企業標準QB

Q/AJC2U/JV-03-2012

壓力管道安裝、改造、維修

管理制度匯編

2012年4月8日發布2012年月日實施

山西省晉中建設集團設備安裝工程有限公司

目錄

一、接受質量技術監督部門監督檢查制度...........

二、施工檢驗驗收制度...........................

三、圖樣資料審查制度...........................

四、開箱驗收制度...............................

五、技術資料文件管理制度.......................

六、設備管理和維修保養制度.....................

七、焊接評定制度...............................

八、安全生產制度...............................

九、質量反饋與處理制度.........................

十、重大技術質量問題處理制度...................

十一、安裝質量考評制度.........................

十二、焊接管理制度.............................

十三、技術交底制度.............................

十四、施工組織設計編審制度.....................

十五、設備零件驗收管理制度.....................

十六、安裝人員培訓制度收制度...................

十七、材料代用制度.............................

十八、原材料、焊材檢驗驗收制度.................

一、接受質量技術監督部門監督檢查制度

1、對質量技術監督部門定期組織的質量抽查工作，必須大力支持，密

切配合。

2、公司經理要責成生產經營管理人員監督檢查集體合同的履行，督促

各職能部門履行義務。各職能部門應將履行情況或不能履行義務的原因，

及時向公司領導匯報。

3、檢查組在檢查前。應擬定重點檢查提綱，并提前三天送達被檢單位

（部門）。被檢單位（部門）應按提綱要求，向檢查組匯報情況。檢查組采取

查、聽、看、問的檢查方式。

4、檢查結束后，檢查組應將結果寫成書面報告。如查出違約行為，十

五日內應召開會議，提出查改意見，督促及時改正。

5、公司每年將檢查情況向職代會作專題報告，接受職代會的審議。

6、對在檢查中查出的問題能在當天處理的必須當天處理，不能在當天

處理的要在盡快時間內處理，杜絕將問題拖延或不在乎的作法。

7、對于質量技術監督部門的檢查工作，單位負責人要高度重視，把檢

查工作落到實處。

8、在檢查中如發現有抵觸或不配合行為的人，事后要進行嚴格教育,

對行為嚴重的要進行批評直至處罰。

二、施工檢驗驗收制度

1.目的和范圍

1.1為了進一步強化檢驗驗收工作，確保施工質量符合有關規范、

規定、規程，指定本制度

1.2本制度適用于我公司承接的所有壓力管道安裝工程。

2.職責

2.1.班組長組織本班的工程自檢；

2.2.項目經理組織工程的交接檢（互檢）；

2.3.質檢員負責分管工程的專檢；

2.4項目經理組織隱藏工程的檢驗驗收；

2.5.生產部組織公司的定期檢查（聯檢），技術質量部參加；

2.6.總工程師技術負責人分別主持公司、技術人員定期檢查。

