(新版)化工總控工職業技能鑒定考試題庫大全一下(簡答

題匯總)

簡答題

1.簡述浮頭式換熱器的結構特點？

答案：浮頭式換熱器兩端的兩塊管板，一塊直徑較大的與殼體直接固定在一起為

固定管板，另一塊直徑較小并可以在殼體內自由活動稱為活動管板。活動管板,

浮頭蓋及其相連接的整個結構稱做浮頭。當管束受熱膨脹時，管束連同浮頭在殼

體內可以自由伸縮，消除了熱應力，而且具有耐較高壓力，傳熱速率高，管束可

以抽出，便于清洗的優點，所以在煉廠中廣為采用。缺點是當浮頭墊片密封不嚴

時，換熱介質泄漏不易發現。

2.什么叫單位蒸汽消耗量？它與哪些影響因素有關？

答案：所謂單位蒸汽消耗量，表示每蒸發1kg水所需消耗的加熱蒸汽量，用e

表不，6=D/Wo

單位蒸汽消耗量的大小即加熱蒸汽的經濟性除了跟原料液的溫度有關外，主要取

決于蒸發的效數及蒸氣的綜合利用情況。

3.某臺泵的吸入口管管徑①108X4毫米，出口管管徑為①76X2.5毫米，油在入

口管中流速為1.5米/秒，求油在出口管中的流速？

答案：W1/W2=S2/S1,W2=W1S1/S2=[1.5Xn(108-4X2)2]/n(76-2.5X2)2=2.9

(m/s)

4.蒸汽噴射器的工作原理是什么?

答案：工作蒸汽通過噴嘴形成高速度，蒸汽壓力能轉變為速度能，與吸入的氣體

在混合室混合后進入擴壓室。在擴壓室中，速度逐漸降低，速度能又轉變為壓力

能，從而使抽空器排出的混合氣體壓力顯著高于吸入室的壓力。

5.在實際生產中，如何實現蒸發生產的“高產低耗”？

答案：1）外供蒸汽壓力要穩定，蒸汽壓力過低，產量低，壓力過高，會加速加熱

室結晶；

2）真空度要高，做到大于0.080MPa,真空度越高，產量越高，蒸汽消耗越低；

3）液面控制要適當，液面過低影響氣液分離，會加速加熱室結晶，影響其產量及

消耗；

4）分好結晶，結晶分離得不好，會加速加熱室結晶，增加汽耗，減少產量，同時

分離不好，清液過多，會加大離心機負荷，增加汽耗和結晶損失；

5）應勤過料，減少管道堵塞，增加產量，降低汽耗；

6）排放好不凝氣，排放得不好會影響和傳熱系數K,減少產量，增加汽耗。

6.指出F600-100-64-2II中各部分所表示的內容是什么？

答案：F600700-64-2II中，F表示浮頭式換熱器，600表示殼體直徑，100表示

換熱面積，64表示公稱壓力，2表示管程數，II表示法蘭型式，對焊法蘭。

7.壓縮機喘振的概念是什么？

答案：壓縮機在運行過程中，當流量不斷減少，至最低流量時，就會在壓縮機流

道中出現嚴重的旋轉脫離，使出口壓力突然下降，當壓縮機出口壓力下降時，出

口管網中的壓力并不降，所以管網中的氣體就會倒竄入壓縮機。當管網中的壓力

下降，低于壓縮機出口壓力時，倒流停止，壓縮機又開始向管網送氣，恢復正常

工作，但是當管網壓力又恢復到原來壓力時，壓縮機流量又減少，系統中氣體又

產生倒流，如此周而復始,整個系統便產生了周期性的氣流振動現象，稱為喘振。

8.過濾方法有幾種？分別適用于什么場合？

答案：有餅層過濾、深床過濾以及動態過濾三種；餅層過濾適用于固粒濃度較高

的物料，深床過濾適用于固粒濃度極低的物料，動態過濾適用于固粒濃度較低的

物料。

9.泵的切換方法是什么？

答案：1）首先做好備用泵開泵前的準備工作。2）切換時，先啟動備用泵，出口

閥慢慢開大，工作泵的出口閥慢慢關小，直至被切換泵閥門完全關死為止。盡量

減少因切換引起流量等參數的波動。3）停泵先慢慢關閉出口閥門，停電機，再

關閉泵的入口閥。4）泵冷卻后，停冷卻水及封油，冬季停泵時應排凈泵內液體，

以防泵體凍裂。

10.在蒸發裝置中，有哪些輔助設備?各起什么作用？

答案：在蒸發裝置中，輔助設備主要有除沫器、冷凝器和真空裝置等。

除沫器用于在分離室中除去二次蒸氣夾帶出的液沫或液滴，防止液體產品的損失

或冷凝液被污染；冷凝器的作用是二次蒸氣冷凝成水后排除；真空裝置則是在減

壓操作時，將冷凝液中的不凝性氣體抽出，從而維持蒸發操作所需要的真空度。

11.什么叫閃點?

答案：在規定的條件下，加熱油品至某一溫度，油品蒸汽與空氣形成混合氣，當

用明火接觸時，產生短暫的閃火（一閃即滅），這時的最低溫度稱為閃點。

12.什么叫飽和蒸汽壓?

