面粉生產車間規章制度

面粉生產車間規章制度（精選14篇）

面粉生產車間規章制度篇1

第一章：總則

1、目的：規范各類工具的保管、領用、以舊換

新、移交、報廢程序，以避開工具的超標領用及調任

無交接等現象。

2、適用范圍：員工運用工具的標準制定、領用、

退庫、交接、報廢等。

其次章：工具發放標準的制定

1、操作工具的領用標準與最低運用期限由技術

部統一制定與調整；

2、假如各標準需變動時，務必由運用部門向原

制定部門提出，原制定部門修訂后向各部門重新下發。

第三章：工具卡的運用及管理

1、工具卡中設不同登記頁：領用各類工具時在

相應登記頁上登記。

2、工具卡由各部門內勤保管，領用人領用工具

時，到內勤處取卡，與領料單一齊送行政倉庫或業務

倉庫領用。倉庫發料人員應在相應登記頁填寫領用工

具的名稱、型號、數量并讓領用人簽字后返還內勤處。

3、工具的保管就應職責到人。部門應專設一卡，

登記公用工具，并確定工具保管職責人。各職責人負

責此工具的日常保管、正常損壞后換領等工作，并對

工具的限期內損壞、遺失等負責。

4、行政及倉庫應專設工具帳目，對各部門各崗

位各人員的工具領用狀況進行統計，以便和部門之間

核對。

5、生產車間耗材類產品及勞保用品的登記納入

“工具卡"統一管理。

第四章：工具的領用、更換及退還

1、工具領用條件：

A、操作工具首次領用，務必是在領用標準范圍

內；

B、換領務必以舊（壞）換新。

2、工具領用程序：

A、工具為首次領用時，領用部門填寫“領料單〃，

注明用途和保管職責人，交部門負責人簽準后，由工

具保管人到部門內勤處取“工具卡〃，一并交倉庫人員

領料。倉庫人員填寫工具卡并由領用人簽名后交內勤。

B、以舊（壞）換新領料時，運用部門應填寫“領料

單”，取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領。

C、原工具丟失或在最低運用限期內損壞，按第

五章規定賠償后方可再重新領用。

3、工具交接或退還

A、有如下狀況：

a.調任交接。部門內或部門間人員調動，都應報

人力資源處。人力資源處除辦相應人事調動手續外,

應發給調動人員“工具移交表”一份，到部門內勤處取

“工具卡”,登記表格,各工具應由部門經理確定移交、

退庫還是接著運用并簽名。調動人員持表與工具卡到

業務與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名

確認。

I如移交，則在原保管人工具卡上注明轉**人,

接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確

認；

II如退庫，按以下B退庫手續辦理；

m如接著運用，則”工具卡〃上相應項目不做變動,

但工具卡上變更部門或崗位名稱，業務與行政倉庫統

計表中，"部門"與"崗位”上做相應變動。

b.離職退還。人員離職，在其填寫“離職單”的同

時，由人力資源處負責發給其“工具移交表”一份，到

內勤處取“工具卡”填寫，部門負責人確定其工具是移

交給接任人員還是退還倉庫并簽名。離職人員持表與

工具卡到業務與行政倉庫，請保管員核對，做如下處

理并簽名確認。

I如移交，則在原保管人工具卡上注明轉**人,

接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確

認；

口如退庫，按以下退庫手續辦理；

m如工具限期內損壞或遺失，應按第五章規定賠

償后，倉庫人員方可簽名。

B、退庫手續

a.工具須要退庫時，由工具保管人辦理紅字“領料

單〃，與“工具卡〃一并送倉庫退料。倉庫保管應檢驗工

具的完好性，如完好則在工具卡上注銷相應項目，并

簽字確認。如工具已經損壞，則拒絕其退庫。

b.由工具保管人取“工具卡〃，與工具一并送倉庫

退庫。倉庫保管在“工具卡〃相應欄目中注明其退回日

期，并簽名確認。

第五章：工具的檢查與賠償

1、倉庫人員收回舊工具時務必細致檢查，如仍

可用，請領用人接著運用。如可修復，可聯系相關專

業人員修復。如工具有舊品時（有必需損耗但不影響運

用的產品），盡量請領用人領用可用的舊品。舊品領用

只需以舊換舊，不需開領料單與填寫工具卡;工具領用

須開領料并填寫工具卡。

2、公司總平安員負責定期或不定期檢查操作工

具的保管狀況，行政倉庫保管人員負責定期或不定期

檢查工具的保管與運用狀況。

3、如發覺工具有未過最低運用期的損壞、遺失

等影響操作的狀況，應責其在必需時間內補齊工具。

方式有自已補購或賠償后重新領用。賠償標準：

A、工具或勞保丟失，由職責人賠償原價。

B、運用限期內損壞，以舊（壞）換新前務必賠償:

C.勞保用品，超過規定運用期一半的，按半價賠

償;在規定運用期一半以內的，按原價賠償。

4、賠償與領用手續：職責人向倉庫說明狀況，

由倉庫寫出損壞或遺失工具的價格證明后，到財務出

納處繳款，然后憑收據到倉庫辦理損壞工具以舊換新

手續，或遺失工具重新領用手續。

第六章：工具的借用

1、為便利不常用工具的借用，機修工段設部分

常用操作工具備借，也可辦理臨時借用。

2、借用及歸還手續：

A、工具借用務必填寫“工具借用申請單〃，說明借

用時間、歸還時間、用途、保管職責人等，經部門負

責人與倉庫所在部門負責人簽名后，方可借用。

B、倉庫保管員負責借出工具的催還，如有丟失

或損壞，按上述賠償規定賠償。

C、工具歸還時，保管員在“工具借用申請單”上簽

名確認。

第七章：舊品的報廢

1、業務及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的

清單，填寫“工具報廢申請單”，經倉庫負責人核實與

部門經理批準后，方可對報廢工具進行處理。

附件1班組工具管理的資料：

第一，建立健全工具領用制度。班組應有工具運

用保管卡片，記錄操作人員領用工具的型號。數量、

名稱、規格、日期;應依據工藝文件的規定，不得多領，

也不能少領。對于共用工具也應建卡管理，個人運用

時辦借用手續，進行登記，用后剛好歸還。

其次，合理運用工具。工具的運用應按工藝要求,

在工具強度、性能允許的范圍內運用，嚴禁串規代用

（如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭）;不容許專用工具代替通

用工具，精具粗用的現象應堅決禁止，并在運用中留

意持續精度和運用的條件。

第三，妥當保管工具。工具應放在固定場所，有

精度要求的工具應按規定進行支撐、墊靠;工具箱要整

齊，清潔，定位擺放，開箱知數，帳物相符;無關物品

特性是私人用品不允許放在工具箱內，運用完畢后的

工具應進行油封或粉封，防止生銹變形，長期不用的

工具應交班組統一保管。

第四，做好工具的清點和校驗工作。由于工具運

用的頻繁性和場所變更，簡單遺忘在工作場所或相互

誤認收管，因此應每一天查對工具箱一次，一周帳物

核對一次，以持續工具帳物相符。珍貴和精密工具要

特殊對待，切實做好運用保管、定期清潔、校驗精度

和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑒定工作,

持續經常處于良好的技術狀態。

第五，做好工具的修復和報廢工作。工具都有必

需的運用壽命，正常磨損和消耗不行避開，但凡能修

復的應剛好實行措施，復原其原先的性能，如刀具的

磨刃、量具的修理等。對于不能修復的工具，在定額

范圍內可按手續報廢（舊）并以舊換新，對于節約工具

和疼惜工具的同志要賜予表揚。班組還應幫助做好專

用工具的試驗工作，對于專用工具提出修改看法。對

于違反操作規程造成工具夾、刃具報廢等狀況，要查

明緣由，追究職責。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”

