況審查文件名稱及文號：山東省生態環境廳關于《山東濟北經濟開發區規劃（2023-2035三線”劃定成果，項目所在地位于城鎮開發邊界范圍內，不涉及生態保護紅線區、不涉根據《山東濟北經濟開發區規劃（2023-2035年）》，開發區規劃面積1499.4C2812人造纖維制造”，產品為醋酸纖序號1③執行濟南市生態環境總體準入清單空間布局2控類制藥工業水污染物排放標準》（GB21906-2008）、《生物工程類制藥工業水污染物排放標準》（GB21907-2008）；其他企業的工業污水及初期雨水等經廠內預處理滿足依托污水處理廠進水水質要求及《污水綜合3聯防聯控，組織應急演練并完善應急物資儲4要求*●**●●●●*●●×*●●●*●●●*****●●*●●備注：*—優先進入行業；●—準許進入行業；×—禁止進入行業。制造”，與產業定位不沖開發區供熱：北片區工業用熱依托區內現狀熱源中心（濟南經開投資有限公司燃氣蒸汽鍋爐）。中片區工業用熱近期由區內興陽熱源廠和區外濟陽新華能源實業有限責任公司共同調劑供給，遠期由區外規劃的華能濟陽熱電廠供給；居民采暖規劃近期由山東昊陽熱力有限公司提供，遠期由區外規劃的華能濟陽熱電廠提供。南片區距離集中熱源較遠，主要發展智能制造（三）嚴格執行法定規劃，加強開發區空間管控，依控要求，按照準入清單篩選入區項目，合理布局新入區項目。對不符合上位規劃用地性質的地塊，建議結見（六）配合相關部門優化完善區域供熱專項規劃和熱電聯產規劃，加快開發區供熱管網建設，位于供熱范圍內的企業，除生產工藝有特殊要求外，在具備集中（七）推動減污降碳協同共治，引導企業不斷改進高耗能工藝，持續降低碳排放強度。積極提升開發區循環化水平，大力推進區內企業依法開展強制性清潔生產審核，鼓勵開發區開展整體清潔生產審核，全面提升開發區清潔生產水平。積極開展生態工業園區創建本項目建成后將按照相關（八）結合環境質量改善目標、污染防治方案、減排任務等，制定開發區污染物減排方案并認真落實。對涉及新增污染物排放的入區項目，依法依規落實污染行業標準或無組織排放標準控制要求。建立完善全過東省新污染物治理工作方案》等文件要求加強新污染項目生產過程中產生的揮發性有機物經收集后采用高效的“沸石轉輪+RTO”處理措施，可有效減少VOCs排放，外排廢氣滿足行業標準。（十）落實固體廢物環境管理制度，強化企業一般固體廢物和危險廢物的貯存、轉移、利用及處置等環節項目根據現有工程的管理經驗，制度了完善的一般（十一）加強開發區環境風險防控體系建設并落實突發環境事件應急預案要求，定期開展突發環境事件風定期組織應急演練，加強開發區及相關企業應急物資項目按照開發區環境風險防控體系要求，定制應急預案、開展定期演練、能析維制造，本項目為醋酸纖維的生產，根據《鼓勵外商投資產業目錄（2020年版）》，本項目不在該鼓勵外商投資產業目錄范圍內。另“限制類”及“淘汰類”，屬于允許建設項目，已取得山東省建設項目備案證明，項目代碼2410-370125-04-03-665935，因此本項目的建設符合國家產業政策要求。生態保護紅線。根據自然資源部生態環境部《生態保護方案》以及《東省生態保護紅線評估調整規則》有關要求生態保護紅線總面積為1240.06km2（以規劃期至2035年的濟南市保護紅線劃定一般生態空間面積479.15km2（以生態），環境質量底線。到2025年，全市大氣環境質量持續改善，基污染天氣；到2035年，全市PM2.5年均濃度達到35μg/m3。到2025年，城鎮集中式飲用水水源水質全部達到或優于Ⅲ類；到2035土壤環境質量穩中向好，受污染耕地安全利用率和污染地塊到2025年，原則上全市煤炭消費總量不增加，強度完成省下達任務；年用水總量不高于24.9億m3，泉水持續噴涌；），空間布局約束制線的指導意見)要求，在生態保護紅線內，自然保護地核心保護區原則上有限人為活動。加強一般生態空間保護。一般生態空間原則上按限制開發境保護條例》要求，新建有污染物排放的工業項目(除在安全生產等方面有特殊要求的以外)，應當進入工業園區或者工業聚集區。新建、搬遷涉重金屬項目原則上應在現有合法設立的涉重金屬園區或其他涉重金屬產業集中產業結構調整加快產業結構調整。按照《產業結構調整指導目錄》(以最新版為準)規鐵、建材等高耗能、高排放行業企業轉型升級，協同減污降污染物排放管控大氣污染防治法《中華人民共和國水污染防治法>《中華人民共和國土壤污染防治法》<中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》《排污許可管理條生產促進條例)。嚴格主要污染物排放總量控制。嚴格執行(建設項目主要污VOCs倍量替代。環境風險防控境事件應急預案備案管理辦法(試行)》的要求編制環境風險應急預案，定期加強化工行業環境風險防控。嚴禁化工企業與勞動密集型非化工企業指導化工園區(集中區)內企業在滿足相鄰企業安全距離的同時，應綜合考慮園區(集中區)污水處理和危險廢物處置。