答案：1）外送阻力大。

2）泵本身故障。

3）管路堵塞，管線閥門開度小。

4）液面低，泵抽空，浮油液面計不好用。

18.何謂氣體吸收的氣膜控制？氣膜控制時應怎樣強化吸收速率？

答案：對易溶氣體，其溶解度較大，吸收質在交界面處很容易穿過溶液進入液體

被溶解吸收，因此吸收阻力主要集中在氣膜這一側，氣膜阻力成為吸收過程的主

要矛盾，而稱為氣膜控制。當氣膜控制時，要提高吸收速率，減少吸收阻力，應

加大氣體流速，減小氣膜厚度。

19.氯堿生產蒸發工藝中為什么要嚴格控制蒸發罐的液面？

答案：因為蒸發罐液面控制過低，會造成加熱室結垢嚴重，出料量少，液面控制

過高，降低蒸發傳熱效率,堿損失增大,所以蒸發工藝中要嚴格控制蒸發罐液面。

20.在開車時，暖機時間要充分，請問是否越長越好？為什么？

答案：暖機時間要充分并不是說暖機時間越長越好，在冷態起動時，暖機時間適

當長些，對機組一般影響不大，但是合理控制暖機時間，可以節約蒸汽；在熱態

起動時，暖機時間太長，會對機組有害，主要是汽輪機的缸體和動、靜部分不但

沒有均勻加熱，反而有冷卻收縮的現象。因此，暖機時間一定要視現場實際情況

決定，能升速的情況一般不宜延長暖機時間。

21.泵運轉過程中，流量減小的原因是什么?怎樣處理？

答案：⑴轉速降低。⑵填料箱漏氣。⑶排出管路有堵塞。⑷葉輪有堵塞物。⑸葉

輪口環磨損。處理：⑴檢查電機運轉情況。⑵檢查更換填料。⑶檢查各處有無可

能堵塞的地方。⑷檢查清洗葉輪。⑸更換葉輪環。

22.什么叫三效順流蒸發工藝流程？

答案：在蒸發工藝流程中，蒸汽被利用了三次，且堿液在各效的流向和蒸汽的流

向相同，這樣的蒸發流程稱為三效順流蒸發工藝流程。

23.簡述冷凝式循環氮壓縮機的主要啟動步驟。

答案：①啟動潤滑油系統；②啟動密封油系統；③啟動復水冷凝系統；④啟動透

平暖管暖機；⑤打開伺服馬達閥座預熱閥；⑥打開進出口閥，關閉排放閥，啟動

汽輪機；⑦增速過程中應盡快越過第一臨界轉速。

24.簡述沉降操作的原理？

答案：利用分散介質與分散物質之間的密度差來分離的。

25.塔回流有幾種方式？本裝置有幾種？

答案：冷回流，熱回流，循環回流，內回流四種，本裝置只采用冷回流，內回流

兩種。

26.試述熱工儀表及控制裝置的評級原則有哪些？

答案：（1）、熱工儀表及控制裝置應結合機組檢修，與主設備同時進行定級。（2）、

熱工儀表及控制裝置必須消除缺陷，并經驗收評定后方可按標準升級。（3）、儀

表測量系統各點校驗誤差不應大于系統綜合誤差；主蒸汽溫度表、壓力常用點的

校驗誤差，應小于系統綜合誤差的1/2。（4）、熱工自動調節設備的投入累計時

間占主設備運行時間的80%以上方可列入統計設備；熱工自動保護設備應能隨主

設備同時投入運行。（5）、熱工調節系統的調節質量應符合《試生產期及大修后

熱工儀表及控制裝置考核指標》的要求。

27.凝汽式汽輪機的軸封蒸汽壓力過高或過低有什么影響？

答案：軸封蒸汽壓力過高主要是造成浪費，另外如果軸封氮氣供給不足，可能會

使蒸汽進入潤滑油系統；軸封蒸汽壓力過低時，主要是會對真空系統構成威脅，

部分空氣從軸封處漏入系統，影響真空。

28.在什么情況下機泵緊急停車？

答案：⑴當泵出口管線發生大量泄漏時，緊急停車。⑵當泵密封泄漏嚴重對裝置

有威脅時緊急停車。⑶當附近裝置發生重大火災，爆炸事故，并對本裝置形成嚴

重威脅時，緊急停車。⑷當泵及電機軸承溫度超高并有冒煙起火的跡象時緊急停

車。⑸電器設備著火時緊急停車。

29.什么叫沸點？

答案：將液體加熱，使之汽化變成氣態，從開始汽化至液體全部汽化成氣體，這

一段溫度不發生變化稱這一點為沸點。

30.泵的密封作用是什么？幾種類型？

答案：泵的密封作用是防止泵體內高壓液體沿軸漏出和外界空氣沿軸漏入泵體內,

造成泵抽空。類型：機械密封。填料密封。碗狀密封等。

31.影響臨界流化速度的主要因素有哪些？

答案：1）固體顆粒的直徑：顆粒的直徑越大越不易流化。

2）固體顆粒和流體的密度：固體顆粒密度越大，越不易流化；流體密度越大，

越易流化。

3）流體的黏度：流體的黏度越大，越有利于流化。

32.離心泵的流量調節有哪些方法？

答案：離心泵的流量調節就是改變泵的特性曲線和管路特性曲線的方法。

1）改變泵的特性曲線法。

A）改變泵的轉速。B）切割葉輪外圓；改變葉輪直徑。

2）改變管路特性曲線；最常用的方法是調節離心泵出口閥開度。關小閥門，管

路局部阻力增大，管路特性曲線變陡，工作點向左移動，流量減小。

33.塔回流的作用是什么？

答案：回流提供了塔板上的液相回流，以達到汽液兩相傳質傳熱的目的，同時取

走塔內多余的熱量，維持全塔的熱平衡。

34.什么叫露點？

答案：液體物料加熱完全蒸干時或氣體物料冷凝時出現第一滴液體時的溫度稱為

露點。

35.結晶過程包括哪幾個階段？

答案：晶核的形成和晶體的成長兩個階段。

36.負載型催化劑的優點有哪些？

答案：（1）可按催化劑物化性能的要求，選擇合適孔結構和表面積的載體，增強

催化劑的機械性能和耐熱、傳熱性能；

⑵對于貴金屬催化劑，由于將金屬均勻分散在大表面積上，可節省催化劑貴金

屬用量，從而降低催化劑的成本；

⑶易采用多組分同時負載，或利用載體的某種功能（例如酸中心，或配位結構的

導向，或電子遷移），制備多功能催化劑；

⑷可以利用載體表面功能團成交聯劑，進行均相催化劑的多相化；

⑸省去催化劑成型工段，制備方法比較簡便。

37.電機溫度過高你如何處理？

答案：⑴停泵檢修。⑵停泵檢修。（3）泵降量。⑷停泵檢修。

38.減壓蒸儲的原理是什么？

答案：減壓蒸僧塔的原理是：將蒸鐳設備內的氣體抽出，使油品在低于大氣壓下

進行蒸僧，這樣，高沸點組分就在低于它們常壓沸點的溫度下汽化蒸出，不至產

生嚴重的分解。

39.電線超負荷為什么會引起著火？

答案：導線中流過的電流超過了安全電流值，就叫導線超負荷。當電流通過導線

時，導線因具有電阻而發熱，導線的溫度隨即升高，一般導線的最高允許工作溫

度為65。當線路超負荷時，如果超過了這個溫度,導線的絕緣層就會加速老化，

甚至變質損壞引起短路著火災事故。

40.自動調節正常工作的前提條件是什么？試說明之。

答案：自動調節系統正常工作的前提條件是系統必須穩定。

一個系統，如果原來處于穩定工況，由于某種原因受到內部的或外部的擾動作用

而使系統的輸出被迫離開原來的穩定工況，當擾動作用消失后，經過一段時間后，

系統的輸出趨近于原來的穩定工況或趨近于一個新的平衡工況，則系統是穩定的。

若經過一段時間后，系統的輸出隨時間不斷增大，直至飽和，則此系統是不穩定

的。假若系統在干擾消失后，呈現等幅振蕩，則稱系統在穩定邊界，這實際上也

屬于不穩定的。

41.安全生產的任務是什么？

答案：保護職工的安全和健康、保護國家和公司財產不受損失。

42.改變離心泵的流量的方法是什么？

答案：改變管路性能是調節流量最方便的方法。調節離心泵出口管路上閥門開度

以改變管路阻力，從而達到調節流量的目的。但此種方法會使泵的一部分能量消

耗在克服閥門阻力上，降低了泵的效率，比較經濟的手段是改變機泵的轉速和葉

輪直徑，但這兩種方法操作都不簡便，因此一般不采用。

43.什么是三級安全教育？

答案：三級安全教育是廠級安全教育、車間安全教育、班組安全教育。

44.離心泵振動原因及處理辦法是什么？（事故判斷處理及應變能力）

答案：1x地腳螺栓或墊鐵松動；

2、泵與原動機中心不對，或對輪螺絲尺寸不符合要求；

3、轉子平面不對，葉輪損壞，流道堵塞；平衡管堵塞；

4、泵進出口管線配制不良，固定不良；

5、軸承損壞，滑動軸承沒有緊力，或軸承間隙過大；

6、汽蝕，抽空，大泵打小流量；

7、轉子與定子部件發生磨擦；

8、泵內部構件松動。

消除方法：

1、擰緊螺栓，點焊墊鐵；

2、重新校中心，更換對輪螺絲；

3、校動，平衡更換葉輪，疏通流道；

4、重新配制管線并固定好；

5、更換軸承鋰削軸承中分面，中分員調整緊力，加銅片調整間隙；

6、提高進口壓力，開大進口閥，接旁通管；

7、修理，調整；

8、解體并緊固。

45.什么叫反應轉化率？它和反應速度有什么關系？

答案：反應組分中已轉化的原料組分和進料中原料組分的比值叫轉化率。

46.比例泵的啟動和停泵步驟？

答案：1）啟動：①聯系班長、電工、鉗工及有關單位；②啟動電機；③用手輪

調節沖程，以滿足工藝所需量；④全面檢查電機及計量泵，確保其正常運行；⑥

嚴禁在啟動泵時關閉出口閥，以免發生超壓爆炸事故。

2）停泵：①按停止電門，停電機；②關出口閥。

47.什么是飽和溫度?壓力和飽和溫度的關系如何？

答案：飽和溫度就是汽液兩相物質在一定壓力下達到汽化速度和冷凝速度相等的

溫度。壓力與飽和溫度的關系為：壓力上升，飽和溫度上升；壓力下降，飽和溫

度下降。

48.什么叫自燃？

答案：可以燃燒物質不需要明火或火花接近便能自行燃燒的現象。

49.開泵后打不出液體的原因是什么?怎樣處理？

答案：⑴泵內液體沒灌滿。⑵吸入閥或吸入管路聯接處密封不嚴，漏氣。⑶填料

箱漏。⑷泵入口堵塞。⑸吸入容器液面低。處理：⑴重新灌泵。⑵檢查清除不嚴

密情況。（3）檢查，換填料。（4）吹掃泵入口。⑸檢查提高液面。

50.怎樣選用壓力表？

答案：根據操作壓力，量程為1.5?3倍。

51.為什么工業自動化儀表多采用直流信號制？

答案：工業自動化儀表的輸入/輸出信號多采用直流信號，其優點有：

⑴在儀表的信號傳輸過程中，直流信號不受交流感應的影響，容易解決儀表抗

干擾的問題。

⑵直流信號不受傳輸線路電感、電容的影響，不存在相位移問題，因而接線簡

單。

⑶直流信號便于模/數和數/模轉換，因而儀表便于同數據處理設備、電子計算

機等連接。(4)直流信號容易獲得基準電壓，如調節器的給定值等。

52.某泵的有效功率是42.9千瓦，效率是75斬流量是140m3/h,油品密度750k

g/m3,求泵的揚程和軸功率？

答案：NW=rQH/(3600X102),H=NWX3600X102/rQ=(42.9X3600X102)/(75

0X140)=150(米)

