工程進行全面規劃，從施工平面布置、進度、質在著土建施工、專業預埋、設備安裝等多專業的控制樁做法示意圖標高測放示意圖序號儀器名稱精度產地1全站儀TCA20030.5″±1mm±1ppm德國2水準儀NA23mm/km德國3垂準儀VISA1/200000瑞士4經緯儀T2德國5手持測距儀Pro4a瑞士67鋼卷尺序號序號儀器名稱型號精度產地微棱鏡貼片11氣壓表瑞士12其他輔助設備國產限差項目限差項目中心線端點測設中心線投點標高測設中心線端點測設中心線投點標高測設中心線端點測設中心線投點標高測設中心線端點測設中心線投點標高測設基礎中心線端點設備基礎預埋螺栓基礎預留螺栓孔基礎設備基礎標高地腳螺栓標高備注模板及螺栓應考慮預留高度限差要求±5mm±2mm±5mm±5mm±1mm±3mm±3mm±1mm±2mm±3mm±1mm±2mm±2mm±3mm±2mm±3mm施工階段基礎定位土方回填（m土方回填（m97620旅檢大樓地上部分旅檢區出入境查驗通-道及監控樓西嶺下村天橋旅檢區輔助用房貨檢區出入境查驗通道及監控樓入境口岸放行通道出境一站式待檢待查現場辦公樓出境海關重點查驗辦459入境一站式待檢待查現場辦公樓入境海關現場轉關辦入境海關重點查驗辦海關固定X光機及查驗辦公樓9418184832452旅檢大樓地下部分挖土方（m3)27756子項合計-----3考慮，總工程量約為27755m3,土方開挖總工期安排20天，可滿足要求；），級為甲級，旋挖成孔灌注樁共計541根，合計混凝土方量約9600m3,其中旅檢樁徑樁受力類型抗壓樁抗壓樁抗壓樁樁端持力層強風化巖強風化夾中風化巖強風化巖強風化夾中風化巖強風化夾中風化巖樁端入持力巖深度樁身砼強度C35（P8）C35（P8）C35（P8）錨入承豎向抗壓承載力特征值最小有效樁長樁數：樁數：樁數：棟號棟號貨檢區樁基分區示意圖同時每臺樁機安排兩個施工班組連續施工。每臺旋挖樁機按平均每天完成1~2一區→二區樁機就位孔垂直度容許偏差：≥1%樁位容許偏差：沿垂直軸線方向≤50mm驗，確認達到設計要求的持力層后，在進行清孔含砂率≤8%;采用機動翻斗車或其他嚴密堅實、不漏漿、不吸地下室結構形式為框架結構體系，周邊為剪力墻，其中旅檢大樓區域含有8采用膠合板模板；Ф≥18mm受力鋼筋現場接頭均采用直螺紋套筒連接；砼澆筑以汽車泵懸臂澆筑+拖泵澆筑為主，梁板柱模板支撐和外墻腳手架均前期工程已完成(包括工程樁、基坑圍護、基坑挖土)與樁專業的銜接配合樁位復核、驗收與樁專業的銜接配合樁位復核、驗收測量放線墊層、防水層施工下部鋼筋驗收綁扎下部鋼筋上部鋼筋支架綁扎上部鋼筋設墻、柱插筋基準支架綁扎墻、柱插筋隱蔽工程驗收混凝土澆搗前準備澆搗混凝土養護、繼續上一層結構序號序號施工部位模板體系支撐體系支撐體系支撐體系50×100木方次龍骨及柱箍，φ14對拉螺桿50×100木方次龍骨，φ48×3.5雙鋼管主龍骨。φ14對拉螺桿（外墻采用止水螺栓）50×100木方次龍骨，φ48×3.5鋼管主龍骨，扣件鋼管腳手架。50×100木方次龍骨，φ48×3.5雙鋼管主龍骨，扣件鋼管腳手架。磚砌體240厚側模序號施工部位2混凝土內外墻3梁、板模板體系采用18mm厚九夾板采用18mm厚九夾板采用18mm厚九夾板采用18mm厚九夾板采用磚胎膜承臺基礎承臺基礎素土回填磚胎模承臺底板支模示意圖地下室外墻模板示意圖截面較小框架柱模板示意圖膠合模板膠合模板對拉螺栓PVC套管雙鋼管@50048*3.5截面較大架柱模板示意圖膠合模板膠合模板厚度18mm梁底支撐48*3.5鋼管截面高度較小框架梁模板示意膠合模板膠合模板厚度18mm木方100*5雙鋼管48*3.5鋼管單管頂托梁底支撐48*3.5鋼管對拉螺栓截面高度較大框架梁模板示意電梯井、深坑支模示意圖樓梯模板搭設示意圖預留洞口預留洞口模板預留門洞模板不合格不合格不合格不合格不合格整整整改改改一致。