干式通用和電力變壓器2019年5月13UL156132組件57外殼77.1一般77.2鈑金87.4安裝97.5封面97.6通風98耐腐蝕性1210.1一般1510.2線索1521一般2523.1一般262019年5月132019年5月13UL1561324.1應用電位3335金屬涂層厚度測試4237一般4438細節4838.1綜合4838.7自耦變壓器，高壓(降壓或升壓)4938.8阻抗49介紹a)符合國家電氣法規ANSI/NFPA70的風冷，干燥，通風和非通風類型的通用和電力變壓器。結構包括升壓，降壓，絕緣和自耦變壓器式變壓器，以及風冷和干式電抗器或b)裸芯，風冷，干式和復合填充型的通用和電源變壓器，額定功率大于10kVA,可根據國家電氣法規ANSI/NFPA70使用。結構包括升壓，降壓，絕緣和自耦變壓器型變壓器，以及風冷，干式和復合填充型電抗器。1.2這些要求不包括用于高強度放電(HID)燈(金屬鹵化物，汞蒸氣和鈉類型)或熒光燈的鎮流器，裸露的鐵芯變壓器，填充化合物的變壓器，填充液體的變壓器，電壓調節器，通用或特殊其他電氣設備，構成工業控制設備一部分的自耦變壓器，電動機啟動自耦變壓器，可變電壓自耦變壓器，額定一次或二次額定電壓大于600伏的變壓器或額定電壓大于660伏的過壓抽頭的變壓器類型。1.3這些要求不包括配備有消波或整流電路的變壓器。整形或整流電路可以包括諸如二極管和晶體管的組件。諸如電容器，瞬態電壓電涌抑制器和電涌放電器之類的組件不被視為波動或整流設備。2組件2.1除2.2另有規定處，本標準涵蓋的產品組件應符合該組件的要求。有關涵蓋本標準涵蓋的產品中使用的組件的標準列表，請參見附錄A。2.2組件不需要符合以下特定要求：a)涉及本標準所涵蓋產品中組件應用中不需要的特征或特性，或b)被本標準中的要求所取代。2.3必須按照為預期使用條件而確定的等級使用組件。2.4特定組件的構造功能不完整或性能受到限制。此類組件只能在有限的條件下使用，例如某些溫度不超過規定的限制，并且只能在這些特定條件下使用。3測量單位3.1要求的數值不帶括號。括號中的值是說明性或近似信息。665詞匯表5.3封裝線圈-線圈5.4裸芯變壓器-裸芯疊片的變壓器。5.6非通風式干式變壓器-一種干式變壓器，不是復合填充式或裸露式鐵芯式變壓器，其構造是為了不施工2019年5月13UL156172號例外完整用于預期用途的變壓器可能需要在外殼上增加現場擴展，以提供額外的布線空間。第3個例外：電線連接器可能是現場提供的。6.2重量超過100磅(45千克)的變壓器，應配備通過叉車，電纜，吊索或類似設備進行舉升的裝置。如果變壓器具有可移動的頂蓋，則可將提升裝置設置在變壓器鐵心或框架上或等效的裝置上。提升裝置應經過提升或安裝方式測試，第27節。例外：起重裝置測試不適用于打算通過叉車或其他方式從下方升起的變壓器。6.3變壓器應按照38.11.1進行標記。變壓器的重量不得超過變壓器上標示的重量的110%。6.4鈑金外殼中的實心鉚釘，螺釘，螺栓或類似緊固件的直徑應比由緊固件固定的所有鈑金件的總厚度至少大50%。螺釘固定蓋應符合7.5.2的規定。直接擰入外殼金屬部件的螺釘應達到或超過6.5(b)中的扭矩1號例外可以使用6.5中所述的固定裝置。2號例外完全接合兩個完整螺紋的機螺釘無需進行測試。6.5關于6.4,如果與常規螺釘一起使用，則可以使用不同類型的緊固裝置。如果針對特定應用進行了研究，則可以使用其他類型的緊固裝置。在以下情況下，可以使用旨在滑過金屬板邊緣以容納固定螺釘的單螺紋螺母將蓋板固定到外殼上：a)通過噴漆，鍍鋅，滲碳，電鍍或其他等效方法來保護螺母不受腐蝕。b)當施加30磅力英寸(3.4N·m)的扭矩時，螺紋不會剝落。7.1.1變壓器應具有防潮材料的外殼。鋼鐵外殼應按照7,8.1-7.8.3的規定進行防腐處理。外殼應容納所有未絕緣的帶電部件。例外：如果墻壁要齊平或在墊板的3/8英寸(9.5毫米)以內，并且如果變壓器按照38.10.3進行標記，則不需要為擬安裝墊板的變壓器提供外殼的底部。7.1.2如果要將變壓器安裝在混凝土墊板上，則外殼的鋁制部件應位于安裝墊上方至少1/4英寸(6.4毫米)例外：如果通過8.9(a),(b),(c),(d)中所述的方法之一保護涂層免受腐蝕，則涂有金屬或非金屬涂層的外殼的鋁制零件可與混凝士墊接觸。,或(e)。7.1.3變壓器的外殼，開口，框架，防護裝置，旋鈕，手柄等的邊緣，凸起或拐角應光滑，并且在準備使用或維護期間接觸時，不應鋒利到足以造成割傷的危險。7.2.1鈑金外殼的厚度應符合：a)表7.1對于沒有支撐架的機柜，b)7.2.2和表7.1(帶支撐框架的機柜),或c)28.2.1適用于具有等效鋼筋的外殼。7.2.2參考表7.1,支撐框架是角鋼或槽鋼或折疊的金屬板材的剛性截面的結構，該結構牢固地連接到外殼表面并具有與外殼表面基本相同的外部尺寸，并具有足夠的扭轉剛度以抵抗彎矩當外殼表面偏斜時，可能會應用該表面。