風險分級管控及隱患排查治理雙控體系資料2019年4月1日目錄TOC\o"1-3"\h\u230721、設備設施及作業活動清單 2119331.1設備設施清單 2267811.2作業活動清單 2196892、風險辨識、分析評價記錄 3325272.1安全檢查表分析(SCL) 3188622.2作業危害分析表（JHA） 730812.8基礎管理風險分析 10199673、風險點分級管控臺賬 11240563.1安全風險分級管控臺賬（設備設施） 1165783.2安全風險分級管控臺賬（作業活動） 1671784、較大以上風險等級清單 19192325、事故隱患排查項目清單 24223871.事故隱患排查項目清單（基礎管管理） 24291612.事故隱患排查項目清單（設備設施） 28326803.事故隱患排查項目清單（作業活動） 371、設備設施及作業活動清單1.1設備設施清單序號設備名稱位號（規格）操作壓力操作溫度數量部門1生產設備儲氣瓶組/25MPa/1加氣站2壓縮機15000m3/d3.0-20MPa/1加氣站3加氣機900*550*2080<27.5MPa/4加氣站4卸氣柱650*500*180025MPa/1加氣站5公輔設施及建筑物供配電設施////加氣站6消防設施////加氣站7建筑物及環境////加氣站1.2作業活動清單序號作業崗位作業活動作業區域實施單位步驟內容1卸氣作業車輛駛入長管拖車駛入卸車區卸氣區加氣站卸氣準備查驗，設備、管路檢查卸氣進行卸氣車輛駛離長管拖車駛入卸車區2加氣作業引車進站引導車輛進入加氣區加氣區加氣站加氣進行加氣引車出站引導車輛駛離加氣站3壓縮機操作準備、開機及運行、停止壓縮機操作壓縮機間加氣站4電工作業電工作業停送電、電氣線路安裝調試站區加氣站PAGEPAGE552、風險辨識、分析評價記錄2.1安全檢查表分析(SCL)部門：崗位：設備名稱：日期：分析人：審核人：序號名稱檢查項目標準不符合標準情況及后果事件發生的可能性：以往發生頻率及現有控制措施風險評價建議新增（改進）措施偏差發生頻率員工勝任程度安全檢查防范控制措施制度、操作規程及執行情況LSR評價級別等級1儲氣瓶組整體瓶體完好，無破損火災、爆炸偶爾勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行1555低風險無2框架完好，無銹蝕、損壞。螺栓連接牢固其他傷害偶爾勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行1555低風險3結構部件閥門、管線、法蘭等完好，無銹蝕、損壞火災、爆炸平均每10年一起一般勝任周檢有，偶爾失去作用或出差錯有，但偶爾不執行45201重大風險4安全閥、壓力表、溫度計等安全附件完好，正常火災、爆炸平均每1-5年一起勝任，但偶然出差錯日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行25103一般風險5附屬設施防雷防靜電設施完好其他傷害平均每1-5年一起勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行2484低風險6安全警示標志完好其他傷害平均每1-5年一起勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行2484低風險7壓縮機整機整體完好，無破損、變形其他傷害平均每1-5年一起勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行2484低風險無8安裝牢固，地腳螺栓完好、無松動其他傷害平均每1-5年一起勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行2484低風險9運行各控制、按鈕及指示燈正常，靈敏、有效其他傷害平均每1-5年一起勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行2484低風險10運行良好，無雜音、超溫等異常情況其他傷害平均每1-5年一起勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行2484低風險11壓力、溫度等儀表正常，在規定范圍內火災爆炸、中毒窒息平均每10年一起一般勝任周檢有，偶爾失去作用或出差錯有，但偶爾不執行45201重大風險12安全連鎖裝置正常火災爆炸、中毒窒息平均每10年一起一般勝任月檢有，偶爾失去作用或出差錯有，但偶爾不執行45201重大風險13電氣電氣系統各元件完好觸電、其他傷害平均每1-5年一起勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行2484低風險14電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電、其他傷害平均每1-5年一起勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行2484低風險15加氣機整體整體完好，表面整潔其他傷害平均每1-5年一起勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行2364低風險無16緊固件齊全完整，基礎完好，安裝牢固其他傷害平均每1-5年一起勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行2364低風險17運行電腦控制系統運行正常，各控制按鈕，靈敏、有效，指示正常其他傷害平均每1-5年一起勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行2364低風險18各閥門、管線、法蘭等連接部位完好，無泄漏、滲漏等情況火災、爆炸、中毒和窒息平均每10年一起一般勝任周檢有，偶爾失去作用或出差錯有，但偶爾不執行35152較大風險19加氣軟管、加氣槍完好，無破損、泄漏等情況其他傷害平均每10年一起一般勝任周檢有，偶爾失去作用或出差錯有，但偶爾不執行35152較大風險20電氣電氣線路完好，無破損裸露觸電、其他傷害平均每1-5年一起勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行2484低風險21用電設備電氣符合防爆要求，絕緣性能良好觸電、爆炸平均每10年一起一般勝任周檢有，偶爾失去作用或出差錯有，但偶爾不執行35152較大風險22接地線完好、無斷裂、破損觸電、其他傷害平均每1-5年一起勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行2484低風險23卸氣柱整體整體完好，表面整潔，無灰塵、油污其他傷害平均每1-5年一起勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行2364低風險無24緊固件齊全完整，基礎完好，安裝牢固其他傷害平均每1-5年一起勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行2364低風險25運行快裝接頭及其他接頭完好，連接牢固火災、爆炸、中毒和窒息平均每1-5年一起勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行2364低風險26各閥門、法蘭等連接部位完好，開關靈活，無泄漏、滲漏等情況火災、爆炸、中毒和窒息平均每10年一起一般勝任周檢有，偶爾失去作用或出差錯有，但偶爾不執行45201重大風險27高壓膠管、管線完好，無破損、泄漏等情況火災、爆炸、中毒和窒息平均每10年一起一般勝任周檢有，偶爾失去作用或出差錯有，但偶爾不執行45201重大風險28其他接地線及跨接線完好、無斷裂、破損觸電、其他傷害平均每1-5年一起勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行2484低風險29建筑物及環境建筑物站房、值班室、罩棚等符合要求，屋頂及鋼結構等完好，無破損、變形等情況物體打擊、坍塌平均每1-5年一起勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行2484低風險無30站房、值班室內無易燃雜物，無明火設備火災爆炸平均每1-5年一起勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行2484低風險31作業區域出入口設置合理，通暢，無障礙物車輛傷害平均每1-5年一起勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行2364低風險32車道寬度符合要求，地面符合要求，平整，無積水、積油車輛傷害、其他傷害平均每1-5年一起勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行2364低風險33加氣作業區與輔助服務區之間有界線標識，清晰其他傷害平均每1-5年一起勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行2364低風險34環境應急照明裝置正常其他傷害平均每1-5年一起勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行2364低風險35無明火，可燃物火災爆炸平均每1-5年一起勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行2484低風險36供配電設施電氣線路低壓電氣線路的敷設符合要求。線路完好，無破損、裸露，絕緣、屏護良好，無發熱和滲漏油現象。線路排列整齊、無影響線路安全的障礙物觸電、其他傷害平均每1-5年一起勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行2484低風險無37照明、開關完好，正常，爆炸區域符合防爆要求觸電、爆炸平均每1-5年一起勝任，但偶然出差錯日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行25103一般風險38配電箱配電箱內外整潔、完好、無雜物、積塵。各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴重發熱燒損現象。接線正確觸電、其他傷害平均每1-5年一起勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行2484低風險39