建立環境安全防控體系，安裝環境資源利用效率要求實施能源消費總量控制和煤炭消費減量替代。2025年能源消費總量完成省府關于加強水資源管理工作的意見>(濟政發(201、根據工業園區主導產業性質和污染排放特征實施重機制，制定高排放區環境質量改善目標。2、嚴格執行全省化工產業安全生產轉型升級確定的準入門檻污染企業。3、園區涉及揮發性有機物排放的企業應嚴控5、排放工業廢水的企業應當采取有效措施，收集和處理產生的全部廢水，防止污染環境。6、提高污水處理7、禁止混合收集、貯存不相容而未經安全性處置的固8、指導土壤環境重點監管企業嚴格落實《工礦用地土9、推進重點排放企業清潔生產改造，落實煤炭消費量液態VOCs物料應采用密閉管道輸送方式或采用高位槽給料方式密閉投加。無法密閉投加的，應在密閉空間內操作，或進行局料應采用氣力輸送方式或采用密閉固體投料器等給料方式密閉投加。無法密閉投加的，應在密閉空間內操作，或進行局部氣體收集，廢氣應排程應密閉，卸料廢氣應排至VOCs廢氣收采取局部氣體收集措施，廢氣應排至VOCs廢氣項目丙酮采用密產生的廢氣經收集后通過活性炭吸附后引入沸石業衛生相關規定的前提下，根據行業作業規程與標準、工業建筑及潔凈備及其管道在開停工（車）、檢維修和清洗時，應在退料階段將殘存物建設單位按照要廢氣進行分類收集。廢氣收集系統排風罩（集氣罩）的設置應符合規定的方法測量控制風速，測量點應選取在距排風罩開口面最遠處的VOCs無組織排放位置，控制風速不應低于項目廢氣經管道氣罩邊緣風速不項目產生丙酮經吸附尾氣通過轉排氣筒高度不低于15m（因安全考慮或有特殊工藝要求的除外），高度以及與周圍建筑物的相對高度關系應根據環氣筒高度為25m。本項目工丙酮儲存于丙酮罐內，使用過程均在管線或密閉空間內，VOCs廢氣均收集后處理，減少無組織排放。含量廢水（廢水液面上方100毫米處VOCs檢測濃度超過使用過程均在管線或密閉空間內，VOCs廢氣3.推進使用先進生產工藝。通過采用全密閉、連續化、自動化等生產技術，以及高效工藝與設備等，減少工藝過程無組織排除行業有特殊要求外，應保持微負壓狀態，并根據理設置配風量。采用局部集氣罩的，距集氣罩開口要求的按照相關規定執行；集氣罩的設計、安裝應設計應符合《通風管道技術規程》（JGJ/T141）等相關規范要項目車間負壓，集氣罩重控制。車間或生產設施收集排放的廢氣，VOCs初率大于等于3千克/小時、重點區域大于等于2千克/小時的，吸附后進去轉輪+RTO推進揮發性有機物治理工程設施建設。對治理設施不齊全、不理想、揮發性有機物不能有效收集和穩定達標排放排查，督促未完成治理設施更換或提升改造的企業加快工作農藥等行業企業合理制定全年停產檢修計劃，在確保安全的前提下，管控措施，將排放的揮發性有機物盡可能收集持續開展旁路摸底排查。開展石化、化工、表面涂裝、業企業廢氣排放系統旁路摸底排查，摸清廢氣排放系統旁路情況。對因必須保留的，要求企業報備，通過安裝鉛封、自動監控設施、流量組織揮發性有機物治理工作情況排查。落實《山東省落實項目廢氣治理后達標排放，屬于以上重本項目不涉及煤炭消耗藥制造、電鍍、冶金等行業退城入園，提高水平。指導工業園區對污水實施科學收集、級循環利用工業廢水。逐步推進園區納管企一管、明管輸送、實時監控，統一調度”，第一時間鎖定排放標準、許可年排放量限值、排放去向、自行監識別地下水型飲用水水源補給區內潛在污染源管控污染源清單，推進地級及以上淺層地下水型要水源補給區劃定。強化危險廢物處置場和生活新增納入土壤污染重點監管單位名錄的單位，在一年內應項目不屬于土壤污染重項目不涉及從嚴管控農藥、化工等行業的重度污染地塊規劃用途，《關于印發<山東省化工行業投資項目管理規定>的通知》（魯工信發〔2022〕5號）中南市部分飲用水水源保護區范圍的復函》（魯環函〔2018〕338號），濟陽區地表飲用水（包括河流型、水庫型）、地下飲用水水源保護目西南250m24.37km243.05km2井40眼，井深為50~80m，每日開采水量限額綜上分析，本項目的建設符合國家產業政策，符合“三建設內容下簡稱本項目）”。本項目占地約32000平，主要建設內容為購置紡絲機、卷繞機等蹤監測井等均依托大自然二廠現有工程。本項目已于大自然污水站、危廢間、風險防范措施的管理，跟蹤監測計劃的實濟南大自然新材料有限公司二廠，大自然二廠應根據有關根據《紡織工程常用術語、計量單位及符號標準法紡絲：將成纖聚合物制成的紡絲原液送至紡絲機、經計量泵在凝固浴中凝固成纖維的方法；8.4.2干法紡絲：將成纖聚合物溶溶劑中制備成紡絲原液，經過濾、脫泡后輸送至紡絲機，利用態細流中的溶劑逐漸揮發、凝固成纖維的一種紡絲方法。”本根據《紡織工程常用術語、計量單位及符號標準》（GB/T5法紡絲生產工藝為：纖維素溶解→醋化（生成醋酸纖維素）→品。本項目直接以外購醋片為原料，將醋片溶解后僅進行紡絲工作。