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JJG(交通)088—20242024-12-20發布2025-07-01實施JJG(交通)088—2024振動壓實成型機檢定規程VerificationRegulationofVibratoryCompactorJJG(交通)088—2024歸口單位:全國公路專用計量器具計量技術委員會主要起草單位:交通運輸部公路科學研究所福建省高速公路建設總指揮部安徽省交通控股集團有限公司福建省交通規劃設計院有限公司中交二公局第六工程有限公司山西路橋建設集團有限公司本規程委托全國公路專用計量器具計量技術委員會負責解釋JJG(交通)088—2024本規程主要起草人:嚴二虎(交通運輸部公路科學研究所)高曉影(福建省高速公路建設總指揮部)周震宇(交通運輸部公路科學研究所)車承志(安徽省交通控股集團有限公司)楊新燕(福建省交通規劃設計院有限公司)楊毅(中交二公局第六工程有限公司)吳建軍(山西路橋建設集團有限公司)JJG(交通)088—2024引言 Ⅱ 1 13計量性能要求 2 2 2 2 24通用技術要求 2 2 25計量器具控制 3 3 3 3 5 5附錄A振動測量裝置 6附錄B振動壓實成型機檢定記錄表格式 7附錄C振動壓實成型機檢定證書內頁格式 8附錄D振動壓實成型機檢定結果通知書內頁格式 ⅠJJG(交通)088—2024本規程代替JJG(交通)088—2009比,除編輯性修改外主要技術變化如下:—修改了振動壓實成型機的原理、構造和用途(見第2章,2009年版的第2章);—修改了靜壓壓強的計量性能要求和檢定方法(見3.1和5.3.3,2009年版的4.4—修改了振動頻率的計量性能要求和檢定方法(見3.2和5.3.4,2009年版的4.2—增加了振幅的計量性能要求和檢定方法(見3.3和5.3.4);—增加了壓實系數的計量性能要求和檢定方法(見3.4和5.3.5);—刪除了偏心質量塊質量允差的計量性能要求和檢定方法(見2009年版的4.1和—刪除了振動單元的激振力的計量性能要求和檢定方法(見2009年版的4.3和—刪除了圓柱體試件試模尺寸的計量性能要求和檢定方法(見2009年版的4.5和—刪除了梁式試件試模尺寸的計量性能要求和檢定方法(見2009年版的4.6和—增加了檢定環境條件(見5.1.1);—修改了檢定裝置及材料(見5.1.2,2009年版的6.1);—修改了檢定項目(見5.2,2009年版的6.2)。本規程所代替規程的歷次版本發布情況為:ⅡJJG(交通)088—20241本規程適用于振動壓實成型機的首次檢定、后續檢定和使用中檢查。2概述顆粒重新排列而變得更加密實的壓實方法。振動壓實成型機通過振動壓頭向試模內的顆振動壓實成型機根據加載方式的不同,分為同步電機氣壓加載型和單電機配重加載型兩類:——同步電機氣壓加載型振動壓實成型機由加載氣缸、支撐框架、減振器、同步振動電機、振動壓頭、試模、底座、電氣控制箱組成,結構示意見圖1。——單電機配重加載型振動壓實成型機由升降裝置、滑動導向柱、上車系統、激振器、減振塊、下車系統、振動壓頭、套筒、試模、底座、電氣控制箱、傳動軸、電機組成,結構示意振動壓實成型機采用振動壓實方法成型無機結合料穩定材料或無結合料粒料材料試件。21——升降裝置;6——下車系統;11——電氣控制箱;2——滑動導向柱;7——振動壓頭;12——傳動軸;4——激振器;5——減振塊;10——底座;3.1靜壓壓強靜壓壓強范圍應為(0~0.10)MPa,精度應為0.01MPa。3.2振動頻率振動頻率范圍應為(0~10)Hz,精度應為0.1Hz。3.3振幅在振動頻率(10±2)Hz條件下,振幅應為(27.5±2.5)mm。3.4壓實系數在振動頻率(10±2)Hz條件下,壓實系數應為0.98~1.02。4.1外觀4.2銘牌JJG(交通)088—20245計量器具控制檢定環境條件要求如下:a)環境溫度:(23±5)℃;b)環境濕度:相對濕度小于80%。檢定裝置及材料要求如下:a)測力儀:量程為(0~10)kN,準確度為0.3%;b)振動測量裝置:振動頻率的量程為(0~20)Hz,最大允許誤差為±0.1Hz,振幅的量程為(0~60)mm,最大允許誤差為±0.1mm,振動測量裝置c)天平:量程為(0~5000)g,感量為1g;e)試驗用砂:1.18mm通過率為100%,0.3mm通過率小于5%,二氧化硅含量大f)烘箱:能控制恒溫105℃,溫度波動度為±5℃;g)水:飲用水。振動壓實成型機的檢定項目見表1,檢定記錄表格式見附錄B。表1檢定項目一覽表序號檢定項目首次檢定后續檢定使用中檢查1外觀++-2銘牌+--3靜壓壓強+ 4振動頻率+++5振幅+++6壓實系數+++采用目測和手檢的方法檢查外觀。采用目測的方法檢查銘牌。