依據狀況實行賠償處理。

附件2工具的供應和管理：

工具管理部門，除了要負責制定和修改全廠工具

消耗定額、周轉定額和儲備定額外，還要有支配地合

理地組織工具的選購。企業運用的工具有標準工具和

專用工具兩大類。標準工具是指通用于不通零件加工

的工具，有標準規定，一般由專業生產的工具廠制造,

企業須要這種工具時，應由廠外購入。專用工具是指

限用于某種零件上的工具，以及工具車間制造工具的

工具（二類工具），一般均由企業自行組織設計與制造。

外購工具應事先提出支配，由供應部門負責購入，自

制專用工具，應納入生產技術打算支配，編制工具生

產支配，交工具車間生產，剛好供應生產須要。定貨

點的確定，能夠依據周期（從提出工具定貨到工具入庫

的期限，能夠是自制一批工具的時間，也能夠是外購

一批工具所需的時間）及工具平均日耗量，按下述公式

計算：

定貨點=最小儲備量+平均日耗量定貨周期

當工具庫存由于漸漸消耗到達定貨點時，就應提

出定貨申請。當到達最小儲備量時，這批定貨恰好到

達，這樣，庫存就上升到最高點（最大儲備量）。當庫

存又下降到定貨點時，再提出下一批定貨。各車間的

工具室（員），從工具總庫領取工具后，負責收發、保

管和回收，以及統計等工作。企業的工具管理部門（科、

車間），一般設有工具總庫，對外購和自購工具進行統

一驗收，登記、保管，按車間耗用工具的限額發送各

車間工具室（員）。工具總庫應有必需工具周轉量，既

要保證生產正常須要，又要有合理的儲備，并經常對

庫存數量進行統計，剛好把庫存狀況報告廠部工具管

理部門以便剛好選購和供應，避開供應中斷。為了保

證工具的不斷供應，工具總庫應建立日常支配供應制

度。透過這種制度，就能夠明白何時須要補充工具,

剛好提出定貨申請，使工具的供應持續不中斷。實行

這種制度時，要為每種工具的庫存規定最大儲備量、

最小儲備量和定貨點，最小儲備量也就是保險儲備量;

最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數量。

工具室（員）要加強對工作地的服務，剛好、成套

地把工具供應給生產工人。凡是工作地常用的工具,

應配套后，由生產工人長期運用。既不是全車間運用，

又不是某個工人長期需用的工具，配套后借給生產小

組，由小組保管。至于一些不常用的工具，應由工具

室（員）保管。

附件3節約運用工具和降低工具消耗具體方法:

⑴發動和依靠工人群眾參與工具管理，提高工人

群眾疼惜工具的主子翁職責感。細致管好、用好工具、

不積壓、不丟失工具。

⑵加強對工具運用的技術指導。在運用工具時和

操作過程中，嚴格按工藝規程進行，防止工具過度磨

損和損壞，并推廣先進閱歷，改善工具運用方法。

(3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、

修復工作。對工具要經常進行維護，在運用過程中用

鈍了的工具，要重新磨刃。為了保證工具的質量并使

工人不致因為自己磨刃而降低設備利用率，應盡可能

組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進行回收，修復、

翻新后再接著運用。

⑷不斷提高自制工具的質量，延長工具的耐用時

間。工具的質量好，耐磨、耐用、運用時間長，就可

降低工具消耗，到達節約目的。

(五)班組工具管理的資料

班組工具管理，是對班組運用的工具，協助工具

和檢驗、測試用具等進行領用、運用、保管、修復而

進行的有關組織管理工作。班組工具管理的基本任務

是：剛好地申請領用生產中所必要的工具，做好工具

的成套性工作，并合理運用和保管，在保證生產正常

進行的條件下，延長工具運用壽命。

附件4工具管理制度

一、工具就應實行部門、專業班組、員工個人三

級管理制度，分別由倉庫管理員、領班、員工本人填

寫《工具清單》建立登記臺帳，專人負責管理。倉庫

管理員負責建立和保管本部門工具總臺帳和《工具領

用登記表》。

二、工具設備按工作要求，每個技工配備常用、

必備的手用工具;各班組配備本專業常用工具及儀表；

機械設備、珍貴儀器儀表由庫房統一管理。

三、個人領用工具及更新配置要經部門經理批準,

并填寫《工具領用登記表》后，由領用人簽名備案，

方能發放。

四、由員工個人管理的工具，原則上屬本人專用，

其他專業或部門人員借用時，需經主管批準。

五、班組領用工具，由領班填寫《工具領用登記

表》，專業主管核實簽字，工程部經理批準后方可領

用。如因運用不當或保管不當，造成損壞、丟失，應

由領用者負責賠償或剛好修復。

六、各班組工具不行私自轉借他人。工程部內班

組間借用工具應填寫借條;借用工具應剛好歸還，歸還

時應干凈、完好，由工具管理人員當場檢驗，工具完

好方可收回。

七、班組公用工具要列出清單，每次運用完后應

保證干凈、完好，交接班時細致檢查，如有丟失損壞，

應追查有關人員的職責。

八、部門管理的工具包括儀器儀表和機械設備，

須經各專業主管批準，并到倉庫管理員處辦理手續后

方能借用。運用者應駕馭工具的基本性能及操作要領,

運用前應細致閱讀運用說明書，嚴格按操作規程操作。

九、機械設備、儀器儀表用完后，務必清理干凈，

并由倉庫管理員當場驗證完好后方能收回。

十、各類儀器儀表，要持續精密精確，由專人定

期檢查、檢修。

十一、全部工具務必細心運用，妥當保管。工程

部定期組織對部門、班組及個人領用之工具進行檢查。

正常運用損壞或到運用年限，須由運用人或管理人寫

清狀況，報工程部經理，將其修復或以舊換新。由于

丟失或運用不當造成工具損壞由職責人按原價賠償。

十二、由部門集中管理的工具，屬本部門各專業

共用，由倉庫管理員負責管理，經理監管。如遇其他

部門借用時，需經部門經理批準;外單位租借時，需經

部門經理或服務處經理批準。

十三、員工調動工作時，由主管監督對所管工具

進行交接并簽字;主管調動時，由經理監督對所管工具

進行交接并簽字;并由倉庫管理員隨時調整臺帳。

面粉生產車間規章制度篇2

一、目的

確保裝配車間現場人員和作業符合要求，實現優

質、高效、低耗、平安、生產；

適用范圍

適用于裝配車間全部管理員、裝配工。

二、職責

1、生產部負責制訂本管理規定，責成裝配車間

嚴格貫徹執行本規定；

2、生產部每周進行一次生產現場管理的監督檢

查、定期考核；

三、工作程序

1、嚴格依據6s管理要求執行。

1.1現場整理

效率和平安始于整理。把要與不要的人、事、物

分開。對于生產現場不須要的雜物、臟物堅決從生產

現場清除掉。

1.2現場整頓

a、有物必有位：生產現場物品各有其位，分區

存放，位置明確;有位必分類：生產現場物品依據工藝

和檢驗狀態，逐一分類;分類必標識：狀態標識齊全、

醒目、美觀、規范；

b、工件定置：依據生產流程，確定零部件存放

區域，分類擺放整齊，零部件肯定不能掉在地上，不

能越區、不能混放、不能占用通道。

c、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物

流要求

d、工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。

1.3現場清掃與清潔

車間場地必需保持清潔整齊，每天下班前必（文

章轉貼自好用工作文檔欄目）須清理場地，打掃衛生；

裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，旁

邊不得有雜物及灰塵。

1.4素養

a、必需養成良好的工作習慣，量具、工具用后

要歸位，不得隨意擺放。

b、每個裝配工持證上崗，儀容干凈大方。每個

裝配工工作有序，保持安靜，不得在工作時談天說笑,

大聲喧嘩。

1.5平安

a、發覺隱患要剛好解決，作好記錄，不能解決

的要上報領導，同時實行限制措施，發生事故要馬上

組織搶救，愛護現場，剛好報告。遇到生產中的異樣

狀況，應剛好處理，危急緊急狀況，先處理后報告，

嚴禁違章指揮。

b、工作期間，不得在生產區域內有明火或吸煙，

不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。

2.嚴格依據生產部所下達的《生產任務單》合理

支配各項生產任務事宜。裝配工必需無條件聽從主管

的生產支配和生產調動。

2.1裝配工上崗前應進行培訓，使其熟識裝配作

業的技能、技巧;熟識各零部件良與不良的正確區分。

2.2裝配工嚴格依據工藝規程、操作規程的規定

進行裝配作業。裝配時發覺零部件不良，要剛好向生

產部和質檢員反映，否則出現批量質量事故將追究其

經濟責任。

2.3各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工

裝設備、監控測量裝置等，必需妥當支配，以避開停

工待料。

2.4裝配過程中，各工序產量、存量、進度、物

料、人力等均應予以適當限制。

2.5各種工裝設備及工具應定期檢查、保養，確

保遵守運用規定。

四、非生產人員未經允許，不得進入生產場地。

五、下班時必需做到切斷電源、水源和火源。

六、本規章制度自公布之日起執行！

面粉生產車間規章制度篇3

為了制造干凈、干凈、舒適的工作環境，特制定

本制度。

第一條、車間主任負責對車間所轄區域劃分成若

干片區安排給各班組承包負責，班長負責指揮、協調、

監督、帶領本班員工隨時對自己負責區域進行日常清

潔、整治;車間組織對各責任片區進行檢查、評比和考

核。

其次條、整理清潔標準可按本規定和其他專項規

定要求執行。

第三條、車間工作人員應保持良好的衛生習慣,

工作服工作鞋必需保持干凈干凈，要防止交叉污染,

發覺或懷疑有傳染性疾病時，應剛好就醫。

第四條、要保持操作區地面和墻壁無垃圾、無污

跡，門窗無積灰、無污跡，工作凳放置在制定位置并

擺放整齊，電纜溝要保持清潔。

第五條、限制臺無積灰，臺面干凈，臺面上只能

放置與工作有關的記錄本、當班分析單和傳達文件等

物品，不能堆放其他物品。

第六條、通訊設備、飯盒、水杯等個人工作生活

用品要整理整齊，放在規定的位置上。

第七條、各班工具箱要保持整齊干凈，公用工具

要定位擺放，報廢工具要剛好處理，無關物品不允許

放在工具箱內。

第八條、污水溝要保持清潔、通暢。

第九條、車間油桶要在專屬的區域內擺放整齊,

好油桶、廢油桶、空桶要區分放置。

第十條、操作時產生的垃圾和灑落的物料當班人

員交班時要清理干凈，禁止推至下一班。

第十一條、各槽罐、機泵、管線等設備表面干凈

無油污，操作中造成設備污染的要剛好清理干凈。

第十二條、各種操作工具、運輸工具、協助材料

等均按指定地點整齊擺放，并保持其清潔。

第十三條、未運用的工具、材料要堆放整齊，并

且要與回收材料區分開。報廢的材料要送到指定地點

整齊存放。

面粉生產車間規章制度篇4

為保證產品生產車間有序地完成生產任務，保證

生產設備及相關電器設備正常運轉，保證《生產管理

工作條例》的有效實施，特制訂生產車間管理細則。

一、生產組織

1、依據本公司產品生產特點及員工素養的狀況,

生產部應為車間的生產班組配備最佳的生產工人組

合，提高生產效率。選擇最適當的人和最適當的工作

依次完成生產任務。要剛好做好人員不足時的應急打

算措施。

2、要考慮適當的管理幅度，每個班組的人員不

宜超過10人。

3、車間管理層次為二級。生產部及生產班組。

每個生產班組有一名責任人。每一個生產工人只對一

個干脆主管負責。生產任務由生產部下達到生產班組,

并支配好生產程序。

二、生產管理

1、要實行各種措施，充分調動車間工人的樂觀

性，吸納相關的建議和看法，不斷改進工作程序，提

高生產效率。

2、要依據生產現場的實際狀況，合理選擇機器

物料置放地點，提高物流管理的效率，提高工作效率。

3、為保證生產組織系統在大部分時間內始終處

于一個均衡生產狀態，生產管理人員要留意以下幾點:

(1)要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。

(2)生產任務的布置，必需清晰明確。

⑶要探討生產過程的合理性。如有可能應盡量畫

出流程圖表明產品的生產操作步驟，比較能源的可供

性及各項設備之實力狀況。并編制多個可行的生產進

度表。

⑷檢查所需材料供應與儲存的情形，競爭的供應

來源，可替用的材料。

(5)確定維護，材料處理，事務工作，限制程序，

運輸等所須要的勞務。

4、生產交接班管理

⑴交接班雙方人員在交接班時共同對全部設備

及儀器儀表的運行狀況作一次細致全面的檢查。

(2)接班人員應按時到達工作地點，做好接班打算,

接班人須細致查閱交班記錄和聽取交班狀況。

⑶接班人員未按時到班者，交班人員應報車間負

責人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。

⑷交接班時如遇事故，應待事故處理完畢后，再

辦理交接手續，接班人員應樂觀幫助交班人員處理事

故。

⑸接班人員一經在"交接班記錄'上簽名之后，就

表示對"記錄'的認可。如交班時的實際狀況與"記錄’

