（十）車輛各項記錄1.車輛出行記錄表車牌號：時間部門委派人用車事由目的地出車前里程出車后里程駕駛人簽名日期2.車輛加油記錄表車牌號加油日期加油量（升）金額（元）經辦人備注3.車輛維修保養記錄表車牌號維修（保養）日期行駛里程（公里）金額（元）經辦人備注五、吊車管理（一）定期報檢1.汽車吊安全檢驗合格標志有效期滿前一個月向特種設備安全檢驗機構申請定期檢驗；2.汽車吊停用一年重新啟用，或發生重大的設備事故和人員傷亡事故，或經受了可能影響其安全技術性能的自然災害火災、水淹、地震、雷擊、大風等后也應該向特種設備安全監督檢驗機構申請檢驗；3.汽車吊經較長時間停用，超過一年時間的，設備管理人員認為有必要的可向特種設備安全監督檢驗機構申請安全檢驗；4.申請起重機械安全技術檢驗應以書面的形式，一份報送執行檢驗的部門，另一份有設備管理人員負責保管，作為起重機械管理檔案保存；5.凡有下列情況之一，必須經檢驗檢測機構按照相應的安全技術規范的要求實施監督檢驗，合格后方可使用；（1）首次啟用或停用一年后重新啟用的；（2）經大修、改造后的；（3）發生事故后可能影響設備安全技術性能的；（4）自然災害后可能影響設備安全技術性能的；（5）國家其他法律法規要求的。（二）日常保養1.清潔全車：清掃、擦拭車身各部，保持車容整潔，無油污；2.檢查底盤轉向系統：方向盤及轉向聯動機構各球銷螺母必須緊固可靠，間隙調整適當；3.檢查底盤制動系統：制動液保持規定的儲存量，制動管路無泄漏，制動應靈敏有效，不跑偏，輪載不發燙；駐車制動器應在拉回2/3工作行程時即可產生足夠的制動力；4.檢查行駛系統：查看鋼板彈簧及吊環、大梁有無斷裂；輪胎氣壓按規定充足；5.查看各儀表工作狀況：經常注意觀察各種儀表的工作狀態，水溫保持在80－90℃左右，機油壓力保持在XX－XX，制動氣壓保持在XX－XX；6.電氣設備及附件檢查車燈、喇叭、后視鏡、利水器、牌照及隨車證件是否齊全、有效；7.檢查液壓油箱：油面應在標定油位，不足時應加注規定的液壓油，油箱通氣孔不得堵塞；8.檢查鋼絲繩與夾具連接牢固，鋼絲繩無扭結或反擰，在卷筒上排列整齊；斷絲、斷股及磨損不應超出規定，否則更換；9.緊固工作油泵，油馬達、油缸、操縱閥、回轉接頭、控制同等液壓元件和管路及其接口處不得松脫或有滲漏，各處連接螺栓及銷軸緊固可靠；10.檢查油泵和油馬達：氣壓上升至后方可接通取力器，家聽聲響是否正常，無負荷運轉2min后再工作，檢查壓力表指示應正常，工作壓力達到規定的數值，運轉應平穩無異響，無滲漏；11.檢查各操縱機構操縱桿移動至各位置時不應有卡阻、跳動或阻滯現象；伸縮支腿、伸縮大臂，變幅、收放鋼絲繩應靈敏可靠；12.檢查各部聲響及溫度工作時聽機構運轉工作情況，不得有異響，液壓油溫度應正常，減速箱與回轉蝸輪箱不得有發燙感覺；制動帶應良好有效；13.潤滑工作：按潤滑規定進行。（三）一級保養每工作50h后進行1.進行每班保養的全部工作；2.清洗、排污清洗汽柴油濾清器，排除貯氣筒內的積水及油污；3.檢查變速器、分動器、差速器，轉向機及助力器油面：不足時，應補充至規定高度節緊固各齒輪箱殼體螺栓，清潔通氣孔；4.緊固工作檢查并緊固底盤及車身各部螺栓，重點是傳動軸十字軸及中間支承，轉向系統各接頭，鋼板彈簧U型螺栓、輪胎及半軸固定螺栓，負載調節器，油泵支架及聯軸器固定螺栓；5.重點潤滑部位潤滑傳動軸、轉向拉桿球頭銷、離合器踏板軸和車門等；6.檢查液壓操縱機構：緊固各連接部位螺栓，液壓操縱杯及起升機構限位聯動裝置應靈活可靠；7.吊臂滑塊、滑輪檢查磨損情況，必要時應更換；8.調整工作檢查調整離合器和制動器的磨損及間隙，離合器間隙為，制動帶與制動輪間隙為－，接觸面積不小于70%，不得有油污；9.潤滑工作按潤滑規定進行。（四）二級保養每工作300h后進行1.進行一級保養的全部工作；2.起升機構制動器：檢查制動瓦磨損情況必要時更換；3.回轉齒輪副：洗刷回轉齒輪副齒輪，重新涂潤滑脂；檢查齒輪磨損情況，必要時調整修復；4.減速器：放出起升和回轉減速器內的沉積物，更換清潔的潤滑油至標定油面；5.液壓油箱：每兩次二級保養清洗油箱一次，檢查油質，必要時更換符合規定的新油；6.電氣設備：檢查各儀表、指示燈、報警器、幅度指示器是否正常，必要時調整更換；7.緊固工作：檢查緊固起升、回轉、傳動機構的固定螺栓；8.檢查調整底盤制動系統：檢查并調整駐車制動機件的連接情況和操縱桿的工作行程；檢查制動總泵制動間的工作情況，制動系統不得有泄漏，管路不得有損傷、裂紋和老化現象，連接要可靠，視情況拆檢制動室，調整制動踏板工作行程；檢查制動載與摩擦片磨損情況和各分系的技術狀況，及時調整和更換不合格的零部件；補充制動液；9.檢查調整行駛系統：檢查減報器工作情況，根據搖要添加減振波；拆檢和潤滑銅板彈簧多拆檢潤滑輪載；進行輪胎和半輪換位，調整輪載軸承間隙及檢查負載調節器；10.檢查調整轉向系統拆檢橫、直拉桿和轉向管各接頭的磨損情況，檢查轉向節及管有無損傷和裂紋，檢查轉向節與主銷的配合情況，按規定調整前來及方向盤游動間隙；11.檢查調整底盤傳動系統：檢查離合器片磨損情況，根據幫要調整踏板自由行程；檢查變速器、分動器的堅固及換擋機構和齒輪的磨損情況，清洗通氣塞；檢查傳動軸萬向節及中間支承的松曠情況，調換萬向節十字軸的方向；檢查后橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔，補充齒輪油；12.潤滑工作；按潤滑規定進行。（五）操作管理1.參加吊裝作業的指揮人員、操作人員必須持證上崗或佩戴明顯標志，作業時應與操作人員密切配合，執行規定的指揮信號；操作人員應按照指揮人員的信號進行作業，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執行；2.遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝露天作業；在雨雪過后或雨雪中作業時，應先經過試吊，確認安全可靠后方可進行作業；3.汽車吊作業時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過；重物吊運時，嚴禁起重臂下有人通過；嚴禁用起重機載運人員；4.汽車吊行駛和工作的場地應保持平坦堅實，并應與溝渠、基坑保持安全距離；5.汽車吊啟動前重點檢查項目應符合下列要求：（1）各安全保護裝置、警示標志和指示儀表齊全完好；（2）鋼絲繩及連接部位符合規定；（3）燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；（4）各連接件無松動；（5）輪胎氣壓符合規定；6.汽車吊啟動前，應將各操縱桿放在空擋位置，手制動器應鎖死，并應按正確步驟啟動內燃機；啟動后，應怠速運轉，檢查各儀表指示值，運轉正常后接合液壓泵，待壓力達到規定值，油溫超過30℃時，方可開始作業；7.作業前，應全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調整機體使回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000水準泡居中；支腿有定位銷的必須插上；底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩定器；8.作業中嚴禁扳動支腿操縱閥；調整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉至正前或正后方可再行調整；9.應根據所吊重物的重量和提升高度，調整起重臂長度和仰角，并應估計吊索和重物本身的高度，留出適當空間；10.起重臂伸縮時，應按規定程序進行，在伸臂的同時應相應下降吊鉤；當限制器發出警報時，應立即停止伸臂；起重臂縮回時，仰角不宜太小；11.起重臂伸出后，出現前節臂桿的長度大于后節伸出長度時，必須進行調整，消除不正常情況后，方可作業；12.起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規定的仰角；13.汽車式起重機起吊作業時，汽車駕駛室內不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊；14.