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文檔簡介
電子功能性器件公司
消費把握分析
項目
第一章項目簡介4
一、項目單位4
二、項目建設地點4
三、建設規模4
四、項目建設進度4
五、項目提出的理由5
六、建設投資估算6
七、項目次耍技術經濟目的7
其次章公司簡介10
一、基本信息10
二、公司簡介10
三、公司次要財務數據11
第三章消費把握13
一、MRP,MRPII和ERP...............................................................................................13
二、豐田消費方式和看板管理系統25
三、期量標準43
四、消費作業方案概述49
五、消費把握的方式52
六、消費把握的基本程序53
第四章進展規劃分析58
一、公司進展規劃58
二、保障措施64
第五章風險評價分析68
一、項目風險分析68
二、項目風險對策71
第六章SWOT分析闡明74
一、優勢分析(S)74
二、優勢分析(W)77
三、機會分析(。)77
四、威脅分析(T)......................................................................................................78
第一章項目簡介
一、項目單位
項目單位:XX(集團)有限公司
二、項目建設地點
本期項目選址位于XXX(以選址意見書為準),占地面積約71.00
畝。項目擬定建設區域地理地位優越,交通便利,規劃電力、給排水、
通訊等公用設備條件完備,格外合適本期項目建設。
三、建設規模
該項目總占地面積47333.00n?(折合約71.00畝),估計場區規戈U
總建筑面積69913.53m2。其中:主體工程43112.40m1倉儲工程9443.88
2
m,行政辦公及生活服務設備9920.19n?,公共工程7437.06mo
四、項目建設進度
結合該項目建設的實踐工作狀況,xx(集團)有限公司將項目工程的
建設周期確定為12個月,其工作內容包括:項目后期預備、工程勘察與
設計、土建工程施工、設備選購、設備安裝調試、試車投產等。
五、項目提出的理由
醫藥產品的質量凹凸直接關系著人體生命健康,因此在藥品研發、
消費過程中對于技術程度的要求較高。新藥的研發,需求經過課題論
證、研發立項、后期實驗、臨床實驗、中試、上市前申報論證等一系列
工作;仿制藥上市前,需經過開展體內生物等效性實驗的方法進行一致
性評價。新藥及仿制藥的研發均需求企業具備相應的理論及技術程度。
藥品消費過程必需符合《藥品消費質量管理規范》,對工藝規程、消費
設備、消費技術的要求均較為嚴厲。
(-)長期的技術積累為項目的實施奠定了堅實基礎
目前,公司已具備產品大批量消費的技術條件,并已獲得了下游客戶
的普遍認可,為項目的實施奠定了堅實的基礎。
(-)國家政策支持國內產業的進展
近年來,我國政府出臺了一系列政策鼓舞、規范產業進展。在國家政
策的助推下,本產業已成為我國具有國際競爭優勢的戰略性新興產業,
伴隨著提質增效等長效機制政策的引導,本產業將進入持續健康進展的
快車道,項目產品亦隨之快速晉級進展。
六、建設投資估算
(-)項目總投資構成分析
本期項目總投資包括建設投資、建設期利息和流淌資金。根據謹慎財
務估算,項目總投資29684.24萬元,其中:建設投資23644.77萬元,占項
目總投資的79.65%健設期利息325.79萬元,占項目總投資的1.10%;流
淌資金5713.68萬元,占項目總投資的19.25%。
(二)建設投資構成
本期項目建設投資23644.77萬元,包括工程費用、工程建設其他費
用和預備費,其中:工程費用20346.58萬元,工程建設其他費用2667.40
萬元,預備費630.79萬元。
七、項目次要技術經濟目的
(-)財務效益分析
根據謹慎財務測算,項目達產后每年營業支出52400.00萬元,綜合
總成本費用43095.64萬元,征稅總額4590.21萬元,凈利潤6791.32萬
元,財務外部收益率16.75%,財務凈現值6059.53萬元,全部投資回收期
6.11年。
(二)次要數據及技術目的表
次要經濟目的一覽表
序號項目單位目的備注
1占地面積m247333.00約71.00畝
1.1總建筑面枳69913.53容積率1.48
1.2基底面積m*27453.14建筑系數58.00%
1.3投資強度萬元/畝317.10
2總投資萬元29684.24
2.1建設投資萬元23644.77
2.1.1工程費用萬元20346.58
2.1.2工程建設其他費用萬元2667.40
2.1.3預備費萬元630.79
2.2建設期利息萬元325.79
2.3流淌資金萬元5713.68
3資金籌措萬元29684.24
3.1自籌資金萬元16386.87
3.2銀行貸款萬元13297.37
4營業支出萬元52400.00正常運營年份
5總成本費用萬元43095.64mi
6利潤總額萬元9055.10IHI
7凈利潤萬元6791.32mi
8所得稅萬元2263.78mi
9增值稅萬元2077.17ma
10稅金及附加萬元249.26mi
11征稅總額萬元4590.21mi
12工業增加值萬元16599.98mi
13盈虧均衡點萬元20931.09比值
