幕墻裝飾工程

施

工

組

織

設

計

目錄

第一章編制說明.......................................3

第二章工程概述.......................................4

-工程概況

二幕墻概況

第三章組織方案.......................................13

-管理目標

二組織機構、職責及項目管理模式

第四章施工部署.......................................22

第五章施工方案.......................................25

—測量放線方案...................................25

二材料成品、半成品運輸方案.......................31

三單元式幕墻安裝方法.............................32

四花崗巖框架石材幕墻安裝方法...................44

五框架式鋁板幕墻安裝方法.........................49

六幕墻密封膠嵌縫工藝及方法.......................57

第六章施工計劃.......................................61

-總體思路（階段劃分、施工順序、施工機具腳手）……61

二進度計劃安排...................................64

第七章成品、半成品保護措施方法.......................65

第八章工程施工協調配合方案...........................68

第九章質量保證體系及質量保證措施.....................70

-質量管理目標及質量管理體系.....................70

二質量控制計劃...................................73

三質量保證措施...................................80

第十章安全文明管理體系及保證措施.....................82

-安全管理目標...................................82

二安全文明施工管理機構設置和運行程序.............83

三現場安全文明施工保證措施.......................83

第十一章特殊季節施工技術措施.........................93

第十二章工程驗收.....................................94

第一章編制說明

一、編制目的

本施工組織設計是為保證XXXXX幕墻工程順利施工，滿足合同要求而

編制的技術指導性文件。XXXX建筑裝飾股份有限公司--XXXX幕墻工程

項目部，在遵照公司技術質量管理程序的基礎上，按照施工組織設計確定的

原則進行施工，確保XXXX幕墻工程以科學的施工組織方法優質快速地建

成。

二、編制依據

1.XXXX幕墻工程投標文件和合同書。

2.國家現行相關法規、規范、規程和技術標準。

3.現場實際情況和業主提出的有關要求及規定。

4.我公司針對本工程制定的有關設計方案和施工圖紙。

5.我公司IS09001質量管理體系文件有關規定。

6.建筑施工安全技術手冊。

7.現行建筑施工規范大全。

8.玻璃幕墻工程技術規范。

9.石材及金屬幕墻工程技術規范。

10.管理部門頒發的有關施工操作及文明生產規程、技術、質量、安全等規

程文件及要求。

11.類型相似或近似本工程項目的歷史施工經驗資料。

三、編制施工組織設計的指導思想

1、確保外幕墻工程如期完工：本工程工期緊迫，在大樓土建主體結構未完

成的情況下，外幕墻進行交叉施工，外幕墻工程是否如期完工，直接影響到

其他專業的施工進程及大樓的交付使用。為此，我公司將采取各項措施確保

工程如期完成。

2、確保工程質量：按招標文件和合同書的要求，我公司將堅持“質量第一”

的方針，嚴格遵守技術標準規范，實施IS09001質量保證體系，確保幕墻工

程質量達到優良標準。

3、結合我公司實際情況，全面發揮優勢：由于本工程在工程質量、施工工

期等方面有嚴格要求，我公司將按標準化管理工程施工，應用先進的設計技

術、精良的加工設備、完備的檢測手段保證如期完成本工程、為業主提供良

好的工程服務。

四、其他說明

我們按有關要求對《中心大樓幕墻工程施工組織設計》進行設計和編寫。但

由于本工程的特殊性和復雜性，本《施工組織設計》不可避免地存在一些不妥和未

盡之處，我司將根據工程的實際需要，并在業主、總包、監理的指導和要求下，對

不同的施工階段不斷地進行必要的修正、調整、補充和完善，以便更好地指導工程

施工。

第二章工程概述

一、工程概況

工程名稱：XXXXXXX幕墻工程

工程地點：XXXXX開發區塔韻路西側、楊樹浜北側

建設單位：XXXXXXXX經營有限公司

設計單位：XXXXXX建筑裝飾股份有限公司

監理單位：XXXXX建設監理有限公司

總包單位：XXXX第一建集團有限公司

XXXX工程位于XXXX開發區塔韻路西側、楊樹浜北側，由裙樓、騎樓、塔

樓三部分組成，分別為裙樓1-4層，標高0m-21.3m；主樓5-22層為框剪結構，標

高21.3m-95.lm；23-頂層為鋼結構，標高95.lm-101.78m。建筑總標高101.780米，

標準層高4.2米，裙樓層高645米，建筑總面積為61890.36itf。

1、幕墻工程概況：

本工程玻璃幕墻面積約為12918rtf,石材約為17983itf,鋁板約為6800

鋼結構約為483噸。有玻璃單元幕墻、石材單元幕墻、鋼結構、

鋁板幕墻。少部分收邊以及挑檐、女兒墻是框架式幕墻，5-22層為4.2

米跨度單元式幕墻標準板塊，22-頂層為鋼結構支撐構件幕墻，南立

面1-4層裙樓為6-4.5米跨度單元式幕墻。

工期、質量要求、文明施工內容約定、工期違約罰款：

A、合同總工期為：計劃完工日期XXXX年X月XX日（計劃開工日

期：XXXX年X月XX日，以總監理工程師開工令為準。）計戈U

工期約：XXXX日歷天

B、質量目標：合格，魯班獎。

C、確保省級文明工地要求。

文明施工嚴格按照過線現行安全規范、標準、條例，遵守甲方安

全管理規定，服從甲方、總包單位及相關政府部門對現場文明施

工的管理；

D、工期違約罰款：10000元/天，最高不超過合同價格的l%o。

承蒙業主信任，蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司有幸承接了XXXX幕墻

工程，我司深感責任重大，我司將發揮一貫的優良傳統，高質量完成吳中商務中

心大樓幕墻工程，確保優良工程。

本工程不論是外立面設計還是功能設計上均獨具匠心，達到了很高的檔次，

走在了時代的前列，是新世紀現代建筑技術和建筑材料的綜合體。而作為該重點

項目的門面工程玻璃幕墻，更是整棟工程中尤其需要精雕細琢的項目。因此，如

何實現既具有國際先進技術、安全可靠，而且造型美觀、經濟合理，滿足公共建

筑特色的工程要求，同時滿足現代建筑節能、環保等功能要求，將成為該幕墻工

程設計中必須解決的課題。

在本次技術方案設計中，我們對整個建筑外裝飾進行了深入細化的設計。在

理解設計師建筑圖和結構圖的基礎上，依據業主提供的招標文件，本著安全、實

用、美觀、經濟的原則，結合本建筑的特點，針對不同部位設計了不同的幕墻結

構系統。本工程主樓為單元式幕墻，主樓95.lm-101.78處，為鋼結構主體，單

元板塊幕墻等，結合幕墻設計重點來介紹設計方案：

1.單元幕墻轉接系統：

A.轉接系統的處理難點：

I.吸收適應建筑誤差能力不強;

