建設項目環境影響報告表（污染影響類）項目名稱：湖南飛諾電子科技有限公司飛諾電子線路板生產項目（年產單面板120萬平米、雙面板60萬平米、多層板10萬平米）建設單位：湖南飛諾電子科技有限公司編制日期：2024年06月中華人民共和國生態環境部制目錄一、建設項目基本情況 ②土壤、地下水環境影響源及影響因子項目對土壤、地下水環境的影響源及影響因子見表4-14。表4-14項目土壤、地下水環境影響源及影響因子識別表污染源工藝流程/環節污染途徑污染物備注危險廢物暫存間危險廢物暫存垂直入滲廢礦物油危廢收集容器損壞，廢礦物油泄漏滲入土壤造成污染（3）分區防控措施根據以上分析，項目存在土壤、地下水污染源的區域主要為危險廢物暫存間、化糞池，項目危險廢物暫存間應按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）中要求進行重點防滲，對地面和裙角進行防滲建設，防滲系數≤10—10cm/s，并設危險廢物備用儲存容器，避免廢礦物油泄漏污染土壤、地下水。綜上所述，項目營運期對地下水及土壤環境影響較小。2、跟蹤監測要求根據上述分析，本項目危險廢物暫存量較小，在采取上述防滲措施后，廢礦物油發生泄漏的可能性較小，發生泄漏后能得到有效收集及阻隔，廢礦物油發生泄漏對地下水及土壤影響很小，故不制定跟蹤監測計劃。建設單位在運營過程中如發現非正常工況，造成土壤及地下水環境污染，應及時采取措施，進行跟蹤監測。6、環境風險分析根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類）（試行）》，本+項目有毒有害和易燃易爆危險物質存儲量超過臨界量，故需要開展環境風險專項評價工作，環境風險評價內容詳見《風險專項評價》。根據風險識別和源項分析，本項目潛在的環境風險分別有：有毒有害危險化學品的泄漏、廢水處理系統發生事故排放和廢氣處理系統發生事故排放。風險事故可能會對周邊空氣、地表水、地下水及人群等造成一定的影響。為了防范事故和減少危害，本項目企業應加強管理，制定切實可行的風險事故應急預案，配備相應的應急物質，定期對應急預案進行演練和修編，并落實應急預案中的環境風險防范措施等。一旦發生環境風險事故，應及時啟動環境風險應急預案，防止和減緩事故對周圍環境的影響以及對環境風險影響范圍內居民的危害。總體上項目建成后，在確保環境風險防范措施落實的基礎上，本項目環境風險是可防控的。7、排污口規范化設置本項目的污染物排放口（源）和固體廢物貯存、處置場，必須實行規范化整治。按照國家標準《環境保護圖形標志》（GB15562.1-1995）（GB15562.2-1995）及《環境保護圖形標志實施細則（試行）》的規定，設置與排污口相應的圖形標志牌。根據《環境保護圖形標志實施細則》（試行）：第七條一般性污染物排放口（源）或固體廢物貯存（處置）場，設置提示性環境保護圖形標志牌，根據現場具體情況，選用立式或平面固定式。排放劇毒、致癌物及對人體有嚴重危害物質的排放口（源）或危險廢物貯存（處置）場，設置警告性環境保護圖形標志牌，根據現場具體情況，選用立式或平面固定式。（1）排氣筒及污水排放口設置排氣筒設置取樣口，并具備采樣檢測條件，排放口附近豎立圖形標志牌。在項目設計時應預埋采樣口或采樣閥，并配套設置監測采樣平臺，采樣口或采樣閥設置要有利于廢水的流量測量，并制定采樣監測計劃。（2）排污口管理建設單位應在各個排污口處豎立標志牌，并如實填寫《中華人民共和國規范化排污口標記登記證》，由環保部門簽發。環保主管部門和建設單位可分別按以下內容建立排污口管理的專門檔案：排污口性質和編號；位置；排放主要污染物種類、數量、濃度；排放去向；達標情況；治理設施運行情況及整改意見。本項目環境保護圖形符號具體見表4-16。表4-16排放口圖形標志排放口廢氣排口廢水排放口噪聲源固廢堆場危險廢物堆場圖形符號背景顏色綠色黃色圖形顏色白色黑色8、環保及環保投資根據以上分析，匯總出項目在不同時段控制“三廢”和噪聲污染源的環保措施，處理效果及投資費用等，本項目總投資10000萬元，其中環保投資600萬元，占項目總投資6.0%。本項目環保投資及其建設內容見下表：表4-17環保措施及投資一覽表（單位：萬元）階段類別污染源內容投資營運期廢氣單面板酸性廢氣廢氣收集系統+堿液噴淋系統+15m排氣筒排放（DA001）35雙面板酸性廢氣廢氣收集系統+堿液噴淋系統+15m排氣筒排放（DA002）35全廠有機廢氣廢氣收集系統+兩級活性碳處理+15m排氣筒排放（DA003）25廢水廢水集中處理系統總計設置5套廢水集中處理系統450噪聲設備噪聲基礎減振+建筑降噪20固體廢物一般固廢設置20m2一般固廢暫存間10危險廢物設置50m2危廢暫存間，并做好防腐、防滲、防風、防曬、防灑落等措施25合計6009、環境管理本著“誰污染誰治理”的原則，本項目將建立以建設單位為責任主體的環境管理體系，為確保項目影響區域環境保護目標的實現和各項環保措施的落實，特提出如下環境管理實施建議：（1）加強環境監督與管理，環境管理人員應深入施工現場，監督環保措施的實施。（2）實現環境保護目標責任制，結合本工程招投標承包體制，把環境保護納入施工單位的承包任務中，并將環境保護落實到整個施工過程中。（3）嚴格執行國家環保有關政策和法規，及時協助有關環保部門進行項目環境保護。（4）建立、健全環境管理制度，設置專職或兼職環保人員，負責日常環保安全，定期檢查環保管理和環境監測工作。（5）制定各種可能發生事故的應急計劃，定期對職工進行培訓演練，配備各種必要的維護、搶修器材和設備，保證發生事故時能及時到位。（6）加強原輔材料管理，風險物質采用托盤貯存，明確能力責任人，定期對原輔材料貯存情況進行隱患排查。五、環境保護措施監督檢查清單內容要素排放口（編號、名稱）/污染源污染物項目環境保護措施執行標準大氣環境有組織DA001硫酸霧、氯化氫、氮氧化物、甲醛、氯氣集氣罩收集+堿液噴淋塔+20m排氣筒《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）DA002硫酸霧、氯化氫集氣罩收集+堿液噴淋塔+20m排氣筒DA003VOCs、錫及其化合物密閉收集+逆流式雙層洗滌塔+過濾棉+3級活性炭吸附+20m排氣筒無組織硫酸霧、氯化氫、氮氧化物、甲醛、VOCs、錫及其化合物封閉廠房+盡量收集處理排放地表水環境生產廢水COD、銅、鎳、氨氮等設置5套廢水預處理設施，預處理達標后排入園區PCB污水處理廠園區PCB產業園污水處理廠接管水質生活污水COD、氨氮等化糞池處理后排入市政污水管網《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4三級標準聲環境設備噪聲等效連續A聲級基礎減振、建筑降噪等《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準電磁輻射////固體廢物生活垃圾生活垃圾分類垃圾桶，委托環衛部門處置不外排一般固廢覆銅板邊角料一般固廢間暫存，定期外售不外排危險廢物含銅粉塵、廢膜渣……危廢暫存間暫存，委托有資質單位處置不外排土壤及地下水污染防治措施應從設計、采購、施工等方面全過程加強對工藝、管道、設備等的質量控制，以防止污染物的跑、冒、滴、漏。根據本項目可能泄漏至地面區域污染物的性質和生產單元的構筑方式，將廠區劃分為重點污染防治區、一般污染防治區和非污染防治區，針對不同的區域提出相應的防滲要求。并要求每年檢修一次，發現問題及時解決。生態保護措施/環境風險防范措施1、消防安全措施①防火安全間距：項目在運營中應采取嚴格的防火防爆措施。②消防器材及報警系統：按照《建筑滅火器配置設計規范》（GBJ140-90）規定，廠區應配有各消防器材。③安全生產管理制度：制定嚴格的防火制度，設立必要的消防隊伍，定期對生產人員進行環境安全教育。④操作運行：項目在運營中應確保正確操作和正常運行，在操作運行方面要求工作人員必須進行崗前專業培訓，嚴格執行生產操作規程，進行專業維護和保養，對設備進行定期校驗。⑤維修與搶險：項目應配備較好的設備和相應的搶險設施。當發生事故時，為不使事故擴大，防止二次災害的發生，要及時搶險搶修。⑥廠區設立嚴禁煙火、禁火區等警戒標語和標牌。禁止攜帶火種進入廠區內。