N軸二N有/Ti=42.9/0.75=57.2(千瓦)

53.什么叫泵的轉數？

答案：軸每分鐘的回轉數。

54.什么是爆炸性物質？其特點有哪些？

答案：凡是受到高熱、摩擦、撞擊或受到一定物質激發能瞬間發生分解反應，并

以機械功的形式在極短時間內放出能量的物質，統稱為爆炸性物質，如三硝基甲

苯、硝化甘油等。

特點：①變化速度非常快；②能釋放出大量的熱；③能產生大量的氣體。

55.差壓變送器在測量不同介質的差壓時，應注意哪些問題？

答案：1測量蒸汽流量時，一般應裝冷凝器，以保證導壓管中充滿凝結水并具有

恒定和相等的液柱高度。

2測量水流量時，一般可不裝冷凝器。但當水溫超過150℃且差壓變送器內敏感

元件位移量較大時，為咸小差壓變化時正、負壓管內因水溫不同造成的附加誤差,

仍應裝設冷凝器。

3測量黏性或具有腐蝕性的介質流量時，應在一次門后加裝隔離容器。4、測量

帶隔離容器、介質和煤氣系統的流量時，不應裝設排污門。

56.試述比例、積分、微分三種調節規律的作用各是什么？其調整原則是什么？

答案：比例調節規律的作用是，偏差一出現就能及時調節，但調節作用同偏差量

是成比例的，調節終了會產生靜態偏差。（簡稱靜差）

積分調節規律的作用是：只要有偏差，就有調節作用，直到偏差為零，因此它能

消除偏差。但積分作用過強，又會使調節作用過強，引起被調參數超調，甚至產

生振蕩。

微分調節規律的作用是，根據偏差的變化速度進行調節，因此能提前給出較大的

調節作用，大大減小了系統的動態偏差量及調節過程時間。但微分作用過強，又

會使調節作用過強，引起系統超調和振蕩。

這三種調節規律的調整原則是：就每一種調節規律而言，在滿足生產要求的情況

下，比例作用應強一些，積分作用應強一些，微分作用也應強一些。當同時采用

這三種調節規律時，三種調節作用都應適當減弱，且微分時間一般取積分時間的

57.在火場上采用哪種滅火方法應如何決定？

答案：應根據燃燒物質的性質，燃燒特點和火場的具體情況，以及消防技術裝備

的性能進行選擇。

58.非均相物系的主要分離方法有哪些？

答案：沉降；過濾；離心分離；濕法分離。

59.催化裂化催化劑的主要性能是什么?

答案：催化裂化催化劑性能評定主要包括催化劑的活性、比表面積、選擇性、穩

定性、抗重金屬能力、粒度分布和抗磨損性能這七個方面。

60.如何防止離心泵氣蝕現象的發生？

答案：1）泵的安裝高度不能超過允許吸入高度。2）當吸入管路中的液體流速和

阻力過大時，應降低安裝高度。3）嚴格控制物料溫度。

61.進料溫度對產品質量影響如何？

答案：在實際生產中，精微塔進入的原料液由于在不同進料溫度的影響下，使從

進料液上升的蒸汽量及下降的液體量發生變化，也即上升到精僧段的蒸汽量及下

降到提僧段的液體量發生變化，進料溫度高，從進料板上升的蒸汽量就大，易造

成塔頂福份含重組份，使塔頂儲份不合格，相反，進料溫度低，使進料板下降的

液體量增大，使得塔底福份含有輕組份，使塔底鐳份不合格，而且造成塔壓力升

高，這樣都造成操作不平穩，增加操作費用，因此要選擇合適的進料溫度。

62.如在生產中發現蒸發器內有較大雜聲，請分析可能原因及解決方法。

答案：蒸發器內有雜聲的可能原因有：1）加熱室內有空氣；2）加熱管漏；3）冷凝

水排出不暢；4）部分加熱管堵塞；5）蒸發器部分元件脫落。

相應的解決方法有：1）開放空閥排除；2）停車修理；3）檢查冷凝水管路；4）清洗

蒸發器；5）停車修理。

63.簡述間壁式換熱器中冷熱流體傳熱的過程。

答案：間壁式換熱器是化工生產中常用的一種換熱設備，在間壁式換熱器中，冷

熱兩股流體被固體壁分開，熱量從流體，首先以對流傳熱方式將熱量傳給管壁一

側，再以導熱方式將熱量傳給管壁另一側，最后又將熱量以對流方式傳給冷流體。

64.泵出口壓力過高你如何處理?

答案：⑴查明原因，清除雜物。⑵更換壓力表。⑶開大泵出口閥。

65.用一常壓操作的連續精微塔，分離含苯0.44(摩爾分率，以下同)的苯-甲

苯混合液15000Kg/h,塔頂播出液中含苯為0.975,塔底釜殘液含茶0.235。試

求播出液和釜殘液的流量，以摩爾流量表示。(苯相對分子質量78,甲苯相對

分子質量92)

答：解：原料液的相對分子質量MF=0.44X78+0.56X92=85.8kg/kmol

原料液流量：F=15000/85.5=175.0(kmol/h)

全塔物料衡算：DxD+WxW=FxF

或0.975D+0.0235W=175X0.44

求得D=76.7(kmol/h)W=98.3(kmol/h)

答案：D=76.7kmol/h,W=98.3kmol/ho

66.蒸播的概念是什么？

答案：蒸播是液體在蒸播設備或儀器中被加熱汽化，接著把蒸汽導出使之冷凝并

加以收集的操作過程。采用這種方法可以把石油受其沸點的差別分為若干組分。

67.螺旋板式換熱器的均成及工作原理？

答案:螺旋板式換熱器是用兩張平行的薄鋼板卷成螺旋形而成，兩邊用蓋板焊死,

形成兩條互不相通的螺旋形通道。冷熱兩流體以螺旋板為傳熱面進行逆流方式換

熱。

68.壓縮機轉子軸向力是如何產生的？平衡方法是什么？

答案：工作氣體經過葉輪做功后，前向(葉輪)產生一個壓力差，這樣就產生軸

向力，所有葉輪軸向力之和就是轉子的軸向力。

69.開工方案應包括哪些內容?