被認為沒有支撐架的構造包括：a)具有單一成形的凸緣(成形的邊緣)的單張紙；b)瓦楞紙或瓦楞紙的單張紙；c)外殼表面，例如通過彈簧夾，松散地固定在框架上；和d)外殼表面具有不受支撐的邊緣。7.2.3機罩懸垂下方且未固定到機罩的外殼垂直板的上邊緣應符合28.1.1和28.1.2中的撓曲測試。外殼的最小鈑金厚度(厘米)英*2(cm2)英寸(毫米)效的鋼筋c,英寸(毫米)英寸(毫米)的鋼筋c,英寸(毫米)38(61)(過度6(過度a如果按照28.2.1進行了測試，則可以使用其他金屬。c如7.2.1所述，如果按照28.2.1進行測試，則可以使用較薄的金屬。2019年5月13UL15619c)吸濕性7.4安裝保持不少于1/4英寸(6.4英寸)的間隙。毫米)。7.5蓋子7.5.2對于面積為360平方英寸(2323cm2)或更小的蓋子，固定螺釘的大直徑應不小于5/32英寸(4.0毫米對于螺釘固定的螺釘，其固定直徑應不小于3/16英寸(4.8毫米)。更大的蓋子。7.5.3打算用于檢查目的而取下的蓋子，其面積超過12平方英尺1.1平方米)或重量超過60磅(27.2千克)7.6通風7.6.2如果孔口的平面距離未絕緣的帶電部件不到4英寸(102毫米),則7.6.1中規定的測試棒的直徑應為33/64英寸(13.1毫米),或者如果開口的平面小于49/64英寸(19.4毫米),如果開口的平面距離該部a)屏幕面積為1/2平方英寸(3.2cm2)或更小的屏幕開口"0.054英寸(1.37毫米)或b)屏幕面積大于1/2平方英寸的0.080英寸(2.03毫米)。穿孔或網孔面積，英寸2(cm2)英寸(毫米)英寸(毫米)1/2以下(3.2以下)(大于3.2)口定義)不得超過200平方英寸(1.29平方米)。。不得使用最大厚度為0.053英寸(1.35毫米)的鋼板或直徑為0.064英寸(1.63毫米)或更細的篩網的封閉板來封閉大于80平方英寸(516平方厘米)的開口。7.6.7通風的封閉面板，其厚度小于0.06英寸(1.52毫米)的未涂覆鋼：0.063英寸(1.60毫米)厚的鍍大于80平方英寸(516平方厘米)的開口。2019年5月13UL1561117.7.2外殼應經受表7.3規定的測試，并應符合適用于帶有其編號的一個或多個外殼的構造要求。7.7.3導管入口處的水密連接應為導管集線器或放置的等效物(例如分離器或配件),以便在連接導管并按預期方式安裝外殼時，經調查發現該外殼是可接受的，如表7.3所示。數1室內使用主要是為了防止與防銹性，33節2水和污物掉落。標尺入口.7.6.1的防雨保護：不受結冰的外殼。Testb,第32節：和金屬涂層的防雨或防腐蝕保護：不受冰上結冰的損害外殼。a如果外殼按照7.8.2或耐腐蝕第8節中的規定構造，則無需進行耐銹性測試。b如果外殼沒有可積水的外部空腔，則無需對變壓器進行結冰測c如果外殼按照8.1-8.8的規定構造，則不需要金屬涂層厚度測試；8.9(a)或(c);8.10(a),(c)或(d);和7.7.4標有“2類”的外殼應有排水裝置。導管在頂壁或側壁處的入口應為導管集線器或類似物。7.7.5標有“3R型”或“3RX型”的外殼應具有：a)當導管入口的高度高于符合7.7.3的最低絕緣帶電部分的水平時，用于水密連接的導管集線器或b)排水設施；和c)如果設有門，則用于鎖上門。7.7.6如果變壓器和機罩按照38.9.2的要求進行了標記，則符合防雨3R型或3RX型防雨罩要求的變壓器外殼(如果與現場添加的防雨罩一起使用)可以在不帶罩的情況下出廠。38.9.3。7.7.7在標為“3R型”或“3RX型”并打算安裝在水平支撐面上的外殼中，任何帶電部件(包括繞組)應位于該表面上方至少4英寸(102毫米)的位置。7.8防腐蝕保護7.8.1標有“3R型”或“3RX型”(如7.7.1和38.9.1所述)且由鐵或鋼板制成的外殼，應按照耐腐蝕第8節的規定進行防護。7.8.2對于除防雨型以外的其他類型，應通過鍍鋅，電鍍，噴漆或類似方法保護鐵或鋼制外殼，以防腐蝕。例外：化合物覆蓋的內表面無需額外保護以防腐蝕。7.8.3除外殼外的鐵或鋼部件應進行電鍍，噴漆或其他防腐蝕措施。8耐腐蝕性能8.1金屬應以電兼容的方式組合使用。8.2鉸鏈和其他附件應耐腐蝕。8.38.5-8.14中的要求沒有考慮到因暴露于大地或其他腐蝕劑而引起的腐蝕。8.48.5-8.14中的要求不適用于不構成外殼一部分的零件。8.5非金屬外殼應根據暴露在紫外線和水中的影響來判斷。附加注意事項在7.3.1中指定。8.6金屬外殼應按照8.7-8.14的規定進行防腐蝕保護。8.7可以使用銅，青銅，銅含量不少于80%的黃銅或不銹鋼，而無需額外的防腐蝕保護。片狀，擠壓或鑄鋁；壓鑄鋅其他金屬應為已知具有耐大氣腐蝕性能的等級或合金，應進行適當的測試，或應另外提供防8.8鑄鐵或可鍛鑄鐵的外殼至少應厚1/8英寸(3.2毫米),并應采取以下措施防止腐蝕：a)外表面有0.00015英寸(0.0038毫米)厚的鋅，鎘或類似物的涂層，內表面有可見的此類金屬涂層，或b)在每個表面上涂一層環氧或醇酸樹脂類型的有機面漆或其他戶外涂料。