本上不相符，接班人有權拒簽。

⑹每班下班前必需細致地填寫"交接班記錄，否則

按有關規定懲罰。

三、崗位職責

1、生產工人崗位職責：

⑴無條件地聽從領導的支配與調派。

(2)在生產車間、庫房內嚴禁吸煙。

⑶按時上、下班，并按要求進行加班。

⑷上班時不得做與工作無關的事，不得隨意離崗、

串崗，工作時間應穿工作服、戴工作帽。

(5)車間工人既是生產操作工，又是設備維護、修

理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必需

一同勞動。

(6)疼惜公司的一切財產，酷愛自己的本職工作,

不斷提高自己的工作水平。

⑺不得擅自把公司的財產帶回家中。

⑻每班下班前必需對整個車間工作場地進行清

掃、整理。

2、生產車間班組長崗位職責

(1)按公司下達的生產任務組織支配本班的生產。

(2)在生產過程中全權負責本班組的人員調動，合

理支配各員工從事生產及其它事務。

(3)負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉,

嚴格按各機器的操作規程進行操作。

⑷負責組織人員維護、修理各機器設備，并作好

原始記錄。

(5)負責有關設備易損件的申報。

⑹做好每班的"生產記錄，、"交接班記錄，和"成品

入庫'手續。

(7)帶領本班員工，自覺遵守公司各項規章制度,

嚴格執行各項質量標準。

⑻搞好平安生產，杜絕各類事故的發生。若發覺

事故苗頭，剛好按級匯報，并想方設法樂觀解除。

3、進料工崗位職責

⑴嚴格按技術部的配方備料，精確計量每種小料

品種的重量。

(2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確

無誤。

⑶嚴格按領料手續領取各種原料，不得隨意搬取。

⑷每班上班前清理風筒下的粉料，并按規定回制。

⑸每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。

(6)每批原料進完后必需清掃工作場地，將線頭、

麻繩、碎紙放入指定地點，不得進入生產線中。

⑺幫助品控員檢查每包原料的感觀質量是否合

格。

4、接料、計量工崗位職責

⑴每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品

種的包裝袋。

⑵在包裝物上加蓋飼料名稱、生產日期及生產批

號。

⑶計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許

范圍內。

⑷經常清掃計量秤上的清潔衛生，并經常進行回

零調試。

(5)監督成品飼料的感觀質量是否合格，對成品飼

料有感觀疑問的，剛好向當班品控員反映。

5、打包、封口、堆碼工崗位職責

(1)上班前領好當班所需的縫包線、不干膠帶。

(2)打包時要求不漏釘、針腳勻稱全都、縫口平整,

雙道折線。封口要求不干膠堅固、平順。

(3)堆碼成品料時必需按倉管員指定的地點及堆

碼高度進行堆碼。

(4)每班上班前必需清理粉料初清篩下的雜物，并

放于指定地點。

(5)每班上班前必需先清掃縫包機內的清潔衛生,

并對該注油部位進行潤滑。

6、裝卸工崗位職責

(1)必需聽從倉管員的支配，做到隨叫隨到，隨時

裝卸。

(2)裝車時，依據倉管員指定的品種、地點及數量

裝車，并幫助倉管員做好裝車數量記錄。

⑶卸車時，依據保管員要求的堆碼高度把貨物卸

于指定地點，并幫助倉管員做好卸車數量記錄。

⑷卸下的貨物要求堆碼整齊、堅固，不能人走包

倒。

(5)細致清掃卸車場地的清潔衛生。

四、懲罰措施

1.嚴禁在車間及庫房內吸煙，違者罰款50元，屢

教不改者加重懲罰。2.上班時間不得遲到，違者遲到

時間在5分鐘之內者，罰款5元/次;超過5分鐘者，

視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計件工資。3.未請

假不上班者，視為曠工。連續曠工三天以上者，視為

自動離職。4.上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關

之事，違者每人每次罰5元。5.嚴禁坐踏成品飼料及

飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。

6.下班前未打掃干凈工作場地衛生的，每人每次

罰2元。

7.每班必需按規定檢查粉碎機的篩片，并做好"