答案：①開工組織機構；②開工的條件確認；③開工前的準備條件；④開工的步

驟及應注意的問題；⑤開工過程中事故預防和處理；⑥開工過程中安全分析及防

范措施；⑦附錄，重要的參數和控制點、網絡圖。

70.常用的滅火方法有哪些？

答案：冷卻法、隔離法、窒息法、抑制法。

71.擴散理論的論點？

答案：（1）溶質由溶液擴散到晶體表面附近的靜止液層；

（2）溶質穿過靜止液層后達到晶體表面，生長在晶體表面上，晶體增大，放出

結晶熱；

（3）釋放出的結晶熱再靠擴散傳遞到溶液的主體去。

72.什么叫重沸器?有幾種形式?特點是什么？

答案:重沸器就是再沸器，是管殼換熱器的一種特殊形式,安裝在某些塔的塔底，

使塔底液體部分液化后再返回塔內，以提供分僧所要的塔底熱量和汽相回流。重

沸器有釜式重沸器和熱虹吸式重沸器兩個種類。釜式重沸器用于進料式塔底憎出

物的再加熱，被加熱流在重沸器內升溫汽化，并在釜內緩沖沉淀后進入塔內，熱

虹體吸式重沸器本身沒有汽滴分離空間，在重沸器內汽、液不分離，一定從重沸

器頂部返回塔底，在塔內分離。

73.裝置檢修后，重新開工，發現新上的某臺離心泵出口壓力達不到工藝要求，

且振動大，問哪些原因可引起以上現象？應怎樣排除？

答案：一、設計選型錯誤，制造缺陷。

二、旋轉方向不對、葉輪不平衡。

三、入口不暢，流道堵塞。

四、泵入口壓力太低。

首先檢查泵的名牌與工藝要求是否滿足，檢查泵的旋轉方向是否符合設計原理,

在以上檢查無誤的情況下，應檢查與之相匹配的工藝管線是否暢通，入口壓力是

否滿足要求，最后進行泵的解體，檢查葉輪轉子平衡狀況和葉輪流道。

74.什么是穩定流動？

答案：流體在管道或設備內流動時，任一截面處的流速、流量和壓強、密度等于

流動有關的參數不隨時間而變化，只隨空間位置的改變而變化，這種流動稱為穩

定流動。

75.簡述氣動調節閥的安裝注意事項。

答案：

(1)有方向要求的氣動閥應注意閥門的安裝方向，不可裝反；

(2)執行機構應盡量向上垂直安裝；

(3)兩端有直管要求的氣動調節閥要保證直管的長度；

(4)氣動調節閥應設有旁路。

76.檢修后的設備管線有何要求？

答案：①清掃干凈；

②按規定試壓、試漏和氣密性試驗，安全裝置復位；

③接受易燃易爆物料的設備、管線必須按工藝要求置換。

77.什么叫爆炸？

答案：爆炸是物質由一種狀態迅速轉變成另一種狀態，并在瞬時間周圍壓力發生

急劇的突變，放出大量能量，同時產生巨大的響聲。

78.簡述采用多效蒸發的意義以及其效數受到限制的原因。

答案：采用多效蒸發可以用1kg加熱蒸氣蒸發出1kg以上的水，比起單效蒸發能

節約大量的能源，即大大提高了加熱蒸氣的經濟性。故一般的蒸發操作常采用多

效蒸發流程。但效數達到一定數量再增加時，由于所節省的加熱蒸氣操作費用已

不抵增加的設備費用，即得不償失，也就是說，多效蒸發的效數是受到限制的。

原則上，多效蒸發的效數應根據設備費用和操作費用兩者之和為最小來確定。

79.安全教育的原則是葉么？

答案：貫徹全員、全面、全過程、全天候。

80.調節閥的“風開”和“風關”是怎么回事?如何選擇？

答案：有信號壓力時閥關,無信號時閥開的為風關閥，反之，為風開閥。風關，

風開的選擇主要從生產安全角度來考慮，當信號力為中斷時應避免損壞設備和傷

害操作人員，如此時閥門處于打開位置的危險性小，便選用風關式氣動執行器,

反之則選用風開式。

81.什么叫多效蒸發？多效蒸發的常用流程有哪幾種？各有何優缺點？

答案：所謂多效蒸發，是指將前一效蒸發器汽化出的二次蒸氣引入下一效作為加

熱蒸氣，多個蒸發器串聯操作的流程。多效蒸發的常用流程有以下三種：

1）并流加料流程，即溶液與加熱蒸氣的流動方向相同，都是順序從第一效流至末

效。其優點是溶液從壓力和沸點較高的前效可自動流入壓力和沸點較低的后效,

且會在后效產生自蒸發，可以多汽化部分水分。此外，操作也簡便，容易控制。

但隨溶液從前效流至后效，溫度降低，濃度增大，使溶液的黏度增加，蒸發器的

傳熱系數下降。故不適于黏度隨濃度增加而變化很大的物料。

2）逆流加料流程，即溶液的流動方向與加熱蒸氣的流動方向相反，蒸氣仍然順序

從第一效流至末效，而溶液從末效加入。其優點是溶液濃度隨流動方向增大的同

時，其溫度也隨之升高，使得溶液的黏度基本保持不變，從而各效的傳熱系數也

大致相同。其缺點是溶液在效間的流動需要用泵來輸送，產生的二次蒸氣量也較

少。適合于處理黏度隨濃度和溫度增加而變化較大的物料。

3）平流加料流程，各效都加入原料液放出濃縮液，蒸氣仍然順序從第一效流至末

效。其特點是溶液不需要在效間流動，適合于處理在蒸發過程中容易析出結晶的

物料。

82.換熱設備包括幾類？

答案：換熱設備包括冷凝器，重沸器。

83.離心式壓縮機常用軸封的形式有哪些？

答案：離心式壓縮機常用軸封的形式有：浮環密封、機械密封、迷宮密封、充氣

密封、干氣密封。

84.進入有毒有害部位作業人員怎么辦？

答案：必須選配備合適的防毒面具、氧氣呼吸器,空氣呼吸器等特殊保護用品,

以防中毒，有專人監護。

85.換熱器在冬季如何防凍？

答案：1）所有冷卻水換熱器不管使用與否，均通冷卻水，不得中斷。上、下水

旁通閥稍開。

2）未投用的蒸汽加熱器均通入少量蒸汽，凝液由導淋連續排出。

3）長期不用的換熱器，應將其中的介質倒空。

86.離心泵汽蝕的危害。

答案：離心泵發生汽蝕時，泵體震動，發出噪音，泵的流量、揚程和效率都明顯

下降，使泵無法正常工作。

87.熱虹吸式重沸器操作原理？

答案：熱虹吸式重沸器是利用出塔管和進塔管的介質的重度不同產生的重度差作

為循環推動力，并將蒸發空間移至塔內，使汽液兩相在塔內分離。

88.試述與模擬調節相比，數字調節系統有什么特點？

答案：數字調節應用了微處理機等先進技術，它具有信息存儲、邏輯判斷、精確、

快速計算等特點。具體講，有以下幾點：

1）從速度和精確度來看，模擬調節達不到的調節質量，數字調節系統比較容易達

到。

由于數字調節具有分時操作的功能，所以一臺數字調節器可以代替多臺模擬調節

器，如現在生產的多回路數字調節器、多回路工業控制機等。

2）數字調節系統具有記憶和判斷功能，在環境和生產過程的參數變化時，能及

時作出判斷，選擇最合理、最有利的方案和對策，這是模擬調節做不到的。

3）在某些生產過程中，對象的純滯后時間很長，采用模擬調節效果不好，而采

用數字調節則可以避開純滯后的影響，取得較好的調節質量。

4）對某些參數間相互干擾（或稱耦合較緊密），被調量不易直接測試，需要用

計算才能得出間指標的對象，只有采用數字調節才能滿足生產過程的要求。

89.流量計的安裝對管路系統有何要求？

答案：

（1）在管路系統中，若無嚴格的過濾裝置時，必須在流量計前安裝過濾器；

（2）若被測液體混有會影響測量準確度的氣體時，應在流量計前安裝消氣器，

以排除管道內的氣體；

（3）消氣器、過濾器,流量計外殼上的箭頭指向應與管道內流體的流向保持一

致；

（4）為了便于流量計的檢修、拆洗、及保證修理時管道中流體不中斷，安裝流

量計時可加裝旁路管道；

（5）速度式流量計及差壓式流量計的上、下游應有足夠長度的直管段，直管段

的內徑應與流量計的內徑相符，當條件不允許時，可安裝整流器來彌補。

90.什么叫蒸發操作中的溫度差損失？它是由哪些因素引起的？

答案：蒸發操作中的溫度差損失，是指根據冷凝器附近管道測出的二次蒸氣壓力

所查出的二次蒸氣溫度「比溶液的實際沸點T沸要小，即兩者之間存在一個溫

度差△,稱為溫度差損失=工沸一

引起溫度差損失的原因主要有三個：

1）由于溶質的存在使溶液沸點升高△';

2）由于液柱靜壓強存在使溶液沸點升高4”;

3）由于管道阻力產生的壓強降引起溫度差損失;

91.泵流量降低你如何處理？

答案：⑴檢查原因提高轉速。⑵停泵檢修，排出雜物。⑶檢查管路，更換填料。

⑷停泵檢修，更換或修復。⑸檢查堵塞原因。

92.分儲的基本條件是什么？

答案：1）必須提供足夠的汽，液充分接觸，進行傳質，傳熱的場所。2）必須每

層塔盤上同時存在組成不平衡的汽液兩相。3）塔下部設有熱源提供汽相回流，

塔上部設有回流提供液相回流。

93.常用的滅火器材有哪些？

答案：水、泡沫、二氧化碳、干粉、鹵化烷。

94.泵的電機為何不允許反轉或空轉？

答案：泵的反轉和空轉不僅破壞泵的機械密封裝置，引起泄漏，而且有可能使泵

的固定螺栓松動，脫落造成事故。泵的空轉會造成機件間的磨損而損壞，甚至可

能引起抱軸等事故。

95.泵的機械密封或填料密封泄漏有幾種原因?處理方法是什么？

答案：原因：⑴泵經常抽空或長時間半抽空。⑵使用時間過長，動環磨損或填料

失效。⑶輸送介質有雜質，動環磨損。處理⑴保持泵不抽空。⑵停泵檢修，更換

機械密封或填料。⑶停泵檢修，更換機械密封泵吸入口管路加濾網。

96.開車前為何要盤車？

答案：（1）可以檢查軸是否卡澀。

（2）減少升速時間，提高升速速度。

（3）以便隨時啟動升速。消除彎曲變形。

97.設備的管路保溫的目的有哪些？

答案：（1）維持正常的反應溫度⑵防止物料的氣化⑶防止物料的凍結、析出和

變粘稠⑷防止熱量和冷量的損失⑸防止燒傷、凍傷和預防火災⑹改善操作環

境

98.輸送介質的密度變化，對離心泵的性能有何影響？

答案：離心泵的壓頭，流量均與輸送介質的密度無關，因而泵的效率也不隨輸送

介質的密度變化而改變，但泵的軸功率隨輸送介質密度的增大而增大。

99.什么是調節系統的衰減曲線整定法？什么叫穩定邊界整定法?