8.9如果是鍍鋅層，則厚度小于0.126英寸(3.20毫米)的鋼板外殼；如果未鍍層，厚度小于0.123英寸(3.12毫米)的鋼板外殼，應采用以下方法之一或發現的其他金屬或非金屬涂層進行腐蝕防護：提供8.12中所述的等效保護。2019年5月13UL156113a)通過ASTM熱浸工藝，符合鍍鋅(鍍鋅)或鋅鐵合金鍍鋅(鍍鋅)鋼板標準規范表l中的涂層標識40%的鋅。鋅涂層的重量可以通過任何可接受的方法來確定：例如但是b)除在熱浸鍍鋅鋼板上提供的鍍鋅層外，在每個表面上均勻涂覆平均厚度不少于0.00061英寸 (0.015毫米)的最小厚度，最小厚度為0.00054英寸(0.014毫米)。涂層的厚度應通過《金屬涂d)兩個表面上的鎘涂層厚度均不得小于0.001英寸(0.025毫米)。涂層的厚度應根據《金屬涂層厚e)鎘鍍層的兩面厚度均應不少于0.00075英寸(0.019毫米),且兩面均帶有一層室外涂料，或兩面厚度均不少于0.00051英寸(0.013毫米),且兩面均具有兩層戶外涂料。鎘涂層的厚度應根據《金8.10如果是鍍鋅的，則鋼板的外殼應為0.126英寸(3.20毫米)厚或更厚；如果未鍍膜，則為0.123英寸 a)符合熱浸鍍鋅或鍍鋅鐵合金薄鋼板標準規范表I中表號G60或A60的鍍層熱浸鍍鋅鋼板(ASTMA653/A653M),根據本ASTM規范中的最低單點測試要求，每側含b)除在熱浸軋鍍鋅鋼板上提供的鍍鋅層外， (0.010毫米)的鋅涂層，最小厚度為0.00034英寸(0.009毫米)。涂層的厚度應通過《金屬涂層8.118.10的要求也適用于厚度為0.056英寸(1.42毫米)或更厚的鍍鋅鋼板的外殼，如果打算將外殼安裝在內部和內部，則厚度為0.053英寸(1.35毫米)或更厚的未涂層鋼板的外殼也適用。通過其他設備(例如8.12參照8.9-8.11,如果鍍鋅鋼板的對比試驗(不進行退火，擦拭或其他表面處理)符合8.9(a)或以下要求，則可以使用其他飾面(包括油漆，金屬飾面，以及兩者的組合)。如適用，第8.10(a)條表明它們提供了等效的保護。在判斷此類涂料系統的適用性時要考慮的因素包括鹽霧，潮濕的二氧化碳-二氧化硫-空氣混合物，潮濕的硫化氫-空氣混合物，紫外線和水。8.13如果需要進行測試，則按照8.8、8.9(c),8.10(c)和8.12所述進行表面處理的試樣應與用于基礎金屬，清潔或預處理方法，施加方法，涂層數，固化方法，厚度等。8.14如果在彎曲或成形過程中進行了彎曲處理或類似的退火處理，則在彎曲或成形后的區域內進行了熱浸，鍍鋅的A60(合金)鍍層或退火鋅鍍層的彎曲或類似處理，并且無需另外涂漆損壞了鋅涂層。如果在25倍的放大倍率下可以看到在彎曲或成形部分的外徑處鋅涂層剝落或破裂，則認為鋅涂層已損壞。不認為會形成簡單的剪切或切割邊緣以及打孔。例外：如果彎曲或成形區域上損壞的鋅涂層在外殼的內表面上，并且在噴水測試期間未暴露于水，則無需9供電和負載連接9.1外殼應提供電源線和負載線的連接。打算作為現場改造而穿透以提供布線通過的外殼，應按照38.9.49.2如果用于連接導管的螺紋完全從外殼上的孔中攻出，或者使用了等效結構，則金屬中的全螺紋不得少于三根，并且結構應能連接導管襯套。。9.3如果用于連接導管的螺紋未完全穿過外殼上的孔，則金屬中的全螺紋應不少于5個，并且導體上應有9.4關于9.3中的要求，如果外殼是供室外使用的，則應在螺紋孔上設置導管末端擋塊。例外：如果螺紋是錐形的，則可以省略末端擋塊。9.5分離器應完全封閉其所在的開口。例外：壓蓋與開口邊緣之間的位移間隙可能不超過0.010英寸(0.25毫米)。9.6可以容納所需尺寸的導管的開口的直徑和平坦外表面的寬度應如表16.3所示。9.7鈑金外殼中的敲孔應牢固固定，但應能夠拆除而不會導致外殼變形。2019年5月13UL1561a)使用至少6英寸(152毫米)長的多股銅線或鋁線。導體(基于變壓器的滿負荷額定值和表23.2)。10.3.7扎線螺釘或雙頭螺栓不得小于10(長徑4.8mm),每英寸螺紋不得超過32。端子應配備上垂的接10.3.9如果是10號(外徑4.8毫米)或更大10.3.11攻絲用的扎線端子的接線板應為厚度不小于0.030英寸(0.76毫米)的有色金屬。金屬中應有兩11.5載鋁部件應在每個螺栓連接處(包括分接頭端子)鍍錫，銀，鎳或鎘。1號例外如果內部連接件焊接到鋁墊上，則在工廠中無需電鍍，如果在每個螺栓連接處都提供了防腐蝕劑，則在工廠將螺栓連接到壓力端子連接器上。2號例外如果內部連接焊接到要在現場用螺栓固定壓力端子連接器的鋁墊上，則無需電鍍，如果提供了38.12.10中指定的說明，指示在壓力端子連接器中應使用防腐蝕化合物已安裝。11.6如果接頭中包括鋁制部件，則應在用于將載流部件固定在一起的螺栓的一端使用用于鋁母線的彈簧1號例外如果接頭中的每個鋁母線的抗拉屈服強度至少為20,000磅/平方英寸(137,895kPa),則可以用開2號例外如果鋁螺栓與鋁母線一起使用，則可以使用平墊圈，開環鎖緊墊圈或符合11.8(b)的螺栓頭代替第3個例外：根據UL486A-486B《電線連接器標準》的要求，對于與研究組件電線連接器的緊固方式相同的緊固方式，不需要彈簧墊圈。