14回收期年6.11含建設期12個月
15財務外部收益率16.75%所得稅后
16財務凈現值萬元6059.53所得稅后
其次章公司簡介
一、基本信息
1、公司稱號:XX(集團)有限公司
2、法定代表人:侯xx
3、注冊資本:1120萬元
4、一致社會信譽代碼:XXXXXXXXXXXXX
5、登記機關:xxx市場監督管理局
6、成立日期:2014?3-11
7、營業期限:2014-3/1至無固定期限
8、注冊地址:xx市xx區xx
二、公司簡介
公司自成立以來,堅持“品牌化、規?;?、專業化”的進展道路。以
人為本,強調服務,一直秉承“追求客戶最大滿足度”的準繩。多年來公
司堅持不懈推進戰略轉型和管理變革,完成了企業持續、健康、快速進
展。將來我司將連續以“客戶第一,質量第一,信譽第一”為準繩,在產
質量量上精益求精,追求完善,對客戶以誠相待,互動雙贏。
將來,在保持健康、波動、快速、持續進展的同時,公司以“和諧
進展”為目的,踐行社會責任,秉承“責任、公正、開放、務實”的企業
責任,服務全國。
三、公司次要財務數據
表格標題公司合并資產負債表次要數據
項目2020年12月2019年12月2018年12月
資產總額11011.608809.288258.70
負債總額3943.403154.722957.55
股東權益合計7068.205654.565301.15
表格標題公司合并利潤表次耍數據
項目2020年度2019年度2018年度
營業支出22133.2217706.5816599.92
營業利潤4986.053988.843739.54
利潤總額4478.603582.883358.95
凈利潤3358.952619.982418.44
歸屬于母公司全部
3358.952619.982418.44
者的凈利潤
第三章消費把握
一、MRP,MRPII和ERP
(—)物料需求方案(materialrequirements.planning,MRP)
20世紀40年月,為處理庫存把握成績,人們提出了訂貨點法。訂貨
點法能保證波動均衡耗費狀況下物料需求不消滅短缺。20世紀60年月中
期,物料需求打破波動形態,計算機系統的運用和快速進展,以及短工
夫內應對大量庫存把握數據的簡單運算,美國國際商業機器
(internationalbusinessimachines,IBM)公司的約瑟夫?奧列基博士運用計
算機技術提出了把企業產品中的各種所需物料分為獨立需求和相關需求
兩種類型的概念,并按工夫確定不同時期的物料需求,產生了處理庫存
物料訂貨的新方法,即物料需求方案法。
(二)初期的物料需求方案
(MRP)沒有考慮消費企業現有消費力量和選購條件約束,可能由于
設備、原料或工時等緣由無法按方案工夫消費,因此被稱為基本MRP或
開環式MRP,20世紀70年月將選購方案、消費力量方案、車間作業方
案等歸入MRP,逐漸構成閉環式MRP
1、物料需求方案的原理
物料需求方案的基本原理次要來自兩個方面。
(1)遵照以最終產品的消費方案導出所需相關物料(原材料、零部
件、組件等)的需求量和需求工夫。
(2)根據備相關物料的需求工夫和消費(訂貨)周期確定該物料開頭消
費(訂貨)工夫。因此物料需求方案較之以往的方案不同之處是基于對將
來的需求。
2、物料需求方案的結構
物料需求方案的次要根據是主消費方案、物料清單和庫存處理信息
三大部分,它們是物料需求方案的次要輸入信息。主消費方案又稱產品
出產方案,它是物料需求方案的最次要輸人,表明企業向社會提供的最
終產品數量是由客戶訂單、銷售猜測和備件需求打算的。物料清單又稱
產品結構文件,它反映了產品的組成結構層次及每一層次下組成部分本
身的需求量。主消費方案確定之后,根據物料清單可清楚確定產品各種
組成部分的需求量,為不同工夫消費多少、何種組成部分打下基礎。庫
存處理信息又稱庫存形態文件,它記載產品及全部組成部分的存在狀況
數據。經過MRP處理器處理輸入信息獲得的輸入信息次要是輸入報告,
輸入報告包括主報告和協助報告。主報告是用于庫存和消費把握的最普
遍、最次要的報告。協助報告又稱二次報告,次要是猜測將來需求、指
明呆滯物料和嚴峻偏向物料的報告。
關于獨立需求和相關需求,以圓珠筆為例闡明。圓珠筆普通由筆桿和
筆芯組成,圓珠筆作為一個實體可由市場打算其消費量,這種需求量就
是獨立需求。而組成圓珠筆的筆桿和筆芯的需求量則由圓珠筆打算,因
此它們的需求量就稱為相關需求。但是由于消費者在市場上可單獨購買
筆芯進行更換,一些地方可對筆芯灌油墨,因此單獨銷售筆芯、油墨亦
屬于獨立需求獨立需求物料由主消費方案表現。
(三)制造資源方案
1、制造資源方案概述
1977年9月,美國有名消費管理專家奧列弗?懷特在美國初次提出將
貨幣信息歸入MRF的方式,冠以“制造資源方案”的稱號,為了與
MRP相區分,又因表現的是MRP的連續和進展,故稱之為MRP11制造
資源方案中的制造資源,次要包括人工、物料、設備、動力、資金、空
間和工夫,而這些資源以信息的方式加以表示,經過信息的有效集成對
企業內的各種資源進行合理調配、充分利用,以構成最有效的消費力
量。
2、制造資源方案的結構
制造資源方案的結構次要包括三大部分:方案和把握的流程系統、基
礎數據系統、財務系統,這一結構的特點次要體如今以下五個方面。
(1)方案的一向性和可行性。MRPI1是方案主導型消費作業管理形
式,方案從宏觀到微觀,從大到小,一直圍繞企業運營戰略目的展開。