3.工作程序

3.1.檢查依據。

3.1.1.國家或地方頒發的有關施工技術規范、規程、檢驗評定標

準。

3.1.2.施工圖紙、設計變更、技術核定單；

3.1.3.設備說明書、材料合格證明書及設備、材料代用單等；

3.1.4.企業標準、文件及計劃/施工組織設計等的有關規定。

3.2.檢查的內容與要求

3.2.1.自檢

自檢是工程最基礎的一種檢驗，也是關系工程優劣的最重要的

檢驗環節，各施工班組在施工過程中，每完成一道工序，均應按照

檢查的依據及時認真的檢查該工序的。

4.檢驗工程中，班組長指定專人如實填寫檢測結果，隊長（項目

經理）、技術員、質檢員對其檢測結果的真實性進行監督抽查。

4.1.自檢記錄交技術員保存，待工程竣工后及時歸檔。

4.2.交接檢（互檢）

4.3.各施工班組在施工中，完成一道工序后，需移交其它施工班

組進行下道工序施工時，應首先進行自檢，合格后方可進行交接工

作。

4.4.項目經理組織雙方按檢查依據進行工序的交接檢查。

4.5.經檢查合格后，交接雙方及有關人員按表檢查內容并簽字認

可。記錄交技術員保存，工程竣工后歸檔。

5.專檢

5.1.公司生產部人員到工地檢查工程時，按項目計劃檢查施工組

織設計中的關鍵過程，進行工程專檢，并做好記錄。

5.2.項目經理部質檢人員對各自的分管工程要進行嚴格控制和專

檢，記錄檢查內容及結果，作為核定分項工程驗評的依據。

5.2.1.專檢中發現問題應及時提出，并得到處理，質檢人員進行

跟蹤。

5.2.2.隱蔽工程檢驗驗收

5.2.3.隱蔽工程施工必須按照規定要求進行。

5.3.隱蔽工程施工班組必須按規定進行自檢，合格后，質檢員再

進行檢查確認。

5.4.工程隱蔽前，項目經理技術員組織驗收并填寫隱蔽工程檢查

驗收記錄，并由建設單位代表參加，最后認可簽章，必要時應畫圖

標注說明。記錄有技術員保存，工程竣工后歸檔。

5.5.工程定期檢查

6.公司各施工隊應定期對工程項目的各種施工記錄、質保體系的

運行情況等進行檢查。

6.1.項目經理每月組織技術員、質檢員及其它有關人員對工程進

行檢查，檢查的結果應及時通知施工班組。

6.2.公司每月組織項目部、生產部等有關部門利人員對公司所施

工工程進行一次檢查，并將檢查內容及結果通報各項目部。

6.3.公司每月組織一次全公司的聯合檢查，由總工程師或生產副

經理帶隊，質安部、技術質量部派員參加，對公司統管得大型工程、

重點工程進行的定期檢查，檢查結果后由生產部進行總結，在當月

公司生產會上通報各基層單位情況。

6.4.在本標準中規定的各種檢查中，所使用的檢驗、測量設備或

器具，均為符合《檢驗、測量和試驗設備控制程序》的規定。

6.5.各種檢驗中的記錄，均為符合《記錄控制程序》和計劃施工

組織設計的規定。

6.6.檢查的依據必須符合《文件控制程序》的規定

6.7.在各種檢查中所發現的不合格品均應按《不合格品的控制程

序》嚴格執行，直到不合格品得到處置落實，不合格品不允許流入

下道工序或交付給顧客。

三、圖樣資料審查制度

(1)、公司接到圖樣資料后，技術負責人等組織項目經理、施工負責

人對圖樣資料進行匯審；

(2)、公司在審核過程中如發現技術問題和不明之處等及時與建設單

位技術負責人、監理工程師取得聯系共同進行匯審；

(3)、甲、乙、監理方經共同匯審后確認圖樣、資料無疑議后，可

供項目經理部進行使用；

(4)、甲、乙、監理方經共同匯審后認為圖樣、資料有疑議，這時不能