答案：將系統看做純比例作用下的一個閉合自動調節系統，如果逐步減小調節器

的比例帶，當出現4：1的衰減過程時，確定4：1衰減比例帶和4：1衰減操作

周期，然后按照經驗公式計算出各個具體參數，這叫衰減曲線整定法。

按純比例調節作用，先求出衰減比為1：1（穩定邊界）的比例帶和周期，再按

經驗公式求其他參數稱為穩定邊界整定法。

100.列管式反應器催化劑的裝填過程中應注意哪些問題？

答案：（1）應選在晴天進行，以免催化劑受潮淋濕

（2）催化劑自由降落高度要小于0.5m,以防催化劑“架橋”及造成破損

（3）在裝填床層時一定要分布均勻，不能集中或某一固定部位倒入，以免引起

偏流

（4）注意裝填速度：典型的裝填速度約為2?2.5m3/20?25分鐘，裝填速度太

快會造成催化劑裝填密度過小，同時會產生大量靜電。

⑸注意裝填人員安全

101.何謂干燥速率？受哪些因素的影響？

答案：單位時間內在單位干燥面積上被干燥物料所能汽化的水分質量稱為“干燥

速率”。

影響因素：1）物料的性質和形狀：濕物料的物理結構、化學組成、形狀和大小、

物料層的厚薄以及水分的結合方式。

2）物料本身的溫度：物料的溫度越高，干燥速率愈大；

3）物料的含水量：物料的最初、最終以及臨界含水量決定著干燥各階段所需時

間的長短。

4）干燥介質的溫度和濕度：介質的溫度越高，濕度越低；則恒速干燥階段的速

率越快。但對于熱敏性物料，更應選擇合適的溫度。

5）干燥介質的流速：在恒速干燥階段，提高氣速可以提高干燥速率，在降速干

燥階段，氣速和流向對干燥流率很小。

6）干燥器的構造。

102.什么叫pH值?

答案：pH值是溶液中［H+］氫離子濃度的負對數，即pH=-lg［H+］。

103.什么叫爆炸事故？

答案：在生產過程中，由于某種原因引起的爆炸，造成人身傷亡或財產損失的事

故。

104.啟動或停用引風機時，應注意哪些問題？

答案：引風機啟動前，需將蝶閥關閉，使其啟動時負荷最低，啟動正常后，逐漸

打開蝶閥，使其逐漸增加負載；停用后，也要關蝶閥，減少倒轉。

105.換熱器分幾類?每類的換熱方式是什么？

答案：換熱器按換熱方式可分為三類：間壁式、直接混合式、蓄熱式。間壁式換

熱器是冷熱流兩股液體被一個固體壁隔開，高溫流體首先將所帶熱量傳給間壁，

然后靠間壁將所得熱量再傳給被加熱的低溫流體，而冷熱兩股流體不相混合。直

接混合式換熱器是將冷熱兩流體直接混合，在混合過程中進行傳熱。蓄熱式換熱

器是一般在爐子中充填各中形式的填料，冷熱兩股流體交替進入進行換熱，即利

用固體填料來蓄熱和釋放熱量，從而達到冷熱兩股流體換熱的目的。

106.公司的安全生產方針是什么？

答案：安全第一、預防為主、全員動手、綜合治理。

107.柴油與渣油相比哪個的自燃點低?