制冷能力60萬大卡，使用氟利昂R410A為制冷劑，冰鹽水為4#倉庫酮廢氣統一收集后經活性炭吸附床吸附回收后，尾氣進入“沸石轉輪處理效率為95%，RTO處理效率為9②天然氣鍋爐均配備低氮燃燒器，產生的燃燒廢污水站預處理后與純水制備濃水混合后經同一排放口排入市政污水管網，進濟陽碧源水環境治理有限公司一廠深度處理污水處理站處理工藝為：“水解酸化+生物接觸氧化”，設計處油廢水、生活污水）合計排放量為288.56t/d，污水站實際處理量為200t/d-400t/d，余減振及消聲器；冷卻塔設置基礎減振等噪聲儲區和危廢間1//無/////%±1.5±2±3.558%20±320±520±78%±0.8±0.8±1.2%2±0.52±1/30±1040±10/D要求值±2要求值±3要求值±5%5%±15%±25%±3%4%±1%4%±2%1323314526176839123222113541112152221211111145m3245m321原材料/23/4/52/6/7輔料//8/94/////工業用二醋酸纖維素片是生產醋酸纖維的主材料，狀形態，是木漿經醋酸在催化劑作用下進行酯化制的，屬于素為碳氫氧；DF油劑主要用途為生產過達到食品級要求，毒理學檢測為無毒級；其質Max0.5%pH值Max2.5mg/g℃11233445566778899項目外購工業用二醋酸纖維素片、油劑、丙酮等原材料生產醋酸纖維。將工業用二醋酸纖維素片、丙酮等按比例加入溶解機中，經攪拌充分溶解，制成紡絲原液；溶解好的漿液用泵送去板框壓濾機進行三級過濾，將過濾完的過濾液送入脫泡槽內通過風機形成的負壓進行連續脫泡，制成合格的紡絲原液；紡絲原液通過計量泵、供應干管進入紡絲機，從噴絲頭噴出，噴出的原液絲向下進入紡絲甬道，在甬道中被熱空氣加熱，原液絲中的丙酮揮發出來，在到達甬道底部時，原液絲固化成絲條；由紡絲機出來的絲條，經過導輥和導桿，由卷繞機進行卷繞，匯成絲束，經壓實后包裝捆扎，制成成品。成品絲在入庫前進行水分、重量及外觀的檢測，合格后入庫，不合格產品根據濟陽區供熱規劃，濟陽城區現有供熱熱源興陽熱源廠和濟陽新華能源實業有限責任公司2處。工業企業在集中供熱范圍內，應實業有限責任公司位于開發區南部，距離項目較遠。本項目位于濟北開發區北部，用由于興陽熱源廠同時承擔濟陽城區居民采暖職能。根據以年采暖季運行情況，興陽熱源廠在保障城區居民正常采暖的情況下，供給工業企業的蒸汽熱源不穩定，蒸汽鍋爐，即使在非供暖季，由于天然氣供應渠道及成本壓力等外在原因，外供企業蒸汽在區域尚未開發建設，現狀為空地，供熱管網等基礎基于以上情況，本項目擬采用開發區集中供熱和自備燃氣鍋爐兩種用熱方式。本需求時，優先使用集中熱源；否則開啟自備燃氣鍋爐。本項目建成后，根據生產能力12345供熱和自備燃氣鍋爐兩種用熱方式。由于集中熱源供給的不確定性，本次評價按保守原則，按鍋爐年使用時間8640h計。項目蒸汽用量為11.5t/h，則鍋爐燃料用量為項目水源為市政自來水，用水包括生活用水和生水、油劑配制用水量、水洗塔補水、冷卻循環補水以及多介質過濾器及活性炭過濾器，實現對原水的初步過濾濾，為進入反滲透系統過濾作前期準備。多介質過濾器原水經過精密過濾后，已經達到RO膜管在過透過部分）作為清下水排放。RO膜管使用一定時間后，需要進行洗水箱把干凈的初級純水輸送到RO膜管進行清洗（自動運行狀態④冷卻循環補水：項目卷曲、丙酮回收的冷凝等工序均需冷卻卻循環水間接冷卻方式進行降溫。循環冷卻水損耗于紡絲、烘干，此兩部分蒸汽少量蒸發損失，大部本項目廢水主要為精餾廢水、含油廢水、軟①含油廢水：紡絲卷繞工序由于油劑及配料工序帶入會產生②精餾廢水：精餾廢水為解析、精餾蒸汽冷凝水及不凝氣吸本項目精餾廢水、含油廢水、生活污水依托大自然現有項目配套污水站預處理后與純水制備濃水混合后經同一排放口排入市政污水管網，水質滿足《污水綜合排放標項目給排水工程依托大自然二廠現有給排系統，本項目建設倉庫2座，用于原材料、成品、包材的存儲回收丙酮存儲于丙酮罐，共設有4個丙酮儲罐，其中2個45m3純丙酮，有效存儲量均寸數量1234567//東向西布設設備房、生產車間、室外裝置儲罐區、倉庫。丙酮儲罐區設置于中間位置，事故應急池依托大自然二廠現有，丙和原材料存放于倉庫內。本項目根據建設場址現狀、生產管理及工藝的要避免交叉、往返，創造良好的生產環境。廠區內辦公生活區與生紡絲、溶解等生產設備全部布置在車間內部，泵、空噪聲較大的設備加設基礎減振，車間門窗采用隔降噪、基礎減振和距離衰減后，項目噪聲達標排工藝流程和產排污環節本項目租賃濟南大自然新材料有限公司二廠新建的空廠房進行建設，施工期主要本項目以醋片為原料，丙酮為溶劑進行醋酸纖維絲的生產，工藝為溶解、紡絲、濾渣廢氣廢水固廢N），與項目有關的原有環境污染問題與項目有關的原有環境污染問題號年產6000噸醋酸號A9569ARXD根據現場調查，阿斯泰克（山東）環保纖維有限公司現廠區項目廢氣、廢水、噪聲均能做到達標排放、固廢處置得當。