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DB41河南省市場監督管理局發布I 1 1 1 2 2 4本標準由河南省承壓類特種設備標準化技術委員會提出學忠、何芳、朱金花、曹克源、湯杰、李志強、齊澤民、馮靖安、韋胥深、趙玉記1承壓鍋爐用波形爐膽檢驗規范本標準適用于熱模壓、熱旋壓成形的承壓鍋爐用波形凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）GB/T1804一般公差未注公差的線性和角NB/T47013承壓設備無損檢測2理論計算公式確定的受壓元件內直徑，向上圓整后的直徑，即圖4基本要求4.1檢驗機構應按照核準的范圍從事承壓波形爐膽的檢驗工作；檢驗機構應具備完善的質量保證體系并且能夠正常實施；檢驗人員應取得相應的特種設4.2檢驗方法一般采用目測、壁厚測量、幾何尺寸測量等方法進行。檢驗所采用的檢測工尺、卷尺、游標卡尺、焊縫檢驗尺、測厚儀、檢驗樣板、觀片燈、放大鏡等工5.1.2審查焊接工藝文件、焊接工藝評定資料、熱處理工藝文件、無損檢測工藝文件，是否符合相關5.2材料檢驗5.2.1審查所用材料及其焊接材料質量證明，是否符合相關安全技術規范及相關標準的要求。5.2.2檢查材料標記移植，是否標識清晰、齊全，并且具有可追溯性。5.3鍋筒結構及焊縫布置檢驗5.3.4波形爐膽拼接時任一）筒節長度不應小于300mm。5.3.6波形爐膽與平管板或凸形封頭連接處的平直部分長度不5.4焊接接頭的外觀質量檢驗5.4.1焊縫的外形尺寸應符合設計圖樣和工藝文件的規定。5.4.2對接接頭的焊縫高度應不低35.5波形爐膽成形檢驗5.5.2波形爐膽波深偏差應不大于±5mm。5.5.3波形爐膽的實際厚度應不小于設計要求的成品最小厚度，波紋最薄處的厚度不小于設計厚度的85%。波形爐膽易發生工藝減薄的部位（波紋底部和波紋過渡部位）爐膽材料厚度，即制作波形爐膽的投料厚度，亦即材料質量證明書內直徑Di5.5.7除圖樣另有規定外，波形爐膽每米長度內的直磨斜度最大為1:3。當超過材料厚度的10%時，應按評定合格的補焊工藝進行補焊及修磨，并按NB/T4波形爐膽波形爐膽圖1波形爐膽形狀偏差樣板檢查圖5.6.1無損檢測記錄與報告審查無損檢測記錄與報告至少應包括：無損檢測人員的資格；無損檢測工藝和報告的批準手續；無損檢測實施的時機、比例、部位、執行的技術標準、評定級別和設計文件規定的符合性。5.6.2射線底片審查審查射線底片的數量應包含全部底片；審查射線底片是否包括：焊縫交叉部位、返修及擴探部位；審查底片質量、缺陷評定是否符合NB/T47013要求。填寫底片及檢查記錄。6檢驗報告6.1在出具檢驗報告之前，檢驗機構應填寫波形爐膽檢驗記錄。檢驗記錄至少應包括：波形爐膽基本情況、焊縫布置、波距偏差、波深偏差、最小壁厚、樣板間隙、

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