采用自由重力下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量的20%，并應使重物有控制地下降，下降停止前應逐漸減速，不得使用緊急制動；15.起吊重物達到額定起重量的50%及以上時，應使用低速擋；16.作業中發出起重機傾斜、支腿不穩等異常現象時，應立即使重物下降落在安全的地方；下降中嚴禁制動；17.重物在空中需要較長時間停留時，應將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室；18.起吊重物達到額定起重量的90%以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作；19.起重機帶載回轉時，操作應平衡，避免急劇回轉或停止，換向應在停穩后進行；20.超重機移動換位時，必須卸掉負載，收回起重臂、千斤支腿，禁止帶負荷移動吊車。（六）安全管理1.對經過大修或改變重要性能的起重機械，在使用前必須都應當按照起重機性能試驗的有關規定進行吊重試驗；2.汽車吊作業前應先做無負荷的升降、旋轉、變幅，前后左右的運行以及制動器、限位裝置的安全性能試驗，如設備有故障，應排除后才能正式作業；3.起重機司機與信號員應按各種規定的手勢或信號進行聯絡；作業中，司機應與信號員密切配合，服從信號員的指揮；但在起重作業發生危險時，無論是誰發出的緊急停車信號，司機應立即停車；4.司機在得到信號員發出的起吊信號后，必須先鳴信號后起重；起吊時重物應先離地面試吊，當確認重物掛牢、制動性能良好和起重機穩定后再繼續起吊；5.起吊重物時，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態下去拖動被吊的重物；在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時，禁止起重機移動位置或作旋轉運動；禁止吊拔埋在地下或凝結在地下或重量不明的物品；6.重物起吊、旋轉時，速度要均勻平穩，以免重物在空中擺動發生危險；在放下重物時，速度不要太快，以防重物突然下落而損壞；吊長、大型重物時應有專人拉溜繩；防止因重物擺動，造成事故；7.吊運重物時，不能從人頭上越過，也不要吊著重物在空中長時間停留，在特殊情況下，如需要暫時停留，應發出信號，通知一切人員不要在重物下面站立或通過；8.在工作時，所有人員盡量避免站在起重臂回轉索及區域內；起重臂下嚴禁站人；裝吊人員在掛鉤后應及時站到安全地區；禁止在吊運重物上站人或對調掛著的重物進行加工；必須加工時應將重物放下墊號，并將起重臂、吊鉤及回轉機構的制動器剎住；若加工時間較長，應將重物放穩，起重機摘鉤；吊著重物時司機和信號員不得隨意離開工作崗位；在停工或休息時，嚴禁將重物懸掛在空中；9.當運行時，禁止人員上下，從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位；10.吊運金屬溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危險品時，應制定專門的安全措施，司機要連續發出信號，通知無關人員離開現場；11.汽車吊在吊重作業中禁止起落起重臂，在特殊情況下，應嚴格按說明書的有關規定執行；嚴禁在起重臂起落穩妥前變換操縱桿；12.在吊裝高處的重物時，吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離，防止卷楊過限將鋼絲繩拉斷或起重臂后翻；在起重臂達到最大仰角和吊鉤在最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應至少保留3圈；13.工作地點，應有足夠的工作場所和夜間照明設備；起重機與附近的設備、建筑物應保持一定的安全距離，使其在運行時不會發生碰撞；14.起重機作業時，有下列情況之一時，不能起吊：（1）信號不清時；（2）重量不明時；（3）所吊重物離開吊點有一段距離需斜拉時；（4）所吊重物超過起重機的起重能力時；（5）重物捆綁不牢及起吊后不穩時；（6）露天作業遇有六級以上大風及大霧等惡劣天氣時；（7）夜間作業沒有足夠的照明時；（8）鋼絲繩嚴重磨損，出現斷股時；15.起重機不得在架空輸電線路下面作業，在通過架空輸電線路時，應將起重臂落下，以免碰撞；在架空輸電線路一側作業時，不論在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最小距離不小于規定：16.汽車吊的電器、內燃發動機或鍋爐部分的安全技術要求，應嚴格遵照動力機械的有關規定執行。（七）安全檢查1.記錄檢查（1）主要是檢查操作人員的《汽車吊日常檢查表》。查看日常檢查工作是否落實。查看設備操作人員是否檢查到位，有無漏項。如要進一步核實檢查結果，可與設備日常維修記錄進行對照，查出日常檢查的準確性。（2）查看汽車吊一、二保記錄。查看汽車吊是否按照計劃進行了一、二保養，主要是核實保養是否落實。2.靜態檢查汽車吊駕駛部分，主要檢查機動部分是否安全，檢查以目測為主。（1）外觀檢查汽車吊整體外觀觀察是否有破損、開裂等安全隱患。吊鉤和起重臂是否放在穩定位置。如吊鉤和起重臂未放在穩定位置，行駛時形成擺動容易造成掛碰。此項檢查是查看設備操作人員在作業完畢后的操作規范。（2）駕駛室、上車駕駛室檢查查看所有控制手柄是否放至零位。此項檢查是查看設備操作人員在作業完畢后的操作規范。查看汽車吊駕駛室內儀表是否顯示正常。觀察目的在于查看操作人員對車輛的保養。（3）檢查輪胎查看輪胎磨損及氣壓是否正常，有無鐵釘或石子等在輪胎上。主要是為了查看行駛安全問題。（4）查看車輛燈光查看汽車吊所有燈具是否齊全，包括行駛用照明、轉向，機械作業照明燈具，保證齊全有效，這是車輛行駛及夜間作業的安全保障。（5）空濾器查看空濾器衛生狀況及濾芯的干凈程度，主要是保證發動機的安全。3.機械起重部分（1）檢查吊鉤完好狀態。查看吊鉤的完好狀態，是否存在裂紋、磨損過度、變形等情況，轉動是否靈活。此項檢查主要是核實設備操作人員在作業前是否進行安全檢查，切實排除作業隱患。（2）查看限位器查看起重限位是否安裝、完好，它是防止吊具與桿頭相撞的重要防護。（3）查看鋼絲繩查看鋼繩絲完好狀態，有無斷絲、斷股現象，以及鋼絲繩潤滑狀況。此項檢查主要是核實設備操作人員是否注意日常維護，在作業前是否進行安全檢查，切實排除作業隱患。（4）檢查吊臂伸縮機構起重機利用油缸推動吊臂的伸縮以改變工作長度。一支伸縮臂伸出時，只用一個油缸，多節則需要多個油缸工作。查看伸縮臂缸筒是否存在開裂、變形，有無油缸滲、漏油問題，有無異響等，這是起重部分的重要部件。（5）查看變幅機構它是汽車吊俯仰操作的系統。查看油壓系統是否存在漏油、滲油情況。如果有，需及時更換油封并加注液壓油。機構有無裂紋等。（6）查看液壓支腿支腿是用來擴大起重機的支承基面，提高整車穩定性的機構，由垂直（升降）油缸、水平（伸縮）油缸、固定（支腿）水平伸縮腿、操縱閥等構成。查看液壓支腿有無漏油、滲油情況。如果有，需及時更換油封并加注液壓油。（7）查看回轉機構回轉機構是使起重機上車繞回轉中心軸線旋轉的機構。查看回轉機構有無明顯變形及破損。螺絲緊固件有無松動。（8）查看各種指標系統查看俯仰角指示器、水平儀等是否完好。它是安全操作的指示性裝置。（9）檢查液壓油查看液壓油是否保證應有的數量，是否變質，如液壓油不足，會導致壓力不上升，達不到工作壓力。（10）查看平衡閥等相關重要部件查看平衡閥等重要部件是否正常。有無破損、滲油等現象。3.動態檢查（1）行駛系統檢查1）查看汽車吊啟動正常。各項儀表指示情況，喇叭等部件是否正常。觀察汽車吊啟動后，各儀表是否正常、有效。2）查看剎車及轉向系統是否正常。車輛在行駛中，進行剎車試驗，必須保證剎車有效。3）檢查發動機運轉是否平穩，有無異響。車輛啟動后，對發動機運轉進行聽聲音等方式時進行檢查。（2）上車起重系統1）查看支腿伸縮系統動作是否正常。操作支腿伸縮控制桿，觀察垂直、水平支腿伸縮是否平穩、到位，有無卡、無力、非勻速現象。2）起重臂起重臂伸縮是否平穩，有無異響。操作起重臂，觀察是否伸縮平衡，速度正常，無異響等現象。