第十一章其它先進生產方式第十一章其它先進生產方式第一節準時化生產系統(JIT)第二節大規模定制生產第三節計算機集成制造系統（CIMS）第四節最優生產技術（OPT）第五節敏捷制造第十一章其它先進生產方式

學習目標

主要內容

本章習題

實踐訓練題

重點難點內容1了解：準時化生產優越性；定制生產的目的和大規模定制的實施；最優生產技術和敏捷制造的產生。

2掌握：準時化生產的含義；模塊化設計；CIM和CIMS的含義和異同；OPT軟件系統；敏捷制造的特征和要素。

3熟練：掌握準時化生產的基本方法和工具（看板）；大規模定制生產的基本形式；CIMS的功能結構和集成的內含；OPT的基本思想；敏捷制造的實施措施。第一節準時化生產系統(JIT)一、準時生產系統(JIT)概述準時生產系統（JustinTime）又稱及時生產系統或準時化生產方式，即“只在需要的時候，按需要的量，生產需要的產品。”“JIT”系統是一種徹底地追求生產合理性、高效性，能靈活多樣地生產各種高質量產品的生產管理技術。

二、準時生產系統（JIT）的原則（一）消除浪費主要消除以下浪費：產品缺陷的浪費；等待時間的浪費；庫存的浪費；過量生產的浪費；運輸的浪費；工序的浪費；動作的浪費。（二）尊重員工JIT提倡的是一種“持續改善”的思想，因此需要集思廣益，需要員工的百分之百參與，主動地發現問題，并采取積極地改進措施，只有這樣才能消除一切形式地浪費，制造出優質的產品。

三、準時生產系統的基本方法

（一）適時適量均衡化生產1、實現適時適量均衡化生產的前提條件2、實現生產同步化和均衡化1）生產同步化2）生產均衡化（二）作業人數實行彈性制㈢極大地改善了質量管理，

將產品質量缺陷減至為零及時生產系統（JIT）的質量管理功能不是由質管部門來執行的，而是由全公司各個部門來共同執行的。控制質量是企業內所有部門中各個層次的每個員工的責任。其具有下列特征：所有部門都負有質量管理的職責、所有員工都必須參與質量管理、質量管理與企業各個部門的職能整合為一體。四、準時生產系統的管理工具（看板）“看板”的英文為“Kanban”，這個詞來自于日本，意味著“口令”或者“指令”。在JIT中這是一個信號系統，用于在工序以及部門甚至企業間傳遞生產和運輸的信號。看板形式有很多種，常用的有卡片、標志桿或者容器等形式。

在使用看板時應遵循的準則：①沒有看板不能生產，也不能搬運；②看板只能來自后工序；前工序只能取走生產的部分；1212③前工序只能按照收到看板的順序進行生產；④看板必須與實物在一起；⑤不能把劣質品送到后工序。某生產企業內部供應配送的看板和傳遞方式

看板的分類：一是按照看板的形式來劃分，包括使用看板卡片、容器系統、信號燈系統、地面空格標志以及使用彩色高爾夫球等來傳遞信號。具體應采用哪一種視不同情況而定；二是根據看板的用途劃分，包括搬運看板、生產看板、信號看板、臨時看板。采用看板組織生產的模式和采用看板組織生產過程中對物流的控制過程圖第二節大規模定制生產采取定制生產方式是為了滿足客戶的個性化需求，但一般的個性化需求只是在其中的某些方面、某些環節上有獨特的要求，所以定制生產才有和大批量生產結合的可能，才能實現既滿足了個性化需求又達到了大批量生產成本的“雙贏”格局．一、大規模定制生產與產品模塊化產品模塊化是取得低成本定制生產的有效途徑。模塊化設計是將產品的部件設計成許多產品都可共用的通用部件，最終產品的特色是通過這些通用部件的不同配置和適量修改得到的。由于這些通用部件可以采用批量生產方式，從而使其制造成本也能達到批量生產的成本水平。二、大規模定制

生產的基本形式

1．顧客的參與在產品設計階段企業對每一類產品都有個模塊化的基礎設計方案，顧客根據產品的用途，對產品的功能和結構可提出自己的要求。企業對已有的設計好的可用的部件進行選擇配置，并重新設計和修改其中的某些部件，來滿足顧客的個性化需求。2．顧客的參與