環保制度建全。因本項目與阿斯特克現有廠區本項目供水、供氣等公用工程和廢水處理、危廢暫存、風險防控等環保工程均依號收濟南大自然二廠現有工程生產工藝、生產設備原輔材料使用情況均為本項目基本布設原液制備工段溶解、壓濾、脫泡設備，丙酮回收設備、粗選纖維生產線，擺主要設備為吸附器、冷凝器、蒸餾塔、回收溶劑儲槽、丙酮儲罐等，回收能力為），①生產車間過濾、脫泡、紡絲、卷曲、干燥過程中產生的含丙酮廢氣統一收集后④危廢間產生的廢氣經收集后匯至污水處理項目廢水主要為精餾廢水、含油廢水、軟水制備濃水及生活污水。廢水經廠區自建污水站預處理后，經市政污水掛網排入濟陽碧源水環境治理有限公司一廠深度處理后，外排大寺河。污水處理站處理工藝空壓機設置隔聲間及基礎減振；風機、泵類設置隔聲間、基礎減振及消聲器；冷危險廢物暫時貯存在危廢存儲間內，危廢暫存間位于廠區西北側，建筑面積為濟南大自然新材料有限公司現有工程排放的污染物主要為生產廢水、生活污水、吸附尾氣主要是紡絲成型生產過程中產生的含丙酮廢氣，丙酮儲罐廢氣主要為丙設備”處理后有組織排放，回收工藝采用固定床活性炭吸附回收，吸附后進行解吸處理，再通過冷凝、精餾等工藝回收丙酮，吸附階段產生吸附尾氣，經收集后進入沸石為主要為丙酮，本次以VOCs進行評價。本次評價收集了該工程VOCs（以非甲烷總烴計）8///8//VOCs（非甲烷物NDNDNDNDNDND//////NDNDNDNDNDND////////////NDNDNDNDNDND////////////標準限值的要求，丙酮的排放濃度滿足《揮此外，顆粒物、SO2、NOx排放濃度滿足《區域性大氣污染物綜合排放標準》現有工程污水處理站全封閉，以減輕污水處理站運營過程中廢氣對環境的影響。理站廢氣通過管道收集后通過活性炭吸附設備處理后有組織排放，污水處理站惡臭氣根據現有工程驗收監測報告，污水站廢氣排氣筒丙酮根據監測數據，污水處理站廢氣排氣筒丙酮的有組織排放濃度滿足《揮發性有機VOCs（非甲烷進口出口氨出口4.86×10-34.81×10-34.44×10-3氫出口9.33×10-49.02×10-49.31×10-4出口9.99×10-37.94×10-37.85×10-39.63×10-3），鍋爐（DA004）廢氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物的最大排放濃度分別為4.6mg/m3、的最大排放濃度分別為5.3mg/m3、＜3mg/m3全市鍋爐深度治理有關工作的補充通知》（濟環字[2018]204號）要求，即顆粒物污染物顆粒物出口3）4.68×10-24.72×10-24.26×10-24.45×10-24.82×10-2氮氧化物出口23）出口3）NDNDNDNDNDND////////////出物口3.94×10-24.18×10-23.72×10-24.23×10-24.12×10-23.65×10-2出口出口NDNDNDNDNDND////////////氨mg/m3/mg/m3/mg/m3/mg/m3/mg/m3/mg/m3/mg/m3/mg/m3/NDNDNDmg/m3/mg/m3/mg/m3/mg/m3/NDNDNDmg/m3/mg/m3/mg/m3/mg/m3/NDNDNDmg/m3/mg/m3/mg/m3/mg/m3/NDNDNDmg/m3/mg/m3/mg/m3/mg/m3/VOCsmg/m3/mg/m3/mg/m3/mg/m3/mg/m3/mg/m3/mg/m3/mg/m3/mg/m3/mg/m3/////////標準（無組織：2.0mg/m3）要求；廠界氨、硫化氫、臭氣濃度排 ），現有工程產生廢水主要為生產廢水和生活污水，工程排水實行雨污分流，生活污匯同純水制備濃水經市政污水管網排入濟陽碧源水環境治理有限公司一廠深度處理，根據企業提供近期污水站出水在線數據及現有工程驗收監測報告可知，現有工程ttm3/h//pH值78678856m3/h為47.6~48.8dB(A)之間，監測結果滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GBN1N2N3N4現有工程產生的固廢主要包括生活垃圾、濾渣、濾布、廢活性炭、廢絲、污泥、存在廠區北側的危廢暫存間，定期由資質單位轉運處理。危廢間建立了臺賬及管理制企業制定了環境風險應急預案，并在濟南市生態環境局濟陽分局備案，建有事故水池、導流溝等風險防范措施，成立應急救援小組，配備了應急物資，并進行了定期區域環境質量現狀主要保護項目所在區域大氣環境，保護級別：《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準。