⑦危險廢物做好危險廢物的申報登記，建立臺賬管理制度，記錄上須注明危險廢物的名稱、來源、數量、特征和包裝容器的類別、入庫時間、存放庫位、廢物出庫日期及接收單位，暫存不得超過一年等。⑧應配備應急物資沙袋等，利用沙袋設置臨時圍堰。2、設置環境風險應急監測系統為有效實施公司在建設、經營等活動中的突發性環境污染事故的監測工作，委托第三方檢測公司作為事故應急監測的實施部門，接受應急指揮小組的領導和安排，第三方監測單位做好應急監測的隊伍組建、監測方法選擇、人員培訓、設備和儀器的配備。其他環境管理要求①本項目竣工后建設單位應依據《建設項目環境保護管理條例》（2017年10月1日起施行）和《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》（國環規環評[2017]4號，2017年11月22日發布）、《建設項目竣工環境保護驗收技術指南污染影響類》（公告2018年第9號，2018年5月16日印發），對配套建設的環境保護設施進行驗收，編制驗收報告。②根據《排污許可管理條例》（中華人民共和國國務院令第736號）、《排污許可管理辦法（試行）》（部令第48號）、環境保護部辦公廳《關于做好環境影響評價制度與排污許可制銜接相關工作的通知》（環辦環評[2017]84號），建設項目發生實際排污行為之前，排污單位應當按照國家環境保護相關法律法規以及排污許可證申請與核發技術規范要求申請排污許可證，不得無證排污或不按證排污，環境保護部門通過對企事業單位發放排污許可證并依證監管實施排污許可制。③根據《固定污染源排污許可分類管理名錄（2019年版）》，本項目竣工后在發生實際排污行為之前，建設單位應當按照國家環境保護相關法律法規以及排污許可證申請與核發技術規范要求申請排污許可證。六、結論項目與國家政策及相關規劃相符，選址合理可行，平面布置合理。所在區域環境質量現狀滿足環評要求，無環境制約因素，項目運營期項目建設及運營對周邊環境的影響可滿足環境功能區劃的要求。項目場址選擇合理；在運營過程中按本報告提出的污染防治措施落實后，產生的環境影響滿足相應環評標準要求，對當地聲環境、大氣環境、水環境及生態環境的影響很小，不會改變項目所在區域環境現有功能。從環保角度分析，該項目建設可行。附表：建設項目污染物排放量匯總表建設項目污染物排放量匯總表單位：t/a項目分類污染物名稱現有工程排放量（固體廢物產生量）①現有工程許可排放量②在建工程排放量（固體廢物產生量）③本項目排放量（固體廢物產生量）④以新帶老削減量（新建項目不填）⑤本項目建成后全廠排放量（固體廢物產生量）⑥變化量⑦廢氣顆粒物///1.19/1.191.19硫酸霧///2.19/2.192.19氮氧化物///0.62/0.620.62氯化氫///0.51/0.510.51甲醛///0.20/0.200.20錫及其化合物///0.0042/0.00420.0042非甲烷總烴///3.64/3.643.64廢水COD///114.30/114.30114.30氨氮///7.32/7.327.32銅///9.14/9.149.14鎳///0.02/0.020.02一般工業固體廢物覆銅板邊角料///237.5/237.5237.5危險廢物含銅粉塵///15.79/15.7915.79廢膜渣///10.93/10.9310.93廢油墨///47.50/47.5047.50報廢線路板///7.92/7.927.92線路板邊角料///13.60/13.6013.60沉淀池污泥///2.38/2.382.38錫渣///6.33/6.336.33廢助焊劑///8.71/8.718.71廢活性炭///12.67/12.6712.67廢危化品包裝桶///0.06/0.060.06退鍍廢液///963.30/963.30963.30硫酸廢液///10.93/10.9310.93高錳酸鉀廢液///4.75/4.754.75抗氧化廢液///49.08/49.0849.08沉銅廢液///586.63/586.63586.63微蝕廢液///11.40/11.4011.40年產70萬平方米雙面線路板和120萬平方米單面線路板建設項目大氣環境影響專項評價1編制依據1、《中華人民共和國環境保護法》，2014年4月24日修訂，自2015年1月1日起實施,；2、《中華人民共和國環境影響評價法》，2018年12月29日修訂并實施；3、《中華人民共和國大氣污染防治法》，2015年8月19日修訂，自2016年1月1日起實施；4、《國務院關于印發大氣污染防治行動計劃的通知》（國發[2013]37號），國務院，2013年9月10日發布；5、《關于認真學習領會貫徹落實<大氣污染物防治行動計劃>的通知》，環發[2013]103號，環境保護部，2013年9月13日發布；6、《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2018），生態環境部，2018年7月31日發布，2018年12月1日施行；7、《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》（GB/T13201-91），國家環境保護局，1991年8月31日發布，1992年6月1日施行；8、《大氣污染防治工程技術導則》（HJ2000-2010），環境保護部，2010年12月17日發布，2011年3月1日施行；2評價因子根據對本項目工藝流程及廢氣排放狀況及項目所在地周圍情況的分析，篩選確定以下評價因子，詳見表2-1。表2-1項目大氣評價因子一覽表評價項目現狀評價因子影響評價因子總量控制因子大氣環境PM2.5、PM10、NO2、CO、O3、SO2、HCl、非甲烷總烴、甲醛、硫酸霧、NOx、TSPTSP、NOx、HCl、非甲烷總烴、甲醛、硫酸霧、氯氣NOx、VOCs3大氣功能區劃及執行標準3.1環境空氣質量功能區劃項目所在區域執行《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二類功能區。3.2環境空氣質量標準環境空氣質量因子中PM2.5、PM10、NO2、CO、O3、SO2、NOx、TSP執行《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）及2018年修改單中的二級標準；硫酸、氯化氫、甲醛及非甲烷總烴參照執行《環境影響評價技術導則大氣環境》(HJ2.2-2018)附錄D中污染物質量濃度參考限值；詳見表3-1。表3-1環境空氣質量標準濃度限值序號污染物濃度限值（ug/Nm3）標準來源一小時平均24小時平均年平均1PM2.5/7535《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準2PM10/150703SO2500150604NO22008040.35CO10mg/Nm34mg/Nm3/6O3200160（日最大8小時平均）/7NOX250100508TSP/3002009HCL5015/《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2018）附錄D10硫酸300100/11甲醛50//12總揮發性有機物（TVOC）/600（8小時平均）/13錫及其化合物0.06//《大氣污染物綜合排放標準詳解》（中國環境科學出版社1996年）中的居住區大氣中的一次最高允許濃度限值）3.3大氣污染物排放標準根據《排污許可證申請與核發技術規范電子工業》（HJ1031-2019)規定：電子工業排污單位污染控制項目依據GB16297確定，待《電子工業污染物排放標準》發布實施后，從其規定。地方污染物排放標準有更嚴要求的，從其規定。目前《電子工業污染物排放標準》暫未發布實施，且項目所在湖南省尚無地方污染物排放標準，故本項目廢氣污染控制項目依據《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）確定。