附件鋼鐵企業重大生產安全事故隱患排查治理專項檢查發現的隱患清單一、浙江青山鋼鐵有限公司1.煉鋼廠廠房未按規定設置安全通道；2.鋼包吊運指吊工未按要求取證，行車吊運過程中未按規定鳴鈴；3.VOD爐操作室正對出鋼口的玻璃窗戶未按規定設置防噴濺設施；4.廠房內的天然氣、氧氣規定式報警儀未見定期檢定標簽；5.連鑄中間包事故槽不符合規范要求（未鋪設耐火材料），槽內放置可燃物等工業垃圾；6.中間包烘烤裝置現場未按規定設置低壓報警及快速切斷裝置；7.廠房內五金倉庫存放油漆等易燃危化品，倉庫辦公室設置在車間內；8.煉鋼操作室崗位人員不會使用空氣呼吸器，操作室無應急處置方案，配置的空氣呼吸器未見定期檢查記錄；9.連鑄平臺設置氧氣切割氣閥門點與作業點（澆注）安全間距不足；10.現場氧氣等能源介質管道色標補全，名稱和流向標識不全；11.廠房外天然氣閥站的放散管高度不夠，過馬路的天然氣管道兩側防撞裝置及限高標識、部分管段未做防腐處理；12.煉鋼廠房內防高溫、防噴濺等安全警示牌缺少，有限空間作業區域未設置警示標識；13.連鑄生產異常搶修設備使用吊繩為編織帶（易損壞）不符合要求，搶修處理的安全措施不到位；14.鋼坯堆放場地堆放高度超高（規范要求不能大于2.5米）；15.新職工入職前職業病體檢記錄缺失；16.整個生產廠區設計不規范，配電房設計不符合要求；17.重大安全風險辨識不清，應急預案針對性不強；18.安全意識薄弱，現場管理混亂。二、麗水華宏鋼鐵制品有限公司

現場使用點氧氣瓶、乙炔瓶混放在一起，氣瓶及點閥箱與軋線、連鑄線等熱源過近，安全距離不足，氣瓶無防震圈和瓶帽；

2.軋線現場使用的鏈條吊具連接用焊接方式；

3.煉鋼主控室出入只有一個門，正對出鋼口的玻璃窗無防噴濺設施；

4.廠房內液壓油等油品隨意存放且沒有相應的防火措施；

5.天然氣調壓站設置與生產廠房貼鄰無防火措施（建議設防火墻），站內的放散口過低，值班室配置的空氣呼吸器等應急物資鎖在倉庫內；

6.電爐爐下區域潮濕和積水現象；

7.廠房內能介管道的色標不規范，介質名稱及流向標識缺少；

8.鋼包吊運等指吊工未見取證資料；

9.煉鋼跨廠房內無安全通道；

10.鋼包、中間包烘烤區域未設置固定式CO報警儀；

11.煉鋼主控室內操作系統水冷元件控制異常，水溫控制顯示為負；安全標準化二級復評未開展；新職工入職前職業病體檢記錄缺失

；未辨識廠區內有限空間作業場所并設置警示標志牌；對公司相關檢維修工程外包單位管理缺失；調壓站安全間距不足；公司注冊安全工程師掛靠不符合要求。三、浙江冠富實業有限公司

