道路及鋪裝工程施工方案1、工藝流程道路工程施工工藝流程為：施工準備→土路基→墊層→水泥穩定碎石基層→側平石→人行道鋪裝→瀝青砼面層→掃尾工作。2、主要施工方案2．1中樁及水準點復核及保護：路基開工前必須復核中樁及水準點的準確性，將復核記錄及平差計算書結果報現場監理組復核認可，將復核無誤的中樁采用三角保護樁引至施工范圍以外，并將保護樁保護完好直至工程結束。2．2土路基施工工藝1根據現場原地面情況，土路基需要回填土方，回填土方采用原土。進場后應先組織測量員按設計道路中心每20m間隔對原地面的標高進行測量并畫出橫斷面圖。通過計算掌握填方的數量。為土路基的施工做好充分準備。2土路基施工首先利用經緯儀、水準儀布設方格網的高程線型樁（縱向每10m設一樁，橫向設道路中心線及邊線樁各一），控制土路基的高程及線型。經壓路機碾壓數遍后，實施路基層的施工，以確保基層質量。3路基施工排水a、路基施工中各施工層表面不應有積水，路基施工前應先做好截水溝、排水溝等排水及防滲措施。b、排水溝縱向布置在土路基外，橫向做成2%-3%的排水橫坡，縱坡根據設計縱坡的特點及現場情況確定，確保在施工過程中能及時使雨水排出。c、雨季施工或因故中斷施工時，必須將施工層表面及時修理平整并夯實。d、土方路堤應分層填筑壓實。2．3水泥級配碎石基層：路面基層設計采用水泥級配碎石基層，施工時擬采用廠拌后運至現場，用攤鋪機分層攤鋪，攤鋪采用專用攤鋪機攤鋪，分層壓實厚度不大于20cm。1施工放樣：a、恢復施工路段中，邊線、直線段每20M設一樁，平曲線段每10M設一樁。b、高程測量：在中、邊樁上用明顯標記標明穩定層的設計高和松鋪高度。②混合料攤鋪、碾壓、養生a、采用機械抓料攤鋪，安排充足勞動力配合平整。b、設專人消除粗、細集料離析現象，特別是局部粗集料坑洼處應鏟除，并用新混合料填補。c、當混合料的含水量處于或略大于最佳含水量時，立即用12T以上三輪壓路機、重型輪胎壓路機或振動壓路機在路基全寬內進行碾壓，直線段，由兩側路肩向路中心碾壓，平曲線段由內側路肩向外側路肩碾壓。d、三輪壓路機碾壓時每次重疊1/2一輪寬，應在規定時間內碾壓到要求的密實度，同時沒有明顯輪跡。e、碾壓過程中水泥級配碎石基層表面始終保持濕潤，如表面水蒸發得快，應及時補灑少量的水，嚴禁灑大水碾壓。f、應根據“寧高勿低、寧刮勿補”的原則進行攤鋪，如果在穩定層壓實后再找補，要在補處挖松8-10CM，再加鋪混合料，及時碾壓成型，禁止薄層貼補找平。g、上下分層施工或同一層由于工作間斷或分段施工，縱、橫縫設置應符合規范要求，可在銜接處留出2M左右，呈臺階狀，二次銜接時掘松后再壓實。h、每一段碾壓完成并經壓實度檢查合格后應立即開始保濕養生，不使穩定層表面干燥，也不應忽干忽濕，防止基層暴曬開裂，養生期不宜少于7天。i、基層禁止開放交通2．4側平石的施工：1側平石的規格、尺寸根據設計要求制作，現場收料時需認真進行成品質量檢驗，合格后方可使用。2立緣石施工根據施工圖確定的平、立緣石平面位置和頂點標高排砌。道路直線段用100cm緣石，曲線半徑大于15.00m時采用100cm或60cm的緣石，曲線半徑小于15.00m或圓角部分，視半徑大小，用60cm或30cm的緣石。相鄰緣石接縫必須對齊，縫寬為1cm。施工中要注意：a、緣石勾縫灌漿必須飽滿嵌實，緣石勾縫為凹縫，深度0.5cm，接縫要進行三天以上的保濕養護。b、在做完基層后，按照設計邊線或其他施工基準線，準確放線、定樁。緣石安放須穩固，做到線段直順，曲線圓滑；緣石頂面平整無錯牙，勾縫飽滿嚴密，整潔堅實。雨水口處緣石安放，應與雨水口施工配合，做到安放牢固，位置準確。2．5瀝青路面施工方法：a、在施工前除保證基層質量達到標準外，還應將其表面的粉塵、浮土、松散層等雜物清除掉，以達到干燥、無浮塵、無浮石、無雜質的要求。