酸性廢氣污染物氯化氫、硫酸霧、氮氧化物、甲醛等執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準及無組織排放限值要求（粉塵僅執行無組織排放限值要求）；非甲烷總烴執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準及廠界無組織排放限值要求，廠區內無組織排放監控點執行《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）附錄A表A.1排放限值要求；錫及其化合物執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準及無組織排放限值要求。表3-2大氣污染排放標準序號污染物高度（m）排放限值（kg/h）最高允許排放濃度（mg/m3）周界外最高濃度（mg/m3）標準來源1氯化氫≥200.431000.2《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準及無組織排放限值2硫酸霧≥202.6451.23氮氧化物≥201.32400.124甲醛≥200.43250.25非甲烷總烴≥20171204.06錫及其化合物≥200.528.50.247氯氣≥250.52650.408顆粒物///1表3-3《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）單位：mg/m3類別非甲烷總烴無組織排放監控位置廠區內排放限值10監控點處1h平均濃度值在生產車間廠房外設置監控點30監控點處任意一次濃度值4評價工作等級及評價范圍本項目排放的主要大氣污染物為酸性廢氣、有機廢氣、含錫廢氣，根據《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2018）中第5.3節工作等級的確定方法，結合項目工程分析結果，選擇正常排放的主要污染物及排放參數，采用附錄A推薦模型中的AERSCERRN模式估算項目污染源的最大環境影響，然后按評價工作分級判據進行分級。4.1分級判據根據項目的初步工程分析結果，分別計算項目排放主要污染物的最大地面空氣質量濃度占標率Pi（第i個污染物，簡稱“最大濃度占標率”）及第i個污染物的地面空氣質量濃度達到標準值的10%時所對應的最遠距離D10%。其中Pi定義為：Pi—第i個污染物的最大地面濃度占標率，%；Ci—采用估算模式計算出的第i個污染物的最大地面濃度，mg/m3；C0i—第i個污染物的環境空氣質量標準，mg/m3。一般選取GB3095中1小時平均取樣時間的二級標準的濃度限值，如項目位于一類環境空氣功能區，應選擇相應的一級濃度限值；對該標準中未包含的污染物，使用《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2018）5.2確定的各評價因子1h平均質量濃度限值。對僅有8h平均質量濃度限值、日平均質量濃度限值或年平均質量濃度限值的，可分別按2倍、3倍、6倍折算為1h平均質量濃度限值。評價工作等級按表4-1的分級判據進行劃分，如污染物數i大于1，取P值中最大者Pmax。表4-1評價等級判別表評價工作等級評價工作分級依據一級評價Pmax≥10%二級評價1%≤Pmax＜10%三級評價Pmax＜1%4.2評價因子和評價標準篩選項目污染物估算模式按照《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2018）的要求選取GB3095中1h平均質量濃度的二級濃度限值，對于僅有8h平均質量濃度、日平均質量濃度和年平均質量濃度限值的，分別按2倍、3倍、6倍折算為1小時質量濃度限值，具體見表4-2:表4-2污染物估算模式評價標準（1h平均濃度）污染物名稱功能區平均時段標準(mg/m3)標準來源PM10二類區1小時0.45《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）（及其2018年修改單），其中TSP1小時標準值參照24小時值的3倍NOx0.25HCL0.05《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2018）附錄D中其他污染物空氣質量濃度參考限值硫酸霧0.3甲醛0.05錫及其化合物0.06《大氣污染物綜合排放標準詳解》TVOC1.2TVOC8小時平均濃度滿足《環境影響評價技術導則-大氣環境》（HJ2.2-2018）附錄D要求，即600μg/m3，1小時濃度值按8小時濃度值的2倍執行。注：由于氯氣沒有環境空氣質量標準，因此不參與估算4.3估算模式參數選取根據《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2018）推薦估算模式的參數要求并結合項目所在區域的實際情況，選取估算模式的相關參數，具體情況見表1.4-3。表4-3估算模型參數一覽表參數取值城市/農村選項城市/農村城市人口數（城市選項時）20萬最高環境溫度/℃39.7最低環境溫度/℃-13.4通用地表類型城市區域濕度條件潮濕氣候是否考慮地形因素是/否否地形數據分辨率/是否考慮海岸線熏煙是/否否海岸線距離/m/海岸線方向/°/4.4污染源強參數根據本項目外排廢氣的特征，選取顆粒物、硫酸霧、鹽酸霧、甲醛、氮氧化物、含錫廢氣、非甲烷總烴為預測因子。擬建項目主要廢氣污染源及其排放參數詳見表4-4和表4-5。表4-4項目正常排放情況下預測參數一覽表（點源）排氣筒編號污染物名稱排氣量m3/h排放參數污染物排放情況高度直徑溫度排放濃度排放速率mm℃mg/m3kg/hDA001硫酸霧20000200.5常溫8.200.1640氯化氫1.890.0377甲醛0.850.0169氮氧化物2.210.0443DA002氯氣5000200.3常溫7.060.0352DA003NMHC20000200.5常溫26.670.5333錫及其化合物0.023.74×10-4表4-5車間正常無組織廢氣排放情況一覽表（面源）污染源污染物名稱排放量（t/a）排放速率（kg/h）面源長、寬度排放高度/m年排放小時數/h排放工況生產車間顆粒物1.190.3967100.2*39.6153000正常NMHC2.040.6800硫酸霧0.930.3100氯化氫0.220.0733甲醛0.070.0233氮氧化物0.280.0933錫及其化合物1.69×10-34.33×10-44.5估算結果及等級判定本次采用EIAPro2018（六五軟件工作室，版本2.7.547）進行估算，估算結果如下：圖4-1大氣估算結果截圖表4-6估算結果表序號污染源名稱方位角度(度)離源距離(m)相對源高(m)PM10|D10(m)氮氧化物NOX|D10(m)硫酸霧|D10(m)氯化氫|D10(m)甲醛|D10(m)氯氣|D10(m)TVOC|D10(m)錫及其化合物|D10(m)1DA001--9700.00|02.92|04.08|06.44|05.58|00.00|00.00|00.00|02DA002--9700.00|00.00|04.94|06.01|00.00|03.69|00.00|00.00|03DA003--9700.00|00.00|00.00|00.00|00.00|00.00|02.86|00.10|04車間05602.75|01.16|03.22|04.57|01.45|00.00|01.77|00.02|0各源最大值2.752.924.946.445.583.692.860.1根據估算結果可知，最大占標率6.44%，為DA001排放的氯化氫，最大落地濃度為3.22ug/m3，最大占標率為1%~10%之間，因此判定評價等級為二級。4.6評價范圍根據評價等級判定，本項大氣評價等級為二級，根據《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2018）中關于評價范圍的有關規定，確定本次評價大氣評價范圍確定為：以廠址為中心，邊長5km的矩形區域。4.7評價基準年篩選本次以2023年作為評價基準年。