查看水平儀情況，支撐是否正常。（3）卷揚系統查看卷揚系統運轉是否平穩，有無異響。操作卷揚系統，吊鉤升降平穩。有無抖動現象，反映是否正常。（4）回轉機構回轉機構運轉是否平穩，有無異響。操作上車回轉，左右轉動應平穩，無異響、卡、無力的現象。觀察回轉臺游隙或前后翹動情況，是否存在過大情況。（5）變幅機構查看變幅機構是否正常，操作變幅機構，變幅上下動作正常，速度均勻。4.作業檢查（1）變幅作業中，起重臂下嚴禁站人。非作業人員不得參與起重作業。（2）作業中，上車回轉時應注意回轉范圍內，留有安全距離，旋轉范圍內、車架平臺上及上車后，嚴禁非作業人員進入（3）查看起重最長伸臂，與架空輸電線路、樹木、鐵路軌道等應具有足夠的安全距離。以避讓危險因素。（4）查看在作業時是否使用支撐。地面是否選擇平整、硬化。必要時要在支撐下鋪設墊木。如操作地點無法選擇，地面高低不平，支腿處必須進行下墊。支撐到位時要做到輪胎離開地面。不在斜坡上、洞坑邊緣、堤岸或地下有暗溝、管道或地面松軟的地方進行吊裝作業。（5）設備處在工作狀態中操作人員不得離開，設備操作完畢設備應關閉好，并置于安全地點。（6）貨物應捆扎牢靠、不易散落、符合安全要求：（7）遇有雷雨時、光線暗淡、視線不清又無安全輔助措施等情況，應停止戶外工作；（8）汽車吊司機不得赤腳或穿拖鞋操作叉車；無證及非本單位規定人員不得操作汽車吊。（9）設備有無異響。（10）其他違章行為。第四章運維服務方案第一節運維服務計劃一、運維服務流程二、巡檢維護（一）巡檢維護計劃1.日常巡查每月4-15次，日常維護每月不少于4-5次，數據檢查每季度不少于1次。目標實現日常大屏平均亮屏率不低于90%；重大節日和政治活動期間不低于95%；設施完好率：90%。2.確保系統設備7×24小時正常運行，為XX中心提供可靠穩定的視音頻內容在戶外大屏幕播出業務，應提供所有必要的維修服務，包括不限于對系統設備的日常維護保養、定期檢修、重要時期的保障等。3.對屏體系統、設備運行過程中產生的故障在2至4小時內快速響應，準確判斷并處理系統設備運行故障，負責提供替換設備更換所有故障的設備，并進行故障設備的維修，一般問題3小時內處理完畢，復雜問題24小時內處理完畢，重大問題48小時內處理完畢。4.遇有國家指定的特殊服務時段，可提供人員現場保障（包括國家法定節假日）。5.維護記錄、照片、任務派遣回執單等資料，保證信息真實、準確、全面，所有材料每月上報一次。6.嚴格按照操作規程進行。7.當維護工作涉及其他部門時，主動與相應部門聯系，制定出具體實施方案后方可進行。8.維護工作中做好原始記錄，遇到重大問題及時請示并及時處理。9.維護要符合國家相關規定指標。（二）巡檢維護內容1.電源系統的維護：（1）低壓配電柜日常保養定期檢查各柜內是否有蟲鼠活動的痕跡，定期進行誘殺。檢查各警告牌、檢修牌擺放位置是否正確。檢查應急工具、燈具是否齊全、正常，搖把及熔斷器手柄是否齊全。檢查電纜接頭有無發熱變色（一般都為銀色），接地線有無銹蝕（焊接點是否正常）檢查電容柜內的電容器外殼是否良好，有無滲漏、膨脹情況，指示燈是否良好。檢查各電容器外殼接地線接觸情況。做好各柜體的保潔除塵工作。檢查各柜體的風扇工作情況。（2）一級維護檢查母線及其下引線是否牢固。檢查二次回路接線是否牢固，熔斷器是否完好以及絕緣電阻的搖測。電容柜的檢查：斷開空氣開關不帶電容時對電容器控制器進行動作試驗，應先合的先斷，后合的后斷，對過壓保護，欠流保護、投切門限值進行調整。各指示燈應完好，對斷路器漏電開關，熱繼電器，多功能表等進行檢查，調整。檢查各柜體指示燈是否正常，控制器開關位置是否正常，運行應正常，手動調試機械連鎖部分合閘是否可靠。檢查各軟起動器、變頻器的緊固件是否可無松動。（3）二級維護檢查抽屜式開關推入或抽出是否靈活，其機械閉鎖可靠，接觸器觸頭是否良好。檢查斷路器內各刀口彈力是否正常，滅弧裝置是否完好。檢查各電纜頭接線螺母是否緊固。將受電柜和聯絡柜的主開關斷開后，用專用搖把搖出或搖出應靈活，各互感器等二次接線頭接觸良好緊固無松動，一二次線路無霉變。（4）進線開關的日常保養前提條件：斷路器分閘，確保儲能彈簧已釋能，用搖把將斷路器從固定中分離出來，同時電源電路和輔助電路切斷，把電源和負載側的端子在明顯可見位置接地。檢查設備的清潔程度，使用清潔的干布擦掉任何灰塵和油跡，可能的情況下可使用非腐蝕性洗滌劑。檢查設備銘牌是否完好。使用清潔干布半角這些銘牌清潔干凈。擦掉灰塵、霉菌和氧化物，同時也要清潔抽出式斷路器的固定部分內部。確保斷路器室內無異物。用清潔干的布清除斷路器邊線及母線上的灰塵或污垢。確認用于端子連接的螺栓都正確的緊固，確認端子上沒有局部過熱的跡象。通過觀察接觸部分的顏色是否改變可以識別出是否發熱，接觸部分通常都是銀白色。檢查滑動觸點或端子排上的線纜是否牢固。檢查各電纜連接處有無松動、腐蝕現象，擰緊連接處的螺釘，檢查箱體殼體有無變形，絕緣體的情況等。（5）測量指示儀表的工作運行狀態、定期測試空開的性能，全面清潔。2.安防視頻監控系統設備的維護：（1）為了做好監控設備的維護工作，維護人員負責日常對監控系統的監測、維護、管理，承擔起設備的維護服務工作，以保障監控系統的長期、可靠、有效地運行。（2）在對監控系統設備進行維護過程中，應對一些情況加以防范，盡可能使設備的運行正常，對于監控系統的各種采集設備來說，由于設備直接置于有灰塵的環境中，對設備的運行會產生直接的影響，需要重點做好防潮、防塵、防腐的維護工作。（3）每季度一次設備的除塵、清理，掃凈監控設備顯露的塵土，對攝像機、防護罩等部件要卸下徹底吹風除塵，之后用無水酒精棉將各個鏡頭擦干凈，調整清晰度，防止由于機器運轉、靜電等因素將塵土吸入監控設備機體內，確保機器正常運行。同時檢查監控機房通風、散熱、凈塵、供電等設施。室外溫度應在－20℃～＋60℃，相對濕度應在10％～100％；室內溫度應控制在＋5℃～＋35℃，相對濕度應控制在10％～80％，留給機房監控設備一個良好的運行環境。（4）根據監控系統各部分設備的使用說明，每月檢測其各項技術參數及監控系統傳輸線路質量，處理故障隱患，協助監控中心設定使用級別等各種數據，確保各部分設備各項功能良好，能夠正常運行。（5）對容易老化的監控設備部件每月一次進行全面檢查，一旦發現老化現象應及時更換、維修，如視頻頭等。（6）對易吸塵部分每季度定期清理一次，如監視器暴露在空氣中，由于屏幕的靜電作用，會有許多灰塵被吸附在監視器表面，影響畫面的清晰度，要定期擦拭監視器，校對監視器的顏色及亮度。（7）對長時間工作的監控設備每月定期維護一次，如硬盤錄像機長時間工作會產生較多的熱量，一旦其電風扇有故障，會影響排熱，以免硬盤錄像機工作不正常。（8）對監控系統及設備的運行情況進行監控，分析運行情況，及時發現并排除故障。如：網絡設備、服務器系統、監控終端及各種終端外設。桌面系統的運行檢查，網絡及桌面系統的病毒防御。（9）每月定期對監控系統和設備進行優化。（10）以上工作必須形成工作記錄表格備雙方簽字確認方為完成以上工作。（11）提供每月一次的定期信息服務：每月第一個工作日，將上月搶修、維修、維護、保養記錄表以電子文檔的形式報送部門負責人審核。3.附屬設備的維護及機房環境維護：（1）日常維護保養計劃 1）維護人員對機房例行每日巡查，詳細填寫《中心機房環境巡查情況登記表》。2）每周五下午對機房地板，機柜，服務器表面進行衛生清理。3）每月的最后一周對服務器徹底除塵。4）對空調進行檢查，確認其工作狀況是否良好，排水管道是否通暢。5）檢查空調運行情況并且定期加氟，更換管道，6）機柜及配線架清理，及保證其接觸良好。7）檢查UPS的工作狀況及充放電是否良好。8）檢查機房門禁的密封性，如有問題則及時上報解決。9）檢查機房溫度、濕度，發現問題及時處理。10）檢查滅火器的壓力、有效期，及時更換、補充。11）機房內各類物品定位存放，不得放置雜物。（2）季度維護計劃具體維護時間是每一季季末最后一個星期，其維護項目如下：1）徹底清掃機房內部和周圍環境衛生。2）為機房內所有設備除塵。3）檢查清洗空調系統。4）UPS系統的充放電操作。5）檢查設備及電源的工作情況，做好記錄。6）對UPS進行充放電。7）換季時，檢查各種安全、防火及報警設備。8）每年春天定期對大屏頂部做防水檢查大屏內部防水、防雷電措施，并作好記錄。