答案：渣油的自燃點低。

108.什么叫熱輻射？舉例說明。

答案：絕對溫度大于零度的物體以電磁波的形式將熱能向外發射，叫熱輻射。如

裂解爐中高溫煙氣，爐墻的熱量以輻射的形式傳遞給爐管。

109.工人安全職責的主要內容是什么？

答案：①認真學習和嚴格執行各項規章制度和工藝制度；

②正確分析和處理各項事故；

③嚴格執行各種安全規定，正確使用各種安全器具和消防器材。

110.什么叫氣縛？

答案：當泵啟動時，假如泵內存在空氣，由于空氣的重度比液體的重度小得多，

產生的離心力也小，此時葉輪中心只能造成很小的負壓，不足以形成吸上液體的

真空度，所以泵也就無法輸送液體，這種現象稱為”氣縛，

111.什么是設備檢查？設備檢查的目的是什么？

答案：①設備檢查是指對設備的運行狀況、工作性能、磨損腐蝕程度等方面進行

檢查和校驗；②設備檢查能夠及時查明和清除設備隱患，針對發現的問題提出解

決的措施，有目的地做好維修前的準備工作，以縮短維修時間，提高維修質量。

112.精僧的三個最基本的條件是什么？

答案：1）混合物的揮發度不同；

2）氣相溫度高于液相溫度（有汽液相回流）；

3）具備兩相進行充分接觸的場所（如：塔板）。

113.什么叫回流比？

答案：精僧塔頂僧出物經冷凝后，回流流量與產品量之比稱為回流比。

114.影響結晶操作的因素有哪些？

答案：過飽和度的影響；冷卻（蒸發）速度的影響；晶種的影響；雜質的影響；

攪拌的影響。

115.“三不傷害”是指什么？

答案：不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害。

116.壓縮機喘振的概念是什么？

答案：壓縮機在運行過程中，當流量不斷減少，至最低流量時，就會在壓縮機流

道中出現嚴重的旋轉脫離，使出口壓力突然下降，當壓縮機出口壓力下降時，出

口管網中的壓力并不降，所以管網中的氣體就會倒竄入壓縮機。當管網中的壓力

下降，低于壓縮機出口壓力時，倒流停止，壓縮機又開始向管網送氣，恢復正常

工作，但是當管網壓力又恢復到原來壓力時，壓縮機流量又減少，系統中氣體又

產生倒流,如此周而復始,整個系統便產生了周期性的氣流振動現象,稱為喘振。

117,什么叫相平衡？

答案：在一定溫度和壓力下，保持氣，液兩相共存，此時汽液兩相的相對量以及

組分在兩相中的濃度分布都不變化，此時的狀態，稱為相平衡。

118.什么叫分散控制系統？它有什么特點？

答案：分散控制系統又稱總體分散型控制系統，它是以微處理機為核心的分散型

直接控制裝置。它的控制功能分散（以微處理機為中心構成子系統），管理集中

（用計算機管理）。它與集中控制系統比較有以下特點：

（1）、可靠性高（即危險分散）。以微處理機為核心的微型機比中小型計算機

的可靠性高，即使一部分系統故障也不會影響全局，當管理計算機故障時，各子

系統仍能進行獨立的控制。

(2)、系統結構合理(即結構分散)。系統的輸入、輸出數據預先通過子系統

處理或選擇，數據傳輸量減小，減輕了微型機的負荷，提高了控制速度。

(3)、由于信息量減小，使編程簡單，修改、變動都很方便。

(4)、由于控制功能分散，子系統可靠性提高，對管理計算機的要求可以降低，

對微型機的要求也可以降低。

119.什么是裂化效率?有何意義？

答案：裂化效率指汽液產率對轉化率的比值，是衡量催化劑選擇性的指標，裂化

率高，說明轉化同樣多的原料時，生產所得汽油多。

120.沉降速度基本計算式中自的物理意義及計算時的處理方法？

答案：是粒子沉降時的阻力系數；計算時分三個區域來處理：

1)ReW1為層流區，-24/Re；

2)1<Re<1000為過渡區，工=30/(ReO.625)；

3)Re21000為湍流區，(二0.44。

121.流量計的基本誤差有哪些？

答案：流量計的基本誤差有讀數誤差和滿量程誤差；

(1)讀數誤差是用示值誤差和測量值之比值的百分數表示的基本誤差；

(2)滿量程誤差是用示值誤差和流量計滿量程之比值的百分數表示的基本誤差。

122.什么叫油品的凝固點？

答案：在規定的試驗條件下，當油品在試管中被冷卻到某一溫度將試管傾斜45。

角，經一分鐘后，液面未見有位置移動，此種現象即稱為凝固，產生此種現象的

最高溫度稱為油品的凝固點。

123.影響塔板效率的主要因素有哪些？

答案：1）、物系性質因素（如液體的黏度、密度）直接影響板上液流的程度，進

而影響傳質系數和氣體接觸面積；

2）、塔板結構因素，主要包括板間距、堰高、塔徑以及液體在板上的流經長度等；

3）、操作條件，指溫度、壓力、氣體上升速度，氣液流量比等因素，其中氣速的

影響尤為重要，在避免大量霧沫夾帶和避免發生淹塔現象的前提下，增大氣速對

于提高塔板效率一般是有利的。

124.試述在設計一個調節系統時應考慮哪些安全保護，才能保證系統安全運行？

答案：設計調節系統時應考慮的安全保護措施有：

1）、系統應有手動、自動雙向無擾切換的功能。

2）、系統應有報警功能，如參數越限報警、儀表故障報警。對重要參數，可采用

雙重或三重變送器。

3）、系統應考慮調節器輸出限幅、抗積分飽和等功能。

4）、系統應有斷電、斷信號報警并能保持執行機構位置不動的功能。有條件時,

最好能使調節器自動切換到手動操作位置。對氣動系統，應有斷氣源、斷氣信號

等保護，如采用氣動保位閥（閥門定位器），應根據工藝系統合理選用氣開、氣

關型調節閥。

5）、對一些重要系統，還應考慮對調節速度的限制（如采用變化率限制器，大小

值選擇器等）；同時將保護、報警系統等統一考慮，使之成為一個完整的系統。

6）、另外，對于比較復雜的系統，如機組功率調節系統（協調控制系統）等，除

了調節回路外，還應考慮方式切換時的相互跟蹤、無擾切換和嚴密的邏輯控制問

題。

125.換熱器的安裝有哪些注意事項？

答案：①換熱器在安裝或檢修以后，必須經過試壓，合格后，方能夠使用；②試

壓時，設備工藝人員應嚴格把關，并對試壓結果簽字確認；③試壓出現問題時,

應進一步尋找原因，問題解決后重新試壓，合格后，方可投入使用。

126.分儲塔的安裝要求體現在哪幾方面？

答案：①塔身要求垂直：傾斜度不得超過千分之一；②塔板要求水平：水平度不

能超過±2mm；③溢流口與下層塔板的距離應根據生產能力和下層塔板溢流堰的

高度而定，但必須滿足溢流堰板插入下層受液盤的液體之中，以保持上層液相下

流時有足夠的通道封住下層上升的蒸汽必須的液封，避免氣相走短路。

127.泵內有雜音或振動的原因有哪些？

答案：1）泵軸與電機軸不同心。2）流量超過規定范圍。3）產生汽蝕。4）轉動部分

不平衡。5）地腳螺絲松動。

128.按催化劑作用機理分類，可將催化體系分為？

答案：氧化還原，酸堿催化和配位催化。

129.一般離心泵如何備用？

答案：1）入口閥全開。2）冷卻水暢通。3）潤滑油正常。4）止逆閥旁路開。5）

若自啟動泵、出口閥開，掛“AUTO"。6）經常盤車。

130.事故“四不放過”的原則是什么？

答案：事故原因分析不清不放過，事故責任者和群眾不受到教育不放過，事故責

任者沒受到處罰不放過，沒有防范措施不放過。

131.汽化和蒸發有何區別？

答案：汽化指物質經過吸熱從液態變為氣態的過程。而蒸發是指氣化只是從液體

表面產生的過程。蒸發只是汽化的一種。

132.影響穩定塔的操作因素有哪些?具體寫出其影響。

答案：塔底溫度，塔頂壓力，回流比，進料位置。

塔底溫度：溫度以保證產品質量合格為主調節塔底溫度。

塔頂壓力：塔頂壓力以控制塔頂產品完全冷凝為主，使操作壓力高于液化氣在冷

后溫度下的飽和蒸汽壓，有利于減少不凝氣。

回流比：保證精播效果實現的液相條件，按一定回流比操作是精僧塔的特點。

進料位置：進料位置對精播效果也有影響，進料位置高，精僧效果差，反之塔底

重沸器負荷大。總的原則是進料溫度高時使用下進料口；進料溫度低時，使用上

進料口；夏季開下口，冬季開上口。

133.試述怎樣調整調節器的上、下限限幅值？

答案：一般分實驗室調整和現場調整。

1）、實驗室調整。在調整上、下限限幅值之前，先校驗調節器的其他參數，如

比例帶、積分時間、跟蹤誤差等。當這些參數合格后，方可進行調節器的上、下

限限幅值調整。不加輸入信號，將調節器置于反作用位置，積分時間置于8,微

分時間置于零，比例帶小于100%,調整給定值旋鈕（或比例帶電位器）使調節

器輸出為零，然后調整下限限幅電位器，使調節器輸出為下限限幅值。同理，再

調整給定值旋鈕（或比例帶電位器），使調節器輸出為100%（最大），然后調

整上限限幅電位器，使調節器輸出為上限限幅值.

2）、現場調整。現場安裝的調節器主通道和輔助通道一般都接有信號，不宜用

停掉這些信號來調整上、下限限幅值，可利用調節器在手動情況下跟蹤閥位這一

特點來調整上、下限限幅值。手動操作操作器，閥位為零，調節器輸出也為零，

然后調整下限限幅電位器，使調節器輸出為下限限幅值。同理，再手操操作器,

使閥位為100席,調節器輸出也為100%（最大），然后調整上限限幅電位器，調

節器輸出為上限限幅值。當現場不允許閥位開度大幅度變化時，仍可以利用給定

值旋鈕或比例帶電位器，按實驗室的方法進行調整。

134.泵在什么條件下不允許開車？

答案：發生軸彎曲，零部件卡住，盤不動車，有雜音，冷卻水給不上，電機潮濕，

不允許開車。

135.多效蒸發流程中，末效真空度偏低的可能原因有哪些？怎樣查找判斷？

答案：末效真空度偏低的原因有：1）真空系統泄露；2）上水量小或溫度高；3）

噴射泵噴嘴堵塞；4）下水量結垢；5）加熱室漏。

判斷方法：1）觀察下水是否翻大泡，確認后查管路系統；2）觀察上水壓力，水溫

情況；3）水壓足的情況下，觀察冷凝器的下水；4）有無返水現象；5）停車試靜壓。

136.安全閥有什么作用？

答案：當容器壓力超過規定時，能自動開啟，使容器泄壓，防止容器和管的破壞。

137.試述怎樣選擇調節系統中變送器的量程？

答案：調節系統中變送器量程的選擇直接影響系統的控制精確度。例如，對主蒸

汽溫度調節系統，溫度變送器測量范圍選擇0—500℃（量程500℃）和400—50

0℃（量程100℃）的效果差別就很大，后者的靈敏度可提高5倍，相應的控制

精確度也大大提高。量程的選擇，要考慮到測量元件和變送器的滯后，也要考慮

調節對象和執行機構的特性以及系統所要求的控制精確度。

138.對運轉中的機泵你怎樣維護？

答案：⑴泵在正常工作時，應經常檢查軸承的工作情況及封閉液冷卻液的流動情

況。（2）檢查壓力表，電流表的工作情況。⑶注意檢查軸承及密封裝置的溫度》6

5℃。(4)注意檢查泵密封裝置是否好用有無泄漏。⑸注意觀察機泵有無異常震動,

發現問題及時聯系修理。⑹搞好機泵的潤滑工作，定期更換潤滑油。

139.解釋泵的軸向推動力？

答案：半敞式或敞式葉輪在工作時，離開葉輪的高壓液體中有一部分流到葉輪后

側，而前側液體入口處為低壓，故液體作用于葉輪前后兩側的壓力不等，便產生

了軸向推動力，從而將葉輪推向入口側，會引起葉輪與泵殼接觸，嚴重時發生震

動，造成操作不正常，和葉輪磨損，為此可在葉輪后蓋板上鉆一此小孔，使部分

高壓液體漏到低壓區，減輕軸向推動力，但這樣會降低泵效率，這些孔稱為平衡

孔。

140.低溫貯存裝置螺桿式制冷機的經濟器系統是什么？

答案：(1)為了提高制冷機的效率，改善制冷機的性能；

(2)利用螺桿式制冷壓縮機吸氣、壓縮、排氣單向進行的特點，在壓縮過程的

中部設置一個中間補氣孔口，吸入中間容器的閃蒸氣；

(3)使得單級螺桿制冷機按兩級制冷循環運行，稱螺桿式制冷機的經濟器系統。

141.物理吸附、化學吸附的差別為何？

答案：作用力不同

物理吸附:反應分子靠范德華引力吸附在催化劑表面上，類似于蒸氣的凝聚和氣

體的液化.