4.8環境空氣保護目標調查表4-18環境空氣敏感點序號環保目標名稱坐標/m保護對象保護內容環境功能區相對廠址方位相對廠界距離/mXY1龍舟安置小區43390居民約60戶，210人2類EN3002毛屋場-2391-114居民約240戶，840人2類WS21703老屋李-1753-434居民約470戶，1650人2類WS15254黃家塘-2169194居民約370戶，1300人2類W19205大坪里-1991825居民約210戶，740人2類WN19406高家園-14201076居民約210戶，740人2類WN15707石灰塘-1091624居民約490戶，1720人2類WN9708坡子街-702490居民約820戶，2870人2類WN5059團山村-1136-463居民約900戶，3150人2類WS86010團山社區-687152居民約1220戶，4270人2類W29011韓家里-1166-1389居民約450戶，1580人2類WS154012石壩屋-853-1158居民約540戶，1890人2類WS114013毛家遼-872-1713居民約260戶，910人2類WS169514官家沖-860-2169居民約140戶，490人2類WS215015新陽社區-1394-2063居民約640戶，2240人2類WS217016沖里仇-2265-733居民約350戶，1230人2類WS213017擔谷塝-425-1764居民約350戶，1230人2類S156018湴沖-371-2229居民約110戶，390人2類S208519大屋許142-1520居民約160戶，560人2類ES133520鄒家園363-1606居民約180戶，630人2類ES144521新書村818-1842居民約2080戶，7280人2類ES150022鴻星村204-1310居民約330戶，1160人2類ES108023孟家屋1126-1701居民約250戶，880人2類ES181524炳上屋1213-1204居民約280戶，980人2類ES147525鴻程村1423-900居民約250戶，880人2類ES146026張家沖1834-1546居民約410戶，1440人2類ES213027寧家壟2033-1003居民約190戶，670人2類ES206028茶亭1700-2095居民約470戶，1650人2類ES241529大塘灣2124-2357居民約170戶，600人2類ES298030許家大屋2177-748居民約570戶，2000人2類ES200031楓嶺社區2191-282居民約1030戶，3610人2類E182532鳳雞巷-24301953居民約200戶，700人2類WN291033楚樓胥-20491890居民約370戶，1300人2類WN253034蔡家坳-13311731居民約140戶，490人2類WN200035銃口-2201748居民約670戶，2350人2類WN144036長塘坳2421182居民約720戶，2520人2類N87537劉家灣795895居民約550戶，1930人2類EN90038孫家河1423447居民約440戶，1540人2類EN121539朝家嶺2025677居民約490戶，1720人2類EN185040胥家塘1379826居民約230戶，810人2類EN139041謝家大屋18071203居民約100戶，350人2類EN200042石侖山村22841353居民約650戶，2280人2類EN233543石鼓小區13861416居民約310戶，1090人2類EN174044榨自屋8671587居民約130戶，460人2類EN162545蔡家屋6672085居民約330戶，1160人2類EN194046向家屋11782005居民約370戶，1300人2類EN206547梁家山16622229居民約680戶，2380人2類EN245548二斗沖24572329居民約190戶，670人2類EN318049魯家塝-122-953居民約130戶，460人2類S78050黃金街社區552-1032居民約790戶，2770人2類ES8255環境空氣質量現狀調查與評價5.1達標區判定根據岳陽市汨羅生態環境監測站提供的2022年連續1年的環境空氣質量監測數據，測點位置為岳陽市生態環境局汨羅分局空氣自動監測站，數據統計如下表。表5-12022年區域空氣質量現狀評價表評價因子評價時段百分位現狀濃度（μg/m3）標準值（μg/m3）占標率（%）達標情況超標倍數SO2年平均濃度/5.50609.2達標/百分位上日平均98121508達標/NO2年平均濃度/16.244040.6達標/百分位上日平均98388047.5達標/PM10年平均濃度/50.917072.7達標/百分位上日平均9510515070達標/PM2.5年平均濃度/29.223583.5達標/百分位上日平均9565.27586.9達標/CO百分位上日平均951000400025達標/O3百分位上8h平均質量濃度9011716073.1達標/根據收集到的岳陽市生態環境局汨羅分局空氣自動監測站2022年連續1年的環境空氣質量監測數據，環境空氣六項基本污染物年評價指標均未超過《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）中二級標準，本項目所在區域環境空氣質量為達標區。5.2補充監測為了解本項目評價區域大氣環境特征污染物質量現狀情況，本次環評引用《湖南中松百順電子科技有限公司年產120萬平方米多層及雙面線路板和年產120萬平方米單面及鋁基線路板建設項目環境影響報告表》中對項目周邊大氣情況的監測數據。1、監測因子：TSP、NOx、HCl、TVOC、甲醛、硫酸霧、錫及其化合物2、監測頻次：NOx、硫酸霧、HCl、甲醛、監測1小時平均值，TSP監測24小時平均值，連續監測7天；TVOC監測8小時平均值；3、監測點位：表5-2監測點位表序號監測布點與工程相關位置G1南側安置小區本項目場地下風向約221m4、執行標準：HCl、TVOC、甲醛、硫酸霧等執行《環境影響評價技術導則大氣環境》(HJ2.2-2018)中附錄D其他污染物空氣質量濃度參考限值；錫及其化合物參照執行《大氣污染物綜合排放標準詳解》（中國環境科學出版社1996年）中的居住區大氣中的一次最高允許濃度限值（0.06mg/m3）。NOx、TSP執行《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）及其修改清單中二級標準。監測結果如下：表5-3環境空氣質量現狀監測結果一覽表單位:mg/Nm3監測項目監測評價結果62.272.283.13.2氮氧化物小時濃度范圍0.030-0.0360.023-0.0310.027-0.0360.028-0.0360.029-0.0420.039-0.0450.037-0.045占標率0.3-0.360.23-0.310.27-0.360.28-0.360.29-0.420.39-0.450.37-0.45標準值（小時平均）0.25硫酸霧小時濃度范圍0.005-0.0060.005-0.0060.0050.005-0.0060.0050.005-0.0060.005-0.006占標率0.016-0.020.016-0.020.0160.016-0.020.0160.016-0.020.016-0.02標準值（小時均值）0.3氯化氫小時濃度范圍0.018-0.0220.017-0.0190.018-0.0190.020-0.0200.018-0.0200.017-0.0190.019-0.020占標率0.36-0.440.34-0.380.36-0.380.40.36-0.40.34-0.380.38-0.44標準值0.05甲醛小時濃度范圍0.01-0.020.02-0.030.02-0.030.02-0.040.03-0.040.01-0.040.02-0.04占標率0.2-0.40.4-0.60.4-0.60.4-0.80.6-0.80.2-0.80.4-0.8標準值0.05錫及其化合物小時濃度范圍1.15×10-4-1.54×10-41.41×10-4-1.71×10-41.20.