它一個方案為指點準繩,企業各職能部門集中制定消費方案,執行方案
行進行消費力量均衡,使方案連貫、有效、可行。
(2)數據的共享性。MRPI1是全企業執行的信息系統,會將消費運
營活動的各種信息經過系統傳遞到企業各個部門,從而完成數據資源的
信息共享。
(3)動態的應變性。MRP11是一個閉環系統,要求管理人員根據傳遞
過來的信息,快速做出反應以順應變化的需求c
(4)模擬的預見性cMRPI能處理“假如怎樣;將會怎樣”這類預見
性的成績,在可預見的工夫期限內,將呈現有可能發生的事情,以做出防
備。
(5)物流和資金流的一致性。MRPI1包括銷售子系統和財務子系統
等,因此能較好地將物流、資金流一致同來,更好地表現企業全體運作狀
況,為保證企業正常運營打下堅實的基礎。
3、制造資源方案
(MRPI1)的運用實施MRPU大致可分為三個階段,
第一階段,后期工程。后期工程包括:確定實施MRPI1的項目,成
立項目籌備組;決策人員生疏并理解MRPII的原理、作用、運用范圍
等;開展MRPII的需求分析;最終確立目的、確定實施階段。
其次階段,決策工作。它是在后期工作的基礎上,為了更慎重、更可
行起見而進行的決策。要廣泛聽取意見,把困難想得更充分一些、更片面
一些,充分利用有利要素,一致思想、統終身疏、一致舉動,下定決心去
做并做好。
第三階段,實施。實施階段分幾個時段:首先進行培訓,分析各種管
理事項處理準繩和參數,整理數據,安裝、調試軟硬件,代表產品模擬運
轉,并與現行管理方式對比,進行必要的調整,構成主消費方案和物料
需求方案。其次在此基礎上連續培訓,運轉力量需求方案、車間作業及選
購作業。最終再進行培訓,運轉成本會計和各種模擬功能,完成同財務功
能的集成,完成物流、資金流、信息流的結合和統一,片面納大MRP11
系統運轉。
(四)企業資源方案
1、企業資源方案概述
企業資源方案是當今制造業中最先進的消費管理形式之一,是MRPI1
的進一步進展,它的運用范圍遠遠超越制造業。企業資源方案是指建立在
信息技術基礎上,以系統化的管理思想,完成資源合理配置、滿足市場需
求;為企業決策層和員工供應決策運轉手腕的管理平臺。它是市場競爭日
趨激烈、企業規模和并購快速擴張、計算機網絡化深化進展的必定產物。
它與MRPU相比愈加貼近市場,功能愈加弱小,方法愈加合理,管
理面更寬,綜合系統考慮成績更片面。止匕外,還有以下幾點區分:
DMRPII基本局限于企業外部資源的配置和管理,而ERP擴展到企
業外部,完成殘缺的面對供應鏈各環節的有效管理,表現對整個供應鏈資
源進行管理的思想,管理范圍分明擴大。
②MRPI1次要運用于企業制造、分銷、財務管理,ERP則進一步將
供應鏈上物料流通體系中產、供、需等環節的運輸管理、倉庫管理,支持
消費保障體系的質量管理、實驗室管理、設備修繕、備品配件管理等歸入
其中,使得管理功能大大加強。
③ERP較之MRPU在順應消費方式上由單終身產方式向混合型消
費方式進展,能較好地支持和管理混合型制造環境,滿足企業多元化運營
需求,表現了精益消費、靈敏消費的思想。
④MRP1以企業消費線為主,利用方案及其滾動作用來把握消費過
程,愈加強調事中把握;ERP以企業管理體系為主,支持在線分析
處理、售后服務及質量反饋,突出強調事前的握,使事前把握與事中把握
有效結合思想得以完成。
⑤運用ERP可以將運營的多企業、多地區、多國家聯系在一同,這
是MRP11無法比擬的OMRPII次要運用于消費企業的管理;ERP不只運
用于消費企業,也可運用于從事非消費企業、公益事業的企業。DERP在
計算機網絡運用上更為深化,總之,MRP11是ERP的核心,而MRP11
是ERP的重要組成部分,這種關系必需明白,是逐漸開放的,ERP還在
連續進展提升。
2、企業資源方案的內容
目前較多的消費企業中運用的ERP!次要包括消費把握模塊、物流管
理模塊、財務管理模塊和人力資源管理模塊四個部分。
(1)消費把握模塊。消費把握模塊是ERP的核心模塊,它將分散的消
費流程無機結合,加快消費速度,增添消費過程中材料、半成
品的積壓和鋪張。這一模塊的次要內容有主消費方案、物料需求方案、力
量需求方案、消費現場把握、制造標準等。
(2)物流管理模塊。物流管理模塊是完成消費運轉的重要條件和保
障,它包括分銷管理、庫存把握和選購管理三個部分。分銷管理主要完成
客戶信息管理和服務、綃售訂單管理、銷售狀況分析和統計。庫存把握次
要完成精確反映庫存現狀,根據消費實踐需求有效把握和調整
庫存,既要保證消費正常進行,又要想方設法增添物料庫存,降低資金占
用。采購管理次要根據實踐需求,選擇最佳供應商,確定最合理的選購量
和儲備量,保證準時精確供應物料。
(3)財務管理模塊。財務管理模塊是信息的歸納者,在ERP中格外重
要。它次要包括會計核算和財務管理兩部分。會計核算次要記錄、核算、
反映和分析資金在企業經濟活動中的變動過程和結果。財務管理次要是對
會計核算的結果進行分析,做出新的猜測、管理和控制。
(4)人力資源管理模塊。人力資源管理模塊次要包括人力資源規劃的協
助決策、延聘管理、工時管理、工資管理、差旅核算等,它在ERP中發揮
的作用格外重要。
ERP的上述四個模塊互相間聯系緊密,彼此之間有相應的網絡接口完
成互動,可有效整合企業內外部的各種資源,更好地滿足市場需求,進步
企業核心競爭力。
3、企業資源方案的運轉
實施ERP是企業管理的一項巨大變革,是一個嚴重的項目工程。它次
要包括以下四個階段。
