1連續箱梁專項施工方案XX路危橋改建工程橋梁工程由XX路主線橋和光復西路匝道橋組成，主橋為三孔2量Eg=195000MPa，公稱直徑15.20mm，公稱面積140mm2，單位重量1.102kg/m，采Pm01～Pm03Pm01～Pm03Pm03～Pm05Pm08～Pm11Pm11～Pm13北岸匝道Pz01～Pz03結構類型鋼筋混凝土連續梁預應力混凝土連續梁鋼筋混凝土連續梁預應力混凝土連續梁鋼筋混凝土連續梁結構高度1.6m~1.7m1.6m~1.7m21.92m+17m北岸主線24m+24m17m+26m+19m南岸主線27.5m+27.5m3456XX路橋危橋改建工程施工圖紙、工程現場實際情況；質量標準、技術規范及作業指導書；建設單位：上海市市政工程管理處設計單位：上海市市政工程設計總院（集團）有限公司勘察單位：上海市政工程勘察設計有限公司監理單位：上海浦橋工程建設監理有限公司施工單位：上海市政工程設計研究總院（集團）有限公司7鋼平臺法施工，租借型鋼，澆筑砼條形基礎，電焊吊車路南側石邊的電纜等地下管線，門洞平臺支小而影響交通，施工前編制相應的交通方案，上8除及養護→施工縫處理→箱梁頂板模板、鋼筋護→后張法預應力張拉、壓漿→箱梁養護結束拆除下部支↓↓9↓↓↓↓↓↓↓↓↓坡，防止雨水浸泡，并在地坪兩側設置排水溝，形式、箱梁高度、現場施工環境、物資資源情造合理，力學性能良好，工作安全可靠，構件輕，裝拆鋼管支架用材量大，零部件多，搭拆勞動強度大等缺點立桿下沉。底座、墊板或槽鋼必須與地基密貼，②.腹板部位：梁端橫向柱距×縱向柱距=③.柱側橫梁部位：橫向柱距×縱向柱距=要求見下表，同時符合《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ166-20①、根據立桿間距大小，應在拐角處設置通高專布置形式從每聯端頭開始，每布置形式從每聯端頭開始，每5m設一排，每排連續設置。順橋向連續設置，兩側各一道，中間每隔5m設一道。當模板支撐架高度小于4米時，頂端和底部必須設置水平剪刀撐。橫向剪刀撐縱向剪刀撐水平剪刀撐①、墩柱處支架增加扣件式縱、橫向水平加一起。同時加固周邊支架剪刀撐的連接。桿件連接處采用3個扣件，使桿件受力可達狀態。施工過程中應密切關注天氣預報，當遇到大風、強臺風時③、混凝土施工時應注意天氣變化。須選擇在支架與宜昌路相交處，為保證便道正常通行，需設置門洞礎，露出地面50cm，寬度80cm。立柱采用鋼管φ609×10或者貝雷梁，立柱之間設斜凝土基礎的兩端各另行設置半圓形防撞墩，防撞墩與明燈，兩端出入口設置警示燈。在門洞兩側各3速帶并設置限高、限寬、限速交通警示標志。EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up4(m),c)40#工字鋼EQ\*jc3\*hps35\o\al(\s\up4(m),EQ\*jc3\*hps35\o\al(\s\up4(m),c)鋼筋砼C20雙層8φ16鋼筋20cmC鋼筋砼C20雙層8φ16鋼筋進行硬化處理外，在箱梁底模安裝完畢后對支架進行預壓，前、預壓過程中、預壓卸載后進行變形觀測。采用精密水準向在兩側腹板、橋中線及翼緣板處設置適當標志點或標志物率：支架預壓前全斷面觀測一次；支架預壓荷載加載至1/2倍計算荷載時，全斷面觀拆除作業，除特殊情況并經有關方面審批同），碗扣式支架箱梁采用竹膠板(δ=15mm）作底板，10×10cm方木作骨架支撐，橫定位，防止內側模變形。內側模安裝時，下口設有焊于底面鋼筋的定位鋼筋支模與底板間須支撐穩固，施工中可采取制作小型鋼凳作為豎向受力支撐，在鋼頂模下支撐采用鋼管支架+頂托進行支撐、定位，防止澆筑砼時頂模變形。頂模上預留上下入孔口，開孔部位可考慮在箱梁四分點附近，不可設在箱梁根部負彎矩區段。鋼管@600鉆孔預埋鋼筋鉆孔預埋鋼筋根據實際的施工進度安排及設計要求，鋼筋在加工廠按規格、數料成型，經驗收合格后，運至現場綁扎、焊接。鋼筋工程施工鋼筋的品種、規格、數量必須準確無誤，鋼筋的代用必④鋼筋下料時，應根據梁體鋼筋編號和供料⑤鋼筋應在常溫下加工，不宜加熱。彎制鋼①每施工節段先安裝底板及側板鋼筋，待內架采用橋下分段焊接成型，吊裝至橋上時再進行焊接，焊接②鋼筋綁扎時，交叉點用扎絲扎牢。鋼筋綁⑧因澆筑或振搗混凝土需要，可對鋼筋間距⑨安裝橋面鋼筋時，必須加密支撐鋼筋，確⑩施工時應高度重視頂、底板上下兩層鋼筋拉筋成型尺寸，安裝時需緊密鉤住上下兩層鋼筋序號序號1受力鋼筋間距2箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距長3鋼筋骨架尺寸4保護層厚度鋼筋、模板、鋼絞線及孔道檢查合格后分兩次澆筑混凝砼一層澆筑完成。