檢定方法如下:a)升起振動壓頭,將表面清理干凈,用游標卡尺測量振動壓頭的直徑,每120°測量一3JJG(交通)088—2024次,測量三次取算數平均值,準確至0.01mm;b)在振動壓頭和底座上平面之間放入測力儀,測力儀傳感器的中心對準振動壓頭中心;c)對于同步電機氣壓加載型振動壓實成型機,手動下降振動壓頭,使其與測力儀緊密接觸并將測力儀示值歸零,按照振動壓實成型機儀器廠家操作說明通過加載氣缸施加壓力,穩壓20s,記錄測力儀的示值,然后升起振動壓頭。重復上述步驟三次,計算測力儀示值的平均值。對于單電機配重加載型振動壓實成型機,操作升降裝置放下加載系統,使整個加載系統完全作用在測力儀上,穩壓20s,記錄測力儀的示值,然后操作升降裝置升起加載系統。重復上述步驟三次,計算測力儀示值的平均值;d)按照公式(1)計算靜壓壓強:-6(1)式中:P—靜壓壓強,MPa。F—標準測力儀的示值,N。D—振動壓頭的直徑,m。檢定方法如下:a)稱取2000g干燥的試驗用砂,加入70g水,拌和均勻后密封靜置30min;b)首先在試模底部放入墊塊和濾紙,然后將試驗用砂移入試模中,接著再在試驗用砂表面放置濾紙,最后把試模緊密固定在成型機上;c)對于同步電機氣壓加載型振動壓實成型機,手動下降振動壓頭,使其與試模內試驗用砂表面緊密接觸,通過加載氣缸施加標準靜壓力;對于單電機配重加載型振動壓實成型機,操作升降裝置放下加載系統,使其與試模內試驗用砂表面緊密接觸;d)按照附錄A安裝振動測量裝置,啟動振動壓實成型機和振動測量裝置,持續振動e)振動20s后,振動測量裝置開始自動采集21s~35s內振動頻率和振幅數據,并計算平均值;記錄結果,頻率準確至0.5Hz,振幅準確至0注:振動頻率為每秒振動壓頭振動次數,振幅為每秒內振動壓頭最高點與最低點之間的距離。檢定方法如下:a)稱取4200g干燥的試驗用砂,加147g水,拌和均勻后裝入塑料袋中養生不少b)將試模放在電子秤上并將電子秤稱量值歸零;c)將養生后的試驗用砂分成兩等份;在試模底部放入濾紙,取一份放入試模中,啟動壓實機振動壓實60s后,將試件表面刮平;再將試模放在電子秤上稱量,測定試模內潮濕試件質量m1,準確至0.01g,將試件整體脫模,用游標卡尺測量其高度h,準確至0.001cm,用游標卡尺測量試模直徑d,準確至0.001cm;另一份作為平行組,做相同操作;4JJG(交通)088—2024d)將振動成型后的每份試驗用砂在(105±5)℃條件下烘干4h,測得試件質量m2,準e)按照公式(2)計算干密度ρ,準確至0.001g/cm3;式中:ρ—干密度,g/cm3;m1—濕試件質量,g;2—干試件質量,g;d—模具直徑,cm;h—試件高度,cm。f)取兩份試驗用砂干密度的平均值作為振動壓實成型機干密度試驗結果,準確3;g)計算振動壓實成型機干密度與試驗用砂密度標稱值的比值,即為振動壓實成型機壓實系數,準確至0.01。經檢定合格的振動壓實成型機,發給檢定證書,檢定證書內頁格式見附錄C。檢定不合格的振動壓實成型機發給檢定結果通知書,并注明不合格項目,檢定結果通知書內頁格式見附錄D。振動壓實成型機的檢定周期一般不超過12個月。5JJG(交通)088—20246振動測量裝置由信號發射器、信號反射器、信號發射器固定架和主機組成。其中,信號發射器為電感式渦流傳感器,信號反射器為直角三角形棱柱體金屬塊,斜面光滑,振動測量裝置及其安裝示意見圖A.1。1——振動壓實成型機下車系統;2——信號反射器;3——信號發射器;4——振動壓實成型機支撐框架;5——主機A.2.1將信號反射器固定在振動壓實成型機的同步振動電機或下車系統表面,信號反射器斜面對準振動壓實成型機的支撐框架,信號反射器距支撐框架約5cm。A.2.2將信號發射器安裝在信號發射器固定架上,上下調整固定架,使信號發射器對準信號反射器的下三分之一。JJG(交通)088—2024振動壓實成型機檢定記錄表格式樣品名稱樣品編號型號規格出廠編號制造單位接收日期檢定依據檢定地點檢定前樣品狀態檢定后樣品狀態環境條件溫度:℃;相對濕度:%;其他:計量標準器具及主要配套設備名稱(設備編號)測量范圍不確定度/準確度等級/最大允許誤差證書編號溯源機構證書有效期至(YYYY-使用前情況(是否良好)使用后情況(是否良好)是否是否是否是否是否是否檢定項目序號項目檢定記錄結果123平均1外觀2銘牌3靜壓壓強(MPa)4振動頻率(Hz)56壓實系數—檢定:核驗:日期:7JJG(交通)088—2024振動壓實成型機檢定證書內頁格式檢定證書第2頁檢定機構授權說明檢定環境條件及地點:溫度℃地點相對濕度%其他檢定使用的計量標準裝置/主要儀器名稱測量范圍不確定度/準確度等級/最大允許誤差證書編號有效期至8JJG(交通)088—2024檢定證書第3頁序號被檢項目檢定結果結論1外觀2銘牌3靜壓壓強(MPa)4振動頻率(Hz)56壓實系數注:1本報告檢定結果僅對該計量器具有效;2本證書未加蓋“檢定專用章”無效;3下次檢定時請攜帶(出示)此證書。未經授權,不得部分復印本證書。以下空白9JJG(交通)088—2024振動壓實成型機檢定結果通知書內頁格式檢定結果通知書第2頁檢定機構授權說明檢定環境條件及地點

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