中國南車PPT課件標準圖示庫安全教育培訓教材焊接氣割作業(yè)安全技能知識

項目管理部2011年1月1日焊接氣割作業(yè)焊接是通過加熱或加壓或兩者結(jié)合、使用或不用填充材料、使金屬工件到達結(jié)合的方法；氣割是通過加熱使金屬得到切割的方法。焊接與切割是一種對應的金屬加工方法，二者一合一分。2焊接氣割作業(yè)焊接與切割的應用范圍很廣，由于生產(chǎn)周期短、本錢低、結(jié)構(gòu)設計靈活、用材合理及能夠以小拼大等一優(yōu)點，而在造船、電站、汽車、石油、橋梁、礦山機械等行業(yè)中得到廣泛應用。焊接與切割已成為不可缺少的加工手段。一、焊接方法分類按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)及工藝的特點，可以將焊接方法分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。3焊接氣割作業(yè)1、熔化焊熔化焊是利用局部加熱的方法將連接處的金屬加熱至熔化狀態(tài)而完成的焊接方法。常見的氣焊、電弧焊、電渣焊、氣體保護焊、等離子弧焊等均屬于熔化焊的范疇；4焊接氣割作業(yè)2、壓力焊壓力焊是利用焊接時施加一定壓力而完成焊接的方法。這類焊接有兩種形式，一是將被焊金屬接觸局部加熱至塑性狀態(tài)或局部熔化狀態(tài)，然后施加一定壓力，以使金屬原子間相互結(jié)合形成牢固的焊接接頭，如鍛焊、接觸焊、摩擦焊和氣壓焊等就是這種類型的壓力焊方法。二是不進行加熱，僅在被焊金屬接觸面上施加足夠大的壓力，借助于壓力所引起的塑性變形，以使原子間相互接近而獲得牢固的壓擠接頭，這種壓力焊的方法有冷壓焊、爆炸焊等；5焊接氣割作業(yè)6焊接氣割作業(yè)7焊接氣割作業(yè)8焊接氣割作業(yè)9焊接氣割作業(yè)10焊接氣割作業(yè)3、冷切割切割后工件相對變形小的切割方法有：〔1〕激光切割—激光切割是利用激光束把材料穿透，并使激光束移動而實現(xiàn)切割的方法。〔2〕水射流切割—水射流切割是利用高壓換能泵產(chǎn)生出200～400MPa的高壓水的水束動能，來實現(xiàn)材料的切割。11焊接氣割作業(yè)三、焊接與切割作業(yè)通用平安要求1、氣焊氣割的根本平安操作要求〔1〕乙炔使用時最高工作壓力禁止超過147kPa表壓。〔2〕禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70％的銅合金制造與乙炔接觸的儀表、管子等零件。12焊接氣割作業(yè)13焊接氣割作業(yè)〔5〕氣瓶、乙炔瓶等均應穩(wěn)固豎立，或裝在專用膠輪車生使用。〔6〕禁止使甩電磁吸盤、鋼繩、鏈條等吊運各類焊接與切割用氣瓶。14焊接氣割作業(yè)〔7〕氣瓶、溶解乙炔瓶等，均應防止放在受陽光曝曬，或受熱源直接輻射及易受電擊的地方。〔8〕氧氣、溶解乙炔氣等氣瓶，不應放空，氣瓶內(nèi)必須留有余氣，如氧氣瓶內(nèi)應留有不小于O．1MPa表壓的余氣，乙炔氣瓶必須留有0．05～0．1MPa表壓的余氣。〔9〕氣瓶漆色的標志應符合國家頒發(fā)的?氣瓶平安監(jiān)察規(guī)程)的規(guī)定，禁止改動，嚴禁充裝與氣瓶漆色標志不符的氣體。〔10〕氣瓶應配置手輪或?qū)Ｓ冒崾謫㈤]瓶閥。15焊接氣割作業(yè)〔11〕工作完畢、工作間隙、工作點轉(zhuǎn)移之前都應關(guān)閉瓶閥，戴上瓶帽。〔12〕禁止使用氣瓶作為登高支架和支承重物的襯墊。〔13〕留有余氣需要重新灌裝的氣瓶，應關(guān)閉瓶閥，旋緊瓶帽，標明空瓶字樣或記號。〔14〕氧氣、乙炔的管道，均應涂上相應氣瓶漆色規(guī)定的顏色和標明名稱，以便識別。16焊接氣割作業(yè)17焊接氣割作業(yè)18焊接氣割作業(yè)〔3〕電焊機外露的帶電局部應設有完好的防護(隔離)裝置，電焊機裸露接線柱必須設有防護罩；使用插頭插座連接的焊機，插銷孔的接線端應用絕緣板隔離，并裝在絕緣板平面內(nèi)。〔4〕禁止用連接建筑物金屬構(gòu)架和設備等作為焊接電源回路。