北方聯合電力有限責任公司

魏家熨煤電一體化電廠一期工程2X660MW超

臨界間接空冷機組第五批輔機設備

四大管道及四段抽汽管道管件及

四大管道工廠配管

招標文件

技術規范書

（第四卷）

招標編號：0651-D09020096/19

編制單位：北京國電華北電力工程有限公司

中國.北泉

四大管道及四段抽汽管道管件

目錄

附件1技術規范.......................................................1

1總則................................................................1

2設計與環境條件......................................................1

3機組及運行條件......................................................2

4.技術要求..........................................................8

5.質量保證..........................................................9

6.清理、油漆、包裝與儲存...........................................11

7.技術數據.........................................................12

附件2供貨范圍......................................................13

1.一般要求.........................................................13

2.供貨范圍.........................................................13

附件3技術資料和交付進度...........................................14

1.一般要求.........................................................14

2.資料提交基本要求.................................................14

3.圖紙資料清單......................................................15

附件4交貨進度......................................................15

附件5監造、檢驗和性能驗收試驗.....................................17

1.概述..............................................................17

2.材料試驗..........................................................17

3.工廠檢驗..........................................................17

4.工地試驗..........................................................17

5.管件監造..........................................................17

6.性能驗收試驗.....................................................19

附件6價格表.......................................................20

附件7技術服務和設計聯絡...........................................21

1.投標方現場技術服務...............................................21

2.設計聯絡.........................................................22

附件8分包與外購...................................................24

附件10差異表......................................................25

附件11附圖.........................................................26

魏家寮煤電一體化電廠2X660MW機組工程四大管道及四段抽汽管道管件技術規范書

附件1技術規范

1總則

1.1本技術規范書適用于魏家郎煤電一體化電廠工程2X660MW超臨界間接空冷機組四大

管道、高低壓旁路及四段抽汽管道管件的設計、制造、檢驗、包裝、運輸和安裝指導、

監督和性能試驗等方面的技術要求。

1.2本技術規范書提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術要求細節作出規定，

也未充分引述有關標準和規范的條文，投標方應保證其產品符合足本招標文件和相關工

業標準。對中國國家有關安全、環保等強制性標準，必須滿足其要求。

1.3如未對本招標文件提出偏差，將認為投標方提供的設備符合本招標文件的要求。偏

差（無論多少）都必須清楚地表示在投標文件中的附件10“差異表”中。

1.4投標方須執行技術規范書所列標準。有矛盾時，按較高標準執行。投標方在管件設

計和制造中所涉及的各項規程，規范和標準必須遵循現行最新版本的標準。

1.5合同簽訂3個月內，按技術規范書的要求，投標方提出高溫高壓管件的設計、制造、

檢驗/試驗、裝配、安裝、調試、試運、驗收試驗、運行和維護等標準清單給招標方，

由招標方確認。

1.6管件采用的專利涉及到的全部費用均被認為已包含在管件報價中，投標方應保證招

標方不承擔有關管件專利的一切責任。

L7投標方應提供高質量的高溫高壓管件。這些管件應是成熟可靠、技術先進的產品，

且制造廠已有相同容量機組高溫高壓管件制造、運行兩年以上的成功經驗，且實踐已證

明產品是成熟可靠的。

L8本技術規范書所定規范為最低要求，如投標方有更優良、經濟的方案，可以超出本

招標文件所規定的條款。

1.9在簽訂合同之后，招標方有權提出因規范標準和規程發生變化而產生的一些補充要

求，投標方應執行這些要求，且不發生任何費用。

1.10本技術規范書將為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。

1.11投標方在投標書中提供近三年同類型機組業績。

2設計與環境條件

2.1魏家卯煤電一體化電廠工程廠址位于內蒙古自治區鄂爾多斯市的準格爾旗的魏家即

鄉境內，距準格爾旗政府約50公里。電廠燃料由魏家郎礦區供給，擬采用煤電一體化

魏家寮煤電一體化電廠2X660MW機組工程四大管道及四段抽汽管道管件技術規范書

運營模式建設的大型坑口火力發電廠。

2.2本期工程計劃2010年投產發電。

2.3本期工程三大主機由上海電氣集團股份有限公司設計、制造和供貨。

2.4水文氣象條件

準格爾旗位于內蒙古自治區鄂爾多斯高原的東測，大陸性氣候突出，常年干旱少雨,

冬季漫長而寒冷，夏季炎熱雨水集中。準格爾旗地居中溫帶，海拔高度相對偏低，平均

氣溫約為7.6℃,歷年平均降水量約為393.7mm左右。

2.5根據《中國地震動參數區劃圖》(GB18306-2001),廠址所在場地地震動峰值加速

度為0.05g,對應地震基本烈度為VI度。

2.6按照《建筑抗震設計規范》(GB50011-2001)判定，建筑場地類別為III類。主要建筑

物需采用樁基礎。

2.7主廠房零米地坪標高1256.8m(黃?；鶞?。

3機組及運行條件

3.1鍋爐

3.1.1.1鍋爐型式：鍋爐為超臨界、一次中間再熱、單爐膛平衡通風、固態排渣、緊

身封閉、全鋼構架的n型直流爐。

3.1.1.2鍋爐生產廠家：上海鍋爐廠有限責任公司。

3.2汽輪機

3.1.1.3汽輪機型式：超臨界、一次再熱、單軸、三缸四排汽間接空冷凝汽式。

3.1.1.4汽輪機生產廠家：上海汽輪機廠有限公司。

3.3汽輪機布置方式

汽輪機為室內縱向順列布置，從汽輪機向發電機看，鍋爐房在右側。汽輪發電機組

運轉層標高為13.7m。

3.1四大管道(主汽、熱管、高低旁、主給水)及四段抽汽管道管件設計條件。

3.1.1四大管道設計參數及規格：

表3.2.1.1內徑管

序管道規格(mm)