在產品制造階段

顧客對設計和制造好的模塊化的產品部件和毛坯，提出自己對材質、型號規格的要求。企業根據顧客的要求，選用和加工所需的部件和零件，制成滿足顧客個性化要求的產品。3．顧客的參與

在產品裝配階段

企業設計制造好了模塊化的各種產品部件和零件，顧客從企業提供的零部件清單中選擇自己需要的零部件，企業按顧客的要求裝配出所需的產品。例如，選購個人電腦…4．顧客的參與

在銷售服務階段

現在許多商店已提供這樣的服務，人們在購買褲子時，只要選定合適的褲腰尺寸，而褲子的長度，在現場測量你的身高后，再確定褲長和進行鎖邊。大規模定制生產還正在發展中…三、實施大規模定制

生產的規劃和組織

企業為了有效地實施大規模定制生產需要在以下幾方面做好準備工作：1．做好產品的模塊化設計和優化產品系列2．全面規劃，重組企業的生產經營流程。3．革新企業的組織機構。第三節計算機集成制造系統（CIMS）一、CIM和CIMS概念CIM是信息技術和生產技術的綜合應用，由此，企業的所有功能、信息、組織管理方面都是一個集成起來的整體的各個部分。”1.從產品研制到售后服務的生產周期全部活動，是一個不可分割的整體。2.整個生產過程實質上是一個數據采集、傳遞和加工處理過程。最終形成的產品可以看作是數據的物質表現。需要指出的是，CIM是組織現代化生產的一種哲理，一種指導思想。那么，CIMS便是這種哲理的實現。二、CIMS的功能結構(一)CIMS的功能結構主要為四個功能分系統和二個支撐分系統1.四個功能分系統:⑴管理信息分系統以MRPⅡ或ERP為核心；⑵產品設計與制造工程設計自動化分系統CAD&CAPP；⑶制造自動化或柔性制造分系統CAM；⑷質量保證分系統CAQ。CIMS的功能模塊及作用2、二個支撐分系統：⑴計算機網絡分系統⑵數據庫分系統。這二個是為了實現CIMS的數據傳遞和系統的通信功能，和滿足各功能系統對網絡支持服務的不同要求；用以管理整個CIMS的數據，實現數據共享。三、CIMS集成的內涵1．系統運行環境的集成。2．信息的集成。3．應用功能的集成。4．技術的集成。5．人和組織的集成。第四節最優生產技術（OPT）最優生產技術（Optimizedproductiontechnology,OPT），是以色列物理學家EliGoldratt博士于20世紀70年代提出的。80年代正式稱其為最優生產技術。后來又進一步將其發展成為約束理論。一、OPT的基本思想所謂瓶頸（或瓶頸資源），指的是實際生產能力小于或等于生產負荷的資源，這一類資源限制了整個生產系統的產出速度。OPT的基本思想具體體現在其原則上，這些原則是實施OPT的基石。（一）資源利用方面的原則1．平衡物流，而不平衡能力所謂物流平衡就是使各個工序都與瓶頸機床同步。OPT則主張在企業內平衡物流而不是平衡生產能力。2．非瓶頸資源非瓶頸資源的利用程度不是由它們自己的潛力決定的，而是由系統的約束決定的。系統約束就是瓶頸，瓶頸限制了產銷量。而非瓶頸資源的充分利用不僅不能提高產銷量，而且會使庫存和運行費增加。非瓶頸資源的使用率一般不應該達到100％。3．資源的利用資源的“利用”從平衡物流的角度出發，應允許非關鍵資源上有適當的閑置時間。4．為避免損失為避免瓶頸環節給整個系統帶來更多的損失，所以，瓶頸環節資源必需保持100%的“利用”，盡量增大其產出。但前提是生產的產品適銷對路。5．非瓶頸資源的時間節約非瓶頸資源的時間節約沒有意義。6．瓶頸控制了庫存和產銷率如果瓶頸存在于企業內部，表明企業的生產能力不足，因受到瓶頸能力的限制，相應的產銷率也受到限制；而如果當企業所有的資源都能維持高于市場需求的能力，那么，市場需求就成了瓶頸。