根據《2023年濟南市環境質濃度限值(μg/m3）NO2PM10-PM2.5--4-4到《環境空氣質量標準》（GB3095-2012為改善區域環境質量，濟南市及濟陽區人民政府及各部門先后實施了《濟南市“十四五”年揚塵污染綜合整治工作方案》和《濟南市濟陽區2023為進一步了解區域環境質量，本次環評收集了《山東濟北經濟開發區規丙酮(μg/m3）本項目保護目標為西北側3.6km處的大寺BOD5≤周平均最大大溫降≤2℃.36Ⅲ類水質標準。本次環評收集了《山東濟北經濟開發區規劃（pH（無量綱）/鐵NDND錳NDND銅NDND鋅NDND砷NDNDNDND鎘NDNDNDND鉛NDND鎳NDND苯NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDK+NDNDNa+Ca2+汞NDNDMg2+NDNDCO32-00/100mLNDNDHCO3-下水質量標準》(GB/T14848-201環境保護目標S《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準污染物排放控制標準VOCs、丙酮排放執行《揮發性有機物排放標（DB37/2801.6-2018）表1中其他行業同時滿足濟南市《關于加快推進全市鍋爐深度治理有關工作的補充通知廠區內無組織VOCs執行《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822///////VOCs（非甲烷總烴）廠界廢水經廠區污水處理站處理達《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準及市政運營期廠界噪聲標準執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3），））總量控制指標項目廢水經廠區內污水處理站初步處理后排入市政污根據《山東省建設項目主要大氣污染物排放總量替代指標核施本項目租賃濟南大自然新材料有限公司二廠新建的空廠房進行建設，施工期主要是脫泡處理，然后進行紡絲、卷曲、干燥，大部分丙酮氣體由熱空氣帶至冷卻器冷卻后進丙酮吸附裝置：丙酮吸附回收裝置采用活性炭吸附床對收集的含丙酮廢氣進行吸附和解析工藝，由紡絲工序、溶解機、脫泡機、烘干機等各個工序收集的含丙酮氣體，溫酮進行吸附，吸附完成后進行解析，采用高溫蒸汽直接對活性炭進行加熱解析，解析完精餾工序：稀丙酮罐內的丙酮通過預熱器進行預熱后進入精餾塔進行精餾，將液體混合物部分氣化，利用其中各組分揮發度不同的特性，實現分離。塔釜為液體，塔頂餾出氣體，本項目采用的精餾塔設計類型為浮閥塔，其主要控制參數如下：通過控制氣動閥緩慢通蒸汽，蒸餾塔溫度開始升高，升溫過程關注塔內壓力，升溫過程要均勻，塔頂成后，待塔頂溫度再次升高到100℃時，持續通蒸汽5min后停止蒸汽精餾后產生丙酮氣體進入冷凝塔進行深度冷凝，冷凝采用循環冷卻水進行，循環冷卻水廢氣治理措施由除霧塔、高效除濕、過濾器、阻火器、RTO、換熱器、風機、PLC預處理：原吸附炭床尾氣經除霧塔除去明水后進入轉輪前端的高效除濕器和過濾器,經先降溫、后升溫的形式降低氣體濕度，以滿足轉輪進氣要求，再經F5+F9過濾等級吸附：預處理后的廢氣在吸附風機的牽引下，進入對應轉輪中，轉輪吸附凈化后的脫附：吸附在沸石轉輪上的VOCs，利用高溫氣體對其脫附，同時另一股冷卻廢氣爐膛抽取的高溫熱風在換熱器中間接換熱，使氣體溫度到達220℃再對沸石轉輪進行脫時，與蓄熱陶瓷進行熱交換，蓄熱陶瓷積蓄熱量，以備下次閥門切換后作為進氣床層預熱廢氣，以減少輔助燃料的消耗。RTO燃燒室工作溫度在760~850℃,爐膛停留時間大Lw=4.188×10-7×M×P×KN×KC），），△T——一天之內的平均溫度差(℃);C——用于小直徑罐的調節因子（無量綱）；直徑在0～9m之間的罐體，CKcKN6VOCs廢氣處理達標性分析：根據物料平衡分析可知，本項目吸附尾氣VOCs為641.35t/a，與丙酮儲罐呼吸產生的廢氣一起經管道輸送至新建的“沸石轉輪+RTO裝置”根據項目生產特點及廢氣處理方案，吸附初段，活性炭吸附效率較高，吸附尾氣濃吸附過程的進行，活性炭吸附效率會有所下降，吸附尾氣濃度會不斷升高，當濃度到達一定程度，吸附尾氣直接進入RTO裝置進行處理，“沸石轉輪+RTO”裝置總風量），據前述物料平衡，吸附尾氣經處理后VOCs排放量為14.34t/a，儲罐呼吸廢排放量為14.42t/a，項目設計產品產量為1200廠址現有工程相同，本次環評收集了濟南大自然新材料有限公司老廠區2023年全年的RTO設備廢氣排氣筒在線監測數據，數據顯示，2023年全年VOCs最大排放濃度為物料燃燒過程中，氮氧化物有三個來源：①物料自身具有的有機和無機含氮化合物在焚燒過程中與氧發生反應生成；②助燃空氣中的氮氣在高溫條件下被氧化生成；③助氣被氧氧化產生氮氧化物的溫度(≧1100℃),RTO采用天然氣為助燃燃料，因此，氮項目用天燃氣總硫含量應符合二類氣的技術標準即總硫（以硫計）≤100mg/m3）、氮氧NOx鍋爐年使用時間8640h計。