n.安裝工藝復雜，連接不可靠；

ni.水平方向釋放應力和應變的能力不強，釋放后不能迅速復位，或不能控制變

位方向，使相鄰兩板塊變位疊加，使幕墻單元體系破壞，給幕墻性能、檢修和維

護帶來諸多問題，尤其不適合層間變位大的鋼結構建筑。

B.我司轉接系統特點分析：

幕墻與主體結構的連接是幕墻系統安全性中重要的一環。通常我們采用預埋

件的方法將幕墻主龍骨與主體結構進行可靠的連接，采用正面埋設方法。如下圖：

根據本工程建筑結構的特點和業主的具體要求，我司在已有成熟轉接技術基

礎上，設計定做了針對本工程的這套轉接系統。它具有如下特點：

I.條形槽形埋件埋梁側埋設。幕墻的垂直荷載作用力傳于梁上主體結構，對建

筑結構影響小。埋件采用條形槽形埋件，T形螺栓，其特點是既可以實現轉接

件的水平面橫向調節，又可以在調整到位后采用焊接的形式來保證連接的可靠

性。幕墻面與結構的橫向方向調節量達60mm以上，能充分吸收結構橫向誤差。

II.鋼轉接件，它是埋件與轉接系統之間的調節和傳力機構。上面開豎向腰圓孔

實現垂直方向調節，為保證調整后轉接件下滑，我方設計了方形限位墊片，調節

好后，可靠焊接定位，能充分吸收結構誤差。另外設計130*80*10的角鋼轉接件,

上加工腰型孔，和鋼轉接件共同調節，實現三維調節。

ni.調節螺栓，用以實現幕墻垂直方向的微調。本螺栓通過頂在連接軸套上并利

用型材內螺紋調節，調節精度高，而鋁型材掛鉤本身與掛軸的安裝精度要求直接

通過螺栓調節實現，這樣大大提高了施工精度。

IV.F形限位型材，利用此型材達到板塊的橫向定位，使單元板塊無論在溫度作

用或地震作用下，橫向適應變位后可以復位。

2.明框單元幕墻系統：

本套系統中，我們采用了柔性連接形式，單元板塊在安裝時可實現三維方向的位

移調整,確保了安裝精度,使整個幕墻系統可吸收建筑誤差，內應力釋放的應變等

因素引起的位移量,因而具有很好的抗震性能。同時,考慮到與建筑結構及室內裝

飾的配合,通過小巧精致的轉接系統,使幕墻板塊位于可視面的固定點置于建筑

結構上方,并且使內裝施工單位可以方便的進行封閉裝飾。這套幕墻系統的板塊

具有相對獨立的特點，所以除具有很好的變位適應能力和抗震性能的同時,也很

便于安裝和更換維護。這對于鋼結構(變位要求較高)建筑具有很強的針對性和適

應性。同時這套系統具有很好的加工和安裝工藝性能,所有構件加工均在工廠條

件下進行,現場僅僅進行安裝,這樣既有利于保證幕墻產品質量,又確保了業主對

工期的要求。

(1)、幕墻作為建筑外圍護構件，既需要考慮長期使用過程中，在平均風速作用

下，保證其正常使用功能不受影響，又要注意到在陣風作用下不受損壞，保證安

全。由此可見風壓變形性能是保證幕墻系統安全的一個重要指標。我司經對北京

大學的風洞試驗報告、ARUP的風荷載評估報告和按照國家規范得出的計算值進

行比較后取三者的最大值作為設計計算的風荷載標準值，使幕墻的安全性達到了

一個新的高度。同時我司考慮在即要滿足吸收土建結構誤差要求的同時將幕墻的

出墻厚度盡可能的減小，采用的型材系統滿足結構計算的要求。

(2)、平面內變形性能是表征幕墻全部構造在建筑物層間變位強制幕墻變形后，

應予保持的性能。在地震作用下，幕墻會受到兩種效應，地震直接作用于幕墻，

使幕墻玻璃破碎，桿件變形，連接失效的直接效應。另一種是地震作用于建筑物

時，建筑物主框架產生扭轉，變形等效應，并強制幕墻同步運動，對幕墻產生的

附加效應。

(a).根據本建筑結構對抗震性能的特殊要求及單元式板塊在地震過程中的運動

規律。即在地震中相鄰兩單元之間會相互拉開或相互碰撞。在設計時充分考慮系

統吸收平面內變形的能力，每一個板塊都相對獨立，上下板塊采用插接連接，我

們選擇了橫滑型幕墻結構形式，使得每一個單元板塊在地震作用下可以獨立的隨

結構運動以滿足吸收平面內變形，并使公母型材搭接量比設計位移值大5mll1。

(b)、本套橫鎖型幕墻系統在單元組件的一側設置了F形限位型材，使得單元板

塊在地震作用下只能朝一個方向移動。在地震作用下，相鄰豎向主型材隨建筑主

體結構層間位移進行平面內變形，相鄰板塊不會出現碰撞擠壓現象。

(3)、在本套系統中，我們以〃雨幕原理〃及密封膠連續性的原則為設計思路,采用

多層密封的設計,外層密封形成〃雨幕〃，內層密封形成〃等壓腔〃，單元體內各小板

塊用密封膠連續密封的設計方案，充分保證了密封效果。

(a).密封膠條在雨幕設計原理中起著重要作用，是形成雨幕的必要條件，國

內有些幕墻系統把其去掉從原理上是錯誤的。我司此次在豎向和橫向的這一位

置上均設置有專用密封膠條。

（b）、上下橫型材互相插接后形成兩個腔室，前腔由于在豎向型材的開縫形式下，

允許少量水滲入，匯集在上橫料前腔室，由于有硅膠片封堵，積水被分層隔斷，

避免累計積水給擋水層帶來壓力。

（4）、單元體內各板塊采用密封膠連續密封的設計方案，充分保證了密封效果。

（5）、多重膠條密封，充分保證了等壓腔和緩沖氣壓腔的形成，大大的提高了這

套系統的氣密性能和水密性能。

（6）、在本套系統中，明框部分采用斷熱冷橋設計型材，玻璃、石材和鋁板設置

至少50mm厚的保溫材料，中空玻璃采用U值Wl.TW/m?-K的中空LOW—E玻璃以

滿足幕墻的保溫要求。

（7）、防側雷設計：出于防雷的考慮我們在三十米標高以上部分每層均設置避雷

導體，并與建筑均壓環導通,同時與幕墻龍骨和主體避雷鋼筋連為整體，以此形成

避雷系統。在明框部分應用時必須注意避雷的處理，由于斷熱條為絕緣材料，把

外部明框與內部型材隔開，為了使室外金屬（接閃器）能通過室內龍骨、防雷搭

鐵線、預埋件、避雷鋼筋（主體）與地導通，必須在斷橋龍骨上設置導通螺桿（每

段龍骨兩個）。

在建筑標高30米以上的幕墻部分，幕墻的防雷引出點與建筑的防雷體系導通。

以18米的立柱間距與建筑的均壓環可靠連接導通，立柱與立柱之間通過柔性良導

體可靠連接導通。使建筑幕滿足第一類防雷建筑物的要求。（施工中檢測接地電

阻小于10Q,詳見防側雷節點圖：

在建筑標高30米以上獨立外立面鋁合金門窗、金屬扶手及金屬構架等導電物均需

分別將防雷引出點與建筑的防雷體系導通。

防頂雷設計：

設置避雷環帶與建筑的防雷體系導通。

安裝接閃器，把較遠的強閃電引向自身(用于有特殊需求的部位)。

3、明框玻璃幕墻

根據該工程的特點，本著經濟、先進的設計思想，我們特別設計了一套具

有斷熱功能的框架玻璃幕墻系統，該系統的主要特點如下：

a、具有科學、簡便的隔熱設計：

(1)、透光部分采用目前熱損失最小的U值W1.7W/m2?K的中空LOW—E玻璃；

(2)、將鋁合金型材的室外部分與室內部分隔開，充分保證了幕墻的熱工要求。

(3)、所有密封處為膠條和耐候膠密封。

b、根據裙樓玻璃幕墻橫向分格大，豎向跨距高的特點，立柱橫梁采用公母料銜

接，外扣鋁型材的方案。此方案既滿足了內外視效果又大大降低了材料成本。

c、防腐性能得到根本性保證：

在所有不同金屬材質之間均設有絕緣墊，防止電化腐蝕。

d、工廠化程度高，現場作業量少確保工期：

全部型材、鋁板、轉接件及連接件均為工廠化產品，現場無焊接及機械加工

工序，確保工期的按時完成。

f、維護保養方便：

本套玻璃系統的面材安裝設計采用壓接方式，方便面材的更換、安裝。

5、可更換石材干掛系統:

該系統除具備受力合理,安全可靠,能消除安裝應力，安裝方便等優點外,還具備

優良的可更換性。由于石材幕墻采用天然礦材加工成型，可能會出現因礦區不同

造成的石材表面顏色的差

異，同時大面積石材幕墻經常在安裝中出現不可預見的石材色差以及在安裝后出

現少量的偶然性石材破損或缺失，針對以上石材幕墻的特點，我們采用科學、合

理、安全、經濟的干掛石材幕墻系統，使用精度高的鋁材材作為龍骨型材，在石

材板塊連接構造上運用了“獨立更換性”的技術特點，既每塊石材可單獨安裝和

拆卸，該系統既便于安裝和維護，也便于破損石材的更換，具有很強的實用性。

石材單元設置50mm保溫材料從而具備良好的保溫、隔熱、隔音等效果。在建筑

表面涂液體防水材料。

6、百頁系統

百葉窗采用雙隔柵結構型式以避免透視室內。對于起通風作用的百葉窗，背

后安裝網格為12見方的不銹鋼防鳥網。

7、主樓屋頂玻璃單元板塊幕墻

主樓屋頂采用鋼桁架結構體系，作為玻璃單元幕墻的支撐體系，主體結構在

工廠加工制作，便于制作及保證加工精度，現場安裝方便快捷，受力明確、合理。

玻璃采用中空玻璃。

三、主材選用概況

1、玻璃

根據建筑圖紙和招標文件的要求，本工程幕墻以不同型式將采用相同或不同

的形式的玻璃。具體如下：

單元式玻璃幕墻、幕墻窗：可視部分及樓層間采用6mm+12A+6mm(LOW

-E)鋼化透明中空玻璃；非可視部分采用采用6mm鍍膜鋼化中空玻璃

無框地彈門，感應門，旋轉門采用12nlm透明鋼化玻璃。

2、石材

石材采用30mm厚古典花崗巖，采用開放式背栓系統。設計石材干燥抗壓強

度不小于150Mpa,抗彎強度不小于10Mpa,吸水率小于0.4%。同時石材的檢

查和驗收須符合國家的相應標準。

3、鋁型材

鋁型材采用6063-T5,立柱大于6M鋁型材采用6063-T6,室內可見部分粉

末噴涂，室外部分氟碳噴涂，所有鍍膜均滿足國家相應規范和行業標準要求。

4、鋁板

采用2.5mm鋁單板，合金及其回火的板材應當滿足以下最低要求：對噴涂

產品3003—H14；對氧化或拋光產品1100-H14o表面處理為三涂三輻氟碳噴涂

處理，配方中在殘留固體物中應含有至少70%的KYNAR500RESIN,漆膜厚度

不小于40□

5、鋼材

鋼材選用國產優質鋼，材質主要為Q235。鋼材需要熱浸鋅時，其鍍膜厚度

不小于45口mo

6、結構膠和耐候膠

采用GE公司或類似同等質量的硅胴結構膠和硅胴耐候膠。

7、密封墊和密封膠條

所有的襯墊或干燥耐候膠，除與硅酮密封膠接觸的之外，都為聚氯丁橡膠。

在與硅胴密封膠接觸的地方，所有的襯墊和墊片都為預熱處理硅胴橡膠，其化學

性能上與硅胴密封膠相容。海綿襯墊/耐候膠/墊塊為擠壓成型黑色聚氯丁橡膠或

硅酮橡膠。密封墊和密封膠條符合現行國家標準《建筑橡膠密封墊預成型實芯硫

化的結構密封墊用材料》GB10711的有關規定及美國ASTM標準。

8、防火、保溫材料

幕墻選用的防火、保溫材料，襯板材料均符合GB5480、GB9978、GB75等

國家標準的相關規定，隔熱、保溫材料及相關材料不應含有揮發性易燃性有機物。

隔熱材料選用50mm厚保溫棉，最低的隔熱U值為0.11。隔熱材料在每個交接

處應緊密搭接。防火材料采用100mm厚防火棉。

總之，通過對上述部分的精心設計，我們相信此工程必然會利用幕墻的先進

技術，材料特征對每一個細微部位所代表的建筑符號一一進行體現并充分實現其

大局細部平衡兼顧，剛柔并濟，和諧的現代建筑美感。使本工程無論是視覺效果

還是使用功能上都達到了非常高的境界，必將成為蘇州吳中區的一大精品力作。

第三章組織方案

一、管理目標

1、工期目標：

開工日期：XXXX年X月XX日

竣工日期：XXXX年X月XX日

2、質量目標：

合格，魯班獎。

3、安全目標：

文明施工嚴格按照過線現行安全規范、標準、條例，遵守甲方安全管理規定,

服從甲方、總包單位及相關政府部門對現場文明施工的管理；確保省級文明工地

要求。

二、施工組織機構、職責及項目管理模式