(1)后期工作階段。此階段的次要工作有:企業實施ERP的調研、分
析,回答企業能否該當實施ERP的成績,明的確施的目的、作用、緊迫性、
目的、效果、人力、財力物力等客觀條件以及管理基礎工作等,反復充分
論證后做出可行性報告;確定實施ERP后,對企業指導層相關企業部門指
導者及相關次要人員進行培訓I,使他們基本了解和把握ERP的原以思想、
思緒,為進一步具體決策打下基礎;這一階段的最終一項工作是結合實踐
選擇滿足本企業的需求和順應本企業的進展的ERP軟件。
(2)實施預備階段。這一階段的次要工作有:成立組織,包括
ERP項目指導小組、項目實施小組、項目業務組,明白分工、工作目標和
具體義務;作基礎數據預備以便錄入;在此基礎上將購置軟件系統進行安
裝、調試;將基礎數據錄入,進行軟件原型測試。這些均可在軟件供應商
的培訓、指點下進行。
(3)實驗運轉及有用化階段。這一階段的次要工作有:模擬運轉及逐漸
過渡到有用化;完善ERP工作準繩、工作規程;進行驗收、分步切換運轉,
這是ERP轉入有用化的關鍵階段。
(4)更新和晉級階段。在ERP實施一段工夫后,要根據市場、軟件運
用和企業、供應鏈相關各方的實踐狀況準時進行更新和晉級,以不斷保持
時效性、先進性。
企業運用ERP應留意以下兩點。首先,肯定要結合企業實踐,因地
制宜,根據科學進展觀組織實施,這是最關鍵的一條。要抓住機遇,不失
機遇地運用ERP,但是絕不行趕時興、自覺攀比跟風,否則會產生巨大的
資源鋪張,效果適得其反,影響企業管理工作正常進行。其次,絕不行超
越企業客觀理想,要逐漸在人力、物力、財力上制造條件,只要這樣才能
扎扎實實地把ERP推行好。推行ERP是一個全過程培訓、全員培訓的過
程,只要這樣才能使ERP徹底推行,指導需求被培訓、供應鏈各方需求
被培訓、員工需求被培訓,構成系統培訓局面。要樂觀引進計算機網絡專
業人員,使他們既懂計算機技術又生疏專業管理業務。
二、豐田消費方式和看板管理系統
(一)豐田消費方式概述
由日本豐U1汽車公司前副社長大野耐一主導創建,是豐田公司的一種
獨具特征的古代化消費方式。它順應時代進展和市場變化趨向,經受了幾
十年的探求和完善后,漸漸構成和進展為如今包括運營理念、消費組織、
物流把握、質量管理、成本把握、庫存管理、現場管理和現場改善等在內
的較為完善的消費管理技術與方法體系。
豐田消費方式是一個包涵了多種制造技術和管理技術的綜合技術體
系。豐田消費方式不只是一種徹底追求消費過程合理性、高效性和機警性
的消費管理工具及技術,更是一種管理理念。它最基本的理念就是從(顧
客的)需求動身,杜絕鋪張任何一點材料、人力、工夫、空間、能量和運
輸等資源。
要完成“徹底降低成本”這一基本目的,就必需杜絕過量消費以及由
此而產生的在制品過量和人員過剩等各種直接鋪張和間接鋪張。假如消費
系統可以具有足夠的柔性,可以順應市場需求的不斷變化,即“市場需求
什么型號的產品,就消費什么型號的產品;能銷售出去多少就消費多少;
什么時分需求,就什么時分消費”,這當然就不需求也不會有多余的庫存
產品了。假如在消費人員的力量方面保證具有足夠的柔性,當然也就沒有
閑雜人員了。這種持續而流利的消費,或對市場需求數量與種類兩個方面
變化的快速順應,是仰攵著一個次要手腕
“準時化消費”來完成的??梢哉f,“準時化消費”是豐田消費方式
的核心。此外,豐田消費方式具有一種內在的動態自我完善機制,即在
“準時化消費”的激發下,經過不斷減少加工批量和增添在制品儲備,使
消費系統中的成績不斷暴顯露來,使消費系統本身不斷完善,從而保證消
費的別扭進行。具體的思想和手腕包括以下六點。
1、準時化和自動化
JT消費方式本質是一個拉動式的消費系統,更有效率地呼應了顧客所
需。JIT消費方式是20世紀50年月初日本豐田汽車公司爭辯和開頭實施
的消費管理方式,也是一種與整個制造過程相關的哲理思想。它的基本思
想是“只在必要的時辰,消費必要的數量的必要產品”。這種消費方式的
核心是追求一種無庫存的消費系統,或使庫存達到最小的消費系統。經過
JT思想的運用使企業管理者將精力集中于消費過程木身,經過消費過程
全體優化、改進技術、理順物流,杜絕超量消費,衰退有效力動和鋪張,
有效地利用資源,降低成本,改善質量,用最少的投入完成最大產出。
JIT消費方式是一種徹底追求消費過程合理性、高效性和機警性的消
費管理技術。自動化是豐田準時化消費體系質量保證的重要手腕。為了完
善準時化消費,消費過程中依次流往后道工序的零部件必需是百分之百合
格的制品。因此,零部件制品的質量檢測和把握是極為重要的。豐田公司
以為,統計抽樣是不合適的,該當摒棄任何可以接受的質量缺陷程度的觀
念,實行“自我全數檢驗”。豐田公司的“白我全數檢驗"建立于消費過
程中的自動化即自動化缺陷把握的基礎之上。
同時也用兩種不同的漢字書寫。其中一個含義就是普通的“自動化”
的意思,表示用機器來代替人工。在這種自動化之下,人們只需按動電
鈕,機器就會自動運轉起來,完成預定的工作。但是,這樣的自動工作機
器沒有發覺加工質量創陷的力量,也不會在消滅加工質量缺陷
時中止工作。因此,這種自動化會在機器消滅錯誤時自動地消費出大量的
不合格制品。分明,這種自動化是不能令人滿足的。豐田公司強調的是
jidoka的另一個含義,即“自動化缺陷把握”,并將它稱為“帶有人字旁
的自動化”或“具有人類推斷力的自動化”。豐田公司的自動化,即“自
動化缺陷把握”,是經過三個次要的技術手腕來完成的,這就是異常狀況