本項目鍋爐燃燒配備低氮燃燒器，根據鍋爐廠家提供資料，氮氧化物排放濃度低于40mg/m3。本次評價按照燃氣鍋爐采用國際領先的低氮燃燒技術，減少氮氧化物排放量，本次環評按氮氧化物設1NOx/類是否為可行技術1VOCs烘干脫泡紡絲儲罐區吸收+沸石轉輪+RTO）(回收效率是O///NOx//////2鍋爐房////NOx是綜上，污水處理站廢氣排氣筒丙酮的有組織排放濃度滿足《揮發性有機物排放標準NH3、臭氣濃度排放最大濃度及速率均滿足《有機化工企業污水處理廠（站）揮發性有））本項目紡絲車間整體為負壓設計，儲罐呼吸口由收集管道引至RTO處理裝置處理基本無呼吸廢氣排放。生產裝置區無組織排放主要為裝置管線、閥門處的跑、冒、滴、漏以及風機不能完全回收的逸散，主要污染物為丙酮。根據物料平衡，生產裝置區無組織排放量為8.8kg/d，3.20t/a。詳見下表。VOCs項目丙酮罐內的揮發丙酮通過呼吸孔收集后進入丙酮回收裝置后進行回收處理，不會形成小呼吸無組織排放。針對裝卸車過程產生的大呼吸無組織排放丙酮，重點采取以N36.992°E117.179°//N36.993°E117.180°NOx//造業》（HJ1102-2020）等相關要求，本項目VOCsDB37/2376-2019DB37/2374-2018非正常工況：即廢氣處理裝置出現故障，導致污染物去除率下降甚至完全消失，本VOCs在廢氣治理措施故障時，污染物排放濃度增加。本項目通過采取以下措施來降低非①安排環保專員，加強巡檢，一旦發現廢氣處理設施故障，應及時停工檢修，減少②注意廢氣處理設施的維護保養，及時發現處理④建立健全的環保管理機構，對環保管理人員和技術人員進行崗位培訓，委托具有輪+RTO”進行處理，根據《排污許可證申請與核發技術規范化學纖維制造業》本項目廢水主要為精餾廢水、含油廢水、軟②精餾廢水：精餾廢水為解析、精餾蒸汽冷凝水及不凝氣吸收根據物料平衡及收集濟南大自然新材料有限公司及阿斯特克本項目相似）污水處理站進水口石油類及丙酮的監測數據，核83020本項目精餾廢水、含油廢水、生活污水依托大自然現有項目排放標準》（GB8978-1996）三級標準及污水廠進水標準后排入解酸化—生物接觸氧化—沉淀”處理工藝，運行穩定可靠水質的變化及突發性事故狀態。具體工藝流程見下圖。污水pH值BOD5根據大自然二廠現有項目實際運行情況結合其環評文件，現有項目廢水排放量為廢水與大自然二廠廢水水質基本相同，大自然二廠污水站處理后的出水能夠做到達標排本項目噪聲源主要為風機、循環泵、紡絲機、空壓機、冷卻塔等設備，噪聲值在序號建筑物名稱聲源控制措施運行時段率級XYZ筑外距離1生產車間3減1123113411421152151611711831192151251514113151鍋爐房115551施XYZ1/12/1減震、隔聲式中：A(r)——距噪聲源rm處預測點的A聲級（dB(A)本項目在大自然二廠廠區內建設，因此本次噪聲預測對大自然二廠廠界進行預測評由預測結果可知，本項目經采取選購低噪設備、室內布置、車間墻體和門窗隔聲和定期保養設備等治理措施后，廠界噪聲預測值符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》①在設備選型上，首先選用裝備先進的低噪音設備，并采取適當的降噪措施，如對③在設備、管道設計中，注意防振、防沖擊，以減輕振動噪聲，并應注意改善氣體項目設備在選型時，首先在選用高質量低噪聲設備基礎上，合理布局，并高噪聲設加強設備的維護，確保設備處于良好的運轉狀態，杜絕因設備不正常運轉時產生的高噪聲現象。由預測結果可知，在采取以上措施后，可有效降低噪聲，廠界噪聲可達到《工1等一般固廢；廢活性炭（吸附床產生）、廢潤滑油、廢沸石、精餾殘渣、廢篩板、化驗根據類比同類企業固廢產生情況，本項目廢絲的產生量約為成品的0.2%，廢絲的產根據收集同類企業（珠海醋酸纖維有限公司）相同工藝生產線，收集到珠海醋酸纖維擴建期工程噪聲及固廢環保措施驗收報告（簡稱“驗收報告”），引用驗收報告中漿學研究所對漿液濾餅和污泥進行了取樣分析鑒定，并由華南環境科學研究所編制了《珠海醋酸纖維有限公司“漿液濾餅”、“污泥”物性鑒別報告》，報告中明確濾餅和污泥不具備危險廢物屬性。”本項目與珠海醋酸纖維有限公司醋酸纖維生產線工藝相同，均為以丙酮為溶解劑，進行醋酸纖維的紡絲生產，濾渣及濾布產生環節均為過濾產生，產生的濾渣均通過烘干處理，因此判定本項目過濾工序所產生的濾渣與珠海醋酸纖維擴建期工程產生的濾渣性質、成分相同，類比分析，本項目所產生的濾渣、濾布不具備危險廢物屬性，屬于一般工業固體廢物。濟南大自然新材料有限公司和阿斯泰克（山東）環保纖維有限公司與本節、主要成分、有害成分等角度分析可能具有危險特性的固體廢物，環評階段可類比相同或相似的固體廢物危險特性判定結果，也可選取具有相同或相似性的樣品，按照《危定的危險廢物鑒別標準和鑒別方法予以認定。”