交接班記錄、否則每人每次罰2元。

8、進料工段應精確計量每批所需原料的包數與

重量，若發覺生產所用原料與配方有出入者，違者每

次罰款10元。

9、進料工段應保證每批料中都按規定加入相應

的小料，違者每次罰款10元。

10、進料工段對運用的原料已明顯變質而不反映

者，每次罰款10元。

11、進料工段每班下班前必需清理永磁筒和粉碎

機上的鐵雜，違者每次罰款2元。

12、接料，計量工段對成品料的感觀指標明顯不

合格而不反映者，每次罰款10元。

13、接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了

生產日期、批號者，每次罰款5元。

14、接料，計量工段計量超出允許誤差范圍者,

每次罰款5元。

15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳勻

稱、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。

16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數量不對、堆

碼品種混亂者（包括卸車）每次罰款2元。

五、車間請假管理

1.一般狀況下不允許請假，對于非請假不行者，

公司旺季三班生產時，必需自行找到頂班者，并報生

產部負責人批準之后方可。

2.請假一律運用書面文字，寫好請假條，口頭請

假一律無效。

3.請假期間無工資。

4.請假必需提前一天申請。

面粉生產車間規章制度篇5

1、車間工作人員應保持良好的個人衛生，勤洗

澡、勤換衣。

2、全部人員進入車間必需穿戴工作服、工作帽、

工作鞋、頭發不得外露，工作服和工作帽必需保

持清。

3、車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的

雜物。

4、車間內嚴禁吸煙，隨地吐痰，如發覺處以50200

元罰款。

5、未經允許非加工人員不得進入加工車間;經部

門同意后，必需由廠內人員陪伴可進入。

6、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗，

不得有銹蝕，并保持清潔。

7、生產車間和其它場所的廢棄物，必需隨時清

除，并剛好清理出車間。

8、車間內工作區域只能存放有少量即將運用的

包材，必需將其擺放整齊，不得隨意丟棄。

9、每天工作結束后，必需徹底清洗加工場地的

地面、墻壁、機器設備等，車間內不能遺留任何原材

料、包裝物。

10、生產車間和其它工作場地內應保持清潔，不

得堆放雜物，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

11、車間內的更衣室、鞋架、洗手消毒間等，應

經常進行清掃，保持清潔。

注：為了大家的工作與健康，請遵守以上規定。

面粉生產車間規章制度篇6

1.目的：限制生產過程的衛生條件，防止產品在

受到污染

2.相宜范圍：相宜于生產加工過程的衛生限制

3.主責部門：生產部；

4.負責部門：生產車間；

5.具體要求：

5.1.人員衛生管理

5.1.1.從事食品企業人員每年至少進行一次健康

檢查，體檢合格者，方可參與工作。

5.1.2從業人員應做至〃四勤”，即勤洗耳、手和剪

指甲、勤洗澡和理發、勤換衣服和勤洗衣服。

5.1.3.從業人員不行佩戴手飾、耳環及其它裝飾品

進入車間。

I-

5?14進入車間必需整齊穿戴工作服、工作鞋、巾lii

子和口罩。

5.1.5.從業人員上崗前，必需做到水洗雙手酒精消

毒后，方可上崗。

5.1.6.從業人員不得攜帶與生產無關的閑雜物品

進入車間，從事生產。

5.1.7.從業人員中途離崗，再進入車間必需重新消

毒后方能上崗作業。

5.1.8.嚴禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩離開

車間到其它場所。

5.1.9.從業人員的衣帽等衣物必需是干凈清潔且

經過消毒處理的，方可穿戴。

5.1.10.嚴禁從業人員在生產作業過程中大聲喧嘩

及竊竊私語。

5.1.11.設有專職的衛生管理人對生產作業人員進

行衛生監管。

5.2.車間衛生管理

5.2.1.保證車間內外環保衛生清潔，無雜物，堅持

每天清掃。

5.2.2.要求車間四壁門窗干凈，地板及天花板保持

干凈清潔且無漏水，墻壁無脫落物，墻裙無青苔污漬。

5.2.3.生產過程中，嚴禁開啟門窗。

5.2.4.生產車間所用器具生產前后都應保持干凈

并合理放置。

5.2.5.生產用刀器具、水池、工作臺要求清潔，不

得殘留鐵銹、污垢。

5.2.6.嚴禁車間內存放有毒有害物質及生產無關

的物品。

5.2.7.嚴禁車間內吸煙、進食及隨地吐痰。

5.2.8.嚴禁患五大病癥者應剛好脫離崗位，待全愈

后方可上崗從事生產。

5.2.9.嚴禁閑雜人員入內。

5.2.10.嚴禁上崗人員串崗打鬧及從事與正常工作

無關的事項。

5.2.11.必需做到生產后剛好清理廢物料及垃圾離

開車間，嚴禁車間內存在垃圾死角。

5.2.12.排水溝應剛好清理，做到流水暢通且無廢

渣殘留及污水污泥。

5.2.13.當天廢棄物應盛放在規定地點規定密閉容

器內，做到當天垃圾當天處理出廠。

5.2.14.各種生產生活用水儲水池應定期清洗消毒,

保證用水質量。

5.3.生產過程中的衛生管理

5.3.1食品生產運用的原輔料應符合國家食品衛

生標準。5.3.2.生產過程中，由專人負責并嚴格依據

制定可行的配方投放用料且做好具體記錄。

5.3.3.生產工藝的各種參數指標由專人負責監管

并且具體記錄存檔。

4.3.4.由衛生管理人員對生產設備、工具及容器清

洗干凈后消毒等進行監管符合衛生要求方可運用。

5.3.5.各工序運用的工具器具容器應加以區分并

標記著生與熟用工器具分開，不得混用以防止污染。

5.3.6.食品生產操作中各工序應嚴格按原料、半成

品先來處理的原則，以免因積壓過多而發生變質現象,

加工過程中留意剔除和避開混入一切雜物，加工下來

的廢料，廢品，必需放在指定的容器內并剛好清理。

5.3.7.食品生產運用添加劑時，必需運用由國家指

定工廠的符合質量標準的食品添加劑，不得運用不合

格產品和非指定工廠的產品。

5.3.8.生產過程中，必需保持作業現場有足夠光線。

5.39生產作業現場不允許存放與生產無關的東

西。

5.3.10.生產用水的各項衛生指標檢驗應符合國家

用水標準

包裝間衛生管理制度

1.目的：限制產品包裝過程的衛生條件，防止產

品在受到污染；

2.相宜范圍：適用于產品包裝過程的衛生限制

3.主責部門：生產部；

4.負責部門：包裝車間；

5.具體要求：

5.1生產部負責產品包裝及包裝車間、冷庫、包

裝物料間的保養和清洗衛生；

5.2生產部負責冷庫設施的日常維護和保養

5.3品控與技術部協同選購部負責對保裝物料進

行驗收。

5.1人員衛生

5.L1進入包裝間人員必需穿戴工作服、包裝鞋、

帽子及口罩。

5.1.2從業人員上崗前，必需做到水洗雙手并泡消

毒液后戴上包裝專用手套酒精消毒，方可上崗進行作

業。

5.1.3包裝人員不得佩戴手飾、耳環、手鐲及其他

裝飾品進入包裝間從事作業。

5.1.4中途離開崗位，再進入包裝間必需重新消毒

后，方可上崗。

5.1.5嚴禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物離

開包裝間到其他場所。

5.1.6工作服等衣物必需是經過消毒的且是干凈

干凈，才能穿戴上崗。

5.1.7包裝作業過程中，從業人員不得大聲喧嘩及

竊竊私語。

5.1.8進入包裝間作業后，不得隨意進出，直至包

裝結束。

51.9包裝作業人員必需做好個人衛生，勤洗手和

剪指甲，勤洗澡和理發，勤換衣服，勤系衣服。

5.2包裝車間衛生管理

5.2.1保持地面清潔、干凈、無灰塵、污垢及閑雜

物。

5.2.2天花板保持干凈清潔，無蜘蛛網懸掛且無漏

水。

5.2.3包裝間要求四面門窗干凈，無灰塵，無存放

廢棄物。、

5.2.4合理整齊堆放各種已包裝成品并剛好入庫,

防止積累。

5.2.5嚴禁包裝期間開啟包裝間及選擇間門窗。

5.2.6嚴禁與包裝無關人員入內。

5.2.7嚴禁包裝人員在作業過程中串崗、打鬧及從

事與正常工作無關事項。

5.2.8患五大病癥者應剛好脫離崗位，待痊愈后方

可上崗從事工作。

5.2.9包裝間嚴禁存放有毒有害物質及與包裝無

關物品。

5.2.10嚴禁蒼蠅、老鼠、嶂螂和其他有害昆蟲進

入包裝間。

5.2.11嚴禁在包裝間內吸煙、進食和隨地吐痰。

5.2.12做到包裝后，機械設備及用器具清洗干凈,

無殘渣、灰塵存窗。

5.2.13包裝完畢后，殘留廢料垃圾剛好清理離開

車間。

食品倉庫及冷藏保鮮庫衛生管理制度

1.目的：限制產品儲存過程的衛生條件，防止產

品受到污染；

2.相宜范圍：適用于產品儲存過程的衛生限制

3.主責部門：生產部；

4.負責部門：倉管；

5.具體要求：

5.1食品輔料及成品庫衛生管理

5..1.1食品原輔料進廠必需具有食品合格證。

5.1.2進廠的食品原輔料須由品管部門人員驗收

合格后，并記錄驗收結果，才能投入生產運用。

5.1.3倉庫地板應保持干凈清潔，做到地面無灰塵,

屋頂無蜘蛛網懸掛。

5.1.4食品入庫后，按入庫先后批次生產日期分別

存放，并對庫存食品定期進行衛生質量檢查，做好質

量預報工作，剛好處理有變質征兆的食品。

5.1.5成品庫存放食品時，要按批次存放，做到先

入先出且不得擠壓。

5.1.6嚴禁庫房存放有毒有害及放射性物質和危

急物品。

5.1.7食品儲存工程中，應剛好防霉及庫房保持適

當的溫濕度。

5.1.8食品在倉庫中的堆放要有足夠間隙，不行過

分密集，庫房應鋪木制墊板，食品放在墊板上并與地

板墻壁間保持肯定距離，熟食品不能著地。

5.1.9過期及發霉蟲蛀腐朽變質的食品原輔料、成

品，不能存放，應剛好清理出庫。

5.1.10、貯存食品原輔料、成品的庫房不得殘留

異味。

5.1.11、應定期對倉庫進行清掃與消毒，消毒前

應清庫并留意消毒劑對食品的污染。

5.1.12、庫房應做好防雨防潮工作。避開庫房漏

水。

5.1.13、庫房應做好防鼠、防蟲措施。

5.2、冷藏保鮮庫的衛生管理

5.2.1、冷藏庫設有精確限制溫度的裝置，要求溫

度恒定，按溫度要求精確限制，盡量削減溫度的波動。

5.2.2、冷藏庫四周場地和走廊及空氣冷卻器應經

常清掃，定期消毒，冷藏庫及工具設備應保持清潔，

留意搞好防霉除臭和消毒工作。

5.2.3地面應經常打掃清洗，做到不殘留污水污泥。

5.2.4、食品應按入庫日期批號分別存放，先入先