9）建立、完善機房資料，及時跟蹤、更新相關信息，并定期上報。10）對其他設備檢查并進行必要的清潔、測試，發現問題及時處理。4.遠程控制系統維護：（1）遠程控制器設備運行狀態檢查（2）保持控制室內環境清潔，并定期對計算機及周邊設備進行除塵，防止因灰塵污染計算機鍵盤、磁盤、顯示器和主機電路板等重要部件。（3）注意室內的通風，避免計算機在工作時因發熱導致計算機死機等故障。（4）若環境溫度較高（如炎熱的夏季），控制室內應安裝風扇，有條件的可以裝上空調設備，溫度應保持在攝氏10℃～35℃°，相對濕度在30%－80%，盡量避免計算機在高溫、高濕的環境下工作。（5）定期對計算機的硬件及周邊附屬設備進行檢測，如顯卡，發送卡是否松動，DVI線，RS232串口線是否松動或者損壞等等，發現問題應及時排除；5.光傳輸設備運行狀態檢查：（1）保護倒換系統功能檢查。逐項檢查：人工倒換，自動倒換，優先倒換（如具備）等，檢查該系統告警功能。當傳輸設備發生障礙，在維修過程中或返回業務前，應對其相關的保護倒換系統功能予以檢查。（2）機房直流電源設備及饋線等可靠性檢查。（3）列柜的電源熔絲及備件每年檢查一次。（4）機房的一般維護工作：每月派人員巡查，并進行室內清潔，設備表面和機架清潔及空調濾塵，檢查業務聯絡系統，設備清潔除塵，每季一次，機房溫、濕度檢查，每班一次，設備面板機架清潔，每周一次，各類設備的告警功能檢查，逐一檢查設備的各項告警功能，監控中心配合進行。每月檢查一次。6.電源供電設備運行狀態檢查；（1）日常維護項目電源設備的維護包括日常維護與巡檢，在日常維護中主要是指機房環境的管理與運行狀態的檢查。1）對于開關電源設備進行檢查，它的運行狀態可以通過監控單元調出，查詢到狀態參數是否符合正常范圍。參數包括電壓、頻率、直流輸出電壓與告警記錄等；2）對于供電的狀況進行查看，要對電網運行的狀態進行統計分析，需要有測試記錄，周期為兩個小時左右，記錄相電壓、電流、停電時間與恢復時間等；3）直流供電狀況、記錄，包括輸出電壓、充/放電電壓與電流等；4）故障維修，對于出現的問題需要及時進行維護修理，避免造成更多的故障，將維修情況記錄到相關的維護記錄中進行備案。（2）巡檢內容日常維護主要是針對電源設備進行檢查，除了動力設備檢查外，巡檢還包括機房環境、空調、接地系統、消防、動力環境監控設備等。多年的維護經驗告訴我們，蓄電池一個重要的維護指標需要維護人員掌握，那就是蓄電池組浮充總電壓設定在53.6V，單節蓄電池浮充電壓控制在2.23至2.28之間，如低于2.23V長期浮充，會造成充電電壓不充，蓄電池電量不足，如高于2.28V長期浮充，會造成充電電壓過高，形成過電壓充電，電壓過低、過高都會嚴重影響蓄電池的使用壽命。為加強蓄電池的維護，我公司加裝蓄電池巡檢儀，巡檢儀功能很多，具備監測浮充總電壓、總電流以及單節蓄電池電壓，內阻等功能，可設置總電壓與單節電壓越線告警，為及時發現蓄電池故障提供了可靠依據。同時巡檢儀還具備存儲測試記錄，上傳測試與時時測試數據的功能，供維護人員及時掌握蓄電池運行情況，發現故障可及時處理。巡檢儀還可提供蓄電池測試資料打印，這些新的檢測技術極大地提高了蓄電池維護質量。巡檢同樣分為準備階段、作業階段與總結階段。在準備階段要按照編制好的巡檢計劃落實人員、車輛、工具與材料備件等，保證不會出現其他意外的情況。在現場作業時，巡檢包括檢查、試驗與測量，根據日常維護標準來操作，將巡檢記錄于特定表格。7.監控系統設備運行情況檢查；（1）進行系統主設備的外觀檢查。（2）檢查室外防雨、防風、防塵罩的密封性、鏡頭擦洗一次、降溫扇清理一次、鏡頭焦距校調一次。（3）每檢查支撐桿地腳螺絲是否松動（螺絲需加黃油保護）；檢查避雷針接地是否良好。固定部分是否搖晃、松動。（4）檢查主電源輸入電源是否完好，熔絲有無燒斷、接觸不良等情況。（5）檢查備用電源充電裝置，電池有否損壞，有無斷線。（6）檢查數字攝像機圖像無干擾、波紋、黑屏等情況。（7）檢查光纖收發器或光纖傳輸設備是否運行正常，提示燈是否顯示正常。（8）檢查網絡交換機運行狀況，提示燈是否正常，有無過熱和過載情況。（9）檢查數字解碼器解碼后監視器顯示圖清晰度。（10）檢查NVR主機與數字攝像機聯通情況，IP地址設置是否正確，檢查NVR錄像時間是否為30以上。（11）檢查總控服務器設置是否正常，與各攝像機聯通情況。（12）檢查硬盤服務器運行狀態，硬盤錄像時數據是否正常。（13）檢查總控軟件設置是否正常，數據顯示情況，并定期對設置進行備份。8.功放設備運行檢查：（1）音源設備檢查，保證音源設備工作正常，整潔完好。（2）功放設備檢查，保證功放設備工作正常，整潔完好（3）揚聲器等末端設備檢查，保證工作正常、整潔、音質保持清晰。（4）背景音響與消防報警系統基礎，保證背景音響與消防報警系統的連接切換工作正常9.控制中心的錄像回放終端設備運行情況檢查及錄像文件檢查：（1）控制中心機房、設備運行環境檢查。（2）錄像回放終端設備的安裝位置、運行情況檢查。（3）錄像回放終端設備線路使用情況及線路所有接口、所有視頻頭、接線柱線路接點是否牢固。（4）軟件使用情況、軟件升級情況，系統數據備份情況檢查。三、清理維護對于室外屏，大氣中有灰塵由通風孔進入設備內，對于風扇等設備會加快磨損甚至損壞。灰塵還會落在顯示屏內部控制器件表面，降低導熱和絕緣性能，遇潮濕天氣時灰塵吸收空氣中水分導致短路；長期還可以導致PCB板和電子元件的霉變，致使設備的技術性能下降，出現故障。所以，LED顯示屏的清理工作看似簡單，實際上是維護保養工作中很重要的一個環節。四、加固維護LED顯示屏屬于高耗電設備，運行相當一段時間后，因多次啟停和運行，其中供電部分的接線端子由于冷熱會造成松動，接觸不牢，形成虛接，嚴重時會發熱，甚至引燃旁邊的塑料元件。信號接線端子也會由于環境溫度冷熱變化松動，濕氣侵蝕導致接觸不良，隨之導致設備故障，因此必須對LED顯示屏的連接件進行定期緊固。在緊固件調節時，應該用力均勻恰當，確保堅固有效。五、顯示屏表面清潔維護保養LED電子顯示屏長時間使用后要清洗屏體表面堆積的灰塵和雜質。在亮屏和黑屏兩種狀態下對LED顯示屏進行目測、檢查。包括：顯示屏表面是否被污染，目的是清除表面污垢對發光特性的影響；顯示屏表面有無損傷裂痕；通訊配電線纜線路是否正常；對于防護等級高的設備，雖然由于選用高可靠性的元器件和接插件，但導致其密閉性成為關鍵因素，因此，要定期檢查密封處完好情況；對于室外屏鋼結構要檢查表面漆和銹蝕情況；對于室外屏表面污染特別嚴重的，還要對顯示表面進行清洗。首先要用品質較出色的清潔套裝，清潔液的成本一般包括電解液，高純度蒸餾水，抗靜電液等，清洗維護分為三個步驟：第一步：吸塵。先吸除、掃除顯示屏面罩表面的污垢和灰塵。第二步：濕洗。將少許的清潔液噴在清潔布上，再輕輕順著同一個方向擦拭。也可以用吸塵器上的軟毛刷對燈管面罩進行刷洗，將污垢清刷干凈。第三步：烘干。利用吸塵器吸干濕洗后留下的水痕，確保顯示屏面罩整潔無灰塵。根據屏上不同的污垢選擇不同的清潔劑有針對性的清洗，從而確保在不損壞LED燈管及面罩的前提下完成LED顯示屏的清洗工作。第二節配電室維護一、高壓配電柜1.每周一次巡查內容：（1）高壓電纜是否有過流、過熱現象，是否有異味。（2）高壓熔斷器是否完好，高壓隔離開關及復合開關的固定觸頭與可動觸頭是否良好接觸。（3）進線柜、計量柜、PT柜、出線柜等的是否運行正常；三相電壓是否平衡且在規定的范圍內，三相電流是否正常，溫濕度是否正常。2.每個月一次對電氣設備進行檢查：（1）檢查母線接頭處有無變形，有無放電變黑痕跡，緊固連接螺栓，螺栓若有生銹應予以更換，確保接頭連接緊密；檢查母線上絕緣子有無松動和損壞。（2）柜內的機械閉鎖，電氣閉鎖應動作準確、可靠，開關小車推拉應靈活，無卡阻現象。（3）柜體的接地應牢固良好，裝有電器的可開啟的門，應以裸銅軟線與接地金屬構件可靠的連接。（4）柜體的正面各電器、端子排等應標明編號、名稱、用途及操作位置，其標明的字跡應清晰、工整、不易脫落。（5）柜內二次回路的連接件均應采用銅質制品牢固緊接，絕緣體采用自熄性阻燃材料，并應清潔干燥。（6）柜上裝有繼電保護裝置設備或其他有接地要求的電器，其外殼應可靠接地。3.每季度一次對電氣設備進行清理：（1）高壓柜必須清理干凈，漆層完好，各構件間連接應牢固，接頭溫度應在允許范圍。