局部不平或成坑之處，應用瀝青混合料整平，不得用灌澆瀝青或灰土整平。b、在瀝青砼攤鋪前，要在基層頂層表面噴灑一層施工透層油，以達到阻斷地表水下滲和地下毛細水上升的作用，噴灑透層瀝青采用瀝青灑布機，個別地方由人工用掃帚掃勻，側平石要用塑料薄膜覆蓋，避免污染。在所有與新鋪瀝青砼接觸的側面，如平石、下水道窨井和進水口的側面、地下管線檢查井的側壁、已鋪瀝青砼的縱橫施工縫的側面，均須涂以薄層瀝青粘層油。c、主車道實行一臺全路幅攤鋪施工，盡量減少縱、橫向接縫。在交叉口攤鋪機不便攤鋪的拐角小范圍內，配以人工攤鋪。對于施工接縫，在瀝青砼碾壓成型冷卻后，上緣3cm用切割機按放樣線切割，3cm以下層用銑刨機銑成寬40cm的斜面，切縫及銑刨處須涂刷乳化瀝青，以增加粘結力。d、瀝青砼機械攤鋪拋高系數，粗、中粒式為1.15～1.25，細粒式為1.20～1.30，具體由試驗段確定。瀝青砼施工時要嚴格控制瀝青砼的溫度e、瀝青砼面層碾壓：原則上用BW141壓路機初壓，靜壓二遍，BW160壓路機復壓，單向振動碾壓4遍，BW213壓路機終壓，靜壓2～3遍，直到輪跡完全消失。振動碾壓速度控制在4-5km/h，靜壓速度控制在2-3km/h，嚴禁壓路機在新鋪瀝青砼上急停、加速、停置、調頭等，對于彎道和井蓋周圍等壓路機壓不到的地方，可用鐵撞柱夯實。壓實后的瀝青砼面層應平整堅實，精細一致，不得有裂縫、脫落、掉碴、爛邊、推擠等現象，無明顯輪跡，面層與各類井蓋、平石和其他構筑物銜接應平順，不得有低洼積水現象。2．6人行道的施工：A、土路基要在接近最佳含水量時，用小型壓路機壓實，要求做到表面平整、密實。B、人行道基層一次性攤鋪成型，施工方法及質量要求與道路基層相一致。C、2cm厚的水泥砂漿用于找平和鋪砌小方塊的作用，施工時要嚴格控制含水量，一般要求是捏起來能成團，小方塊鋪砌時要求表面濕潤，有利于砂漿與小方塊的結合。D、鋪筑小方塊一般采用“放線定位法”順序鋪砌，板底應緊貼砂漿層，飽滿、密實，不得有“虛空”現象，相鄰板塊緊貼，表面平整，線條直順。E、經常用3米直尺沿縱橫和斜角方向靠量面層平整度，發現不符合要求的及時整修。（一）路燈基礎工程施工方案施工方法根據設計要求進行規范施工。路燈放樣定位對施工現場進行詳細踏勘，根據施工圖對路燈位置放樣、定位。２、挖坑按施工圖設計要求，挖洞，使坑洞尺寸達到設計要求，并及時清理余土。3、預埋件放置4、混凝土澆注材料選用：混凝土的組成材料按規范要求選用，混凝土配比達到Ｃ20設計標準。做好混凝土振搗工作，保證其密實性。混凝土表面平整。（二）管線預埋施工方案1、根據現場施工進度情況，按施工順序及時進行管線預埋，與道路施工單位及時協調聯系。做到管線的預埋與道路施工工序一致。電纜保護管不應有孔洞、裂縫、明顯的凹凸不平。鍍鋅鋼管煨彎采用電動煨彎機進行加工，保證有效通徑。彎曲半徑應符合要求，不得有煨扁、裂紋、皺折等缺陷。管材切割應用鋼鋸或管割刀進行切割，管中平整、光滑，不得有銳棱及毛刺。連接時采用電動套絲機套絲后用電氣配管專用的通絲接頭連接（暗埋管可用套管焊接），在連接處加設鋼質跨接線。2、按規范要求適當加設分線盒，配管時穿好相應的鍍鋅鐵絲引線并在兩端管中應有余地，穿導線前先將兩端管中用橡膠皮蓋蓋好，以防異物進入及穿導線時掛傷導線。3、穿線前應檢查管路，消除可能損傷導線的因素。穿線時宜往管路內吹入適量的滑石粉。穿線的管路和導線的規格、型號、根數、回路等必須符合設計要求，穿線前后均應檢查導線的絕緣。導線在連接頭不能增加電阻值，不能降低原絕緣強度，受力導線不能降低原機械強度。（三）電纜敷設施工方案1.電纜進場檢查驗收電纜進場后，必須對電纜進行詳細的檢查驗收，檢查電纜的外觀、規格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標識，并現場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。