4號例外：對于用于諸如服務接地電極，中性連接導體或設備接地導體之類的應用的接地電路中使用的鋁合金導體的螺栓觸點，不需要彈簧墊圈。5號例外：在經過以下測試的結構中，不需要彈簧墊圈11.711.6中提到的彈簧墊圈(例如貝氏墊圈或類似的墊圈),如圖11.1所示，是一種碟形的不銹鋼或硬化回火鋼墊圈，其外徑不少于螺栓直徑的150%,其厚度不小于螺栓直徑的八分之一，并且凹陷不小于螺栓直徑的3-1/2%。圖11.1彈簧墊圖11.1彈簧墊圈11.8第2至11.6號例外中提到的平墊圈應具有：a)厚度至少為鉚釘柄或螺栓直徑的六分之一，并且b)外徑至少為鉚釘桿或螺栓的外徑的150%,但不小于彈簧墊圈的外徑。11.9除非為此用途進行研究，否則兩個母線之間或母線與另一個載流部件之間的螺栓連接不應依賴任何聚合絕緣材料來保持夾緊力。11.10中性匯流排和用于將中性壓力端子連接器固定在標有根據38.2.1標記為K系數的變壓器上的端子墊，應根據根據21.4和以下規定確定的變壓器滿載電流來確定尺寸最大電流密度：a)實心銅的橫截面為每平方英寸500安培(77.5A/cm2):b)固態鋁的電導率至少為國“退火銅標準的55%的每平方英寸(58A/cm2)375安培：c)銅母線和連接帶或連接器之間的“栓連接點的接觸面積為每平方英寸一百安培(15.5A/cm2)。在確定螺栓連接或鉚釘連接的接觸面積時，不得對螺釘，螺栓或鉚釘的面積進行增減。和2019年5月13UL156119d)鋁母線和連接帶或連接器之間"螺栓連接點的接觸面積為每平方英寸75安培(11.6A/cm2)。13.1變壓器的內部接線應針對其所要承受的溫度，電壓和其他使用條件進行額定。在130級或更高等級的絕緣系統中，應根據《絕緣材料系統標準》(UL1446,總則)對進入線圈的導線進行額外的研究。有14.1額定等級為130或更高的變壓器的線圈絕緣，應符合所涉及溫度等級的絕緣材料系統標準-通用UL的高度的15%以上。圖15.1顯示了典型的變壓器結構。典型的變壓器結構mfinc最短的繞組為X英寸，最高的繞組不超過X英寸的1.15倍。2019年5月13UL15612116電氣間距16.1現場接線端子的最小間距應如表16.1所示。表16.1現場接線端子的最小間距極性相反的未絕緣帶電部分之間以及導電材料的未絕緣帶電部分和英寸(毫米)英寸(毫米)a介于相反極性的未絕緣帶電部件之間或未絕緣的帶電部件與接地的死金屬之間插入的導(例如螺釘頭或墊圈)被認為是沿測量路徑減少間距等于插入部分的尺寸。b帶電部件和金屬外殼之間的最小間距為1英寸(25.4毫米)。16.2除現場接線端子外的最小間距應如表16.2所示。例外：這些間距要求不適用于同一高壓線圈的匝之間和同一低壓線圈的匝之間。現場接線端子以外的其他點的最小間距極性相反的未絕緣帶電部分之間以及導電材料的未絕緣帶電部分和英寸(毫米)英寸(毫米)a介于相反極性的未絕緣帶電部件之間或未絕緣的帶電部件與接地的死金屬之間插入的導(例如螺釘頭或墊圈)被認為是沿測量路徑減小間距等于插入部分的尺寸。16.3涂膜電線相對于同一線圈的其他匝數被認為是絕緣的，但對于這些要求，則被視為未絕緣。16.4在測量表面間距時：a)絕緣材料輪廓中任何寬度小于或等于0.013英寸(0.33毫米)的狹縫，凹槽等均不予考慮，22UL15612019年5月13b)帶電部件和絕緣表面之間的空氣空間應小于或等于0.013英寸，并且帶電部件應與絕緣材料接觸。16.5間距應通過絕緣子之間的裂紋來測量，除非夾緊接頭符合《夾緊絕緣接頭和絕緣屏障試驗》第29節的要求。夾緊接頭是在兩塊絕緣材料之間承受壓力的接頭，如圖16.1所示。如果粘合劑，水泥等用于代替緊密配合的接頭進行密封，則應符合《聚合材料標準-用于電氣設備評估》UL746C中的適用要求。16.6關于16.1和16.2,應按規定安裝襯套來判斷間距。此類套管的尺寸如表16.3所示。導線管套管的尺寸，壓出孔的直徑和平坦的周圍寬度表面導管的模，英寸(毫米)高度，英寸(毫米)(毫米)(毫米)112341562019年5月13UL156123圖16.1夾緊接頭BCDE部分-夾緊接頭。17.1在17.2和17.3中，所指的襯里或屏障是絕緣材料(繞組絕緣系統中使用的絕緣材料除外),該絕緣材料將相反極性的未絕緣帶電部件分開，或者將未絕緣的帶電部件與導電材料的接地固定部件(包括絕緣材料)隔離開來。外殼之間的通氣間距是否小于表中規定的最小值17.2包括唯一分隔物或使用的空氣空間小于所需通氣距離的一半的屏障或襯里，應符合以下規定。屏障a)經過調查并確定可接受的材料，可支撐未絕緣的帶電部件(如電氣絕緣第12節所述)所涉及的厚1號例外接地部分和與接地電路導體(中性線)電連接的非絕緣部分之間的勢全可以是纖維的。2號例外如果最小空氣空間為1/32英寸(0.8毫米),則可以使用絕緣屏障。