消防設施配備儲氣瓶區、加氣區及站房等按規定配置消除器材火災擴大平均每1-5年一起勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行2364低風險40消防器材滅火器再有效期內，放置合理火災擴大、其他傷害平均每1-5年一起勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行2364低風險41消防沙儲備量充裝，滅火毯完好火災擴大平均每1-5年一起勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行2364低風險2.2作業危害分析表（JHA）部門：崗位：工作內容：日期：分析人：審核人：序號作業步驟危險源或潛在事件發生事件后果的嚴重性事件發生的可能性：以往發生頻率及現有控制措施風險評價風險等級建議改進（新增）措施偏差發生頻率員工勝任程度安全檢查防范控制措施制度、操作規程及執行情況可能性嚴重性風險值評價級別1卸氣作業車輛駛入帶入其它點火源火災、爆炸炸平均每1-5年一起勝任，但偶然出差錯日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行25103一般風險無2車輛撞擊站內設施、車輛、人員車輛傷害平均每1-5年一起勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行2364低風險3車輛未進行靜電導除火災、爆炸平均每1-5年一起勝任，但偶然出差錯日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行25103一般風險4CNG泄漏火災、爆炸平均每10年一起一般勝任周檢有，偶爾失去作用或出差錯有，但偶爾不執行45201重大風險5卸氣準備檢查不徹底，管線泄露火災、爆炸平均每10年一起一般勝任周檢有，偶爾失去作用或出差錯有，但偶爾不執行45201重大風險6卸氣CNG泄漏火災、爆炸平均每10年一起一般勝任周檢有，偶爾失去作用或出差錯有，但偶爾不執行45201重大風險7拖車出站拖車車拉斷氣管線，撞擊站內設施、車

輛、人員車輛傷害平均每1-5年一起勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行2484低風險9加氣作業引車到位車輛撞擊站內設施、人員，帶入點火源車輛傷害

、火災爆炸平均每1-5年一起勝任，但偶然出差錯日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行25103一般風險無10加氣對不合格氣瓶進行加氣容器爆炸平均每1-5年一起勝任，但偶然出差錯日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行25103一般風險11氣體泄漏火災、爆炸平均每10年一起一般勝任周檢有，偶爾失去作用或出差錯有，但偶爾不執行35152較大風險12拉斷管線火災、爆炸平均每10年一起一般勝任周檢有，偶爾失去作用或出差錯有，但偶爾不執行35152較大風險12加氣機存在故障，運行火災、爆炸平均每10年一起一般勝任周檢有，偶爾失去作用或出差錯有，但偶爾不執行35152較大風險13引車出站車輛撞擊站內