×10-4-1.44×10-41.20×10-4-1.37×10-41.17×10-4-1.24×10-41.19×10-4-1.31×10-41.20×10-4-1.28×10-4占標率1.91×10-4-2.57×10-42.35×10-4-2.85×10-42×10-4-2.4×10-42×10-4-2.28×10-41.95×10-4-2.07×10-41.98×10-4-2.18×10-42×10-4-2.13×10-4標準值（小時均值）0.6TSP日均值濃度0.1780.1660.1510.1540.1460.1740.171占標率0.590.550.50.510.490.580.57標準值0.3TVOC日均值濃度0.1090.2420.1140.1250.0970.1700.178占標率0.180.4060.280.28標準值0.6根據上表的監測結果表明，各環境空氣監測點的HCl、TVOC、甲醛、硫酸霧監測濃度均滿足《環境影響評價技術導則大氣壞境》（H2.2-2018）附錄D其他污染物空氣質量濃度參考限值，NOx、TSP滿足《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）及其修改清單中二級標準。錫及其化合物參滿足《大氣污染物綜合排放標準詳解》（中國環境科學出版社1996年）中的居住區大氣中的一次最高允許濃度限值（0.06mg/m3）。6污染源調查根據項目工藝流程分析，本項目產生的廢氣主要包括生產過程中產生的工藝廢氣，包括：G1（粉塵）、G2（硫酸霧）、G7（氯化氫）、G3（甲醛廢氣）、G4（氮氧化物）、G5（含錫廢氣）、G6（有機廢氣，表征為非甲烷總烴）等；6.1廢氣產生排放情況各廢氣污染源處理及排放方式詳見表6-1表6-2各廢氣污染源處理及排放方式一覽表廢氣類型產污位置產品產污工序廢氣處理方式廢氣排放方式含塵廢氣1F單面板沖壓、V割采用集氣罩收集后通過管道匯總至吸塵房采用袋式除塵器處理后在吸塵房內無組織排放；總計設置3套袋式除塵器無組織排放雙面板開料、磨板倒角鉆孔沖壓V割4F單面板鉆孔移動式袋式除塵器收集處理后無組織排放無組織排放酸性廢氣2F、3F和4F單面板磨板清洗采用集氣罩收集廢氣，廢氣收集后引致樓頂，采用堿液噴淋塔處理后，設置3m高排氣筒排放，排氣筒離地高度約為20m，排氣筒編號DA001有組織排放（考慮到收集效率，少量廢氣在車間內無組織排放）酸性蝕刻二次磨板清洗微濁雙面板微濁預浸活化沉銅電鍍剝掛架噴錫：前處理噴錫：微濁蝕刻阻焊前處理OSP：前處理OSP：微濁/蝕刻液回收、銅回收采用集氣罩收集廢氣，廢氣收集后引致樓頂，采用堿液噴淋塔處理后，設置3m高排氣筒排放，排氣筒離地高度約為20m，排氣筒編號DA002有組織排放（考慮到收集效率，少量廢氣在車間內無組織排放）有機廢氣3F和4F單面板線路印刷采用集氣罩收集廢氣，廢氣收集后引致樓頂，采用三級活性炭吸附裝置吸附處理，處理后設置3m高排氣筒排放，排氣筒離地高度約為20m，排氣筒編號DA003有組織排放（考慮到收集效率，少量廢氣在車間內無組織排放）阻焊綠油UV固化印文字油墨雙面板涂布（印刷）預烤/曝光高溫固化噴錫熱氣2F雙面板顯影和去膜工段采用集氣罩收集廢氣，廢氣收集后引致樓頂，設置3m高排氣筒排放，排氣筒離地高度約為20m有組織排放，該工段主要排放熱氣、水蒸氣（1）粉塵廢氣項目在鉆孔、V割、磨板工序會產生少量粉塵。據建設單位介紹，項目年使用覆銅板約計224萬平方米，折合約4480t，根據《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》38-40電子電氣行業系數手冊，覆銅板機械加工工段顆粒物產污系數為6.489g/m2-原料，其中鉆孔工序產塵量占比較小，本次按鉆孔產塵占比20%，其他工序總計80%計算：表6-3項目粉塵廢氣產生情況一覽表產生位置產品產污工序原料用量m2/a產污系數顆粒物產生量t/a處理方式收集效率%去除效率%顆粒物排放量t/a排放方式1F單面板沖壓、V割114萬5.191g/m25.92集氣罩+袋式除塵+封閉車間沉降9099%+60%0.26無組織雙面板開料、磨板、沖壓、V割、鉆孔80萬6.489g/m25.19集氣罩+袋式除塵+封閉車間沉降9099%+60%0.34無組織4F單面板鉆孔114萬1.298g/m21.48車間封閉沉降/600.59無組織合計1.19根據上述計算結果，本項目單面板和雙面板機械加工處理過程中會無組織排放顆粒物量為1.19t/a，排放速率為0.3967kg/h。（2）有機廢氣項目生產過程中產生有機廢氣，以揮發性有機廢氣(非甲烷總烴)為表現形式主要來自線路印刷、阻焊、文字印刷工序等使用的油墨及網版清潔和噴錫用的助焊劑等。1）VOCs參考《油墨中可揮發性有機化合物（VOCs）含量的限值》（GB38507-2020）及《低揮發性有機化合物含量涂料產品技術要求》（GB/T38597-2020）及建設單位提供的油墨MSDS等資料，項目阻焊油墨和文字油墨及單面板使用的線路油墨均為紫外線固化型油墨，印刷形式均為絲網印刷，因此本項目使用的油墨均屬于能量固化油墨中的網印油墨，揮發性有機化合物含量均小于等于5%。根據建設單位提供的各印刷油墨的組分檢測單可知，本項目使用的油墨不含苯系物。項目涉及有機廢氣產生的原輔材料使用量、主要組分及揮發份占比等情況詳見下表：涉及有機廢氣產生的原輔材料：表6-4含可揮發性有機物原輔材料情況表原輔材料使用量（t）主要組分理化性質可揮發性物質所占比例(%)VOCs含量t阻焊油墨主劑（雙面）63環氧丙烯酸樹脂50%、DBE7%、鈦白粉30%綠色粘稠狀液體，微溶于水、常溫常壓下穩定DBE74.41阻焊油墨固化劑（雙面）7環氧樹脂35%、季戌四醇五（六）丙烯酸酯15%、鈦白粉30%、二價酸酯4%季戌四醇五（六）丙烯酸酯15%、二價酸酯4%191.33文字油墨主劑（雙面）27環氧樹脂40%、鈦白粉42%、DBE8%藍色粘稠狀液體，不溶于水、沸點高，常溫下較為穩定DBE82.16文字油墨固化劑（雙面3咪唑催化劑20%、環氧樹脂20%、硫酸鋇21%、乙二醇二醚28%乙二醇二醚280.84線路油墨（單面）48環氧樹脂30%、三羥20%、羥乙酯15%、填料25%藍色粘稠狀液體，不溶于水，常溫下較為穩定三羥、羥乙酯3516.8阻焊油墨（單面）56環氧樹脂30%、三羥18%、羥乙酯18%、填料27%綠色粘稠狀液體，不溶于水，常溫下較為穩定三羥、羥乙酯3620.16文字油墨（單面）30環氧樹脂35%、三羥16%、羥乙酯15%、填料22%白色粘稠狀液體，不溶于水，常溫下較為穩定三羥、羥乙酯319.3開油水12水環乙酮8%、已二酸12%、己二酸二甲酯10%-25%無色透明揮發性液體，常溫下穩定，能溶于水水環乙酮、已二酸、己二酸二甲酯10012洗網水2052%乙二醇單丁醚、47%2-丁氧基乙醇無色透明揮發性液體。微溶于水，常溫常壓下穩定乙二醇單丁醚、2-丁氧基乙醇10020助焊劑5040%松香樹脂，30%聚乙二醇,30%水無色透明粘稠狀液體。常溫下揮發性較低聚乙二醇3015合計316////102各原輔材料中有機物一部分進入廢氣，一部分進入廢水及廢液中，考慮80%的揮發，則VOCs產生量為102t/a，各環節均采用密閉收集系統收集后引致樓頂，采用“逆流式雙層洗滌塔+過濾棉+3級活性炭吸附”系統處理后通過20m排氣筒（DA003）外排。密閉收集系統廢氣收集效率按98%計算，廢氣收集處理系統廢氣處理效率按洗滌塔80%、過濾棉35%、活性炭吸附單級50%計算，則綜合處理效率約為98.4%，則可計算出VOCs有組織排放量為1.60t/a，無組織排放量為2.04t/a。2）錫及其化合物此外噴錫工序還會產生一定的含錫廢氣，本次評價的含錫廢氣污染物源強的估算方法主要采用類比法，類比企業為奧士康科技（益陽）有限公司（以下簡稱“奧士康”）和湖南維勝科技電路板有限公司（以下簡稱“維勝科技”）。維勝科技位于長沙經濟技術開發區東二路10號，廠區共有3棟生產廠房，分別是剛性電路板（PCB）廠房、柔性電路板（FPC）廠房及表面組裝（SMT）廠房，生產的產品分為硬板和軟板兩類，環評批復設計產能為：PCB板30萬m2/a，FPC板40萬m2/a，實際產能為：PCB板18萬m2/a，FPC板20萬m2/a。維勝科技PCB板表面處理噴錫工藝所使用的工藝流程、原輔材料、生產設備等與本項目基本相似，具有可類比性。奧士康位于益陽市長春經濟開發區電子類園區，廠區共有2棟廠房，生產的產品為高密度印刷線路板（HDI），環評批復設計產能為：HDI板200萬m2/a，實際產能為：HDI板180萬m2/a。