綜上分析，本項目生產過程中產生的濾渣及濾布類比《珠海醋酸纖維擴建期工程噪聲及固廢環保措施驗收報告》作為一般工業固體廢物是可行的，所產生的濾渣按一般固），用車輛（叉車、運輸車等）日常維護保養由企業附低濃度有機廢氣吸附濃縮，再脫附成高濃度有機廢氣供“蓄熱式焚燒爐（RTO）”焚燒精餾塔篩板定期更換，約每個月進行一次更換，每次更換量約為0.11/2/3/4//5//6//7物89本項目產生的一般固體廢物儲存在廢料庫內，應嚴格按照《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》相關要求建設和維護廠區內的固體廢物臨時堆放場，必須做好該堆本項目營運期產生的危險廢物貯存在危廢暫存庫內，委托①企業應及時將生產過程產生的各種危險廢物進行處理，在未處理期間，應集中收③企業應設置專門危險固廢處置機構，作為環境管理、監測的重要組成部分，主要負責危險固廢的收集、貯存及處置，按月統計各類危險廢物種類、產生量、暫存時間、④危險廢物的轉移和運輸應按《危險廢物轉移聯單管理辦法》的規定報批危險廢物轉移計劃，填寫好轉運聯單，并必須交由有資質的單位承運。做好每次外運處置廢棄物的運輸登記，認真填寫危險廢物轉移聯單，并加蓋公章，經運輸單位核實驗收簽字后，將聯單第一聯副聯自留存檔，將聯單第二聯交移出地環境保護行政主管部門，第三聯及其余各聯交付運輸單位，隨危險廢物轉移運行。第四聯交接受單位，第五聯交接受地環⑤危險廢物處置單位的運輸人員必須掌握危險化學品運輸的安全知識，了解所運載的危險化學品的性質、危害特性、包裝容器的使用特性和發生意外時的應急措施。運輸⑥危險廢物處置單位在運輸危險廢棄物時必須配備押運人員，并隨時處于押運人員的監管之下，不得超裝、超載，嚴格按照所在城市規定的行車時間和行車路線行駛，不⑦危險廢物在運輸途中若發生被盜、丟失、流散、泄漏等情況時，企業及押運人員⑧一旦發生廢棄物泄漏事故，企業和廢棄物處置單位都應積極協助有關部門采取必水源、空氣造成的現實危害和可能產生的危害，應迅速采取封閉、隔離、洗消等措施，經采取上述措施后，擬建項目固廢處置合理，一般固廢的處置符合《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》相關要求，危險廢物的處理措施和處置方案滿足《危險廢本項目危險廢物依托大自然二廠現有危廢暫存間進行暫存根據現場勘查，現有危廢暫存間危廢標識齊全，危廢管理危廢臺賬，危廢間進行了重點防滲處理，建設有危險廢物按年進行轉運，危廢轉移聯單齊全，危險廢物的處理處置滿項目運營過程中對區域地下水及土壤環境潛在影土壤環境的影響；丙酮、危險廢物等液態污染物外泄對土壤環企業應在生產過程中做好對設備的維護、檢修，切實杜絕“跑、冒、滴、漏”現象發生，同時，應加強關鍵部位的安全防護、報警措施，以便及時發現事故隱患，采取有效為充分了解項目運行過程中污染物對區域地下水和土壤的影響，本項目結合區域地跟蹤監測計劃，本項目地下水和土壤跟蹤監測依托大自然二廠，納入大自然二廠監測計大氣環境防范措施為：生產車間及罐區均設置有毒氣體泄露報警設施，儲罐及有毒有害液體管道均設有壓力及流量監控設施，能及時發現儲罐或設備的泄露；廠區內設置地表水風險防范措施：原料罐區設置有圍堰，圍堰凈空容積應大于圍堰內最大儲罐的容積。廠區設置完善的三級防控體系，建設事故廢水導排系統，利用廠區現有事故池地下水風險防范措施：采取分區防滲措施，防滲系數應滿足相應標準要求，利用廠項目原料罐區配有圍堰、事故廢水有足夠的事故池等容納設施，能確保事故狀態下物料和廢水不外排，對周圍水環境產生污染的可能性較小。在建設單位嚴格落實環評提境/《鍋爐大氣污染物排放標準》推進全市鍋爐深度治理有關工織/《揮發性有機物無組織排放控源水環境治理有限公司一風機、冷卻準物土壤及地下水污染防措施擬建項目生產過程中應強化火災防范措施，避擬建項目嚴格控制原輔材料的儲存量，丙酮存儲于儲罐區，其他物料均放置在倉庫消除和控制明火源；原輔材料存放區采取嚴格的防火措施，并配備滅火器、室內消防栓制定丙酮、漿液及其他危險廢物收集管理制度，杜絕收集過程“跑、冒、滴、漏”等現象發生；丙酮存儲于儲罐內，由管道轉運，在儲存、運輸、使用等環節，應采取必要措施，防止泄漏；丙酮儲罐需定期檢驗，安裝報警等安全措施，設置防火等消防標識，遠離火種、熱源、防止陽光直射；運輸車輛應避開高溫時段，防止暴曬；嚴格遵守各項安全操作規程和制度，防止靜電和摩擦等情況；危險化學品在儲存過程中要與其他化學要求許可分類管理名錄（2019年版）》、《排污許可證申請與核發技術規范化學纖維制造照相關標準規范和環境管理規定的自動監測項目，安裝自動監測設備，并將自動監測設備工作參數和設備運行狀態上傳至生態環境部門監控平臺。