下的自動化檢測、特別狀況下的自動化停機、特別狀況下的自動化報警。
2、標準化作業
標準化作業是完成均衡化消費和單件消費單件傳送的又?重要前提。
豐田公司的標準化作業次要是指每一位多技能作業員操作的多種不同機床
的作業程序,亦指在標準周期工夫內,把每一位多技能作業員所擔當的一
系列的多種作業標準化。豐田公司的標準化作業次要包括標準周期工夫、
標準作業挨次、標準在制品存量三個內容,它們均用“標準作業組合表”
來表示。
根據標準周期工夫,消費現場的管理人員就可以確定在各消費單元內
消費一個單位制品或完成產量目的所需求的作業人數,并合理配備全車間
及全工廠的作業人員。
標準作業挨次是用來指示多技能作業員在同時操作多臺不同機床時所
應遵照的作業挨次,即作業人員拿取材料、上機加工、加工結束后取下,
再傳給另一臺機床的挨次,這種挨次在作業員所操作的各種機床上連續地
遵照著。由于全部的作業人員都必需在標準周期工夫內完成本人所擔當的
全部作業,所以在同一個消費單元內或消費線上能夠達成消費的均衡。
標準在制品存量是指在每一個消費單元內在制品儲備的最低數量,它
應包括仍在機器上加工的半成品。假如沒有這些數量的在制品,那么消費
單元內的一連串機器將無法同步作業。但是,應設法盡量增添在制品存量,
使之維持在最低程度。
本義由隨見飄落整要匯編而成僅用王色人豈習堂?避禁小販賣區自隆形簽笠
根據標準化作業的要求(通常用標準作業組合表表示),全部作業人
員都必需在標準周期工夫之內完成單位制品所需求的全部加工作業,并
以此為基礎,對作業人員進行訓練和對工序進行改善。標準化作業可以
歸納為以下要點。
(1)每一個流程都可以看作是一個方案,這個方案將會是每一個工
廠人員的目的。
(2)同一個流程必需用異樣的方式來進行。
(3)成績很簡約被發覺。
(4)它是一種保持質量、有效率及安全性高的方式。
(5)可以快速地處理成績。
(6)它是由每一個小組或小組長提出的方案,由丁他們最理解自身
工作內容。
多技能作業員(或稱“多面手”)是指那些可以操作多種機床的消費
作業工人。多技能作業員是與設備的單元式布置緊密聯系的。在U型消
費單元內,由于多種機床緊湊地組合在一同,這就要求消費作業工人可
以進行多種機床的操作,同時擔任多道工序的作業,如一個工人要同時
會操作車床、銃床和磨床等。
一個多技能作業員根據標準作業組合表依次操作幾種不同的機床
以完成多種不同工序的作業,并在標準周期工夫之內,巡回1型消費單
元一周,最終前往消費終點。而各工序的在制品必需在消費作業工人完
成該工序的加工后,方可進入下道工序。這樣,每當一個工件進入消費
單元時,同時就會有一件成品離開該消費單元。像這樣的消費方式就是
單件消費單件傳送方式,它具有以下優點:排解了工序間不必要的在制
品,加快了物流速度,有利于消費單元內作業人員之
工序節省的零星工時集中起來,以便整數增添多余的消費人員,從而進步
勞動消費率。
4、看板管理系統
自動化與準時化是貫穿豐田消費方式的兩大支柱,而看板管理可以說
是讓系統營運的工具??窗骞芾?,簡而言之,是對消費過程中各道工序消
費活動進行把握的信息系統。通常,看板是一張在透亮塑料袋
內的卡片。經常被運用的看板次要有兩種:取料看板和消費看板。取料看
板標明白后道工序應支付物料的數量等信息,消費看板則顯示著前道工序
應消費物品的數量等信息。豐田消費方式以逆向“拉動式”方式把握著整
個消費過程,看板將與取料和消費的工夫、數量、種類等有關的信息從消
費過程的下游傳遞到下游,并將絕對獨立的工序個體聯合為一個無機的全
體。實施看板管理是有條件的,如消費的均衡化、作業的標準化、設備布
置合理化等。假如不具備這些先決條件,看板管理就不能發揮其應有的作
用,從而難以完成豐田消費方式。
5、全員參與的現場改善活動
豐田準時化消費方式的目的和目的體系中的各子目的是經過準時化消
費體系的最為基本的支撐-全員參與的現場改善活動來完成的,正是這種改
善活動才真正把豐田準時化消費方式變得如此有效。公司全體人員參與的
現場改善活動,是豐田公司弱小生命力的源泉,也是豐田準時化消費方式
的牢固基石。豐田公司的閱歷表明,進步質量、降低成本、保證按期交貨
進步消費效率的根本手腕就是永不中止現場改善活動。同時,不斷的現場
改善也是消費系統不斷完善的根本保證。
一般來說,人總是追求不斷的自我完善,消費系統也該當在運轉過程
中得到不斷完善;人的不斷自我完善是經過不斷學習來完成的,而消費系
統的不斷自我完善該當依托消費系統本身內在的動態自我完善機制來完成。
豐田準時化消費方式正是具備了這樣一種獨特的動態自我完善機制。
(1)建立動態自我完善機制。這種動態自我完善機制表現為“強制
性揭露成績、暴露院患”,現場管理人員和作業人員就是要針對成績提出
改善的想象和措施,衰退成績,使消費系統達到在新的程度上的波動。
(2)成立質量管理小組。質量管理小組是由在同終身產現場內工作
的人們以班組為單位組成的非正式小組,是一種自主地、持續不斷地經過
自我啟示和互相啟示來爭辯處理質量成績和現場改善成績的小集體。豐田
公司的質量管理小組是公司外部的非正式組織,其特點是自主性、自發
性、機警性和持續性。在這種自由自在、互相啟示和自
我啟示的共同研討之中,小組中的每個成員都無機會呈現本人的才智,并
把學到的東西用于現場改善之中。在這種共同研討與改善的反復過程中,
每一個人都能感遭到負有責任和使命的喜悅、受人敬重的喜悅、成功的喜
悅、技能進步和個入成長的喜悅。大家共同制造了一個心境溫馨、布滿生