設計壓力設計溫

名稱材料最小壁

，MPa(g)度℃最小內徑

厚

1主蒸汽管道E管A335P9125.4576431.877

魏家寮煤電一體化電廠2X660MW機組工程四大管道及四段抽汽管道管件技術規范書

支管A335P9125.4576304.856

2高壓旁路入口蒸汽管道A335P9125.457627352

主管A335P915.52574939.835

3高溫再熱

蒸汽管道支管A335P915.52574660.425

主管A335P915.52574660.425

4低壓旁路入口

蒸汽管道支管A335P915.52574457.218

表3.2.L2外徑管

設計壓力設計溫管道規格（mm）

序號名稱材料

MPa（g）度。c公稱外徑公稱壁厚

匕管A672B70CL325.52343965.225.4

低溫再熱

1

蒸汽管道支管A672B70CL32

5.52343660.417.5

A691Gr2-l/4CrCL

5.52

22480660.422.23

2高旁出口混溫管道

A672B70CL32

5.52343660.417.5

A691Gr2-l/4CrCL

3低壓旁路出口管

220.818082012.7

高壓給水主管15NiCuMoNb5-6-4

35.5283.750850

高壓給水支管15NiCuMoNb5-6-4

39.5189355.640

30%電動給水泵

15NiCuMoNb5-6-435.5

4出口支管18927328

50%汽動給水泵15NiCuMoNb5-6-4

39.5189219.128

再循環管

30%電動給水泵15NiCuMoNb5-6-4

2213815920

再循環管

54段抽汽總管A672B70CL321.143756927

3.1.2管件安裝地點：主廠房內。

3.1.3管件規格及數量詳見下表：（數量為1臺機組）

魏家寮煤電一體化電廠2X660MW機組工程四大管道及四段抽汽管道管件技術規范書

表3.2.3.1主蒸汽和高壓旁路進口蒸汽管道管件

序

項目規格材料數量接管規格/接管材料

號

90°帶直管P=25.4MPa.g,t=576℃,

1A335P915ID431.8X77/A335P91

段熱壓彎頭ID431.8,R=914,a=50

45°帶直管P=25.4MPa.g,t=576℃,

2A335P912ID431.8X77/A335P91

段熱壓彎頭ID431.8,R=914,a=50

90°帶直管P=25.4MPa.g,t=576℃,

3A335P916ID304.8X56/A335P91

段熱壓彎頭ID304.8,R=610,a=50

45°帶直管P=25.4MPa.g,t=576℃,

4A335P915ID304.8X56/A335P91

段熱壓彎頭ID304.8,R=610,a=50

45°帶直管P=25.4MPa.g,t=576℃,

5A335P911ID273X52/A335P91

段熱壓彎頭ID273,R=533,a=50

45。鍛制異P=25.4Mpa.g,t=576℃,

ID431.8X77/ID304.8X

6徑斜三通ID431.8XID304.8XA335P911

56/ID304.8X56/A335P91

（見附圖）ID304.8

45°鍛制異P=25.4Mpa.g,t=576℃,

ID431.8X77/ID273X52

7徑斜三通ID431.8XID273XA335P911

/ID431.8X77/A335P91

（見附圖）ID431.8

90°球型鍛P=25.4MPa.g,t=576℃,

ID304.8X56/ID431.8X

8制異徑三通ID304.8XID431.8XA335P911

77/ID304.8X56/A335P91

（見附圖）ID304.8

注：1、以上熱壓彎頭角度均未考慮管道坡切因素，實際訂貨熱壓彎頭角度待施工圖時

最終確定。

2、三通應力增強系數不大于1.3o

表3.2.3.2再熱熱段及低壓旁路閥進口蒸汽管道管件

-

序

號項目規格材料數量接管規格/接管材料

一

90°帶直管P=25.4MPa.g,t=574℃,

1A335P916ID660.4X25/A335P91

段熱壓彎頭ID660.4,R=1143,a=50

45°帶直管P=25.4MPa.g,t=574℃,