煤氣發生爐煤氣管道至總管只有一個水封閥，不符合可靠切斷的要求；所有管道未按要求標注介質名稱和流向；

2.煤氣發生爐、加熱爐區域無固定式CO報警儀，崗位作業人員也未配置便攜式CO報警儀，操作室未配置空氣呼吸器等應急物資；

3.加熱爐區煤氣閥門檢修后只有6顆螺栓緊固（共有12螺栓孔）；

4.部分平臺、溝坑無防護欄；

5.煉鋼廠房內氧氣瓶、乙炔瓶放置不規范，現場存放量過多且無相應的防火措施，氣瓶也無防震圈；

6.煉鋼一配電房停電掛牌不規范，內存放易燃物等雜物；

7.煉鋼主控室正對出鋼口的玻璃窗無防噴濺設施，爐下有積水；

8.煉鋼廠房內部份平臺欄桿無踢腳線，部份溝坑無護欄；

9.煉鋼廠房內鋼包熱修區域在鋼包吊運影響區域；

10.煤氣工配置不足，全廠只有2名人員取得煤氣工操作證；

11.行車吊鉤定期檢測報告未見；12.公司注冊安全工程師掛靠，不符合法律法規要求；13.對公司相關檢維修工程外包單位管理缺失；14.高危作業審批制度落實不嚴；15.日常事故隱患排查治理整改不及時；16.未辨識廠區內有限空間作業場所并設置警示標志牌；17.重大安全風險辨識及應急預案針對性不強。四、衢州元立金屬制品有限公司轉爐鋼包熱修區在鋼包吊運影響區域；轉爐平臺旁有一工具間且朝向鋼包吊運影響范圍，爐前操作室門口應急通道不暢；5#高爐出鐵口等平臺CO固定式報警儀顯示終端未傳至中控室（結合實際情況舉一反三查找）；有限空間現場警示標志未設置（如混鐵爐檢修、煉鐵除塵人孔等）；高爐煤氣管道部分銹蝕嚴重，煤氣取樣口只有一個閥門不符合規定；煉鋼廠未達到安全標準化三級以上；煉鋼廠鑄鐵場所采用起重機不符合國家相關規定；渣場轉運渣液固定式龍門板鉤不符合國家規定；對公司相關檢維修工程外包單位人員安全管理不嚴；煤氣管道周邊的電纜線等未入槽進行保護。五、海鹽中達金屬電子材料有限公司1.中頻爐出鋼區域未設置護欄；2.澆鋼平板和模注有積水，地面潮濕；3.熱軋加熱爐天燃氣管道末端未設置盲板；4.液氧、液氮、液氬區域未設置圍欄擋板；5.作業現場應增設醒目的警示標志；6.廠區被水淹停產，應做好復工安全方案并安全評估后方可復工；7.應配備至少1名注冊安全工程師。六、浙江萬泰特鋼有限公司1.液態金屬的吊運區域未設置護欄和警示標志；2.倒紅渣作業區未設置護欄和警示標志；3.天燃氣管道進廠房的平臺直梯未設置護欄；4.軋鋼廠高速軋制區域未設置護欄；5.吊運物下有作業人員穿越；6.廠區道路劃線不規范，未設置道路警示標志。七、振石集團東方特鋼有限公司1.電爐爐前操作室和精煉爐操作室未設防護卷簾；2.吊運鋼水作業區域物料堆放較雜亂，未設置通道防護欄；3.廠房內管氧箱的管道色標錯誤；4.有限空間作業區域未設警示標志，并應在公司內進一步全面排查梳理。八、浙江友誼新材料有限公司1.1#電爐除塵風機轉運軸沒有防護罩；2.連鑄冷床吊裝連鑄方坯的橫梁是企業自己制作的且有缺陷；3.鋼水吊運作業區域地面有材料室，內有分體空調，需要整體搬遷整改；4.1#電爐操作室電器控制柜區域未設置欄桿隔離，朝北面的逃生門不符合門朝外開的要求，操作室的窗外應設置防護卷簾；5.吊運液態鋼水的起重機額定載荷74噸，龍門吊不是固定式龍門吊；6.2#電爐的作業場地正在維修作業，平臺坑洞周圍沒有防護欄；7.煉爐爐坑兩側拉渣，未設置防護鋼板；8.管道氧氣各點未設置管箱；9.鋼水吊運區未采取防護措施；10.現場管理混亂，物資堆放無序；11.廠區安全警示標志欠缺；12.滅火器材配置不到位，管理不到位；13.電線布局混亂，電線存在私拉亂接；14.員工職業健康防護措施不到位；15.存在邊施工邊運行的安全隱患。九、湖州盛特隆金屬制品有限公司1.吊運鋼水和液渣起重機未使用固定式龍門鉤；2.高處作業、有限空間等危險作業審批制度不完善，工作票不規范（未標明具體作業時間）；3.電爐進出水流量差沒有檢測、報警裝置；4.天然氣管線缺少警示標志，未建立天然氣使用管理制度；5.澆鑄人員未戴防護面罩，澆鑄車應加石棉擋板；6.吊車指揮人員未取證，作業時與鋼包安全距離不足；吊鋼水包聲光報警失效；7.烘房作業和吊運鋼水包不能同時作業，應在制度中明確；8.澆鑄口吹氧方向錯誤；液態渣存放場地過小。十、永興特種不銹鋼股份有限公司1.50t電爐出鋼跨鋼水吊運影響范圍內設置了人員休息室、更換安全帽場所、化學分析室等人員聚集場所；2.30t電爐附近有員工休息室；3.2個電爐沒有出水量流量檢測；未有效執行受限空間作業審批制度，在有限空間作業場所沒有設置警示標志；連鑄車間事故包坑洞口凝固冷鋼未及時清理；吊車指揮員等地面人員離鋼包過近；50t電爐出鋼平板小車邊天然氣法蘭未接跨接線；未按要求開展綜合應急預案演練；危險作業審批工作票不規范；電氣安全、鋼水包泄漏應急預案、事故報告等管理制度不完善。十一、寧波鋼鐵有限公司1.進入煤氣柜通道處未設警示標志標牌；2.煤氣管網沒有防雷接地裝置；3.煉鋼廠吊中間包起重機不是固定式龍門鉤。十二、寧波萬榮特種鋼有限公司1.企業工藝發生變化（使用LNG燃料），未對LNG儲罐等危險源重新進行辨識評價；2.冶金吊到有效期未提供檢測報告；3.應急預案相關內容已過時，沒有制定LNG儲罐泄漏應急預案及開展相應演練；4.精煉爐天然氣管線為非金屬管，存在安全隱患；5.操作平臺安全護欄缺失；安全告知牌設置過少；6.電爐未配置進出水流量差檢測、報警裝置；7.事故包與鋼水包容量應一致；8.吊鋼包起重機未使用固定式龍門鉤；9.烘烤器應設置快速切斷閥和熄火檢測裝置；10.未提供鋼水包指吊人員證書。十三、溫州特廣鑄造有限公司1.沒有按照法律法規要求設置安全生產管理機構或配備專職安全生產管理人員；未建立健全有限空間作業、高處作業等高危作業審批制度；未對員工開展安全教育；未使用固定式龍門鉤