交項目經理部使用，應該及時通知鍋爐廠家或工藝設計部門進行咨詢和指

導，直至把不明的技術疑問弄清解決后才能交項目經理部使用。

(5)、要和土建、電氣專業密切配合，依據工藝設計圖和現場實際情

況。因地制宜地進行分析，避免各專業在施工中相互矛盾，相互沖突，造

成不必要的浪費和返工損失。

(6)、根據設備樣本資料去審查工藝設計圖，避免工藝圖紙與樣本不

相符的情況出現，避免給施工帶來不必要的損失。

(7)、廠家隨機資料與設計工藝圖紙要同時進行審查，審查要點集中

在其規格型號是否有不一致的地方。如發現問題，要與設計單位或廠家聯

系，共同協商處理，盡量消除失誤。

(8)、力求在施工前做到圖紙資料審查無誤，施工人員放心施工。

(9)、圖紙技術資料審查完畢后應填寫圖樣資料審查記錄，經各相關

單位負責人簽字后，傳遞各相關單位執行。

(10)、單位向外提供文件資料，單位負責人必須進行保密審查和供閱

登記。

(11)、各部門向外提供文件資料，必須按期收回，杜絕遺失。

(12)、任何單位和個人不準向外提供涉及有企事業單位技術秘密和業務

秘密的文件資料。

(13)、任何單位和個人擅自向外提供文件資料，造成泄失秘事件的,

必須嚴重追究其單位負責人或行為人的泄密責任。

四、開箱驗收制度

(1)、公司接到廠家供貨時、首先要向建設單位索取供貨箱內清單。

(2)、公司收到清單時要通知建設單位、監理人員一并進行箱內材料、

構筑件的清點。

(3)、將清點物品的規格、型號、數量、合格證要一一進行實際落實,

并與廠家提供的清單一一進行核對，經核對準確或不符合，三方工程代表

都要在清單上進行簽字。

(4)、經三方代表清點，確認短缺的構配件及規格型號不符合的構配

件，建設單位要督催廠家迅速補全或更換構、配件。

(5)、在驗收過程中，如發現零件、構配件有質量問題時，要通知甲方

代表進行簽證，并通知供貨方盡快給予調換。調換后零部件仍要進行嚴格

檢查驗收，把不合格的產品消除至零，做到萬無一失。

(6)、對設備本體受壓部件也要進行嚴格檢查、驗收是否在運輸中產生

碰、壓損傷，若發現情況要與供貨商及時聯系，進行修復或給予更換。

(7)、開箱后要對照設備隨機圖紙、資料與供貨實物一一核對規格、型

號、數量、產地是否與供貨清單一致，如發現問題要問明原因，在不影響

使用的情況下方可代用，但必須取得甲方技術人員的同意，否則不予代用。

(8)、檢查驗收依據要以現行的國家標準為準，不能盲目地無依據驗收。

(9)、型材、輔助材料必須由供貨方出具有效質量保證書、合格證、檢

測報告，型材同時要按國家和企業標準，按規格隨機抽樣進行復檢。

(10)、五金配件采購部門應向供貨單位索取有效質保書、合格證、檢

測報告。

(11)、工具、卡具、量具、刀具、儀器(或測試設備、檢具儀表)必須

由供貨方提供經縣級以上計量標準部門簽發的合格證，合格證必須在有效

期內。

(12)、隨設備裝箱的技術文件(包括圖紙、說明書、測試記錄、合格證

等)，是本廠的公共財產，是設備運行、檢修時的重要依據，應由檔案室集

中統一管理。各單位或個人拿到應及時移交檔案室保管，不得私存。工作

需要時由檔案室負責復印后分發到各有關分場、班組使用。

(13)、設備開箱各生產部門應及時通知檔案室人員參加，以便于收集

技術文件歸檔和復印分發，為安全生產服務。

(14)、設備開箱時如不通知檔案室有關人員參加，凡發生技術文件滯