出，防止冷藏食品超過期限，在貯存過程中，應做好

衛生質量檢查預報工作，剛好處理有變質征兆的食品。

5.2.5、庫房應定期消毒，可運用次氯酸鈉消毒液，

消毒前將食品全部搬出，消毒后經通風涼干后方可運

用。

5.2.6、庫房不得殘留異味。

5.2.7、庫房不得存放有毒有害物質及帶有污染源

的物品。

5.2.8、冷藏庫應密閉無漏風，且做好防鼠、防蟲

措施。

面粉生產車間規章制度篇7

一、車間人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡、

換衣、理發、不得留長指甲和和涂指甲油;進入車間

前應洗手消毒，穿戴清潔的工作

服和工作帽，從預進間浸腳池中消毒鞋底后才能

進入；

二、車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的

雜物;嚴禁吸煙和隨地吐痰;嚴禁車間內運用手機。

三、車間生產人員和進入車間的其它有關人員遇

到下列狀況之一時必需洗手：

1、起先工作之前；

2、上廁所以后；

3、從事與生產無關的其他活動之后；

4、在從事操作期間也應勤洗手。

三、車間工作人員（含新參與工作人員）必需持有

效健康證明后方可上崗操作;生產人員患有有礙食品

的傳染性疾病（痢疾、傷寒、

有外傷等狀況，必需馬上調離食品加工崗位。

四、在工作前后及工作中必需按規定對加工操作

臺、機械設備、工器具進行清潔、消毒。

五、生產車間和其他場所的廢棄物，必須要有指

定加蓋容器盛放，每天下班前由輪值人員剛好清理

出廠;廢棄物存放的容器及場地應

六、更衣室、預進間要由輪值人員每天進行清潔,

并要保持干凈。

七、車間內每周星期三要進行為時二非常鐘以上

的紫外光殺菌消毒（并作好記錄）。

八、廠區內要由防疫站消殺科每月進行兩次的滅

殺螳螂、蚊蟲等措施。

九、車間門口要有固定隔板，防止老鼠鉆進工場

內;車間內要徹底滅殺蒼蠅、蜂螂、老鼠等公害。

十、每天工作結束后，必需徹底清潔加工場地的

地面、洗手臺，排水溝有必要時要進行清洗、去除

於泥。

面粉生產車間規章制度篇8

第一章總則

1.1為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持

續營造良好的工作環境，促進本公司的進展，結合本

公司的實際狀況特制裝配車間規章制度。

1.2本制度適用于本公司全部裝配生產車間、鑰

匙車間、總裝車間全體員工。

其次章員工管理

2.1工作時間內全部員工提倡用一般話，在工作

及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

2.2不得穿拖鞋進入車間。

2.3按時上、下班（員工參與早會須提前5分鐘到

崗），不遲到、不早退、不曠工（如遇趕貨，上、下班

時間依據車間支配執行），有事要請假，上、下班須排

隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、無加班打卡現象。

違者依《考勤管理制度》處理。

2.4工作時間內，車間主管、質檢員和其它管理

人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作

崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向班長以上

管理人員申請方能離崗。

2.5上班后半小時內任何人不得因私事而提出離

崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主管申請,

經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

2.6員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導

參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要

的陪伴，作業員照常工作，不得東張西望。

2.7禁止在車間吃東西、吸煙、閑聊、游戲、打

鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為（注：脫崗:指

打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至

他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地

方或大門外。違者依《員工手冊》處理。

2.8作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶

小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而

造成的事故自行擔當。

2.9未經公司辦公室允許或與公事無關，員工一

律不得進入辦公室。

2.10任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、

濃氣味等違禁物品，危急品或與生產無關之物品進入

車間;不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流

水線上，違者依《員工手冊》作出處理。

2.11車間嚴格依據生產支配排產，依據車間設備

狀況和人員，細心組織生產。生產工作分工不分家，各

生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

2.12生產時假如遇到原輔材料、包裝材料等不符

合規定，有權報告上級處理。如接著生產造成損失，后

果將由車間各級負責人擔當。

2.13員工領取物料必需開具領料單，不得私自拿

取物料。包裝車間完工后要將全部多余物料（如：卡片

包裝袋、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內O

生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料

有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡

的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《員工手

冊》處理。

2.14員工在生產過程中應嚴格依據設備操作規程、

質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產

工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問

題，由操作人員自行擔當。

2.15在工作前細致閱讀作業指導書，員工如違反

作業規定，不論是有意或失職使公司受損失，應由當

事人如數賠償（管理人員因管理馬虎也受連帶懲罰）。

2.16生產流程經確認后，任何人均不行隨意更改,

如在作業過程中發覺有錯誤，應馬上停止并通知有關

部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

2.17在工作時間內，員工必需聽從管理人員的工

作支配，正確運用公司發放的工具、設備。不得擅用

非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用

具（如：模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指

定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

第六章設備管理

6.1車間設備指定專人管理

6.2嚴格執行《公司設備運用、維護、保養、管

理制度》，細致執行設備保養制度，嚴格遵守操作規

程。

6.3做到設備管理“三步法〃,堅持日清掃、周維護、

月保養，每天上班后檢查設備的操縱限制系統、平安

裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、

并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正

式工作。

6.4設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、

完整、帳卡相符、填寫剛好、精確、干凈。

6.5實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相

符。

6.6嚴格設備事故報告制度，一般事故3天

內，重大事故24小時內報生產主管或公司領導。

6.7堅持八字要求，即：整齊、清潔、平安、潤

滑，做到“三好”“四會〃“五項紀律”。（三好即：管好、

用好、保養好。四會：即會運用、會保養、會檢查、

會排出一般故障。五項紀律：即：遵守平安操作規程、

經常保持設備干凈，并按規定加油，遵守交接班制度;

管好工具、附件、不得丟失;發覺故障馬上停車、通知

修理人員檢查、處理。）

6.8設備運行中，要做到勤檢查、勤調整、勤修

理，不離崗（設備運行過程中），對設備響聲、溫度、

壓力有異樣時應剛好處理并報告。

6.9操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運

轉。

6.10保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

6.11設備應保持操作限制系統，平安裝置齊全

牢靠。

第七章工具管理

7.1卡物相符，個人長期運用的工具做到領用卡

與實物相符，丟失賠償，運用量具時輕拿輕放，不敲

刀刃具，不亂拆工裝模具。

7.2各種工具量具刃具應按規定運用，嚴禁違章

運用或挪作他用。

7.3精密、珍貴工具、量具應嚴格按規定保管和

運用。

7.4嚴禁彳、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

7.5車間不得運用不合格的或已損壞的工具、量

具、刃具。

2.18車間員工必需做到文明生產，樂觀完成上級

交辦的生產任務;因工作須要臨時抽調，聽從車間領班

級以上主管支配,幫助工作并聽從用人部門的管理，對

不聽從支配將上報人事行政部按《員工手冊》處理。

2.19車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應

遵守特殊規定，確保生產平安。

2.20員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，

亂扔垃圾。在生產過程中要留意節約用料，不得隨意

亂扔物料、工具，掉在地上的元件必需撿起.否則，按

《員工手冊》予以懲罰.