化學吸附:則類似于化學反應，在反應物分子與催化劑表面原子間形成吸附化學

鍵。

142.何為閃蒸？

答案：閃蒸即平衡氣化，進料的某種方式被加熱至部分氣化，經過減壓設施在一

個容器的空間內，于一定的溫度和壓力下，氣，液兩相迅速分離，得到相應的氣

相和液相產物，此過程稱為閃蒸。

143.塔底再沸器的作用是什么？

答案：為達到分離混合物的目的，在精微塔中必須有不斷上升的汽相物流，塔底

重沸器就是提供熱源，能量，將液相部分汽化，從而有汽相物流。

144.加熱爐在系統水壓試驗合格后，哪些項目還應符合要求？

答案：爐墻、襯里完好；爐膛不漏風；爐壁不超溫；燃燒器燃燒良好；保溫、油

漆完好；檢修現場清理符合要求；所屬附件靈活可靠；投用正常。

145.從催化作用的定義中可得出哪些結論？

答案：（1）催化劑只加速熱力學可行的反應；

（2）催化劑不影響平衡常數；

（3）k正與k逆有相同倍數增加；

（4）改變反應歷程；

（5）降低了反應活化能

146.干燥過程分為哪幾個階段？各受什么控制？

答案：干燥過程可分為：恒速干燥階段和降速干燥階段。分別受表面汽化控制和

內部擴散控制。

147.精福過程的原理是什么？

答案：精儲過程，實質上就是氣，液兩相不斷地傳質，傳熱過程，也就是多次利

用汽化和冷凝的方法，使液體混合物得到分離的過程，傳質-傳熱過程是在塔板

上實現的，從下一層塔盤上升的含輕組分較多的汽相物流與從上一層塔盤下降的

含輕組分較少的液相物流在塔盤上接觸，汽相中的重組分遇冷冷凝而液相中的輕

組分受熱氣化，這樣每層塔盤上向上的汽相中輕組分含量愈來愈高，而液相中重

組分含量也越來越高，達到分離的目的。

148.什么叫分僧？

答案：分僧是在提供回流的條件下,汽液相多次逆流接觸,進行相間的傳熱傳質，

使混合物中各組分根據其揮發度不同而得到有效分離。

149.旋風分離器的進口為什么要設置成切線方向？

答案：1）以使氣流進入分離器后沿筒壁作向下的螺旋運動，減小沉降距離；

2）不至于將已沉降的顆粒再重新卷起。

150.試述串級調節系統有哪些特點？火電廠有哪些系統常采用串級調節？

答案：由兩個調節器串聯作用來使被調量恢復到等于給定值的系統，稱為串級調

節系統。它的特點是：

⑴系統中有兩個調節器和兩個變送器。

⑵系統中至少有兩個調節回路，一個稱為主回路（外回路），一個稱為副回路

（內回路）。主回路中的調節器為主調節器，副回路中的調節器為副調節器。

⑶主回路一般是定值調節，且主調節器的輸出作為副調節器的給定值，因此副

回路是隨動調節。

151.發現有人受重傷時，工作首先應怎么做？

答案：保持鎮靜，立即派人通知負責人及急救員。

152.泵體振動的原因是什么?

答案：(1)泵與電機軸不同心。(2)地腳螺帽松動。(3)液體溫度過高或吸入壓力過低，

發生汽蝕現象。⑷軸承損壞。⑸泵軸彎曲，轉動部分咬住。⑹葉輪局部堵塞。⑺

排出管或吸入管緊固裝置松動。

153.含硫油品的沉積物為什么會自燃？

答案：含硫油與鐵接觸生成硫化物，硫化鐵與空氣接觸迅速氧化和散熱，當溫度

自行升高達到600-700℃時便著火燃燒。

154.闡述離心泵的工作原理？

答案：離心泵在運轉時，電機帶動葉輪高速運轉，葉輪上的葉片也迫使充滿在泵

殼時的液體隨之旋轉，因而液體獲得了離心力，在此離心力的作用下，液體從葉

輪中心被甩向葉輪外周，并獲得了能量，液體離開葉輪進入泵殼后，速度逐漸降

低，便使其中部分動能轉變為靜壓能，這樣又進一步提高了液體的靜壓能，于是

在泵出口處便可排送出壓強較高的液體，與此同時，由于液體被拋出而在葉輪中

心部分形成了低壓，這樣吸入液面與葉輪中心處便出現壓差，液體在壓差的作用

下，經吸入導管進入泵體時,填補了被排出的液體的位置，只要葉輪的轉動不停，

液體就能連續不斷地從葉輪中心吸入，并能以一定的壓力連續不斷地排出，輸送

到所需要的地方。

155.闡述離心泵的工作原理？

答案：離心泵在運轉時，電機帶動葉輪高速轉動，葉輪上的葉片也迫使充滿在泵

殼內的液體隨之旋轉，因而液體獲得了離心力，在此離心力的作用下，液體從葉

輪中心被甩向葉輪外周，并獲得了能量，液體離開葉輪進入泵殼后，速度逐漸降

低，使動能轉變為靜壓能，這樣又進一步提高了液體的靜壓能，于是在泵出口處

便可排出壓強較高的液體，與此同時，由于液體被拋出而在葉輪中心部分形成了

低壓，這樣吸入液面與葉輪中心處便出現壓差，液體在壓差的作用下，經吸入導

管進入泵體內，填補了被排出的液體的位置，只要葉輪的轉動不停，液體就能連

續不斷地從葉輪中心吸入，并能以一定的壓力連續不斷地排出，輸送到所需要的

地方。

156.什么是催化劑的選擇性？

答案：將原料轉化為目的產品的能力。

157.回流溫度對塔操作有何影響？

答案：回流提供了精僧塔完成精微所必需的液相物料，不僅要求一定的回流量,

而且要控制好回流溫度，因為回流溫度直接影響塔系統的壓力，回流罐的壓力，

液面以及產品的質量問題，回流溫度太高，回流罐壓力升高，液面下降，塔系統

的壓力也升高，則輕組份被壓至塔底，相反，回流溫度太低，回流罐壓力下降,

液面上升，塔系統的壓力也下降，則重組份被提至塔頂。

158.閥門的型號由幾個單元組成？分別是什么？

答案：閥門的型號由6個單元組成，它們分別是閥門的類型，驅動種類，連接形

式和結構，密封圈或襯里材料，公稱壓力，閥體材料。

159.試畫出旋風分離器的基本結構圖，并說明氣流在旋風分離器中的運動規律?

氣流從切線方向進入，沿筒壁作向下的螺旋運動，到達底部后又以較小的直徑作

向上的螺旋運動，形成氣芯，因此，氣流在旋風分離器中作雙層螺旋運動。

160.為什么會發生觸電事故？

答案：人體與帶電導體的接觸，形成回路就會發生觸電.

161.回流比大對精僧效果有何影響？

答案：回流比大可以提高精微效果，但回流大可造成塔底液面升高，而且回流比

太大，對精微效果影響也不會太大，而且也增加操作費用。

162.檢修方案應包括哪些內容？

答案：①設備運行情況；②檢修組織機構；③檢修工期；④檢修內容；⑤檢修進

度圖；⑥檢修的技術要求；⑦檢修任務落實情況；⑧安全防范措施；⑨檢修備品、

備件；⑩檢修驗收內容和標準。

163.精僧塔內在什么情況下達到混合物分離目的的？

答案：精僧塔內在提供液相回流的條件下，汽液兩相進行充分接觸，進行相間擴

散傳質傳熱達到混合分離的目的。

164.簡單蒸溜的內容是什么？

答案：簡單蒸儲是小型裝置常用于粗略分割油料的一種蒸儲方法。它是在一定的

壓力下，被加熱的液態混合物溫度達到泡點溫度時，液體開始汽化，生成微量蒸

汽，將生成的蒸汽引出并經冷凝，冷卻后收集起來，同時液體繼續加熱，繼續生

成蒸汽并被引出，這種蒸僧方式為簡單蒸鐳。從分離過程來看，是無窮多次平衡

汽化所組成。

165.什么是催化劑老化？

答案：催化劑在反應和再生過程中，由于高溫和水蒸汽的反復作用，活性下降的現

象稱催化劑老化。

166.催化劑硫化時床層溫度高如何處理？

答案：降低二硫化碳注入量，直至床層溫度降至壬常。

167.離心壓縮機大修主要驗收標準是什么？

答案：①檢修現場清掃干凈；②水、電、風投用正常；③油系統、油箱清掃干凈，

油系統油運合格；④壓縮機與驅動機同心度找正符合標準；⑤轉子與隔板同心度

符合標準；⑥軸承間隙和緊力符合標準；⑦電器、儀表聯鎖調試合格；⑧電機電

阻測試合格/透平調速系統調試合格；⑨驅動機單機試運8小時合格；⑩壓縮機

試運48h合格；11、機械密封/浮環密封裝配合格，工作正常；12、建立檢修技

術資料檔案并歸檔。

168.硝酸氨生產蒸發過程中，發現一效蒸發器的出口溶液濃度低，請分析可能的

原因及解決方法。

答案：如果發現溫度較低，可能原因有：1）加熱蒸汽壓力低；2）蒸發器的負荷較

大，加熱面不足；3）入蒸發器的溶液濃度較低；4）真空度低；5）惰性氣體放空閥

門未開啟或開啟度過小。

相應的處理措施有：1）提高加熱蒸汽壓力；2）減少蒸發器的負荷，增開備用蒸發

器或適當調整各蒸發器負荷；3）臨時減少蒸發器負荷，適當提高加熱蒸汽壓力和

真空度；聯系調度室盡快提高硝酸濃度，使中和液濃度達到正常工藝指標；4）

分析查找原因，提高真空度；5）放空閥門開大或全開，是加熱室內惰性氣體及時

排出。

如發現蒸發器負荷量、加熱蒸汽壓力及真空度正常，但溶液出口溫度略偏高，則

可能是因蒸發器列管漏，加熱蒸汽及冷凝液進入溶液系統，此時需要停車檢查，

修理。

169.何謂腐蝕疲勞？

答案：腐蝕疲勞是應力腐蝕開裂的特殊形式之一。在腐蝕介質和周期性交變應力

的相互作用下導致金屬材料的疲勞極限大大降低，因而過早地破裂。

170.如何提高換熱器的總傳熱系數K?