19焊接氣割作業(yè)20焊接氣割作業(yè)對焊接電纜的平安要求：〔1〕焊機用的軟電纜線應采用多股細銅線電纜，其截面要求應根據(jù)焊接需要的載流量選用，長度一般不宜超過20～30m。〔2〕連接焊機與焊鉗必須使用整根軟電纜線，外皮完整、絕緣良好、柔軟，能任意彎曲或扭轉(zhuǎn)，便于操作。〔3〕禁止利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、管道、暖氣設施或其它金屬物體搭接起來作電焊導線電纜。21焊接氣割作業(yè)〔4〕電纜線要橫過馬路或通道時，必須采取保護套等保護措施，嚴禁搭在氣瓶、乙炔發(fā)生器或其它易燃物品的容器上。〔5〕禁止焊接電纜與油脂等易燃物料接觸。對電焊鉗的平安要求：〔1〕電焊鉗必須有良好的絕緣性與隔熱能力，手柄要有良好的絕緣層。〔2〕電焊鉗的導電局部應采用紫銅材料制成，焊鉗與電焊電纜的連接應簡便牢靠，接觸良好。22焊接氣割作業(yè)〔3〕焊條在位于水平45°，90°等方向時焊鉗應都能夾緊焊條，并保證更換焊條平安方便。〔4〕電焊鉗應保證操作靈便、焊鉗重量不得超過600g。〔5〕禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后立即繼續(xù)使用。23焊接氣割作業(yè)24焊接氣割作業(yè)〔4〕電弧切割時噪聲較大，操作者應戴耳塞。4、埋弧焊操作平安要求〔1〕埋弧自動焊機的小車輪子要有良好絕緣，導線應絕緣良好，工作過程中應理順導線，防止扭轉(zhuǎn)及被熔渣燒壞。〔2〕控制箱和焊機外殼應可靠的接地(零)和防止漏電。接線板罩殼必須蓋好。25焊接氣割作業(yè)〔3〕焊接過程中應注意防止焊劑突然停止供給而發(fā)生強烈弧光裸露灼傷眼睛。所以，焊工作業(yè)時應戴普通防護眼鏡。〔4〕半自動埋弧焊的焊把應有固定放置處，以防短路。〔5〕埋弧自動焊熔劑的成分里含有氧化錳等對人體有害的物質(zhì)，應采取有效的防范措施。26焊接氣割作業(yè)5、等離子弧焊接與切割操作平安要求(1)防電擊。等離子弧焊接和切割用電源的空載電壓較高，因此，焊槍槍體或割槍槍體與手觸摸局部必須可靠絕緣。(2)防電弧光輻射。操作者在焊接或切割時必須帶上良好的面罩、手套，最好加上吸收紫外線的鏡片。自動操作時，可在操作者與操作區(qū)設置防護屏。等離子弧切割時，可采用水中切割方法，利用水來吸收光輻射。27焊接氣割作業(yè)

(3)防灰塵與煙氣。等離子弧焊接與切割過程中伴隨有大量汽化的金屬蒸氣、臭氧、氮化物等。切割時，可在柵格工作臺下方還可以安置排鳳裝置，也可以采取水中切割方法。28焊接氣割作業(yè)(4)防噪聲。等離子弧會產(chǎn)生高強度、高頻率的噪聲，尤其采用大功率等離子弧切割時，其噪聲更大。在條件允許的情況下，應盡量采用自動化切割，使操作者在隔音良好的操作室內(nèi)工作，也可以采取水中切割方法，利用水來吸收噪聲。(5)防高頻。等離子弧焊接和切割采用高頻振高器引弧，引弧頻率應選擇在20～60kHz較為適宜。還要求工件接地可靠，轉(zhuǎn)移弧引燃后，立即可靠地切斷高頻振蕩器電源。29焊接氣割作業(yè)6、電阻焊操作平安要求電阻焊的平安要求主要有預防觸電、壓傷(撞傷)、灼傷和空氣污染等。〔1〕防觸電。故焊機必須可靠接地，電容放電類焊機如采用高壓電容，那么應加裝門開關(guān)，在開門后自動切斷電源。〔2〕防壓傷(撞傷)。電阻焊機須固定一人操作，防止多人因配合不當而產(chǎn)生壓傷事故，腳踏開關(guān)必須有平安防護。多點焊機那么在其周圍設置柵欄。30焊接氣割作業(yè)31焊接氣割作業(yè)32焊接氣割作業(yè)33焊接氣割作業(yè)這種方法主要適用于可燃氣體的容器與管道的外部焊補。由于只能在連續(xù)保持一定正壓的情況下才能進行，控制難度較大，而且沒有一定的壓力就不能使用，有較大的局限性，因此，目前應用很少。34焊接氣割作業(yè)另外，在墜落高度基準面2m以上(包括2m)有可能墜落的高處進行焊接與切割作業(yè)的稱為高處(或稱登高)焊接與切割作業(yè)。高處作業(yè)存在的主要危險是墜落，而高處焊接與切割作業(yè)將高處