氣活力和希冀的工作環境。
(3)合理化建議制度。合理化建議制度在豐田公司被稱為制造性考
慮制度。和質量管理小組活動一樣,豐田公司的合理化建議制度極大地促
進了現場改善活動。豐田公司以為,好產品來自好的想象。因此,豐田公
司提出了“好辦法,好產品”的口號,廣泛接受合理化建議制度,激發全
體員工的制造性考慮,征求大家的“好辦法”,以改善公司的業務。
(4)改善,再改善?!案纳啤辈恢皇秦S田消費方式的牢固基石,而且也
是豐田準時化消費方式所不懈追求的目的?!案纳疲俑纳啤笔秦S田公司
消費運營的信條,而“改善,再改善”不但需求消費系統本身所具有的內
在的動態自我完善機制的激發作用和企'也外部組織機構與制度的保障促進
作用,而且還需求正確而有效的方法。曾經出任豐田公司負責消費和質量
管理專務董事的根本正夫先生,總結了他30多年從事現場改善工作的閱
歷,歸納了支持“改善,再改善”的六個要領:
①指導者本身也要從事改善活動
②指導者要關懷下屬人員的改善活動;
③不要輕視微乎其微的改善活動;
④要容忍改善活動的失敗;
⑥改善無盡頭。
6、片面質量管理
豐田公司的準時化消費方式強行逐漸增添消費系統中的零部件在制品
儲備,從而強迫現場改善,強迫進步零部件制品的質量。豐田公司從1961
年開頭引進了片面質量管理。豐tn消費方式以為,消費系統中的每一道工
序和每一個環節都會對產品的消費質量產生直接影響。因此,要保證準時
化消費的完成,就必需在產品的消費過程中保證產質量量,從而要務實行
從原材料到半成品再到產成品仝過程的質量控制和質量保證,并要求每一
道工序必需實行質量的自我檢驗,確保向下道工序保送百分之百合格的零
部件制品。分明,在這種環境中,避免消滅不合格的零部件制品的要求就
會自然產生出來,就會自然構成一種“確保消費合格制品”的強迫性約束
機制。這樣,全體人員參與的、觸及消費產品全過程的片面質量管理就會
自然成為必要。“質量要在本工序制造”“下道工序就是顧客”,確保下
道工序正常作業”的思想看法深深扎根于豐田公司,貫穿于消費現場。豐
田公司正是在這種思想指點下,以“確保質量”為目的,在全公司范圍內
開展了全員參與的質量管理活動,從而極其有效地保證了豐田消費的別扭
完成。
(二)看板管理
1、看板的基本概念
看板管理亦稱看板方式,看板方式作為一種消費管理方式,在生產管
理史上是格外獨特的,也可以說是JIT消費方式最分明的特點°但決不能
把JT消費方式與看板方式等同起來。JIT消費方式說到底是一種消費管理
技術,而看板只不過是一種管理手腕。豐田消費方式以逆向“拉動式”方
式把握著整個消費過程,即從消費終點的總拆卸線開頭,依次由后道T.序
從前道工序”在必要的時辰支付必要數量的必要零部件”,而前道工序則
“在必要的時辰消費必要數量的必要零部件”,以補充被后道工序支付走
的零部件。這樣,看板就在消費過程中的各工序之間周轉,從而將與取料
和消費的工夫、數量、種類等有關的信息從消費過程的下游傳遞到下游,
并將絕對獨立的工序個體聯合為一個無機的整體。
2、看板的功能
看板的功能次要有以下四點。
(1)顯示消費以及運送的工作指令??窗逯杏涊d著消費量、工夫、方
法、挨次以及運送量、運送工夫、運送目的地、放置場所、搬運工具等信
息,從拆卸工序逐次向前道工序追溯,在拆卸線將所運用的零部件上所帶
的看板取下,以此再去前道工序支付?!昂蟮拦ば蛑Ц丁币约啊斑m時過量
消費”就是經過看板來完成的。
(2)防止過量消費和過量運送。看板必需根據既定的運送規章來
運用。其中一條規章是“沒有看板不能消費,也不能運送”。根據這一規
則,看板數量增添,則消費量也相應增添。由于看板所表示的只是必要的
量,因此經過看板的運用可以做到自動防止過量消費以及過量運送。
(3)進行目視管理的工具??窗宓牧硪粭l運用規章是“看板必需在實
物上存放〃前道工序根據看板取下的挨次進行消費”。根據這一規則,作
'業現場的管理人員對消費的優先挨次可以了如指掌,易于管理。并且只需
一看看板,就可知道后道工序的作業進展狀況、庫存狀況等。
(4)改善的工具。在JIT消費方式中,經過不斷增添看板數量來增添
在制品的兩頭儲存。普通狀況下,假如在制品庫存較高,即便設備消滅缺
點、不良品數目添加也不會影響到后道工序的消費,所以容易把這些成績
掩蓋。而且即便有人員過剩,也不易察覺。而根據看板“不能把不良品送
往后道工序”的運送規章,一旦后道工序所需得不到滿足,就會形成全線
復工,由此可馬上使成績暴露,從而必需馬上采取改善措施來處理成績。
這樣經過改善活動不只處理了成績,也使消費
線的“體質”不斷添加,消費率不斷進步。JIT消費方式的目的是最終實
現無儲存消費系統,而看板供應了一個朝著這個方向邁進的工具。
3、看板的種類
實踐消費管理中運用的看板方式很多。常見的有塑料夾內裝著的卡片
或類似的標識牌、運送零件小車、工位用具或存件箱上的標簽、指示部件
吊運場所的標簽、流水消費線上各種顏色的小球或信號燈、電視圖像等。
通常,看板是一張在透亮塑料袋內的卡片。經常被運用的看板
次要有兩種:取料看板和消費看板。取料看板標明白后道工序應支付物料
的數量等信息,消費看板則顯示著前道工序應消費物品的數量等信息。
4、看板的運用規章
為使看板系統有效運轉,必需嚴厲遵照運用規章,培訓全體操作人員
理解規章,并設立肯定的獎懲制度仔細貫徹規章。看板運用規章次要有以
下五點
(1)不合格不交后道工序。JIT消費方式以為,消費不合格件是最大