（2）柜體的接地應牢固良好，裝有電器的可開啟的門，應以裸銅軟線與接地金屬構件可靠的連接。（3）柜體的正面各電器、端子排等應標明編號、名稱、用途及操作位置，其標明的字跡應清晰、工整、不易脫落。（4）柜內二次回路的連接件均應銅質制品牢固緊接，絕緣件采用自熄性阻燃材料，并應清潔干燥。（5）柜上裝有繼電保護裝置設備或其他有接地要求的電器，其外殼應可靠接地。（6）重要開關斷路器檢測保護是否可靠動作是否靈敏。（7）后臺遠控測試是否數據正確。4.每年一次維保內容：（1）整柜清潔除塵、防潮，擦拭絕緣子、絕緣桿等的積塵和污漬。（2）檢查柜內所以螺絲緊固件，緊固所有的電氣連接部件。（3）檢查整臺斷路器有無變形、磨損、裂紋及損傷，合分閘操作機構的軸轉動是否靈活，需要時加入潤滑油。（4）檢查真空斷路器手車插頭，若有磨損、燒蝕和彈簧失效等情況應采取維修和更換措施。（5）檢查并調整斷路器手車進出柜體的靈活度。（6）在試驗位置和工作位置進行分合閘試驗，確定斷路器工作穩定。（7）更換損壞的儀表、指示燈等易損件。（8）導電回路的回路電阻、絕緣電阻及交流耐壓試驗并做試驗報告。（9）柜內氧化鋅避雷器的外觀檢查，絕緣電阻試驗，直流耐壓及泄漏電流試驗并做試驗報告。（10）檢查各元件的狀態，是否有過熱變色、發了聲響、接觸不良等現象。（11）檢查金屬柜框的接地，檢測保護裝置。（12）做好檢修保養記錄。二、低壓配電柜1.每周一次巡查內容（1）低壓電纜及低壓配電屏上的各部分連接點有無過熱現象，有無異聲、異味。（2）三相負荷是否平衡，三相電壓是否相同。（3）低壓絕緣子有無損傷和歪斜，母線固定卡子有無松動和脫落。接地線接地連接是否良好。（4）低壓電容補償是否正常，有無異聲、異味。2.每個月一次對電氣設備進行檢查：（1）觀察母排的發熱程度，示溫蠟片有否熔化，各連接螺絲有否松動。（2）測量電容柜的溫度，檢查容器的外觀有無變形，熔斷器有無熔斷，運行時應無任何聲音。（3）低壓柜的機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可靠。3.每季度一次對電氣設備進行清理、檢查：（1）低壓柜內設備與各構件間連接應牢固，接頭溫度應在允許范圍。（2）低壓柜的機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可靠.（3）柜的固定及接地可靠，漆層應完好、清潔整齊。4.每年一次維保內容：（1）整柜清潔除塵，重點擦拭絕緣子及元件上的積塵和污漬。（2）用力矩扳手緊固各部位緊固件。（3）檢查進線開關主觸頭、輔助接點的接觸情況.（4）機械和電動操作機構的檢查、測試。（5）主開關本體絕緣檢查，主母線絕緣測試。（6）進線電流表檢驗，進線電壓表檢驗。（7）進線測量CT變比測試。（8）進線開關二次回路檢查、測試。（9）電容補償柜主開關檢查、測試。（10）自動補償控制儀檢測。（11）電容器熔絲檢查、電容值測試、絕緣電阻測試。（12）二次回路的檢查、調試。（13）低壓柜每段母線絕緣電阻不應小于0。5MQ，電力線路絕緣電阻不小于0.5MQ，試驗采用500V兆歐表；加1000V進行交流耐壓試驗；校核儀表、繼電器的動作值和返回值。（14）出線開關本體絕緣檢查。（15）指示儀表的檢查。（16）做好檢修保養記錄。三、變壓器1.每周1次巡檢內容（1）變壓器溫度是否超過允許值。（2）變壓器的運行聲音是否正常。（3）變壓器的接地是否良好。2.每個月一次對變壓器進行檢查：（1）變壓器套管是否清潔，有無破損、裂紋和放電痕跡。（2）變壓器零部件必須無損傷或移位，接線是否松動、斷裂、絕緣件和線圈是否有破損，是否有臟物或異物等。（3）檢查風機、溫控設備等能否正常運行。（4）變壓器的主附設備的外殼接地是否良好。3.每季度一次對變壓器進行清理，檢查：（1）重復每個月檢查的內容：（2）高低壓電纜頭的接觸情況，螺絲有無松動，接頭是否過熱。（3）檢查所有的緊固件、連接件、標準件是否松動，并重新緊固一次。（4）檢查變壓器的箱體和鐵芯是否可靠接地，穿心螺桿的絕緣是否良好。（5）套管密封、頂部連接片、密封襯墊的檢查，瓷絕緣的檢查和清掃。（6）各種保護裝置、測量裝置及操作控制箱的檢修、試驗。4.每年一次維保內容：（1）整體清潔除塵，重點擦拭絕緣子、接地樁等的積塵和污漬。（2）檢查澆注體、墊片、瓷套管有無破裂、放電痕跡，電纜及母線有無變形現象，有破裂的應進行更換。（3）器身緊固螺栓的緊固、檢查；鐵芯穿芯螺絲的緊固、檢查。（4）鐵芯一點接地檢查。（5）高壓環氧筒固定塊緊固，完好檢查。（6）變壓器絕緣電阻的測試。（7）高壓線圈各擋位直流電阻測試。（8）低壓線圈直流電阻測試。（9）變壓器變壓比測試。（10）變壓器極性、組別試驗。（11）變壓器工頻耐壓試驗。（12）檢查散熱風機、溫度控制器等附件的完好性。（13）做好檢修保養記錄。四、10KV高壓電纜維保（每年一次）1.高壓電纜的清塵，檢查電纜終端頭有無松動、發熱變色及受損現象。2.用無水酒精清洗電纜頭，檢查電纜外層有無破損現象。3.檢查電纜頭有無放電痕跡。4.檢查電纜頭三相有無交叉排列。5.電纜頭密封檢查。6.電纜頭與設備接觸是否良好。7.電纜絕緣電阻測量。8.電纜直流耐壓及泄漏電流試驗。9.電纜鎧裝接地線的檢查。10.做好檢修保養記錄。五、接地系統維保1.每個月及每季度檢查地網有無脫漆、銹蝕、設備各接地處、導體搭接處是否牢固。2.每年進行接地系統的接地電阻測量。六、其他1.檢查配電房照明和防潮燈及通風機是否正常。2.檢查配電房屋面有否漏水，電纜溝是否積水，門窗有否破損。3.檢查防鼠擋板是否完整，房內孔洞有否堵死。4.檢查配電房門外通道是否暢順，有否被堵現象。第三節機房維護一、機房空調系統維護精密空調的構成包括：壓縮機、冷凝器、膨脹閥、蒸發器、風機、空氣過濾器、加濕器、加熱器、排水器等，因此我們在日常的機房管理工作中對空調的管理和維護，主要是針對以上部件去維護的。機房精密空調維護保養分為日常巡檢、月度維護保養、季度維護保養和年度運行報告等四部分，每一部分的維護范圍都涵蓋了所有項目的維護，但側重點各不相同具體方案如下。側重點各不相同具體方案如下。（一）機房空調的維護常識日常巡檢安排每周的周一早上和周五下班前及節假日放假前和收假上班的開始各一次。日常巡檢主要從空調系統的顯示屏上檢查空調系統的各項功能及參數是否正常。1.控制系統的維護對空調系統的維護人員而言，在巡視時第一步就是看空調系統是否在正常運行，因此我們首先要做以下的一些工作。（1）從空調系統的顯示屏上檢查空調系統的各項功能及參數是否正常；（2）如有報警的情況要檢查報警記錄，并分析報警原因；（3）檢查溫度、濕度傳感器的工作狀態是否正常；（4）對壓縮機和加濕器的運行參數要做到心中有數，特別是在每天早上的第一次巡檢時，要把前一天晚上壓縮機的運行參數和以前的同一時段的參數進行對比，看是否有大的變化，根據參數的變化可以判定機房中的計算機設備運行狀況是否有較大的變化，以便合理地調配空調系統的運行臺次和調整空調的運行參數。2.壓縮機的巡回檢查及維護（1）聽——用聽聲音的方法，能較準確地判斷出壓縮機的運轉情況。因為壓縮機運轉時，它的響聲應是均勻而有節奏的。假如它的響聲失去節奏聲，而出現了不均勻噪音時，即表示壓縮機的內部機件或氣缸工作情況有了不正常的變化。（2）摸——用手摸的方法，可知其發熱程度，能夠大概判斷是否在超過規定壓力、規定溫度的情況下運行壓縮機。（3）看——主要是從視鏡觀察制冷劑的液面，看是否缺少制冷劑。（4）量——主要是測量在壓縮機運行時的電流及吸、排氣壓力，能夠比較正確判斷壓縮機的運行狀況。當然對壓縮機我們還需要檢查高、低壓保護開關、干燥過濾器等其他附件。3.冷凝器的巡回檢查及維護（1）對專業空調冷凝器的維護即對空調室外機的維護，因此我們首先要檢查冷凝器的固定情況，看對冷凝器的固定件是否有松動的跡象，以免對冷媒管線及室外機造成損壞。（2）檢查冷媒管線有無破損的情況，檢查冷媒管線的保溫狀況，特殊是在北方地區的冬天，這是一件比較重要的工作，如果環境溫度太低而冷媒管線的保溫狀況又不好的話，對空調系統的正常運轉有一定的影響。（3）檢查風扇的運行狀況：主要檢查風扇的軸承、底座、電機等的工作情況，在風扇運行時是否有異常震驚機風扇的扇也在轉動時是否在同一個平面上。