設施、人員車輛傷害

火災爆炸平均每1-5年一起勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行2484低風險9壓縮作業準備壓縮機故障其他傷害平均每1-5年一起勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行2484低風險無9管路中存在空氣火災爆炸平均每1-5年一起勝任，但偶然出差錯日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行25103一般風險10開機及運行設備超壓容器爆炸平均每1-5年一起勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行2484低風險11氣體泄漏火災、爆炸平均每10年一起一般勝任周檢有，偶爾失去作用或出差錯有，但偶爾不執行35152較大風險12管線泄露火災、爆炸平均每10年一起一般勝任周檢有，偶爾失去作用或出差錯有，但偶爾不執行35152較大風險12接觸高溫部位高溫灼燙平均每1-5年一起勝任，但偶然出差錯日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行25103一般風險12存在故障，運行火災、爆炸平均每10年一起一般勝任周檢有，偶爾失去作用或出差錯有，但偶爾不執行35152較大風險13停止錯誤操作其他傷害平均每1-5年一起勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行2484低風險31停送電作業停送電錯誤操作，未有崗位做好聯系其他傷害平均每1-5年一起勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行2484低風險無32接觸帶電部位觸電平均每1-5年一起勝任日檢有，偶爾失去作用或出差錯有制度、操作規程，而且嚴格執行2484低風險2.8基礎管理風險分析序號風險種類風險等級管控負責人符合性判斷1未按規定設置專職安全管理機構和相應數量專職安全管理人員A符合2崗位安全操作規程落實不到位A符合3崗位工藝操作規程和工藝操作指標落實不到位A符合4安全管理人員未經考試合格上崗A符合5特種作業人員未經考試合格持證上崗A符合6未嚴格執行動火作業、隱患排查等安全管理制度A符合7新入廠員工未進行三級安全教育A符合8三項制度不完善B符合9未配備工藝、設備、儀表專業技術人員B符合10儀表操作人員未經考試合格或未持證上崗B符合11未按有關規定投入安全生產費用B符合12未定期進行事故應急演練或事故演練走形式B符合13人員教育培訓不到位B符合14未定期按規定進行安全風險辨識的B符合15法律法規識別不及時B符合16其他一般安全隱患C符合3、風險點分級管控臺賬3.1安全風險分級管控臺賬（設備設施）序號部位風險辨識風險等級可能導致事故類型主要防范措施責任部門責任人項目標準工程控制管理措施培訓教育個體防護應急處置1儲氣瓶組整體瓶體完好，無破損低風險火災、爆炸專門區域，瓶體及框架結構符合要求；防腐處理1.制定了日常檢查、維護等管理制度，并嚴格執行。2.定期對設備進行檢維修，確保設備處于正常狀態。3.設置“嚴禁煙火”、“小心爆炸”等警示標志1.新員工三級安全教育。2.CNG安全知識、裝卸操作規程等教育培訓/1.制定應急預案，定期進行演練。2.火災事故發生時，立即停止加氣、卸氣作業，切斷氣源。封鎖現場，疏散站內車輛，阻止車輛進站區。爆炸事故發生時，立即拔打“119”，撤離現場，設立安全警戒線，等待專業隊伍救援。加氣站站長、安全員、班組長、崗位作業人員2框架完好，無銹蝕、損壞。螺栓連接牢固低風險其他傷害3結構部件閥門、管線、法蘭等完好，無銹蝕、損壞重大風險火災、爆炸設置安全閥、壓力表4安全閥、壓力表、溫度計等安全附件完好，正常一般風險火災、爆炸6附屬設施防雷防靜電設施完好低風險其他傷害按規定進行靜電接地，法蘭進行跨接7安全警示標志完好低風險其他傷害8壓縮機整機整體完好，無破損、變形低風險其他傷害撬裝設備防雨隔音防護外罩1.安全管理制度及操作規程，并嚴格執行。2.作業前，對設備進行點檢。3.定期對設備進行維護保養，確保設備良好。1.三級安全教育培訓，考核合格。2.CNG安全知識、壓縮機操作規程等教育培訓為職工配備防護服、防護手套等防護用品，現場配備防毒面具1.制定應急預案，定期進行演練。2.火災事故發生時，立即停止壓縮機運行，切斷氣源，采取泄壓措施。封鎖現場，疏散人員。爆炸事故發生時，立即拔“119”，撤離現場，設立安全警戒線，等待專業隊伍救援。加氣站站長、安全員、班組長、崗位作業人員9安裝牢固，地腳螺栓完好、無松動低風險其他傷害11運行各控制、按鈕及指示燈正常，靈敏、有效低風險其他傷害采用了PCL自動控制。設置溫度計、壓力表。超壓天然氣卸放裝置，可燃氣體報警器及切斷裝置。壓力、溫度及電機超負荷聯鎖停機保護裝置12運行良好，無雜音、超溫等異常情況低風險其他傷害13壓力、溫度等儀表正常，在規定范圍內重大風險火災爆炸、中毒窒息14安全連鎖裝置正常重大風險火災爆炸、中毒窒息16電氣電氣系統各元件完好低風險觸電、其他傷害設置漏電保護，按規定進行靜電接地17電氣線路完好，無破損、裸露等情況低風險觸電、其他傷害18加氣機整體整體完好，表面整潔低風險其他傷害/1.制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規程，并嚴格執行；2.每日對設備進行點檢，定期進行集中維護保養；3.、按規定對壓力容器及安全附件進行檢測；4.設置禁打手機、禁止煙火等警示標志1、作業人員持壓力容器特種作業操作證上崗；2、對作業人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能配備防靜電工作服、防護手套等勞保用品1、制定應急預案，定期進行演練；2、有緊急切斷裝置加氣站站長、安全員、班組長、崗位作業人員19緊固件齊全完整，基礎完好，安裝牢固低風險其他傷害20運行電腦控制系統運行正常，各控制按鈕，靈敏、有效，指示正常低風險其他傷害1.采取電腦控制系統集中控制，具有故障自診斷功能和閉鎖能力；2.設置壓力表、溫度計、安全閥及溫度、放散管等安全裝置；3.有拉脫裝置、電氣聯鎖保護裝置。22各閥門、管線、法蘭等連接部位完好，無泄漏、滲漏等情況較大風險火災、爆炸、中毒和窒息23加氣軟管、加氣槍完好，無破損、泄漏等情況較大風險其他傷害24電氣電氣線路完好，無破損裸露低風險觸電、其他傷害管道、法蘭按規定進行靜電跨接，接地25用電設備電氣符合防爆要求，絕緣性能良好較大風險觸電、爆炸27接地線完好、無斷裂、破損低風險觸電、其他傷害18卸氣柱整體整體完好，表面整潔，無灰塵、油污低風險其他傷害/1.制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規程，并嚴格執行；2.每日對設備進行點檢，定期進行集中維護保養；3.、按規定對管道及安全附件進行檢測；4.設置禁打手機、禁止煙火等警示標志1、作業人員持壓力容器特種作業操作證上崗；2、對作業人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能配備防靜電工作服、防護手套等勞保用品1、制定應急預案，定期進行演練；2、有緊急切斷裝置加氣站站長、安全員、班組長、崗位作業人員19緊固件齊全完整，基礎完好，安裝牢固低風險其他傷害20運行快裝接頭及其他接頭完好，連接牢固低風險火災、爆炸、中毒和窒息1.設置壓力表、溫度計、安全閥及溫度、放散管等安全裝置；膠管后設拉斷閥。2.管道按規定進行涂色、標識。22各閥門、法蘭等連接部位完好，開關靈活，無泄漏、滲漏等情況重大風險火災、爆炸、中毒和窒息23高壓膠管、管線完好，無破損、泄漏等情況重大風險火災、爆炸、中毒和窒息27其他接地線及跨接線完好、無斷裂、破損低風險觸電、其他傷害按對接進行靜電接地、跨接37建筑物及環境建筑物站房、值班室、罩棚等符合要求，屋頂及鋼結構等完好，無破損、變形等情況低風險物體打擊、坍塌按規定建設，建筑物剛度、強度符合要求，安全距離符合要求。罩棚采用不燃燒材料建造，高度、遮蓋符合要求。1、有管理制度，嚴格執行；2、每日進行檢查，定期進行維護保養；4、設置嚴禁煙火、火災爆炸等警示標志，有作業區、輔助區、車道及出入口等區域線、指示標志1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格作業人員穿戴防靜電工作服1.制定應急預案，定期演練。2.立即停止作業及設備運行。車輛事故發生時，采取止血包扎、固定等措施，就醫。加氣站班組長、崗位作業人員38站房、值班室內無易燃雜物，無明火設備低風險火災爆炸40作業區域出入口設置合理，通暢，無障礙物低風險車輛傷害出入口、車道設置符合要求41車道寬度符合要求，地面符合要求，平整，無積水、積油低風險車輛傷害、其他傷害42加氣作業區與輔助服務區之間有界線標識，清晰低風險其他傷害43環境應急照明裝置正常低風險其他傷害設置應急照明燈44無明火，可燃物低風險火災爆炸45供配電設施電氣線路低壓電氣線路的敷設符合要求。線路完好，無破損、裸露，絕緣、屏護良好，無發熱和滲漏油現象。線路排列整齊、無影響線路安全的障礙物低風險觸電、其他傷害采用電纜并直埋敷設，固定牢固，重要區域進行穿管保護。加氣作業區內的電纜溝內必須充沙填實設置漏電保護裝置、過載保護裝置等。1、有管理制度，嚴格執行；2、每日進行檢查，定期進行維護保養；4、設置小心觸電等警示標志1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格作業人員佩戴絕緣手套等防護用品1.制定應急預案，定期演練。2.立即停止作業及設備運行。觸電事故發生時，采取止緊急斷電措施，急救就醫。加氣站安全員、班組長、崗位作業人員46照明、開關完好，正常，爆炸區域符合防爆要求一般風險觸電、爆炸按規定安裝，爆炸區域符合防爆要求，47配電箱配電箱內外整潔、完好、無雜物、積塵。各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴重發熱燒損現象。接線正確低風險觸電、其他傷害配電箱箱體按規定接地，留有足夠操作空間，接線符合要求。設置漏電保護裝置、過載保護裝置等。48