答案：要提高K值，就必須減少各項熱阻，減少熱阻的方法有：1）增加湍流程度，

可少層流邊界層厚度；2）防止結垢和及時清除垢層，以減少垢層熱阻。

171.什么叫冷卻？什么叫冷凝？兩者有何區別？

答案：冷卻就是降低某物質的溫度，而冷凝則是將氣體冷卻成液體，或將固體冷

卻成固體，在此過程中無溫度變化。兩者的區別在于冷卻有溫度的變化，但無相

的變化，而冷凝有相的變化，無溫度的變化。

172.什么是臨界壓力？

答案：物質的氣、液兩相達到平衡，且氣相密度與液相密度相等。氣、液兩相畀

面消失，此時的狀態稱為臨界狀態。臨界狀態下的壓力稱為該物質的臨界壓力。

173.什么是閃點?解釋自燃點的定義

答案：閃點是可燃性液體的蒸氣同空氣混合物在臨近火焰時，能發生短暫閃火的

最低油溫。無需火種引火，油品就能自行燃燒，發生自燃的最低溫度稱為自燃點。

174.何為精儲？

答案：精儲是將氣、液相多次逆流接觸，多次部分氣化和多次部分冷凝，進行相

間擴散傳質、傳熱的過程。

175.簡述離心壓縮機振動突然增大的原因。

答案：（1）壓縮機負荷急劇變化進入喘振區；

（2）葉輪結垢，轉子動平衡破壞；

（3）軸承缺油，與主軸發生摩擦；

（4）雜質進入迷宮密封，與軸套發生摩擦；

（5）缸體積液，發生液擊。

176.試述一個調節系統在試投時應進行哪些動態試驗？

答案：動態試驗一般有調節閥門特性試驗、調節對象飛升特性測試及擾動試驗。

前兩項試驗在試投前進行；試投時的擾動試驗，主要是檢驗調節品質及進一步修

改參數。

擾動試驗的項目一般有：

⑴給定值擾動；

⑵內部擾動（調節量擾動）；

⑶外部擾動（負荷擾動）。通過這幾種擾動，觀察和記錄被調量的變化的情況，

根據超調量、過程時間、衰減率等來修改調節器的整定參數。

177.影響回流量的因素有哪些？如何調節？

答案：影響因素：回流罐液面低，回流泵抽空，回流量為零。回流泵出了故障。

控制閥壞。控制方法：提高回流罐液面。聯系鉗工修理。聯系儀表修理。

178,冷002的型號：FLB1200-375-25-6的含義是什么？

答案：浮頭式冷凝器，殼程直徑1200mm,換熱面積375m2,壓力25kgf/cm2,6

管程。

179.氣蝕現象有什么危害？

答案：氣蝕現象發生時，泵體振動，產生噪音，泵的流量，揚程和效率明顯下降，

使泵無法正常工作，危害極大，必須避免。

180.事故發生后如何處理？

答案：①立即向上級領導匯報；②及時搶救受傷人員；③采取措施處理事故；④

按規定做出事故處理，寫出事故報告。

181.什么是人身事故？事故分哪幾類？

答案：指在冊職工在生產勞動過程中所發生的與生產有關的傷亡事故（包括急性

中毒）。分人身事故、火災事故、爆炸事故、設備事故、生產事故、交通事故等

六類。

182.簡述設備大檢修的特點和危險性。

答案：①檢修工期短、工程量大、任務集中、加班加點、人員易疲勞；②施工場

地小、人員多、各工程交叉作業，極易發生人身事故；③存在易燃易爆物質，檢

修中有大量的電焊、氣割作業，處理不當極易發生火災、爆炸、中毒或化學灼傷

事故。

183.電動機電流過大的原因有幾種?你如何處理？

答案：（1）超負荷，泵流量過大。（2）電機潮濕絕緣不好。（3）密封裝置過緊。磨擦阻

力大。處理：⑴降量，換電機。⑵停泵檢修。⑶聯系鉗工適當調節密封。

184,容器開孔后都有補強結構,這是為什么?常用補強方法有幾種?

答案：①容器開孔后，戒少了容器壁的受力截面積且造成結構不連續而引起應力

集中，開孔邊緣處的應力比容器壁上的平均應力大幾倍，這對容器安全運行不利，

所以開孔后容器需進行補強②整體補強和局部補強兩種.

185.停工方案應包括哪些內容？

答案：①設備運行情況；②停工組織機構；③停工的條件確認；④停工前的準備

條件；⑤停工的步驟及應注意的問題；⑥停工后的隔絕措施；⑦停工過程中事故

預防和處理;⑧停工過程中安全分析及防范措施;⑨附錄，重要的參數和控制點。

186.離心泵啟動時，為何先不開出口閥？

答案：泵啟動時啟動瞬時電流比額定電流高4-7倍，如果啟動時打開泵出口電流,

電機負荷會很大，從而影響整個電網安全，降低泵的使用壽命，甚至因電流過大

而燒壞電機。

187.塔底液面的高低對塔操作有何影響？

答案：為保證本系統的安全平穩操作。保證產品質量合格，塔底液面必須保持在

正常的水平，不能太高或太低，太高則會造成淹塔，太低會使系統壓力升高，因

此應控制好塔底液面。

188.簡述防止加熱爐爐管結焦的措施。

答案：①保持爐膛溫度均勻，防止局部過熱；②操作中對加熱爐的進料、加熱爐

入口壓力、爐膛溫度等加強檢查，及時調節；③停車檢修時，加熱爐爐管清焦要

徹底。

189.壓力容器的幾種破裂形式？

答案：韌性破裂，脆性破裂，疲勞破裂，腐蝕破裂，蠕變破裂和設備失穩變形。

190.為什么尿素溶液二段蒸發要使用升壓器？

答案：生產中要求二段蒸發的尿素濃度達到99.7%,此時，需控制溫度為140℃

左右,絕壓為0.0034MPa,這樣低的蒸汽壓，其冷凝溫度大約為26℃,如仍使用

32℃的循環水冷卻時,蒸發的二次蒸汽就不能冷凝,如欲使循環水再進一步冷卻,

往往在經濟上耗費過大，工業上很少采用。如采用升壓器，把蒸發二次蒸汽抽出

并提高了壓力，這樣冷凝溫度便可升高，通常經升壓器后壓力選擇為0.012MPa,

這時冷卻溫度為49C,用32,C的循環水冷卻，有足夠的傳熱溫差，可將蒸發二

次蒸汽冷凝下來，所以二段蒸發要使用升壓器。

191.鋼板卷制的圓筒公稱直徑指的是什么？無縫鋼管的公稱直徑是指什么？管

法蘭的公稱直徑是指什么？

答案：對于用鋼板卷制的圓筒公稱直徑就是其內徑。對用無縫鋼管制作的圓筒其

公稱直徑指鋼管的外徑。管法蘭的公稱直徑（為了與各類管件的叫法一致，也稱

為公稱通徑）是指與其相連接的管子的名義直徑，也就是管件的公稱通徑，它既

不是管子的內徑，也不是管子的外徑，而是接近內外徑的某個整數。

192.何謂結晶操作？結晶操作有哪些特點？

答案：指物質從液態（溶液或熔融體）或蒸汽形成晶體的過程。

1）能從雜質含量很高的溶液或多組份熔融狀態混合物中獲得非常純凈的晶體產

品;

2）對于許多其它方法難以分離的