這時，即使企業能多生產，但由于市場承受能力不足，產銷率也不能增加。同時，由于瓶頸控制產銷率，所以企業的非瓶頸則應與瓶頸同步，它們的庫存水平只要能維持瓶頸上的物流連續穩定即可，過多的庫存只是浪費，這樣，瓶頸也就相應地控制了庫存。（二）控制物流的原則1．轉運批量可以不等于（在許多時候應該不等于）加工批量轉運批量是指工序間轉運一批零件的數量。加工批量是指經過一次調整準備所加工的同種零件的數量，可以是一個或幾個轉運批量之和。2．加工批量應是可變的由于資源有瓶頸和非瓶頸之分，瓶頸要求加工批量大，轉運批量小，同時考慮到庫存費用，零部件需求等其它因素，加工批量應是變化的。3．提前期提前期是作業計劃的結果，安排作業計劃應同時兼顧所有的約束條件，使提前期更合理。在OPT中，提前期是根據批量、優先權和其它許多因素來確定的。二、OPT軟件系統OPT軟件有OPT21和OPT5000。其中，OPT21主要是針對大中型企業的，OPT5000則是面向小型企業的。OPT軟件系統主要基于一個保密的算法，該算法的核心在于識別瓶頸和對瓶頸排序。從模塊構成來看，OPT系統主要由BUILDNET、SPLIT、SERVE和BRAIN幾個模塊構成。BUILDNET模塊是將“產品網絡”和“資源描述”模塊中的信息結合起來，生成一個工程網絡。BUILDNET模塊具有模型化的語言功能，該語言能精確地描述生產制造中的大量數據，可使得OPT對企業進行成功而精確的模型化。在工程網絡中，可以對各種可選擇的作業，甚至可選擇的物料清單進行詳細的描述。BUILDNET還具有提示數據邏輯錯誤的功能和便利的數據修改維護功能，從而保證了數據的相對精確。工程網絡建立起來后，由SERVE模塊通過運行工程網絡以及采取類似MRP的倒排方法來確定瓶頸。瓶頸確定之后，SPLIT模塊將工程網絡分成兩部分：主網絡（關鍵資源網絡）和服務網絡（非關鍵資源網絡）。主網絡由瓶頸作業和其下游作業構成，其余的部分為服務網絡。對于主網絡，通過BRAIN模塊采用有限能力順排的方法編制作業計劃，目標是要使瓶頸上的空閑時間為零，使產銷率最大。所生成的不僅包括生產計劃，還包括每個作業的傳送批量和加工批量。對于服務網絡，則再通過SERVE模塊采用無限能力倒排的方法編制作業計劃。第二次調用SERVE模塊時，不是從定單上的完工期限開始倒排，而是從BRAIN模塊確定的完工期限倒排。第五節敏捷制造敏捷制造是美國國防部為了指定21世紀制造業發展而支持的一項研究計劃。該計劃始于1991年，有100多家公司參加，于1994年底提出了《21世紀制造企業戰略》。在這份報告中，提出了既能體現國防部與工業界各自的特殊利益，又能獲取他們共同利益的一種新的生產方式，即敏捷制造。敏捷制造是在具有創新精神的組織和管理結構、先進制造技術、有技術有知識的管理人員三大類資源支柱支撐下得以實施的，也就是將柔性生產技術、有技術有知識的勞動力與能夠促進企業內部和企業之間合作的靈活管理集中在一起，通過所建立的共同基礎結構，對迅速改變的市場需求和市場進度作出快速的響應。敏捷制造比起其它制造方式具有更靈敏、更快捷的反應能力。一、敏捷制造的特征

(一)敏捷制造是信息時代最有競爭力的生產模式。(二)敏捷制造具有靈活的動態組織機構。

(三)敏捷制造采用了先進制造技術。(四)敏捷制造必須建立開放的基礎結構。(五)敏捷制造既適合軍品生產也適合民品生產。二、敏捷制造的要素（一）敏捷制造的生產技術因素具有高度柔性的生產設備是創建敏捷制造企業的必要條件，以具有集成化、智能化、柔性化特征的先進的制造技術的支撐，建立完全以市場為導向，按需求任意批量且快速靈活的制造產品，支持顧客參與生產的生產系統。