b)厚度為0.028英寸(0.71毫米)或更大。例外：如果根據29.4進行測試并確定可接受，則可以使用小于0.028英寸厚的絕緣材料。17.3如果阻擋層或襯層與要求的通氣空間的一半或更多的空氣空間一起使用，則其厚度應不少于0.013英寸(0.33毫米),如果是：a)經調查并確定為可支撐非絕緣帶電部件的可接受材料，如電氣絕緣第12節所述，涉及的厚度為：b)具有承受機械損傷的強度，c)固定到位，以及d)放置的位置不會受到正在使用的設備的操作的不利影響。例外：如果符合(a)-(d)的絕緣材料厚度小于0.013英寸，并且已經按照29.4進行測試并確定為可接受，則可以使用該絕緣材料。18.1變壓器隨附的瞬態電壓電涌抑制器應符合電涌保護器標準UL1449。19.1變壓器隨附的受保護的充油電容器或干式金屬化薄膜介電電容器應符合電容器標準UL810。20.1變壓器隨附的金屬氧化物電涌放電器應符合《交流電源電路金屬氧化物電涌放電器(>1kV)標準》ANSI/IEEEC62.11的規定。變壓器隨附的所有其他避雷器應符合《交流電源電路避雷器標準》ANSI/性能21.1變壓器應進行表21.1所示的測試，對于第22節中的測試-26,按顯示順序。同一樣品應用于第22-26節中規定的測試。其他樣品也可用于21.5和第27-35節中規21.2除非另有說明，否則所有測試均應在60赫茲下進行。21.3出于測試目的，應將帶電繞組視為一次繞組。表21.1變壓器測試阻抗噴水b防銹bb如果適用。21.4如果變壓器的輸出額定電壓為伏安，則滿載電流將由以下公式之一確定。(當涉及抽頭電壓范圍時，應使用該范圍內的最低電壓。)以下公式僅適用于具有一個初級繞組和一個次級繞組或額定KVA的變壓器。a)對于單相變壓器：b)對于三相變壓器：=客醫-安培額定次=額定伏安c)對于單相變壓器：額定三相一次線安培數=額定電壓-安培額定一=×額定肉級1號例外當變壓器的額定值指示抽頭的容量減小時，將使用額定電壓。2號例外當變壓器具有一個以上的輸出電壓時，將使用繞組的伏安額定值和適當的單相或三相公式確定每個輸出電壓(繞組)的安培數。21.5確定變壓器的重量，并按照38.11.1標記變壓器。22阻抗測試22.1額定值為25KVA或更高的變壓器的百分比阻抗應根據《干式配電和電力變壓器標準測試代碼》ANSI/IEEEC-57.12.91確定。如果標記值在確定值的±10%之內，則可接受。如表23.1(f)所示，應將23溫度測試23.1.1變壓器應進行溫度測試。如果滿足以下條件，則結果可以接受：a)任何時候的溫度都不會高到足以引起火災或損壞變壓器中使用的任何材料，并且b)特定點的溫升均不大于表23.1規定的溫升。23.1.2溫度測試應按照《干式配電和電力變壓器標準測試代碼》ANSI/IEEEC57.12.91進行。23.1.3按照38.2.1標記有K系數額定值的變壓器，應裝有K系數不小于變壓器K系數額定值的非正弦負載。例外：可以根據干式配電和干式配電的標準測試規范，通過加載方法，阻抗KVA方法，實際(電阻)方法或短路(單獨的負載損耗和勵磁測試)方法對變壓器進行測試。電力變壓器，ANSI/IEEEC-57.12.91,前提是根據23.1.4調整了負載以補償諧波損耗。2019年5月13UL156127PLL=PDC[1+K(PEC)]irc}P=(PACPDCEC(PDC)T2cP=C(PACPDC)PDC-Ig環溫下內繞組的I2R損耗：和23.1.5關于在23.1.4中確定的變壓器負損耗(PLL),在進行溫度測試期間，應按以下指示監控負載損b)如果使用阻抗kVA方法，則應在源頭監控負載損耗的阻抗損耗。c)如果使用短路方法，則在測試的短路部分導通期間，應在勵磁繞組處監控負載損耗。d)如果使用實際(電阻)方法，則負載損耗應作為測量的輸入功率與測量的輸出功率之差進行監控。23.1.6溫度應由熱電偶測量，熱電偶由不大于24AWG(0.21mm2)和不小30AWG(0.05mm2)的電線組成。應確保熱電偶的結點與要測量溫度的表面上的點接觸。1號例外在使用熱電偶測量帶電點的溫度的情況下，在熱電偶和帶電點之間可以接受最大厚度為0.028英寸(0.71毫米)的電絕緣。2號例外線圈溫度應通過電阻變化方法確定。第3個例外：環境溫度可以通過溫度計確定。f)變壓器繞組絕緣系統(電阻法) 比公認的溫度額定值低40C表23.1接下頁2019年5月13UL156129C23.1.7熱電偶應符合ANSI/ASTME230/E230M標準熱電偶的標準規格和溫度電動勢(emf)表中“EMF相對于溫度的初始值公差”表中指定的要求。23.1.8現場接線端子應至少連接4英尺(1.2m)銅線。使用的電線尺寸應為最小尺寸，其載流量應符合所涉及電路額定電流的至少100%的21.4和表23.2的規定。表23.2絕緣導體的載流量電線尺寸(平方毫米)75°C銅(167°F)鋁864321對于工廠安裝的內部布線，根據溫度測試，可以認為更大的載流量是可以接受2這些載流量的值僅適用于單個導管中最多可現場安裝三個載流導體的情況。