（4）檢查冷凝器下面是否有雜物影響風道的暢通，從而影響冷凝器的冷凝效果；檢查冷凝器的翅片有無破損的狀況。（5）檢查冷凝器工作時的電流是否正常，從工作電流也能夠進一步判斷風扇的工作情況是否正常。（6）檢查調速開關是否正常，一般的空調的冷凝器都有兩個調速開關，分為溫度和壓力調速，現在比較新的控制技術采用雙壓力調速控制，因此我們在檢查調速開關時主要是看在規定的壓力范圍內，調速開關能否正常控制風扇的啟動和停止。4.蒸發器、膨脹閥的巡回檢查及維護蒸發器、膨脹閥的維護主要是檢查蒸發器盤管是否清潔，是否有結霜的現象出現，以及蒸發器排水托盤排水是否暢通，如蒸發器盤管上有比較嚴峻的結霜現象或在壓縮機運轉時盤管上的溫度較高的話（通常狀況下，蒸發器盤管的溫度應該比環境溫度低10℃左右），就應當檢查壓縮機的高、低壓，如果壓力正常的話，就應考慮膨脹閥的開啟量是否合適。當然出現這種現象也有可能是其他環境的原因引起的，比如空調的制冷量不夠、風機故障引起風速過慢等原因造成的。5.加濕系統的巡檢及維護（1）由于各個地方的空氣環境不同，對加濕器的使用和影響也不一樣，但我們在日常的維護工作中同樣要做的事情是觀察水槽內是否有沉淀物質，如有就要及時沖洗，如沉淀物過多而又不及時沖洗的話影響使用壽命。（2）檢查上水和排水電磁閥的工作情況是否正常。在加濕系統工作的過程中，有一種情況常常出現，但又不容易判斷，即在空調系統正常工作的時候，由于某種原因出現了一段時間的停水，后又恢復供水，在恢復供水后加濕水槽不能夠正常上水，出現這種現象的原因有多種，并且在大多數空調器的控制系統中直接對加濕系統復位通常是不能夠解決問題的；根據我們多年來的維護來看，引起這種現象的主要原因是停水后的空氣進到進水電磁閥前端，對進水電磁閥的正常開啟造成了一定的影響，解決這種現象有兩種比較有用的辦法，一是卸開進水口，排掉空氣，二是關掉加濕系統的電源，重新給電磁閥上電也基本上能夠解決這類問題。（3）檢查加濕水槽排水管道是否暢通，以便在需要排水和對加濕水槽進行維修時順利進行。（4）檢查漏水探測器是否正常，這對加濕系統來說是比較重要的一環，因為排水管道如果不暢通的話就容易形成出現漏水的情況，如漏水探測器不正常的話，就易出現事故。6.空氣循環系統的巡回檢查及維護對空氣循環系統我們主要是考慮空調系統的過濾器、風機、隔風柵及到計算機設備的風道等因素。因此我們在日常維護工作中要做好以下的一些工作：（1）機房的設備經常有設備移動的現象，而設備的移動一般又不是由空調設備的維護人員去完成，因此我們在設備移動后應及時檢查機房內的氣流狀況，看是否有氣流短路的現象發生，同時在新設備的位置是否存在送風阻力過大的情況。如有上述現象應及時調整，如果實在調整不過來，應建議設備移到新的合適的位置。（2）檢查空調過濾器是否干凈，如臟了就應及時更換或清洗。（3）檢查風機的運行狀況：主要是檢查風機各部件的緊固情況及平衡，檢查軸承、皮帶、共振等情況；對風機的檢查應該特別仔細，因為蒸發器的熱交換過程主要是由在風機的作用下使快速流動的氣流經過低溫的蒸發器盤管來完成的，從而使空調達到制冷的效果，所以風機的是否正常運行是空調系統是否正常運行的最后體現；對風機而言當然最重要的就是電機了，因此我們在日常維護中首先就應查看其皮帶的狀況、主從動輪是否在同一面上等；皮帶調整的松緊程度要合適，太松容易打滑，太緊對皮帶的磨損太快，皮帶的松緊跟外部對靜壓的需求也有比較大的關系，當然這種調整是在空調系統控制的范圍之內進行的；現在部分比較先進的空調系統采用了一體化的風機，就解決了皮帶調整的問題。（4）測量電機運轉電流，看是否在規定的范圍內，根據測得的參數也能夠判斷電機是否是正常運轉。（5）測量溫、濕度值，與面板上顯示得值進行比較，如有較大的誤差，應進行溫度、濕度的校正，如誤差過大應分析原因。出現這種情況從我們的維和經驗來看有兩種原因：一是控制板出現故障，二是溫度、濕度探頭出現故障需要更換。（6）檢查隔風柵的關閉情況是針對已經停機的空調而言的，這也是我們在日常維護工作中比較容易遺漏的一個環節，但也是一個比較重要的環節，因為一臺空調停止運行，如果隔風柵未關閉其溫度、濕度探頭檢測到的是其他空調的出口的溫度和濕度，在空調下一次開啟時控制系統就會根據其先前檢測到的參數而對空調系統的運行情況做出控制，這時空調控制系統就會對壓縮機、加濕、除濕系統的運行情況做出錯誤的指令。現在大多數空調設計時都沒有考慮這種狀況對空調系統的影響，因為這種影響的時間較短，在較短的時間內系統會根據新的信息達到正常的運行狀況，所以沒有設計隔風柵，這種影響雖然較小，但我們認為在要求很高的機房中我們最好不要讓系統出現一段時間的錯誤運行，因此我們可以為空調系統人為地增加隔風柵。（7）檢查計算機及其他需要制冷的設備進風側的風壓是否正常，因為隨著計算機設備的搬遷和增加，地板下面的線纜的增加有可能就影響空調系統的風壓，從而造成計算機及其他設備跟前的靜壓不夠，這就需要我們設備維護和管理人員對空調系統的風道做出相應的調整或增加空調設備。（二）機房空調的維護檢查項目（月度）檢查項目過濾網：1.檢查過濾網是否有破損、堵塞2.檢查過濾網堵塞開關3.清洗過濾網風機組件：1.風機葉輪有無變形2.軸承有無磨損3.皮帶松緊度及狀況壓縮機組件：1.檢查有無泄漏2.聆聽運行聲音、觀察運行振動情況風冷冷凝器（室外機）：1.冷凝器翅片的清潔度2.室外機安裝底座是否牢固3.風機減震墊是否出現老化或損壞4.制冷劑管路支架是否牢固5.防雷板是否仍有效制冷循環系統：1.檢查吸氣壓力2.檢查排氣壓力3.檢查制冷劑管路4.檢查系統含水分情況（視液鏡觀察）5.檢查熱力膨脹閥加熱系統：1.檢查系統元件的運行2.檢查元件受腐蝕情況遠紅外加濕器：1.檢查水槽排水有無堵塞2.檢查結垢情況（三）機房空調的維護檢查項目（半年度）檢查項目過濾網：1.檢查過濾網是否有破損、堵塞2.檢查過濾網堵塞開關3.清洗過濾網風機組件：1.風機葉輪有無變形2.軸承有無磨損3.皮帶松緊度及狀況4.檢查并緊固電路接頭壓縮機組件：1.檢查有無泄漏2.聆聽運行聲音、觀察運行振動情況3.檢查并緊固電路接頭風冷冷凝器（室外機）：1.冷凝器翅片的清潔度2.室外機安裝底座是否牢固3.風機減震墊是否出現老化或損壞4.制冷劑管路支架是否牢固5.防雷板是否仍有效6.檢查并緊固電路接頭7.檢查轉速調節器電壓調節功能8.溫度開關處在規定的設定值制冷循環系統：1.檢查吸氣壓力2.檢查排氣壓力3.檢查制冷劑管路4.檢查系統含水分情況（視液鏡觀察）5.檢查熱力膨脹閥6.檢查是否需要添加制冷劑（視液鏡觀察）加熱系統：1.檢查系統元件的運行2.檢查元件受腐蝕情況3.檢查并緊固電路接頭遠紅外加濕器：1.檢查水槽排水有無堵塞2.檢查結垢情況3.檢查并緊固電路接頭6.檢查加濕器燈管電氣部分：1.檢查保險絲空開2.檢查并緊固電路接頭3.檢查控制程序4.檢查接觸器的吸合情況（四）空調維護操作范圍1.控制系統的檢查（1）檢查控制器顯示的溫度和相對濕度與實際值是否相符；（2）檢查控制系統菜單的設置情況和控制器記錄，查看有關報警記錄；（3）檢查主電源及各支路的相電壓及電流；（4）檢查所有的接觸器的觸點是否清潔，接觸是否可靠；（5）檢測吸合的瞬時電流，對各接點進行緊固，確保安全；（6）對控制線路進行檢測，確保控制的靈敏；（7）對各種的系統保護功能進行檢測。2.通風循環系統的檢查（1）檢查空氣過濾器是否臟堵；（2）檢查室內風機電機接線端子緊固情況；（3）檢查風機線路及接線端子是否老化；（4）檢查風循環系統各固定螺絲緊固情況；（5）檢查室內風機電機運轉聲音及機身溫度；（6）檢測風機的工作電流是否正常。3.制冷系統的巡檢（1）檢查壓縮機的運轉聲音及機殼溫度；（2）檢查干燥過濾進出溫度是否正常；（3）檢查膨脹閥是否結露結冰；（4）檢查壓縮機回液溫度是否正常；（5）檢查管路各連接點是否有滲漏制冷劑/油的現象；（6）檢查蒸發器是否清潔、結霜或結冰，冷凝水排水系統是否順暢；（7）檢查冷凝器翅片是否臟堵需要清洗；（8）檢查室外冷凝器通道是否暢通和冷凝風扇的運行狀況；（9）檢測壓縮機制冷系統的工作壓力；（五）維護質量保障為了全面提升本公司的維修服務質量，確保公司的收益，樹立公司的社會形象，依照服務行業的有關指示精神，綜合本企業的實際情況.