2.21操作人員每日上崗前必需將機器設備及工作

崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生干凈，

工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配

件或樣品須以明確的標識區分放置。

2.22下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作

臺面，做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將

全部的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事

故，將追究本人和車間主管的責任。

2.23加強現場管理，隨時保證場地干凈、設備完

好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,

由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要剛好拆除，不

得遺留到其次天才清理。

2.24不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊

狀況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以

辭退并進行懲罰。

2.25對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物

或他人財產）者，不論價值多少一律交公司人事行政部

處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩

倍賠償或送公安機關處理。

第三章質量管理

3.1各車間應嚴格執行《程序文件》中關于“各級

各類人員的質量職責”的規定，履行自己的職責、協調

工作。

3.2對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格限制，

對出現的異樣狀況，要查明緣由，剛好解除，使質量

始終處于穩定的受控狀態。

3.3細致執行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操

作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后,

方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查,

不合格產品有權拒絕接收。如發覺質量事故時做到責

任者查不清不放過、事故緣由不解除不放過，預防措

施不制定不放過。

3.4嚴格劃分“三品〃（合格品、返修品、廢品）隔離

區，做到標識明顯、數量精確、處理剛好。

第四章工藝管理

4.1嚴格貫徹執行工藝規程。

4.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培

訓，經考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產

技術部不定期檢查工藝紀律執行狀況.