2A335P912ID660.4X25/A335P91

段熱壓彎頭ID660.4,R:1143,a=50

魏家穿煤電一體化電廠2X660MW機組工程四大管道及四段抽汽管道管件技術規范書

90°帶直管P=25.4MPa.g,t=574℃,

3A335P915ID939.8X35/A355P91

段熱壓彎頭ID939.8,R=1524,a=50

45°帶直管P=25.4MPa.g,t=574°C,

4A335P911ID939.8X35/A355P91

段熱壓彎頭ID939.8,R=1524,a=50

90°帶直管

段熱壓彎頭P=25.4MPa.g,t=574℃,

5A335P913ID660.4X25/A355P91

（低壓旁路ID660.4,R=1143,a=50

閥進口）

90°帶直管

段熱壓彎頭P=25.4MPa.g,t=574℃,

6A335P913ID660.4X25/A355P91

（低壓旁路ID660.4,R=1143,a=50

閥進口）

45°鍛制異P=25.4MPa.g,t=574℃,

ID939.8X35/ID660.4X

7徑斜三通ID939.8XID660.4XA335P911

25/A355P91

（見附圖）11)939.8

45°鍛制異P=25.4MPa.g,t=574℃,

ID939.8X35/ID660.4X

8徑斜三通ID939.8XID660.4XA335P911

25/A355P91

（見附圖）ID660.4

90°球型鍛P=25.4MPa.g,t=574℃,

ID939.8X35/ID660.4X

9制異徑三通ID939.8XID660.4XA335P911

25/A355P91

（見附圖）ID660.4

T型鍛制或

P=25.4MPa.g,t=574℃,

熱壓異徑ID660.4X25/ID457.2X

10ID660.4XID457.2XA335P911

三通（見附18/A355P91

ID660.4

圖）

P=25.4MPa.g,t=574℃,ID6660.4X25/ID457.2X

11大小頭A335P911

ID660.4XID457.218/A355P91

注：1、以上熱壓彎頭角度均未考慮管道坡切因素，實際訂貨熱壓彎頭角度待待施工圖

時最終確定。

2、三通應力增強系數不大于2.0。

表3.2.3.3再熱冷段和高旁出口、低旁出口蒸汽管道管件

一

序

號項目規格材料數量接管規格/接管材料

一

魏家寮煤電一體化電廠2X660MW機組工程四大管道及四段抽汽管道管件技術規范書

一

序

號項目規格材料數量接管規格/接管材料

P=5.52MPa.g,t=343℃,A672B700965.2X25.4

1對焊封頭1

0)965.2,L=300CL32/A672B70CI32

90°帶直管P=5.52MPa.g,t=343℃,A672B70①965.2X25.4

25

段熱壓彎頭0965.2,R=1448,a=50CL32/A672B70CI32

90°帶直管段P=5.52MPa.g,t=343℃,A672B70①660.4X17.5

34

熱壓彎頭0660.4,R=990,a=50CL32/A672B70CI32

A691

90。帶直管段P=5.52MPa.g,t=480℃,0660.4X22.23

42-l/4CrCL1

熱壓彎頭0660.4,R=990,a=50/A6912-l/4CrCL42

42

90°帶直管段P=5.52MPa.g,t=343℃,A672B700660.4X17.5

52

熱壓彎頭①660.4,R=990,a=50CL32/A6912-l/4CrCL42

A691

90。帶直管段P=0.8MPa.a,t=180℃,①820X12.7/

62-l/4CrCL2

熱壓彎頭0820,R=1200,a=50A6912-l/4CrCL42

42

T型焊接等徑P=5.52MPa.g,t=343°C,A672B70①965.2X25.4

71

三通①965.2,CL32/A672B70CL32

0965.2X25.4/0660.4X

P=5.52MPa.g,t=343℃,

焊制異徑四通A672B7017.5/0660.4X17.5/0

8①965.2X6660.4X1

（見附圖）CL32965.2

①660.4X6965.2

X25.4/A672B70CI32