如果要安裝三個以用多個導管。對于超出此表中所示的載流量，假定將使用1/0AWG至500kcmil范圍內的多條導線23.1.10當變壓器的額定頻率范圍(例如50-400Hz)時，應在電源電路的最的后壁)最小為3/4。英寸(19.1毫米)厚的杉木膠合板。試驗壁的內表面應涂成暗黑色，并按預定方式安裝變壓器。墻壁和頂部的水平尺寸應超出變壓器至少12英寸(305毫米)。X和Y的尺寸應為制造商規定的2019年5月13UL156131圖23.1壁掛式變壓器的測試壁al23.3地板安裝單元23.3.1關于表23.1(e),在溫度測試過程中，用于地面安裝的變壓器的外殼上的溫度升高可能超過50°C(90°F),但不超過65°C(11a)溫度測試是在變壓器安裝在壁co中的情況下進行的，如23.3.2如圖23.2所示。b)壁the內表面任何一點的溫升不超過50°C(90°c)變壓器已按照38.10.2進行標記。23.3.2圖23.2中所示的試驗凹室的側壁最小為3/8英寸(9.5毫米)厚的杉木膠合板，后壁最小為3/4英寸(19.1毫米)厚的杉木膠合板，地板最小為3/4英寸厚的杉木膠合板。試驗壁的內表面應涂成暗黑色，并按預定方式安裝變壓器。壁的水平和垂直尺寸應超出變壓器至少12英寸(305毫米)。Y和Z的尺寸應為制造商規定的最小值，如38.10.1中指定的標記所規定。圖23.2落地式變壓器測試壁al2019年5月13UL15613323.4.2測試樣品應由匯流排組成，這些匯流排連接在一起以形成串聯電路。母線應與實能需要多個測試。每個母線的最小長度為2英尺(610毫米)。匯流條應通過任何不影響接頭溫度的便利方電氣連接在一起，并與測試變壓器的一個輸出端子相連。所有其他端子和零件(包括鐵心和外殼)都應連符合表24.1。將被測繞組的端子和抽頭電氣連接在一起，并連接到測試變壓器的一個輸出端子。所有其他端子和零件(包括鐵心和外殼)都應連接到測試變壓器的另一端子。如果沒有電介質擊穿，結果是可以接24.1.4對于24.1.1和24.1.3中描述的測試，應從測試變壓器提供測試電勢，該測試變壓器的輸出電壓可以變化，并且其波形基本上為正弦波。測試變壓器的容量應足以保持相對于電容性和電阻性泄漏電流的測試電壓，該電壓由直接測量輸出電壓確定。施加的電位應從零開始逐漸增加，直到達到所需的測試值為止，并保持在該值一分鐘，然后逐漸減小回零。24.1.5當施加在樣品上的測試電壓不能保持在規定值時，則認為存在介質擊穿。24.2誘發電位24.2.1變壓器的繞組應承受兩倍于額定電壓的交流電，所有其他繞組的端部應斷開。該電位應在不小于額定頻率兩倍的任何頻率下施加7200個周期。24.2.224.2.1中要求的測試電壓應在全值的四分之一以下啟動，并在不超過15秒的時間內逐漸升至全值。保持規定的時間后，應將電壓緩慢降低，但要在5秒內降至最大值的四分之一或更小，然后斷開電路。25過載測試25.1變壓器應使用第23節“溫度測試”中的一種方法進行操作，但在中心溫度穩定之前，初始負載應為50%。然后將過載調節至額定負載的200%;無需進一步調節過載電流。過載持續時間應如表25.1所示。短路方法可用于獲得200%的額定負載。例外：在以下情況下，對于額定功率大于500kVA的變壓器，不需要進行過載測試：a)在額定功率不小于500kVA的較小變壓器上進行了測試，結果令人滿意，b)較小的變壓器與較大的變壓器具有相同的絕緣系統和相同的總體構造，并且c)對于較大的變壓器，在溫度測試期間記錄的溫升不大于對于較小的變壓器在溫度測試期間記錄的溫升。類過載時間，分鐘表25.1下頁續2019年5月13UL156135類過載時間，分鐘26.1在過載測試后的1個小時內，應對變壓器施加的電勢和感應電勢進行電介質測試，測試電壓應為耐少等于其重量四倍的力(按27.3的規定)。變壓器(等于變壓器重量的力加上三倍于變壓器重量的力)。27.3力應在孔，鉤或支架與變壓器固定的那部分之間逐漸施加(通過任何方便的方法),并保持5分鐘。36UL15612019年5月13圖27.1提升或安裝方式測試配置2019年5月13UL15613728.1撓度測試28.1.1在上邊緣(如7.2.3所述)具有開口的拉制，壓花，法蘭或類似加固的金屬板，應承受28.述的100磅(445N)的力。28.1.2力應逐漸施加并用具有1/2英寸(12.7毫米)方形平面的鋼棒保持1分鐘，該點應位于鋼板垂直部于1/2英寸(12.7毫米),則結果是可以接受的。28.2壓縮測試28.2.2在組裝好的變壓器外殼的五個表面上的每個表面上，應將100磅(4部分。)應在最可能引起最大撓曲的任何區域中，以90度±5度的力逐漸向每個較薄的金屬表面施加力。29.2第一個樣品是要打開夾緊接頭以產生1/8英寸(3.2毫米)寬的空間。這可以通過松開夾緊裝置或通通過絕緣體之間的裂縫測量的。然后通過施加逐漸增加的60赫茲電壓(每秒500伏)直至擊穿發生，確定29.3具有完好無損的接頭的第二個樣品要經受逐漸增加的60赫茲電壓，直到達到29.2中擊穿電壓的110%。