4.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，

對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格

遵守、細致執行，按規定進行檢查，做好記錄。

4.4對原材料、半成品、零配件、進入車間后要

進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否

則不得投入生產。

4.5嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改

或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部、

生產部審批后主可用于生產。

4.6合理化建議、技術改進、新材料應用必需進

行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可

用于生產。

4.7新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異

樣且首件產品合格方可投入生產。

4.8在用工裝應保持完好。

4.9生產部門應建立庫存工裝臺帳，按規定辦理

領出、修理、報廢手續，做好各項記錄。

4.10合理運用設備、量具、工位器具，保持精度

和良好的技術狀態。

第五章定置管理

5.1定置擺放、工件按區域按類放置，合理運用

工位器具。

5.2剛好運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標記

變更，應馬上轉序，不拖不積，穩拿輕放，保證產品

外觀完好。

5.3做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件

數量相符，手續齊全。

5.4加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處

理剛好。

5.5平安通道內不得擺放任何物品，不得阻礙。

面粉生產車間規章制度篇9

1、必需樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,

保證產品質量。

2、對出現的異樣狀況，要查明緣由，剛好解除，

使質量始終處于穩定的受控狀態。

3、細致執行“三檢〃制度，操作人員對自己生產的

產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下

工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕

接收。如發覺質量事故時做到責任者查不清不放過、

事故緣由不解除不放過，預防措施不制定不放過。

4、間要對所生產的產品質量負責，做到不合格

的材料不投產、不合格的半品不轉序。

5、格劃分"三品"（合格品、返修品、廢品）隔離區，

做到標識明顯、數量精確、處理剛好。

6、上班留意節約用水用電，停工隨時關水關電，

離開工位時必需關好水電。

面粉生產車間規章制度篇10

總則

第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源，

進一步規范公司管理，使公司生產持續進展，不斷提

高企業競爭力，特制定本制度。

其次條生產管理是公司經營管理重點，是企業經

營目標實現的重要途徑。生產管理包括物流管理、生

產過程管理、質量管理、生產平安管理以及生產資源

管理等。

第三條本制度是公司生產管理的依據，是生產管

理的最高準則。

第四條本制度適用于公司全體生產人員、生產管

理員和與生產相關的其他人員。

第五條本制度由總經理負責實施監督。

第六條本制度經總經理簽署后，自公布之日生效。

物流管理

第七條物流限制是生產管理的先決條件，合理的

物流限制是產生高效率、高利用率的生產前提。物流

限制的是否合理，干脆關系到生產是否順暢、物料奢

侈嚴峻與否、生產成本的凹凸。

第八條物流機構包含各車間成品倉庫、材料倉庫、

工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構,

負責成品的收發、儲存；材料倉庫是原材料的儲存機

構，負責原材料的收發、儲存：工具倉庫是工具、模

具儲存機構，負責工具、模具的收發、儲存、保養；

車隊是公司的運輸機構，負責公司全部運輸事務。

第九條生產部門在接到有物料入庫通知后，即通

知物料檢驗人對物料進行品質檢驗。檢驗合格的物料,

由物料檢驗人簽名開具物資入庫單，然后入庫。檢驗

不合格的物料，由物料檢驗人開具退貨通知單，并通

知外協人員或公司選購人員將不合格物料運回原單

位。

第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦

理入庫手續。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物

資放到倉庫相應的位置，擺放整齊。

第十一條倉管員在新進物資入庫后要剛好做好

標示，同時做好物資的維護保養工作；倉庫的物資要

和帳目相符，每月進行一次盤點，并將結果上報主管

會計。生產部門負責人不定期對物資盤點抽查，抽查

結果作為倉管員的考核依據。

第十二條車間或其他人員領取物資必需出具領

料單。領料單各欄要填寫清晰，領取生產材料由車間

開單；領取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負

責人審核簽署看法后方可領取。

第十三條倉管員接到領料單核實后，庫存足夠的

馬上發放并做好物資出庫帳：庫存不足的將倉庫現有

物資全額發放，并通知領料人重開領料單，按實際發

放數量填寫。

第十四條車間或其他人員將物料領回后應即做

好物料標示，放置在指定區域并擺放整齊。

第十五條成品經檢驗合格，包裝人員方可依據指

定的包裝規格包裝產品，包裝人員執成品檢驗員出具

的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。

第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品

入庫單后方可接收產品入庫，同時做好產品入庫帳。

有特殊狀況須要緊急放行的產品，在總經理許可下方

可接收無成品入庫單的產品。

第十七條產品出貨要開具產品出庫單，一聯存根,

二聯交客戶或業務主辦人；三聯交會計，并做好產品

出庫帳。

第十八條短途運輸的可以支配公司車隊送貨，須

要長途運輸的支配托運，將產品運至客戶規定交貨地

點交貨。

第十九條車隊將產品送到客戶指定交貨地點后，

將產品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤

后請收貨人員出具產品驗收入庫單。客戶出具的產品

驗收入庫單要剛好送交公司財務部。

面粉生產車間規章制度篇11

1、勞動紀律：

(1)員工務必遵守廠規廠紀，違反者按《違反廠規

廠紀懲罰條例》處理。

⑵員工上班應做到不遲到、早退，嚴格依據三班

制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理,

廣班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00

元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己

的崗位，更不允許站在門口喧嘩，閑聊，擅離崗著10

元/次。

(3)上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩,

打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗務必

向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擢

自離崗被發覺一次罰款20.00元°

⑷上班時不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、

雜志，用手機發信息，打游戲，吃零食，抽煙，如發

覺一次罰款20.00元。

⑸有事須寫請假條，經班組長簽字后交車間主任

批準，原則上每個班組請假不得多于2人，每月在三

天休假后還需請事假的，車間需依據生產狀況支配簽

署看法經廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理,

每一天罰款50.00-100.00元。

⑹下班或吃飯時，須將自己機床上的日光燈與電

風扇關掉，不執行者一次罰款10.00元。

⑺聽從指揮，聽從支配，下級聽從上級，個人聽

從組織，對車間、班組的支配如認為不合理，能夠越

級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打

架斗毆，違者罰款50?100元，情節嚴峻者舉薦廠部賜

予行政懲罰直至開除。

2、現場管理制度

⑴持續現場良好的工作秩序，制造亮麗、舒適的

工作環境。

⑵專心參與“5S，管理活動，持續車間內的整齊、

干凈。工作臺務必定位擺放，不得放置與生產無關的

物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格

品不得混放。

③在制品務必按性質區分放置，藍色的箱子放置

良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。

⑷全部在加工的在制品、合格品、不合格品等均

須用標識牌標識。

（5）下班時每位員工務必依據"數控機床保養資料，

進行清掃與保養機床。

⑹疼惜公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃,

留下痕跡，一經查實將賜予50.00元的懲罰。

⑺下班打掃衛生后，銅屑車應放在指定區域，并

持續現場的整齊干凈，如發覺違規放置者，將處以

20.00元的罰款。

3、生產工藝管理制度

⑴生產工藝是確保產品質量的基礎，全部員工應

遵守操作規程嚴禁違章作業。

⑵嚴格依據圖紙施工，每班生產的第一只產品務

必經檢驗員確認后方可連續生產，生產過程中務必經

常進行自檢，如發覺批量報廢，發覺一次罰款50.00

元，并依據損失狀況進行賠償。

⑶員工在未經班組長或主任的允許下，不得擅自

更改機床內的任何程序，一經發覺，將處以50yo0

元的罰款。

⑷機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動，如發覺

擅自更改程序或參數的，發覺一次懲罰40.00元。如

因其它人為緣由造成機床損壞的，將依據公司有關規

定從嚴懲罰500-1000元。

⑸機床啟動按鈕上的愛護罩嚴禁擅自旋開操作,

一經發覺懲罰當事人10.00元。

⑹芯棒加工產品時，扳手不得放在機床內部，一

經發覺將懲罰20.00元，如因此而導致機床損壞的，

將照價賠償損壞部件。

⑺棒料加工產品時，銅棒的長度不準超過主軸口

部100mm,如發覺違規操,一次處以50.00元的罰款，

如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

⑻機床加工產品時，務必嚴格依據操作規程進行

作業，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應

當照價賠償。

⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取，交員工運

用，如在運用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將

照價賠償。

4、獎懲制度

⑴嘉獎制度

下列狀況下嘉獎干脆相關人員（獎金額報廠部批

準50-500元）

a、制止了不合格品或不合格擴大化

b、超額完成生產任務者

c、在技術、質量、工藝上提出合理化舉薦并確有

成效者

e、對違反廠規廠紀，車間管理規定專心舉報經

查屬實者

d、有其他突出表現者

⑵懲處制度

a、影響他人工，一次罰10.00元

b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數的

雙倍定額工資。

c、損壞公司財物者照價賠償，有意損壞者加罰

100元

d、違反機加工車間管理規定的相關制度者

面粉生產車間規章制度篇12

一、目的：

為規范生產車間的現場衛生管理、人員衛生管理,

特制定本規定。

二、適用范圍：

適用于生產車間的日常衛生清理、維護和管理工

作

三、管理要求：

3.1、車間衛生要求

3.1.1、每班生產結束后，必需徹底將生產設備、

工器具、地面、墻壁、排水溝等打掃干凈，所用物品

擺放整齊，車間內不得堆放雜物，保持一個衛生、干

凈、干凈的環境。生產過程中不間斷隨時清掃、整理。

3.1.2、車間內全部的門窗、玻璃、窗臺應隨時保

持清潔干凈，每星期徹底清掃車間衛生。

3.1.3、車間應每天用水噴灑1次，以清潔空氣。

3.1.4、不得將與生產無關的個人物品帶入車間,

嚴禁在車間內吃零食、吸煙，不得隨地吐痰、閑聊、

打斗、大聲喧嘩、玩手機、翻閱書報畫冊。

3.1.5、車間干凈、無雜物、空氣簇新、地面干凈、

無積水、設備無油污、無粉塵。

3.1.6、車間內不得堆放廢棄物，裝溶液用的桶必

需加蓋。

3.1.7、工作時落地原料必需剛好清掃妥當處理。

3.1.8、生產車間全部的窗必需安裝紗窗，防止蚊、

蠅等進入現場，紗窗如有損壞應剛好修補或更換，未

經許可任何人不準打開紗窗。

3.1.9、工作中產生的垃圾，必需放入車間內的臨

時存放袋、箱中，每天上午、下午（下班前）二次將生

產區域的垃圾清理出車間。

3.1.10、未用的原料、輔料剛好清理、堆放整齊。

3.1.11、各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾

箱保持清潔。

3.1.12、產品包裝（塑料包裝袋、產品標簽和紙板

箱）保持清潔、擺放整齊。車間應做到：

A、地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積

水、無死角。

B、墻壁（角）和天花板清潔、無污染、無蛛網、無

死角。

C、門窗光明干凈、無積灰、無污跡、無蛛網。

D、照明燈具保持清潔，無灰塵積壓。

E、桌凳保持干凈，物品堆放整齊。

F、水池及地下水道清潔、排水暢通、無堵塞現象。

G、車間四周責任區內清潔、無垃圾、無煙蒂。

H、設備、線路每周進行一次日常保養，含清潔

清理的內容，做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異

物。

I、工具、容器、模具、搬運工具等按指定地點擺

放整齊，并保持其清潔。

3.2、人員衛生管理的要求

3.2.1、未經允許，非生產人員一律不得私自進入

車間。

3.2.2、進入車間人員（包括車間管理人員）穿戴整

齊，執行三不進制度，即："不穿工作服、不穿工作鞋、

不戴工作帽一律不得進入車間1

3.2.3、新入職的車間員工必需到正規的醫院進行

體檢，體檢合格并經衛生學問培訓，考試合格后方可

上崗，在職員工每年必需進行一次體檢。

3.2.4、車間工作人員應保持良好的個人衛生。

3.2.5、著裝正確，頭發不外露，衣帽干凈干凈，

做到勤洗勤換。

面粉生產車間規章制度篇13

一、生產組織

1、依據本公司產品生產特點及員工素養的狀況，

生產部應為車間的生產班組配備最佳的生產工人組

合，提高生產效率。選擇最適當的人和最適當的工作

依次完成生產任務。要剛好做好人員不足時的應急打

算措施。

2、要考慮適當的管理幅度，每個班組的人員不

宜超過10人。

3、車間管理層次為二級。生產部及生產班組。

每個生產班組有一名責任人。每一個生產工人只對一

個干脆主管負責。生產任務由生產部下達到生產班組,

并支配好生產程序。

二、生產管理

1、要實行各種措施，充分調動車間工人的樂觀

性，吸納相關的建議和看法，不斷改進工作程序，提

高生產效率。

2、要依據生產現場的實際狀況，合理選擇機器

物料置放地點，提高物流管理的效率，提高工作效率。

3、為保證生產組織系統在大部分時間內始終處

于一個均衡生產狀態，生產管理人員要留意以下幾點:

(1)要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。

(2)生產任務的布置，必需清晰明確。

(3)要探討生產過程的合理性。如有可能應盡

量畫出流程圖表明產品的生產操作步驟，比較能源的

可供性及各項設備之實力狀況。并編制多個可行的生

產進度表。

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