縱向分段澆筑順序說明：從端部橫隔梁位置開始進①混凝土澆筑前檢查伸縮縫、橋面欄桿、泄水孔等構件的預和鋼筋的銹蝕情況，若不符合要求，人工加以調整或除銹。同雜物、灰塵。箱梁混凝土分二次澆筑成型，從底處向高處澆筑腹板頂與翼板交接處，第二次澆筑頂板、翼板部分。第一次混只立內模的側邊模，底板直接澆筑，要按交底要求控制好底板凝土不沖擊的波紋管，確保位置準確。箱梁兩肋混凝土要分層④澆筑過程中設專人值班，檢查模板有無變P*L*（1-e-（kX+μθ))Ay*Eg*（kX+μθ)A截面面積（mm2φ15.20鋼絞線截面積140mm2yg應力束。預應力束張拉順序和噸位符合設計、規范要求，張拉前a在壓漿孔道出口及入口處安上密封閥門連接在壓漿端上。以串聯的方式將負壓容器、），力達到－0.060.1MPa。在真空泵運轉的同時，啟動壓漿泵開始壓漿，直至壓4）施工時，將接地線接在預應力筋，造成2）根據相關規范規定：進場前進行錨具和鋼2、后張法預應力筋張拉時，局部混凝土受壓承載力根據設計要求，本工程防雷接地設施在每墩頂銅編制帶，將其分別與梁底和墩頂預埋鋼板焊接，并序序工序號123456789地基處理支架搭設支架預壓底板模板支座安裝底板鋼筋波紋管穿梭鋼束穿梭腹板內模砼澆筑及養護頂板鋼筋波紋管、鋼束砼澆筑起訖時間劼劼學習閱讀圖紙，了解設計意圖和關鍵部位的質量要求和施工措設計圖紙交底。由項目經理組織召集對施工組織設計進行會稿、確每道工序的事前交底，中間驗收及最后驗收環節的要求，嚴格執行度，及時盡早發現問題及時整改，防患于未然，確保工程中每個分項加強施工現場質量管理機構設置工作,各級管理人員都必須對本崗位的質量要求工程施工過程中,必須加強計量工作和工程施工資料的整理歸檔工作，在抓好工量評定工作，并填寫分項工程質量評定表交項目經理確認，最終評定表由專4）由公司質量科對本工程進行不定期的質期整改通知單，由項目經理負責在指定限期內整改，并將整改情況以書面形加強材料的質量控制，凡工程需用的成品、半成品、構配件及設合理組織材料供應和材料使用并做好儲運、保管工作，在材的堆放場地及倉貯用房，指定專人妥善保管，并協助做好原材料的二工作，質量管理人員對提供產品進行抽查監督施工現場軸線定位、標高控制點必須嚴加保加工，運至現場后，必須加強驗收環節，進行預拼裝工序以確保模板和剛度，所有的模板都必須分區域進行分別堆放，加以區別，更有利4）澆搗砼前,應對模板的支撐,螺栓、軋頭等緊固件由專人負責檢查，發現問題合加工要求，加工數量是否正確，并對鋼筋作外觀檢查，尤其對符合規范要求，不合格的鋼筋不準使用。檢查驗收后，所有鋼筋看模，鋼筋移位情況，及時糾正；模板變形、混凝土不密實及時4箍筋的寬和高1土供應商的原材料質量監控、計量校驗及試驗級配方面的聯按氣候條件，原材料含水量情況，合理調整級配，以最適宜每次柱封模隱蔽前必須清理干凈模板內的雜物、浮灰，并進場時進行檢查和校驗，千斤頂與壓力表應配套校驗，以確③.張拉時要保證工作錨與工具錨，工具錨與錨墊板，錨墊板與⑤.安裝張拉設備時，直線預應力筋使張拉力的作用線與孔道⑦.水泥漿自調制至灌入孔道的延續時間，視氣溫情況而定，一般不宜超過30~⑧.壓漿前，須將孔道沖洗潔凈、濕潤，如有積水應用吹風機壓漿至最大壓力后，應有一定的穩壓時間。壓漿應達到孔道另一端飽滿后出劼劼遵守安全生產六大紀律對現場施工安全嚴格管理，健全和落實工程安全責任現場檢查督促整改，如發現嚴重的不安全情求，按部就班進行，各級技術管理人員必須層層6、沿線施工時，必須按照用水用電布置要求保護裝置,每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必須由電工檢查，確認性能可作②.焊、割作業嚴格執行動用明火審批制度，做到“二證、④.立體交叉施工，焊、割作業應做好協調工作，避開與明準化、規范化、制度化、做到工完料清，場定期與不定期檢查文明施工措施落實情況，組織班組開展“創文明班組競賽”經常征求建設單位和施工監理對文明施工的作責任制，將消防安全工作納入本單位管理范管理優勢，會同有關部門組織環境監測，調查和對進出場道路，設置洗車臺，防止揚塵。現場不安排專職清潔工，建立“文明清潔崗”制度，保加強施工管理，實行文明施工，對環境有污術組、架子工班組及模板班組等奔赴出事現事故現場，做好事故調查工作。現場監護組對出事檢4、事故處理嚴格