奧士康高密度印刷線路板表面處理噴錫工藝所使用的生產工藝、原輔材料、生產設備等與本項目基本相似，具有可類比性。根據維勝科技和奧士康的驗收監測數據進行核算，含錫廢氣產生系數為0.000093kg/m2，本項目雙面板產能為70萬m2/a，則含錫廢氣的產生量為0.0651t/a。含錫廢氣與有機廢氣一并收集處理，收集效率按98%計算，各廢氣處理設施對錫及其化合物處理效率按洗滌塔80%、過濾棉35%、活性炭吸附單級30%計算，則綜合處理效率為95.5%，則錫及其化合物有組織排放量為2.87×10-3t/a，無組織排放量為1.30×10-3t/a。3）有機廢氣綜合排放情況根據建設單位設計，3F、4F有機廢氣收集工段，總計風量為20000m3/h，則可計算出有機廢氣排放情況如下：表6-5項目有機廢氣綜合排放情況表污染物排放方式排氣筒編號排放量t/a排放速率kg/h排放濃度mg/m3濃度標準mg/m3速率標準kg/hNMHC有組織DA0031.600.533326.6712017無組織/2.040.6800///錫及其化合物有組織DA0032.87×10-39.57×10-40.058.50.52無組織/1.30×10-34.33×10-4///根據上表可知，經處理后VOCs（以NMHC表征）和錫及其化合物均能達標排放。（3）酸性廢氣硫酸霧主要產生于酸洗、微蝕等前處理和電鍍銅等工序，氯化氫產生于酸性蝕刻、活化、OSP線的除油等工序；氮氧化物主要來自全板電鍍線的剝掛架工序；甲醛產生于沉銅工序；氯化氫來自酸性蝕刻廢液再生系統；氯氣來自銅回收系統。1）酸洗過程產生的硫酸霧項目酸洗過程中使用硫酸溶液，會揮發產生一定量的硫酸霧，采用《環境統計手冊》中酸液的揮發量計算公式計算：式中，GS——酸霧散發量，kg/h；M——液體的分子量，硫酸分子量為98；u——室內風速，m/s，本項目取0.1m/s；P——液體表面蒸氣壓，Pa，本次采用常溫常壓下稀硫酸表面蒸氣壓為0.02；F——蒸發面的面積，m2，酸洗槽密閉，本項目各項酸洗槽的面積為：表6-6各酸洗槽的蒸發量計算表況位置酸洗工序長m寬m數量/個蒸發面積m2揮發量kg/h產生量t/a2F自動沉銅線酸洗槽1.751.3212.310.001950.0058前處理酸洗槽1.00.6521.300.001100.0033磨板酸洗槽0.80.721.120.000950.0028全板電鍍前酸洗槽5.41.3214.040.011850.0355SES退膜酸洗槽1.10.521.100.000930.00283F阻焊絲印酸洗槽0.80.742.240.001890.00574F磨板酸洗槽0.80.710.560.000470.0014蝕刻退膜酸洗槽1.10.521.100.000930.0028抗氧化酸洗槽1.00.821.600.001350.0041總計0.021410.06422）其他生產過程產生的酸性廢氣污染物本次采用類比法計算，類比江門崇達電路技術有限公司。江門崇達電路技術有限公司成立于2010年，主要從事印制電路板生產，年生產規模192萬m2。本項與江門崇達電路技術有限公司同屬于PCB生產企業，原輔材料相同且污染物成份相似，鍍覆工藝相同、產品鍍種類型相同（主要為電鍍銅、化學沉銅、鍍金、化金等），污染物控制措施類似（電鍍酸霧采用堿液噴淋），因此本評價部分酸性廢氣采用類比法核算本次源強是可行的。根據華測認證集團股份有限公司2017年9月11日、2017年10月26日~28日深圳市中檢南方檢測有限公司、廣東增源檢測技術有限公司對2017年12月4日~5日以及江門崇達現有項目竣工環保驗收監測報告中對部分生產線廢氣排放口的檢測資料，監測時，各生產線均處于正常生產工況（即連續過板、正常運行），根據各項實測數據，本評價取江門崇達公司各廢氣污染物的最大產生速率估算各生產線廢氣產生量，并推算出各生產線單位加工面積線路板產品的污染物產生系數。本評價根據本項目各生產工序加工面積情況，利用上述單位面積產污系數進行源強計算。本評價以江門崇達公司為類比對象，根據其正常運行工況下的實測監測數據（監測時，各生產線均處于滿負荷正常生產工況，即連續過板、正常運行）和生產線的產能情況，取其各廢氣污染物最大產生速率倒推出各生產加工單位產品面積線路板的污染物產生系數，具體為：其SES線蝕刻工序單位產品氯化氫的產生系數為0.002kg/m2加工面積（按單面計）；沉銅工序甲醛產生系數為0.0005kg/m2加工面積（按單面計)；蝕刻工序氯化氫產生系數為0.0004kg/m2加工面積（按單面計)﹔電鍍銅線（硫酸控制濃度為8%~11%)硫酸霧產生系數為0.00225kg/m2加工面積（按單面計）；剝掛架工序氮氧化物產生系數為0.002kg/m2加工面積（按單面計)。鑒于噴錫前處理及抗氧化前處理的硫酸控制濃度與DES線硫酸控制濃度基本相同，為此，上述生產工序硫酸霧的產生系數參數DES線硫酸霧的產生系數進行核算。噴錫、OSP線（微蝕前處理工作槽硫酸濃度控制在3%~5%）硫酸霧產生系數為0.00075kg/m2加工面積（按單面計）。計算出本項目生產過程中各廢氣污染物產生情況如下：表6-7其他生產過程中酸性廢氣產生情況表污染物位置產品工序加工面積m2/a產污系數kg/m2產生量t/a硫酸霧2F雙面板微濁140萬0.000751.05電鍍140萬0.002253.153F雙面板噴錫：前處理140萬0.000751.05噴錫：微濁140萬0.000751.054F雙面板OSP：前處理140萬0.000751.05OSP：微濁140萬0.000751.05單面板微濁120萬0.000750.90甲醛2F雙面板沉銅140萬0.00050.70氯化氫2F雙面板活化140萬0.00040.56蝕刻140萬0.00040.563F雙面板蝕刻140萬0.00040.564F單面板蝕刻120萬0.00040.48硝酸霧2F雙面板剝掛架140萬0.0022.803）銅回收工段氯氣主要為蝕刻液回收、銅回收工段會產生一定的氯氣，根據電解槽電化學反應方程式可知，陽極每回收1個單位的銅，則會產生1個分子量的氯氣，根據物料平衡分析可知，項目陽極回收銅量為6.70t/a，銅的分子量為63.5，氯氣分子量為71，則可計算出產生氯氣量為7.49t/a。氯氣大部分均在再生缸內進行再生氧化吸收而重復利用，吸收效率約為70%~80%，本次取中值，按75%進行計算，則約有25%的氯氣進入廢氣，進入廢氣的氯氣量為1.87t/a，再生裝置通過密閉管道收集廢氣，廢氣收集效率按95%計算，則約有0.09t/a的氯氣無組織排放，收集的氯氣量為1.78t/a。銅回收設施位于2F，與2F其他酸性廢氣一并進入酸性廢氣處理設施處理后排放。4）酸性廢氣收集處理情況本項目采用集氣罩收集廢氣，廢氣收集效率按90%計算，2F廢氣采用集氣罩收集廢氣，廢氣收集后引致樓頂，采用堿液噴淋塔處理后，設置3m高排氣筒排放，排氣筒離地高度約為20m，排氣筒編號DA001；3F和4F廢氣采用集氣罩收集廢氣，廢氣收集后引致樓頂，采用堿液噴淋塔處理后，設置3m高排氣筒排放，排氣筒離地高度約為20m，排氣筒編號DA002。硫酸霧、氯化氫、硝酸霧（以氮氧化物表征污染物）、氯氣均屬于強酸廢氣，與堿液可進行酸堿中和反應，堿液噴淋去除效率可達85%；甲醛屬于中性廢氣污染物，與堿不發生反應，但極易溶于水，噴淋去除效率可達80%以上。根據建設單位提供設計資料，酸性廢氣收集風量為20000m3/h，銅回收廢氣收集風量為5000m3/h，則可計算出項目廢氣排放情況如下：表6-8項目酸性廢氣排放情況表排放方式排氣筒編號風量m3/h污染物排放量t/a排放速率kg/h排放濃度mg/m3濃度標準mg/m3速率標準kg/h有組織DA00120000硫酸霧1.260.16408.20455.7氯化氫0.290.03771.891000.915甲醛0.130.01690.85250.915氮氧化物0.340.04432.212402.85DA00220000氯氣0.270.03527.04850.60無組織硫酸霧0.930.1211///氯化氫0.220.0286///甲醛0.070.0091///氮氧化物0.280.0365///氯氣0.090.0117///根據上表計算結果可知，項目酸性廢氣污染物均能達標排放。