留在部門、個人手中，要及時填寫移交目錄交檔案室；如有丟失，視情節

輕重，并按經濟責任追究有關人員的責任。

(15)、參加設備開箱驗收的單位要以設備裝箱單中所附的裝箱文件目

錄為依據，共同檢查設備到貨的各種技術文件，由參加開箱的技術人員會

同檔案室人員共同清點、登記并歸檔。

(16)、對引進設備及重要設備的開箱驗收，要把協議合同列入開箱驗

收內容，并按協議內容驗收。

(17)、設備開箱要填寫設備開箱驗收單，參加驗收單位的人員要在驗

收單上簽字，并各執一份以備查。

(18)、開箱后如發現有缺少的技術文件，由設備購進單位負責追查補

齊。

(19)、設備開箱前生產廠家寄來的技術文件要及時按規定歸檔，其余

的按主管部門意見分發。

(20)、設備在安裝過程中所產生的技術文件，有關單位要按歸檔標準

向檔案室移交，以保證科技檔案的齊全、完整。

五、技術資料文件管理制度

(1)、技術文件是公司進行生產和各項管理工作共同的技術依據，必

須加強管理，切實做好各種技術文件的登記、保管、復制、收發、注銷、

歸檔和保密工作。保證技術文件的完整，準確清晰、統一等。

(2)、技術文件的制訂，按各有關管理細則及有關技術標準及資料執

行，并嚴格執行逐級會審，會簽制度。

(3)、技術文件的修改必須按級、按各職能部門的業務分管范圍執行。

(4)、技術文件修改前，負責修改部門要提出修改理由及具體內容，交

有關領導審批。

(5)、修改后的技術文件必須重新履行會審、會答及批準手續，填發更

改通知書。

(6)、公司的技術文件均由技術資料室管理，技術部門負責領導。

(7)、技術文件任何部門、個人不得擅自復制，因工作需要必須復制時,

經主管領導批準，辦理規定的手續后方可復印。

(8)、公司的技術文件均由技術資料室管理，技術部門負責領導。

(9)、各有關單位應有兼職的技術資料管理員，負責此項工作。

(10)、技術文件任何部門、個人不得擅自復制，因工作需要必須復制

時，經主管領導批準，辦理手續后方可復印。

(11)、對施工中用的鍋爐隨機圖紙資料、技術監督部門的告知資料、

施工工藝圖資料、安裝實測記錄資料、開、竣工資料等，必須由責任心強

的人員專人管理，杜絕丟失現象。

(12)、施工需圖人員要借用技術資料時，必須打有借條，作到人人有

責任，事事有落實，避免丟失現象。

(13)、技術文件要分類歸檔，做到心中有數，使用時能夠及時找到。

(14)、要養成愛護技術文件的好習慣，杜絕臟污、破損現象。

(15)、施工資料要區分年度，劃分類別，分批歸檔，杜絕混亂管理現

象。

(16)、要經常查閱網絡信息，發現有新的規范、規程頒布時，要及時

購買，更新。

(17)、已有的技術文件及規程、規范、標準，均要建立完整的臺帳，

便于迅速查找和應用。

(18)、要有專職或兼職的技術文件管理員。

六、設備管理和維修保養制度

(1)、對施工中使用設備要精心管理，對于使用中的設備要進行檢查

(耳聽、眼觀、間接觸抹)，判斷設備是否運轉正常，如發現聲音異常，有

損壞現象要及時進行維修，確保設備的安全正常運轉。

(2)、對停運中的設備要定期進行試運行工作，檢查其是否有帶病現

象存在，如有異常要及時進行維修，確保施工設備的完好性，真正起到備

用設備的作用。

(3)、在非施工期，焊機等設備要放入嚴密不滲漏的庫房中，起重機

等要放入有頂不漏的廠棚內。

(4)、要建立設備管理卡，卡中內容至少要有設備名稱、規格型號、