如果擊穿電壓在29.2小于4600伏，施加到第二個樣品29.4小于0.028英寸(0.71毫米)厚的屏障(如17.2(b)的例外中所述)或小于應在兩個扁平金屬電極之間放置0.013英寸(0.33毫米)厚(如17.3例外所述)。小于0.028英寸的屏障應殼(不帶螺紋化合物),并按30.2和30.3的規定進行噴水。30.2在測試結束時，可以使用標有"3R型”或“3RX型"的外殼：圖30.1平面圖查看詳細信息查看詳細信息每C側面圖E英寸93毫米組裝一個60'HEL1X-LEADlEDGEEDGESTANGENTTOR5平方英寸的插槽-WNDExG60'HEL1X-LEADlEDGEEDGESTANGENTTOR英寸毫米英寸毫米氮磷CQMMDEHC(9號bC18.36.352.381/32羽號第35(第40)號016.0尼龍雨-測試噴頭可從UnderwritersLaboratories獲得bANSIB94.11M鉆頭尺寸41應配備均勻分布的噴嘴，每20平方英寸(129cm2)的滴盤面積應有個噴嘴。每個噴嘴以每分鐘約20滴32.2外殼應安裝在可冷卻至20°F(負6.7°C)的房間內。直徑為1英寸(25.4毫米),長2英尺(610水噴灑整個外殼。水應為32-37°F(0-2.8°C)。噴涂設備每小時每平方英尺(928cm2)可提供1-C)。室溫的變化率不是關鍵的，并且可以是所使用的冷卻方法塊以每小時約1/4英寸(6.4毫米)的速度積聚在冰條上，并持續進行直到在其上形成3/4英寸(19毫米)的33.2外殼或外殼的代表性零件應使用ASTMB117-1973鹽霧(霧)測試中的測試方法進行鹽霧(霧)并使用5%(重量)的鹽溶液處理24小時。試驗結束時，應將樣品從試驗箱中取出，并用不高于100°F表面，應立即干燥。如果需要觀察下層表面的腐蝕情況，可通過輕刷去除腐蝕產物。34耐腐蝕性測試34.1如果在完成34.2中指定的測試后，其外殼沒有出現比對鈍化的美國鋼鐵協會304型不銹鋼進行的類似測試所導致的更嚴重的點蝕，開裂或其他劣化現象，則可接受“3RX型”外殼鋼。例外：由美國鋼鐵協會(AmericanIronandSteelInstitute)304型或316型不銹鋼制成的外殼不需要接受34.2中規定的測試。34.2外殼應經受33.2所述的試驗，但暴露時間應為200小時。35金屬涂層厚度測試35.1在35.2-35.9中描述了確定鋅或鎘涂層厚度的方法。35.2測試所用溶液應由蒸餾水制成，每升含200克美國化學協會(ACS)試劑級鉻酸(CrO3)和50克每升ACS試劑級濃硫酸(H2SO4)。后者相當于每升ACS試劑級濃硫酸27毫升，比重為1.84,含有96%的35.3待測溶液應裝在玻璃容器中，例如分液漏斗，其出口配有旋塞閥和毛細管，其內孔為0.025英寸(0.64毫米),長度為5.5英寸(139.7毫米)。毛細管的下端將逐漸變細以形成尖端，從該尖端起的液滴分別約為0.025毫升。為了保持有效的恒定水平，應通過橡皮塞將一個小的玻璃管插入漏斗的頂部，并調整其位置，以便在旋塞打開時的下降速度為100±5每分鐘下降。如果需要，可以使用一個額外的旋塞閥代替玻璃管來控制滴下的速度。35.4樣品和測試溶液應在測試室中保存足夠長的時間，以達到要注意并記錄的房間溫度。測試應在70-90°F(21-32°C)的環境溫度下進行。35.5每個樣品在測試前都要清洗。所有油脂，清漆，油漆和其他非金屬涂層都應使用溶劑清除。然后將樣品用水徹底沖洗并用干凈的粗棉布擦干。注意避免清潔后的表面與手或任何異物接觸。35.6將要測試的樣品支撐在孔口下方0.7-1.0英寸(17.8-25.4毫米)處，以使溶液滴碰到要測試的點并迅速流出。被測表面應與水平面傾斜約45度。35.7將打開旋塞閥，并測量滴入的溶液溶解暴露出賤金屬的保護性金屬涂層之前的時間(以秒為單位)。終點是通過顏色變化可識別的賤金屬的首次出現。35.8每個測試樣品的內表面應在三個或更多點處進行試驗，不包括切割，模壓和螺紋表面，外表面在金屬涂層處的等分點處應進行測試。可能是最薄的。在由預涂板制成的外殼上，承受最大變形的外部拐角可能具有薄涂層。2019年5月13UL15614335.9為了計算被測涂層的厚度，應從表35.1中選擇適合進行測試溫度的厚度系數，并乘以35.7中所述的暴露賤金屬所需的時間(以秒為單位)。表35.1涂層厚度系數溫度，36生產線介電耐壓測試36.1作為常規的生產線測試，每臺變壓器應承受40到70赫茲頻率范圍內的電勢而不會發生介質擊穿。應施加電勢：a)在變壓器的每個繞組和彼此不導電連接的每個其他繞組之間，以及b)在每個繞組與鐵芯和外殼的金屬之間。施加的電位應從零開始逐漸增加，直到達到所需的測試值為止，并保持在該值一分鐘，然后逐漸減小回零。36.2生產線測試應符合表36.1的條件A或條件B。件時間，秒時間，秒250以下1136.3變壓器可能處于加熱或未加熱狀態以進行測試。