消防設施配備儲氣瓶區、加氣區及站房等按規定配置消除器材低風險火災擴大按規定配置，每2臺加氣機應配置、2具4kg手提式干粉滅火器。儲氣瓶區應配置1臺、35kg推車式干粉滅火器。配置滅火毯不2塊、沙子2m3。1.專人管理，定期檢查、維護保養。滅火器定期檢測，確保在有效期內；2、有消防器材標識、指示標志1.三級安全教育培訓，考核合格。2.消防知識及滅火器使用知識培訓，考核合格/1.制定應急預案，定期進行演練。2.火災事故發生時，立即停止加油、卸油作業，切斷電源。用滅火器或滅火毯從上風向實施撲救。封鎖現場，疏散站內車輛，阻止車輛進站區。爆炸事故發生時，立即拔打“119”。加氣站班組長、崗位作業人員49消防器材滅火器再有效期內，放置合理低風險火災擴大、其他傷害購買質量合格滅火器，滅火器設置在易發現、取用地點，擺放應穩固，其銘牌應朝外50消防沙儲備量充裝，滅火毯完好低風險火災擴大按規定儲備，專門的消防沙池、滅火毯存放區3.2安全風險分級管控臺賬（作業活動）序號風險點名稱作業步驟潛在危險風險等級主要危害后果管控措施責任部門責任人工程技術措施管理措施培訓教育個體防護應急處置1卸氣作業車輛駛入帶入其它點火源一般風險火災、爆炸炸拖車與卸車區專用靜電接地設施連接可靠，管線、接口、法蘭等進行靜電跨接1.引導車輛停在指定的車位，搖下支腿，牽引車開走，在拖車兩側車輪設置輪擋；設置隔離柱，禁止無關人員進入卸車區；備好滅火器、滅火毯，型號、數量符合要求.1.新員工三級安全教育。2.CNG安全知識、裝卸操作規程等教育培訓作業人員穿戴防靜電工作服1.制定應急預案，定期進行演練。2.火災事故發生時，立即停止加氣、卸氣作業，切斷氣源。封鎖現場，疏散站內車輛，阻止車輛進站區。爆炸事故發生時，立即拔打“119”，撤離現場，設立安全警戒線，等待專業隊伍救援。加氣站站長、安全員、崗位作業人員2車輛撞擊站內設施、車輛、人員低風險車輛傷害3車輛未進行靜電導除一般風險火災、爆炸4CNG泄漏重大風險火災、爆炸5卸氣準備檢查不徹底，管線泄露重大風險火災、爆炸專用靜電消除2.檢查長管拖車上各高壓管件、閥門及卸氣柱進行全面檢查。按規定進行放散。6卸氣CNG泄漏重大風險火災、爆炸卸氣柱設置壓力表、溫度計、安全閥及溫度、放散管等安全裝置；膠管后設拉斷閥。2.管道按規定進行涂色、標識3.裝卸軟管與快裝接頭，連接到位；閥門開閉時務必緩慢開閉，嚴禁蠻力操作。當閥門發生泄漏時，應立即停止裝卸，關閉所用閥門，進行檢查。7拖車出站拖車車拉斷氣管線，撞擊站內設施、車

輛、人員低風險車輛傷害車輛信號、制動裝置4.車輛啟動前，先斷開卸氣連接管線，再摘除靜電接地線，

最后移除輪擋、警示標志和警戒線；接卸人員引導車輛出站。9加氣作業引車到位車輛撞擊站內設施、人員，帶入點火源一般風險車輛傷害

、火災爆炸1.采取電腦控制系統集中控制，具有故障自診斷功能和閉鎖能力；2.設置壓力表、溫度計、安全閥及溫度、放散管等安全裝置；3.有拉脫裝置、電氣聯鎖保護裝置1.設置限速標志，引導車輛停在指定車位；提醒顧客拉手剎、熄滅發動機，站內嚴禁接打手機、吸煙、檢維修車輛1.新員工三級安全教育。2.CNG安全知識、加氣操作規程等教育培訓作業人員穿戴防靜電工作服1.制定應急預案，定期進行演練。2.發生氣體泄漏、著火、爆炸等事故，加氣操作人員應迅速停止設備的運行，關閉儲氣瓶組。并按加氣站事故緊急處理辦法進行應急處理加氣站站長、班組長、崗位作業人員10加氣對不合格氣瓶進行加氣一般風險容器爆炸2.加氣前，認真檢查氣路系統接頭、閥門、脫斷閥有無漏氣；對車輛及氣瓶進行安全檢查符合氣瓶充裝相關規定要求

3.加氣過程中，時刻對加氣機的工作情況進行觀察，檢查設備是否存在異常現象。司機與加氣人員不得擅自離開加氣現場，發現問題及時處理；

4.加氣停止后，關閉售氣機上的開關放散后拔出加氣槍，并檢查車輛情況；5.嚴禁人員和車輛踩、壓加氣接頭和高壓加氣軟管。11氣體泄漏較大風險火災、爆炸12拉斷管線較大風險火災、爆炸12加氣機存在故障，運行較大風險火災、爆炸13引車出站車輛撞擊站內

設施、人員低風險車輛傷害

火災爆炸5.引導加完氣的車輛出站。9壓縮作業準備壓縮機故障低風險其他傷害1.采取電腦控制系統集中控制，具有故障自診斷功能和閉鎖能力；2.設置壓力表、溫度計、安全閥及溫度、放散管等安全裝置；3.有拉脫裝置、電氣聯鎖保護裝置1.運行前，對壓縮機及管路進行全面檢查。若有空氣進入或停機時間較長，進行置換。機組內無空氣進入。1.新員工三級安全教育。2.CNG安全知識、壓縮操作規程等教育培訓作業人員穿戴防靜電工作服1.制定應急預案，定期進行演練。2.機組出現故障，緊急停車，立即切斷電源，打開各吹洗閥進行放空，然后關閉總進氣閥及總放氣閥加氣站站長、班組長、崗位作業人員9管路中存在空氣一般風險火災爆炸10開機及運行設備超壓低風險容器爆炸2.啟動前，按工藝要求開啟或關閉相關閥門。啟動冷卻系統。主機一旦運轉，必須立即檢查電機旋轉方向是否正確，機組是否有異常現象。3.壓縮機啟動正常運轉后，注意檢查運轉是否平穩，各級排氣溫度應符合規定要求。經常檢查排污裝置，做到定時排放。潤滑油壓力應在0.15～0.4MPa范圍內。11氣體泄漏較大風險火災、爆炸12管線泄露較大風險火災、爆炸12接觸高溫部位一般風險高溫灼燙12存在故障，運行較大風險火災、爆炸13停止錯誤操作低風險其他傷害4.按規程一次關閉相關閥門。開啟放空閥，泄壓，保持有0.02-0.05MPa壓力。關閉冷卻系統。機組將停機4h以上，則應切斷總電源。31停送電作業停送電錯誤操作，未有崗位做好聯系低風險其他傷害供配電設施有漏電保護，按規定進行接地。使用專用絕緣工具