數量、產地、生產日期、性能狀況，維修保養人員姓名。

(5)、設備管理人員要定期或不定期抽查任意一臺設備的保養維修情

況，如發現問題立即指出，并在規定的時間內處理完畢。

(6)、各種儀器、儀表、量具要在規定校驗時間內分別到有關部門進

行校驗，并取得校驗合格卡。

(7)、超過校驗期的儀器、儀表、量器不得使用。

(8)、設備及儀表、儀器、量器的合格證及使用說明書要妥善保存，

決不能丟失。

(9)、機械設備的采購必須執行公司《機械設備采購制度》。新增設備

本公司購入后，固定資產部分由物資設備部填寫“入庫單”，與購貨發票一

同交給財務部固定資產帳，并由財務部按期提取折舊費。物資設備部建立

臺帳，主要設備建立技術檔案，并編號。

(10)、工程開工前，使用單位的設備員要向物資設備部提供“施王設

備需求計劃表”，并據此辦理機械設備領用手續。

(11)、設備員到設備庫提取設備，機械設備檢驗員要填寫“機械設備

隨機檢驗合格證”，雙方簽字后設備方可出庫。設備檢驗不合格的達不到使

用性能要求的不能出庫。

(12)、主要施工機械要隨機配置“操作規程”。

(13)、設備進入工地后，要按《設備安裝使用明書》要求進行安裝使

用，使用中嚴格按規程實施。大型設備如塔吊安裝應編寫“安拆方案”。機

械設備嚴禁帶病作業。

(14)、機械設備操作工，必須經主管部門培訓合格后發“操作證”，

持證上崗，設備員須經指定部門培訓考試合格后取有效的“上崗證”。

(15)、機械設備操作工，必須對在用機械設備按《機械設備維修

制度》進行維護保養。保證設備正常運轉，并及時準確地填寫《機械設備

運轉記錄》和《機械設備維修保養記錄》。

(16)、機械設備交回后，由設備庫負責人填寫《機械設備驗收單》，

定明設備的技術狀況，以便分清責任。交回的設備除正常磨損外，其它裝

置如設備總成、構配件、儀表及附件等應齊全有效，未經許可*不得隨意

拆換，否則視情節由使用方做出賠償。

(17)、設備入庫后，由機修車間檢驗設備技術狀況，根據實際需要確

定修理類別(大、中、小修)或保養級別(一、二、三級保養)。

(18)、鋼模板出庫前，必須對其進行修理，保證板面平整，無變形，

筋骨板堵頭齊全，碎清理干凈，保證良好的使用效果。對交回的鋼模板，

庫管員要對其仔細檢查，發現有板面扭曲、變形、筋板缺損、板面有洞、

驗清理不干凈的要經領導批準酌情進行經濟處罰并做記錄。

(19)、各施工單位交回的剩余材料，按公司規定的尺寸驗收，長度允

許誤差不大于10mm,對于彎曲的鋼管使用部門需校正。扣件的螺絲要齊全,

擰動要輕松，活動部位要保證活動靈活自如，無銹蝕，否則拒收，由使用

部門給予賠償。

(20)、在年末施工淡季，物資設備部對機械設備操作工、設備員組織

專業培訓。

(21)、物資設備部年末進行設備清核，并提取報廢設備，填寫“機械

設備報廢申請表”執行《機械設備報廢制度》.已報廢的設備不得重新使用。

七、焊接工藝評定制度

1.適用范圍

本制度用于我公司壓力管道及受壓元件的焊接工藝評定。

2.焊接工藝評定的依據及標準按“壓力管道安全技術監察規程”的要

求進行評定。

3.焊接工藝評定規則：

3.1焊接工藝評定分為二種試件。

3.2對接焊縫為板狀和管狀試件。

4管板試件。

3.1在影響性能的焊接條件和參數均相同的情況下，板材對接焊縫的

焊接工藝評定適用于管材的對接焊縫。

3.2焊接工藝評定把影響性能因素稱為重要因素，產品焊縫的重要因