1、項目組織機構

鑒于本工程的特殊性和重要性，為保證工程順利實施，我司起用企業嚴密

的組織管理體系，發揮自己先進的幕墻技術，實施嚴密的組織計劃管理，選配了

高素質、經驗豐富的項目指揮長、項目經理及專業工程技術管理人員，組建了吳

中商務中心大樓幕墻工程項目部。

工程項目部組織機構如下:

2、主要崗位人員及崗位描述

（1）、項目指揮長（浦建清）：負責整個工程的資金、人員、設計、生產、

進度、質量、安全等的全面管理，監控項目經理的工作，協調公司各部門的工作

關系，處理工程中的重點問題，參與業主、總包、監理及相關施工單位的重大工

程會議及活動。

（2）、項目經理（宣以榮）：在項目指揮長的領導下，作為公司在工程現場

的全權代理人，項目經理是保證工程按照合同規定和預期目標，高效、優質、快

速地完成，使業主滿意；同時在該崗位權限范圍內，把生產要素最有效地優化配

置起來，實現項目效益，使公司滿意。具體描述如下：

1）、組建項目部，確定機構形式和結構分層，合理配備人員，制定項目部的

各項規章制度，明確管理人員的職責，組織并領導項目部的運行。

2）、根據合同要求確定工程的總體目標和階段目標，進行目標分解，制定總

體目標控制計劃，保證質量安全按時完成本幕墻工程。

3）、對項目管理中的重大問題及時分析上報，必要時作出決策。

4）、協調項目部與業主、設計院、監理等相關單位之間的協作關系，協調技

術與質量控制、進度控制、成本控制之間的關系。

5）、在委托權限范圍內，代表公司進行工程實施過程中發生的有關簽證。

6）、根據本工程的實際情況，建立與之相適應的、行之有效的內部及對外信

息溝通管理程序。

7）、認真執行國家和北京市制定的建設工程法律法規和政策，全面代表公司

全過程、全方位、嚴格履行合同。

8）、嚴格執行國家和北京市關于幕墻工程方面的技術規范和標準，做好新材

料、新工藝、新結構推廣工作，確保合同目標實現。

9）、對工程施工進行有效地控制，保證工期進度目標、質量目標、安全目標

和成本費用目標的實現，做到安全、文明施工。

10）、處理與本工程有關的其它事務。

（3）、主設計師（XXX）：主設計師是根據幕墻工程設計與施工相結合的特

點而設置的，他主要是負責組織幕墻的深化設計工作、設計過程中與設計院等相

關方的溝通和協調、施工過程中的各項技術指導和服務等工作。項目工程師崗位

可具體描述為：

1）、組建設計小組，分配設計任務到小組成員，協調小組內各專業之間的配

合與銜接，共同完成本幕墻工程的深化設計任務。

2）、全面負責幕墻深化設計過程中與業主、建筑設計院等各單位的溝通和協

調，并將溝通和協助結果及時傳遞給設計小組成員，保證深化設計充分體現建筑

效果和設計意圖。

3）、組織項目部有關人員參加圖紙會審、設計交底工作。

4）、負責組織工程建設中的新技術、新材料、新工藝等方面開發與應用工作，

解決相應的技術安全問題，對安全生產上的設施改進措施必須進行技術鑒定工

作。

5）、負責技術核定工作，并督促落實修改方案的實施。

6）、負責協調設計過程和施工過程中與甲方、監理、設計院及相關施工單位

在技術上配合關系。

7）、組織設計小組負責竣工圖的編制審核工作。

8）、處理和解決工程實施過程中遇到其它的技術問題。

（4）、現場施工員/技術員（XXXX）：

1）、負責審核施工組織設計中與設計相關的實施方案，并解決施工中遇到的

工程技術問題和安全技術問題，審核各項技術和質量管理措施，并指導項目管理

人員抓好各種工序操作和質量驗收及產品保護。

2）、指導工程測量、定位，對項目各有關工程進行技術質量交底，會同甲方、

監理、設計單位做好隱蔽工程的驗收工作。

3）、全面指導施工班組做好自檢互檢以及分項工程的評定工作，督促有關人

員按期完成整改項目，并做好技術質量管理工作中的總結工作。

4）、組織項目的技術交底和和質量交底工作，檢查有關人員對班組完成分項

工程質量簽證的正確性。

5）、完成領導交辦的其它事情。

（5）、采購員（XX）：負責幕墻工程材料的采買和催交工作，具體描述如下:

1）、進行供貨廠商資格預審，確認合格供貨廠商，編制項目詢價供貨廠商名

單。

2）、編制材料詢價文件。

3）、實施詢價，接受報價。

4）、組織報價評審。

5）、必要時召開供貨廠商協調會。

6）、簽訂材料采購合同或訂單。

7）、對所訂購的材料及其資料進行催交。

8）、完成領導交辦的其它工作。

（7）、材料計劃員（XXX）：

1）、參加施工圖交底會議。

2）、負責對材料提單進行復核。

3）、負責工程材料供貨、加工、發貨等配套計劃的制定。

4）、負責工程材料批次供貨的跟蹤、落實。

5）、負責編制和復核材料采購計劃、設計出圖及提單計劃、材料加工計劃等

工作。

6）、完成領導交辦的其它工作。

（8）、質量員（XXX）：質量員是現場專職質量管理人員，接受項目經理的

領導，從事整個工程施工過程中的質量計劃、質量控制、驗收和質量保證資料的

管理工作。其崗位描述具體如下：

1）、根據公司質量管理體系，建立項目部質量控制程序，制定本工程的現場

質量管理制度，并組織本工程的質量保證活動。

2）、對工程施工所需的原材料、半成品、構配件進行質量檢查與控制。

3）、建立和完善工序質量控制，建立本工程質量控制點，把影響工序質量的

因素納入管理范圍。

4）、參與技術交底和技術復核工作。

5）、對隱蔽作業等各施工工序之間按照驗收規定的要求實施嚴格的交換檢

查。

6）、組織進行分項工程和分部工程的質量檢查和質量評定，負責工程最終驗

收交付。

7）、組織落實工程現場的相關試驗，并收集整理試驗結果資料。

8）、組織工程質量檢查，主持質量分析會，嚴格執行公司制定的質量獎罰制

度。

9）、負責協調業主、監理等相關方關于質量控制和管理的問題，并接受業主、

監理及建設工程質量行政主管部門對質量控制的要求。

10）、服務和指導現場施工人員的質量技術和質量標準，督促現場搞好質量

三檢，掌握各分項分部工程的質量情況。

11）、整理分項分部工程檢查評定的原始記錄，及時填報各種質量報表，建

立質量資料檔案。

12）、完成領導交辦的其它事情。

（9）、安全員（XXX）：安全員是現場專職質量管理人員，接受項目經理的

領導，從事整個工程施工過程中的安全教育、安全檢查和監督、文明施工及安全

記錄資料的管理工作。其崗位描述具體如下：

1）、認真貫徹執行國家有關安全生產方針、政策、法規及公司制定的各項規

章制度，并監督檢查執行情況。

2）、參與制定定期安全工作計劃和目標，并負責貫徹實施情況的檢查工作，

督促項目部做好施工人員人身意外傷害保險。

3）、深入施工現場進行監督和檢查安全生產、文明施工，發現隱患問題及時

敦促、幫助施工班組整改，消除隱患。遇到重大問題嚴格按制度辦事并及時向領

導匯報，發生重大事故及時上報并組織救護工作。

4）、及時掌握不安全因素和動態，提出改正意見，制止違章指揮、違章作業。

5）、參與工程施工組織設計、施工方案的審核工作，參與工程施工組織實施

和方案實施的安全檢查和安全驗收工作。

6）、參與對吊運安裝機械設備及腳手架、吊籃安裝搭設的過程檢查與驗收，

發現問題，及時監督有關人員解決落實。

7）、督促施工班組按規定配戴勞動保護用品，并具體指導其正確使用。

8）、協助項目經理監督安全保證體系和文明施工的正常運轉，對削弱安全管

理和投入的現象，要及時匯報，協調督促解決。

9）、加強施工人員的安全生產思想教育和職業道德教育，協助業主、總包等

單位做好社會治安綜合治理工作，依法制止危及生產和安全的違法事件，確保社

會治安平安。

10）、會同公司質量安全部對施工人員進行安全宣傳教育，積極參與特種作

業人員的培訓、考核工作，收集和管理有關證件。

11）、會同業主、總包、監理等單位做好防塵、防毒、防噪、防凍和防暑降

溫工作。

12）、會同業主、總包、監理等單位落實各項消防制度，防止和杜絕火災事

故的發生。

13）、參與安全事故的調查，做好工傷事故的統計、分析和報告，協助項目

經理提出預防措施，并監督檢查實施情況。

14）、完成領導交辦的其它事情。

（10）資料員：

1）、掌握工程資料的歸檔要求，定期按規定收集、整理、歸類。

2）、負責工程圖紙的收發、整理和歸檔，根據貫標要求做好技術性文件和資

料的數量確認、復印、編號、受控、收發、流轉、登記、保管、借閱工作。

3）、負責相關文字資料的打印、發放、傳真工作。

4）、負責工程項目上報資料的整理、流轉、發放工作。

5）、接聽并記錄外部來電，并及時向有關人員傳達匯報。

6）、負責會議記錄。

7）、及時完成領導交辦的其他工作。

根據工程進展和實際需要，我部將逐步完善組織機構并補充相應管理人員，

配合整個工程的施工和管理。

3、項目管理模式

公司將按照多年來積累的成功管理經驗來運作和管理本項目，形成以指揮長

為核心，以項目合同管理和成本、進度、質量控制為主要內容，以科學系統管理

和先進技術為手段的項目管理機制。同時，項目部在公司總經理的領導下充分發

揮企業的整體優勢，高效地組織和優化生產資源。嚴格按照質量保證體系來運行,

形成以全面質量管理為中心環節，以專業管理和計算機管理相結合的科學化管理

體制，順利有效地實現公司對本工程下達的質量目標和對業主的各項承諾。

第四章施工部署

一、單元幕墻卸車存放區域布置

1、施工人員生活區

根據總包單位要求，將施工人員生活區和庫房同時考慮，工人宿舍、辦公

室、臨時庫房的場地由甲方和總包方指定，總包搭設我方出資購買。

2、現場臨時倉庫（見總平面布置圖）

現場臨時倉庫需與總包及甲方協調，計劃設置于大樓南立面1層加工區，

根據幕墻工程的要求，幕墻材料需存放于干燥、通風、防水的地方，因此在最后

確定臨時倉庫位置時，必須滿足以上要求。

現場辦公室和工人生活區以及材料庫房和堆放場地布置（見總平面布置

圖）,

3、材料卸車周轉場地

計劃位于大樓北立面部位的空地離開建筑主體10m以上，主要用于幕墻卸

車時，板塊的暫時存放及二次運輸場地周轉。同時在該區域設單元式板塊起吊區

域。為了避免材料積壓占用場地影響地面進貨和施工，要及時將卸車后的單元板

塊及時安裝，同時將剩余單元板塊運至安裝起吊區或使用總包單位的塔吊將單元

板塊吊運至裙樓屋面對應的位置存放和安裝。

4、材料送貨及卸車時間安排（夜間卸貨防噪音措施）

卸車時使用塔吊或單軌吊等噪音小的工具，避免使用手動葫蘆等普通機械,

同時對施工人員進行嚴格的安全施工和防噪音交底，避免夜間擾民情況的發生。

一、施工用電布署

1、施工用電量統計負荷計算

用電器、機械統計

A、切割機10臺22KW

B、臺鉆15臺33KW

C、電焊機20臺180KW

D、吊籃30臺70KW

E、單軌吊4臺20KW

F、卷揚機4臺40KW

G、各類小工具60KW

1、用電量計算：

同時使用各類電氣設備總功率為：425KW,照明按照電氣用電量10%計算:

P=1.1*425*0.4=187KW

2、線路布置

由于幕墻屬于專業分包工程，幕墻施工用電線路布置以總包為主，根據總

包在建筑主體上的二級電箱的布置情況（每隔四層布置一臺二級電箱），為了滿

足我項目的幕墻施工進度的要求，我項目部計劃從總包設置的二級電箱的樓層中

分別引一路線箱，放置在總包電箱兩層之間作為二級電箱的補充（計劃增設8

臺電箱）。在施工的過程中采取就近原則接入施工用電，同時電箱的架設，施工

用電的操作等必須遵照《施工現場臨時用電安全規范》進行。

四、計劃各階段使用勞動力人數

根據工程的實際需要，整個勞動力的調配視工程的需要及進度情況隨時進

行調整，具體

人員計劃安排如下:

測量后補鋼件板塊安裝打膠清理

班組防線埋件安裝

測量組10102800

吊運組221820

搬運組0222020

安裝一組103045

安裝二組103045

安裝三組03045

安裝四組03045

質檢組222422

后勤組222422

合計1418301742424

五、計劃現場使用機械設備及工具

序號工種項目設備名稱數量備注

1現場辦公電腦6

2現場辦公電話2

3現場辦公傳真機1

4起重安裝小車吊8

5現場安裝吊籃30

6現場安裝對講機6對

7搬運載重卡車隨機

8搬運短距離小推車10

9存儲存放架150

10起重屋面吊1

n測量放線光學經緯儀2J2-1

12測量定位自動安平水準儀2DSZ2

13測量放線鋼卷尺1050M

14現場安裝電焊機20

15現場安裝切割機8

16現場安裝水平儀2普通

17現場安裝二級配電箱10

18現場安裝三級配電箱10

19現場安裝電纜線若干

20現場安裝其它小型工具若干

第五章施工方案

第一節測量放線方案

1.目的

1.1掌握土建施工偏差，反饋給設計師進行修正、補救；

1.2檢查預埋件的埋設情況，反饋給設計師提出糾偏措施;

1.3通過測量放線為幕墻施工安裝提供必須的數據和基準。

2.概述

為保證幕墻工程施工質量，要求安裝幕墻的主體結構應符合有關結構施工及

驗收規范的要求。但是，實際上主體結構會因施工、層間位移、沉降等因素造成

物的實際尺寸與設計尺寸不符。因此，在幕墻工程制作安裝前需對建筑物進行整

體測量，以掌握建筑物結構尺寸的偏差值。

幕墻的施工測量應與主體工程施工測量軸線相配合，使幕墻坐標、軸線與建

筑物的相關坐標、軸線相吻合（或相對應），測量誤差應及時調整不得積累，使

其符合幕墻的構造要求。

按每個單位幕墻設置垂直、水平方向的控制線并做好標識。嚴格控制測量誤

差，本工程垂直方向偏差±1mm,水平方向偏差不大于±1mm,中心位移不大于土

1mmmm,測量必須經過反復檢驗、核實，確保準確無誤，并做好標識。注意：此

過程中必須保持標高、軸線的統一、唯一性。

3.測量放線要求

3.1測量是施工中非常重要的一環，即按照設計圖紙，在主體結構進行垂直

及水平分格，為幕墻的安裝提供必須的數據。

3.2測量放線前，先熟悉圖紙，草擬出測量方案，畫出測量放線圖。

3.3與土建施工單位協調，明確主體結構的測量基準。幕墻分格軸線的測量

放線應與主體結構的測量放線配合，對誤差進行調整、控制、分配、消化、不使

其積累。放線時應多次進行校正，確保準確性。

3.4測量放線在風力不大于4級的情況下進行，每天定時進行二次校核，確

保測量放線的準確性。

4.測量依據

4.1設計院所提供的土建圖紙；

4.2懸墻施工圖；

4.3土建單位提供的現場基準標高、軸線等數據和標識；

4.4現行相關測量規范、規定。

5.測量中使用的儀器

電子經緯儀；自動安平水準儀;