2.電纜敷設準備1)技術準備。認真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布情況，對每根電纜進行編號，并標明電纜的起始位置、回路號、規格型號等。在電纜密集的地方，繪制電纜的剖面分布圖，顯示電纜在橋架中的位置；結合電纜剖面分布圖，選擇最佳的電纜敷設順序，盡量避免電纜交叉的情況。2)人員、機具準備。敷設電纜需要大量的人員，電纜敷設前，根據電纜的數量及電纜敷設進度安排，提前做好人員的準備工作，保證敷設電纜時人員滿足施工要求，同時對進場人員進行安全技術培訓。施工電纜前準備充分敷設電纜用的機具，如電纜放線架、卷揚機、電纜滑輪、通訊聯絡工具等。3)現場準備。檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況，并清理橋架內的雜物。清理電纜敷設沿途的障礙，為安放電纜創造很好的外部條件。3.電纜敷設1)在電纜端頭、電纜接頭、拐彎處及夾層內、隧道、豎井兩端等地方，應裝設標志牌，標志牌上注明線路編號，當無編號時，應寫明電纜型號、規格及起訖地點；并聯的電纜應有順序號，標志牌的字跡要清晰，不易脫落；標志牌規格必須統一，材質能防腐，掛裝應牢固。2)在線槽內敷設電纜時，敷設電纜的截面積不應超過線槽截面積的40%，在線槽內敷設應排列整齊不應交叉、重疊、扭曲、不應有接頭，每隔1.5M應進行綁扎，綁扎應牢固。3)強、弱電電纜敷設在一起時，應有隔板。4)在敷設前，應搖測電纜絕緣，500V時絕緣電阻值不小于2MΩ，在送電前需再搖測一次。5)電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，應避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有未消除的機械損傷（如銷裝壓扁、電纜擰絞、護層斷裂等）。4.電纜頭制作安裝電纜終端頭均采用熱縮型電纜終端頭制作，加熱器采用液化氣烤槍或噴燈。制作前選擇與電纜截面相適應的熱縮塑料手套。在安裝三叉分支手套時，宜先進行預熱，并將電纜定位，套上分支手套后，按所需分叉角度擺好線芯后再進行加熱。避免在三叉分支手套熱縮定型后，再大幅度地改變電纜線芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的開裂。加熱收縮時，應從管子中間向兩端逐漸延伸，或從一端向另一端延伸，以利于收縮時排出管內空氣，加熱火焰應螺旋狀前進。5.電纜的連接1)大于6平方的電纜在匯流排連接時需要采用緊壓銅端子，端子選用與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動式液壓壓接鉗2)電纜終端制作好，與配電柜連接前要進行絕緣測試3)以確認絕緣強度符合要求。同時電纜要作好回路標注和相色標記。電纜的裁剪要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產生過大的機械應力。連接前，對搭接面進行清潔處理，同時涂抹適量的電力復合脂，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303-202），確保連接和導電性能可靠。6.電纜標識1)敷設電纜應及時進行標識，標志牌采用塑料片制品，用尼龍扎帶固定。標志牌上應注明線路編號、電纜型號、規格、電壓等級、起止點，電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段每20m設標志牌。電纜敷設好后，要檢查回路編號是否正確，完整做好相關資料。2)標志牌規格應一致，并有防腐的功能，掛裝應牢固。標志牌上應注