素超出工藝評定的范圍時，必須重新進行焊接工藝評定。

3.3由二類母材組成的異種鋼焊縫，即使兩者分別進行過焊接工藝評

定，仍應再進行評定。

3.4改變焊接方法，需重新評定。

3.5鋼材類別改變時，需重新評定。

3.6改變熱處理類別，需要重新評定。

3.7改變焊接材料（焊接類別、焊絲類別、焊劑類別、氣體類別、混

合氣體比例）需要重新評定。

3.8母材厚度及熔敷金屬厚度改變時:需重新評定。

4.焊接工藝評定程序

4.1焊接工藝評定委托：焊接責任工程師根據生產需要發現工藝評定

覆蓋不全時由其提出，經總工程師審批后下達任務書，由技術部門向外

協評定單位送評。

4.2技術部門接到焊接工藝評定任務書后，由焊接技術人員編制焊接

工藝指導書，經焊接責任工程師審核后，進行實施。

4.3評定單位根據評定指導書，按工程緩急情況焊接工藝評定試件加

工圖樣，加工工藝進行試件加工。

4.4試件加工完成后，由公司有經驗焊工按評定指導書的焊接規范進

行施焊，在施焊時焊接指導人員將焊接規范記錄在《焊接工藝評定報告》

上，施焊完成后，進行外觀檢查，檢查標準按設計要求及規范的有關要

求進行，并進行記錄，并在《焊接工藝評定試件施焊及焊縫外觀檢查記

錄》上簽字。

4.5外觀檢查合格后進行X光射線探傷檢查，按GB4730-94規定執行,

并出具探傷報告。

4.6探傷合格后，評定單位根據焊接工藝評定試板試樣加工藝，進行

機加工。試驗類別與數量按《規范》執行。

4.7試件加工完畢，經焊接指導人員檢查合格，由評定單位負責進行

機械性能（包括拉力、冷彎、沖壓）及角焊縫宏觀金相或微觀金相檢查,

并出具檢查報告。

4.8評定單位負責提供焊接記錄、外觀檢查記錄、探傷報告、機械性

能試驗報告，經焊接責任工程師審核認可，由技術質量部編制通用焊接

工藝評定。

八、安全生產制度

為了認真貫徹執行“安全第一，預防為主”的安全生產方針。逐

步推行現代安全管理，特制訂本制度：

(1)、公司在編制各種計劃和年度計劃時，把安全工作列入頭等議事

日程。根據黨和國家的安全生產方針、政策，法規和上級部門的指示

和要求，根據本單位的具體情況，提出全公司的安全生產目標數值。

內容包括本公司的工傷事故頻率，死亡率和重傷率的數值及職業病危

區域的合格率，安全技術措施費用等。

(2)、公司與下屬項目部和施工隊簽訂承包合同或下達工作計劃時，

一并將公司的安全生產目標責任制分解到各單位，作為公司對各單位

考核的一項重要指標。

(3)、各單位在與班組或個人簽訂合同或下達任務時也應將安全目標

責任制一并列入，作為考核內容之一。

(4)、公司工作實行安全一票否決，凡發生重大傷亡事故和超過安全

生產目標值的單位和個人，一律取消當年的評先評獎資格。

(5)、公司每月組織一次大的安全檢查，檢查時一并對安全生產目標

完成情況進行分析和總結。

(6)、單位主要領導要親自抓安全生產，負責組織每季度一次的安全

組織教育學習(國家、地方安全生產法規及條例)。

(7)、專職安全負責人每周組織一次安全生產例會，做到安全問題早

發現早處理，使安全生產事故無藏身之地。

(8)、每天在工作前安全員要進行安全技術交底，特別是日常被人們

忽視的安全問題等環節，做到安全問題心中有數，萬無一失。

(9)、安全用品時時查，如發現有不合格的要及時更換，確保其使用

性能。

(10)、在安全生產中，任何人不能有違章行為，一經發現，立即制

止，毫不留情.