使用符合要求等絕緣器材，檢查時，規范操作，嚴禁接觸帶電部位電工作業取證并每年進行培訓再教育工作服、絕緣手套等觸電事故發生時，緊急斷電，將觸電人員轉移到安全區域緊急搶救后就醫。加氣站班組長、崗位作業人員32接觸帶電部位低風險觸電4、較大以上風險等級清單序號作業活動風險類別主要防范措施崗位備注名稱步驟風險辨識風險等級可能導致事故類型工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施1儲氣瓶組整體瓶體完好，無破損低風險火災、爆炸專門區域，瓶體及框架結構符合要求；防腐處理1.制定了日常檢查、維護等管理制度，并嚴格執行。2.定期對設備進行檢維修，確保設備處于正常狀態。3.設置“嚴禁煙火”、“小心爆炸”等警示標志1.新員工三級安全教育。2.CNG安全知識、裝卸操作規程等教育培訓/1.制定應急預案，定期進行演練。2.火災事故發生時，立即停止加氣、卸氣作業，切斷氣源。封鎖現場，疏散站內車輛，阻止車輛進站區。爆炸事故發生時，立即拔打“119”，撤離現場，設立安全警戒線，等待專業隊伍救援。班組長、崗位作業人員2框架完好，無銹蝕、損壞。螺栓連接牢固低風險其他傷害3結構部件閥門、管線、法蘭等完好，無銹蝕、損壞重大風險火災、爆炸設置安全閥、壓力表4安全閥、壓力表、溫度計等安全附件完好，正常一般風險火災、爆炸6附屬設施防雷防靜電設施完好低風險其他傷害按規定進行靜電接地，法蘭進行跨接7安全警示標志完好低風險其他傷害8壓縮機整機整體完好，無破損、變形低風險其他傷害撬裝設備防雨隔音防護外罩1.安全管理制度及操作規程，并嚴格執行。2.作業前，對設備進行點檢。3.定期對設備進行維護保養，確保設備良好。1.三級安全教育培訓，考核合格。2.CNG安全知識、壓縮機操作規程等教育培訓為職工配備防護服、防護手套等防護用品，現場配備防毒面具1.制定應急預案，定期進行演練。2.火災事故發生時，立即停止壓縮機運行，切斷氣源，采取泄壓措施。封鎖現場，疏散人員。爆炸事故發生時，立即拔“119”，撤離現場，設立安全警戒線，等待專業隊伍救援。班組長、崗位作業人員9安裝牢固，地腳螺栓完好、無松動低風險其他傷害11運行各控制、按鈕及指示燈正常，靈敏、有效低風險其他傷害采用了PCL自動控制。設置溫度計、壓力表。超壓天然氣卸放裝置，可燃氣體報警器及切斷裝置。壓力、溫度及電機超負荷聯鎖停機保護裝置12運行良好，無雜音、超溫等異常情況低風險其他傷害13壓力、溫度等儀表正常，在規定范圍內重大風險火災爆炸、中毒窒息14安全連鎖裝置正常重大風險火災爆炸、中毒窒息16電氣電氣系統各元件完好低風險觸電、其他傷害設置漏電保護，按規定進行靜電接地17電氣線路完好，無破損、裸露等情況低風險觸電、其他傷害18加氣機整體整體完好，表面整潔低風險其他傷害/1.制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規程，并嚴格執行；2.每日對設備進行點檢，定期進行集中維護保養；3.、按規定對壓力容器及安全附件進行檢測；4.設置禁打手機、禁止煙火等警示標志1、作業人員持壓力容器特種作業操作證上崗；2、對作業人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能配備防靜電工作服、防護手套等勞保用品1、制定應急預案，定期進行演練；2、有緊急切斷裝置班組長、崗位作業人員19緊固件齊全完整，基礎完好，安裝牢固低風險其他傷害20運行電腦控制系統運行正常，各控制按鈕，靈敏、有效，指示正常低風險其他傷害1.采取電腦控制系統集中控制，具有故障自診斷功能和閉鎖能力；2.設置壓力表、溫度計、安全閥及溫度、放散管等安全裝置；3.有拉脫裝置、電氣聯鎖保護裝置。22各閥門、管線、法蘭等連接部位完好，無泄漏、滲漏等情況較大風險火災、爆炸、中毒和窒息23加氣軟管、加氣槍完好，無破損、泄漏等情況較大風險其他傷害24電氣電氣線路完好，無破損裸露低風險觸電、其他傷害管道、法蘭按規定進行靜電跨接，接地25用電設備電氣符合防爆要求，絕緣性能良好較大風險觸電、爆炸27接地線完好、無斷裂、破損低風險觸電、其他傷害28卸氣柱整體整體完好，表面整潔，無灰塵、油污低風險其他傷害/1.制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規程，并嚴格執行；2.每日對設備進行點檢，定期進行集中維護保養；3.、按規定對管道及安全附件進行檢測；4.設置禁打手機、禁止煙火等警示標志1、作業人員持壓力容器特種作業操作證上崗；2、對作業人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能配備防靜電工作服、防護手套等勞保用品1、制定應急預案，定期進行演練；2、有緊急切斷裝置安全員、班組長、崗位作業人員29緊固件齊全完整，基礎完好，安裝牢固低風險其他傷害30運行快裝接頭及其他接頭完好，連接牢固低風險火災、爆炸、中毒和窒息1.設置壓力表、溫度計、安全閥及溫度、放散管等安全裝置；膠管后設拉斷閥。2.管道按規定進行涂色、標識。31各閥門、法蘭等連接部位完好，開關靈活，無泄漏、滲漏等情況重大風險火災、爆炸、中毒和窒息33高壓膠管、管線完好，無破損、泄漏等情況重大風險火災、爆炸、中毒和窒息34其他接地線及跨接線完好、無斷裂、破損低風險觸電、其他傷害按對接進行靜電接地、跨接35卸氣作業車輛駛入帶入其它點火源一般風險火災、爆炸炸拖車與卸車區專用靜電接地設施連接可靠，管線、接口、法蘭等進行靜電跨接1.引導車輛停在指定的車位，搖下支腿，牽引車開走，在拖車兩側車輪設置輪擋；設置隔離柱，禁止無關人員進入卸車區；備好滅火器、滅火毯，型號、數量符合要求.1.新員工三級安全教育。2.CNG安全知識、裝卸操作規程等教育培訓作業人員穿戴防靜電工作服1.制定應急預案，定期進行演練。2.火災事故發生時，立即停止加氣、卸氣作業，切斷氣源。封鎖現場，疏散站內車輛，阻止車輛進站區。爆炸事故發生時，立即拔打“119”，撤離現場，設立安全警戒線，等待專業隊伍救援。安全員、崗位作業人員36車輛撞擊站內設施、車輛、人員低風險車輛傷害38車輛未進行靜電導除一般風險火災、爆炸39CNG泄漏重大風險火災、爆炸40卸氣準備檢查不徹底，管線泄露重大風險火災、爆炸專用靜電消除2.檢查長管拖車上各高壓管件、閥門及卸氣柱進行全面檢查。按規定進行放散。41卸氣CNG泄漏重大風險火災、爆炸卸氣柱設置壓力表、溫度計、安全閥及溫度、放散管等安全裝置；膠管后設拉斷閥。2.管道按規定進行涂色、標識3.裝卸軟管與快裝接頭，連接到位；閥門開閉時務必緩慢開閉，嚴禁蠻力操作。當閥門發生泄漏時，應立即停止裝卸，關閉所用閥門，進行檢查。43拖車出站拖車車拉斷氣管線，撞擊站內設施、車