本工程鋼筋量大、種類多，鋼筋進場后根鋼筋堆放示意圖鋼筋斷面平頭→用車絲機套螺紋→絲頭螺紋鋼筋切割、車絲鋼筋直螺紋連接鋼筋焊接施工前，應清除鋼筋或鋼板焊接部焊工必須持證上崗。持證焊工在焊接生產中三個月內出現二批不合格品時,應取豎向插筋清理、調整放定位線綁扎暗柱鋼筋綁扎墻體豎向定位梯子筋綁扎墻體豎向鋼筋綁扎墻體水平鋼筋鋼筋①根據彈好的墻、暗柱位置線，將墻、柱鋼②綁扎墻體鋼筋：先綁扎墻體豎向定位梯子拉通線綁扎板底鋼筋綁扎主梁鋼筋綁扎次梁鋼筋劃板鋼筋拉通線綁扎板底鋼筋拉通線綁扎板上鋼筋調整插筋隱蔽驗收現場澆筑場地，底板面積較大，考慮采用汽車泵和拖泵+布料桿兩種形式進行澆施工區域施工區域澆筑面積砼量（m3)設備（臺）A-1區2B-1區2C-1區2合計43306/后澆帶結構設計詳圖貨檢區無地下室，地上結構包括7#出境檢查通道及監控樓、8#入境檢查通測量放線測量放線墻、柱鋼筋綁扎平臺支撐架搭設墻、柱模板安裝梁板模板安裝梁板鋼筋綁扎不合格驗收砼澆筑養護拆模整改上部結構單層施工流程4.上部結構主要施工方法模板，模板搭設、施工方法與地下結構施工相同詳細施工方案見本章“第十四節：關鍵性施工專旅檢區上部結構，沿用地下結構施工配備砼上部結構汽車泵澆筑立面示意圖28×50，截面形式如下圖所示。型鋼梁共四根，均在二勁性鋼柱截面尺寸詳圖勁性鋼梁截面尺寸詳圖縮砂漿→綁扎鋼骨混凝土柱鋼筋→支設鋼骨混②為保證柱箍形狀和尺寸準確，鋼骨柱箍筋③鋼骨混凝土柱內型鋼與梁、墻、板的縱向鋼砌體填充墻部砌體填充墻部位墻戶隔墻地上結構室內地下室隔墻查驗臺砌塊名稱蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓粉煤灰實心磚蒸壓灰砂磚砂漿強度等級Ma5.0Ma5.0Ma5.0Ma5.0M7.5M10.0砌筑砂漿名稱水泥混合砂漿水泥混合砂漿水泥混合砂漿水泥混合砂漿水泥混合砂漿水泥砂漿砌塊強度等級A5.0A5.0A5.0A5.0MU7.5MU10.0砌塊容重輕集料砌塊或輕集料砌塊或成品墻板二次裝修后砌隔墻水泥混合砂漿Ma5.0A5.0具體內容具體內容按照主體結構施工情況劃分施工區域，各施工區配備專業瓦工人進場作業，平行施工技術人員熟悉圖紙，編寫施工技術交底制定質量保證措施，向操作人員交底。砌筑材料的垂直運輸通過施工電梯運送到樓層，整個工程將配置施工電梯，具體位置及型號種類詳見主體施工平面布置圖。主要機具：砂漿攪拌機、手推車、膠皮管、鐵鍬、灰桶、托線板、線墜、大鏟、準備工作名稱人員組織技術準備機具設備準備序號1231)砌筑所用標準加氣混凝土砌塊的質量、品種、規格1)砌筑所用標準加氣混凝土砌塊的質量、品種、規格及強度等級必須符合設計要求，具備出廠質量合格證,進場后現場取樣進行試驗。其產品齡期應超過28d。2)砌筑砂漿：采用專用預拌砂漿，砂漿的配合比在砂漿攪拌站試配，通過試驗檢4材料準備測合格后，按配合比將砂漿的砂、水泥及外加劑等干拌均勻，運輸到現場后，按要求加入水攪拌均勻。3)皮數桿：用50mm×40mm的木料制作，皮數桿上注明磚的皮數、灰縫厚、門窗洞口、拉接筋位置、圈梁過梁尺寸和標高。皮數桿間距為15m，在墻體轉角處,丁字及十字相交處必須設置。材料、設備準備材料、設備準備施工樓層、墻基清理結構梁柱軸線、標高搭設墻邊線定位拉墻筋設置調整灰縫控制線檢查灰縫、墻面平整度留置構造柱馬牙槎填充墻體砌筑墻體排磚墻體砌筑門窗洞口留設圈過梁施工門窗頂墻體砌筑檢查灰縫、墻面平整度工完清場梁板下打木楔塞微膨脹混凝土構造柱施工墻體砌筑調整灰縫控制線具體施工方法具體施工方法攪拌時間不得少于2min，砂漿稠度7～8cm，隨拌隨用，拌成后3～4h用完畢，如當施工期間最高氣溫超過30度時，必須在拌成后2～3h內使用完畢。如使用過程中，砂漿出現沁水現象，應在砌筑前再次拌合。4)每一樓層的砌體必須留置一組砂漿試塊，每一工作臺班每臺攪拌機取樣不得少于一組。攪拌砂漿應經常用砂漿綢度儀檢測其綢度，工人不得隨意加水攪拌，以免降低砌體強度。