A672B70

P=5.52MPa.g,t=343℃,CL32/①965.2X25.4/0660.4X

T型焊接異徑

9中965.2X05660.4義A691117.5/①965.2X25.4/

三通（見附圖）

965.22-l/4CrCLA672B70CI32

42

T型焊接異徑P=5.52MPa.g,t=343℃,A672B700965.2X25.4/A672B70

101

三通（見附圖）0)965.2X(D377X965.2CL32CL32①377X16/20

T型焊接異徑P=5.52MPa.g,t=343℃,A672B70①965.2X25.4/A672B70

111

三通（見附圖）中965.2X①273X965.2CL32CL320273X11/20

P=5.52MPa.g,t=343℃,

A672B70①965.2X25.4/①660.4X

12大小頭①965.2/0660.4,2

CL3217.5/A672B70CL32

L=800

注：1、以上熱壓彎頭角度均未考慮管道坡切因素，實際訂貨熱壓彎頭角度待施工圖時

最終確定。

魏家寮煤電一體化電廠2X660MW機組工程四大管道及四段抽汽管道管件技術規范書

2、三通應力增強系數不大于2.5。

表3.2.3.4高壓給水管道管件

序

項目規格材料數量接管規格/接管材料

號

90°帶直段P=35.5MPa.g,t=283.7℃,15NiCuMoN中508X50

139

熱壓彎頭①508,R=762,a=50b5-6-4/15NiCuMoNb5-6-4

45°帶直管P=35.5MPa.g,t=283.7℃,15NiCuMoN①508X50

24

段熱壓彎頭①508,R=762,a=50b5-6-4/15NiCuMoNb5-6-2

30°帶直管P=35.5MPa.g,t=283.7℃,15NiCuMoN0508X50

36

段熱壓彎頭①508,R=762,a=50b5_6_4/15NiCuMoNb5-6-2

90°帶直管P=39.5MPa.a,t=189℃,15NiCuMoN0355.6X40

411

段熱壓彎頭0355.6,R=533,a=50b5-6-4/15NiCuMoNb5-6-4

45°帶直管P=39.5MPa.g,t=189℃,15NiCuMoN①355.6X40

52

段熱壓彎頭0355.6,R=533,a=50b5-6-4/15NiCuMoNb5-6-4

90°帶直管P=35.5MPa.g,t=189℃,15NiCuMoN0273X28

66

段熱壓彎頭①273,R=381,a=50b5-6-4/15NiCuMoNb5-6-4

90°帶直管P=39.5MPa.g,t=189℃,15NiCuMoN0)219.1X28

78

段熱壓彎頭0)219.1,R=305,a=50b5-6-4/15NiCuMoNb5-6-4

90°帶直管P=22MPa.a,t=138℃,15NiCuMoN①159X20

83

段熱壓彎頭①159,R=270,a=50b5-6-4/15NiCuMoNb5-6-4

P=35.5MPa.g,t=189℃,

T型熱壓異15NiCuMoN①508X50/0273X28

9①508X①273X0508,1

徑三通b5-6-4/15NiCuMoNb5-6-4

1尸800,H=360

P=35.5MPa.g,t=189℃,

T型熱壓異15NiCuMoN①508X50/中355.6X40

10①508X6355.6X05508,1

徑三通b5-6-4/15NiCuMoNb5-6-4

L=800,H=360

P=35.5MPa.g,t=189℃,

T型熱壓異15NiCuMoN①508X50/中168X32

11①508X①168X①508,1

徑三通b5-6-415NiCuMoNb5-6-4/20G

L=800,H=320

P=39.5MPa.g,t=189℃,

T型熱壓異15NiCuMoN①355.6X40/①219.IX

12中355.6X①219.IX①2

徑三通b5-6-428/15NiCuMoNb5-6-4

355.6,1尸700,H=320

T型熱壓異P=22MPa.g,t=138℃,15NiCuMoN0273X28/0159X

131

徑三通①273X①159X273,b5-6-420/15NiCuMoNb5-6-4