鼓勵其他排污單位參照相關本項目符合國家產業政策、環保政策、規劃要求及“三線一單”的要求，本項目采取有效治理措施后各項污染物均能夠達標排放，對環境②⑥⑦NOX////45t/a45t/a 1 1 3 3 4 4 5 6 6 6 7 7 9 9 11 11 12 13 13 14 15 15 16 16 17 17 19 22 22 23 26 27 28 28 28 30 31 32 32 32 36 36 38 38 38 39 39 44 45 48 48 48 48 481），濟南大自然新材料有限公司二廠現有項目建成運行局備案，備案編號:370125-2024-042-M。廠區內各項目運23測機構對事故周圍的環境進行取樣監測分析，根據當前風向確定安全衛生防護距①主要生產設備采用自動化檢測和控制儀表，實時監控。②工藝裝置中有內壓的設備和管道均裝有安全釋放閥和壓力調節閥，以防止設備或管道在受到意外超壓時損壞。③廠區重要部門、重要崗位安裝攝像頭，并連接值班室，由值班人員24小時監控，一旦發現異常情況，能及時準確地判斷事故發生地點及程度，做出合理的處置措施，同時，所有視頻資料能保存一個月以上，便于后期查找。④生產區電器采用防爆型設備。⑤生產區按要求設置消防設施，包括消防栓、消防沙池、滅火器等。⑥重要及危險崗位設置防護用品，包括防護服、護目鏡、安全帽、呼吸器等。⑦定⑨生產區地面硬化，做防滲處理。⑩車間外與廠區主、次干道之間設置排水溝并在污水匯集處設置地下排水管，地下排水管連接事故應急池。①罐區設置緊急切斷設施。②罐區地面硬化，做防滲處理。③原料罐區按要求設置圍堰。④罐區圍堰內設置集水溝槽，圍堰外設置排水溝槽。⑤罐區圍堰外排水溝槽與事故應急池聯通。⑥罐區設置有毒氣體報警裝置。⑦罐區四周設置有滅火器、消①容器符合國家對容器壓力的要求，正確放置；②倉庫內的電器開關設置在遠離物①廠區設置事故應急池，并設污水收集池；②污水總排口處設置有切斷閥門；③污水總排口處設置有在線監測設備；④設置檢維修制度，定期進⑤設置尾氣吸收裝置檢維修制度，定期對廢氣治理設施進維修機保養，確保其正常4廠區設置一處風向標，事故狀態下引導廠內各作業區域人員按照標志有序疏(2)應根據圍堰內可能泄漏液體的特性設置集水溝槽、排水口。宜在集水溝槽、56不得攜帶打火機等火種，手機、攝像器材等非防爆電子設備必須關機。禁止穿著可能產生靜電的衣服或帶釘子的鞋。在工作時應按照規定佩戴安全防護用品，安全防7備（1）儲罐檢修開工前應在儲存物質排空后，方可進行檢修工作。（2）罐區設備系統運行時不準敲擊，不準帶壓修理和緊固法蘭等設備，檢修時系統排放的殘液應專備、管道、閥門)及附屬設備定期檢修，保證設備安全運行。檢修周期和工期一定期進行檢查和檢測。管道嚴禁作為導體和接地線使用。罐區管道的法蘭應做好金理辦法》、《危險廢物收集貯存運輸技術規范》（HJ2025-2012）及其他有關規定c危險廢物的貯存場所設置符合《危險廢物識別標志設置技術規范》HJ8崗位的職責，熟悉危險廢物分類與包裝標識要求；熟悉裝卸、搬運危險廢物容912345627894842444442244212241254135511/3///////////備齊通訊工具和救護裝備進入現場；救援人員搶救完畢撤離時按既定撤離路線轉（2）迅速了解事發地及下游一定范圍的地表及地下水文條件、重要保護目標（3）迅速布點監測，在第一時間確定污染物種類和濃度，出具監測數據；測（7）利用三級防護體系將事故水進行收集，防止其流出廠界對外環境造成污（8）在發生危險化學品泄漏事故產生事故廢水，以及廠區發生火災爆炸事故（9）事故狀態下產生的廢水視情況可經集中收集后委托其他具有相關處理資迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。廢水，防止外泄污染水體和土壤。對事故水集中收集后，事后轉移至資質單位袋等；受泄漏物污染的土壤；吸附廢液所用過的泡沫、活性炭等物質，要暫存于公司危廢庫房內，委托具有危廢處置資質單位回收處理。對于洗消過程中所（1）當各風險源遇明火、火花、高熱等引起小火災時，現場人員在做好防護（2）當火勢較大時，則立即向公司應急小組進行匯報，必要時上報上級政府（4）應急組織指揮人員到達現場后，就火災情況作出判斷，啟動相應的應急（5）現場處置組到達現場后，在做好個體防護的前提下，按照消防程序使用（6）污水監控：現場處置人員嚴密監控污水流向，利用沙袋在火災現場四周（8）消防隊到場后，將指揮權交由消防指揮員指揮火災撲救，公司搶險人員（2）當確認發生故障的具體位置后，聯系維修人員確認發生的故障是否能立（3）維修完畢后，應先進行試生產，確認尾氣處理設施是否正常運行，待運為降低環境風險事故產生的影響，及時做出環保隱患的排查，加強隱患的整改力度，把事故隱患統的應變指揮能力和各應急救援小組的應急救援能力全體員工對突發事故的應變處置和自救能力，發生緊