特此建立本公司的設備維修質量管理體系.1.質量管理機構本公司成立質量管理領導小組，由本公司負責人負責，具體質量管理工作由服務部負責。2.質量機構職責全面負責公司質量管理工作，貫徹執行國家和行業主管部門有關法律規定，貫徹執行有關空調設備維修質量的規章制度，確定質量方針，制定質量目標，對設備維修進行監督，檢查，考核，對維護技術，質量問題進行分析，并提出整改方案。認真貫徹個嚴格執行國家相關法律法規，嚴格執行維護質量“三檢”制度，執行空調設備維護技術標準和工藝規范；建立健全內部質量保證體系，加強質量檢驗，進行質量分析；實行公司內部各班組之間質量檢查評比；收集交流空調設備維修行業維修質量信息，開展技術咨詢和質量診斷工作；組織公司內部質量管理人員及質量檢驗人員參加質量培訓、考核工作；3.制定維修工藝和操作規程；空調設備調試工作由專人負責質量檢驗，并認真填寫檢驗單、建立單次維空調設備維修技術檔案；對不按技術標準維修，維修質量不能達到規定技術標準的，本公司免費返修，并追究相關責任人責任。對維護設備一律進行三級檢驗，嚴格進行設備維護前檢驗，過程檢驗，竣工檢驗，嚴格執行完工后出具相關技術標準，認真執行設備維修質量的抽查監督制。材料倉庫應嚴格把配件質量關，嚴格做好采購配件的入庫驗收工作。嚴禁偷漏作業項目，一經發現，即嚴肅查處。（六）規章制度建設1.操作人員必須按操作規程操作，要熟知各種安全操作事項，以避免誤操作引起對設備、機房及人身安全的危害。發生重大事故或可疑情況應迅速處理上報，并負責保護好現場。2.上崗提前15分鐘，做好交接班工作，并檢查主機房設備。3.上崗操作，保持高度的工作責任性，不允許有絲毫的麻痹大意，對違反工作制度，造成責任事故者，按有關規定處理。4.認真檢查制冷機組的運轉情況和運行參數是否正常，發現異常，應立即處理。5.認真檢查，及時記錄各運行參數，每2小時抄表一次，每半小時巡查設備一次。6.檢查冷卻塔工作狀況，正確掌握風機開停和相關的進出水溫度。7.在對機組進行維修時，應切斷電源，鎖上電源開關并掛上“正在維修”的告示標牌，以免發生電氣傷人事故。8.設備在運行中如發現制冷量不足，應查明原因，如確系制冷劑缺少，應找出泄漏處。9.充、排制冷劑時，工作場所必須有良好的通風，制冷劑與明火接觸后會形成有毒氣體，危害人體。10.非專業維修人員不得隨意打開微處理機控制箱，切勿盲目調節控制系統開關，以免造成人為故障。當故障發生后，在不明其因的情況下，切勿開機。11.每年至少仔細檢查所有安全閥，安全爆破板以及其他安全裝置一次，清洗一次冷卻器和蒸發器，保證機組安全運行。12.機房內不得亂堆雜物和易燃品，應保持清潔。13.不得隨意挪動消防設施，應掌握滅火器材的使用常識。發現火警應采取相應措施，及時報告，盡力和消防人員協同撲滅火災。14.機房內嚴禁吸煙和使用明火，值班人員不得擅離職守，不得讓無關人員進入機房，更不準在機房內會客。15.值班人員在崗期間應做到五勤：巡、看、聽、聞、摸，要認真監視電流電壓，隨時檢查油位情況，做好運行記錄，并定期檢查機器設備，使之始終保持良好運轉狀態。16.停電檢修機器設備時，嚴禁使用汽油清洗擦拭，不得違章作業。17.嚴格執行交接班制度，機器發生故障要及時排除，如發生火災事故，值班員要及時報有關部門并組織力量進行撲救，事后要配合保安人員保護好現場。（七）空調機房安全管理規章制度為確保空調設備安全運行，保障學校正常工作的需要，特制定本規定。1.空調機操作人員必須熟練掌握溴冷機的制冷原理，結構及操作規范，嚴格遵守操作規程。2.做好空調機的維護和保養，使設備保持良好狀態，防止產生故障或不安全苗頭，確保學校冷氣供給。3.加強對設備運行情況的巡查，發現異常情況，應及時處理，并詳細記錄，無法處理，應報告。4.做好班前、班后防火檢查，發現火險隱患應及時處理整改，并報告。5.嚴禁在空調設備周圍吸煙，使用明火，嚴禁在機房內堆放可燃廢物，防止自燃而引起火災。6.嚴格遵守交接班制度，嚴禁喝酒上班，不得擅自離開崗位。7.消防器材要有專人負責，保持整潔好用，嚴禁器材周圍堆放物品。8.保持機房整潔，經常性消除設備上的粉塵、污物。（八）空調機房消防安全管理規章制度1.空調機房閑人免進，禁止吸煙并設明顯標志牌。2.機房內禁止貯存易燃易爆物品。3.機房內進行明火作業時，須經保安部門批準并辦理動火證方可作業，現場須有專人監護。4.按期對空調機房所屬各種設備進行檢查、維修、保養。5.機房內各種滅火器材，消防設施不得擅自動用。6.知道所在部位滅火器材的位置并會使用各種滅火器材，能熟練地掌握使用方法。7.一旦發現火情迅速報警，通知有關人員，并向上級領導報告，并使用滅火器材進行撲救。二、UPS及蓄電池檢查具體細節（一）電池的保養1.對電池組中的電池做靜態，動態測試；2.對電池組的連接進行檢查。（二）電池在UPS主機上放電測試（三）主機保養1.檢查設備的運行狀況；2.對需要進行清掃的機器進行除塵清掃；3.對設備內主要部件進行靜態測試；4.檢測機內易損單元（逆變器，整流器，靜態開關）；5.檢查設備的輸入，輸出聯接端子是否牢固；6.恢復設備運行，檢測設備的輸出主要性能指標。（四）在質保期內服務提供商必須為最終用戶提供技術服務熱線（24小時），負責解答用戶在設備使用中遇到的問題，并及時提出解決問題的建議和操作方法（技術服務熱線支持應是中文）。（五）在UPS設備（含軟件）一年質保期內服務提供商應提供（24小時）現場保修和技術支持服務，2小時內上門響應，如診斷為硬件故障，應攜帶備件并進行現場更換，承諾盡力在最短時間內恢復系統正常運行，如果故障不能在48小時內排除，服務提供商應提供免費替換服務（設備由服務提供商提供），如果服務提供商在接到通知后的12個小時內未作出響應，則由于故障所造成的全部損失由服務提供商承擔。（六）服務提供商應每年對設備進行巡檢4次，巡檢內容（不少于）如下：1.環境檢查：（1）房間的清潔程度；（2）房間的溫度：電池房（小于25度）、UPS房（小于40度）；（3）設備四周及上面是否有堆積物；（4）房間的空調通風情況；（5）設備上方是否有水管；（6）是否所有金屬柜、架都有地線連接。2.輸入濾波器檢查：（1）物理檢查1）電感2）電容3）機柜的清潔。（2）連接緊密程度的檢查（過熱、氧化）1）電感2）電容（3）輸入電壓V1V2V3測量（4）電容器的電流3.UPS工作情況的檢查整流器/充電器（1）物理檢查1）電抗2）功率連接的緊密程度（過熱、氧化）3）信號線連接的緊密情況4）板及附件的情況5）風扇（2）輸入電壓：U1-2，U2-3，U3-11）諧波含量2）幅值URMS（3）充電電壓的測量1）直流電壓2）紋波的測量（4）校驗情況逆變器：1）物理檢查①電抗②功率連接的緊密程度（過熱、氧化）③信號線連接的緊密情況④板及附件的情況⑤風扇⑥機柜的清潔⑦直流電容情況⑧直流電容上次更換的日期2）逆變器電壓的測量：V1，V2，V3，U1-2，U2-3，U3-13）逆變器電流的控制每個逆變器支路的電流波形4）輸出電壓的測量：V1，V2，V3，U1-2，U2-3，U3-15）輸出電流的測量：I1，I2，I3①峰值②峰值因數（5）校驗情況電池的檢查：1）電池房溫度的檢查2）電池絕緣情況3）電池物理檢查4）電池資料①調試日期②電池單體的電壓③并聯組數④串聯只數⑤后備時間（功率因數0.8的負載）5）浮充情況下電池電壓的測量記錄每塊電池的浮充電壓6）電池組放電測試①電池電壓②電池內阻7）放電時電池電壓的測量①放電時間②放電時的負載電流③放電前的直流電壓④放電結束時的直流電壓⑤記錄放電曲線4.靜態開關的檢查（1）物理檢查1）功率連接的緊密程度（過熱、氧化）2）信號線連接的緊密情況3）板及附件的情況4）風扇（2）切換測試（要由客戶的部門經理同意）1）由UPS切換到旁路2）由旁路切換到UPS三、機房消防系統維護（一）氣體滅火系統外觀檢查自動氣體滅火系統滅火劑儲存容器、選擇閥、高壓軟管、集流管、閥驅動裝置、管網與噴嘴等系統部件外觀有無機械損傷、銹蝕和鍍層脫落，如不存在缺陷，應及時更換。檢查電磁閥與控制閥的連接導線是否完好，端子是否松動或脫落。檢查完成并填寫《滅火控制器維護保養記錄表》記錄檢查情況。