砌筑前，在樓面上定出墻體軸線位置，放出墻體邊線和門窗洞口位置，在柱上標出標高線(建筑50線)。在各轉角處設立皮數桿，皮數桿間距不得超過15m。皮數桿上注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數桿應垂直、牢固、標高一致。第一皮砌筑時應試擺，按墻段實量尺寸和砌塊規格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。在皮數桿上相對砌塊上邊線之間拉準線，以準線砌筑。砌塊在砌筑前一天澆水潤濕。工作及工序名稱砂漿拌制放線立皮數桿排磚拉線2工作及工具體施工方法砌塊上下皮的豎向灰縫相300mm，并不小于L/3(L砌塊上下皮的豎向灰縫相300mm，并不小于L/3(L為砌塊長度)。縫設置2Ф6的拉結鋼筋或Ф4鋼筋網片，拉結鋼筋或鋼筋網片的長度不小于700mm。砌塊在墻的轉角處，縱橫墻相互搭砌，隔皮砌塊露端面。墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊232每一樓層內的砌塊墻體應須留槎時，應留成斜槎(斜4槎長度應不小于高度的5拉結筋設置詳見構造控制要點。5外墻的窗口下一皮砌塊下的水平灰縫應設置拉結鋼筋，拉結鋼筋為3Ф6鋼筋伸過窗口側邊不小于500mm。6具體施工方法具體施工方法墻上不得留設腳手眼。砌塊砌到接近上層梁板底部時預留2~4cm空隙，用木楔@600擠緊(木楔規格20~40x50x100，木楔做防腐處理)，空隙用C20細石砼塞填，塞填飽滿密實。不到頂墻頂部做C20鋼筋混凝土壓頂。在砌筑過程中，采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎向縫。灰縫與砌塊面要平整密實，不得出現丟縫、瞎縫、開裂和粘結不牢等現象，以避免墻面滲水和開裂，以利于墻面粉刷和裝飾。填充墻轉角處或填充墻長度大于4m時，設豎向構造柱，根據設計要求綁扎鋼筋。構造柱先預留插筋，待砌完墻后再用混凝土灌注，墻高超過5m時，增設一道混凝土圈梁，填充墻端部及陰陽角處加構造柱。構造柱墻中設置圈梁構造柱支模工作及工序名稱78勾縫影響著建筑工程的質量水平，及時、完整、有序熟悉施工圖熟悉施工圖技術負責人編制施工方案技術交底編制設備材料計劃設備材料成本分析施工人員施工機具計劃施工人員閱圖統計預埋件數列表統計預埋件預埋位置尺寸預埋件加工制造澆灌混凝土錢的位置尺寸校核預埋件安裝、電焊點固定預埋件安裝點測量放樣孔洞非永久性預埋樁的拔除混凝土8h凝固前的尺寸校核鋼板的厚度、拉筋的直徑、拉筋長度等需按照設備立柱預埋樓板頂板下預埋滑、勻實。遇有斷筋，必須預先征得土建專復使用，避免材料的浪費。對于替換下的套筒必墻體及飾墻體及飾套管密封填料套管50mm地面）；鍍鋅鋼管(或電線管)壁厚均勻，焊縫均勻規則無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線連接孔齊全(穿越人防處兩端管堵管箍密閉肋鋼管沿墻過伸縮縫敷設鋼板上的預留孔，再將每管與封口鋼板沿管周焊接嚴密(焊接時宜用對稱方法或間隔時間施焊，以防封口鋼板變形)，從封口鋼板接地干線接地干線引下線暗敷接地電阻測試避雷針接地體基礎梁基礎梁低筋2根（1）室外接地干線敷設：a、首先進行接地干線的調直、測位、打眼、煨彎，并將斷接卡及接地端子裝好；b、敷設前按設計要求的尺寸位臵先挖溝。然（2）室內接地干線明敷設：a、預留孔與埋設支持件：按設計要求尺寸位臵，預留出接地線孔，預留孔的大小應比敷設接地干線的厚度、寬度各大出6mmb、支持件固定。根據設計要求先在磚墻(或加氣混凝土墻、空心磚墻)上確定坐（3）接至電氣設備、器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地(接零)的分面施焊，焊縫要求無加渣、氣泡、不實處。土建33密閉