LCM產品介紹2010/06/10工程部：茍懷昊一，背光產品的展示圖一圖二圖三中尺寸背光（7”）彩屏類背光（4.3”）彩屏類背光（5”）一，模組產品的展示圖一圖二圖三中尺寸模組（7”）彩屏類背光（4.3”）中尺寸模組（7”）二，材料的識別1.膠框圖一圖二1.膠框的作用：支架，固定膜片，PCBA,導光板，支撐FOG/Panel；

2.膠框組立注意事項：膠框不可有嚴重的變形，毛屑，油污，披峰。

彩屏類膠框中尺寸膠框二，材料的識別2.鐵框圖一圖二圖三圖四彩屏類上鐵框彩屏類下鐵框（馬口鐵）中尺寸下鐵框（鍍鋁鋅板）中尺寸上鐵框1.鐵框的作用：支架，固定膠框及FOG/Panel；2.特點：材質有不銹鋼，馬口鐵及鍍鋁鋅板等，馬口鐵易生銹。3.鐵框組立注意事項：鐵框不可有嚴重的變形，油污，生銹，表面刮傷，凹凸點等。

二，材料的識別3.導光板圖一圖二彩屏類導光板中尺寸導光板1.導光板的作用：導光，將線光源變成面光源。

2.導光板組立注意事項：導光板不可有縮水，氣紋，暗陰，黑/白點，刮傷，披峰等。組立時，PCBA/FPCA之LED燈頭要緊貼導光板鋸齒。

二，材料的識別4.PCBA&FPCA1.PCBA/FPCA的作用：提供光源。

2.PCBA/FPCA注意事項：PCBA/FPCA不可有死燈，燈閃爍，虛焊/冷焊，LED浮

高，LED偏移，端子頭pin腳歪，端子線斷，金手指氧化等。

中尺寸類PCB+LED彩屏類FPC+LED圖一圖二LED燈LED燈端子線二，材料的識別5.膜材（彩屏類）圖一圖三圖二1.擴散的作用：模糊導光；2.BEF的作用：集光，提升亮度；3.擴散/BEF組立注意事項：材料不可有黑/白點，凹點，異物，刮傷，壓傷，翹曲。

下擴散片增光（BEF)增光（DBEF)二，材料的識別5.膜材（彩屏類）圖一圖二1.反射片的作用：光線的反射，提升光利用率。2.BM貼布：固定膜片，遮光。3.反射片組立注意事項：反射片不可有臟污，折傷，雙面膠溢膠等。4.BM貼布組立注意事項：不可有溢膠，變形不良。

反射片MB貼布二，材料的識別5.膜材（中尺寸類）圖一圖三圖二反射片下擴散片BEF1.膜片的作用：反射光源，霧化導光點，集光提升亮度。

2.膜片組立注意事項：不可有折傷，刮傷，刺傷，臟污，黑/白點等不良擴散片正面較霧，反面較亮；

二，材料的識別6.FOG/Panel/TouchPanel(T/P)圖一圖一圖一彩屏FOG中小尺寸PanelTouchPanel1.FOG/Panel作用：提供顯示功能2.反射片組立注意事項：易碎品，在組裝時一定放平后方可卡上鐵框，拿取時要輕拿輕放，并要佩戴靜電環，防止靜電擊傷IC.二，材料的識別7.輔材黑色馬拉貼布條碼PASS標簽美紋膠圖一圖二圖三圖五易撕貼圖四1.馬拉膠：保護FPC上的電子元件2.條碼：識別區分我司產品及型號，品名。3.PASS標簽：區分我司產品，易碎紙。識別是否非我司人員私自己拆除產品。4.易撕貼：方便客戶撕除保護膜作業。5.美紋膠：固定端子線。二，材料的識別8.包材靜電袋吸塑盒刀卡珍珠棉&外箱圖一圖四圖二圖三1.靜電袋：防止靜電擊傷，保護產品。2.吸塑盒：存放，周轉，包裝產品。3.外箱/刀卡：存放產品，運輸包裝。4.珍珠棉：緩沖產品，防止外箱擠壓，受力等情況下，保護產品。三，作業流程（彩屏類背光）：QA貼反射片出貨Repair裝燈導光板檢查及組立貼FPC雙面膠裝下鐵框貼BEFLQC外觀檢驗LQC功能檢驗貼標簽裝PE袋OQC三，作業流程（中尺寸類背光）：貼膠框雙面膠QA貼反射膜組立膜片裝燈LQC外觀檢驗LQC功能檢驗OQC貼標簽裝PE袋出貨Repair三，作業流程（彩屏類模組）：FOG組立焊接金手指QALQC功能檢驗Repair貼馬拉膠LQC外觀檢驗貼標簽封箱打棧板外箱包裝裝PE袋OQC出貨三，作業流程(中尺寸模組)：

FOG組立焊接金手指LQC功能檢驗LQC外觀檢驗固定端子線貼PASS標簽QA裝PE袋外箱包裝OQC封箱打棧板出貨Repair三，作業說明：作業時不可有配戴戒指、手表等手飾，以免刮傷產品；準備好去污水，無塵布，粘塵棒等工具；作業前對工作臺及治工具清潔；作業前先戴好手指套及靜電手環；作業前打開離子，使作業區正對離子風機有效區域；1.作業前準備：2.彩屏背光類流程重要工位操作說明：裝燈工位：