6.測量步驟

6.1仔細研究設計院所及總包提供的作為測量依據的圖紙。

6.2測量人員對現場進行實際勘察，對總包提供的各層控制點進行確認。

6.3通過現場勘察，仔細研究樓層平面圖。計算出各分格點的位置、尺寸等

數據，制定出詳細的測量方案，再由計算機按1：1比例作圖，并得出詳細、精

確的各項數據。

6.4實地測量放線

6.5測量結果：按幕墻分格尺寸放線，在預埋件上劃出幕墻分格軸線的十字

中心線。當埋件中心點與十字中心點水平方向偏差大于20mm,標高偏差大于

10mm,預埋件面凹進主體面大于20nlm時，應采取補救措施。測量結果作記錄，

并向技術處提供相關報告。

6.6檢驗：按幕墻分格圖，檢驗測量放線質量。

6.7提交測量報告

7.測量方法

7.1準備工作

測量放線之前，首先必須熟悉和核對設計圖紙中各部分尺寸關系；了解施

工順序安排，從施工流水的劃分、施工進度計劃及各部分幕墻結構的特征等多方

面考慮，確定測量放線的先后順序、時間要求，制定詳細的各細部放線方案。同

時，根據現場施工總平面布置和施工放線的需要，對各立面幕墻分別選擇合適的

點位坐標，做到即能全面控制幕墻的安裝，又有利于長期保留應用。

根據本工程測量面之廣及幕墻施工周期的要求，初步擬定選派一名有豐富

經驗的測量師全面主持測量工作，負責現場放線，配合施工。

本工程擬配備激光經緯儀、水平儀、鉛垂儀、激光指向儀、電子計算機、

線錘、鋼板尺等儀器，所有測量儀器均經過市計量檢測單位檢定，具有檢定合格

證書并保證在符合使用的有效期內，以監理單位查驗合格后才能準予工地使用。

7.2復核埋件

按幕墻布置圖、主體結構軸線、標高進行全面的測量放線，并及時整理測

量數據提交業主（甲方）等相關方面方確認。同時將埋件偏差數據反饋與設計人

員，由設計人員提出處理意見（方案）一并報業主（甲方）等確認。對于主體施

工超差不能滿足幕墻安裝的，及時反饋與業主（甲方）、監理公司及有關施工單

位，以便及時協調處理。

7.3幕墻測量

①水平方向的引測：

根據施工圖及主體施工單位移交的水準基準點，使用經緯儀、鋼板尺、線

錘等儀器進行引測。

水平方向坐標的測定，主要是用鋼板尺沿水平方向測量傳遞，用經緯儀確

定平行于基準線方向。

根據主體施工方移交的軸線，在地面上用墨線彈出控制軸線所在位置。并

進行復核，誤差控制在±lmmMM以內；并在1軸墨線上作出標記A、B兩點；

在A點上方架設經緯儀，對中、整平，在大概2軸線處標記E點，測量并

確保AB與AE之間角度為90度；其偏差控制在2度。以A點為基準，在A、E

點間測量分格寬度，作好標記C；

在C點上方架設經緯儀，對中、整平，以A點為基準，旋轉90度，測定出

另一點D,即角ACD為90度，其偏差控制在+2度；

校對CD墨線位置的準確性（如圖2.2.2-1所示）

基準點及相關軸線確定后，根據放線圖，以相關軸線為基準，往幕墻方向放

水平鋼絲線。每4米設一個固定支點，為避免鋼絲線擺動。使用經緯儀、鋼板尺等

工具檢測其準確性，由此即可確定幕墻距主體結構的距離；以垂直方向的鋼絲線為

基準，使用鋼板尺測量出幕墻豎向的分格中心線位置。

②垂直方向引測：

為了保證滿足標高向上傳遞的準確性，本工程采用懸吊鋼尺傳遞標高。

根據主體施工單位移交的有關標高基準為基礎，采用水準儀、鋼板尺、線

錘相結合進行標高引測。具體步驟如下：

在測量點用吊桿懸掛一根鋼板尺，下端吊一重錘，重量15kg,與計量檢測

的標準拉力相同。

使用經緯儀調整、校核鋼板尺的位置，保證重錘尖端處于墨線CD所在垂直

平面內。

在C點架設水準儀，對主體結構提供的基準標高及懸掛鋼板尺進行抄平，

并在鋼板尺上作出標記。

以“圖2.2.2T”所測得的“C”點為基準點，使用水平儀、激光經緯儀、

鋼板尺、激光指向儀等測得幕墻垂直方向的等高點，步驟如下：

a.控制點的確定：

使用水平儀和長度尺激光指向儀確定等高線，如圖2.2.2-2

使用激光經緯儀、鉛垂儀確定垂直線，如圖2.2.2-3

使用激光經緯儀校核空間交叉點，如圖2.2.2-4

使用激光指向校核等高線的水平度。

b.主控點的確定

根據本工程的平面圖，為測量準確、方便、直觀，測量采用內控法，選擇土

建提供的控制基準點作為控制點，在主控點位置設置主控點標志即可。

c.邊緣控制

以所測得的主控點為中心，根據幕墻測量圖，利用水平儀和長度尺向主體

結構的各個面引幕墻的垂直線，在與主體碎結構相交處即為幕墻的外測緣，做好

標識。

d.控制單元的確定

為減少安裝尺寸的積累誤差，有利于安裝精度的控制與檢測，將幕墻分成

多個控制單元，按單元的軸線與幕墻上、下邊線的交點就是幕墻單元尺寸精度控

制點。尺寸精度控制點，從測量放線到結構安裝調整，玻璃安裝調整定位都應按

每個單元來進行尺寸控制。

放線以確定好的控制點為基準將每對水平控制點用拉線連接，每對豎向

控制點也采用拉線連接，連接后的拉線在空中形成網面，用記號筆將每個網交叉

點作上標記以確保在施工過程中拉線的交叉點不變。幕墻放線的具體做法見“測

量放線概述”。

幕墻主控點及相關控制點確定，復測相關軸線、標高，由上往下放鋼絲線。

為避免鋼絲線擺，在其下端懸吊15kg的重錘，并在中間樓層處設一個固定支點。

用經緯儀校核鋼絲線垂直度。以提供的標高為基準，使用水準儀、鋼板尺進行標

高的傳遞。

測量過程中嚴格控制測量誤差，垂直方向的偏差不大于10mm,水平方向偏

差不大于4mm,測量必須經過反復檢查、核實。

8.測量放線注意保證措施事項

8.1保證使用設備在檢定有效期內（如經緯儀、水平儀等）。

8.2測量放線工作在風力不大于4級的情況下進行，大霧及視線不良好不能

進行放線工作，以確定放線的準確性。

8.3通過繃緊鋼絲進行返線的工作必須在1級風力的氣象條件下進行，以保

證放線的準確性。

8.4使用經緯儀檢查調整軸線基準點和水平分格尺寸基準點，必須在每天相

同的時間間隔進行。

