拌合灰土的土質中不得含有機雜質、雨雪

塊及凍土塊，人工夯實嚴格控制分層厚度。

(5)回填宜連續進行并應夯實，以免地基土或已填的土受凍，

大面積填方時，要組織平行流水作業或采取其它有效的保溫防凍措

施。對當天回填的灰土面層采取覆蓋阻燃草纖被保溫，防止過夜面層

凍漲，第二日回填前如有凍結部位必須挖除后重新回填。人工夯實時,

每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為10~15cm。

(6)冬期施工室外平均氣溫在-5＜以上時，填方高度不受限制,

平均氣溫在-5~-10°C時填方高度不宜超過4.5m,平均氣溫在-11?

-15℃時填方高度不宜超過3.5m,平均氣溫在-16?-2(TC時填方高

度不宜超過2.5m。

5、防水工程

(1)本工程基礎及地下外墻防水采用三元乙丙防水材料，操作

時間選擇在上午10時至下午4時施工。

(2)對找平層及砌筑防水外保護墻所用砂漿標號及稠度較常溫

施工提高一個等級。

(3)對防水面的保護層碎邊施工邊覆蓋保溫。

(4)雪天、風天、嚴寒階段即寒流的氣候條件下不得施工防水

層。

六.地下外保護墻砌筑

L對砌筑的砂漿采用綜合蓄熱法拌制，水溫不得超過80℃,砂

溫不得超過40℃,水泥不得直接加熱。砌筑的砂漿標號及稠度較常

溫提高一個等級。

2、砂中不得含有直徑大于10mm的凍結塊和冰塊。

3、砂漿要隨拌隨用，不要在灰槽中存灰過多，以防凍結。

4、嚴格按照"三一〃磚砌法，平鋪壓槎，保證良好粘結。磚縫

控制在8~10mm之間，禁止用灌注法砌筑。

5、每曰砌筑完的墻體,必須將砌體表面上的砂漿清理干凈,然

后在砌體表面采用阻燃草纖被覆蓋。

6、砌筑時，磚表面與砂漿的溫差不應超過30℃e砂漿上墻溫度

不得低于5℃,在低于-10℃氣溫下或大風天氣下不得施工。

7、砌筑時，應隨砌隨用未凍土在其兩側回填一定高度，砌完后

應用未凍土及時回填，并分層夯實，防止砌體受凍。

6、水暖、管道工程

(1)對結構施工時預埋的各種管道要將端口封嚴，防止進入雨

水凍脹。

(2)安裝的鑄鐵管用水泥捻好口時，應盡量在正溫下操作,當

氣溫低于-5℃時，應用高標號普通水泥，用熱水隨伴隨用，捻好的口

應及時遮蓋保溫。

(3)于50℃;用膨脹水泥接口時，用35℃熱水拌合。當氣溫

低于5。(2時，不宜采用以上兩種接口形式，排水管道用水泥砂漿接口

時，應用35~7(TC的熱水拌合，施工好的接口應覆蓋保溫材料養護。

(4)避免冬期進行管道的水壓試驗作業。

7、測溫孔布置及溫度測量

(1)每根柱的柱頭、柱腳各設1測孔，且位于迎風面，與柱面

成90度角，孔深為1/3柱斷面邊長尺寸。

(2)梁每跨設兩個測孔，孔深為1/3梁高，垂直留置。

(3)剪力墻每墻一點，孔深為10cm,垂直留置，外墻每8m

設一點。

(4)距建筑物5m外設置百頁箱一個，用于測大氣氣溫。

(5)樓板以表面溫度代替磴溫度，每間1個點，孔深1/2板

厚。

五.質量保證措施

1、經理部成立以總工程師為組長的冬施領導小組

2、磴工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外，還應檢查外

加劑的質量和摻量；水和骨料加熱溫度；碎出機人模及養護過程中的

溫度；性在表面溫度降至0℃的溫度。

3、設專人測溫，詳細做好測溫記錄工作，整理歸檔。測溫人員

同時負責檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結構各部位的碎澆筑時間，遇

大風天氣要加強檢查保溫被的覆蓋情況以防大風吹掀保溫被，發現異

常及時通知有關人員采取有效措施。

4、嚴格控制已拆除保溫和拆模時間，當溫度為-5(~-8(時，

拆模板時間不少于48小時；當溫度為-8℃~-12＜：時，拆模板時間

不少于72小時；拆模強度不小于4N/mm2,模板及硅的保溫覆蓋

要及時有效。

5、砂漿、碎內外加劑的摻量由試驗確定，其使用、配置及摻加

均設專人負責，并認真做好記錄，嚴格按計量要求摻入，保證砂漿、

已在硬化初期不受凍。

6、碎養護溫度的測量，當采用蓄熱法養護時，每6小時測量一

次；摻用防凍劑的碎，在強度未達到4Mpa以前每2小時測量一次,

以后每6小時測量一次，測溫孔均應編號并繪制測溫孔布置圖，溫度

計測溫每孔時間不少于3分鐘。

六、安全消防措施

L入冬前組織經理部職工和施工隊進行冬施安全教育。

2、注意掌握天氣情況，按方案做好冬施各項準備工作。

3、冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及時清理腳手架及上人

馬道上的積雪和凍冰塊；停工后有復工時外腳手架應全面檢查合格后

方可投入使用。

4、加強用火管理，現場有足夠的消防器材，防止火災的發生。

5、加強用電管理，現場禁止使用裸線，不得私架電線，加強線

路檢查，防止漏電及電路失火，尤其是要在大風雪后對供電線路進行

檢查，防止斷線造成觸電事故。

6、不得以棉帽代替安全帽。

會議紀要范本編號：XXX號

會議紀要

主持人（安全總監/安全部負責人）：

出席人：

會議內容

1、施工人員的安全行為等。

2、深基坑、高支模等重大危險源的監控情況。

3、腳手架安、拆等。

4、大型機械安、拆等。

5、本周發現安全隱患及整改情況

6、其它。

備注:

時間年月日記錄人

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