▲注意:FPCA必須對齊膠框左邊定位處為基準貼附,且LED燈應固定于膠框凹槽內并緊貼于導光板;(如圖一）圖一圖二圖三正常，燈貼緊導光板異常，燈沒緊貼導光板燈沒緊貼后會產生光束光束三，作業說明:2.彩屏背光類流程重要工位操作說明：2.裝下鐵框工位：

★注意:左手拿鐵框，右手取上工序半成品，將膠框，鐵框正面朝上，將膠框尾部卡梢裝入鐵框卡口內，再依次按左邊，光源，右邊膠框將卡梢全部裝入膠框卡槽，確保膠框與鐵框配合緊密（如圖三，四）。圖一鐵框對位卡合圖三圖五圖四圖二◆自檢項目：檢查下鐵框有無變形、劃傷，凹凸點，生銹鐵框與膠框是否卡合錯位等不良。三，作業說明：2.彩屏背光類流程重要工位操作說明：貼膜材工位：

★注意:首先要認識區分所有膜材，并要清楚膜片放置的先后順序；

A,一般配置：下擴---下BEF---上BEF---（DBEF)----BM貼布/雙面膠；

B,膜片對齊貼平整，不能貼歪，上檔墻，定位錯誤，不能有折傷現象；

C,◆自檢項目：檢查膜片有無刮傷、折痕、臟污等，是否對好位貼平整，是否對好位貼平整，有無BEF拱，白點，異物等不良。外觀/功能檢查工位：

A,◆外觀檢查項目：鐵框變形/刮傷/臟污/凹凸點/生銹/卡合是否到位等，膜片折傷/拱起/上檔墻，FPC有無折傷，，金手指有無氧化等不良現象。

B,◆功能檢查項目：以30cm距離分別以90度和45度角前后、左右檢查背光有無異物、刮傷、黑/白點、黑/白/暗影、亮點、漏光、移位、材料多放/少放/放錯等不良。三，作業說明：貼反射片工位：

▲注意:反射膜裁縫線有膠邊與導光板貼合一定要緊密，每邊貼附要

用手按壓。反射片要與導光板緊密貼合，不可有反彈不良。2.裝燈工位：

▲注意:裝燈時，燈頭一定要緊靠導光板鋸齒，燈要垂直靠緊，不可有歪斜。3.膜片組立：

▲注意:A,膜片的放置順序和方向；

B,膠框與鐵框卡合時，不能卡到端子線的；

C,膠框要完會卡到鐵框中，鐵框不可有變形；

D,點亮治具供電電源（電流/電壓）應由工程師或領班調整，員工不可隨意調整節；

E,膜片易刮傷，在操作時要注意輕拿輕放；

F,自檢項目：檢查產品有無黑/白點，異物，膜片折傷，拱起，刮傷，上檔墻，漏光，陰影，白影，燈頭等不良現象。

3.中尺寸背光類流程重要工位操作說明：三，作業說明：玻璃組裝工位：

▲注意:玻璃不可裝反，并要完全裝入膠框內，不可卡破玻璃，下偏光片保

護膜一定要撕掉，上下鐵框卡合良好。

2.焊接金手指工位：

▲注意:A,烙鐵溫度設定在320℃-350℃之間，焊接時間保證在2-3S之間，時間不宜過短或過長，過短易產生虛焊，假焊，過長易損壞金手指及電子元件。

B,烙鐵及焊絲必須是無鉛環保材料。

C,自檢項目：焊接是否良好，金手指偏位不超0.2mm及電子元件有無損壞,虛焊,假焊,錫點過高。

4.彩屏模組類流程重要工位操作說明：三，作業說明：4.功能檢查：

A,操作方式：左手取1PC成品，使產品正面向上，右手將FPC插入治具相應接口，確認無歪斜后將產品固定在檢測治具上，打開治具右側電源開關點亮產品，分別從45°和

90°檢測不同畫面是否存在不良,以產品的IIS檢驗標準予以判定、分類，并在不良品上貼好不良標記。

B,檢查項目：1.白畫面：黑/白點，白影，異物，漏液，破屏，燈頭，燈影；

2.黑畫面：亮點，暗點，亮線，偏光片透明異物，漏光，畫面異常，MUAR等；

3.紅/綠/藍畫面（R,G,B)：亮點，暗點，，畫面異常，半畫面，白屏，花屏，燈頭，燈影等；

4.灰階：灰階過渡是否正常，有無其他混雜之色彩。5.貼馬拉膠：作用主要是保護元器件，在貼附過程序中，馬拉膠要全部覆蓋住FPC

上的電子元件。4.彩屏模組類流程重要工位操作說明：三，作業說明：4.彩屏模組類流程重要工位操作說明：6.外觀檢查：

1.偏光片有無刮傷，鐵框有無刮傷，變形，是否卡合到位；