(11)、對安全生產有表現突出或有貢獻的單位要進行獎勵，對個別

安全生產重視不夠的人員要耐心教育，對屢教不改的批評、處罰，甚

至停止工作。

(12)、安全生產專項資金任何人不得挪用和占用，確實做到專款專

用。

(13)、從事電工、起重、電氣焊、高空作業、腳于架作業等特殊工

種工人，應參加專業強化訓練班，進行專業安全技術知識的強化學習。

九、質量反饋與處理制度

(1)、要精心施工以優取勝，文明、和諧、服務于社會，這是我們必

須做到的。

(2)、施工中對用戶的合理要求和建議我們要認真采納，對不合理和

違反規范的要求，我們要耐心解釋，不宜采納。

(3)、在施工竣工的工程我們要在二個月內每周一次進行回訪，二個

月后至二年內，進行每月一次的回訪(運行期內)，在回訪中由用戶提

出的問題和我們發現的問題，我們都要及時處理并合格，絕不拖延。

(4)、發現的質量問題是建設單位因素或我們的施工因素，都要主

動處理，不能有怨言。

(5)、親臨現場時由施工負責人先達，必要時立即通知施工人員和技

術負責人。

(6)、當用戶設備運行中有故障通知我們時、我們將無條件地去執行,

不分時間、季節都要第一時間趕到現場進行故障處理，至于有關問題

事后再談。

(7)、無論是建設單位還是質監、檢驗部門返回的質量問題，我們都

要誠懇接受。

(8)、對各級有關部門提出的質量不合格項目，要在最短的時間內落

實并盡快確定方案及時處理。

(9)、進行不合格項目處理時、首先要明確使用材質、規格、型號，

不能降低原材質級別。

(10)、施工、技術人員要嚴格把關，精心操作，保證一次性返修合

格。

(11)、返修后要組織有關部門及建設單位進行驗收，驗收必須達到合

格，否則要進行再次返修。

(12)、返修工作必須由高素質的操作人員進行。

(13)、返修項目及操作人員名單具體情況要記錄在施工檔案內并妥

善保存。

十、重大技術質量問題處理制度

適用范圍：

(1)、安裝鍋爐有嚴重的制造質量問題，無法安裝或不符合國家規定。

(2)、原設計圖紙資料有重大的錯誤，而造成施工質量損失，需要返

工時。

(3)、土建工程嚴重影響安裝工程而無法挽救時，如(鍋爐房基礎下

沉、鍋爐基礎及輔機基礎位置、質量不符合要求)等。

(4)、安裝工藝錯誤、工序顛倒、造成重大的質量問題時。

(5)、質量保證體系嚴重失控或不能適應新的要求，造成經濟損失時,

處理原則。

(6)、遇到上述問題時，各工序負責人填寫《重大問題報告書》一式

四份，交主管責任人員、質保工程師、分公司經理、隊長。各存一份。

(7)、由分公司經理、隊長或質保工程師組織有關人員共同前往現場

調查核實，提出處理意見、方案轉送各有關單位利部門。審批備案，

屬于施工質量問題報經理審批責成處理。

(8)、造成經濟損失大、而對方不予受理時，有組織有系統上訴法庭

公證判處。

十一、安裝質量考評制度

一、安裝工作質量的考評由質保工程師領導，質保工程師主持并指定

各有關人員參加。

二、考評范圍包括：

1、安裝質量評定。

2、質量技術監督部門檢驗意見。

3、使用單位意見信息反饋。

三、考評工作每個進行一次。

四、考評工作的標準及評級：

1、工程質量符合圖紙要求和有關規定、標準、原始記錄無問題。

2、各級質監部門檢驗無問題。

3、用戶反應滿意，運行后一切正常。

五、對于考評中發現的較小問題或收到非施工質量意見時，由考評組

制定相應辦法，統籌自定解決。

六、質量考評結果應有詳細記載，并歸入被考評人員的技術檔案。

七、考評結果作為單項工程和年終評比獎懲的主要依據。

十二、焊接管理制度

一、將各相互焊接的零部件按材質及部位進行分類。

二、選好焊條（焊絲），使焊縫金屬的機械性能、化學元素含量均與

金屬母材相適應，保證焊接工藝良好。

三、制定焊條的烘干、保溫措施，酸性焊條應在150?200c烘干1?