魏家穿煤電一體化電廠2X660MW機組工程四大管道及四段抽汽管道管件技術規范書

序

項目規格材料數量接管規格/接管材料

號

L=700,H=320

P=35.5MPa.g,t=283.7℃,

T型熱壓等15NiCuMoN①508X50

14市508X①508X?508,1

徑三通b5-6-4/15NiCuMoNb5-6-4

L=1000,H=400

P=35.5MPa.g,t=189℃,15NiCuMoN①508X50/①355.6X40

15大小頭1

0508X0355.6,L=600b5-6-4/15NiCuMoNb5-6-4

表3.2.3.5四段抽汽管道管件

序

項目規格材料數量接管規格/接管材料

號

90°帶直管P=l.14MPa.a,t=375℃,A672B70①692X7

13

段熱壓彎頭①692,R=1067,a=50CL32/A672B70CL32

45°帶直管P=l.14MPa.a,t=375℃,A672B70①692X7

22

段熱壓彎頭中692,R=1067,a=50CL32/A672B70CL32

30°帶直管P=l.14MPa.a,t=375℃,A672B70①692X7

31

段熱壓彎頭①692,R=1067,a=50CL32/A672B70CL32

4.技術要求

4.1所有管件均應按本技術規范書的設計參數、接管尺寸和外形尺寸設計加工制造，管

件接口處的壁厚應與接管壁厚一致，材料的選擇均應符合管材生產國的有關標準。

4.2管件的設計應遵守ASMEB3L1《動力管道》,SDJ6-2006《火力發電廠汽水管道應力

計算技術規定》，DL/T5054-1996《火力發電廠汽水管道設計技術規定》，DL5031-94《電

力建設施工及驗收技術規范（管道篇）》，DL5007-92《電力建設施工及驗收技術規范

（焊接篇）》，DL473-92《大直徑三通鍛件技術條件》及管件的有關技術規定中較高的

要求。三通開孔補強完全由三通滿足，強度由投標方保證。

4.3管件的外形尺寸應符合ASME/ANSIB16.9及B16.28的規定。

4.4管件在最小外徑和最大壁厚條件下，應確保管件流通面積不小于主管流通面積的

90%o

4.5三通的應力增強系數應滿足管道設計要求，并應在圖紙上標明。

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4.6管件接口內徑尺寸應按照設計參數表設計、制造。

4.7管件接口內徑加工尺寸公差為+0.25mm,-0.5mm0

4.8球形鍛制三通采用整球鍛制。

4.9加工管件的原材料進廠后進行復檢，包括驗證鋼號、外形尺寸、表面質量、機械性

能、無損探傷、金相檢查、化學成分分析，并附有制造廠的質量合格證（進口材料應有

商檢合格證、原產地證明書）。只有符合標準的材料才能用于加工管件。

4.10為了更好地保證管件的力學性能，管件焊后及熱加工后應進行熱處理，保證其機械

性能符合有關規定。

4.11管件坡口應滿足接管的公差配合，坡口符合ASME/ANSIB16.25或DL5007-92《電力

建設施工及驗收技術規范（焊接篇）》的要求。

4.12管件供貨時，投標方應按管件品種、規格分別提供化學成分、機械性能、金相組織,

無損探傷和熱處理檢驗等內容的檢測報告。

4.13投標方應在管件產品的明顯處打上其設計壓力和溫度、材料和管件規格標識。鋼印

應采用應力鋼印。

4.14管件壓制時的加熱溫度與終壓溫度必須符合壓制工藝的規定，并保留操作記錄。

4.15碳鋼管件交貨狀態為：正火；合金鋼管件交貨狀態為：正火加回火。

4.16所有管件應進行100%無損檢驗及射線檢驗，產品不允許有缺陷。

4.17投標方應按鋼管制造廠的技術證件，檢查材料的質量，必要時根據檢查、試驗和分

析來檢查材料質量。所有合金鋼制成的管件應檢查合金成分。出廠前應檢查管件的外形

尺寸、偏差及坡口加工情況，使之符合有關標準和訂貨圖樣要求。

4.18管件應采用與主管一致的材料。若管件與支管接管材料不同，應焊接過渡段，使管

件接口與連接的管材相同。

4.19應檢驗管件管材鋼號、外徑及壁厚是否符合設計，投標方并提供管材技術文件，以

確保管材質量。

4.20管件不得有過燒組織，不得出現晶間裂紋，管件表面符合標準，不應有裂紋、折疊、

重皮和氣孔等缺陷存在。

5.質量保證

5.1設計制造標準

5.1.1設計、制造、檢驗和試驗應按照下列標準及規范執行，但不限于下列標準和規范:

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ASME/ANSIB16.9；

ASME/ANSIB16.25；

ASME/ANSIB16.28；

ASME/ANSIB31.1；

ASTMSA-182M；

ASTMSA-234M；

ASTMSA-515M；

ASTMSA-672M；

SDJ6-2006《火力發電廠汽水管道應力計算技術規定》；

DL/T5054-1996《火力發電廠汽水管道設計技術規定》；

DL5031-94《電力建設施工及驗收技術規范（管道篇）》；

DL5007-92《電力建設施工及驗收技術規范（焊接篇）》；

DL473-92《大直徑三通鍛件技術條件》；

GB9222-88《水管鍋爐受壓元件強度計算》；

GB12459-90《鋼制對焊無縫管件》；

GB13401-92《鋼板制對焊管件》；

GD87《火力發電廠一汽水管道零部件典型設計手冊》；

JB4730-94《壓力容器無損探傷》；

GB5310-85《高壓鍋爐用無縫鋼管》。

5.1.2上述標準和規定僅提出了基本的技術要求。如果投標方提出了更經濟合理的設

計、材料、制造工藝等，同時又能使投標方提供的管件達到本招標文件的要求，并確保

安全連續運行，在征得招標方同意后，投標方可以不全部使用上述標準和規定。

5.1.3當本招標文件與某項標準、規范有矛盾時，投標方應以書面形式通知招標方，并

提出解決辦法。

5.1.4在簽訂訂貨合同與制造廠最初投料生產之前，由于標準、規范及規定的更改，投

標方應向招標方提出，否則由此引起的后果由投標方負責。

5.2質量保證

5.2.1投標方應向招標方提供一份管理和質量保證文件，以及使用的有關標準和規定的

目錄清單，并提供一份制作加工進度表（包括檢查和試驗）。

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5.2.2在圖紙設計和材料選擇方面應準確無誤，加工工藝無任何缺陷和差錯，技術文件

及圖紙要清晰、正確、完整，能滿足安裝，啟停、正常運行和維護的要求。

5.2.3投標方應具備有效方法，控制所有外協、、外購件的質量和服務，使其符合本招標

文件的要求。

5.2.4投標方應保證本附件提出的性能要求，如不能達到上述要求，投標方有義務進行

改進。如因管件改進延誤工程工期，投標方負有完全責任，按合同條款解決。

5.2.5管件在質量保證期內由于管件的設計、制造原因發生的質量問題，投標方負有全

部責任。

5.2.6在安裝和管件質保期間發現管件缺陷，在證明為設計和制造原因時，投標方應免

費更換。

5.2.7在管件質量保證期后，投標方仍有義務對管件的完好和正常運行提供技術支持。

當管件出現故障時，投標方仍應積極配合招標方解決技術問題及保證及時提供修復所需

的材料。

5.2.8在收到管件及合格證書6個月內如發現產品質量和性能與標準不符時，招標方有

權拒絕驗收，投標方應負責更換。

5.2.9所有對于本技術規范的偏差必須文件記錄，并由投標方處理。

5.2.10投標方將為招標方提供下列記錄文件：

a.說明所有管件和材料符合本規范和可接受的偏差證明；

b.對應于ASME標準的制造廠數據報告；

c.NDT結果報告；

d.性能試驗結果；

e.材料試驗結果；

f.材料證明；

6.清理、油漆、包裝與儲存

6.1清理

6.1.1所有的廢物都應從每個管件的內部清除掉。所有的標記、丸和其它有害物質都應

從其內部和外表面除去，在對管件進行運輸前應對它的內部和外部進行清潔處理。最終

清理完，就必須采取保護措施，以防止以后進一步損壞和腐蝕。

6.1.2當采用化學清洗時，要禁止管件有任何凹坑、或其它過分損傷。

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6.2表面處理和油漆

6.2.1管件熱處理后應機械噴丸、清除氧化皮。

6.2.2管件加工制造完畢后外壁應涂防銹漆，以防管件銹蝕。碳鋼管件為灰色，合金鋼

管件為紅色。

6.3運輸和儲存保管

6.3.1發運前管件應完全放水和干燥。

6.3.2在運輸和儲存保管之前，要為所有管口提供可靠保護，以防止損傷和進入雜物。

6.3.3管件在運輸過程中必須有足夠的支撐，所有松動部分應