輛、人員低風險車輛傷害車輛信號、制動裝置4.車輛啟動前，先斷開卸氣連接管線，再摘除靜電接地線，

最后移除輪擋、警示標志和警戒線；接卸人員引導車輛出站。44加氣作業引車到位車輛撞擊站內設施、人員，帶入點火源一般風險車輛傷害

、火災爆炸1.采取電腦控制系統集中控制，具有故障自診斷功能和閉鎖能力；2.設置壓力表、溫度計、安全閥及溫度、放散管等安全裝置；3.有拉脫裝置、電氣聯鎖保護裝置1.設置限速標志，引導車輛停在指定車位；提醒顧客拉手剎、熄滅發動機，站內嚴禁接打手機、吸煙、檢維修車輛1.新員工三級安全教育。2.CNG安全知識、加氣操作規程等教育培訓作業人員穿戴防靜電工作服1.制定應急預案，定期進行演練。2.發生氣體泄漏、著火、爆炸等事故，加氣操作人員應迅速停止設備的運行，關閉儲氣瓶組。并按加氣站事故緊急處理辦法進行應急處理站長、班組長、崗位作業人員45加氣對不合格氣瓶進行加氣一般風險容器爆炸2.加氣前，認真檢查氣路系統接頭、閥門、脫斷閥有無漏氣；對車輛及氣瓶進行安全檢查符合氣瓶充裝相關規定要求

3.加氣過程中，時刻對加氣機的工作情況進行觀察，檢查設備是否存在異常現象。司機與加氣人員不得擅自離開加氣現場，發現問題及時處理；

4.加氣停止后，關閉售氣機上的開關放散后拔出加氣槍，并檢查車輛情況；5.嚴禁人員和車輛踩、壓加氣接頭和高壓加氣軟管。46氣體泄漏較大風險火災、爆炸47拉斷管線較大風險火災、爆炸49加氣機存在故障，運行較大風險火災、爆炸50引車出站車輛撞擊站內

