塑膠模具管理流程一、制定目的及范圍為提升塑膠模具的管理效率，確保模具的使用、維護(hù)和更新符合生產(chǎn)需求，特制定本管理流程。該流程適用于公司所有塑膠模具的管理，包括模具的設(shè)計(jì)、制造、維護(hù)、檢修及報(bào)廢等環(huán)節(jié)。二、模具管理原則1.模具管理應(yīng)遵循“安全、規(guī)范、高效”的原則，確保模具在使用過(guò)程中的安全性和可靠性。2.所有模具必須按照標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和維護(hù)，確保其性能和質(zhì)量。3.各部門需明確責(zé)任，確保模具管理的各個(gè)環(huán)節(jié)有人負(fù)責(zé)，避免責(zé)任不清導(dǎo)致的管理混亂。三、模具管理流程1.模具設(shè)計(jì)階段1.1需求分析：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，相關(guān)部門需對(duì)模具的需求進(jìn)行分析，明確模具的功能、規(guī)格和數(shù)量。1.2設(shè)計(jì)方案：設(shè)計(jì)部門根據(jù)需求制定模具設(shè)計(jì)方案，包含模具結(jié)構(gòu)、材料選擇及加工工藝等。1.3設(shè)計(jì)評(píng)審：組織相關(guān)人員對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行評(píng)審，確保設(shè)計(jì)方案的可行性和合理性。1.4設(shè)計(jì)確認(rèn)：評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后，設(shè)計(jì)方案需正式確認(rèn)，并形成設(shè)計(jì)文檔。2.模具制造階段2.1制造計(jì)劃：根據(jù)確認(rèn)的設(shè)計(jì)文檔，制定模具制造計(jì)劃，明確制造時(shí)間、工序及責(zé)任人。2.2材料采購(gòu)：根據(jù)制造計(jì)劃，采購(gòu)所需材料，確保材料符合設(shè)計(jì)要求。2.3加工制造：按照制造計(jì)劃進(jìn)行模具加工，確保每個(gè)工序的質(zhì)量控制。2.4中期檢查：在加工過(guò)程中，定期進(jìn)行中期檢查，確保模具加工符合設(shè)計(jì)要求。2.5最終檢驗(yàn)：模具加工完成后，進(jìn)行最終檢驗(yàn)，確保模具的尺寸、外觀及功能符合標(biāo)準(zhǔn)。3.模具使用階段3.1模具入庫(kù)：合格的模具需進(jìn)行入庫(kù)管理，建立模具檔案，記錄模具的基本信息及使用情況。3.2使用培訓(xùn)：對(duì)使用模具的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保其掌握模具的使用方法及注意事項(xiàng)。3.3使用記錄：在模具使用過(guò)程中，需記錄模具的使用情況，包括使用頻率、生產(chǎn)數(shù)量及出現(xiàn)的問(wèn)題。4.模具維護(hù)階段4.1定期維護(hù)：根據(jù)模具的使用情況，制定定期維護(hù)計(jì)劃，確保模具的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2故障處理：在使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)模具故障，需及時(shí)進(jìn)行處理，記錄故障原因及處理結(jié)果。4.3維護(hù)記錄：每次維護(hù)后，需記錄維護(hù)內(nèi)容及結(jié)果，形成維護(hù)檔案。5.模具檢修與更新階段5.1檢修評(píng)估：定期對(duì)模具進(jìn)行檢修評(píng)估，判斷模具的使用壽命及是否需要更新。5.2檢修計(jì)劃：如需檢修，制定檢修計(jì)劃，明確檢修內(nèi)容及時(shí)間安排。5.3更新決策：根據(jù)評(píng)估結(jié)果，決定是否對(duì)模具進(jìn)行更新，若需更新，按照新模具的設(shè)計(jì)流程進(jìn)行。6.模具報(bào)廢階段6.1報(bào)廢評(píng)估：對(duì)達(dá)到使用壽命或無(wú)法修復(fù)的模具進(jìn)行報(bào)廢評(píng)估，確認(rèn)其報(bào)廢狀態(tài)。6.2報(bào)廢申請(qǐng)：相關(guān)部門需提交模具報(bào)廢申請(qǐng)，說(shuō)明報(bào)廢原因及處理建議。6.3報(bào)廢審批：報(bào)廢申請(qǐng)需經(jīng)過(guò)相關(guān)部門審批，確認(rèn)后進(jìn)行報(bào)廢處理。6.4報(bào)廢記錄：對(duì)報(bào)廢的模具進(jìn)行記錄，更新模具檔案，確保信息的準(zhǔn)確性。四、備案與檔案管理所有模具的設(shè)計(jì)、制造、使用、維護(hù)