（二）敏捷制造的組織方式虛擬公司是最為理想的一種形式（三）敏捷制造的管理手段在管理理念上要求具有創新和合作的突出意識，不斷追求創新。除了內部資源的充分利用，還要利用外部資源和管理理念。在管理方法上要求重視全過程的管理，運用先進的科學的管理方法和計算機管理技術以及BRP等管理。三、實現敏捷制造的措施1、將繼續教育放在實現敏捷制造的首位高度重視并盡可能創造條件使雇員能獲取最新的信息和知識。因為競爭，最終還是人才的競爭，是人才所掌握的知識和創造力的競爭。㈡建立虛擬企業從競爭走向合作，從互相保密走向信息交流，這樣會給企業帶來更大利益。如果市場上出現一個新的機遇，可以聯合世界范圍的合作伙伴，進行聯合開發，利益共享。我們可以把這種合作關系叫做虛擬企業。實際上各家都是相互獨立的公司，只是為了共同利益所進行的合作。這種合作生產方式就是“敏捷制造”。實施敏捷制造的基礎是全國以至全球的通訊網絡，在網上了解到有專長的合作伙伴，在網絡通訊中確定合作關系，又通過網絡用并行工程的做法實現最快速和高質量的新產品開發。

㈣采用敏捷制造方法論敏捷制造方法論包括敏捷制造哲理、描述體系和實施方法三部分。敏捷制造哲理繼承和發展了多種制造哲理，并對制造業的現狀和發展進行了更高層次的總結。敏捷制造描述體系從不同角度對敏捷制造的描述，更主要的是過程與控制視圖、功能視圖、信息視圖、人員與組織視圖、資源視圖、利益與風險框架視圖等。敏捷制造的實施方法包括企業的敏捷制造戰略及敏捷化準備、敏捷制造的構建、運行與滾動、敏捷制造的目標和評價指標等。通過方法論的應用，能幫助人們少走彎路，避免損失。㈤績效測量與評價敏捷制造系統集成所提出的戰略考慮很多，如縮短提前期對競爭能力有多少好處？如何度量企業柔性？企業對產品變異的適應能力會導致怎樣的經濟效益？如何檢測雇員和工作小組的技能？技能標準對企業柔性又會有什么影響等等。敏捷制造的好壞主要看對上述問題的評價，做好上述評價和合作伙伴資格預評等工作是完善敏捷制造關鍵。㈥建立相應標準和法規因此必須要強化標準化工作，使其工作能不斷跟上環境和市場的改變。現行法規也應該隨著國際市場和競爭環境的變化而修訂，其中包括政府貸款、技術政策、反壟斷法規、稅法、稅率、進出口法、國際貿易協定等等。

敏捷制造作為一種21世紀生產管理的創新模式，能系統全面地滿足高效、低成本、高質量、多品種、迅速及時、動態適應、極高柔性等要求。目前這些要求尚難于由一個統一的生產系統來實現，但無疑是未來企業生產管理技術發展和模式創新的方向。本章習題教材P3081；3；4。實訓訓練題安排調查一家企業，針對該企業采用其它先進生產方式的情況，寫出一份調查報告，并談談自己的想法。本章重點和難點重點：1、JIT、大規模定制生產、CIMS、OTP和敏捷制造五種生產方式的含義、特點。2、準時化生產的基本方法和工具（看板）；3、大規模定制生產的基本形式；4、CIMS的功能結構和集成的內含；5、OPT的基本思想；6、敏捷制造的實施措施。難點：看板系統；敏捷制造的實施措施。9、春去春又回，新桃換舊符。在那桃花盛開的地方，在這醉人芬芳的季節，愿你生活像春天一樣陽光，心情像桃花一樣美麗，日子像桃子一樣甜蜜。1月-251月-25Monday,January27,202510、人的志向通常和他們的能力成正比例。21:19:5621:19:5621:191/27/20259:19:56PM11、夫學須志也，才須學也，非學無以廣才，非志