36.4測試應在變壓器完成(完全組裝)后進行。并不打算將變壓器拔出，改裝或拆卸進行測試。1號例外出于測試目的，可以取下接線盒蓋。2號例外如果測試代表完成的變壓器，則可以在最終組裝之前執行測試。36.5測試設備應包括具有基本正弦輸出的變壓器，指示測試電勢的裝置，可聽見的或可見的介電擊穿指示器，以及可在介電擊穿后手動重置設備以恢復設備的設備或自動特性，可拒絕任何干擾不可接受的單位。36.6如果測試設備變壓器的輸出小于500伏安，則設備應在輸出電路中包括一個電壓表，以直接指示測36.7如果測試設備變壓器的輸出為500伏安或更大，則可能表示測試電勢：a)通過一次回路或三次繞組回路中的電壓表，b)通過選擇器開關標記以指示測試電位，或c)在設備具有單個測試電位輸出的情況下，通過在容易看到的位置上進行標記。當在沒有指示電壓表的情況下使用標記時，設備應包括正極裝置，例如指示燈，以指示介電擊穿后手動復位開關已被復位。36.8如果經過調查并確定可以接受以實現預期的工廠控制，則可以使用36.5-36.7中所述以外的測試設評分37.1變壓器的電氣額定值應包括：a)相數(用于單相和多相變壓器),b)以赫茲為單位的頻率，2019年5月13UL156145c)一次電壓d)二次電壓e)分接電壓g)次級容量(以安培為單位)和繞組的高壓極限(對地最大電壓)(對于額定用于高壓的變壓器)。例外：該信息可以是圖紙的形式，也可以是包裝在變壓器上的填料函上的等效形式。37.2可以為隔離變壓器提供可選的K因子額定值4、9、13、20、30、40或50,指示其打算在負載中使用37.3應使用長破折號“-”來分隔單獨繞組的額定電壓。應使用“/”或“X”來分隔通過三角形，請參見圖37.1和圖37.2。37.4應確定任何繞組上每個抽頭的額定電壓。如果分接頭的額定KVA額定值未達到線圈的全部KVA額定值，則應標明分接頭的kVA額定值。圖37.1EEvoltshovingreducedinsulationanE1voltsystem,transformerserieswithacenterterminolforthree-wireoperotionot2Evolts2019年5月13UL156147三相繞組的額定電壓EOmaybe△connectedforoperotion-0oo38.1.1變壓器應按照(a)-(d)中的規定清晰，永久地標記。接線空間擴展組件應符合(a)和(b)。a)可以識別負責變壓器的組織的制造商名稱，商品名稱或商標或其他描述性標記；b)獨特的(目錄或型號)編號或同等編號：d)生產日期或其他日期，不得超過連續三個月。1號例外如果變壓器是由私人標簽商擁有的品牌或商標標識的，則制造商的標識可以是可追溯的代碼。2號例外制造日期可以縮寫，或者可以使用國家認可的常規代碼，也可以采用制造商確認的代碼，如果代碼是：a)在25年內不會重復出現，并且b)不需要參考制造商的生產記錄來確定何時制造變壓器。38.2.1打算與用于吸收非正弦電流的負載一起使用的變壓器可以標記為“適用于K因數不超過的非正弦電流負載”。毛坯的K系數應為4、9、13、20、30、40或50。38.3絕緣溫度等級38.3.1所用絕緣系統的變壓器應標有表23.1(f)所示的溫度等級。38.4溫升38.4.1如果標記了變壓器以指示工作溫度升高，則標記值應不少于在溫度測試期間記錄的溫度升高。38.5溫度傳感器38.5.1如果變壓器裝有溫度傳感器，則變壓器上應標有溫度傳感器的電氣額定值。38.6環境溫度38.6.1在溫度測試過程中，如果每個組件的溫度升高至少比表23.1所示的最高溫度低10°C(18°F),則可將變壓器標記為在50°C(122°F)環境。38.7自耦變壓器，升高的電壓(降壓或升壓)38.7.1自耦變壓器應標明其類型。38.7.2自耦變壓器的次級端子之一應標記為接地電路導體的連接，并應直接連接至類似的初級端子。如果提供了導線并將其用作變壓器的端子，則標識的導線應為白色或灰色，并且應易于與其他導線區分開。38.7.3如果打算用作自耦變壓器，則應標記一個變壓器，以指示一個或多個繞組可以在隔離或自耦變壓器模式下以升高的電壓運行。此類標記應包括升高的電壓，最大電流和接線信息。例外：該信息可以是圖紙的形式，也可以是包裝在變壓器上的填料函上的等效形式。38.8阻抗例外：此要求不適用于額定值小于25kVA的變壓器。38.9環境條件外殼38.9.1變壓器應標有環境類型編號或7.7.1和表7.3中所述的編號。該標記應是包含制造商名稱或商標的制造商標記的組成部分，除非它是其他必需標記的組成部分。安裝后，標記應清晰可見。38.9.2如果與現場安裝的煙罩一起使用，則要防雨的變壓器應標明：“3R型，當提供發動機罩目錄號時”或“3RX型，當提供發動機罩目錄號時”"38.9.338.9.2中描述的罩子應標有制造商的名稱和“類型(樣式或其他名稱)變壓器的防雨罩目錄號”。引擎蓋應隨附引擎蓋的安裝說明。38.9.4標記為“3R型”或“3RX型”的變壓器應進行標記，以指示在現場鉆出