鋪張,假如不能準時處理不合格品成績,后道工序就會停產。不合格件積
壓在本道工序,本道工序的成績就會很快暴露,使管理人員、監督人員不
得不共同實行對策,防止再發生類似成績。
(2)后道工序來取件。轉變消費“供應后道工序”的傳統做法,由后
道工序向前道工序取件,不能支付超過看板規定的數量,支付工件時須將
看板系在裝工件的容器上。
(3)只消費后道工序支付的工件數量。超過看板規定的數量不生產,
同時完全按看板消滅的挨次消費。
(4)均衡化消費。假如后道工序在支付工件的工夫和數量方面沒有規
律,波動較大,前道工序就需按后道工序的最大需求來支配其設備力量和
人力,這是很不經濟的。因此,看板管理只適用于需求波動較小和反復性
消費系統。
(5)利用增添看板數量來進步管理程度。在消費系統中庫存程度由看
板數量來打算,由于每一塊看板代表著一個標準容器容量的工件,用增添
看板數量、增添標準容量的方法可降低庫存程度。
三、期量標準
期量標準又稱作業方案標準,是指為加工對象(零件、部件、產品等)
在消費期限和消費數量方面規定的標準數據C它是編制消費作業方案的重
要根據。期量標準中的“期”就是時期,“量”就是數量,兩者之間存在
著合理的內在聯系,尋求不同條件、不同環境下的內在聯系,找出規律加
以規范,構成標準,作為根據去編制消費作業方案。
(-)大批大量消費企業的期量標準
大批大量消費企業的期量標準有節拍或節拍、流泳線的標準工作指示
圖表、在制品定額等。節拍是指大批量流水線上前后兩個相鄰加工對象投
入或出產的工夫間隔。節拍是指大批量流水線上前后兩批相鄰加工對象投
入或出產的工夫間隔。在制品定額是指在肯定技術組織條件下,各消費環
節為了保證數量上的連接所必需的最低限制的在制品儲備量
(二)成批輪番消費企業的期量標準
成批輪番消費企業的期量標準有批量、消費周期,消費間隔期、
消費提早期等。批量是指相反產品或零件一次投入或出產的數量。生產周
期是指一批產品或零件從投入到出產的工夫間隔。消費間隔期是指相鄰兩
批相反產品或零件投入的工夫間隔或出產的工夫間隔。消費提早期是指產
品或零件在各工藝階段投入或出產工夫與成品出產工夫相比所要提早的工
夫。其互相間的關系可以用下式表示:
(三)單件小批消費企業的期量標準
單件小批消費企業的期量標準有消費周期、消費提早期等。隨著消費
條件和消費數量的變化,對期量標準做出修訂。消費作業方案的編制
消費作業方案通常分為很多層次,如廠級消費作業方案、車間級消費
作業方案、工段消費作業方案和班組消費作業方案,甚至到每臺機床和每
個操作者的消費作業方案。當然,企業編制消費作業方案可以根據實踐需
求而詳略不一。
為各車間安排消費義務時必需與消費力量相均衡,并且使各車間的消
費義務在工夫上和空間上互相連接,保證按時、按量、配套地完成消費義
務。編制廠級消費作業方案分兩個步驟:正確選擇方案單位;確定各車間的
消費作業義務。編制廠級消費作業方案的次要義務是:根據企業的消費方
案,為每個車間正確地規定每一種在制品(零件、部件)的出產量和出產
期。支配車間消費義務的方法隨車間的消費類型和消費組織方式而不同,
次要有在制品定額法、提早期法、消費周期法。
(四)在制品定額法
在制品定額法也叫連鎖計算法,適用于大批大量消費類型企業的消費
作業方案編制。大批大量消費條件下,車間分工及互相聯系波動,車間之
間在消費上的聯系次要表如今供應一種或多數幾種半成品的數量上。只需
前車間的半成品能保證后車間加工的需求和車間之間庫存以及庫存變動的
需求,就可以使消費協調而均衡地進行。在制品定額法,就是根據大批大
量消費這一特點,用在制品定額作為調整消費任務數量的標準,以保證車
間之間的連接。這種方法是運用預先制定的在制品定額,根據工藝反挨次
計算方法,調整車間的投入和出產數量,依次確定各車間的消費義務。
(五)提早期法
提早期法又稱累計編號法,適用于成批消費類型企業的消費作業方案
編制,是成批消費作業方案重要的期量標準之一。成批消費類型企業消費
的種類多,各種產品輪番消費,因此各個消費環節結存的在制品的種類和
數量經常變化,但其次耍產品的消費間隔期、批量、生產周期都是固定
的,這樣就可以接受提早期法來編制消費作業方案。
提早期的原理就是首先處理車間之間在消費工夫上的聯系,然后再把
這種工夫上的聯系轉化為數量上的聯系。也就是將預先制定的提后期轉化
為提早量,確定各車間方案期應達到的投入和出產的累計數,減去方案期前
已投入和出產的累計數,求得車間方案期應完成的投入和出產數。
提早量二提早期X均勻日產量采用提早期法,對消費的產品應實行累
計編號,所以又稱累計編號法。累計編號,是指從年終或從開頭生產這種
產品起,依成品出產的先后挨次,為每一單位產品編上一個累計號碼。最
先消費的那一單位產品編為1號,依此類推,累計編號。在同一工夫上,
產品在某終身產環節上的累計號數同成品出產累計號數相比,相差的號數
就叫提早量。因此,在同一工夫上,越是處于生
產竣工階段的產品,其編號越?。辉绞翘幱谙M開頭階段的產品,其編號
越大。
(六)消費周期法
消費周期法適用于單件小批消費類型企業的消費作業方案編制。
單件小批消費企業普通是按訂貨來組織消費,因此消費的數量和工夫都不
波動,所以不能用提早期法,更不能用在制品定額法。單件小批消費類型
企業編制消費作業方案要處理的次要成績是各車間在消費時間上的聯系,
以保證如期交貨。從這個特點動身,單件小批消費類型企業接受的方法是