滅火控制器維護保養記錄表使用單位工程地址維保單位維保時間報警廠家系統類型七氟丙烷氣體滅火系統序號項目結果結論1報警控制器外觀檢查：檢查報警控制器有否松動變形、損傷、銹蝕；檢查各接線端子固定是否牢固、有否松動銹蝕。2報警控制器的主備電源功能測試；3報警控制器的自檢、復位功能測試；4報警控制器緊急啟動功能測試：（1）將氣體滅火控制器處于自動狀態，檢查：1）測試感煙探測器、感溫探測器火警是否正常；2）聲光報警器和警鈴有無正常的聲音與發光現象；3）報警控制器是否進入30秒倒計時；4）倒計時結束是否正常啟動電磁閥；（2）將氣體滅火控制器處于手動狀態，按下緊急啟動，檢查：1）聲光報警器和警鈴有無正常的聲音與發光現象；2）報警控制器是否進入30秒倒計時；3）倒計時結束是否正常啟動電磁閥；5報警控制器緊急停止功能測試：（1）將氣體滅火控制器處于自動狀態，按下緊急啟動按鈕測試：1）聲光報警和有無正常的聲音與發光現象；2）報警控制器進入30秒倒計時，在30秒內，按下緊急停止按鈕，延時是否中止。（2）將氣體滅火控制器處于手動狀態，按下緊急啟動與隔離按鈕測試：1）聲光報警有無正常的聲音與發光現象；2）滅火控制器進入30秒倒計時，在30秒內，按下緊急停止按鈕，延時是否中止。維保情況說明和結論：簽字（蓋章）：使用單位意見：簽字（蓋章）：（二）氣體滅火自動報警控制器及聯動控制系統維保服務技術要求：1.對火災自動報警系統定期檢查和試驗。（1）對火災報警控制器的各功能進行試驗；（2）采取專用檢測儀器分期分批試驗探測器的動作及確認燈顯示；（3）每年對備用電源進行1—2次充放電試驗，1—3次主、備電自動切換試驗。2.對消防系統聯動設備作定期檢查和試驗。（1）每年對氣瓶等控制設備做消防聯動兩次；（2）每年對強制切斷非消防電源消防聯動試驗兩次。（3）對火災自動報警系統控制線路及聯動線路的故障進行維修。（4）對火災自動報警系統的故障進行維修。（5）對火災自動報警系統的消防通信線路、消防主機電源檢查及消防主機接地線路故障進行檢查及維修。3.自動報警系統維護標準（1）聯動設備控制消防設備的啟、停，并應顯示其工作狀態；顯示火災報警、故障報警部位；顯示系統供電電源的工作狀態。（2）外觀檢查1）檢查所有設備（如探測器底座、接線端子箱、手動報警按鈕及報警控制器）是否已全部安裝布線、接線就緒；2）接線、線路敷設是否符合規范要求；3）系統接地應符合相關要求；4）接地電阻值，采用專用接地裝置時，不應大于4Ω；采用共用接地裝置時，不應大于1Ω；5）應設專用接地干線，并應在消防控制室設置專用接地板。專用接地干線應從消防控制室專用接地板引至接地體；6）專用接地干線應采用銅芯絕緣導線或電纜，線芯截面積不應小于25mm2。專用接地干線宜穿硬質塑料管埋設至接地體；7）由消防控制室接地板引至各消防電子設備的專用接地線應選用銅芯絕緣導線，其線芯截面積不應小于4mm2；8）消防電子設備采用交流供電時，設備金屬外殼和金屬支架等應作保護接地，并與電氣保護接地干線（PE線）相連；9）檢查探測器外形是否損壞，探測器的布置、安裝間距等是否符合規范要求；10）檢查報警控制器的各種旋鈕、開關、插座、插件等外形和結構是否完好；11）通過火災報警控制器上的手動檢查裝置，檢查報警控制器的各項功能是否正常，包括各類故障監控功能、消音功能等是否正常；12）切斷交流電源，觀察備用電源自動投入工作情況，各項功能是否正常；13）所有指示燈、開關、按鈕應無損壞及接觸不良情況；14）通過手動檢查裝置檢查報警控制器的功能、性能時，自動滅火、輸出控制節點等均不應動作，時鐘亦不應停止計時；15）控制器上如有故障指示標志，應立即組織檢修，排除故障；16）進行探測器的實效模擬實驗，觀察報警控制器的聲光顯示報警是否正常，探測區域號與建筑部位的對應是否準確；17）擰下任何一個火災探測器，報警控制器上應有故障顯示；18）如火災自動報警系統與自動滅火裝置連接時，在進行系統功能，性能檢查前應切斷自動滅火裝置與報警控制器的電氣連接，但應檢查報警控制器輸出的滅火控制節點動作情況，如檢查輸出電壓值，或電流是否符合要求等；19）每日檢查：單位值班人員每日應檢查集中報警控制器和區域報警控制器的功能試驗（如火警功能、復位、消音等）等是否正常，有關指示燈是否完好，有無誤報、故障情況，值班人員應將每日檢查、處理問題情況記錄在每日登記表中；20）火災探測器初始運行2年后，應每隔3年全部清洗一遍；并做相應閾值及其他必要的功能試驗。（特殊情況，清洗周期及批量應特殊處理）；21）清洗工作要由有條件的專門清洗單位進行，不得隨意自行清洗，除非經過消防救援部門批準認可；22）功能試驗不合格的應立即報廢并更換。四、機房保潔（一）杜絕灰塵產生1.機房分區控制，將易受灰塵干擾的設備盡量與進入機房的人員分開，減少其與灰塵接觸的機會。例如將機房分為三個區域，服務器主機區，控制區，數據處理終端區。并設置專門的參觀通道，通道與主機區用玻璃幕墻隔開。2.定期檢查機房密封性。定期檢查機房的門窗、清洗空調過濾系統，封堵與外界接觸的縫隙，杜絕灰塵的來源，維持機房空氣清潔。3.維持機房環境濕度，嚴格控制機房空氣濕度，既要保證減少揚塵、同時還要避免空氣濕度過大，設備產生銹蝕和短路。4.嚴格控制人員出入，設置門禁系統，不允許未獲準進入機房的人進入機房。進入機房的人員的活動區域也要嚴格控制，盡量避免其進入主機區域。5.做好預先除塵措施，機房應配備專用工作服和拖鞋，并經常清洗。進入機房的人員，無論是本機房人員還是其他經允許進入機房的人員，都必須更換專用拖鞋或使用鞋套。盡量減少進入機房人員穿著纖維類或其他容易產生靜電附著灰塵的服裝進入。6.提高機房壓力，采用正壓防灰塵，通過一個類似打氣筒的設備向機房內部持續的源源不斷地輸入新鮮、過濾好的空氣，加大機房內部的氣壓，由于機房內外的壓差，使機房內的空氣通過密閉不嚴的窗戶、門等的縫隙向外泄氣，從而達到防塵的效果。（二）機房除塵1.清理前的準備（1）設定合理的除塵周期根據機房的具體情況設定合理的除塵周期，并按照機房內部、機房外部、機房設備內部三部分進行分別清潔。以一個中等校園機房為例，機房內部衛生應每三天清理一次，每半個月進行一次徹底清潔；機房外部每天清潔；每周對設備吸附塵土情況進行檢查，對有必要清潔的設備每月進行一次清潔；每兩年根據實際使用情況對機房設備和機房進行中修，每五年對機房及設備進行大修。（2）謹防靜電危害拆機清理設備時，首先要避免人員帶電對設備造成損害，在清理前應當先穿好防靜電服，佩戴除靜電環等設備。避免帶電拆機，即必須在完全斷電、服務器接地良好的情況下進行，即使是支持熱插拔的設備也是如此，以防止靜電對設備造成損壞。對于顯示器等設備應首先做放電處理。（3）了解設備結構由于機房設備來自不同廠商，各自設計并不相同，特別是許多品牌服務器機箱的設計比較特殊，需要特殊的工具或機關才能打開，在卸機箱蓋的時候，需要仔細看說明書，不要強行拆卸。（4）清潔工具的選擇其他不需要很復雜的工具，一般的除塵維護只需要準備十字螺絲刀、平口螺絲刀、油漆刷或者油畫筆，不要使用普通毛筆等容易脫毛的筆刷。無水酒精、散熱硅油、脫脂棉球、鐘表起子、鑷子、皮老虎。如需簡單維護，還需要尖嘴鉗、試電筆萬用表等設備。重點清潔的部件內部尤其要注意的是電源的除塵。（三）重點部件的清潔需求1.主板的清潔作為整個設備的基礎硬件，主板堆積灰塵最容易引起問題，其也最容易聚集大量灰塵。首先要取下所有的插接件，拔下設備要進行編號，以防弄混。拆除固定主板的螺絲，取下主板，用羊毛刷去各部分的積塵。力量一定要適中，以防碰掉主板表面的貼片元件或造成元件的松動以致虛焊。灰塵過多處可以使用無水酒精進行清潔。對于主板上的測溫元件（熱敏電阻）要進行特殊保護，如提前用遮擋物對其進行遮擋，避免這些元件損壞而引發主板出現保護性故障。主板上的插槽如果回插過多可用動－101機房環境吸塵器進行清潔，如果出現氧化現象，可以用具備一定硬度的紙張，插入槽內來回擦拭（表面光滑那面向外）。2.插接件的處理插接件表面可以用與清理主板相同的方法清理，插接部分出現氧化現象的，可以用橡皮仔細把金手指擦干凈，插回到主板后，在插槽兩側用熱熔膠填避縫隙，防止在使用過程中灰塵的進入和氧化情況出現。3.風扇的清潔風扇的葉片內、外通常積灰也會非常嚴重，我們可以用動－101機房環境吸塵器的圓毛刷吸塵。還可以在其轉軸中加一些潤滑油以改善其性能并降低噪音。具體加油方