6.2有組織廢氣排放情況項目不同工序設備和環節產生的廢氣通過各自的收集方式，結合生產線所在廠房的位置，將同類型的廢氣收集合并后通過廢氣處理設施一起處理，各生產線廢氣產生速率核算情況如下表所示。表6-9項目各排氣筒情況及有組織大氣污染物產生與排放情況表排氣筒編號污染物名稱排氣量m3/h排放參數源強產生情況污染物排放情況治理措施去除率標準高度直徑溫度經度緯度核算方法產生濃度產生速率產生量排放濃度排放速率排放量排放濃度排放速率來源mm℃mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/amg/m3kg/hDA001硫酸霧20000250.5常溫113°08′43.14″8°47′17.42″系數法、類比法54.691.09388.408.200.16401.26堿液噴淋洗滌塔85455.7GB16297-1996氯化氫12.590.25171.931.890.03770.29851000.915甲醛4.230.08460.650.850.01690.1380250.915氮氧化物14.760.29512.272.210.04430.34852402.85DA002氯氣5000250.3常溫113°08′44.97″28°47′16.89″系數法、類比法46.880.23441.807.060.03520.27堿液噴淋洗滌塔85850.60DA003NMHC20000250.5常溫113°08′44.38″28°47′17.03″物料衡算法1666.0033.320099.9626.670.53331.60逆流式雙層洗滌塔+過濾棉+三級活性炭吸附98.812017錫及其化合物類比法0.428.31×10-36.38×10-20.023.74×10-42.87×10-326.3無組織廢氣排放情況項目中所用的硫酸、硝酸等均采用瓶裝儲存在生產廠房化工倉。雖然生產中沒有較為明顯的廢氣無組織排放源，但在化學品物料的裝運使用、廢液儲存以及車間未收集到的仍會有少量的廢氣，以無組織排放的方式進入環境空氣中。為安全起見，評價時從各化學品的使用量、性質、儲存與操作條件、危害性、一次質量標準濃度等方面綜合考慮，估算出項目建設后全廠主要污染源粉塵、硫酸霧、氯化氫、硝酸霧、甲醛、非甲烷總烴、含錫廢氣的無組織排放量。生產車間無組織廢氣主要來自未收集到的少量粉塵、酸堿廢氣，少量的酸堿廢氣等以無組織形式外排。其排放情況詳見6-10。表6-10生產車間大氣污染物無組織排放情況污染物名稱污染物排放量kg/ht/a顆粒物0.15491.19NMHC0.26562.04硫酸霧0.12110.93氯化氫0.02860.22甲醛0.00910.07氮氧化物0.03650.28錫及其化合物1.69×10-41.30×10-3氯氣0.01170.097大氣環境影響預測與評價7.1大氣環境影響評價由第四節估算結果可知，項目大氣污染源Pmax=9.3%，為面源中的非甲烷總烴。根據《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2018）評價等級判別依據，本項目大氣污染物的最大占標率為1%≤Pmax<10%，項目環境空氣評價等級為二級，不進行進一步預測與評價，只對污染物排放量進行核算。7.2大氣污染物排放量核算本項目為二級評價項目，不進行進一步預測與評價，只對污染物排放量進行核算。本項目依據工程分析結果對大氣污染物排放量進行核算，具體核算情況表見7-1~2。表7-1大氣污染物有組織排放量核算一覽表序號排放口編號污染物核算排放濃度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）1DA001硫酸霧8.200.16401.262氯化氫1.890.03770.293氮氧化物0.850.01690.134甲醛2.210.04430.3456DA002氯氣7.060.03520.278DA003非甲烷總烴26.670.53331.609錫及其化合物0.023.74×10-42.87×10-3表7-2大氣污染物無組織排放量核算一覽表序號排放口編號污染物國家或地方污染物排放標準年排放量（t/a）標準名稱濃度限值/（mg/m3）1車間面源顆粒物《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中無組織排放標準11.192硫酸霧1.20.933氮氧化物0.120.284氯化氫0.20.225甲醛0.20.07氯氣0.400.096錫及其化合物0.240.00137非甲烷總烴廠界：《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中無組織排放標準4.02.04廠區：《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）附錄A表A.1排放限值要求監控點處1h平均濃度值10監控點處任意一次濃度值307.3大氣防護距離根據估算模式的預測結果，本項目有組織排放及無組織排放下風向最大落地濃度占標率均小于10%，廠界外不存在短期貢獻濃度超標點，因此無需設置大氣防護距離。8環境監測計劃本項目大氣屬于二級評價，僅需提出項目在生產運行階段的污染源監測計劃，根據《排污許可證申請與核發技術規范電子工業》（HJ1031-2019）及《排污單位自行監測技術指南總則》（HJ819-2017）規定，為了解項目對環境的影響及環境質量變化趨勢，應建立污染源分類技術檔案和監測檔案，為環境污染治理提供必要的依據。環境監測計劃安排如下。表8-1環境監測計劃監測項目監測點位監測因子監測頻次重點管理簡化管理廢氣有組織DA001排氣筒氯化氫、硫酸霧、NOx、HCL、氯氣、廢氣量1次/半年1次/年DA002排氣筒氯化氫、硫酸霧、廢氣量1次/半年1次/年DA003排氣筒錫及其化合物、NMHC、廢氣量1次/半年1次/年無組織廠界顆粒物、硫酸霧、氯化氫、氮氧化物、非甲烷總烴、甲醛、氯氣、錫及其化合物1次/年9大氣環境影響評價結論根據《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2008）中的相關規定，確定本次大氣環境影響評價工作等級為二級。由預測結果可知，擬建項目實施后，廠區廢氣排放對區域大氣環境質量造成的不利影響較小，區域內主要污染物顆粒物、氮氧化物依然能夠滿足《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準要求；非甲烷總烴、硫酸霧、氯化氫、錫及其化合物、甲醛的濃度能夠滿足《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2018）附錄D的要求。10大氣環境保護措施及可行性分析擬建項目主要大氣污染源是酸性廢氣、粉塵、有機廢氣等。由于生產的具體情況，項目產生的廢氣無法按照污染因子進行分類收集，參考同行業的處理方法，建設單位擬采取分生產線，同時考慮生產線位罝布局進行廢氣收集和生產車間統一收集相結合的方式，進行廢氣的收集處理，因此項目收集處理的酸性廢氣為混合氣體。本項目采取的污染防治措施如下：（1）酸性廢氣項目生產過程產生的上述酸性廢氣經收集后，經過酸堿性廢氣處理系統（逆流式雙層洗滌塔）進行中和處理，再經除霧器除霧后由排氣管引到排放口所在樓頂高空排放，排放口均距離地面20米。故本項目酸性廢氣處理系統處理流程如下：圖1.10-1酸性廢氣處理工藝流程圖工藝流程說明：廢氣噴淋搭是利用液體和氣體之間的接觸，把氣體中的污染物傳送到液體上，其中包括慣性、紊性（TURBULENCE)，質量傳送及化學反應等方式，達到分離污染物與氣體的目的。噴淋塔的底部為循環水槽，水槽上方有一個進氣口，在搭頂有一噴淋液的入口接著噴嘴，塔內有一段惰性固狀物，稱為塔的填充物，含有廢氣的氣體，由填充物段之右側進口向內流動，經由填充物的空隙與霧狀噴淋的液體逆向流動，填充物有很大液體與氣體接觸而積，使“液”與“氣”兩相密切的接觸：在空氣中之溶質，由流入塔內的洗滌液所吸收，故氣體稀釋經除霧層離開洗滌塔，進入風機至排氣簡排出。廢氣中氯化氫、硫酸霧、氮氧化物、甲醛等在負壓狀態下，用吸風管罩吸收，引入酸霧吸收塔處理。