8.5所有測量放線數據必須進行互檢、質檢員專檢簽字認可，并認真填寫測

量放線記錄備案，此測量數據是整個工程安裝的指導依據，同時是設計收口和材

料加工的重要依據。

9.安全保證措施

9.1放線測量人員進工地必須遵守工地的安全檢查管理制度，接受安全教育

后方能上崗。

9.2放線測量人員進工地必須穿好工作服，戴好安全帽，穿好防滑鞋，臨邊

作業和高空作業必須系好安全帶。

9.3進入工作場地，放線測量人員必須檢查工作區域安全設施是否完善，以

避免安全事故發生。

9.4在樓層邊沿使用儀器設備及工具時，必須采取有效措施（如用繩索系留

等方法），避免物體墜落傷人。

第二節材料成品、半成品運輸方案

1.概述

對于運輸，我司擁有自己的大型車隊，擁有大型運輸車輛數十臺，并有完備

的載運設施和防護措施，因此能夠保證加工后的產品安全、順利、完好地到達目

的地。同時，我公司與其它大型運輸公司建立有固定合作關系，必要時可以利用

專業運輸公司的運輸能力來滿足工程的運輸需要。

2.主要半成品

單元式板塊

3.運輸起始地點

蘇州金螳螂幕墻加工廠到吳中商務中心工地現場。

4.運輸時間

由于本工程處吳中開發區，基本不受道路交通管理辦法約束，本工程所用材

料成品、半成品將24小時進行運輸。

5.運輸方法

一次運8-10個板

塊。

5.2單元板塊轉運

架形式如下圖所示，每層架子都是獨立的，各個架子可隨意組合，但一般

組合數量不宜過多。

5.3卸車時一般需借助自制龍門吊來完成。

6.對板塊運輸的要求

6.1對于單元板塊的運輸，我們為本工程特

別設計了專用轉運架，每個轉運架都是相對獨

立的，又都能相互重疊插接在一起，單元轉運

架鋪有保護性毛氈，使單元板塊與轉運架柔性

接觸，以防板塊破損。運輸時，每個板塊在各自的轉運架上，之后按照順序號裝

車疊起，在周轉架下安裝兩個定向輪和兩個萬向輪，板塊放置平穩后可以確保進

行安全搬運。轉運架大小根據板塊和車型設計，可運輸多個單元板塊。運輸到施

工現場，并進入到每個預安裝的層間進行定置擺放。吊裝時，物料直接從安裝層

窗洞口內取出到室外。

6.2幕墻板塊運輸過程中，平放在運輸架上，四周用壓塊壓緊，避免產生滑

移引起劃傷。

6.3幕墻板塊存放安裝過程中均輕拿輕放，工具與其接觸表面均為軟質材料

避免引起板塊變形、劃傷。

第三節單元式幕墻安裝方法

1.工程施工準備

1.1現場板塊運輸

在板塊進入現場后，我們對地面上的平面

運輸、板塊的垂直運輸及板塊樓層內的平面運

輸均進行了考慮。當進入現場后，單元板塊采

用叉車連同轉運架一起把板塊運送到周轉場

地，如需進入層間，采用同樣的辦法把板塊運至貨運電梯或塔吊起吊位置。板塊

進入樓層內，我們專門為樓內平面運輸設計了一種平滑車，用它來完成樓層內板

塊的移動及吊裝時的送位。

1.2板塊存放

板塊在現場存放時要根據不同的安裝位置存放在各樓層距離安裝位置較近

的地方，或存放于總包指定的存放場地。附件等較小材料易丟失且較貴重，因此,

存放在庫房內。由于現場的物料存放場地有限，而單元幕墻板塊數量較大，我公

司擬定每5層做為單元板塊存放層，存放5層范圍內的單元板塊。當物料進入工

地后，先由吊車卸下，按順序號排布在暫存區內，之后，再利用余暇時間將進入

樓面的板塊吊進樓層內。通過這種方式，可以緩解勞動力和設備的緊張狀態，充

分利用并節省時間。

場內堆放單元板塊時，還應符合下列要求：

A.宜設置專用堆放場地，并應有安全保護措施。

B.宜存放在周轉架上。

C.應依照安裝順序先出后進的原則排列放置。

D.嚴禁直接疊層堆放。

E.不宜頻繁裝卸。

1.3技術準備工作

A.吊機布置及人員安排

由于單元板塊較多，因此單元幕墻的吊裝分為4個作業面，擬投入3部單元

吊具。人員投入3個組，每個吊點12人，布置情況是：平均分布作業面，2個

安裝組同時吊裝，共同作業。

B.技術交底

組織設計人員對現場安裝工人進行技術交底，熟悉本工程單元式幕墻的技術

結構特點，詳細研究施工方案，熟悉質量標準，使工人掌握每個工序的技術要點。

C.吊具試運行

項目經理組織現場人員學習單元板塊的吊裝方案，著重學習掌握吊具的額定

荷載，各種單元體重量等重要參數。

1.4單元板塊運輸及單元吊裝機具的準備

A.根據本工程單元板塊幾何尺寸、重量設計合適的板塊周轉架。

B.根據單元板塊的尺寸、重量及吊裝方法設計合適的吊具及選用合適電動葫

蘆，起重架等設備，所有機具設備的選用都應有一定的安全系數，重要部件

應通過試驗測試其可靠性。

C.與總包協調使用塔吊進行垂直運輸和板塊吊裝。

D.運輸前單元板塊應做好成品保護。

E.吊裝機具應采取防止單元板塊擺動的措施。

F.裝卸及運輸過程中，應采用足夠承載力和剛度的周轉架，襯墊彈性墊，保

證板塊相互隔開并相對固定，不得相互擠壓和串動。

G.超過運輸允許尺寸的單元板塊，應采取特殊措

施。

H.單元板塊應擺放平衡，不應造成板塊或型材變

形。

I.運輸過程中，應采取措施防止顛簸。

J.吊裝單元板塊前，應根據單元板塊選擇適當的

吊裝機具，并與主體結構安裝牢固，吊裝機具使用前，

應進行全面檢驗。

K.如果實際情況需要，電動葫蘆可以安裝移動

軌道（如圖所示）。

L.吊裝前，復核吊點數量、吊件位置，吊點不應少于2點。吊點處必須有

足夠強度，必要時可增設加固措施并應試吊。

M.吊具與單元板塊之間，不應產生水平方向分力。

N.吊具運行速度應可控制，并有安全保護措施。

1.5現場施工條件的準備

A.安裝施工準備

a.安裝施工之前,應會同土建承包商檢查現場清潔情況、電動吊藍和起重運

輸設備，確認是否具備幕墻施工條件。

b.構件儲存時應依照安裝順序排列，儲存架應有足夠的承載能力和剛度。在

室外儲存時應采取保護措施。

c.預埋件位置偏差過大或未設預埋件時，應制訂補救措施或連接方案，經與

業主、土建設計單位洽商同意后實施。

B.板塊垂直運輸條件

a.為實現板塊運到各樓層，每層應設一個板塊存