1.5小時，堿性焊條應在400±20℃烘干。使用時，將焊條放在保溫桶

內，以免受潮。

四、根據焊材、焊件厚度合理使用電焊機的種類、規格及焊接電流。

五、鍋爐安裝的焊接溫度一般應在以上，并要有防雨、防寒措施,

管子焊接時管子兩端堵死。

六、在受壓元件上不得隨意打火引弧，更不得強力組對、施焊應除銹、

除油污。

七、制定焊接的質量檢驗標準及質量檢驗記錄表，注明焊工姓名、所

焊部位，并在焊縫附近打上代號鋼印，以便將來查找核對。

十三、技術交底制度

一、在開工前，必須組織工人，管理人員學習有關技術文件，熟悉圖

紙，并做技術交底。

二、技術交底分為兩步：

1、建設單位及設計部門向施工單位交底。

2、施工單位工程技術人員向施工工人交底。

三、第一步交底由設計部門和建設單位給施工單位提供有關圖紙資

料?，交待建設單位長遠規劃及設備利用等有關意圖，施工注意事項。

四、第二步交底出施工單位工程技術人員向施工隊伍講解各部位的安

裝工藝。指明安裝中哪些屬于關鍵項目，哪些屬于一般項目，其合格

標準是什么，如何能達到圖紙要求及技術標準等。

五、施工單位應認真查閱，復驗圖紙資料?，圖紙不全或有問題，必須

向設計部門、建設單位提出，施工工人在查閱圖紙資料中發現問題，

也必須向本單位工程技術人員，切不可盲目施工，以免造成不應有的

損失。

十四、施工組織設計編審制度

一、施工組織設計應由熟悉鍋爐安裝工藝的工程技術人員或有經驗的

技術工人編寫，方案編完要經標準工藝責任人員、質保工程師簽字后,

方可實施。

二、編制施工組織設計方案的內容有：

1、對鍋爐制造廠有關技術資料的復查情況。

2、做好施工前的準備安排。

3、做好管溝驗收，放線工作。

4、確定焊接工藝。

5、水壓試驗包括單根和總體水壓試驗。

6、輔機安裝工藝及合格標難。

三、合理安排施工進度的內容有：

1、嚴格遵守合同規定的建設項目及竣工期限，科學地安排施工程序,

盡量縮短工期。

2、采用工廠預制加工的方法，不斷提高工業化施工程度，提高勞動

生產率。

3、采取革新挖潛措施，全面平衡人力、物力，做到均衡組織施工，

努力降低成本。

四、編制技術上先進，經濟上合理的施工管理網絡圖，采用有效的施

工機具和勞動組織。

五、制定工程過度計劃，規劃生產和生活臨時設施，各個環節做到心

中有數，確保工程順利進行。

十五、設備零件驗收管理制度

一、鍋爐安裝前平整寬敞的場地上，把原材料各部分的零件分類堆放,

按明細進行清點。

二、在進行數量清點的同時，對制造質量進行檢查，發現質量缺陷要

對應作好記錄，以備施工組織設計考慮和向使用單位、勞動部門報告。

三、鍋爐零部件清點完后，設有專人認真保管，以免丟失，拿錯，銹

蝕或碰壞。

四、零配件的下面用方木墊好、使之離開地面一定高度，開口部位涂

好黃油。受熱面管要分類編組，注意墊平，防止管子受壓變形，并做

好管端的防護工作。易丟失的零部件要入庫保管，并掛好標簽。耐火

磚、保溫磚等砌筑材料，如露天保管時要帆布蓋好，避免雨淋或受潮。

五、辦理驗收接管手續，同時建立領出制度，不得隨意亂拿或丟失零

部件。

十六、安裝人員培訓制度

一、安裝人員培訓由公司質保工程師領導，技術培訓責任工程師主持

并制定培訓計劃。

二、安裝人員培訓學習考核主要內容:

特種設備安全監察暫行條例國務院令第549號2009

壓力管道安全技術監察規程TSGD0001—2009

特種設備作業人員監督管理辦法國質檢總局第70號2005

管道安裝通用規程工藝企業標準2009

聚乙烯燃氣管道工程技術規范企業標準2009

安全作業常識教育

其它有關專業、知識、技術

三、每年利用施工空閑時組織培訓學習一次，時間為20——30天。

新來的職工應隨時進行上崗前培訓，合格后方可持證上崗。

四、專業學習結束后，要進行考試，考試成績裝入本人技術考核檔案,

作為以后技術晉級和工資晉升時的參考。

五、安裝人員進行各種技術考核，每年至少一次，技能考核的成績作

為技術晉級、工資晉升的參考。

六、積極參加省、地、市質量技術監督部門舉辦的各項職業教育培訓

學習班。

十七、材料代用制度

1、適用于本公司各工程施工的材料代用。

2、在施工過程中發生材料短缺，圖紙變更及相關方提出材料變更

時，材料代用手續和以此保證工程質量。根據公司年度施工計劃，編

制相應的供應計劃，并及時收集材料變更手續，編制變更計劃。

3、在施工過程中如需材料代用，根據施工情況采用緊急采購方案

采用大代小，心高級別代替低級別的物資代用。

4、材料代用必須要有設計單位或提出變更材料的單位和提出人。

根據工程需要出具代用變更手續或設計變更，由項目部預算員寫出書

面審請，注明代用材料部位，及名稱、規格、型號、數量等。報項目

技術負責人