設施、人員低風險車輛傷害

火災爆炸5.引導加完氣的車輛出站。51壓縮作業準備壓縮機故障低風險其他傷害1.采取電腦控制系統集中控制，具有故障自診斷功能和閉鎖能力；2.設置壓力表、溫度計、安全閥及溫度、放散管等安全裝置；3.有拉脫裝置、電氣聯鎖保護裝置1.運行前，對壓縮機及管路進行全面檢查。若有空氣進入或停機時間較長，進行置換。機組內無空氣進入。1.新員工三級安全教育。2.CNG安全知識、壓縮操作規程等教育培訓作業人員穿戴防靜電工作服1.制定應急預案，定期進行演練。2.機組出現故障，緊急停車，立即切斷電源，打開各吹洗閥進行放空，然后關閉總進氣閥及總放氣閥班組長、崗位作業人員52管路中存在空氣一般風險火災爆炸54開機及運行設備超壓低風險容器爆炸2.啟動前，按工藝要求開啟或關閉相關閥門。啟動冷卻系統。主機一旦運轉，必須立即檢查電機旋轉方向是否正確，機組是否有異常現象。3.壓縮機啟動正常運轉后，注意檢查運轉是否平穩，各級排氣溫度應符合規定要求。經常檢查排污裝置，做到定時排放。潤滑油壓力應在0.15～0.4MPa范圍內。55氣體泄漏較大風險火災、爆炸56管線泄露較大風險火災、爆炸57接觸高溫部位一般風險高溫灼燙59存在故障，運行較大風險火災、爆炸60停止錯誤操作低風險其他傷害4.按規程一次關閉相關閥門。開啟放空閥，泄壓，保持有0.02-0.05MPa壓力。關閉冷卻系統。機組將停機4h以上，則應切斷總電源。5、事故隱患排查項目清單1.事故隱患排查項目清單（基礎管管理）序號排查類別排查項目排查內容與排查標準排查責任人排查時間及頻率失控部門失控責任人失控表現每季度1次1綜合隱患排查治理資質證照有企業法人營業執照，具備企業法人條件站長√加氣站站長、安全員證照過期2綜合隱患排查治理管理機構或人員應當設置安全生產管理機構或者配備專職安全生產管理人員。站長√加氣站站長、安全員未設立3綜合隱患排查治理安全生產會議有制度文件，明確會議頻次、內容、參加人員等，并形成會議記錄站長√加氣站安全員文件、記錄、資料不齊4綜合隱患排查治理安全生產投入有安全生產費用提取和使用制度文件，明確資金投入標準、程序、用途等內容，并形成相關記錄站長√加氣站財務負責人、安全員文件、記錄、資料不齊5安全生產資金投入納入年度生產經營計劃和財務預算√6營業收入不超過1000萬的，按4%提取安全生產資金投入√7綜合隱患排查治理安全生產教育培訓有制度文件，明確教育培訓頻次、學時、內容、考核等內容站長√加氣站安全員文件、記錄、資料不齊8健全安全教育培訓檔案，包括：教材、記錄表、考核試卷等√9制定年度培訓計劃，定期進行知識更新，對在崗人員進安全生產再教育培訓活動，有相關記錄。√10針對不同崗位、人員，培訓目的或目標明確√11綜合隱患排查治理勞動防護用品管理有制度文件，明確采購、驗收、保管、發放、報廢等內容，有發放記錄。站長√加氣站安全員文件、記錄、資料不齊12采購選用具備相應資質企業的特種勞動防護產品，有安全標志或經法定認證材料。√13綜合隱患排查治理安全設施和設備有制度文件，明確設備安裝、維護、保養、監測等內容。站長√加氣站安全員文件、記錄、資料不齊，設備故障14有安全設施和設備檔案材料，包括設備登記表、合格證等相關內容√15有維護、保養、定期檢測的記錄臺賬和資料證明√16綜合隱患排查治理安全生產檢查安全生產檢查。有制度文件，明確檢查頻次、時間、內容、責任人等，覆蓋所有作業場所、設備設施、人員和相關生產經營活動。站長√加氣站安全員文件、記錄、資料不齊，大量隱患17安全生產檢查包括日常檢查、定期檢查、專業檢查和綜合檢查。各類檢查制定安全檢查表等。√18所有檢查均應保持記錄，準確記錄檢查時間、人員及檢查情況。√19綜合隱患排查治理事故隱患排查治理有制度文件，明確隱患排查治理程序、措施、責任人員等。站長√加氣站安全員文件、記錄、資料不齊，隱患治理不到位20有隱患整改臺賬、通知單、驗收單等相關記錄、證明材料。√21綜合隱患排查治理安全生產獎懲有制度文件，明確考核辦法、獎懲標準，并有相關記錄站長√加氣站安全員文件、記錄、資料不齊22綜合隱患排查治理事故管理有制度文件，明確事故報告、調查處理等相關內容站長√加氣站安全員文件、記錄、資料不齊23建立事故檔案，對發生的事故相關文件資料整理保存。√24綜合隱患排查治理應急管理有安全生產事故綜合預案、專項預案，經過評審，符合《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》要求站長√加氣站安全員文件、記錄、資料不齊。員工應急能力不足25應急預案經專家評審或論證，有相關記錄√26制定年度應急演練計劃，每年至少開展1次應急演練活動，有相關記錄材料√27配備相應的應急救援器材及裝備，有清單√28建立應急救援組織，有成立文件、相關記錄√29綜合隱患排查治理職業病防治管理加強職業健康管理，有制度文件，明確管理、監測評價、培訓、應急救援等內容站長√加氣站安全員文件、記錄、資料不齊30當對勞動者進行上崗前的職業衛生培訓和在崗期間的定期職業衛生培訓，有相關證明材料√31對從事接觸職業病危害作業的勞動者，組織上崗前、在崗期間和離崗時的職業健康檢查，相關證明材料√32為勞動者建立職業健康監護檔案，包括勞動者的職業史、職業病危害接觸史、職業健康檢查結果和職業病診療等有關個人健康資料。√33每年至少進行一次職業病危害因素檢測，每三年至少進行一次職業病危害現狀評價，相關報告√34綜合隱患排查治理安全生產風險管控有安全風險防控相關制度文件，明確工作機制、責任、措施等內容站長√加氣站安全員文件、記錄、資料不齊35定期開展安全生產風險排查，充分識別生產活動中的風險、隱患，確定登記、防控措施。√36對風險點進行公告警示。√37綜合隱患排查治理安全生產操作規程建立覆蓋所有崗位安全操作規程，清晰明確，符合實際和技術標準要求站長√加氣站安全員文件、記錄、資料不齊38通過培訓、張貼等形式，對安全操作規程進行告知√39從業人員熟練掌握，落實規程要求√40綜合隱患排查治理特種作業人員管理有制度文件，明確特種作業人員資格、培訓等要求。站長√加氣站安全員文件、記錄、資料不齊41有特種作業崗位種類、人員名冊。√42特種作業人員取得相應資格證書，并且有效。√43綜合隱患排查治理相關方安全管理在建工程的安全管理有專人負責；不應將生產經營項目、場所、設備發包(外包)或者租賃給不具備安全生產條件或者相應資質的單位和個人；應與承包單位、承租單位簽定專門的安全生產管理協議。站長√加氣站安全員文件、記錄、資料不齊2.事故隱患排查項目清單（設備設施）排查類別排查項目排查內容排查責任部門排查責任人排查時間及頻率失職部門失職人員失控表現標準風險管控措施班組級安全部門檢查公司領導檢查工程控制管理措施培訓教育個體防護應急處置每日1次每周1次每月1次日常隱患排查、專業隱患排查儲氣瓶組整體瓶體完好，無破損專門區域，瓶體及框架結構符合要求；防腐處理1.制定了日常檢查、維護等管理制度，并嚴格執行。2.定期對設備進行檢維修，確保設備處于正常狀態。3.設置“嚴禁煙火”、“小心爆炸”等警示標志1.新員工三級安全教育。2.CNG安全知識、裝卸操作規程等教育培訓/1.制定應急預案，定期進行演練。2.火災事故發生時，立即停止加氣、卸氣作業，切斷氣源。封鎖現場，疏散站內車輛，阻止車輛進站區。爆炸事故發生時，立即拔打“119”，撤離現場，設立安全警戒線，等待專業隊伍救援。