主要化學反應方程式如下：HCl+NaOH→NaCl+H2OH2SO4+NaOH→NaSO4+2H2OHCOH+NaOH→NaCOH+2H2OHNO3+NaOH→NaNO3+2H2O該方法能有效地控制硫酸霧、HC1、甲醛、硝酸霧等酸性氣體排放濃度和排放量。（2）粉塵本項目生產過程中開料、外形加工、鉆孔過程會產生工藝粉塵，為控制車間內工藝粉塵的危害，各工序產生的粉塵由集氣罩收集后采用中央除塵系統除塵，采用布袋除塵收集后無組織排放，故本項目產生的粉塵處理流程如下：圖1.10-2含塵廢氣處理工藝流程圖工藝流程說明：本項目全自動中央集塵器采用布袋處理，袋式除塵是利用棉、毛或人工纖維等加工的濾布捕集塵粒的過程。袋式除塵器的除塵效率不受顆粒物比電阻的影響，對中、高濃度粉塵的去除率可達到99%以上。袋式除塵器作為一種干式高效除塵器廣泛應用于各工業部門，它比靜電除塵器相比結構簡單、投資街、運行穩定可靠，可回收高比電阻粉塵。與文丘里除塵器相比，它能量消耗小，能回收干的粉塵，不存在泥漿處理問題。因此，本項目產生的粉塵經布袋除塵器除塵，粉塵收集方式及處理效率滿足《袋式除塵工程通用技術規范》（HJ2020-2012)的要求，處理效果可達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）無組織排放限值。（3）有機廢氣①有機廢氣處理措施項目擬設置3級活性炭吸附處理裝置來處理有機廢氣。將防焊、文字印刷、烘烤工序所產生的有機廢氣通過集氣罩、風管導入固定床式吸附設備中，利用活性炭的表面吸附力，去除有機廢氣。通過管道輸送至活性炭吸附塔，將廢氣中的VOCs經過逆流式雙層洗滌塔+活性炭吸附塔處理，凈化后的廢氣通過20米高排氣筒高空排入大氣。項目有機廢氣先經逆流式雙層洗滌塔處理，去除有機廢氣中部分溶于水的有機成分，同時也能將有機廢氣的溫度降至50℃左右，更有利于后期活性炭對有機廢氣的吸附，不會導致活性炭失效；活性碳對有機物去除率高，可吸附的種類多，目前有機廢氣凈化最常用的方法之一。廢氣經噴淋塔導入吸附塔后溫度有所降低，該套設施其對有機廢氣的處理效率可達90%以上。②有機廢氣處理工藝可行性分析活性炭吸附原理：A.活性炭吸附原理和特點活性炭是一種黑色多孔的固體炭質。早期由木材、硬果殼或獸骨等經炭化、活化制得，后改用煤通過粉碎、成型或用均勻的煤粒經炭化、活化生產。主要成分為碳，并含少量氧、氫、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面積在500～1700m2/g間，具有很強的吸附性能，吸附速度快，吸附容量高，易于再生，經久耐用，為用途極廣的一種工業吸附劑。活性炭吸附裝置可處理苯類、酮類、醇類、烷類及其混合物類有機廢氣，主要用于電子原件生產、電池生產、酸洗作業、實驗室排氣、冶金、化工、醫藥、涂裝、食品、釀造等廢氣治理，尤為適合低濃度大風量或高濃度間歇排放廢氣的作業環境。而本項目的廢氣也具有低濃度的特征。表10-1活性炭吸附的吸附原理和特點吸附原理特點活性炭吸附內部示意簡圖活性炭（吸附劑）是一種非極性吸附劑，具有疏水性和親有機物的性質，它能吸附絕大部分有機氣體，如苯類、醛酮類、醇類、烴類等以及惡臭物質活性炭具有較好的機械強度、耐磨損性能、穩定的再活性以及對強、堿、水、高溫的適應性等。活性炭對氣體的吸附具有廣泛性，對有機氣體、無機氣體、大分子量、小分子量均有較好的吸附性能，特別適用于混合有機氣體的吸附。由于其具有疏松多孔的結構，比表面積很大，對有機廢氣吸附效率也比較高B.活性炭吸附設施的基本參數要求本項目有機廢氣由引風機提供動力，負壓進入活性炭吸附裝置。由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面。利用活性炭固體表面的這種吸附能力，使廢氣與大表面、多孔性的活性炭固體物質相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達到凈化目的。（4）含錫廢氣工藝可行性分析在噴錫過程中會添加助焊劑，經過高溫處理后，煙氣中含有大量錫及其化合物和高溫油，煙氣顆粒物較小，一般水洗過濾不能解決煙氣污染物，采用比較成熟治理方法水噴淋+多面空心球吸附+納米耐高溫陶瓷過濾器。項目噴錫工序產生的含錫廢氣和有機廢氣采用水噴淋+多面空心球吸附+納米耐高溫陶瓷過濾器，雖然不屬于《排污許可證申請與核發技術規范電子工業》（HJ1031-2019）中附錄B推薦的廢氣防治可行技術，但由于項目含錫廢氣產生量較小，產生即可達標排放，而含錫廢氣主要以顆粒物形態存在，通過采用水噴淋+多面空心球吸附+納米耐高溫陶瓷過濾器處理，對含錫廢氣能起到較好的處理效果，能確保含錫廢氣達標排放。噴錫過程中的有機廢氣主要成分為聚乙二醇和丁二酸，均屬于易溶于水的有機物，因此，采用水噴淋處理方式對有機廢氣具有一定的處理效果，參考同類型企業同類廢氣處理情況，噴錫過程有機廢氣處理效率按50%計算，噴錫過程有機廢氣能做到達標排放，因此噴錫廢氣處理措施可行。（5）排氣筒設置合理性分析廢氣收集系統：項目廢氣產生點較多，在生產線廢氣產生點均設有廢氣收集設施。為減少廢氣外逸，廢氣總管采用負壓收集；廢氣排放量根據企業生產要求，通過標配風機，準確控制廢氣處理量。此外，在生產線設計時，應進行細風量、風管、壓力、余量及閥門啟閉計算，保證風量按生產線要求收集。必要時，應在生產線設置小型風機正壓排風至主風管，確保風量的穩定性。排氣筒設置：由于項目廢氣產生點較多，不適合將單股廢氣單獨處理排放，因此在廢氣可以得到有效收集及處理的情況下，可以減少排氣筒的設置。項目根據不同污染源位置和污染物的特性，共設置3根排氣筒，分別為酸性廢氣排氣筒（1#）、有機廢氣排氣筒（2#）、噴錫廢氣排氣筒（3#），高度均設置為20m。由于排氣筒高度與污染物排放造成的地面濃度及污染影響范圍的大小直接相關，因此本環評主要依據廢氣排放影響預測結果和評價區環境空氣質量綜合評價結論，分析項目設計的排氣筒高度的合理性。為確保排氣筒高度的合理可行，評價按《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》（GB/T3840-91）中推薦的排放系數法，對排氣筒高度進行校核。用下列公式計算出排放系數R，再由《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》（GB/T3840－91）中的表4查出其需達到的有效高度。表10-2排放系數R排氣筒有效高度的關系地區序號1、2、3、4、567功能區分類一類二類三類一類二類三類一類二類三類排氣筒有效高度m15369246123206121848122463016324812243661218402958872142631122335045901353365971734516064128192479414124487270881762646412819233669980140280420100200300681362049017735453112825638486172258100218436654158316474106212318注：湖南省地區序號為5，項目所在地為二類區。項目廢氣中，排氣筒污染物排放系數R及其應達到的最低有效高度見表：表10-3排放系數法校核排氣筒結果污染物排放速率（kg/h）幾何高度（m）Cm值（mg/m3）校核高度排放系數R要求最低有效高度非甲烷總烴（2#）1.392201.21.1615硫酸霧0.1120.30.3715甲醛0.01620.050.32415氮氧化物0.1260.250.50415氯化氫0.02520.050.50415錫及其化合物3.8×10-40.060.00615非甲烷總烴（3#）0.4631.20.38615由上表可知，本項目的排氣筒高度均能達到所需有效高度要求。同時根據《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）高度應高于周圍200范圍內建筑物5m以上。經分析，本項目廠區內最高建筑物為類似本項目所在廠房的標準化廠房群，設置為1-4F，高20m，本項目排氣筒均設置為20米，均能滿足“高于周圍200范圍內建筑物5m以上”的規定。綜上所述，本項目的排氣筒高度均能達到所需有