消費周期法,即用計算消費周期的方法來處理車間之間在消費工夫上的聯
系。
接受消費周期法規定車間的消費義務,就是根據訂貨合同規定的交貨
期限,為每一批訂貨編制出產品消費周期進度表,然后根據備種產品的消
費周期進度表,確定各車間在方案月份該當投入和出產的訂貨項目,以及
各項訂貨在車間投入和出產的工夫。經過產品投入和出
產進度表,就可以保證各車間的連接,協調各種產品的消費進度和平衡車
間的消費力量。
四、消費作業方案概述
消費作業方案是消費方案工作的連續,是企業年度消費方案的具體執
行方案。它根據年度消費方案規定的產品種類、數量及大致的交貨期的要
求對每個消費單位在每個具體時期內(季度、周、日、時)的消費義務做出
具體規定,使年度消費方案得到落實。它是協調企業日常消費活動的中心
環節,具體包括以下幾項內容。
(1)編制企業各個層次的作業方案。它包括產品進度方案、零件進
度方案和車間日程方案。要把企業全年分季的產品消費方案分解為廠級和
車間級的產品與零部件月度方案,用零部件消費作業方案作為執行性方
案,并做出車間日程方案,把消費義務落實到車間、工段和班組,落實到
每臺機床和每個操作者。
(2)編制消費預各方案。它包括原材料和外協件的供應、設備維修、
工具預備、技術文件預備、勞動力調配等內容。
(3)計算負荷率,進行消費義務和消費力量(消費設備、消費面積等)
之間的細致均衡。這里的均衡不同于消費方案階段的粗力量平衡,它與各
項義務在消費設備上加工的先后挨次直接相關,與車間的日程方案直接相
關。
(4)日常消費的派工、消費、調度、執行狀況的統計分析與把握。新
型消費管理方式(如MRPIERPD等,打破了消費方案與作業方案的某些界
限,把二者結合在一個更大的子系統中。例如,工夫周期從日、周到月甚
至更長,強調消費作業方案對消費方案的反饋調整,從抓產品方案到注重
零部件投入產出方案的觀念轉變等,使消費方案與消費作業方案原有的區
分變得有些模糊了。但是一旦主消費方案確定上去,制定嚴厲縝密的進度
方案以保證消費方案實施的這一作用是始終沒有轉變的
相比消費方案,消費作業方案具有以下三個特點。
(5)方案期短。消費方案的方案期經常表現為季、月,而消費作業方
案具體規定月、周、日和時的工作義務。
(6)方案內容具體。消費方案是消費企業的方案,而消費作業計劃
則把消費義務落實到車間、工段、班組和工人。
(7)方案單位小。消費方案普通只規定殘缺產品的消費進度,而消費
作業方案則具體規定各零部件,甚至工序的進度支配。
(8)要使消費方案規定的該時期的消費義務在種類、質量、產量和期
限方面得到片面落實。
(9)要使各車間、工段、班組和工作地之間的具體消費義務互相協
作緊密連接。
(10)要使消費單位的消費義務與消費力量相順應,并能充分利用企業
現有消費力量。
(11)要使各項消費前的預備工作有實在保證。
(12)要有利于延長消費周期,節省流淌資金,降低消費成本,建立
正常的消費和工作次序,完成均衡消費。
五、消費把握的方式
根據消費管理的本身特點,常把消費把握方式劃分為以下三種
(1)預先把握方式0預先把握是指將本期消費結果與期初所制定的方
案相比較,找出差距,提出措施,在下一期的消費活動中實施控制的一種
方式。它屬于反饋把握,把握的重點是下一期的消費活動。預先把握方式
的優點是方法簡便、把握工作量小、費用低。其缺陷是在“預先”,本期
的損失無法挽回。由于預先把握的根據是方案執行后的反饋信息,所以要
進步把握的質量,需做到以下幾點:具備較殘缺的統計材料,方案執行狀
況的分析要客觀,提出的把握措施要可行。
(2)事中把握方式。事中把握是經過獵取作業現場信息,實時進行作
業核算,并把結果與作業方案有關目的進行對比分析,若有偏向,準時提
出把握措施并實時對消費活動實施把握的一種方式,以確保生
產活動沿著當期的方案目的而開放。這種把握方式在片面質量管理中得到
廣泛運用,把握的重點是當前的消費過程。事中把握方式的優點是實時把
握,保證本期方案如期完成。其缺陷是把握費用較高,由于事中把握是以
方案執行過程中所獲得的信息為根據,所以要進步把握的質量,應做到以
卞幾點:具備殘缺、精確而實時的統計材料,具有高效的信息
處理系統,決策快速、執行有力。
(3)事前把握方式。事前把握是在本期消費活動開放前,根據上期消
費的實踐成果及對影響本期消費的各種要素所做的猜測,制定出各種把握
方案
(把握想象),在消費活動開放之前就進行針對有關影響要素的可能
變化而調整“輸入參數”實行調整把握的一種方式,以確保最終完成方
案。它屬于前饋把握,把握的重點是在事后方案與執行中有關影響要素的
猜測上。
六、消費把握的基本程序
消費把握包括三個階段,即測量比較、把握決策、實施執行。控制目
的普通由方案職能完成,但目前的實踐狀況是企業的控創看法薄弱,生疏
也是模糊不清的,消費方案中把握目的的目的數和標準值都不完全,因此,
也可以把制定標準作為基本程序之一。
(一)制定把握的標準
制定把握標準就是對消費過程中的人力、物力和財力,對產質量量特
性、消費數量、消費進度規定一個數量界限。它可以用實物數量表示,也
可以用貨幣數量表示,包括各項消費方案目的、各種耗費定額、產質量量
目的、庫存標準、費用支出限額等。把握標準要求制定得合理可行。制定
把握標準的方法普通有以下四種。
(1)類比法。參照本企業的歷史程度制定標準,也可參照同行業
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