加氣站站長、安全員、班組長、崗位作業人員√√加氣站站長、安全員、班組長、崗位作業人員設備存在破損、銹蝕等情況。壓力表、安全閥等超期未檢。報警裝置報警，安全連鎖失效。安全警示標志缺失框架完好，無銹蝕、損壞。螺栓連接牢固結構部件閥門、管線、法蘭等完好，無銹蝕、損壞設置安全閥、壓力表安全閥、壓力表、溫度計等安全附件完好，正常附屬設施防雷防靜電設施完好按規定進行靜電接地，法蘭進行跨接安全警示標志完好日常隱患排查、專業隱患排查壓縮機整機整體完好，無破損、變形撬裝設備防雨隔音防護外罩1.安全管理制度及操作規程，并嚴格執行。2.作業前，對設備進行點檢。3.定期對設備進行維護保養，確保設備良好。1.三級安全教育培訓，考核合格。2.CNG安全知識、壓縮機操作規程等教育培訓為職工配備防護服、防護手套等防護用品，現場配備防毒面具1.制定應急預案，定期進行演練。2.火災事故發生時，立即停止壓縮機運行，切斷氣源，采取泄壓措施。封鎖現場，疏散人員。爆炸事故發生時，立即拔“119”，撤離現場，設立安全警戒線，等待專業隊伍救援。加氣站站長、安全員、班組長、崗位作業人員√√加氣站站長、安全員、班組長、崗位作業人員設備存在故障、異響等情況，帶病運行。壓力表、安全閥等超期未檢。報警裝置報警，安全連鎖失效。安全警示標志缺失安裝牢固，地腳螺栓完好、無松動運行各控制、按鈕及指示燈正常，靈敏、有效采用了PCL自動控制。設置溫度計、壓力表。超壓天然氣卸放裝置，可燃氣體報警器及切斷裝置。壓力、溫度及電機超負荷聯鎖停機保護裝置運行良好，無雜音、超溫等異常情況壓力、溫度等儀表正常，在規定范圍內安全連鎖裝置正常電氣電氣系統各元件完好設置漏電保護，按規定進行靜電接地電氣線路完好，無破損、裸露等情況日常隱患排查、專業隱患排查加氣機整體整體完好，表面整潔/1.制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規程，并嚴格執行；2.每日對設備進行點檢，定期進行集中維護保養；3.、按規定對壓力容器及安全附件進行檢測；4.設置禁打手機、禁止煙火等警示標志1、作業人員持壓力容器特種作業操作證上崗；2、對作業人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能配備防靜電工作服、防護手套等勞保用品1、制定應急預案，定期進行演練；2、有緊急切斷裝置加氣站站長、安全員、班組長、崗位作業人員√√√加氣站站長、安全員、班組長、崗位作業人員設備存在故障、異響等情況，帶病運行。管線、加氣搶等存在損壞。控制裝置存在故障。報警裝置報警，安全連鎖失效。安全警示標志缺失緊固件齊全完整，基礎完好，安裝牢固運行電腦控制系統運行正常，各控制按鈕，靈敏、有效，指示正常1.采取電腦控制系統集中控制，具有故障自診斷功能和閉鎖能力；2.設置壓力表、溫度計、安全閥及溫度、放散管等安全裝置；3.有拉脫裝置、電氣聯鎖保護裝置。各閥門、管線、法蘭等連接部位完好，無泄漏、滲漏等情況加氣軟管、加氣槍完好，無破損、泄漏等情況電氣電氣線路完好，無破損裸露管道、法蘭按規定進行靜電跨接，接地用電設備電氣符合防爆要求，絕緣性能良好接地線完好、無斷裂、破損日常隱患排查、專業隱患排查卸氣柱整體整體完好，表面整潔，無灰塵、油污/1.制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規程，并嚴格執行；2.每日對設備進行點檢，定期進行集中維護保養；3.、按規定對管道及安全附件進行檢測；4.設置禁打手機、禁止煙火等警示標志1、作業人員持壓力容器特種作業操作證上崗；2、對作業人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能配備防靜電工作服、防護手套等勞保用品1、制定應急預案，定期進行演練；2、有緊急切斷裝置加氣站站長、安全員、班組長、崗位作業人員√√√加氣站站長、安全員、班組長、崗位作業人員設備存在破損、銹蝕等情況。壓力表、安全閥等超期未檢。報警裝置報警，安全連鎖失效。安全警示標志缺失緊固件齊全完整，基礎完好，安裝牢固運行快裝接頭及其他接頭完好，連接牢固1.設置壓力表、溫度計、安全閥及溫度、放散管等安全裝置；膠管后設拉斷閥。2.管道按規定進行涂色、標識。各閥門、法蘭等連接部位完好，開關靈活，無泄漏、滲漏等情況高壓膠管、管線完好，無破損、泄漏等情況其他接地線及跨接線完好、無斷裂、破損按對接進行靜電接地、跨接日常隱患排查建筑物及環境建筑物站房、值班室、罩棚等符合要求，屋頂及鋼結構等完好，無破損、變形等情況按規定建設，建筑物剛度、強度符合要求，安全距離符合要求。罩棚采用不燃燒材料建造，高度、遮蓋符合要求。1、有管理制度，嚴格執行；2、每日進行檢查，定期進行維護保養；4、設置嚴禁煙火、火災爆炸等警示標志，有作業區、輔助區、車道及出入口等區域線、指示標志1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格作業人員穿戴防靜電工作服1.制定應急預案，定期演練。2.立即停止作業及設備運行。車輛事故發生時，采取止血包扎、固定等措施，就醫。加氣站班組長、崗位作業人員√加氣站班組長、崗位作業人員站房、罩棚等結構破損，存在易燃可燃物。地面存在積油積水，存在障礙物站房、值班室內無易燃雜物，無明火設備作業區域出入口設置合理，通暢，無障礙物出入口、車道設置符合要求車道寬度符合要求，地面符合要求，平整，無積水、積油加氣作業區與輔助服務區之間有界線標識，清晰環境應急照明裝置正常設置應急照明燈無明火，可燃物日常隱患排查、專業隱患排查供配電設施電氣線路低壓電氣線路的敷設符合要求。線路完好，無破損、裸露，絕緣、屏護良好，無發熱和滲漏油現象。線路排列整齊、無影響線路安全的障礙物采用電纜并直埋敷設，固定牢固，重要區域進行穿管保護。加氣作業區內的電纜溝內必須充沙填實設置漏電保護裝置、過載保護裝置等。1、有管理制度，嚴格執行；2、每日進行檢查，定期進行維護保養；4、設置小心觸電等警示標志1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格作業人員佩戴絕緣手套等防護用品1.制定應急預案，定期演練。2.立即停止作業及設備運行。觸電事故發生時，采取止緊急斷電措施，急救就醫。加氣站安全員、班組長、崗位作業人員√加氣站安全員、班組長、崗位作業人員存在故障，安全防護設施裝置失效。未按規定接地，漏電保護裝置失效照明、開關完好，正常，爆炸區域符合防爆要求按規定安裝，爆炸區域符合防爆要求，配電箱配電箱內外整潔、完好、無雜物、積塵。各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴重發熱燒損現象。接線正確配電箱箱體按規定接地，留有足夠操作空間，接線符合要求。設置漏電保護裝置、過載保護裝置等。

日常隱患排查

消防設施配備儲氣瓶區、加氣區及站房等按規定配置消除器材按規定配置，每2臺加氣機應配置、2具4kg手提式干粉滅火器。儲氣瓶區應配置1臺、35kg推車式干粉滅火器。配置滅火毯不2塊、沙子2m3。1.專人管理，定期檢查、維護保養。滅火器定期檢測，確保在有效期內；2、有消防器材標識、指示標志1.三級安全教育培訓，考核合格。2.消防知識及滅火器使用知識培訓，考核合格/1.制定應急預案，定期進行演練。2.火災事故發生時，立即停止加油、卸油作業，切斷電源。用滅